CN116525373A - 一种高压断路器用大功率欠电压脱扣系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压断路器用大功率欠电压脱扣系统，包括操动支架、操动箱、操作杆、电磁铁、闭锁机构，闭锁机构包括传动杆、闭锁拉杆、闭锁插销以及闭锁支架；述传动杆的一侧伸入操作箱内并与电磁铁的动铁芯相连，传动杆与电磁铁之间还设置有联锁组件；传动杆的另一侧与闭锁拉杆相铰接，闭锁拉杆安装在拉杆支架上，在拉杆支架上还开有解锁插孔、闭锁插孔，在闭锁拉杆上开有与解锁插孔、闭锁插孔相对应的固定插孔。本发明的优点在于：通过在操动箱外设计一套闭锁机构来与操动箱内的电磁铁进行配合，直接在箱体内操作即可实现对电磁铁的闭锁或解锁，无需打开操动箱进行操作，安全性更高，更便捷，方便操作和维护。

Description

一种高压断路器用大功率欠电压脱扣系统

技术领域

本发明涉及高压断路器领域，特别涉及一种高压断路器用大功率欠电压脱扣系统。

背景技术

根据电网安全运行的要求，在电网线路发生短路故障时，电网的二次继电保护应迅速起动保护，向相关断路器发出分闸指令，将故障区域的线路切除，保证电网其余未故障部分稳定运行。

当发生地震，暴雨，泥石流等不可抗力因素导致变电站内控制回路受到损坏时，可造成控制断路器的二次回路失压或断电，此时断路器的一次高压侧如果仍然带电运行，后台将无法控制断路器断开高压侧故障电流，给电网运行造成安全隐患。

目前欠压脱扣器主要用在中低压断路器中（10kV及以下），有采用欠压脱扣器的相关产品。在高压断路器领域很少有带有欠压（失压）脱扣器的断路器。由于高压断路器弹簧操动机构操作功大，脱扣力也大，中低压断路器的欠压脱扣器无法直接在高压断路器的机构上使用。目前高压断路器都是由后台发出分闸信号，由二次电源驱动分闸电磁铁动作，从而实现断路器分闸操作。如果二次控制回路失压，将无法远程控制断路器分闸，一旦发生短路故障，断路器无法实现开断功能。

例如专利CN109712852发明涉及一种高压开关欠压脱扣装置及使用该装置的高压开关，其中断路器内部设置有欠压脱扣装置，脱扣器处于长带电状态，并且在电压正常时，电磁铁的动铁芯（即撞杆）处于吸合位置，当断路器配电系统一次、二次回路出现欠压或失压状态，尤其是失电时，动铁芯在弹簧作用下释放，实现断路器的分闸。同时增加一个插件，该插件与撞杆挡止直接配合，限制撞杆的释放，当插件插入撞杆就不会再动作。

上述欠压脱扣器的问题在于：插件插入撞杆挡止时，需要先手动将释放的撞杆压回到吸合位置，然后利用插板插装到安装板上，使插板与撞杆挡止配合，限制撞杆的释放，这样就需要打开机构箱门，手动拉动电磁铁推杆进行操作，如果产品在运行状态下，手动拉动电磁铁推杆极不安全，有可能会造成产品误动或触电风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高压断路器用大功率欠电压脱扣系统，能够在二次控制电源失压的情况下，驱动高压断路器分闸，提高电网运行的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种高压断路器用大功率欠电压脱扣系统，高压断路器包括操动支架以及安装在操动支架上的操动箱，所述操动箱内安装有操作杆，该操作杆由安装在操动箱内的电磁铁驱动进行动作，其创新点在于：在操动箱的外侧还安装有与电磁体相配合的闭锁机构，所述闭锁机构包括传动杆、闭锁拉杆、闭锁插销以及闭锁支架；

所述传动杆的一侧伸入操作箱内并与电磁铁的动铁芯相连，且传动杆与电磁铁的动铁芯之间活动配合，且传动杆与电磁铁之间还设置有联锁组件，从而实现传动杆对电磁铁的闭锁或解锁；

所述传动杆的另一侧与闭锁拉杆相铰接，并由闭锁拉杆拉动传动杆进行往复移动，闭锁拉杆安装在拉杆支架上，在拉杆支架上还开有解锁插孔、闭锁插孔，在闭锁拉杆上开有与解锁插孔、闭锁插孔相对应的固定插孔，通过闭锁插销依次插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔、固定插孔实现传动杆在解锁位与闭锁位之间的切换。

