CN116545158A - 一种内置离心式导流片卷筒结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内置离心式导流片卷筒结构，所述转动轴外侧安置有卷筒内壳，所述卷筒内壳内侧焊接有绕组垫环，所述绕组垫环内侧开设有若干绕组滑槽，所述绕组滑槽内侧卡嵌有绝缘垫，所述卷筒内壳内侧卡嵌有导热块，所述卷筒内壳外侧套接有卷筒外壳，所述卷筒外壳外侧焊接有若干散热片，本发明通过销钉将风叶垫帽与转动轴固定，防止转动轴转动时使得风叶垫帽脱落，在转动时风叶垫帽外侧的风叶能够对线圈进行散热，提高绕组的散热效率，同时降低卷筒的振动和噪声延长电机使用寿命，并且在绕组外侧还通过导热块散热，通过导热块将绕组的热量通过卷筒内壳传递至卷筒外壳表面的散热片，增加散热能够力。
Description
技术领域
本发明涉及电机散热技术领域，具体为一种内置离心式导流片卷筒结构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，随着社会的进步自动化的普及，针对电机的运用也越来越广，随着电机的普遍使用，针对电机的效率改进，成为目前最大的攻略方向。
但是目前已经存在的离心式导流片卷筒，大部分均存在散热慢噪音大的问题，传统外转子直驱卷筒内壁上除电磁部分外为光孔，内部没有扰动空气装置，存在绕组散热效果差，卷筒振动、噪声大，传感器信号采集不准确等使用问题；新型内置离心式导流片卷筒结构，卷筒旋转时产生轴流冷却风，直接对绕组进行冷却，提高绕组的散热效率，同时降低卷筒的振动和噪声，提升传感器信号采集环境质量，延长电机使用寿命。
发明内容
本发明提供一种内置离心式导流片卷筒结构，可以有效解决上述背景技术中提出大部分均存在散热慢噪音大的问题，传统外转子直驱卷筒内壁上除电磁部分外为光孔，内部没有扰动空气装置，存在绕组散热效果差，卷筒振动、噪声大，传感器信号采集不准确等使用问题；新型内置离心式导流片卷筒结构，卷筒旋转时产生轴流冷却风，直接对绕组进行冷却，提高绕组的散热效率，同时降低卷筒的振动和噪声，提升传感器信号采集环境质量，延长电机使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置离心式导流片卷筒结构，包括转动轴，所述转动轴外侧连接有散热机构；
所述散热机构包括卷筒内壳、绕组垫环、绝缘垫、绕组滑槽、导热块、卷筒外壳、散热片、定子、定子绕组、进风封闭盖、进风盖滤网、进风盖挡板、进风孔、转子、风叶垫帽、销钉、风叶、转轴卡槽和封闭盖限位块；
所述转动轴外侧安置有卷筒内壳，所述卷筒内壳内侧焊接有绕组垫环，所述绕组垫环内侧开设有若干绕组滑槽；
所述绕组滑槽内侧卡嵌有绝缘垫，所述卷筒内壳内侧卡嵌有导热块；
所述卷筒内壳外侧套接有卷筒外壳，所述卷筒外壳外侧焊接有若干散热片；
所述转动轴外侧安置有定子，所述定子外侧绕接有定子绕组；
所述卷筒内壳一端焊接有封闭盖限位块，所述封闭盖限位块外侧卡嵌有进风封闭盖，所述进风封闭盖进风端卡嵌有进风盖挡板；
所述进风盖挡板和进风封闭盖中间夹持有进风盖滤网，所述进风盖挡板和进风封闭盖表面均贯穿开设有若干进风孔，所述转动轴外侧在定子内侧连接有两个转子；
所述转动轴进风端通过销钉连接有风叶垫帽，所述风叶垫帽一端表面开设有转轴卡槽，所述风叶垫帽外侧焊接有若干风叶。
优选的，所述导热块一端与绕组垫环相连接，另一端所述导热块与散热片相连接，所述卷筒外壳与卷筒内壳的厚度长度相同。
优选的，所述绝缘垫、导热块和散热片的数量间距均相同，若干所述风叶均°偏角焊接在转动轴外侧表面，并且若干所述风叶的偏移角度均相同。
优选的，所述转动轴进风端卡嵌在绕组滑槽内侧，所述销钉贯穿风叶垫帽和转动轴，所述定子绕组外侧均滑动嵌入在绕组滑槽内侧。
优选的，两个所述转子垂直连接，若干绕组滑槽与定子和定子绕组的长度相同。
优选的，所述卷筒外壳一端连接有降噪风尘机构；
