CN116550594A - 一种给料复合振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种给料复合振动筛，包含有倾斜设置的筛箱、设置在所述筛箱头端的给料组件、设置在所述筛箱上的震动组件和设置在所述支撑组件；所述给料组件包含有给料箱体和设置在所述给料箱体侧壁上的振动电机，所述给料箱体设置在所述筛箱的端部，所述振动电机设置在所述给料箱体的底部。通过由给料箱箱体和振动电机组成的给料组件配合筛箱、震动组件及支撑组件构成一个全新的振动筛，达到对物料流速进行调节、提高筛分效率和延长设备使用寿命的目的。
Description
技术领域
本发明涉及振动筛应用生产领域，具体涉及一种给料复合振动筛。
背景技术
在现有技术中，振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，由筛网和振子组成。传统中的振动筛存在料流分布不均，料流速度不可控等问题，且上述问题制约了振动筛的筛分效率，也同时影响振动筛的使用寿命。
如何解决上述技术问题是现阶段亟需解决的技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种给料复合振动筛，以达到对物料流速进行调节、提高筛分效率和延长设备使用寿命的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种给料复合振动筛，包含有倾斜设置的筛箱、设置在所述筛箱头端的给料组件、设置在所述筛箱上的震动组件和设置在所述支撑组件；
所述给料组件包含有给料箱体和设置在所述给料箱体侧壁上的振动电机，所述给料箱体设置在所述筛箱的端部，所述振动电机设置在所述给料箱体的底部。
本发明通过由给料箱箱体和振动电机组成的给料组件配合筛箱、震动组件及支撑组件构成一个全新的振动筛，达到对物料流速进行调节、提高筛分效率和延长设备使用寿命的目的。
更进一步的，所述震动组件包含有设置在所述筛箱上的一对振动器和驱动所述振动器进行工作的驱动件，所述驱动件包含有与所述振动器相配合的驱动轴和带动所述驱动轴进行转动的电机。
更进一步的，所述振动器共设有两个，所述振动器紧贴所述筛箱的侧壁设置。
更进一步的，所述给料箱体的侧壁通过柔性减震阻尼件与所述筛箱的侧壁固定连接。通过在筛箱的侧壁对称设置保证了振动的均衡，提升了振动筛分的效果。
更进一步的，所述给料箱体设有供物料进入的腔部，且所述给料箱体的腔部的背板上设有一聚氨酯内衬板。通过在给料箱体内的腔部的背板上设置一聚氨酯内衬板，降低物料进入到给料箱体内时对内壁造成的磨损，延长了设备的使用寿命。
更进一步的，所述柔性减震阻尼件两侧均通过紧固件分别与筛箱的侧壁和给料箱体的侧壁连接。
更进一步的，所述支撑组件包含有设置在所述筛箱端部两侧的支撑件，所述支撑件包含有支撑座、设置在所述支撑座上的支撑柱和设置在所述支撑座和支撑柱之间的减震弹簧；
所述支撑柱的顶部与所述筛箱的侧壁固定连接。通过减震弹簧降低筛箱工作过程中对支撑座的影响，进一步延长了设备的使用寿命。
更进一步的，处于所述筛箱同一端的两个支撑件通过连接轴连接；
所述连接轴的端部通过安装板与筛箱的侧壁及支撑柱的顶部侧壁连接在一起。
更进一步的，所述筛箱外侧设有立柱，所述立柱的顶部设有L型安放台，所述驱动轴的端部设有减速机，所述减速机安装在所述L型安放台上，所述电机设置在所述减速机的外壳上，所述电机与所述减速机配合。
本发明具有如下优点：
1.本发明通过由给料箱箱体和振动电机组成的给料组件配合筛箱、震动组件及支撑组件构成一个全新的振动筛，达到对物料流速进行调节、提高筛分效率和延长设备使用寿命的目的。
2.本发明通过在筛箱的侧壁对称设置保证了振动的均衡，提升了振动筛分的效果。
3.本发明通过在给料箱体内的腔部的背板上设置一聚氨酯内衬板，降低物料进入到给料箱体内时对内壁造成的磨损，延长了设备的使用寿命。
4.本发明通过减震弹簧降低筛箱工作过程中对支撑座的影响，进一步延长了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例公开的一种给料复合振动筛的结构示意图；
图2为本发明实施例公开的一种给料复合振动筛中筛箱的结构示意图；
图3为本发明实施例公开的一种给料复合振动筛中给料箱体的俯视示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.筛箱21.给料箱体22.振动电机23.柔性减震阻尼件24.聚氨酯内衬板
31.振动器32.驱动件321.驱动轴322.电机411.支撑座412.支撑柱
413.减震弹簧42.连接轴51.立柱52.L型安放台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种给料复合振动筛，其工作原理是通过由给料箱箱体和振动电机组成的给料组件配合筛箱、震动组件及支撑组件构成一个全新的振动筛，达到对物料流速进行调节、提高筛分效率和延长设备使用寿命的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图3所示，一种给料复合振动筛，包含有倾斜设置的筛箱1、设置在所述筛箱头端的给料组件、设置在所述筛箱上的震动组件和设置在所述支撑组件；
