CN116553236A - 一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，包括安装底板，安装底板的顶部固定安装有支撑座筒。该用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，通过辅助震动机在匀压摆板上震动，使其匀压摆板以匀压摆板为中心旋转，并通过两侧的抵触杆带动两个弧形架推板以摆动轴为轴心旋转角度来回震动摆移，使其通过两个弧形架推板上的振幅接触转辊分别在旋转传动筒两侧上下来回弹动无纺布，使其无纺布吸附上吸附的粉尘被弹下来，并同时通过抽气机对其除尘仓的内部进行吸气，使其除尘仓内部形成气流，将其除尘仓内腔被弹下来的粉尘被吸入至连通管的内部进行存储，从而达到了在收卷无纺布时有效的对其吸附在表面的粉尘进行密封环保清理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布卷料设备技术领域，具体为一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维和涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，其中无纺布没有经纬线，它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起。
其中无纺布在加工时需要将其进行缠绕成卷，以方便存储和运输，但是由于无纺布是由聚酯纤维和涤纶纤维材质生产，而纤维类材质在生产的过程中会产生细小的纤维颗粒，使其整个生产环境中随处可见纤维颗粒粉尘，因此无纺布在加工的过程中会因为静电作用吸附一定量的粉尘，在被收卷成筒后依然还会吸附在无纺布的表面，从而影响无纺布的成品质量，针对以上问题，本申请发明了一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，用以针对性的解决无纺布生产过程中纤维颗粒粉尘吸附在无纺布表面的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，解决了无纺布在产生的过程中产生的细小纤维颗粒，使其整个生产环境中随处可见纤维颗粒粉尘，因此无纺布在加工的过程中会因为静电作用吸附一定量的粉尘，在被收卷成筒后依然还会吸附在无纺布的表面，从而影响无纺布的成品质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有支撑座筒，所述支撑座筒的顶部插入顶压筒的内部，所述支撑座筒的顶部插入有稳定联动块，所述稳定联动块的表面与支撑座筒的内壁滑动连接，所述稳定联动块的顶部与顶压筒内腔的顶部固定连接，所述顶压筒的底部沿口固定连接有底压筒，所述安装底板的顶部固定安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别以支撑座筒的中部呈前后对称分布，所述液压伸缩杆输出杆的顶部与底压筒的底部沿口固定连接，所述顶压筒的顶部固定安装有两个侧架板，两个所述侧架板之间转动连接有带动轴杆，前方所述侧架板的正面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过前方所述侧架板的中部，且末端与带动轴杆固定连接，所述带动轴杆的表面固定套接有旋转收筒，所述旋转收筒的表面缠绕有无纺布，所述安装底板的顶部固定安装有两个座架，两个所述座架的顶部与除尘仓的底部固定连接，所述除尘仓的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与带动转杆的正面固定连接，所述带动转杆的背面插入除尘仓的内部，且与除尘仓的内壁转动连接，所述带动转杆的表面固定套接有旋转传动筒，所述除尘仓的内壁固定连接有摆动轴，所述摆动轴的表面与摆块的内壁转动套接，所述摆块的两侧均固定连接有弧形架推板，所述弧形架推板的另一端开设有凹槽，所述弧形架推板的凹槽内转动连接有架立杆，所述架立杆的表面转动套接有振幅接触转辊，所述除尘仓的内部设置有横吊筒，所述横吊筒的两端分别与除尘仓内腔的正面和背面固定连接，所述横吊筒的表面套有外摆筒，所述外摆筒的底部固定连接有匀压摆板，所述匀压摆板的两端均固定连接有抵触杆，两个所述抵触杆的底部分别与两个弧形架推板的表面挤压接触，所述匀压摆板的底部固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的底部与弧形架推板的顶部固定连接，所述匀压摆板的顶部固定安装有两个震动机，所述复位弹簧的两端均固定套接有保护连接块，所述保护连接块的表面与弧形架推板的表面固定连接。
