CN116553278A - 一种线材存放装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线材存放装置，属于线材存放的技术领域，包括底座、支撑杆以及多个存放单元，支撑杆垂直固定在底座上，各存放单元包括套管以及多个承托板，多个承托板分别铰接在套管的外壁上并在套管上周向分布，各承托板远离套管的一端均能连接在套管的外壁上，套管的一端设置有抵接板，套管的另一端设置有吊装部，抵接板远离套管的一面设置有插接槽，相邻两根套管上的吊装部与插接槽之间通过插接配合的方式连接，各套管均可在支撑杆上绕支撑杆的轴线转动，各承托板均可在转动后与套管的外壁连接。本申请具有提高线材存放仓库内仓储空间利用率的效果。

Description

一种线材存放装置

技术领域

本申请涉及线材存放领域，尤其是涉及一种线材存放装置。

背景技术

在铆螺母的生产过程中通常会应用到碳钢线材等材料，目前，对于碳钢线材等线状材料通常是将线材缠绕在线辊上以避免线材之间交错打结，进而以便后续的存放以及转运。

目前，用于供线材缠绕的线辊通常是包括辊筒以及分别设置在辊筒两端的限位板，而线材则是缠绕在辊筒上，限位板使得缠绕在辊筒上的线材不会从辊筒两端的方向脱出，后续通过移动线辊的方式进行对线材的转运又或者是通过移动线辊的方式将线材移动至仓库进行存储。

但是，这种结构的线辊由于结构固定且较为简单，在使用或者非使用状态下，其占用空间难以改变，这会导致线辊在不使用时会占用较大的空间，从而导致线材存储仓库内的仓储空间利用率较低。

发明内容

为了提高仓库内仓储空间的利用率，本申请提供一种线材存放装置。

本申请提供的一种线材存放装置采用如下的技术方案：

包括底座、支撑杆以及多个存放单元，支撑杆垂直固定在底座上，各存放单元包括套管以及多个承托板，多个承托板分别铰接在套管的外壁上并在套管上周向分布，各承托板远离套管的一端均能连接在套管的外壁上，套管的一端设置有抵接板，套管的另一端设置有吊装部，抵接板远离套管的一面设置有插接槽，相邻两根套管上的吊装部与插接槽之间通过插接配合的方式连接，各套管均可在支撑杆上绕支撑杆的轴线转动，各承托板均可在转动后与套管的外壁连接。

通过采用上述技术方案，在支撑杆上设置多个存放单元使得多个存放单元在使用时能够分别绕设不同种类的线材或者是相同种类的多捆线材，而承托板则是用于分隔相邻的两捆线材以避免相邻的两块线材之间出现交错打结的情况发生，同时套管在支撑杆上均可绕支撑杆的轴线转动使得各个套管能在牵引线材时各自绕支撑杆轴线进行转动；而在不使用存放单元时，则可以驱动承托板绕铰接轴的轴线转动，使得承托板远离铰接轴的一端连接在套管的外壁上，进而使得承托板在不使用时的占用空间较小，同时，相邻两根套管上的抵接板与吊装部之间的插接配合使得相邻两个套管之间的连接便于分开，方便后续对不使用的存放单元进行单独保存，进一步的节省了占用空间，达到了提高空间利用率的效果。

可选的，套管外壁对应承托板的位置设置有加强部，承托板铰接在加强部上，加强部远离套管外壁的一面设置有容纳槽，容纳槽用于容纳承托板。

通过采用上述技术方案，加强部上设置有用于容纳承托板的容纳槽，使得承托板在不使用时能够收入到容纳槽内，从而减小了承托板在不使用时的占用空间，同时也使得承托板的表面在不适用时不会轻易地出现划痕或者毛刺，进而使得线材放置在承托板上时其表面不会轻易的发生破损。

可选的，承托板远离加强部的一面铰接有限位板，限位板垂直于承托板，承托板与限位板的铰接处设置有扭簧，限位板上设置有穿孔，穿孔内穿设有连接件，连接件穿过穿孔后能与承托板通过螺纹配合的方式连接。

