CN116551837A - 一种用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置及固定施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置及固定施工方法，固定装置包括固定套，固定套两端垂直向外翻转形成两搭板，固定套和搭板组成侧卧“几”字形板状结构，固定套顶部通过连杆连接有吊环，固定套内壁设有耐磨垫，两搭板上均垂直镶嵌有螺纹管，螺纹管内均配备有螺钉。减重块卡紧在固定套中并与耐磨垫贴紧，搭板贴紧在预应力混凝土预制板的钢管肋上，螺钉在螺纹管中旋紧直至旋入预应力混凝土预制板钢管肋上的螺纹孔内，实现减重块的固定，最后浇筑混凝土修建好预应力混凝土预制板即可。本发明减少了固定件的使用量，实现了减重块快速精准定位固定，确保了减重块在混凝土浇筑过程中不会发生移位、上浮等现象。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置及固定施工方法。
背景技术
预应力混凝土叠合板的原材料包括水泥、骨料、外加剂、预应力钢筋等，板材的一侧设有沟槽增强粘合度，当浇筑上层混凝土时，复合构造预应力叠合板的连接部件与钢筋和混凝土融为一体，达到胶结牢固的效果。为了降低预应力混凝土叠合板的重量，通常在其内部的预应力混凝土预制板固定预埋一些减重块，再浇筑混凝土。预应力混凝土叠合板通过预埋设置吊环等方法固定减重块，以便吊运预应力混凝土叠合板，但是采用这种常规的减重块固定方法，固定方式较为简单，不仅增加了固定件的使用，而且减重块容易发生位移和上浮，无法保障预应力混凝土叠合板重量均匀，安装定位容易发生上浮漂移。
发明内容
针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置及固定施工方法，实现了减重块的快速定位固定，减少了固定件的使用量，确保了减重块在混凝土浇筑过程中不会发生移位、上浮等现象。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置，包括固定套，固定套两端垂直向外翻转形成有两搭板，固定套和搭板组成侧卧“几”字形的板状结构；固定套顶部通过多根连杆连接有吊环；固定套内壁设有耐磨垫；两搭板上均垂直镶嵌有多个螺纹管，每根螺纹管内均配备有一根螺纹配合的螺钉。
进一步地，减重块卡紧在所述固定套中，并与耐磨垫贴紧，搭板紧在预应力混凝土预制板的钢管肋上，并通过螺钉与预应力混凝土预制板的钢管肋固定；吊环位于浇筑完成的预应力混凝土预制板外部。
进一步地，所述连杆均通过焊接方式与固定套以及吊环连接。
进一步地，所述耐磨垫由橡胶材料制成，耐磨垫通过粘结剂固定在固定套内壁。
进一步地，所述螺钉和螺纹管均由不锈钢制成，螺钉的长度均比螺纹管长，螺纹管均通过焊接方式与搭板连接。
一种上述用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置的固定施工方法，包括如下过程：
首先将减重块卡紧在固定套中，保证减重块与耐磨垫贴紧固定好，然后将搭板贴紧在预应力混凝土预制板的钢管肋上，将螺钉在螺纹管中旋紧，直至螺钉旋入预应力混凝土预制板的钢管肋上的螺纹孔内固定好，最后，浇筑混凝土修建好预应力混凝土预制板，并且保障吊环位于预应力混凝土预制板外部。
本发明具有如下有益效果：
本发明所提供的固定装置及施工方法，针对钢管桁架预制板与减重块的固定，通过侧卧“几”字形形成一体式的固定结构，将减重块固定在钢管桁架叠合板的钢管肋上，减少了固定件的使用量，实现减重块快速精准定位固定，定位固定更加牢靠，确保了减重块在混凝土浇筑过程中不会发生移位、上浮等现象。
附图说明
图1为本发明所述固定装置正立面图；
图2为本发明所述固定装置侧视图。
图中：1-固定套；2-搭板；3-吊环；4-连杆；5-耐磨垫；6-螺钉；7-螺纹管；