优选的，所述除尘仓的底部固定连接有连通管，所述连通管的底部固定连接有隔离网筒，所述隔离网筒的底部固定连接有储蓄筒，所述隔离网筒的表面套有密封套管，所述密封套管的内壁固定套接在连通管的下表面和储蓄筒的上表面，所述密封套管的右侧固定安装有抽气机。
优选的，所述抽气机的抽气口固定连接有吸管，所述吸管插入密封套管的内部，所述抽气机的左侧固定连接有稳定安装架板，所述稳定安装架板的左侧与连通管的右侧固定安装连接。
优选的，所述储蓄筒的底部固定安装有转动马达，所述转动马达的输出轴插入储蓄筒的内部，且末端与内转筒的底部固定连接，所述内转筒的表面固定套接有螺旋推进叶片。
优选的，所述储蓄筒的左侧固定安装有出料阀门，所述除尘仓的两侧板均开设有配合无纺布进出的开口，左方所述除尘仓侧板开设的开口处转动连接有轴心杆，所述轴心杆的表面固定套接有导动辊筒，所述除尘仓的背面固定安装有外开门。
优选的，所述外摆筒的内壁固定连接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与横吊筒的表面固定连接，多个所述压缩弹簧分别以横吊筒的中心呈环形对称分布。
优选的，所述除尘仓的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆与筒压架的顶部固定连接，所述筒压架的底部活动安装有施压滚筒。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置。具备以下
有益效果：
(1)、该用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，通过转动电机带动旋转收筒开始旋转，对其无纺布进行收卷，同时可通过液压伸缩杆调节顶升支撑座筒在顶压筒的内部伸缩位移，即达到调节其无纺布收卷时的角度，并同时通过将其无纺布在收卷前穿过除尘仓，通过旋转传动筒和施压滚筒对其无纺布进行定位推压，并同时辅助震动机在匀压摆板上震动，使其匀压摆板以匀压摆板为中心旋转，并通过两侧的抵触杆带动两个弧形架推板以摆动轴为轴心旋转角度来回震动摆移，使其通过两个弧形架推板上的振幅接触转辊分别在旋转传动筒两侧上下来回弹动无纺布，使其无纺布吸附上吸附的粉尘被弹下来，并同时通过抽气机对其除尘仓的内部进行吸气，使其除尘仓内部形成气流，将其除尘仓内腔被弹下来的粉尘被吸入至连通管的内部，并通过转动马达带动螺旋推进叶片在其储蓄筒的内部旋转，将其粉尘压缩至储蓄筒的内部进行存储，从而达到了在收卷无纺布时有效的对其吸附在表面的粉尘进行密封环保清理，继而提高了无纺布加工成品质量的效果。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明结构内部示意图；
图3为本发明局部结构内部详图；
图4为本发明结构图3的A处放大示意图；
图5为本发明结构图3的B处放大示意图；
图6为本发明结构图4的C处放大示意图；
图7为本发明结构图6的D处放大示意图；
图8为本发明结构图5的E处放大示意图；
图9为本发明结构图2的F处放大示意图；
图10为本发明结构弧形架推板的侧面示意图。
图中：1、安装底板；2、支撑座筒；3、顶压筒；4、稳定联动块；5、底压筒；6、液压伸缩杆；7、侧架板；8、转动电机；9、带动轴杆；10、旋转收筒；11、无纺布；12、除尘仓；13、座架；14、伺服电机；15、带动转杆；16、旋转传动筒；17、摆动轴；18、摆块；19、弧形架推板；20、架立杆；21、振幅接触转辊；22、电动伸缩杆；23、筒压架；24、施压滚筒；25、横吊筒；26、外摆筒；27、压缩弹簧；28、匀压摆板；29、震动机；30、抵触杆；31、复位弹簧；32、保护连接块；33、连通管；34、储蓄筒；35、密封套管；36、抽气机；37、稳定安装架板；38、吸管；39、隔离网筒；40、转动马达；41、内转筒；42、螺旋推进叶片；43、出料阀门；44、外开门；45、轴心杆；46、导动辊筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-10所示，本发明提供一种技术方案：一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定安装有支撑座筒2，支撑座筒2的顶部插入顶压筒3的内部，支撑座筒2的顶部插入有稳定联动块4，稳定联动块4的表面与支撑座筒2的内壁滑动连接，稳定联动块4的顶部与顶压筒3内腔的顶部固定连接，顶压筒3的底部沿口固定连接有底压筒5，安装底板1的顶部固定安装有两个液压伸缩杆6，两个液压伸缩杆6分别以支撑座筒2的中部呈前后对称分布，液压伸缩杆6输出杆的顶部与底压筒5的底部沿口固定连接，通过液压伸缩杆6的设置，从而起到了使其能够调节通过旋转