通过采用上述技术方案，限位板用于防止放置在承托板上的线材从承托板上脱出，扭簧使得限位板不会轻易地到与承托板铰接轴轴线发生转动，提高了限位板对线材进行限位的可靠性，限位板对铰接在承托板上，使得限位板在不使用时，能够绕铰接轴转动，进而使得限位板从垂直于承托板的状态转变为平行于承托板的状态，后续进而通过连接件实现在限位板与承托板之间的连接，限制限位板在扭簧的作用下从平行于承托板转变为垂直于承托板的状态，后续通过承托板与套管之间的连接，使得限位板能够保持与套管轴线平行的状态，起到减少限位板在不使用时占用空间的作用。

可选的，限位板包括固定连接的限位部与抵接部，限位部位于承托板靠近吊装部的一侧，抵接部位于承托板靠近抵接板的一侧，抵接部的端面与抵接板的远离承托板的端面处于同一高度。

通过采用上述方案，当限位板处于使用状态时，限位板与承托板之间保持垂直，且限位板的抵接部与抵接板远离承托板的端面处于同一高度，使得当套管从支撑杆上被取下后能够平稳的放置在地面上，抵接部对套管起到维持稳定的作用。

可选的，支撑杆上还设置有数量与套管数量对应的放线组件，各放线组件包括套环、伸缩连接杆以及放线板，各套环与各套管交替套设在支撑杆上，套环一端能与吊装部插接配合，套环的另一端能与插接槽插接配合，伸缩连接杆一端连接在套环外壁，伸缩连接杆另一端与放线板垂直连接，放线板与支撑杆平行，放线板上设有穿线槽。

通过采用上述技术方案，放线组件与套管的数量对应，使得各捆线材被放置在不同套管上的承托板时均能够通过对应的放线组件进行放线，从而顺利地对线材进行使用，同时线材的线头从穿线槽穿出，这使得线材能够顺利地从穿线槽内被抽出。

可选的，穿线槽内设置有连杆与杆套，连杆的两端分别与穿线槽的侧壁连接，连杆的轴线垂直于承托板，杆套套设在连杆上并能绕连杆的轴线转动。

通过采用上述技术方案，当线材从穿线槽内被抽出时，线材的外表面与杆套的外表面进行接触，而杆套套设在连杆上并可绕连杆的轴线转动，这使得线材从穿线槽内被抽出时，杆套在连杆上绕连杆的轴线进行转动，从而减少了线材被抽出时所受到的摩擦力，使得线材更加容易地从线槽内抽出从而进行使用。

可选的，伸缩连接杆包括伸缩杆一、伸缩杆二以及弹簧，伸缩杆一的一端连接在套管的外壁上，伸缩杆一的另一端套设在伸缩杆二上，弹簧位于伸缩杆一内并与伸缩杆二连接，伸缩杆二远离伸缩杆一的一端与放线板垂直连接，伸缩杆二与伸缩杆一滑动配合。

通过采用上述技术方案，当线材利用放线板进行放线时，伸缩杆一内的弹簧处于拉伸装在，放线板则是位于线材的外侧，在弹簧回复原始长度的趋势下，放线板始终与线材的外侧抵接，从而对线材也起到限位的作用，使得线材在被抽出转动的过程中不会因为对线材的牵引而从承托板上脱出。

可选的，承托板靠近抵接板的一面设置有连接块，抵接板对应所述连接块的位置设置有两块相互平行的连接板，两块连接板之间形成供连接块插接的插槽，两块连接板上均设置有连接孔，连接孔内穿设有锁紧件，锁紧件用于限制承托板绕铰接轴轴线的转动。

通过采用上述技术方案，锁紧件使得承托板不会轻易地绕铰接轴进行转动，进而后续使得当套管放置在地上时，除了利用航吊与套管上吊装部之间的连接进行吊装外，还能够通过叉车对进行叉起对套管进行移动。

可选的，底座上对应抵接部与限位板的位置分别均匀布置有转动件，转动件包括滚动珠与连接柱，滚动珠球铰接在连接柱内，滚动珠能与抵接部和抵接板抵接，连接柱远离滚动珠的一端垂直插接在底座上。

通过采用上述技术方案，转动件能够对位于支撑杆上最下方的套管上的抵接板起到支撑以及辅助转动的作用，进而使得支撑杆上最下方的套管能够较为顺畅的绕支撑杆的轴线进行转动。