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1、2所示，本发明所述的用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置，包括固定套1，固定套1两端垂直向外翻转形成有两平板状的搭板2，固定套1和搭板2组成侧卧“几”字形的板状结构；固定套1顶部通过多根连杆4连接有圆环形的吊环3；固定套1内壁设有一层耐磨垫5；两搭板2上均垂直镶嵌有多个圆管形的螺纹管7，每根螺纹管7内均配备有一根螺纹配合的螺钉6。
如图1、2所示，所述连杆4均通过焊接方式与固定套1以及吊环3连接；所述耐磨垫5由橡胶材料制成，弹性良好，摩擦系数大，固定稳定性好，耐磨垫5通过粘结剂固定在固定套1内壁；所述螺钉6和螺纹管7均由不锈钢制成，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，螺钉6的长度均比螺纹管7长，螺纹管7均通过焊接方式与搭板2连接。
本发明所述用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置的施工方法，包括如下过程：
首先将减重块卡紧在固定套1中，保证减重块与耐磨垫5贴紧固定好，然后将搭板2贴紧在预应力混凝土预制板的钢管肋上，将螺钉6在螺纹管7中旋紧，直至螺钉6旋入预应力混凝土预制板的钢管肋上的螺纹孔内固定好，从而便可固定好减重块，最后，浇筑混凝土修建好预应力混凝土预制板，并且保障吊环3位于预应力混凝土预制板外部，方便后续吊运预应力混凝土预制板。
本发明所提供的减重块固定方法，通过侧卧“几”字形一体式固定吊环，将减重块固定在预应力混凝土预制板的钢管肋上，减少了固定件的使用量，实现了减重块的快速定位固定，定位固定更加牢靠，确保了减重块在混凝土浇筑过程中不会发生移位、上浮等现象。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置，其特征在于，包括固定套（1），固定套（1）两端垂直向外翻转形成有两搭板（2），固定套（1）和搭板（2）组成侧卧“几”字形的板状结构；固定套（1）顶部通过多根连杆（4）连接有吊环（3）；固定套（1）内壁设有耐磨垫（5）；两搭板（2）上均垂直镶嵌有多个螺纹管（7），每根螺纹管（7）内均配备有一根螺纹配合的螺钉（6）。
2.根据权利要求1所述的用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置，其特征在于，减重块卡紧在所述固定套（1）中，并与耐磨垫（5）贴紧，搭板（2）紧在预应力混凝土预制板的钢管肋上，并通过螺钉（6）与预应力混凝土预制板的钢管肋固定；吊环（3）位于浇筑完成的预应力混凝土预制板外部。
3.根据权利要求1所述的用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置，其特征在于，所述连杆（4）均通过焊接方式与固定套（1）以及吊环（3）连接。
4.根据权利要求1所述的用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置，其特征在于，所述耐磨垫（5）由橡胶材料制成，耐磨垫（5）通过粘结剂固定在固定套（1）内壁。
5.根据权利要求1所述的用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置，其特征在于，所述螺钉（6）和螺纹管（7）均由不锈钢制成，螺钉（6）的长度均比螺纹管（7）长，螺纹管（7）均通过焊接方式与搭板（2）连接。
6.一种权利要求1所述用于预应力混凝土叠合板减重块的固定装置的固定施工方法，其特征在于，包括如下过程：
首先将减重块卡紧在固定套（1）中，保证减重块与耐磨垫（5）贴紧固定好，然后将搭板（2）贴紧在预应力混凝土预制板的钢管肋上，将螺钉（6）在螺纹管（7）中旋紧，直至螺钉（6）旋入预应力混凝土预制板的钢管肋上的螺纹孔内固定好，最后，浇筑混凝土修建好预应力混凝土预制板，并且保障吊环（3）位于预应力混凝土预制板外部。
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