CN116544830B - 一种模块化快速组装的箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化快速组装的箱式变电站，本发明涉及变电站技术领域，包括支架，所述支架设置有四个，切割所述支架的上表面螺纹连接底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的外表面开设有放置槽，所述放置槽设置有四个，且所述放置槽的内表面固定连接有散热板。该模块化快速组装的箱式变电站，通过连接块贯穿在隔板的表面，夹持组件置入隔板与箱体之间，连接块贯穿在隔板的表面，运输时，车辆产生晃动，推顶座根据隔板与箱体之间的间距向外侧滑动，带动连接块与滑块受到推顶座的移动在滑杆表面滑动，使得夹持组件的两端分别与隔板和固定座相抵，从箱体内对箱体进行支撑，避免箱体组装后,在运输途中箱体内的元件晃动。

Description

一种模块化快速组装的箱式变电站

技术领域

本发明涉及变电站技术领域，具体为一种模块化快速组装的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

目前，传统组装的箱式变电站由于的金属外壳结构体积比较庞大，需要整体装配好后运输到现场,但在运输过程种变电站内的元件容易与箱体产生碰撞,造成元件受损；此外传统变电站在使用时内部通风效果较差，元件长期在高温环境下运转，容易造成线路短路。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模块化快速组装的箱式变电站，包括支架，所述支架设置有四个，切割所述支架的上表面螺纹连接底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的外表面开设有放置槽，所述放置槽设置有四个，且所述放置槽的内表面固定连接有散热板，所述箱体的表面固定连接有散热通气管，所述箱体的外表面两侧固定连接有固定座，所述箱体的上表面固定连接有安装座，所述安装座的表面固定连接有防水顶，所述放置槽的表面固定连接有隔板，所述隔板设置有四个，四个所述隔板的相对面之间设置有变压器，所述变压器的外表面两侧固定连接有散热片，所述散热片与隔板相抵；工作人员将支架置于地面上，后将箱体与底板螺纹连接到支架上方，并将散热板组装固定在放置槽内，将变压件放置到隔板内，而后通过螺母将安装座置于箱体顶部，再将防水顶固定在安装座内对箱体进行封顶。

该模块化快速组装的箱式变电站还包括：

夹持组件，所述夹持组件包括推挤滑件，所述推挤滑件固定连接在隔板的表面，所述推挤滑件的表面固定连接有稳定架，所述稳定架的表面铰接有调整杆，所述调整杆的表面铰接有推顶座，所述推顶座滑动连接在底板的表面。

优选的，所述推挤滑件包括连接块，所述连接块的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑杆。连接块贯穿在隔板的表面，夹持组件置入隔板与箱体之间，连接块贯穿在隔板的表面，运输时，车辆产生晃动，推顶座根据隔板与箱体之间的间距向外侧滑动，带动连接块与滑块受到推顶座的移动在滑杆表面滑动，使得夹持组件的两端分别与隔板和固定座相抵，从箱体内对箱体进行支撑，避免箱体组装后,在运输途中箱体内的元件晃动。

优选的，所述稳定架包括主块，所述主块设置有两组，两组所述主块的表面固定连接有连接杆，所述主块的表面固定连接有铰板，所述铰板设置有两组，且所述铰板以主块为中心对称分布，所述铰板的铰接有轴杆。滑块滑动至滑杆底部时受到主块限制，停止滑动，调整杆受推顶座位移带动，使得衔接轴跟随调整杆摆动，并在两侧的隔板表面滑动。

优选的，所述轴杆的相对面之间转动连接有衔接轴，所述衔接轴的表面固定连接有夹持板。

优选的，所述推顶座包括基板，所述基板设置有两个，两个所述基板的外表面两侧铰接有侧推件，所述基板的两端铰接有滑推件，所述基板的相对面之间转动连接有支撑轴。滑推件铰接在基板表面，靠近固定座一侧的滑推件向外侧滑动时，推挤滑件向下滑动，使得调整杆的垂直角度降低。

优选的，所述支撑轴的表面转动连接有转珠，所述转珠的表面固定连接有连接轴，所述连接轴固定连接在调整杆的表面。调整杆下移带动连接轴带动转珠向下转动，使得铰接在基板表面的侧推件受到向下的压力向两侧滑动；检修时工作人员从外侧推动固定座，使得固定座向内顶起，使滑推件被推动，向内滑动，此时滑推件带动调整杆向上位移，夹持组件对隔板的支撑力减少，方便工作人员对箱体进行拆解。

