CN116538179A - 紧固系统、用于紧固紧固器件的方法以及紧固器件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种紧固系统，所述紧固系统用于按计划地紧固紧固器件(1)，尤其用于将锚按计划地紧固在钻眼(2)中，其中，所述紧固系统包括所述紧固器件(1)和与所述紧固器件(1)分开的传感器(18)。对于本发明而言特征性的是，标记器件(15)和信息元件(16)这样布置，使得在按计划的紧固状态中，但是不在装配之前和/或不在装配期间，所述标记器件和所述信息元件能够共同地被所述传感器(18)检测到，用以证明所述按计划的紧固。

Description

紧固系统、用于紧固紧固器件的方法以及紧固器件

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的用于按计划地紧固紧固器件的紧固系统、一种根据权利要求14所述的用于按计划地紧固紧固器件的方法和一种根据权利要求15所述的紧固器件。

背景技术

根据本类属的紧固系统由国际专利申请WO 2013/113586A1已知。描述一种底切锚，该底切锚由锥形螺栓和膨胀套筒构成。为了将底切锚紧固在钻眼中，膨胀套筒套到锥形螺栓上，由此将膨胀套筒的前面部分扩张。环绕的槽作为设置深度标记布置在锥形螺栓处，在按计划的紧固状态中，当膨胀套筒套到锥形螺栓上足够远时，该设置深度标记能够被看到并且能够被摄像机检测到。此外，在锥形螺栓的后端侧上布置有用于辨认底切锚的代码，该代码同样能够被摄像机读取。通过读取代码，能够检测底切锚的准确标记，并且能够记录底切锚的同样被摄像机检测到的最终位置，由此能够证明该底切锚已按计划紧固。

发明内容

本发明的任务在于，进一步改进已知的紧固系统和用于紧固紧固器件的方法。

根据本发明，该任务通过具有权利要求1的特征的紧固系统、通过根据权利要求14所述的配属的方法并且通过根据权利要求15所述的紧固器件来解决。

根据本发明的紧固系统用于按计划地紧固紧固器件，该紧固器件是紧固系统的一部分。在本发明意义上的紧固器件例如是螺钉、梢钉(例如由塑料制成的膨胀梢钉)，但是尤其是锚(例如如由开头所描述的现有技术已知的底切锚或者同样在商业上通用的螺栓锚或者套筒锚)。尤其是，根据本发明的紧固系统用于将锚按计划地紧固在钻眼中，尤其是紧固在矿物建筑材料、尤其是混凝土中的钻眼中。为了进行紧固，紧固器件能够从初始状态转化到按计划的紧固状态中，该紧固器件在该初始状态中例如交付给使用者，在按计划的紧固状态中，紧固器件按计划、即像设置用于安全地接收起作用的力那样紧固在紧固底部中或者紧固底部处。紧固底部能够例如是由混凝土制成的壁，在该壁中钻孔有钻眼，该钻眼用于接收例如构造为底切锚的紧固器件。

除了紧固器件之外，紧固系统包括与紧固器件分开的传感器，尤其是光电传感器，尤其是摄像机，尤其是智能手机的或者对应的移动设备的摄像机，该移动设备例如是平板电脑。

此外，紧固系统包括至少一个标记器件和至少一个能够机器读取的信息元件，所述标记器件和所述信息元件优选都布置在紧固器件处。但是也可能的是，例如将标记器件布置在紧固器件处，并且将信息元件布置在配属于该紧固系统的附装件处，该附装件能够借助紧固器件紧固在紧固底部处。标记器件优选是用于对紧固器件的按计划的紧固进行质量检查的控制器件。在本发明的意义上，在按计划的紧固的状态中，标记器件才变成标记器件。该标记器件例如是如由开头所描述的现有技术已知的底切锚的设置深度标记，其中，设置深度标记作为质量特征显示碰撞套筒已按计划在锥形螺栓处移动。在这种状态中，才能够看到标记器件。但是也能够考虑如下标记：该标记在初始状态中已经能够被看到，但是通过改变才变成本发明的意义上的标记器件，所述改变例如是颜色转变或者到达确定的位置。“能够机器读取”在此优选指的是，能够借助光电传感器读取信息元件，所述光电传感器尤其是智能手机的或者对应的移动设备的摄像机。为此，信息元件优选包括一维的、二维的或者三维的代码，尤其是数据矩阵代码(DM代码)或者快速响应代码(QR代码)，或者信息元件构型为一维的、二维的或者三维的代码。一般而言，信息元件也能够是字母数字代码或者电子元件、例如RFID元件，该电子元件能够借助传感器来读取。该代码能够例如被印刷、被压印或者借助激光刻印来施加，其中，施加的类型对于本发明而言不重要。

