CN116544795B - 一种预装变电站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便捷检修式预装变电站，涉及电力设备技术领域，其包括厢体和变压器组件，变压器组件位于厢体内，变压器组件下方设有移动台，移动台用于移动和固定变压器组件；厢体顶部和底部对称设置有轨道，轨道上可拆卸连接有置线组件，置线组件包括排线板和固线件，排线板的两端分别与厢体顶部和底部的轨道可拆卸连接；排线板上设有第一排线槽和多个第二排线槽，固线件滑动连接于第一排线槽内，固线件的滑动方向与排线板的高边方向相同；固线件也滑动连接于第二排线槽内，第二排线槽与第一排线槽之间设有夹角，多个第二排线槽均与第一排线槽连通。本申请具有便于对变压器组件进行拆卸后转运或者更换，同时降低影响供电的可能性的效果。

Description

一种预装变电站

技术领域

本申请涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种预装变电站。

背景技术

变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。

申请号为CN2011202233370的中国实用新型专利公开了一种预装式变电站，包括进线柜、电容器柜、综合柜、馈线柜、PT柜、智能测控单元柜、母连柜、直流电源柜和通讯管理机，智能开关室内各柜体智能测控单元可以通过本站的通讯管理机汇集后，经过通讯通道传送至中心站、地调或者监控主机，从而实现对本站的遥测、遥讯、遥控、遥调，以及通过中心站、地调或者监控主机上的控制软件进行故障区段定位，故障切除，负荷转带实现配电自动化功能，安装时接好进出线即可。

一般情况下，各柜体一侧还安装有线板用来固定进出线，而线板一般垂直立于变电站的箱门一侧，以便于在变电站的左右两侧预留出工人的操作空间。

针对上述中的相关技术，在安装上述预装式变电站时，需要将多种柜体和变压器依次安装至变电站厢体内，并且将线板装入变电站厢门一侧，完成接线，最后关闭变电站厢门，启用变电站；当变电站厢体内的某一个柜体或者变压器检修后需要拆装时，则需要将线板和各种线缆均进行拆卸后，再将变压器组件进行拆卸，拆装过程较为复杂且影响供电。

发明内容

为了便于对变压器组件进行拆卸后转运或者更换，同时降低影响供电的可能性，本申请提供一种预装变电站。

本申请提供的一种预装变电站采用如下的技术方案：

一种预装变电站，包括厢体和变压器组件，所述变压器组件位于厢体内，变压器下方设有移动台，所述移动台用于移动和固定变压器组件；所述厢体顶部和底部对称设置有轨道，所述轨道上可拆卸连接有置线组件，置线组件包括排线板和固线件，所述排线板的两端分别与厢体顶部和底部的轨道可拆卸连接，排线板能够沿轨道滑动；排线板上设有第一排线槽和多个第二排线槽，固线件滑动连接于第一排线槽内，固线件的滑动方向与排线板的高边方向相同；固线件也滑动连接于第二排线槽内，第二排线槽与第一排线槽之间设有夹角，多个第二排线槽均与第一排线槽连通。

通过采用上述技术方案，安装变压器组件时，将变压器组件通过移动台移动至厢体内，对厢体内进行轨道安装，安装完成后将排线板安装在轨道上，排线板上滑动连接的固线件能够根据变压器组件需要连接的线缆进行位置调整，调整时将固线件沿第一排线槽或者第二排线槽滑动即可，也能够通过滑动排线板移动排线板，便于操作人员检修变压器组件，当变压器组件检修完成后，能够对变压器组件上的线缆进行拆除，同时拆除排线板，将变压器组件通过移动台移出，以便于对变压器组件进行拆卸后转运或者更换，同时也能够直接对厢体内的变压器组件进行模组替换，降低影响供电的可能性。

可选的，所述排线板与厢体顶部的轨道之间设有第一连接块，第一连接块滑动连接于轨道上，排线板与第一连接块远离轨道的一端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装轨道时即可对第一连接块同时进行安装，随后将排线板连接至第一连接块上即可，便于将排线板滑动连接在厢体顶部的轨道上。