优选的，所述滑推件包括转块，所述转块的表面螺纹连接有固定台，所述固定台的表面固定连接有弹杆，所述弹杆的表面固定连接有承重块，所述承重块的表面固定连接有摩擦垫。

优选的，所述承重块的外表面两侧铰接有双接板，所述双接板铰接在转块的表面。弹杆在承重块滑动时，提高承重块的稳定性。

优选的，所述散热通气管包括置入环，所述置入环的表面转动连接有进气扇，所述进气扇的表面固定连接有连接座，所述连接座的表面卡设有挤压囊，所述挤压囊的表面开设有排气孔，所述排气孔贯穿隔板。进气扇设置在箱体外侧，外界自然风吹动使得进气扇转动，气流通过进气扇输送至挤压囊内，排气孔贯穿在隔板表面，变压箱运作时产生的振动使排气孔对挤压囊进行挤压，将进气扇输送的低温气体灌输至隔板内，对箱体内进行降温，避免变压箱长期运转，温度过高造成元件损坏。

优选的，所述进气扇包括转轴，所述转轴的表面开设有通风口，所述转轴的表面滑动连接有限位块，所述限位块设置有两个，两个所述限位块以转轴为中心对称分布。

优选的，所述限位块的表面滑动连接有弯板，所述弯板的表面固定连接有扇片，所述扇片固定连接在转轴的表面。扇片被风催动带动转轴旋转，风速较大时，扇片受到风力对弯板进行挤压，使得弯板推动限位块向转轴内滑动，减小通风口的大小，避免风大恶劣天气，雨水与落叶被带入箱体内，避免通风口堵塞。

本发明提供了一种模块化快速组装的箱式变电站。具备以下有益效果：

一、该模块化快速组装的箱式变电站，通过连接块贯穿在隔板的表面，夹持组件置入隔板与箱体之间，连接块贯穿在隔板的表面，运输时，车辆产生晃动，推顶座根据隔板与箱体之间的间距向外侧滑动，带动连接块与滑块受到推顶座的移动在滑杆表面滑动，使得夹持组件的两端分别与隔板和固定座相抵，从箱体内对箱体进行支撑，避免箱体组装后,在运输途中箱体内的元件晃动。

二、该模块化快速组装的箱式变电站，通过调整杆下移带动连接轴带动转珠向下转动，使得铰接在基板表面的侧推件受到向下的压力向两侧滑动；检修时工作人员从外侧推动固定座，使得固定座向内顶起，使滑推件被推动，向内滑动，此时滑推件带动调整杆向上位移，夹持组件对隔板的支撑力减少，方便工作人员对箱体进行拆解。

三、该模块化快速组装的箱式变电站，通过滑推件铰接在基板表面，靠近固定座一侧的滑推件向外侧滑动时，推挤滑件向下滑动，使得调整杆的垂直角度降低。

四、该模块化快速组装的箱式变电站，通过扇片被风催动带动转轴旋转，风速较大时，扇片受到风力对弯板进行挤压，使得弯板推动限位块向转轴内滑动，减小通风口的大小，避免风大恶劣天气，雨水与落叶被带入箱体内，避免通风口堵塞。

五、该模块化快速组装的箱式变电站，通过进气扇设置在箱体外侧，外界自然风吹动使得进气扇转动，气流通过进气扇输送至挤压囊内，排气孔贯穿在隔板表面，变压箱运作时产生的振动使排气孔对挤压囊进行挤压，将进气扇输送的低温气体灌输至隔板内，对箱体内进行降温，避免变压箱长期运转，温度过高造成元件损坏。