综上所述，本申请包括至少以下有益技术效果：

1.在支撑杆上设置多个存放单元使得多个存放单元在使用时能够分别绕设不同种类的线材或者是相同种类的多捆线材，而存放单元则是包括套管以及多个铰接在套管外壁上的承托板，承托板与套管之间的铰接使得承托板在不使用时能够通过绕铰接轴轴线转动方式起到减少承托板的占用空间的作用；同时，相邻两根套管上的抵接板与吊装部之间的插接配合使得相邻两个套管之间的连接便于分开，方便后续对不使用的存放单元进行单独保存，进一步的节省了占用空间，达到了提高空间利用率的效果。

2.通过在穿线槽内设置连杆以及套设在连杆上的杆套，且杆套能在连杆上绕连杆的轴线进行转动，从而减少了线材被抽出时所受到的摩擦力，达到使线材更易抽出的效果。

附图说明

图1是本申请一种线材存放装置在存放线材时的立体示意图；

图2是图1中存放单元（承托板收起时）与放线组件的立体结构示意图；

图3是图2另一视角的立体结构示意图；

图4是图2中A处的放大示意图；

图5是图1的主视图；

图6是图5中B处的放大示意图；

图7是图5的剖面示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑杆；3、存放单元；4、套管；5、承托板；6、吊装部；7、抵接板；8、插接槽；9、加强部；10、容纳槽；11、限位板；12、扭簧；13、限位部；14、抵接部；15、穿孔；16、连接件；17、放线组件；18、套环；19、伸缩连接杆；20、放线板；21、穿线槽；22、连杆；23、杆套；24、伸缩杆一；25、伸缩杆二；26、弹簧；27、连接块；28、连接板；29、插槽；30、锁紧件；31、转动件；32、滚动珠；33、连接柱；

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种线材存放装置，参照图1、图2和图3，包括底座1、支撑杆2以及多个存放单元3以及数量与存放单元3数量对应的放线组件17，底座1放置在地面上，而支撑杆2这是垂直固定连接在底座1上，存放单元3与放线组件17沿支撑杆2的轴线交替套设在支撑杆2上且各存放单元3以及各放线组件17均可各自绕支撑杆2的轴线进行转动。

存放单元3包括一个套管4以及四块承托板5，套管4靠近底座1的一端设置有抵接板7，套管4远离底座1的一端设置有吊装部6，这使得套管4能够通过吊装的方式套设在支撑杆2上，套管4同轴套设在支撑杆2上并可在支撑杆2上绕支撑杆2的轴线进行转动，在套管4的外壁上则是均匀设置有四处加强部9，在加强部9上设置有容纳槽10，各承托板5的一端分别铰接在不同的容纳槽10内，承托板5在不使用时，可以转动至容纳槽10内，进而减少占用空间，而承托板5在使用时，则是搭接在套管4端部的抵接板7上，抵接板7对承托板5的转动角度起到限制的作用，使得承托板5与套管4轴线之间的角度只能维持在0~90°之间。

参照图1、图2和图4，在承托板5远离套管4的一端还铰接有限位板11，限位板11与承托板5之间的铰接轴上还设置有扭簧12，这使得限位板11能够保持垂直于承托板5的状态，限位板11包括限位部13与抵接部14，限位部13位于承托板5的上方，而抵接部14则是位于承托板5的下方，承托板5在使用时，限位部13对放置在承托板5上的线材起到限位的作用，使得线材在承托板5上不会由于过于松散从承托板5上脱出，而抵接部14远离限位部13一端的高度则是承托板5远离套管4一端的高度齐平，这使得当套管4单独从支撑杆2上被取出，抵接板7与地面抵接时，抵接部14同时也与地面抵接，进而增加了套管4被放置在地面上时的稳定性。

参照图2和图3，当不需要使用承托板5时，则可以转动限位板11，使得限位板11从垂直于承托板5的状态转变为与承托板5平行的状态，在抵接部14上还设置有穿孔15，当限位板11与承托板5平行时，穿孔15内穿设有连接件16，连接件16为螺栓，连接件16通过穿孔15后与承托板5通过螺纹配合的方式进行连接，进而使得限位板11不会在扭簧12的作用下进行复位。

在抵接板7远离套管4的一面则是设置有可供吊装部6插接的插接槽8，吊装部6与插接槽8之间的插接配合为间隙插接配合，这使得想相邻的两个套管4在支撑杆2上可以即使不与放线组件17交替设置也能通过插接配合的方式连接后各自仍然可在支撑杆2上绕支撑杆2的轴线进行转动。