可选的，所述排线板与厢体底部的轨道之间设有第二连接块，第二连接块滑动连接于轨道上，排线板与第二连接块远离轨道的一端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装轨道时即可对第二连接块同时进行安装，随后将排线板连接至第二连接块上即可，便于将排线板滑动连接在厢体底部的轨道上。

可选的，所述第一连接块靠近排线板的一端开设有放置槽，放置槽开口朝向排线板，排线板靠近放置槽的一端设置有插块，插块滑动连接于排线板上，插块一端能够伸出排线板进入放置槽，排线板内设有升降驱动，升降驱动用于驱动插块进入或者抽出放置槽。

通过采用上述技术方案，排线板与第一连接块固定时，将排线板设有插块的一端放置于放置槽下方，启动升降驱动，升降驱动带动插块上升，直至插块插接于放置槽内，完成固定。

可选的，所述排线板于插块处开设有升降腔，升降驱动位于升降腔内，升降驱动包括转杆和凸轮，转杆横向设置于升降腔内且位于插块远离第一连接块的一端，转杆一端与排线板转动连接，另一端与排线板螺纹连接，凸轮同轴连接于转杆上且与插块底部抵接，凸轮用于调整插块伸出或缩回升降腔。

通过采用上述技术方案，升降插块时，转动转杆，当凸轮的最高点与插块的下表面抵接，插块位于放置槽内，对排线板进行固定；当凸轮的最低点与插块的下表面抵接，插块缩回至升降腔内，解除对排线板的固定，便于将排线板板与第一连接块连接。

可选的，所述第二连接块靠近排线板的一端设有凸块，所述排线板靠近凸块的一端开设有凹槽，凸块插接于凹槽内。

通过采用上述技术方案，排线板与第二连接块连接时，将凸块插入凹槽内即可，方便快捷。

可选的，所述第一排线槽和第二排线槽均为通槽，固线件设于排线板于第一排线槽一侧的开口处，固线件包括第一固线柱和第二固线柱，排线板于第一排线槽和第二排线槽处设有第一挡边，第一固线柱与第二固线柱同轴设置，第一固线柱的直径大于第二固线柱，第一固线柱位于第一排线槽内，第二固线柱设于第一固线柱靠近第二挡边的一端，第二固线柱上设有绑线件，绑线件用于固定线缆；所述排线板于第一排线槽远离固线件的一侧设有固定件，固定件能够沿第一排线槽与第二排线槽滑动，固定件用于固定固线件，第一挡边用于通过固定件对第一固线柱进行限位。

通过采用上述技术方案，调整固线柱件的位置时，将固线件滑动至第二排线槽内，使用固定件对固线件进行固定，固定线缆时，使用绑线件对线缆进行绑扎，便于安装线缆，从而便于连接线缆与变电站组件。

可选的，所述固定件包括固定板、固定柱和弹性件，所述排线板与第一挡边对称的一侧设有第二挡边，固定板设于第二挡边的一侧并且位于第一排线槽内，弹性件设于固定板与第一挡边之间，固定柱与固定板远离弹性件的一端连接，固定柱能够插接于第一固线柱内，固定板远离固定柱的一端设有复位柱，复位柱远离固定板的一端伸出排线板的表面。

通过采用上述技术方案，固定固线件时，拉动复位柱使得固定柱远离第一固线柱，对第一固线柱的位置进行调整后，松开复位柱，在弹性件的作用下，固定柱能够与第一固线柱插接配合，完成对第一固线柱的固定，以此完成对固线件的固定，从而确定绑线件的位置。