附图说明

图1为本发明一种模块化快速组装的箱式变电站的外部结构示意图；

图2为本发明箱体剖面结构示意图；

图3为本发明夹持组件结构示意图；

图4为本发明稳定架结构示意图；

图5为本发明推顶座结构示意图；

图6为本发明滑推件结构示意图；

图7为本发明散热通气管结构示意图；

图8为本发明进气扇结构示意图。

图中：1、箱体；2、防水顶；3、安装座；4、散热板；5、固定座；6、支架；7、散热通气管；71、置入环；72、进气扇；721、扇片；722、转轴；723、限位块；724、弯板；725、通风口；73、连接座；74、挤压囊；75、排气孔；8、夹持组件；81、推挤滑件；811、连接块；812、滑块；813、滑杆；82、稳定架；821、铰板；822、连接杆；823、夹持板；824、主块；825、衔接轴；826、轴杆；83、调整杆；84、推顶座；841、连接轴；842、转珠；843、基板；844、滑推件；8441、承重块；8442、双接板；8443、固定台；8444、转块；8445、摩擦垫；8446、弹杆；845、支撑轴；9、底板；10、隔板；11、放置槽；12、变压器；13、散热片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种模块化快速组装的箱式变电站，包括支架6，支架6设置有四个，切割支架6的上表面螺纹连接底板9，底板9的上表面固定连接有箱体1，箱体1的外表面开设有放置槽11，放置槽11设置有四个，且放置槽11的内表面固定连接有散热板4，箱体1的表面固定连接有散热通气管7，箱体1的外表面两侧固定连接有固定座5，箱体1的上表面固定连接有安装座3，安装座3的表面固定连接有防水顶2，放置槽11的表面固定连接有隔板10，隔板10设置有四个，四个隔板10的相对面之间设置有变压器12，变压器12的外表面两侧固定连接有散热片13，散热片13与隔板10相抵；工作人员将支架6置于地面上，后将箱体1与底板9螺纹连接到支架6上方，并将散热板4组装固定在放置槽11内，将变压件放置到隔板10内，而后通过螺母将安装座3置于箱体1顶部，再将防水顶2固定在安装座3内对箱体1进行封顶。

夹持组件8，夹持组件8包括推挤滑件81，推挤滑件81固定连接在隔板10的表面，推挤滑件81的表面固定连接有稳定架82，稳定架82的表面铰接有调整杆83，调整杆83的表面铰接有推顶座84，推顶座84滑动连接在底板9的表面。

推挤滑件81包括连接块811，连接块811的表面固定连接有滑块812，滑块812的表面滑动连接有滑杆813。连接块811贯穿在隔板10的表面，夹持组件8置入隔板10与箱体1之间，连接块811贯穿在隔板10的表面，运输时，车辆产生晃动，推顶座84根据隔板10与箱体1之间的间距向外侧滑动，带动连接块811与滑块812受到推顶座84的移动在滑杆813表面滑动，使得夹持组件8的两端分别与隔板10和固定座5相抵，从箱体1内对箱体1进行支撑，避免箱体1晃动。

稳定架82包括主块824，主块824设置有两组，两组主块824的表面固定连接有连接杆822，主块824的表面固定连接有铰板821，铰板821设置有两组，且铰板821以主块824为中心对称分布，铰板821的铰接有轴杆826。滑块812滑动至滑杆813底部时受到主块824限制，停止滑动，调整杆83受推顶座84位移带动，使得衔接轴825跟随调整杆83摆动，并在两侧的隔板10表面滑动。

轴杆826的相对面之间转动连接有衔接轴825，衔接轴825的表面固定连接有夹持板823。

第二实施例，如图5-图6所示，推顶座84包括基板843，基板843设置有两个，两个基板843的外表面两侧铰接有侧推件846，基板843的两端铰接有滑推件844，基板843的相对面之间转动连接有支撑轴845。滑推件844铰接在基板843表面，靠近固定座5一侧的滑推件844向外侧滑动时，推挤滑件81向下滑动，使得调整杆83的垂直角度降低。

支撑轴845的表面转动连接有转珠842，转珠842的表面固定连接有连接轴841，连接轴841固定连接在调整杆83的表面。调整杆83下移带动连接轴841带动转珠842向下转动，使得铰接在基板843表面的侧推件846受到向下的压力向两侧滑动；检修时工作人员从外侧推动固定座5，使得固定座5向内顶起，使滑推件844被推动，向内滑动，此时滑推件844带动调整杆83向上位移，夹持组件8对隔板10的支撑力减少，方便工作人员对箱体1进行拆解。

滑推件844包括转块8444，转块8444的表面螺纹连接有固定台8443，固定台8443的表面固定连接有弹杆8446，弹杆8446的表面固定连接有承重块8441，承重块8441的表面固定连接有摩擦垫8445。

承重块8441的外表面两侧铰接有双接板8442，双接板8442铰接在转块8444的表面。弹杆8446在承重块8441滑动时，提高承重块8441的稳定性。

第三实施例，如图7-图8所示，散热通气管7包括置入环71，置入环71的表面转动连接有进气扇72，进气扇72的表面固定连接有连接座73，连接座73的表面卡设有挤压囊74，挤压囊74的表面开设有排气孔75，排气孔75贯穿隔板10。进气扇72设置在箱体1外侧，外界自然风吹动使得进气扇72转动，气流通过进气扇72输送至挤压囊74内，排气孔75贯穿在隔板10表面，变压箱运作时产生的振动使排气孔75对挤压囊74进行挤压，将进气扇72输送的低温气体灌输至隔板10内，对箱体1内进行降温，避免变压箱长期运转，温度过高造成元件损坏。