所述降噪风尘机构包括降噪外壳、降噪内壳、降噪孔、防尘垫片、转轴限位架、出风封闭盖、出风滤网卡槽、出风滤网、出风盖挡板、转轴限位轴承、出风孔和出风封闭盖限位块；
所述卷筒外壳一端连接有降噪外壳，所述降噪外壳内侧卡嵌有降噪内壳，所述降噪外壳和降噪内壳外侧表面均开设有若干降噪孔；
若干所述降噪孔内侧均安装有防尘垫片，所述降噪内壳内侧在转动轴外侧套接有转轴限位架；
所述降噪内壳一端焊接有出风封闭盖限位块，所述出风封闭盖限位块外侧卡嵌有出风封闭盖，所述出风封闭盖内侧开设有出风滤网卡槽；
所述出风滤网卡槽内侧安装有出风滤网，所述出风滤网卡槽一端卡嵌有出风盖挡板，所述转动轴出风端套接有转轴限位轴承；
所述出风盖挡板和出风封闭盖外侧表面贯穿开设有若干出风孔。
优选的，所述卷筒内壳一端与降噪内壳相焊接，所述转轴限位轴承卡嵌在出风盖挡板和出风封闭盖中间。
优选的，若干所述降噪孔的间距大小形状均相同，若干所述防尘垫片一端均与降噪外壳相连接。
优选的，所述出风封闭盖限位块和封闭盖限位块的高度后度相同，所述转轴限位架底端与降噪内壳内侧底端相焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，
1、设置有绝缘垫、导热块、卷筒内壳、卷筒外壳、散热片、转动轴、风叶、风叶垫帽、转轴卡槽和销钉，通过绝缘垫的设置，能够防止线圈漏电在散热时将电力传递到外侧，从而对使用者造成伤害，转动轴一端还通过嵌入在转轴卡槽内侧连接有风叶垫帽，通过销钉将风叶垫帽与转动轴固定，防止转动轴转动时使得风叶垫帽脱落，在转动时风叶垫帽外侧的风叶能够对线圈进行散热，提高绕组的散热效率，同时降低卷筒的振动和噪声，提升传感器信号采集环境质量，延长电机使用寿命，并且在绕组外侧还通过导热块散热，通过导热块将绕组的热量通过卷筒内壳传递至卷筒外壳表面的散热片，通过散热片进行散热，增加散热能够力。
2、设置有降噪外壳、降噪内壳、降噪孔、防尘垫片、转轴限位架和转轴限位轴承，通过降噪外壳和降噪内壳表面开设的降噪孔，能够对转子旋转过程中产生的声音进行分散降低，并且降噪孔内侧还安装有防尘垫片，通过防尘垫片能够在降噪过程中放置外界的灰尘进入电机内部，从而影响电机的正常使用，增加电机的使用寿命，并且多个降噪孔也能够进行散热，又增加了电机的散热能力，能够增加工作效率，而转轴限位架和转轴限位轴承则能够，使得转动轴在作业过程中更加稳定，产生的震动较小，发出的噪音也会降低，从而增加电机的实用性。
3、设置有进风封闭盖、进风盖滤网、进风盖挡板、进风孔、出风封闭盖、出风孔、出风滤网和出风盖挡板，在风叶转动时外界的空气会通过进风封闭盖和进风盖挡板外侧的进风孔进入到电机内部，从而对绕组进行降温，并且进入的风会通过出风封闭盖和出风盖挡板外侧开设的出风孔排出到电机外侧，形成了一个空气流通的环境，能够大大降低绕组的热量，增加电机的作业效率，并且降温期间进风盖滤网和出风滤网则能够在进风和出风期间，将灰尘过滤下来，保证了电机的作业环境，增加了电机的使用寿命。
综上所述本发明较于传统的电机，通过转动轴外侧的风叶的转动随风叶旋转扰动电机内部空气，使其形成轴流方向的冷却风，直接吹入电机定子绕组，经过出风孔快速将绕组热量带走，同时降噪外壳和降噪内壳表面开设的降噪孔有非常好的吸振、降噪作用，可有效降低卷筒的振动和共鸣噪声，提高传感器信号采集的环境质量，并且防尘垫片能够在降噪过程中放置外界的灰尘进入电机内部，从而影响电机的正常使用，降低电机的使用寿命，并且降温期间进风盖滤网和出风滤网则能够在进风和出风期间，将灰尘过滤下来，保证了电机的作业环境，增加了电机的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的转动轴结构示意图；
图2是本发明的卷筒内壳结构示意图；
图3是本发明的图2的A放大结构示意图；
图4是本发明的进风盖挡板剖面结构示意图；
图5是本发明的风叶结构示意图；
图6是本发明的转轴卡槽结构示意图；
图7是本发明的降噪孔结构示意图；
图8是本发明的转轴限位轴承结构示意图；