根据本发明，标记器件和信息元件这样布置，使得在紧固状态中，但是不在装配之前和/或不在装配期间，标记器件和信息元件能够共同地被传感器检测到，用以证明按计划的紧固。尤其是，标记器件和信息元件这样布置，使得信息元件和标记器件只有在按计划的紧固状态中才能够共同地被传感器检测到，用以证明按计划的紧固。这就是说，只有当例如螺钉如所设置的那样拧紧，或者锚或者梢钉如设置的那样放置，并且能够可靠地接收预期的负载时，标记器件和信息元件才能够共同地、即一起且同时地被传感器检测到。在装配状态中，标记器件和信息元件这样布置，使得在完全检测到标记器件时，信息元件被掩盖或者至少不能够完全被检测到，或者使得在完全检测到信息元件时，标记器件被掩盖或者至少不能够完全被检测到。如果紧固器件例如是如由开头所描述的现有技术已知的底切锚，则例如套筒在初始状态中掩盖信息元件，并且在按计划的紧固状态中才一直释放该信息元件，使得该信息元件能够被读取并且与标记器件一起共同地被检测到。

根据本发明的紧固系统具有如下优点：只有在按计划的紧固状态中，才能够共同地检测到标记器件和信息元件，并且因此能够在仅一个图像中记录按计划的紧固，该图像例如由传感器拍摄。如果紧固系统不处在按计划的紧固状态中，则不能够共同检测和在仅一个图像中记录。

在根据本发明的紧固系统的一种优选构型方式中，信息元件和标记器件相同地构造为仅一个元件。在这种情况下，例如，构造为DM代码的信息元件在底切锚处能够承担设置深度标记的功能，其中，只有当膨胀套筒已以所设置的尺度按计划套到锥形螺栓的膨胀锥体上时，才能够检测到并且读取DM代码。在初始状态中，膨胀套筒完全掩盖该代码，或者至少如此掩盖该代码，使得不能够进行读取。

优选地，信息元件或者标记器件能够在装配状态中已经被传感器检测到，这包括：在装配状态中，信息元件和标记器件都能够被传感器检测到，但是不能够共同地、尤其不能够同时地一起被传感器尤其是在借助摄像机所拍摄的一个图像中检测到。这具有如下优点：例如在初始状态中就已经能够读取信息元件。例如通过读取信息元件，使用者对主页具有访问权，在该主页中保存有用于对应的紧固器件的进一步信息，所述进一步信息例如是装配说明和/或相似信息，使用者需要所述进一步信息以进行按计划的装配。

在根据本发明的紧固系统的一种优选构型方式中，紧固器件具有覆盖元件，该覆盖元件这样构型，使得该覆盖元件在装配之前和/或在装配期间、尤其是在初始状态中至少这样覆盖信息元件或者标记器件，使得信息元件和标记器件不能够共同被检测到。在达到最终状态时，覆盖元件释放标记器件和/或信息元件，尤其通过在装配期间使覆盖元件移动、变形或者断开，以便借助传感器进行共同检测。例如在底切锚的情况下，覆盖元件能够是膨胀套筒，或者在螺钉的情况下，覆盖元件能够是断开头部，在拧紧螺钉时达到定义的扭矩的情况下，该断开头部在额定分离部位处从螺钉头部断开，并且由此释放信息元件和/或标记器件，用以共同地获取标记器件的信息元件。