进气扇72包括转轴722，转轴722的表面开设有通风口725，转轴722的表面滑动连接有限位块723，限位块723设置有两个，两个限位块723以转轴722为中心对称分布。

限位块723的表面滑动连接有弯板724，弯板724的表面固定连接有扇片721，扇片721固定连接在转轴722的表面。扇片721被风催动带动转轴722旋转，风速较大时，扇片721受到风力对弯板724进行挤压，使得弯板724推动限位块723向转轴722内滑动，减小通风口725的大小，避免风大恶劣天气，雨水与落叶被带入箱体1内，避免通风口725堵塞。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (3)

1.一种模块化快速组装的箱式变电站，包括支架（6），所述支架（6）设置有四个，切割所述支架（6）的上表面螺纹连接底板（9），所述底板（9）的上表面固定连接有箱体（1），所述箱体（1）的外表面开设有放置槽（11），所述放置槽（11）设置有四个，且所述放置槽（11）的内表面固定连接有散热板（4），其特征在于：所述箱体（1）的表面固定连接有散热通气管（7），所述箱体（1）的外表面两侧固定连接有固定座（5），所述箱体（1）的上表面固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的表面固定连接有防水顶（2），所述放置槽（11）的表面固定连接有隔板（10），所述隔板（10）设置有四个，四个所述隔板（10）的相对面之间设置有变压器（12），所述变压器（12）的外表面两侧固定连接有散热片（13），所述散热片（13）与隔板（10）相抵；

该模块化快速组装的箱式变电站还包括：

夹持组件（8），所述夹持组件（8）包括推挤滑件（81），所述推挤滑件（81）固定连接在隔板（10）的表面，所述推挤滑件（81）的表面固定连接有稳定架（82），所述稳定架（82）的表面铰接有调整杆（83），所述调整杆（83）的表面铰接有推顶座（84），所述推顶座（84）滑动连接在底板（9）的表面；

所述推挤滑件（81）包括连接块（811），所述连接块（811）的表面固定连接有滑块（812），所述滑块（812）的表面滑动连接有滑杆（813）；

所述稳定架（82）包括主块（824），所述主块（824）设置有两组，两组所述主块（824）的表面固定连接有连接杆（822），所述主块（824）的表面固定连接有铰板（821），所述铰板（821）设置有两组，且所述铰板（821）以主块（824）为中心对称分布，所述铰板（821）的铰接有轴杆（826）；

所述轴杆（826）的相对面之间转动连接有衔接轴（825），所述衔接轴（825）的表面固定连接有夹持板（823）；

所述推顶座（84）包括基板（843），所述基板（843）设置有两个，两个所述基板（843）的外表面两侧铰接有侧推件（846），所述基板（843）的两端铰接有滑推件（844），所述基板（843）的相对面之间转动连接有支撑轴（845）；

所述支撑轴（845）的表面转动连接有转珠（842），所述转珠（842）的表面固定连接有连接轴（841），所述连接轴（841）固定连接在调整杆（83）的表面；

所述滑推件（844）包括转块（8444），所述转块（8444）的表面螺纹连接有固定台（8443），所述固定台（8443）的表面固定连接有弹杆（8446），所述弹杆（8446）的表面固定连接有承重块（8441），所述承重块（8441）的表面固定连接有摩擦垫（8445）；

所述承重块（8441）的外表面两侧铰接有双接板（8442），所述双接板（8442）铰接在转块（8444）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种模块化快速组装的箱式变电站，其特征在于：所述散热通气管（7）包括置入环（71），所述置入环（71）的表面转动连接有进气扇（72），所述进气扇（72）的表面固定连接有连接座（73），所述连接座（73）的表面卡设有挤压囊（74），所述挤压囊（74）的表面开设有排气孔（75），所述排气孔（75）贯穿隔板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种模块化快速组装的箱式变电站，其特征在于：所述进气扇（72）包括转轴（722），所述转轴（722）的表面开设有通风口（725），所述转轴（722）的表面滑动连接有限位块（723），所述限位块（723）设置有两个，两个所述限位块（723）以转轴（722）为中心对称分布。