收筒10旋转收卷无纺布11的角度，顶压筒3的顶部固定安装有两个侧架板7，两个侧架板7之间转动连接有带动轴杆9，前方侧架板7的正面固定安装有转动电机8，转动电机8的输出轴穿过前方侧架板7的中部，且末端与带动轴杆9固定连接，带动轴杆9的表面固定套接有旋转收筒10，旋转收筒10的表面缠绕有无纺布11，安装底板1的顶部固定安装有两个座架13，两个座架13的顶部与除尘仓12的底部固定连接，除尘仓12的正面固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与带动转杆15的正面固定连接，带动转杆15的背面插入除尘仓12的内部，且与除尘仓12的内壁转动连接，带动转杆15的表面固定套接有旋转传动筒16，通过伺服电机14的设置，从而起到了通过伺服电机14带动其旋转传动筒16在其除尘仓12的内部旋转，并且配合施压滚筒24的设置，使其无纺布11水平正常传动位移的效果，除尘仓12的内壁固定连接有摆动轴17，摆动轴17的表面与摆块18的内壁转动套接，摆块18的两侧均固定连接有弧形架推板19，弧形架推板19的另一端开设有凹槽，弧形架推板19的凹槽内转动连接有架立杆20，架立杆20的表面转动套接有振幅接触转辊21，通过弧形架推板19和振幅接触转辊21的设置，从而起到了使其两个振幅接触转辊21对其无纺布11的表面进行上下来回高度弹动的效果，从而起到了利用惯性将其无纺布11上的粉尘弹下的效果，除尘仓12的内壁固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出杆与筒压架23的顶部固定连接，筒压架23的底部活动安装有施压滚筒24，通过电动伸缩杆22和施压滚筒24的设置，利用电动伸缩杆22可根据无纺布11的厚度向下施压，使其无纺布11能够与旋转的旋转传动筒16稳定接触，使其无纺布11传动更顺畅的效果，除尘仓12的内部设置有横吊筒25，横吊筒25的两端分别与除尘仓12内腔的正面和背面固定连接，横吊筒25的表面套有外摆筒26，外摆筒26的内壁固定连接有多个压缩弹簧27，压缩弹簧27的另一端与横吊筒25的表面固定连接，多个压缩弹簧27分别以横吊筒25的中心呈环形对称分布，通过外摆筒26的设置，从而起到了使其匀压摆板28挂套在横吊筒25的表面，并配合多个压缩弹簧27的弹性反作用力，使其匀压摆板28被震动机29震动摆动时更活跃的效果，外摆筒26的底部固定连接有匀压摆板28，匀压摆板28的两端均固定连接有抵触杆30，两个抵触杆30的底部分别与两个弧形架推板19的表面挤压接触，匀压摆板28的底部固定连接有多个复位弹簧31，复位弹簧31的底部与弧形架推板19的顶部固定连接，匀压摆板28的顶部固定安装有两个震动机29，复位弹簧31的两端均固定套接有保护连接块32，通过复位弹簧31的设置，从而起到了使其弧形架推板19被震动更好的效果，保护连接块32的表面与弧形架推板19的表面固定连接，除尘仓12的底部固定连接有连通管33，连通管33的底部固定连接有隔离网筒39，隔离网筒39的底部固定连接有储蓄筒34，隔离网筒39的表面套有密封套管35，通过隔离网筒39的设置，从而起到了使其抽气机36能够顺畅的通过连通管33吸除尘仓12气体的效果，密封套管35的内壁固定套接在连通管33的下表面和储蓄筒34的上表面，密封套管35的右侧固定安装有抽气机36，抽气机36的抽气口固定连接有吸管38，通过抽气机36的设置，利用抽气机36对其除尘仓12的内部进行吸气，使其除尘仓12内部形成气流，将其除尘仓12内腔被弹下来的粉尘被吸入至连通管33的内部，成功的将其弹下来漂浮在除尘仓12内部的粉尘进行清理的效果，吸管38插入密封套管35的内部，抽气机36的左侧固定连接有稳定安装架板37，稳定安装架板37的左侧与连通管33的右侧固定安装连接，储蓄筒34的底部固定安装有转动马达40，转动马达40的输出轴插入储蓄筒34的内部，且末端与内转筒41的底部固定连接，内转筒41的表面固定套接有螺旋推进叶片42，通过转动马达40的设置，利用转动马达40带动螺旋推进叶片42旋转，将其吸入至连通管33内部的粉尘被稳定向下推压至底部的效果，储蓄筒34的左侧固定安装有出料阀门43，除尘仓12的两侧板均开设有配合无纺布11进出的开口，左方除尘仓12侧板开设的开口处转动连接有轴心杆45，轴心杆45的表面固定套接有导动辊筒46，通过导动辊筒46的设置，从而起到了无纺布11在出除尘仓12时因为角度问题，更能顺畅快速出料的效果，避免了无纺布11从除尘仓12出送时被刮伤的效果，除尘仓12的背面固定安装有外开门44，通过外开门44的设置，从而起到了便于开启检修除尘仓12内部设置的构件效果。