优选地，紧固系统包括断开元件，该断开元件由两个部分构成，所述两个部分借助额定分离部位连接，如例如由断开螺母或者断开螺钉已知的那样。在这些元件的情况下，例如作为基体的传统的螺母或者螺钉与作为断开元件的断开头部一体地经由额定分离部位连接。断开元件具有用于螺旋工具的旋转啮合器件，例如外六边形。借助螺旋工具按计划旋拧断开螺钉或断开螺母，直到在达到按计划的拧紧扭矩时断开元件从螺母的或螺钉的基体断开，使得装配过程结束。在该构型方式中，信息元件和标记器件共同布置在两个部件中的一个部件处，尤其布置在基体处。尤其是，信息元件和标记器件布置在关于螺纹的轴彼此对置的部位处。在螺母的情况下，该轴是螺母螺纹的轴，在螺钉的情况下，该轴是螺钉螺纹的轴。在根据本发明的紧固系统的该构型方式中，额定分离部位能够在断开螺母的两个部分分离之后用作标记器件，所述标记器件在所述分离之后能够与布置在所述部分中的一个部分处的信息元件一起共同被传感器检测到。

在根据本发明的紧固系统的另一种优选构型方式中，紧固系统包括膨胀锚，该膨胀锚具有锚栓和套筒。该套筒在周向方向上围握锚栓，尤其完全围握锚栓。该套筒尤其在一端部处是能够扩张的。至少信息元件或者标记器件、尤其是二者都布置在锚栓处。尤其是，信息元件布置在锚栓的端面上，尤其布置在如下端面上：该端面在按计划的紧固状态中从钻眼中突出，在该钻眼中紧固有膨胀锚。

在紧固系统的该构型方式中，标记器件优选布置在装配工具处，紧固器件能够借助该装配工具按计划装配。例如，装配工具处的标记器件能够显示，膨胀锚的套筒已沿着锚栓移动一确定的路程。

在根据本发明的紧固器件中，尤其是在如由开头所描述的现有技术已知的底切锚中，以及在根据本发明的紧固系统的另一种优选构型方式中，标记器件包括至少一个字母数字符号。优选地，标记器件是多位数的字母数字代码，尤其是校验数位。因此，标记器件能够同样被传感器读取。在这种情况下，标记器件尤其这样布置，使得该标记器件在按计划的紧固状态中才能够被检测到并且能够被读取，使得明确唯一地证明，紧固器件处在按计划的紧固状态中。在这种情况下，标记器件也能够用作信息元件。

另外优选的是，信息元件对于紧固器件而言是一一对应的。这就是说，在包括至少一个传感器和多个紧固器件的一组紧固系统中，每个紧固器件都具有信息元件，该信息元件与该组的别的紧固器件的信息元件不同。因此，该组的紧固器件中的每个紧固器件都通过分别一一对应的信息元件获得其自己的、一一对应的名称。这具有如下优点：在使用同一类型的多个相同紧固器件的建筑工地上，对于每个紧固器件，能够借助传感器进行如下一一对应的记录：已达到按计划的紧固状态。

在根据本发明的紧固系统的另一种优选构型方式中，标记器件这样构型，使得在达到按计划的紧固状态时，该标记器件通过颜色变化变得能够被看到。尤其是，该颜色能够通过化学反应改变，使得该标记器件在颜色变化之后用作标记器件。例如，在借助胶粘剂物质粘入到钻眼中的复合锚的情况下，胶粘剂物质能够在硬化时在颜色方面改变，使得该胶粘剂物质在按计划的紧固状态中呈现确定的颜色并且用作标记器件。

根据本发明的紧固系统能够在根据权利要求14所述的根据本发明的用于按计划地紧固紧固器件的方法中使用。对于根据本发明的方法而言特征性的是，在按计划装配紧固器件之后，标记器件和信息元件同时地且共同地被传感器检测到。优选地，在检测到之后，创建并且存储如下照片用于进行记录：标记器件和信息元件能够共同在照片上被看到。这具有如下优点：该照片在后来的时间点也还能够事后被读取，并且然后也还给定标记器件和信息元件的明确唯一的配属关系。