进一步的，所述电磁铁的动铁芯竖直朝下设置，在电磁铁的下方还安装有对电磁铁的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关，所述第一行程开关一共有两个，分别位于电磁铁的动铁芯的两侧；

所述联锁组件为：在电磁铁的动铁芯的底端设置有一竖直的活动接头，在活动接头的底端开有传动杆的端部伸入并活动的空腔，同时在活动接头的两侧还均开有一与空腔相连通的腰形限位孔，所述传动杆的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊；

所述传动杆竖直设置在操动箱内，在操动箱的底端还安装有一导向座，所述导向座上开有容传动杆穿过的导向孔，在操动箱的底端还安装有对传动杆的行程进行检测的第二行程开关，所述第二行程开关一共有两个，分别位于传动杆的两侧，在操动箱内还安装有与第二行程开关相配合的顶板，所述传动杆的底端通过一过渡连板与闭锁拉杆相连，且过渡连板的两侧与传动杆、锁闭拉杆之间均铰接；

所述闭锁拉杆通过一拉杆支架安装在操动支架上，闭锁拉杆为由一横杆、一竖杆共同连接而成的7字型杆，所述闭锁拉杆与拉杆支架之间铰接，闭锁拉杆的横杆与过渡连板铰接，在闭锁拉杆的横杆上开有固定插孔，解锁插孔、闭锁插孔呈弧形状分布在拉杆支架上。

进一步的，所述电磁铁的动铁芯竖直朝上设置，在电磁铁的上方还安装有对电磁铁的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关，所述第一行程开关一共有两个，分别位于电磁铁的动铁芯的两侧；

所述联锁组件为：传动杆通过一对过渡连板与电磁铁的动铁芯相两个过渡连板分别为第一过渡连板、第二过渡连板，第一过渡连板通过支撑座安装在操动箱内，且第一过渡连板与支撑座之间铰接，所述第一过渡连板的一侧与传动杆铰接，另一侧与第二过渡连板铰接，所述第二过渡连板位于电磁铁的上方，且第二过渡连板的另一侧与电磁铁的动铁芯相配合；

在电磁铁的动铁芯的顶端连接有一竖直设置的活动接头，在活动接头的顶端开有容第二过渡连板的伸入并活动的空腔，同时在活动接头的两侧还均开有一与空腔相连通的腰形限位孔，所述第二过渡连板的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊；

所述传动杆竖直设置在操动箱内，并位于电磁铁的旁侧，在操动箱的底端还开有容传动杆穿过的通孔，在操动箱的底端还安装有对传动杆的行程进行检测的第二行程开关，所述第二行程开关一共有两个，分别位于传动杆的两侧，在操动箱内还安装有与第二行程开关相配合的顶板，所述传动杆的底端直接与闭锁拉杆相连；

所述闭锁拉杆通过一拉杆支架安装在操动支架上，拉杆支架为一套筒结构，在拉杆支架内开有容闭锁拉杆及传动杆穿过并上下活动的导向孔，所述拉杆支架直接固定在操动箱的底端，解锁插孔、闭锁插孔呈上下位置分布在拉杆支架上，且解锁插孔、闭锁插孔水平贯穿拉杆支架，在闭锁拉杆上开有水平贯穿的固定插孔。

进一步的，所述电磁铁的动铁芯水平设置，在电磁铁的旁侧还安装有对电磁铁的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关，所述第一行程开关一共有两个，分别位于电磁铁的动铁芯的两侧；

所述联锁机构为：在电磁铁的动铁芯的侧端还连接有一水平设置的活动接头，在传动杆的顶端还连接有一过渡拐臂，所述过渡拐臂通过拐臂固定座安装在操动箱内，过渡拐臂与拐臂固定座之间铰接，并由传动杆拉动进行摆动，在活动接头上开有水平分布的容过渡拐臂伸入并活动的插槽，同时在活动接头的两侧还开有与插槽相连通的腰形限位孔，所述过渡拐臂的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊；

所述传动杆竖直设置在操动箱内，并位于电磁铁的旁侧，在操动箱的底端还开有容传动杆穿过的通孔，在操动箱的底端还安装有对传动杆的行程进行检测的第二行程开关，所述第二行程开关一共有两个，分别位于传动杆的两侧，在操动箱内还安装有与第二行程开关相配合的顶板，所述传动杆的底端直接与闭锁拉杆相连；