可选的，所述绑线件与第二固线柱转动连接。

通过采用上述技术方案，便于调整绑线件的角度，从而便于绑扎线缆。

可选的，所述绑线件包括绑线板和绑线扣，绑线板与第二固线柱转动连接，绑线扣可拆卸连接在绑线板上。

通过采用上述技术方案，绑扎线缆时，将线缆放置在绑线扣内，绑线扣对线缆进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置排线板，将需要与变压器组件连接的线缆均固定在排线板上，便于对变压器组件进行接线，便于移动线缆；当需要检修或者更换变压器组件时，能够将变压器组件上的接线进行整体拆除，并且将排线板连同排线板上的线缆进行整体移动，从而将排线板移动至远离密封门的一侧，以便于移出变压器组件，安装变压器组件时，将排线板移动至靠近密封门的一侧，以便于留出操作空间，便于操作人员对变压器组件等进行安装和接线，便于对变压器组件进行拆卸后转运或者更换，预留出的操作空间能够使得多名人员同时进行操作，并且也能够采用变压器组件模组替换的方式对变压器组件进行检修，降低影响供电的可能性。

2.通过设置插块、升降驱动、凸块和凹槽，安装排线板时，先将凸块放置于凹槽内，再将插块与放置槽对齐，同时启动升降驱动，使升降驱动带动插块上升进入放置槽，完成对排线板的固定。

附图说明

图1是本申请实施例的一种预装变电站的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种预装变电站的爆炸图。

图3是本申请实施例的一种预装变电站的隐藏密封门的结构示意图。

图4是本申请实施例的一种预装变电站的隐藏周侧厢体的结构示意图。

图5是本申请实施例的一种预装变电站的部分立体剖视图。

图6是图5中A部分的放大图。

图7是图5中B部分的放大图。

图8是本申请实施例的一种预装变电站的局部立体剖视图。

图9是本申请实施例的固线件、绑线件和固定件的立体剖视图。

附图标记说明：1、厢体；11、防尘门；12、密封门；13、排气扇；14、承接板；15、找平板；2、变压器组件；21、移动台；211、安装板；212、刹车万向轮；3、轨道；31、第一滑槽；32、第二滑槽；4、置线组件；41、排线板；411、第一排线槽；412、第一挡边；413、第二排线槽；414、第二挡边；42、固线件；421、第一固线柱；422、第二固线柱；43、升降腔；44、凹槽；5、第一连接块；51、放置槽；52、第一滑块；6、第二连接块；61、第二滑块；62、凸块；7、插块；71、升降驱动；711、转杆；712、凸轮；8、绑线件；81、绑线板；82、绑线扣；9、固定件；91、固定板；92、固定柱；93、弹性件；94、复位柱。

实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预装变电站,参照图1、图2，其包括厢体1和变压器组件2，厢体1为可拆卸式板材组成的拼装箱，厢体1上设有防尘门11和密封门12，密封门12上安装有排气扇13，排气扇13用于散热，为了降低厢体1内沉积灰尘的可能性，排气扇13上也可以安装过滤板等过滤件，对灰尘进行过滤。变压器组件2位于厢体1内，变压器组件2包括各柜体与变压器等，变压器组件2下方设有移动台21，移动台21包括安装板211和通过螺栓固定连接在安装板211下方的四个刹车万向轮212，移动台21用于移动和固定变压器组件2。

参照图2、图3，厢体1顶部和底部对称设置有轨道3，轨道3通过螺栓固定连接在厢体1内，轨道3上可拆卸连接有置线组件4，置线组件4包括排线板41和固线件42，排线板41的两端分别与厢体1顶部和底部的轨道3可拆卸连接，排线板41还能够沿轨道3滑动。为了便于推动变压器组件2至厢体1内，厢体1于密封门12处插接有承接板14，承接板14使用时倾斜放置在密封门12处，使用完毕后整体插入厢体1底部，并且厢体1底部的轨道3处通过螺栓固定连接有找平板15，找平板15使得厢体1底面呈平整面，以便于推动变压器组件2。