使用时，将其无纺布11穿过除尘仓12进出开口，并缠绕在旋转收筒10的表面，然后再通过转动电机8带动旋转收筒10开始旋转，使其无纺布11在旋转收筒10的表面旋转缠绕收卷成筒，其中在除尘仓12的同时辅助震动机29在匀压摆板28上震动，使其匀压摆板28以匀压摆板28为中心旋转，并通过两侧的抵触杆30带动两个弧形架推板19以摆动轴17为轴心旋转角度来回震动摆移，使其通过两个弧形架推板19上的振幅接触转辊21分别在旋转传动筒16两侧上下来回不断的弹动无纺布11，使其无纺布11吸附上吸附的粉尘被弹下来，并同时通过抽气机36对其除尘仓12的内部进行吸气，使其除尘仓12内部形成气流，将其除尘仓12内腔被弹下来的粉尘被吸入至连通管33的内部，并通过转动马达40带动螺旋推进叶片42在其储蓄筒34的内部旋转，将其粉尘压缩至储蓄筒34的内部进行存储，当需要清理储蓄筒34存储的粉尘时，即通过开启出料阀门43将其粉尘取出，继而提高了无纺布11加工成品质量的效果，当需要调节旋转收筒10收卷的角度时，即通过前后设置的液压伸缩杆6，使其调节顶升支撑座筒2在顶压筒3的内部伸缩位移，即达到调节其无纺布11收卷时的角度，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，通过转动电机8带动旋转收筒10开始旋转，对其无纺布11进行收卷，同时可通过液压伸缩杆6调节顶升支撑座筒2在顶压筒3的内部伸缩位移，即达到调节其无纺布11收卷时的角度，并同时通过将其无纺布11在收卷前穿过除尘仓12，通过旋转传动筒16和施压滚筒24对其无纺布11进行定位推压，并同时辅助震动机29在匀压摆板28上震动，使其匀压摆板28以匀压摆板28为中心旋转，并通过两侧的抵触杆30带动两个弧形架推板19以摆动轴17为轴心旋转角度来回震动摆移，使其通过两个弧形架推板19上的振幅接触转辊21分别在旋转传动筒16两侧上下来回弹动无纺布11，使其无纺布11吸附上吸附的粉尘被弹下来，并同时通过抽气机36对其除尘仓12的内部进行吸气，使其除尘仓12内部形成气流，将其除尘仓12内腔被弹下来的粉尘被吸入至连通管33的内部，并通过转动马达40带动螺旋推进叶片42在其储蓄筒34的内部旋转，将其粉尘压缩至储蓄筒34的内部进行存储，从而达到了在收卷无纺布11时有效的对其吸附在表面的粉尘进行密封环保清理的效果，继而提高了无纺布11加工成品质量的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定安装有支撑座筒(2)，所述支撑座筒(2)的顶部插入顶压筒(3)的内部，所述顶压筒(3)的顶部固定安装有两个侧架板(7)，两个所述侧架板(7)之间转动连接有带动轴杆(9)，前方所述侧架板(7)的正面固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴穿过前方所述侧架板(7)的中部，且末端与带动轴杆(9)固定连接，所述带动轴杆(9)的表面固定套接有旋转收筒(10)，所述旋转收筒(10)的表面缠绕有无纺布(11)，所述安装底板(1)的顶部固定安装有两个座架(13)，两个所述座架(13)的顶部与除尘仓(12)的底部固定连接，所述除尘仓(12)的正面固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴与带动转杆(15)的正面固定连接，所述带动转杆(15)的背面插入除尘仓(12)的内部，且与除尘仓(12)的内壁转动连接，所述带动转杆(15)的表面固定套接有旋转传动筒(16)，所述除尘仓(12)的内壁固定连接有摆动轴(17)，所述摆动轴(17)的表面与摆块(18)的内壁转动套接，所述摆块(18)的两侧均固定连接有弧形架推板(19)，所述弧形架推板(19)的另一端开设有凹槽，所述弧形架推板(19)的凹槽内转动连接有架立杆(20)，所述架立杆(20)的表面转动套接有振幅接触转辊(21)，所述除尘仓(12)的内部设置有横吊筒(25)，所述横吊筒(25)的两端分别与除尘仓(12)内腔的正面和背面固定连接，所述横吊筒(25)的表面套有外摆筒(26)，所述外摆筒(26)的底部固定连接有匀压摆板(28)，所述匀压摆板(28)的两端均固定连接有抵触杆(30)，两个所述抵触杆(30)的底部分别与两个弧形架推板(19)的表面挤压接触，所述匀压摆板(28)的底部固定连接有多个复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)的底部与弧形架推板(19)的顶部固定连接，所述匀压摆板(28)的顶部固定安装有两个震动机(29)，所述复位弹簧(31)的两端均固定套接有保护连接块(32)，所述保护连接块(32)的表面与弧形架推板(19)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，其特征在于：所述除尘仓(12)的底部固定连接有连通管(33)，所述连通管(33)的底部固定连接有隔离网筒(39)，所述隔离网筒(39)的底部固定连接有储蓄筒(34)，所述隔离网筒(39)的表面套有密封套管(35)，所述密封套管(35)的内壁固定套接在连通管(33)的下表面和储蓄筒(34)的上表面，所述密封套管(35)的右侧固定安装有抽气机(36)。