所述闭锁拉杆通过一拉杆支架安装在操动支架上，拉杆支架为一套筒结构，在拉杆支架内开有容闭锁拉杆及传动杆穿过并上下活动的导向孔，所述拉杆支架直接固定在操动箱的底端，解锁插孔、闭锁插孔呈上下位置分布在拉杆支架上，且解锁插孔、闭锁插孔水平贯穿拉杆支架，在闭锁拉杆上开有水平贯穿的固定插孔。

进一步的，所述闭锁插销的一侧还设置有一环形限位段，且环形限位段的尺寸大于解锁插孔、闭锁插孔的尺寸，在闭锁插销插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔、固定插孔后，闭锁插销远离环形限位段的一侧还连接有锁具。

本发明的优点在于：本发明中的欠电压脱扣系统，通过在操动箱外设计一套闭锁机构来与操动箱内的电磁铁进行配合，直接在箱体内操作即可实现对电磁铁的闭锁或解锁，无需打开操动箱进行操作，安全性更高，更便捷，方便操作和维护，本发明的欠电压脱扣系统能够应用于70N脱扣力甚至是更高脱扣力的高压断路器。

当闭锁机构处于解锁状态时，在额定电压下，电磁铁得电吸合，电磁铁的推杆与机构分闸脱扣系统分开，产品可正常分合闸操作，当二次控制回路失压或降压后，电磁铁控制器将电磁铁电压断开，电磁铁失电，其推杆在驱动弹簧的作用下将机构分闸脱扣系统顶开，实现产品分闸；当闭锁机构处于闭锁状态时，电磁铁的推杆被锁死在吸合状态，此时无论电磁铁得电与否，其推杆始终与机构分闸脱扣系统分开，产品可以正常进行分合闸操作，在产品解闭锁过程中，会通过一个顶板来切换第二行程开关，使第二行程开关向后台发送欠电压脱扣系统状态的信号，便于运维人员及时了解产品状态，以及预警。

根据电磁铁的动铁芯的分布位置的不同，对闭锁机构的结构进行一定的调整，使得闭锁机构能够与不同位置状态的电磁铁进行配合，使得本发明的闭锁机构能够适用的高压断路器的范围更广。

闭锁插销的设计，通过设计的限位段来对闭锁插销与解锁插孔或闭锁插孔的相对位置起到一个单向限位的作用，再通过另一侧连接的锁具的设计，从而在闭锁插销在插入后确保了闭锁插销的位置的稳定，避免出现闭锁插销从解锁插孔或闭锁插孔内掉落。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的高压断路器用大功率欠电压脱扣系统的第一种结构示意图。

图2为图1的A部放大示意图。

图3为本发明的高压断路器用大功率欠电压脱扣系统的第二种结构示意图。

图4为图3的B部放大示意图

图5为本发明的高压断路器用大功率欠电压脱扣系统的第三种结构示意图。

图6为图5的C部放大示意图

实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，高压断路器包括操动支架1以及安装在操动支架1上的操动箱2，在操动箱内安装有操作杆，该操作杆由安装在操动箱1内的电磁铁3驱动进行动作，在操动箱1的外侧还安装有与电磁体3相配合的闭锁机构。

如图1、图2所示，电磁铁3的动铁芯竖直朝下设置，在电磁铁3的下方还安装有对电磁铁3的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关31，第一行程开关31一共有两个，分别位于电磁铁3的动铁芯的两侧，第一行程开关31通过开关安装支架安装在操动箱2内。

闭锁机构的第一种结构包括传动杆4、闭锁拉杆5、闭锁插销以及闭锁支架7。

传动杆4的一侧伸入操作箱2内并与电磁铁3的动铁芯相连，且传动杆4与电磁铁3的动铁芯之间活动配合，且传动杆4与电磁铁3之间还设置有联锁组件，从而实现传动杆4对电磁铁3的闭锁或解锁。

联锁组件为：在电磁铁3的动铁芯的底端设置有一竖直的活动接头32，在活动接头32的底端开有传动杆4的端部伸入并活动的空腔，同时在活动接头32的两侧还均开有一与空腔相连通的腰形限位孔，在传动杆4的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊33。