本发明的以上在说明书中提到的特征和特征组合、实施方案和构型方案以及下文在附图说明中提到的和/或在附图中绘制的特征和特征组合，不仅能够按相应给出的或者绘制的组合使用，而且还能够按原则上任意的其他的组合来使用或者单独使用。本发明的实施方案可能不具有一项从属权利的所有特征。一项权利要求的单个的特征也能够由别的已公开的特征或者特征组合代替。本发明的不具有实施例的所有特征、而是具有实施例的特征部分的特征的原则上任意一部分必要时结合一个或者多个其他实施例的一个、多个或者所有特征的实施方案是可能的。

附图说明

下面，根据附图中示出的五个实施例更详细地阐述本发明。

附图示出：

图1在紧固器件的装配之前、期间和之后的根据本发明的第一紧固系统的剖面示意图1a)至1c)和俯视图1d)；

图2在紧固器件的装配之前和之后的根据本发明的第二紧固系统的剖面示意图2a)和2b)；

图3在紧固器件的装配之前和之后的根据本发明的第三紧固系统的剖面示意图3a)和3b)；

图4在紧固器件的装配之前和之后的根据本发明的第四紧固系统的剖面示意图4a)和4b)；和

图5在紧固器件的装配之前和之后的根据本发明的第五紧固系统的透视示意图5a)和5b)。

具体实施方式

在图1的附图a)至d)中示出的第一紧固系统包括作为紧固器件1的锚，该锚引入到由混凝土制成的锚固底部3中的钻眼2中。借助紧固器件1，将附装件4紧固在锚固底部3处。在这种情况下，紧固器件1是具有锚栓5的膨胀锚，该锚栓具有外螺纹11，膨胀锚的断开螺母作为断开元件6旋拧到该外螺纹上，由此将垫片7压向附装件4并且因此抵靠锚固底部3上紧附装件4(图1b)。断开元件6由钢一体制成，该断开元件具有两个部分8、9，所述部分通过额定分离部位10相互连接。两个部分8、9具有共同的贯通钻孔26，在第二部分9中在该共同的贯通钻孔中布置有螺纹12，在这种情况下是内螺纹，该内螺纹与贯通钻孔26一样沿着螺纹12的轴L延伸。螺纹12与锚栓5的外螺纹11相对应，断开元件6能够旋拧到该外螺纹上，用于装配到锚栓5上。断开元件6的背离附装件4的第一部分8构造为螺母状，并且在其周缘处具有作为工具座13的扳手面，在该工具座处能够放置未示出的用于装配的旋转工具，例如螺旋扳手或者冲击式扳手的套接头(Nuss)。断开元件6的面向附装件4的第二部分9具有钟形周缘面，该周缘面具有圆形横截面，该周缘面在直径方面朝向额定分离部位10缩窄。额定分离部位10构造为V形的、在周向方向上围绕轴L环绕的槽，该槽在径向方向上伸展得如此深，使得在断开元件6的俯视图中在背离附装件4的侧并且在轴L的方向上，断开元件6的第一部分8在圆环形覆盖区域14中覆盖第二部件9。因此，第一部件8是用于覆盖区域14的覆盖元件20。在覆盖区域14中布置有标记器件15以及信息元件16。信息元件16包括代码17，该代码在此呈能够光电读取的DM代码的形式。信息元件16和标记器件15关于螺纹12的轴L位于覆盖区域14的彼此对置的部位处。

代码17包含用于辨认紧固器件1的信息：例如，代码17包含到主页的链接，在该主页上提供关于紧固器件1的信息。此外，或者替代地，代码17能够是对于紧固器件1而言明确唯一的。“明确唯一”指的是，代码17以相同的形式恰好用于该紧固器件1仅唯一一次。如此，例如在代码17中包含用于辨认一紧固器件1的一一对应的序列号。