参照图5和图6，为了使得最靠近底座1的套管4在支撑杆2上能够自由转动，在底座1上设置有多个转动件31，多个转动件31均匀布置，转动件31包括滚动珠32与连接柱33，滚动珠32以球铰接的方式安装在连接柱33的一端，连接柱33的另一端则是一插接的方式安装在底座1上，滚动珠32与套管4上抵接板7的底面抵接，这使得滚动珠32对抵接板7既能起到支撑的作用，也能起到辅助其连同套管4一同转动的作用。

参照图2、图5和图6，而为了便于移动套管4，在承托板5可与抵接板7搭接的一面设置有连接块27，而在抵接板7外壁上对应连接块27的位置固定连接有两块相互平行的连接板28，两块相互平行的连接板28之间形成用于供连接块27插接的插槽29，当承托板5与套管4轴线之间的夹角呈90°时，连接块27处于插槽29内，此时，连接板28上穿设有锁紧件30，锁紧件30为相互匹配的螺栓与螺母，螺栓穿过两块连接板28以及位于两块连接板28之间的连接块27后与螺母之间通过螺纹配合的方式连接，进而限制承托板5的转动，这使得套管4处于通过将吊装吊装部6的方式进行移动外，还能使得叉车能够插入承托板5下方与地面之间的间隙处实现套管4的移动。

参照图1和图7，放线组件17则是包括套环18、伸缩连接杆19以及放线板20，其中套环18与套管4之间交替套设在支撑杆2上，且均可绕支撑杆2的轴线进行转动，且套环18的一端同样可与抵接板7上的插接槽8插接，而套环18的另一端则是可与另一套管4上的吊装部6进行插接，而伸缩连接杆19的一端则是连接在套环18的外壁上，且伸缩连接杆19的轴线垂直于套环18的轴线，放线板20垂直连接在伸缩连接杆19的另一端，放线板20上设置有穿线槽21，穿线槽21内则是设置有连杆22以及杆套23，杆套23套设在连杆22上且能绕连杆22的轴线进行转动，而连杆22的轴线则是平行于支撑杆2的轴线，当需要使用线材，将线头从穿线槽21内穿出，线材的外壁与杆套23的外壁抵接，随着线材被抽出，杆套23随之绕连杆22的轴线进行转动。

伸缩连接杆19包括伸缩杆一24、伸缩杆二25以及弹簧26，伸缩杆一24的一端连接在套环18的外壁上，而伸缩杆一24的另一端则是套设在伸缩杆二25上，弹簧26则是位于伸缩杆一24的内部，弹簧26连接在伸缩杆二25位于伸缩杆一24内的一端，伸缩杆二25远离伸缩杆一24的一端则是连接在放线板20上。

当需要对线材进行使用时，先驱动限位板11，使得限位板11从垂直于承托板5的状态转变为与承托板5平行的状态，并通过连接件16进行固定，此时，放线板20对承托板5上的线材起到限位的作用，且伸缩杆一24内的弹簧26处于拉伸状态，这使得放线板20始终会与承托板5上的线材抵接，后续将线头从穿线槽21内穿出进行牵引即可对线材进行使用。

本申请实施例的实施原理为：当只存放线材时，先将各个线材分别放置在同一支撑杆2上不同存放单元3的承托板5上，此时限位板11与承托板5之间保持垂直状态，限位板11对线材起到限位的作用。

当需要使用线材时，转动承托板5上的限位板11，使得限位板11与承托板5之间处于平行的状态，然后拉长伸缩连接杆19的长度，使得伸缩杆一24内部的弹簧26处于拉伸状态，使得放线板20与线材抵接，然后将线头从穿线槽21内穿出，后续对线头进行牵引即可使用线材。