传动杆4竖直设置在操动箱2内，在操动箱2的底端还安装有一导向座41，在导向座41上开有容传动杆4穿过的导向孔，在操动箱2的底端还安装有对传动杆4的行程进行检测的第二行程开关42，第二行程开关42一共有两个，分别位于传动杆4的两侧，第二行程开关42通过开关安装支架安装在操动箱2内，在操动箱2内还安装有与第二行程开关42相配合的顶板43，传动杆4的底端通过一过渡连板44与闭锁拉杆5相连，且过渡连板55的两侧与传动杆4、锁闭拉杆5之间均铰接。

闭锁拉杆5拉动传动杆4进行竖直方向上的往复移动，闭锁拉杆5安装在拉杆支架7上，拉杆支架7直接安装在操动支架1上，在拉杆支架7与操动支架1之间还连接有倾斜设置的加强板71，通过加强板71来稳固拉杆支架7，保证拉杆支架7连接的稳定。采用将拉杆支架7直接安装在操动支架1上的方式，使得拉杆支架7安装点不受到操动箱2的箱体大小的影响，即操动箱2的箱体尺寸变化时，只需更换不同长度的闭锁拉杆5即可，拉杆支架7的安装点为同一个安装点，不需要改变。

闭锁拉杆5为由一横杆、一竖杆共同连接而成的7字型杆，闭锁拉杆5的横杆与过渡连板铰接，在拉杆支架7上还开有解锁插孔72、闭锁插孔73，解锁插孔72、闭锁插孔73呈弧形状分布在拉杆支架上，在闭锁拉杆5的横杆上还上开有一个与解锁插孔72、闭锁插孔73相对应的固定插孔，解锁插孔72、闭锁插孔73、固定插孔均为尺寸一致的圆形孔，通过闭锁插销依次插入解锁插孔72、固定插孔或闭锁插孔73、固定插孔实现传动杆4在解锁位与闭锁位之间的切换。

闭锁插销的一侧还设置有一环形限位段，且环形限位段的尺寸大于解锁插孔72、闭锁插孔73的尺寸，在闭锁插销插入解锁插孔72、固定插孔或解锁插孔72、固定插孔后，闭锁插销远离环形限位段的一侧还连接有锁具，在闭锁插销该侧还开有容锁具插入安装的通孔。闭锁插销的设计，通过设计的限位段来对闭锁插销与解锁插孔72或闭锁插孔73的相对位置起到一个单向限位的作用，再通过另一侧连接的锁具的设计，从而在闭锁插销在插入后确保了闭锁插销的位置的稳定，避免出现闭锁插销从解锁插孔72或闭锁插孔73内掉落。

在进行工作时，首先拔出闭锁插销，手动旋转闭锁拉杆5至解锁位置，插上闭锁插销，闭锁插销传穿过解锁插孔72、固定插孔后实现闭锁拉杆5与拉杆支架7位置的锁定，此位置下，欠电压脱扣系统处于解锁位置，此时，电磁铁3处于自由释放状态，电磁铁3的推杆前端会将机构分闸脱扣系统顶开，此时机构将无法正常合闸（合闸后会立即分闸），一旦电磁铁3得电后，电磁铁3的推杆处于吸合状态，电磁铁3的推杆前端将与机构分闸脱扣系统分开，此时机构可以正常合闸，当机构二次控制回路失压或降压后，欠压脱扣器控制器会将电磁铁3的电源断开，电磁铁3失电，电磁铁3的推杆在驱动弹簧的作用下会将机构分闸脱扣系统顶开，机构分闸。

当需要闭锁欠电压脱扣系统时，手动拔出闭锁插销，旋转闭锁拉杆5至闭锁位置，再插上闭锁插销穿过闭锁插孔73、固定插孔后实现闭锁拉杆5与拉杆支架7位置的锁定，此位置下，欠电压脱扣系统处于闭锁位置，即通过上述一系列的传动将电磁铁3的推杆下拉至电磁铁3正常吸合位置，此时无论电磁铁3得电与否，电磁铁3的推杆都被固定在吸合位置，即此时电磁铁3的推杆前端与机构分闸脱扣系统处于分开状态，机构可以正常分合闸操作。

在上述解闭锁过程中，顶板43会随着解闭锁位置上下运动，从而实现第二行程开关42切换的过程，便于给后台发送欠电压脱扣系统的状态信号。

如图3、图4所示的示意图可知，电磁铁3的动铁芯竖直朝上设置，在电磁铁3的上方还安装有对电磁铁3的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关31，第一行程开关31一共有两个，分别位于电磁铁3的动铁芯的两侧，第一行程开关31通过开关安装支架安装在操动箱2内。