具体地，参照图4、图5，排线板41上开设有第一排线槽411和多个第二排线槽413，本实施例中设置有四个第二排线槽413，四个第二排线槽413沿排线板41的高边方向间隔设置，固线件42滑动连接于第一排线槽411内，固线件42的滑动方向与排线板41的高边方向相同；固线件42也滑动连接于第二排线槽413内，第二排线槽413与第一排线槽411之间设有夹角，本实施例中第二排线槽413为水平设置，第一排线槽411为垂直设置，第一排线槽411与第二排线槽413之间的夹角为90度，并且第二排线槽413的中心点与第一排线槽411的中心线重合，也就是说，第一排线槽411位于第二排线槽413的二分之一处，多个第二排线槽413均与第一排线槽411连通，固线件42能够由第一排线槽411滑动至任一第二排线槽413内。

进一步地，参照图5、图6，排线板41与厢体1顶部的轨道3之间设有第一连接块5，第一连接块5滑动连接于轨道3上，第一连接块5上表面焊接有第一滑块52，第一滑块52为燕尾块，靠近第一滑块52的轨道3上开设有第一滑槽31，第一滑槽31整体呈环形正方体状，第一滑块52位于第一滑槽31内且能够沿第一滑槽31滑动，排线板41与第一滑块52远离轨道3的一端可拆卸连接，可拆卸的连接方式可以为螺钉固定的连接方式，也可以为插接配合的连接方式。

参照图5、图6和图7，排线板41与厢体1底部的轨道3之间设有第二连接块6，第二连接块6的下表面焊接有第二滑块61，第二滑块61也为燕尾块，靠近第二滑块61的轨道3上开设有第二滑槽32，第二滑块61位于第二滑槽32内且能够沿第二滑槽32滑动，排线板41与第二滑块61远离轨道3的一端可拆卸连接，可拆卸的连接方式可以为螺钉固定的连接方式，也可以为插接配合的连接方式。推动排线板41，排线板41滑动时带动第一连接块5和第二连接块6移动，第一连接块5和第二连接块6带动第一滑块52和第二滑块61在各自安装的轨道3内滑动，从而改变排线板41的位置，便于移动排线板41的位置。

拆装变压器组件2时，解除线缆与变压器组件2的连接，将排线板41推动至远离厢体1密封门12的一侧，解除刹车万向轮212对安装板211的固定，操作人员将变压器组件2推出进行更换，便于对变压器组件2进行拆卸后转运或者更换，再将能够正常运行的变压器组件2推动至厢体1内进行接线安装，同时降低影响供电的可能性。

进一步地，参照图5，第一连接块5靠近排线板41的一端开设有放置槽51，放置槽51开口朝向排线板41，排线板41靠近放置槽51的一端设有插块7，插块7通过滑块滑槽的连接方式滑动连接于排线板41上，插块7能够上下滑动，滑动设置便于插块7伸出排线板41进入放置槽51，排线板41内设有升降驱动71，升降驱动71位于插块7下方，升降驱动71用于驱动插块7进入或者抽出放置槽51。

具体地，参照图6、图7，排线板41于插块7处开设有升降腔43，升降驱动71位于升降腔43内，升降驱动71包括转杆711和凸轮712，转杆711横向设置于升降腔43内且位于插块7下方，转杆711一端与排线板41转动连接，另一端与排线板41螺纹连接并且伸出排线板41，伸出排线板41的转杆711上焊接有旋钮，以便于转动转杆711。凸轮712同轴连接于转杆711上且与插块7底部抵接，凸轮712用于调整插块7伸出或缩回升降腔43，当凸轮712的较高点与插块7的底面贴合时，插块7插入升降腔43内，将排线板41固定于第一连接块5上。第二连接块6靠近排线板41的一端焊接有凸块62，排线板41靠近凸块62的一端开设有凹槽44，凸块62插接于凹槽44内，凸块62和凹槽44将排线板41固定于第二连接块6上。

参照图8、图9，第一排线槽411和第二排线槽413均为通槽，固线件42设于排线板41上，固线件42位于第一排线槽411的一侧，固线件42位于第一排线槽411内，本实施例中固线件42设有两个，两个固线件42对称设置于第二排线槽413内。