图中标号：1、转动轴；
2、散热机构；201、卷筒内壳；202、绕组垫环；203、绝缘垫；204、绕组滑槽；205、导热块；206、卷筒外壳；207、散热片；208、定子；209、定子绕组；210、进风封闭盖；211、进风盖滤网；212、进风盖挡板；213、进风孔；214、转子；215、风叶垫帽；216、销钉；217、风叶；218、转轴卡槽；219、封闭盖限位块；
3、降噪风尘机构；301、降噪外壳；302、降噪内壳；303、降噪孔；304、防尘垫片；305、转轴限位架；306、出风封闭盖；307、出风滤网卡槽；308、出风滤网；309、出风盖挡板；310、转轴限位轴承；311、出风孔；312、出风封闭盖限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-8所示，本发明提供一种内置离心式导流片卷筒结构技术方案，一种内置离心式导流片卷筒结构，包括转动轴1，转动轴1外侧连接有散热机构2；
散热机构2包括卷筒内壳201、绕组垫环202、绝缘垫203、绕组滑槽204、导热块205、卷筒外壳206、散热片207、定子208、定子绕组209、进风封闭盖210、进风盖滤网211、进风盖挡板212、进风孔213、转子214、风叶垫帽215、销钉216、风叶217、转轴卡槽218和封闭盖限位块219；
为了电机能够快速散热，转动轴1外侧安置有卷筒内壳201，卷筒内壳201内侧焊接有绕组垫环202，绕组垫环202内侧开设有若干绕组滑槽204，绕组滑槽204内侧卡嵌有绝缘垫203，卷筒内壳201内侧卡嵌有导热块205，导热块205一端与绕组垫环202相连接，另一端导热块205与散热片207相连接，卷筒内壳201外侧套接有卷筒外壳206，卷筒外壳206与卷筒内壳201的厚度长度相同，卷筒外壳206外侧焊接有若干散热片207，绝缘垫203、导热块205和散热片207的数量间距均相同，转动轴1外侧安置有定子208，定子208外侧绕接有定子绕组209，若干绕组滑槽204与定子208和定子绕组209的长度相同，定子绕组209外侧均滑动嵌入在绕组滑槽204内侧；
为了进风时过滤灰尘，卷筒内壳201一端焊接有封闭盖限位块219，封闭盖限位块219外侧卡嵌有进风封闭盖210，进风封闭盖210进风端卡嵌有进风盖挡板212，进风盖挡板212和进风封闭盖210中间夹持有进风盖滤网211，进风盖挡板212和进风封闭盖210表面均贯穿开设有若干进风孔213，转动轴1外侧在定子208内侧连接有两个转子214，两个转子214垂直连接，转动轴1进风端通过销钉216连接有风叶垫帽215，转动轴1进风端卡嵌在绕组滑槽204内侧，销钉216贯穿风叶垫帽215和转动轴1，风叶垫帽215一端表面开设有转轴卡槽218，风叶垫帽215外侧焊接有若干风叶217，若干风叶217均15°偏角焊接在转动轴1外侧表面，并且若干风叶217的偏移角度均相同；
卷筒外壳206一端连接有降噪风尘机构3；
降噪风尘机构3包括降噪外壳301、降噪内壳302、降噪孔303、防尘垫片304、转轴限位架305、出风封闭盖306、出风滤网卡槽307、出风滤网308、出风盖挡板309、转轴限位轴承310、出风孔311和出风封闭盖限位块312；
为了对电机进行降噪，卷筒外壳206一端连接有降噪外壳301，降噪外壳301内侧卡嵌有降噪内壳302，卷筒内壳201一端与降噪内壳302相焊接，降噪外壳301和降噪内壳302外侧表面均开设有若干降噪孔303，若干降噪孔303的间距大小形状均相同，若干降噪孔303内侧均安装有防尘垫片304，若干防尘垫片304一端均与降噪外壳301相连接，降噪内壳302内侧在转动轴1外侧套接有转轴限位架305，转轴限位架305底端与降噪内壳302内侧底端相焊接，降噪内壳302一端焊接有出风封闭盖限位块312，出风封闭盖限位块312和封闭盖限位块219的高度后度相同，出风封闭盖限位块312外侧卡嵌有出风封闭盖306，出风封闭盖306内侧开设有出风滤网卡槽307，出风滤网卡槽307内侧安装有出风滤网308，出风滤网卡槽307一端卡嵌有出风盖挡板309，转动轴1出风端套接有转轴限位轴承310，转轴限位轴承310卡嵌在出风盖挡板309和出风封闭盖306中间，出风盖挡板309和出风封闭盖306外侧表面贯穿开设有若干出风孔311。