闭锁机构的第二种结构包括传动杆4、闭锁拉杆5、闭锁插销6以及闭锁支架7。

传动杆4的一侧伸入操作箱2内并与电磁铁3的动铁芯相连，且传动杆4与电磁铁3的动铁芯之间活动配合，且传动杆4与电磁铁3之间还设置有联锁组件，从而实现传动杆对电磁铁的闭锁或解锁。

联锁组件为：传动杆3竖直设置在操动箱2内，并位于电磁铁3的旁侧，传动杆4的上侧通过一对过渡连板与电磁铁3的动铁芯相两个过渡连板分别为第一过渡连板45、第二过渡连板46，第一过渡连板45通过支撑座47安装在操动箱2内，支撑座47固定安装在操动箱2内，第一过渡连板45与支撑座47之间铰接，第一过渡连板45的一侧与传动杆4铰接，第一过渡连板45的另一侧与第二过渡连板46铰接，第二过渡连板46位于电磁铁3的上方，且第二过渡连板46的另一侧与电磁铁的动铁芯相配合。对于传动杆4与电磁铁3的动铁芯之间的连接，采用第一过渡连板45、第二过渡连板46的配合来实现，利用杠杆的原理来降低传动杆4的拉动力，使得后续人工在操作时更加的省力。

在电磁铁3的动铁芯的顶端连接有一竖直设置的活动接头32，在活动接头32的顶端开有容第二过渡连板46的伸入并活动的空腔，同时在活动接头32的两侧还均开有一与空腔相连通的腰形限位孔，在第二过渡连板46的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊33。

在操动箱2的底端还开有容传动杆4穿过的通孔，在操动箱2的底端还安装有对传动杆4的行程进行检测的第二行程开关42，第二行程开关42一共有两个，分别位于传动杆4的两侧，第二行程开关42通过开关安装支架安装在操动箱2的底端，在操动箱2内还安装有与第二行程开关42相配合的顶板43。

传动杆4的下侧穿过操动箱2后与闭锁拉杆5相铰接，并由闭锁拉杆5拉动传动杆4进行往复移动，闭锁拉杆5安装在拉杆支架7上，在拉杆支架上还开有解锁插孔、闭锁插孔，在闭锁拉杆上开有与解锁插孔、闭锁插孔相对应的固定插孔，通过闭锁插销依次插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔、固定插孔实现传动杆在解锁位与闭锁位之间的切换。

闭锁拉杆5通过一拉杆支架7安装在操动箱2上，在闭锁拉杆5闭锁拉杆5的底端还连接有一拉环，从而方便操作人员拉动闭锁拉杆5，拉杆支架7为一套筒结构，拉杆支架7直接固定在操动箱2的底端，在拉杆支架7内开有容闭锁拉杆5及传动杆4穿过并上下活动的导向孔，在本结构中，拉杆支架7为第一种结构中导向座与拉杆支架的整合，解锁插孔、闭锁插孔呈上下位置分布在拉杆支架7上，且解锁插孔、闭锁插孔水平贯穿拉杆支架7，解锁插孔为上侧，闭锁插孔位于下侧，在闭锁拉杆5上开有水平贯穿的固定插孔，解锁插孔、闭锁插孔、固定插孔均为尺寸一致的圆形孔，通过闭锁插销6依次插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔73、固定插孔实现传动杆4在解锁位与闭锁位之间的切换。

闭锁插销6的一侧还设置有一环形限位段61，且环形限位段61的尺寸大于解锁插孔、闭锁插孔的尺寸，在闭锁插销6插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔、固定插孔后，闭锁插销6远离环形限位段的一侧还连接有锁具62。闭锁插销6的设计，通过设计的限位段61来对闭锁插销6与解锁插孔或闭锁插孔的相对位置起到一个单向限位的作用，再通过另一侧连接的锁具62的设计，从而在闭锁插销6在插入后确保了闭锁插销6的位置的稳定，避免出现闭锁插销6从解锁插孔或闭锁插孔内掉落。

在进行工作时，首先拔出闭锁插销6，手动旋转闭锁拉杆5至解锁位置，插上闭锁插销6，闭锁插销6传穿过解锁插孔72、固定插孔后实现闭锁拉杆5与拉杆支架7位置的锁定，此位置下，欠电压脱扣系统处于解锁位置，此时，电磁铁3处于自由释放状态，电磁铁3的推杆前端会将机构分闸脱扣系统顶开，此时机构将无法正常合闸（合闸后会立即分闸），一旦电磁铁3得电后，电磁铁3的推杆处于吸合状态，电磁铁3的推杆前端将与机构分闸脱扣系统分开，此时机构可以正常合闸，当机构二次控制回路失压或降压后，欠压脱扣器控制器会将电磁铁3的电源断开，电磁铁3失电，电磁铁3的推杆在驱动弹簧的作用下会将机构分闸脱扣系统顶开，机构分闸。