当不需要存放线材时，同样转动限位板11，使得限位板11与承托板5之间维持平行的状态，然后转动承托板5至加强部9上的容纳槽10内，然后通过螺栓使得承托板5被固定在容纳槽10内即可降低承托板5所占用的空间，后续还能将各套管4分别从支撑杆2上取下，分开进行保管，进一步地提高空间的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线材存放装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)以及多个存放单元(3)，所述支撑杆(2)垂直固定在所述底座(1)上，各所述存放单元(3)包括套管(4)以及多个承托板(5)，多个所述承托板(5)分别铰接在所述套管(4)的外壁上并在所述套管(4)上周向分布，各所述承托板(5)远离所述套管(4)的一端均能连接在所述套管(4)的外壁上，所述套管(4)的一端设置有抵接板(7)，所述套管(4)的另一端设置有吊装部(6)，所述抵接板(7)远离所述套管(4)的一面设置有插接槽(8)，相邻两根所述套管(4)上的所述吊装部(6)与所述插接槽(8)之间通过插接配合的方式连接，各所述套管(4)均可在所述支撑杆(2)上绕所述支撑杆(2)的轴线转动，各所述承托板(5)均可在转动后连接在所述套管(4)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种线材存放装置，其特征在于：所述套管(4)外壁对应所述承托板(5)的位置设置有加强部(9)，所述承托板(5)铰接在所述加强部(9)上，所述加强部(9)远离所述套管(4)的一面设置有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)用于容纳所述承托板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种线材存放装置，其特征在于：所述承托板(5)远离所述加强部(9)的一面铰接有限位板(11)，所述限位板(11)垂直于所述承托板(5)，所述承托板(5)与所述限位板(11)的铰接处设置有扭簧(12)，所述限位板(11)上设置有穿孔(15)，所述穿孔(15)内穿设有连接件(16)，所述连接件(16)穿过所述穿孔(15)后能与所述承托板(5)通过螺纹配合的方式连接。

4.根据权利要求3所述的一种线材存放装置，其特征在于：所述限位板(11)包括固定连接的限位部(13)与抵接部(14)，所述限位部(13)位于所处承托板(5)靠近吊装部(6)的一侧，所述抵接部(14)位于所述承托板(5)靠近所述抵接板(7)的一侧，所述抵接部(14)的端面与所述抵接板(7)远离所述承托板(5)的端面处于同一高度，所述穿孔(15)位于所述抵接部(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种线材存放装置，其特征在于：所述支撑杆(2)上还设置有数量与所述套管(4)数量对应的放线组件(17)，各所述放线组件(17)包括套环(18)、伸缩连接杆(19)以及放线板(20)，各套环(18)与各所述套管(4)交替套设在所述支撑杆(2)上，所述套环(18)一端能与所述吊装部(6)插接配合，所述套环(18)的另一端能与所述插接槽(8)插接配合，所述伸缩连接杆(19)一端连接在所述套环(18)的外壁，所述伸缩连接杆(19)另一端与所述放线板(20)垂直连接，所述放线板(20)与所述支撑杆(2)平行，所述放线板(20)上设有穿线槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种线材存放装置，其特征在于：所述穿线槽(21)内设置有连杆(22)与杆套(23)，所述连杆(22)的两端分别与所述穿线槽(21)的侧壁连接，所述连杆(22)的轴线垂直于所述承托板(5)，所述杆套(23)套设在所述连杆(22)上并能绕所述连杆(22)的轴线转动。

7.根据权利要求5所述的一种线材存放装置，其特征在于：所述伸缩连接杆(19)包括伸缩杆一(24)、伸缩杆二(25)以及弹簧(26)，所述伸缩杆一(24)的一端连接在所述套环(18)的外壁上，所述伸缩杆一(24)的另一端套设在所述伸缩杆二(25)上，所述弹簧(26)位于所述伸缩杆一(24)内并与所述伸缩杆二(25)连接，所述伸缩杆二(25)远离所述伸缩杆一(24)的一端与所述放线板(20)垂直连接，所述伸缩杆二(25)与所述伸缩杆一(24)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种线材存放装置，其特征在于：所述承托板(5)靠近所述抵接板(7)的一面设置有连接块(27)，所述抵接板(7)对应所述连接块(27)的位置设置有两块相互平行的连接板(28)，两块所述连接板(28)之间形成供所述连接块(27)插接的插槽(29)，当所述连接块(27)位于所述插槽(29)内时，所述连接板(28)上穿设有锁紧件(30)，所述锁紧件(30)用于限制所述承托板(5)绕铰接轴轴线的转动。

9.根据权利要求4所述的一种线材存放装置，其特征在于：所述底座(1)上对应所述抵接部(14)与所述限位板(11)的位置分别均匀布置有转动件(31)，所述转动件(31)包括滚动珠(32)与连接柱(33)，所述滚动珠(32)球铰接在所述连接柱(33)内，所述滚动珠(32)能与所述抵接部(14)和所述抵接板(7)抵接，所述连接柱(33)远离所述滚动珠(32)的一端垂直插接在所述底座(1)上。