在将构造为断开螺母的断开元件6放置在螺栓5的外螺纹11处(图1a)之后，将断开元件6旋拧到外螺纹11上。在此，借助(未示出的)旋转工具，将扭矩通过工具座13施加到断开元件6上，并且将该扭矩从断开元件6的第一部分8经由额定分离部位10传递到断开元件6的第二部件9上，该第二部件具有螺纹12。如果附装件4通过将断开元件6的螺纹12拧紧到锚栓5的外螺纹11上而按计划抵靠锚固底部3被压紧，则达到对于该按计划的紧固状态而言表征性的安装扭矩。额定分离部位这样设计，使得该额定分离部位在达到该安装扭矩时断裂，使得断开元件6的第一部分8从所旋拧的第二部分9断开和分离。在该按计划的紧固状态中，标记器件15和信息元件16现在不再被第一部分8覆盖。与最初的初始状态相反，标记器件15和信息元件16现在能够共同地、即在一个图像中并且同时地被传感器18检测到(图1c)。在该实施例中，传感器18是光电传感器，即移动电话的摄像机。在图1d)中能够看到如下图像：传感器能够在该按计划的紧固状态中在俯视时在轴L的方向上拍摄该图像。

相反，在断开元件6的第一部分8遮盖覆盖区域14的初始状态中，标记器件15和信息元件16不能够共同地、即同时地且在一个图像中被检测到。传感器18能够在初始状态中(图1a)或者在装配期间检测到信息元件16或者标记器件15，但是并非共同检测到二者。

标记器件15，例如彩色标记，在该实施例中不包含代码或者附加信息。标记器件15是用于按计划的紧固的质量检查的控制器件。只有当标记器件15能够与在当前情况下一一对应的信息元件16共同被传感器18检测到时，才证明达到了所要求的质量特征，在此是达到所需要的安装扭矩。借助传感器18能够记录该质量特征，在该质量特征中，标记器件15和信息元件16共同被移动电话的摄像机检测到并且被记录和永久存储在照片中。通过一一对应的代码17，永久地给定图像与相应的紧固器件1的配属关系。在照片上也能够识别并且因此能够读取代码17。

图2至图5示出另外的根据本发明的紧固系统，所述紧固系统与图1的根据本发明的第一紧固系统的区别尤其在于所使用的紧固器件1。为了避免重复，下面仅探讨不同。为了清楚起见，彼此对应的部件获得相同的附图标记。

图2示出自切式底切锚作为替代的紧固器件1。该自切式底切锚包括锚栓5和套筒19。在未张开的初始状态中(图2a)，套筒19遮挡代码17，在此同样是数据矩阵代码，该数据矩阵代码在锚栓5处在轴向上布置在两个环绕的环之间作为信息手段16。两个环形成标记器件15。套筒19的后端部在未张开的初始状态中伸出超过锚固底部3，该套筒19的后端部遮挡代码17和标记器件15，并且因此具有覆盖元件20的功能。在初始状态中，信息元件16和标记器件15被该覆盖元件20完全覆盖，使得所述信息元件和所述标记器件不能够被传感器18检测到。为了将底切锚从该初始状态转化到按计划的紧固状态中，在该紧固状态中，底切锚作为紧固器件1按计划锚固在钻眼2中(图2b)，该钻眼在该情况下随后被底切，将套筒19以对于自切式底切锚已知的方式借助未示出的工具击打到钻眼2中，由此，套筒19的膨胀区域扩张，创建钻眼2的底切并且按计划将底切锚锚固在钻眼2中，图2b)示出这一点。在该按计划的紧固状态中，套筒19移动到钻眼2中如此远，使得该套筒不仅不再能够遮盖作为标记器件15的两个环，也不再能够遮盖作为信息元件16的代码17，因此二者(即标记器件15和信息元件16)能够被传感器18检测到并且能够被记录。替代地，也可能的是，代码17不仅构成信息元件16、还构成标记器件15，因此能够省去所述两个环。在这种情况下，标记器件15与信息元件16相同。无论所述环或者代码17形成标记器件15，标记器件15作为用于质量检查的控制器件都显示，套筒19移动到钻眼中足够远，并且因此是已扩张的。