当需要闭锁欠电压脱扣系统时，手动拔出闭锁插销，旋转闭锁拉杆5至闭锁位置，再插上闭锁插销穿过闭锁插孔73、固定插孔后实现闭锁拉杆5与拉杆支架7位置的锁定，此位置下，欠电压脱扣系统处于闭锁位置，即通过上述一系列的传动将电磁铁3的推杆下拉至电磁铁3正常吸合位置，此时无论电磁铁3得电与否，电磁铁3的推杆都被固定在吸合位置，即此时电磁铁3的推杆前端与机构分闸脱扣系统处于分开状态，机构可以正常分合闸操作。

在上述解闭锁过程中，顶板43会随着解闭锁位置上下运动，从而实现第二行程开关42切换的过程，便于给后台发送欠电压脱扣系统的状态信号。

如图5、图6所示的示意图可知，电磁铁3的动铁芯水平设置，在电磁铁3的旁侧还安装有对电磁铁3的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关，第一行程开关一共有两个，分别位于电磁铁3的动铁芯的两侧，第一行程开关通过开关安装支架安装在操动箱2内。

闭锁机构的第三种结构包括传动杆4、闭锁拉杆5、闭锁插销6以及闭锁支架7。

传动杆4的一侧伸入操作箱2内并与电磁铁3的动铁芯相连，且传动杆4与电磁铁3的动铁芯之间活动配合，且传动杆4与电磁铁3之间还设置有联锁组件，从而实现传动杆4对电磁铁3的闭锁或解锁。

联锁机构为：在电磁铁3的动铁芯的侧端还连接有一水平设置的活动接头，在传动杆4的顶端还连接有一过渡拐臂49，过渡拐臂49通过拐臂固定座48安装在操动箱2内，过渡拐臂49与拐臂固定座48之间铰接，过渡拐臂49由传动杆4拉动进行摆动，在活动接头上开有水平分布的容过渡拐臂49伸入并活动的插槽，同时在活动接头的两侧还开有与插槽相连通的腰形限位孔，过渡拐臂49的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊。

传动杆4竖直设置在操动箱2内，传动杆4位于电磁铁3的旁侧，在操动箱2的底端还开有容传动杆4穿过的通孔，在操动箱2的底端还安装有对传动杆4的行程进行检测的第二行程开关42，第二行程开关42一共有两个，分别位于传动杆4的两侧，第二行程开关42通过开关安装支架安装在操动箱4内，在操动箱4内还安装有与第二行程开关相配合的顶板43。

传动杆4的下侧穿过操动箱2后与闭锁拉杆5相铰接，并由闭锁拉杆5拉动传动杆4进行往复移动，闭锁拉杆5安装在拉杆支架7上，在拉杆支架上还开有解锁插孔、闭锁插孔，在闭锁拉杆上开有与解锁插孔、闭锁插孔相对应的固定插孔，通过闭锁插销依次插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔、固定插孔实现传动杆在解锁位与闭锁位之间的切换。

闭锁拉杆5通过一拉杆支架7安装在操动箱2上，在闭锁拉杆5闭锁拉杆5的底端还连接有一拉环，从而方便操作人员拉动闭锁拉杆5，拉杆支架7为一套筒结构，拉杆支架7直接固定在操动箱2的底端，在拉杆支架7内开有容闭锁拉杆5及传动杆4穿过并上下活动的导向孔，在本结构中，拉杆支架7为第一种结构中导向座与拉杆支架的整合，解锁插孔、闭锁插孔呈上下位置分布在拉杆支架7上，且解锁插孔、闭锁插孔水平贯穿拉杆支架7，解锁插孔为上侧，闭锁插孔位于下侧，在闭锁拉杆5上开有水平贯穿的固定插孔，解锁插孔、闭锁插孔、固定插孔均为尺寸一致的圆形孔，通过闭锁插销6依次插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔73、固定插孔实现传动杆4在解锁位与闭锁位之间的切换。