本发明的工作原理及使用流程：首先操作人员将电源通过导线连接至定子绕组209一端，随着定子绕组209通电携带磁力，使得转子214进行转动，届时转动轴1会带动一端嵌入在转轴卡槽218内侧连接有风叶垫帽215，并且通过销钉216将风叶垫帽215与转动轴1固定，防止转动轴1转动时使得风叶垫帽215脱落，并且在损坏时，以及后续的日常维护时，能够更加方便拆卸，在风叶垫帽215转动时风叶垫帽215外侧的风叶217也能够转动，届时转动的风叶217能够对线圈进行散热，提高绕组的散热效率，同时降低卷筒的振动和噪声，提升传感器信号采集环境质量，延长电机使用寿命，并且在绕组外侧还通过导热块205散热，通过导热块205将绕组的热量通过卷筒内壳201传递至卷筒外壳206表面的散热片207，通过散热片207进行散热，通过热传递的方式增加电机的散热能够力，多种不同的散热方式，能够最大限度的增加电机的散热能力，增加电机的效率，并且通过绝缘垫203的设置，能够防止线圈漏电在散热时将电力传递到外侧，从而对使用者造成伤害；
为了对电机进行降噪处理，通过降噪外壳301和降噪内壳302表面开设的降噪孔303，能够对转子214旋转过程中产生的声音进行分散降低，起到降低噪音的效果，能够增加电机的使用广泛性，并且降噪孔303内侧还安装有防尘垫片304，通过防尘垫片304能够在降噪过程中放置外界的灰尘进入电机内部，从而影响电机的正常使用，能够增加电机的使用寿命，并且多个降噪孔303也能够进行散热，又增加了电机的散热能力，能够增加工作效率，而转轴限位架305和转轴限位轴承310则能够，使得转动轴1在作业过程中更加稳定，且产生的震动变小，还能使得电机发出的噪音降低，从而增加电机的实用性；
随后在风叶转动时外界的空气会通过进风封闭盖210和进风盖挡板212外侧的进风孔213进入到电机内部，从而对绕组进行降温，并且进入的风会通过出风封闭盖306和出风盖挡板309外侧开设的出风孔311排出到电机外侧，形成了一个空气流通的环境，能够大大降低绕组的热量，增加电机的作业效率，并且降温期间进风盖滤网211和出风滤网308则能够在进风和出风期间，将灰尘过滤下来，保证了电机的作业环境，增加了电机的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种内置离心式导流片卷筒结构，包括转动轴(1)，其特征在于：所述转动轴(1)外侧连接有散热机构(2)；
所述散热机构(2)包括卷筒内壳(201)、绕组垫环(202)、绝缘垫(203)、绕组滑槽(204)、导热块(205)、卷筒外壳(206)、散热片(207)、定子(208)、定子绕组(209)、进风封闭盖(210)、进风盖滤网(211)、进风盖挡板(212)、进风孔(213)、转子(214)、风叶垫帽(215)、销钉(216)、风叶(217)、转轴卡槽(218)和封闭盖限位块(219)；
所述转动轴(1)外侧安置有卷筒内壳(201)，所述卷筒内壳(201)内侧焊接有绕组垫环(202)，所述绕组垫环(202)内侧开设有若干绕组滑槽(204)；
所述绕组滑槽(204)内侧卡嵌有绝缘垫(203)，所述卷筒内壳(201)内侧卡嵌有导热块(205)；
所述卷筒内壳(201)外侧套接有卷筒外壳(206)，所述卷筒外壳(206)外侧焊接有若干散热片(207)；
所述转动轴(1)外侧安置有定子(208)，所述定子(208)外侧绕接有定子绕组(209)；
所述卷筒内壳(201)一端焊接有封闭盖限位块(219)，所述封闭盖限位块(219)外侧卡嵌有进风封闭盖(210)，所述进风封闭盖(210)进风端卡嵌有进风盖挡板(212)；