所述给料组件包含有给料箱体21和设置在所述给料箱体侧壁上的振动电机22，所述给料箱体设置在所述筛箱的端部，所述振动电机设置在所述给料箱体的底部。
其中：所述给料箱体的侧壁通过柔性减震阻尼件23与所述筛箱的侧壁固定连接，所述柔性减震阻尼件两侧均通过紧固件分别与筛箱的侧壁和给料箱体的侧壁连接；所述给料箱体设有供物料进入的腔部，且所述给料箱体的腔部的背板上设有一聚氨酯内衬板24。
所述震动组件包含有设置在所述筛箱上的一对振动器31和驱动所述振动器进行工作的驱动件32，所述驱动件包含有与所述振动器相配合的驱动轴321和带动所述驱动轴进行转动的电机322；所述振动器紧贴所述筛箱的侧壁设置。
所述支撑组件包含有设置在所述筛箱端部两侧的支撑件，处于所述筛箱同一端的两个支撑件通过连接轴42连接；
所述支撑件包含有支撑座411、设置在所述支撑座上的支撑柱412和设置在所述支撑座和支撑柱之间的减震弹簧413；所述连接轴的端部通过安装板与筛箱的侧壁及支撑柱的顶部侧壁连接在一起。
所述筛箱外侧设有立柱51，所述立柱的顶部设有L型安放台52，所述驱动轴的端部设有减速机，所述减速机安装在所述L型安放台上，所述电机设置在所述减速机的外壳上，所述电机与所述减速机配合。
本发明的具体使用步骤如下：再如图1-图3所示，在实际给料复合振动筛使用时，振动电机22(也可以采用电磁振动器)带动给料箱体21振动，振动器31带动筛箱振动，由于给料箱体和筛箱采用浮动连接，因此给料箱体和筛箱形成复合振动。
物料进入到给料箱体内后，会先撞击到聚氨酯内衬板24，可降低对给料箱体的冲击，从而可延长设备的使用寿命。给料箱体在振动电机的作用下将快速均匀分布，使得料层实现了预分层，然后物料从给料箱体的出料口进入到筛箱的顶端，并在自身重力作用下进入筛面，由于在物料内实现了预分层，且筛箱在振动器的作用下振动，可实现物料进入时能够均匀的分布在筛箱的中部及两侧，不会出现偏料，从而实现筛面的高利用率，也提升了筛分效率。
由于筛箱的振动筛上料均匀，振动筛平衡性良好对基础的载荷及受到的反作用力稳定，延长筛机的使用寿命。
通过以上的方式，本发明所提供的一种给料复合振动筛，通过由给料箱箱体和振动电机组成的给料组件配合筛箱、震动组件及支撑组件构成一个全新的振动筛，达到对物料流速进行调节、提高筛分效率和延长设备使用寿命的目的。
以上所述的仅是本发明所公开的一种给料复合振动筛的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种给料复合振动筛，其特征在于，包含有倾斜设置的筛箱、设置在所述筛箱头端的给料组件、设置在所述筛箱上的震动组件和设置在所述支撑组件；
所述给料组件包含有给料箱体和设置在所述给料箱体侧壁上的振动电机，所述给料箱体设置在所述筛箱的端部，所述振动电机设置在所述给料箱体的底部。
2.根据权利要求1所述的一种给料复合振动筛，其特征在于，所述震动组件包含有设置在所述筛箱上的一对振动器和驱动所述振动器进行工作的驱动件，所述驱动件包含有与所述振动器相配合的驱动轴和带动所述驱动轴进行转动的电机。
3.根据权利要求2所述的一种给料复合振动筛，其特征在于，所述振动器共设有两个，所述振动器紧贴所述筛箱的侧壁设置。
4.根据权利要求1所述的一种给料复合振动筛，其特征在于，所述给料箱体的侧壁通过柔性减震阻尼件与所述筛箱的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种给料复合振动筛，其特征在于，所述给料箱体设有供物料进入的腔部，且所述给料箱体的腔部的背板上设有一聚氨酯内衬板。
6.根据权利要求4所述的一种给料复合振动筛，其特征在于，所述柔性减震阻尼件两侧均通过紧固件分别与筛箱的侧壁和给料箱体的侧壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种给料复合振动筛，其特征在于，所述支撑组件包含有设置在所述筛箱端部两侧的支撑件，所述支撑件包含有支撑座、设置在所述支撑座上的支撑柱和设置在所述支撑座和支撑柱之间的减震弹簧；
所述支撑柱的顶部与所述筛箱的侧壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种给料复合振动筛，其特征在于，处于所述筛箱同一端的两个支撑件通过连接轴连接；
所述连接轴的端部通过安装板与筛箱的侧壁及支撑柱的顶部侧壁连接在一起。
9.根据权利要求2所述的一种给料复合振动筛，其特征在于，所述筛箱外侧设有立柱，所述立柱的顶部设有L型安放台，所述驱动轴的端部设有减速机，所述减速机安装在所述L型安放台上，所述电机设置在所述减速机的外壳上，所述电机与所述减速机配合。
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