图3的第三实施例对应于图2的第二实施例，区别在于：在标记器件15的两个环之间布置有校验数位21，而非代码17。校验数位与环共同形成标记器件15。替代地，在这种情况下也能够省去两个环，使得仅校验数位21形成标记器件15。校验数位21是三位数的数字，即多位数的字母数字符号或字母数字代码。信息元件16，也是DM代码，布置在锚栓5的后端面处。因此，信息元件16在初始状态中已经能够被传感器18检测到，使得使用者能够将例如信息元件16用于从网页检索用于装配紧固器件1的信息，该网页能够通过扫描代码17访问。相反，在按计划装配底切锚之后，不仅能够检测到标记器件15，还能够检测到信息元件16，如图3b)所示。校验数位21在此同样具有代码17的功能：只有当校验数位21能够被传感器18完全检测和读取为数字时，才确保达到了按计划的紧固状态。如果不能够读取校验数位12，则这意味着，套筒19没有移动得足够远，并且还没有达到按计划的紧固状态。在此，代码17对于紧固器件1而言能够是一一对应的。然后，代码17包含关于校验数位21的信息，所述信息作为定义的数字配属于紧固器件1。通过用传感器18扫描DM代码，使用者和/或处理软件获得所提到的校验数位21，然后将该校验数位与所检测到的校验数位21进行比较。在检测到正确的校验数位21之后，能够借助传感器18拍摄如下图像：代码17和校验数位21共同成像在该图像上，使得永久地且以能够核查的方式记录按计划的紧固状态的实现。

在图4中示出由图2已知的根据本发明的第二紧固系统的变型。根据本发明的第四紧固系统的突出之处在于装配工具22。装配工具22是具有开口23的空心柱体，该开口的边缘形成标记器件15或该开口的边缘以彩色的方式或者以别的方式标记为标记器件15。为了进行装配，装配工具22安放到锚栓5上，使得该装配工具贴靠在套筒19处。通过装配工具22，施加击打到套筒19上，并且由此将套筒19推动到钻眼2中(图4a)。在达到按计划的紧固状态之后(图4a)，通过开口23能够看到布置在锚栓5处的信息元件16，在这里是DM代码17。因此，在该按计划的紧固状态中，标记器件15和信息元件16能够共同被传感器18检测到，并且能够记录按计划的紧固状态的达到。

图5示出根据本发明的紧固系统的第五实施例。紧固器件1在此是螺纹杆24，该螺纹杆借助硬化的胶粘剂物质25粘入到锚固底部3中的钻眼2中。代码17，在这里也是DM代码，作为信息元件16布置在螺纹杆24的外端侧处。根据本发明，胶粘剂物质25在硬化时改变其颜色，使得该胶粘剂物质在按计划的紧固状态中具有确定的、预定义的颜色并且因此用作标记器件15，在按计划的紧固状态中，该胶粘剂物质是硬化的。胶粘剂物质25通过颜色变化变成标记器件15，也就是说，标记器件15通过颜色变化才变得能够被看到。传感器18和/或配属的分析处理程序这样设定，使得只有当胶粘剂物质25呈现出预定义的颜色时，该传感器/该分析处理程序才将该胶粘剂物质25接收和检测为标记器件15(图5b)。在此之前，由于系统原因，不可能共同检测到信息元件16和标记器件15。

借助所描述的、根据本发明的紧固系统，能够明确唯一地检测和记录按计划的紧固状态的达到。根据本发明，排除由于在初始状态中或者在装配期间检测到标记器件15和信息元件16而进行的错误记录。

附图标记列表

1 紧固器件

2 钻眼

3 锚固底部

4 附装件

5 锚栓

6 断开元件

7 垫片

8 断开元件6的第一部分

9 断开元件6的第二部分

10 额定分离部位

11 外螺纹

12 螺纹

13 工具座

14 覆盖区域

15 标记器件

16 信息元件

17 代码

18 传感器

19 套筒

20 覆盖元件

21 校验数位

22 装配工具

23 开口

24 螺纹杆

25 胶粘剂物质

26 贯通钻孔

L 螺纹12的轴。

Claims (15)