闭锁插销6的一侧还设置有一环形限位段61，且环形限位段61的尺寸大于解锁插孔、闭锁插孔的尺寸，在闭锁插销6插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔、固定插孔后，闭锁插销6远离环形限位段的一侧还连接有锁具62。闭锁插销6的设计，通过设计的限位段61来对闭锁插销6与解锁插孔或闭锁插孔的相对位置起到一个单向限位的作用，再通过另一侧连接的锁具62的设计，从而在闭锁插销6在插入后确保了闭锁插销6的位置的稳定，避免出现闭锁插销6从解锁插孔或闭锁插孔内掉落。

在进行工作时，首先拔出闭锁插销6，手动旋转闭锁拉杆5至解锁位置，插上闭锁插销6，闭锁插销6传穿过解锁插孔72、固定插孔后实现闭锁拉杆5与拉杆支架7位置的锁定，此位置下，欠电压脱扣系统处于解锁位置，此时，电磁铁3处于自由释放状态，电磁铁3的推杆前端会将机构分闸脱扣系统顶开，此时机构将无法正常合闸（合闸后会立即分闸），一旦电磁铁3得电后，电磁铁3的推杆处于吸合状态，电磁铁3的推杆前端将与机构分闸脱扣系统分开，此时机构可以正常合闸，当机构二次控制回路失压或降压后，欠压脱扣器控制器会将电磁铁3的电源断开，电磁铁3失电，电磁铁3的推杆在驱动弹簧的作用下会将机构分闸脱扣系统顶开，机构分闸。

当需要闭锁欠电压脱扣系统时，手动拔出闭锁插销，旋转闭锁拉杆5至闭锁位置，再插上闭锁插销穿过闭锁插孔73、固定插孔后实现闭锁拉杆5与拉杆支架7位置的锁定，此位置下，欠电压脱扣系统处于闭锁位置，即通过上述一系列的传动将电磁铁3的推杆下拉至电磁铁3正常吸合位置，此时无论电磁铁3得电与否，电磁铁3的推杆都被固定在吸合位置，即此时电磁铁3的推杆前端与机构分闸脱扣系统处于分开状态，机构可以正常分合闸操作。

在上述解闭锁过程中，顶板43会随着解闭锁位置上下运动，从而实现第二行程开关42切换的过程，便于给后台发送欠电压脱扣系统的状态信号。

本发明中的欠电压脱扣系统，通过在操动箱2外设计一套闭锁机构来与操动箱2内的电磁铁3进行配合，直接在箱体内操作即可实现对电磁铁3的闭锁或解锁，无需打开操动箱2进行操作，安全性更高，更便捷，方便操作和维护，本发明的欠电压脱扣系统能够应用于70N脱扣力甚至是更高脱扣力的高压断路器。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高压断路器用大功率欠电压脱扣系统，高压断路器包括操动支架以及安装在操动支架上的操动箱，所述操动箱内安装有操作杆，该操作杆由安装在操动箱内的电磁铁驱动进行动作，其特征在于：在操动箱的外侧还安装有与电磁体相配合的闭锁机构，所述闭锁机构包括传动杆、闭锁拉杆、闭锁插销以及闭锁支架；

所述传动杆的一侧伸入操作箱内并与电磁铁的动铁芯相连，且传动杆与电磁铁的动铁芯之间活动配合，且传动杆与电磁铁之间还设置有联锁组件，从而实现传动杆对电磁铁的闭锁或解锁；

所述传动杆的另一侧与闭锁拉杆相铰接，并由闭锁拉杆拉动传动杆进行往复移动，闭锁拉杆安装在拉杆支架上，在拉杆支架上还开有解锁插孔、闭锁插孔，在闭锁拉杆上开有与解锁插孔、闭锁插孔相对应的固定插孔，通过闭锁插销依次插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔、固定插孔实现传动杆在解锁位与闭锁位之间的切换。

2.根据权利要求1所述的高压断路器用大功率欠电压脱扣系统，其特征在于：所述电磁铁的动铁芯竖直朝下设置，在电磁铁的下方还安装有对电磁铁的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关，所述第一行程开关一共有两个，分别位于电磁铁的动铁芯的两侧；

所述联锁组件为：在电磁铁的动铁芯的底端设置有一竖直的活动接头，在活动接头的底端开有传动杆的端部伸入并活动的空腔，同时在活动接头的两侧还均开有一与空腔相连通的腰形限位孔，所述传动杆的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊；