+固线件42包括第一固线柱421和第二固线柱422，第一固线柱421与第二固线柱422同轴设置，第一固线柱421的直径大于第二固线柱422；排线板41于第一排线槽411和第二排线槽413处均一体成型有第一挡边412，第一固线柱421能够位于第一排线槽411内，也能够位于第二排线槽413内，本实施例中的第一固线柱421位于第二排线槽413内，第二固线柱422设于第一固线柱421靠近第二挡边414的一端，第二固线柱422上设有绑线件8，绑线件8用于固定线缆。

具体地，参照图8、图9，为了更便于对线缆进行固定，绑线件8与第二固线柱422转动连接，绑线件8包括绑线板81和绑线扣82，绑线板81与第二固线柱422通过转轴转动连接，绑线扣82可拆卸连接在绑线板81上，本实施例中的绑线扣82为半圆状的扣环，并且扣环上均一体成型有耳板，其中一个耳板通过转轴转动连接在绑线板81上，另一个耳板上螺纹连接有螺栓，旋紧螺栓则对扣环进行固定。

参照图8、图9，为了便于将绑线件8固定在第二排线槽413内，排线板41于第一排线槽411远离固线件42的一侧设有固定件9，固定件9能够沿第一排线槽411与第二排线槽413滑动。固定件9包括固定板91、固定柱92和弹性件93，排线板41与第一挡边412对称的一侧一体成型有第二挡边414，固定板91设于第二挡边414的一侧并且位于第一排线槽411内，弹性件93设于固定板91与第一挡边412之间，本实施例中弹性件93设置有八个，八个弹性件93均布在固定板91上与固定板91远离第一固线柱421的一面焊接，弹性件93为弹簧，弹性件93远离固定板91的一端与排线板41焊接；固定柱92与固定板91远离弹性件93的一端焊接，并且本实施例中固定住设有五个，五个固定住沿水平方向等间距间隔设置，固定柱92能够插接于第一固线柱421内，固定板91远离固定柱92的一端设有复位柱94，复位柱94远离固定板91的一端伸出排线板41的表面，第一挡边412能够通过对固定件进行限位从而对第一固线柱421进行限位，拉动复位柱94，能够使得复位柱94带动固定板91远离第一固线柱421，从而解除固定柱92对第一固线柱421的固定。

本申请实施例一种预装变电站的实施原理为：将变压器组件2固定至厢体1内后，将凸块62放置于凹槽44内，再将插块7与放置槽51对齐，同时启动升降驱动71，使升降驱动71带动插块7上升进入放置槽51，完成对排线板41的固定，随后调整固线件42的位置，实用固定件9将固线件42进行固定后，由绑线件8对线缆进行固定，最后由操作人员将线缆与变压器组件2进行连接，由于排线板41靠近密封门12一侧，因此能够对厢体1内预留操作空间，能够使得多名操作人员同时对变压器组件2进行接线；对变压器组件2进行更换时，拆除变压器组件2与线缆的接线，将排线板41移动至远离密封门12的一侧，推出变压器组件2进行更换即可，便于对变压器组件2进行拆卸后转运或者更换，同时降低影响供电的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预装变电站，包括厢体（1）和变压器组件（2），其特征在于：所述变压器组件（2）位于厢体（1）内，变压器组件（2）下方设有移动台（21），所述移动台（21）用于移动和固定变压器组件（2）；所述厢体（1）顶部和底部对称设置有轨道（3），所述轨道（3）上可拆卸连接有置线组件（4），置线组件（4）包括排线板（41）和固线件（42），所述排线板（41）的两端分别与厢体（1）顶部和底部的轨道（3）可拆卸连接，排线板（41）能够沿轨道（3）滑动；排线板（41）上设有第一排线槽（411）和多个第二排线槽（413），固线件（42）滑动连接于第一排线槽（411）内，固线件（42）的滑动方向与排线板（41）的高边方向相同；固线件（42）也滑动连接于第二排线槽（413）内，第二排线槽（413）与第一排线槽（411）之间设有夹角，多个第二排线槽（413）均与第一排线槽（411）连通。