1.紧固系统，所述紧固系统用于按计划地紧固紧固器件(1)，尤其用于将作为紧固器件(1)的锚按计划地紧固在钻眼(2)中，

其中，所述紧固系统包括所述紧固器件(1)和与所述紧固器件(1)分开的传感器(18)，

其中，所述紧固器件(1)能够在装配时从初始状态转化到按计划的紧固状态中，

其中，所述紧固系统包括至少一个标记器件(15)和至少一个能够机器读取的信息元件(16)，

其特征在于，

所述标记器件(15)和所述信息元件(16)这样布置，使得在按计划的紧固状态中，但是不在装配之前和/或不在装配期间，所述标记器件和所述信息元件能够共同地被所述传感器(18)检测到，用以证明所述按计划的紧固。

2.根据权利要求1所述的紧固系统，其特征在于，至少所述信息元件(16)包括用于辨认所述紧固器件(1)的能够光电读取的代码(17)或者是这种类型的代码(17)。

3.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，所述信息元件(16)和所述标记器件(15)是相同的并且构造为一个元件。

4.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，所述信息元件(16)或者所述标记器件(15)在所述初始状态中已经能够被所述传感器(18)检测到。

5.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，所述标记器件(15)是用于对所述紧固器件(1)的按计划的紧固进行质量检查的控制器件。

6.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，所述紧固器件(1)具有覆盖元件(20)，所述覆盖元件这样构型，使得所述覆盖元件在所述装配之前和/或在所述装配期间至少这样覆盖所述信息元件(16)或者所述标记器件(15)，使得所述信息元件和所述标记器件不能够共同被检测到，并且在达到最终状态时，所述覆盖元件(20)释放所述信息元件(16)和/或所述标记器件(15)，尤其通过在所述装配期间使所述覆盖元件(20)移动、变形或者断开，以便借助所述传感器(18)对信息元件(16)和标记器件(15)进行共同的检测。

7.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，所述紧固系统包括断开元件(6)，所述断开元件由两个部分(8、9)构成，所述部分借助额定分离部位(10)连接，并且所述信息元件(16)和所述标记器件(15)共同布置在所述两个部分(8、9)中的一个部分处，尤其布置在关于所述断开元件(6)的螺纹(12)的轴(L)彼此对置的部位处。

8.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，所述紧固系统包括膨胀锚，所述膨胀锚具有锚栓(5)和套筒(9)，其中，至少所述信息元件(16)或者所述标记器件(15)布置在所述锚栓(5)处。

9.根据权利要求8所述的紧固系统，其特征在于，所述标记器件(15)布置在装配工具(22)处，用于按计划地装配所述紧固器件(1)。

10.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，所述标记器件(15)包括至少一个字母数字符号。

11.根据权利要求10所述的紧固系统，其特征在于，所述标记器件(15)是多位数的字母数字代码、尤其是校验数位(21)。

12.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，所述信息元件(16)对于所述紧固器件(1)而言是一一对应的。

13.根据上述权利要求中任一项所述的紧固系统，其特征在于，标记器件(15)这样构型，使得在达到按计划的紧固状态时，所述标记器件通过颜色变化变得能够被看到。

14.用于在使用根据权利要求1至13中任一项所述的紧固系统的情况下按计划地紧固紧固器件(1)的方法，其特征在于，在按计划地装配所述紧固器件(1)之后，在所述按计划的紧固状态中，所述标记器件(15)和所述信息元件(16)同时地且共同地被所述传感器(18)检测到。

15.用于在根据权利要求10或者11所述的紧固系统中和/或在根据权利要求14所述的方法中使用的紧固器件(1)、尤其是底切锚，所述紧固器件具有至少一个能够机器读取的信息元件(16)和至少一个标记器件(15)，其特征在于，所述标记器件(15)包括或者是至少一个字母数字符号。