3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，其特征在于：所述抽气机(36)的抽气口固定连接有吸管(38)，所述吸管(38)插入密封套管(35)的内部，所述抽气机(36)的左侧固定连接有稳定安装架板(37)，所述稳定安装架板(37)的左侧与连通管(33)的右侧固定安装连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，其特征在于：所述储蓄筒(34)的底部固定安装有转动马达(40)，所述转动马达(40)的输出轴插入储蓄筒(34)的内部，且末端与内转筒(41)的底部固定连接，所述内转筒(41)的表面固定套接有螺旋推进叶片(42)。
5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，其特征在于：所述储蓄筒(34)的左侧固定安装有出料阀门(43)，所述除尘仓(12)的两侧板均开设有配合无纺布(11)进出的开口，左方所述除尘仓(12)侧板开设的开口处转动连接有轴心杆(45)，所述轴心杆(45)的表面固定套接有导动辊筒(46)，所述除尘仓(12)的背面固定安装有外开门(44)。
6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，其特征在于：所述外摆筒(26)的内壁固定连接有多个压缩弹簧(27)，所述压缩弹簧(27)的另一端与横吊筒(25)的表面固定连接，多个所述压缩弹簧(27)分别以横吊筒(25)的中心呈环形对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，其特征在于：所述除尘仓(12)的内壁固定安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出杆与筒压架(23)的顶部固定连接，所述筒压架(23)的底部活动安装有施压滚筒(24)。
8.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置，其特征在于：所述支撑座筒(2)的顶部插入有稳定联动块(4)，所述稳定联动块(4)的表面与支撑座筒(2)的内壁滑动连接，所述稳定联动块(4)的顶部与顶压筒(3)内腔的顶部固定连接，所述顶压筒(3)的底部沿口固定连接有底压筒(5)，所述安装底板(1)的顶部固定安装有两个液压伸缩杆(6)，两个所述液压伸缩杆(6)分别以支撑座筒(2)的中部呈前后对称分布，所述液压伸缩杆(6)输出杆的顶部与底压筒(5)的底部沿口固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310555214.4A CN116553236A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310555214.4A CN116553236A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN116553236A true CN116553236A (zh) | 2023-08-08 |
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ID=87501561
Family Applications (1)
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| CN202310555214.4A Pending CN116553236A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种用于无纺布加工生产的振动防尘卷料装置 |
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-
2023
- 2023-05-17 CN CN202310555214.4A patent/CN116553236A/zh active Pending
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