2.根据权利要求1所述的一种预装变电站，其特征在于：所述排线板（41）与厢体（1）顶部的轨道（3）之间设有第一连接块（5），第一连接块（5）滑动连接于轨道（3）上，排线板（41）与第一连接块（5）远离轨道（3）的一端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种预装变电站，其特征在于：所述排线板（41）与厢体（1）底部的轨道（3）之间设有第二连接块（6），第二连接块（6）滑动连接于轨道（3）上，排线板（41）与第二连接块（6）远离轨道（3）的一端可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种预装变电站，其特征在于：所述第一连接块（5）靠近排线板（41）的一端开设有放置槽（51），放置槽（51）开口朝向排线板（41），排线板（41）靠近放置槽（51）的一端设置有插块（7），插块（7）滑动连接于排线板（41）上，插块（7）一端能够伸出排线板（41）进入放置槽（51），排线板（41）内设有升降驱动（71），升降驱动（71）用于驱动插块（7）进入或者抽出放置槽（51）。

5.根据权利要求4所述的一种预装变电站，其特征在于：所述排线板（41）于插块（7）处开设有升降腔（43），升降驱动（71）位于升降腔（43）内，升降驱动（71）包括转杆（711）和凸轮（712），转杆（711）横向设置于升降腔（43）内且位于插块（7）远离第一连接块（5）的一端，转杆（711）一端与排线板（41）转动连接，另一端与排线板（41）螺纹连接，凸轮（712）同轴连接于转杆（711）上且与插块（7）底部抵接，凸轮（712）用于调整插块（7）伸出或缩回升降腔（43）。

6.根据权利要求3所述的一种预装变电站，其特征在于：所述第二连接块（6）靠近排线板（41）的一端设有凸块（62），所述排线板（41）靠近凸块（62）的一端开设有凹槽（44），凸块（62）插接于凹槽（44）内。

7.根据权利要求1所述的一种预装变电站，其特征在于：所述第一排线槽（411）和第二排线槽（413）均为通槽，固线件（42）设于排线板（41）于第一排线槽（411）一侧的开口处，固线件（42）包括第一固线柱（421）和第二固线柱（422），排线板（41）于第一排线槽（411）和第二排线槽（413）处设有第一挡边（412），第一固线柱（421）与第二固线柱（422）同轴设置，第一固线柱（421）的直径大于第二固线柱（422），第一固线柱（421）位于第一排线槽（411）内，第二固线柱（422）设于第一固线柱（421）靠近第二挡边（414）的一端，第二固线柱（422）上设有绑线件（8），绑线件（8）用于固定线缆；所述排线板（41）于第一排线槽（411）远离固线件（42）的一侧设有固定件（9），固定件（9）能够沿第一排线槽（411）与第二排线槽（413）滑动，固定件（9）用于固定固线件（42），第一挡边（412）用于通过固定件（9）对第一固线柱（421）进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种预装变电站，其特征在于：所述固定件（9）包括固定板（91）、固定柱（92）和弹性件（93），所述排线板（41）与第一挡边（412）对称的一侧设有第二挡边（414），固定板（91）设于第二挡边（414）的一侧并且位于第一排线槽（411）内，弹性件（93）设于固定板（91）与第一挡边（412）之间，固定柱（92）与固定板（91）远离弹性件（93）的一端连接，固定柱（92）能够插接于第一固线柱（421）内，固定板（91）远离固定柱（92）的一端设有复位柱（94），复位柱（94）远离固定板（91）的一端伸出排线板（41）的表面。

9.根据权利要求7所述的一种预装变电站，其特征在于：所述绑线件（8）与第二固线柱（422）转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种预装变电站，其特征在于：所述绑线件（8）包括绑线板（81）和绑线扣（82），绑线板（81）与第二固线柱（422）转动连接，绑线扣（82）可拆卸连接在绑线板（81）上。