所述进风盖挡板(212)和进风封闭盖(210)中间夹持有进风盖滤网(211)，所述进风盖挡板(212)和进风封闭盖(210)表面均贯穿开设有若干进风孔(213)，所述转动轴(1)外侧在定子(208)内侧连接有两个转子(214)；
所述转动轴(1)进风端通过销钉(216)连接有风叶垫帽(215)，所述风叶垫帽(215)一端表面开设有转轴卡槽(218)，所述风叶垫帽(215)外侧焊接有若干风叶(217)。
2.根据权利要求1所述的一种内置离心式导流片卷筒结构，其特征在于，所述导热块(205)一端与绕组垫环(202)相连接，另一端所述导热块(205)与散热片(207)相连接，所述卷筒外壳(206)与卷筒内壳(201)的厚度长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种内置离心式导流片卷筒结构，其特征在于，所述绝缘垫(203)、导热块(205)和散热片(207)的数量间距均相同，若干所述风叶(217)均15°偏角焊接在转动轴(1)外侧表面，并且若干所述风叶(217)的偏移角度均相同。
4.根据权利要求1所述的一种内置离心式导流片卷筒结构，其特征在于，所述转动轴(1)进风端卡嵌在绕组滑槽(204)内侧，所述销钉(216)贯穿风叶垫帽(215)和转动轴(1)，所述定子绕组(209)外侧均滑动嵌入在绕组滑槽(204)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种内置离心式导流片卷筒结构，其特征在于，两个所述转子(214)垂直连接，若干绕组滑槽(204)与定子(208)和定子绕组(209)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种内置离心式导流片卷筒结构，其特征在于，所述卷筒外壳(206)一端连接有降噪风尘机构(3)；
所述降噪风尘机构(3)包括降噪外壳(301)、降噪内壳(302)、降噪孔(303)、防尘垫片(304)、转轴限位架(305)、出风封闭盖(306)、出风滤网卡槽(307)、出风滤网(308)、出风盖挡板(309)、转轴限位轴承(310)、出风孔(311)和出风封闭盖限位块(312)；
所述卷筒外壳(206)一端连接有降噪外壳(301)，所述降噪外壳(301)内侧卡嵌有降噪内壳(302)，所述降噪外壳(301)和降噪内壳(302)外侧表面均开设有若干降噪孔(303)；
若干所述降噪孔(303)内侧均安装有防尘垫片(304)，所述降噪内壳(302)内侧在转动轴(1)外侧套接有转轴限位架(305)；
所述降噪内壳(302)一端焊接有出风封闭盖限位块(312)，所述出风封闭盖限位块(312)外侧卡嵌有出风封闭盖(306)，所述出风封闭盖(306)内侧开设有出风滤网卡槽(307)；
所述出风滤网卡槽(307)内侧安装有出风滤网(308)，所述出风滤网卡槽(307)一端卡嵌有出风盖挡板(309)，所述转动轴(1)出风端套接有转轴限位轴承(310)；
所述出风盖挡板(309)和出风封闭盖(306)外侧表面贯穿开设有若干出风孔(311)。
7.根据权利要求6所述的一种内置离心式导流片卷筒结构，其特征在于，所述卷筒内壳(201)一端与降噪内壳(302)相焊接，所述转轴限位轴承(310)卡嵌在出风盖挡板(309)和出风封闭盖(306)中间。
8.根据权利要求6所述的一种内置离心式导流片卷筒结构，其特征在于，若干所述降噪孔(303)的间距大小形状均相同，若干所述防尘垫片(304)一端均与降噪外壳(301)相连接。
9.根据权利要求6所述的一种内置离心式导流片卷筒结构，其特征在于，所述出风封闭盖限位块(312)和封闭盖限位块(219)的高度后度相同，所述转轴限位架(305)底端与降噪内壳(302)内侧底端相焊接。
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