所述传动杆竖直设置在操动箱内，在操动箱的底端还安装有一导向座，所述导向座上开有容传动杆穿过的导向孔，在操动箱的底端还安装有对传动杆的行程进行检测的第二行程开关，所述第二行程开关一共有两个，分别位于传动杆的两侧，在操动箱内还安装有与第二行程开关相配合的顶板，所述传动杆的底端通过一过渡连板与闭锁拉杆相连，且过渡连板的两侧与传动杆、锁闭拉杆之间均铰接；

所述闭锁拉杆通过一拉杆支架安装在操动支架上，闭锁拉杆为由一横杆、一竖杆共同连接而成的7字型杆，所述闭锁拉杆与拉杆支架之间铰接，闭锁拉杆的横杆与过渡连板铰接，在闭锁拉杆的横杆上开有固定插孔，解锁插孔、闭锁插孔呈弧形状分布在拉杆支架上。

3.根据权利要求1所述的高压断路器用大功率欠电压脱扣系统，其特征在于：所述电磁铁的动铁芯竖直朝上设置，在电磁铁的上方还安装有对电磁铁的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关，所述第一行程开关一共有两个，分别位于电磁铁的动铁芯的两侧；

所述联锁组件为：传动杆通过一对过渡连板与电磁铁的动铁芯相两个过渡连板分别为第一过渡连板、第二过渡连板，第一过渡连板通过支撑座安装在操动箱内，且第一过渡连板与支撑座之间铰接，所述第一过渡连板的一侧与传动杆铰接，另一侧与第二过渡连板铰接，所述第二过渡连板位于电磁铁的上方，且第二过渡连板的另一侧与电磁铁的动铁芯相配合；

在电磁铁的动铁芯的顶端连接有一竖直设置的活动接头，在活动接头的顶端开有容第二过渡连板的伸入并活动的空腔，同时在活动接头的两侧还均开有一与空腔相连通的腰形限位孔，所述第二过渡连板的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊；

所述传动杆竖直设置在操动箱内，并位于电磁铁的旁侧，在操动箱的底端还开有容传动杆穿过的通孔，在操动箱的底端还安装有对传动杆的行程进行检测的第二行程开关，所述第二行程开关一共有两个，分别位于传动杆的两侧，在操动箱内还安装有与第二行程开关相配合的顶板，所述传动杆的底端直接与闭锁拉杆相连；

所述闭锁拉杆通过一拉杆支架安装在操动箱上，拉杆支架为一套筒结构，在拉杆支架内开有容闭锁拉杆及传动杆穿过并上下活动的导向孔，所述拉杆支架直接固定在操动箱的底端，解锁插孔、闭锁插孔呈上下位置分布在拉杆支架上，且解锁插孔、闭锁插孔水平贯穿拉杆支架，在闭锁拉杆上开有水平贯穿的固定插孔。

4.根据权利要求1所述的高压断路器用大功率欠电压脱扣系统，其特征在于：所述电磁铁的动铁芯水平设置，在电磁铁的旁侧还安装有对电磁铁的动铁芯的行程进行检测的第一行程开关，所述第一行程开关一共有两个，分别位于电磁铁的动铁芯的两侧；

所述联锁机构为：在电磁铁的动铁芯的侧端还连接有一水平设置的活动接头，在传动杆的顶端还连接有一过渡拐臂，所述过渡拐臂通过拐臂固定座安装在操动箱内，过渡拐臂与拐臂固定座之间铰接，并由传动杆拉动进行摆动，在活动接头上开有水平分布的容过渡拐臂伸入并活动的插槽，同时在活动接头的两侧还开有与插槽相连通的腰形限位孔，所述过渡拐臂的两侧还分别连接有置于限位孔内并沿着限位孔活动的限位辊；

所述传动杆竖直设置在操动箱内，并位于电磁铁的旁侧，在操动箱的底端还开有容传动杆穿过的通孔，在操动箱的底端还安装有对传动杆的行程进行检测的第二行程开关，所述第二行程开关一共有两个，分别位于传动杆的两侧，在操动箱内还安装有与第二行程开关相配合的顶板，所述传动杆的底端直接与闭锁拉杆相连；

所述闭锁拉杆通过一拉杆支架安装在操动箱上，拉杆支架为一套筒结构，在拉杆支架内开有容闭锁拉杆及传动杆穿过并上下活动的导向孔，所述拉杆支架直接固定在操动箱的底端，解锁插孔、闭锁插孔呈上下位置分布在拉杆支架上，且解锁插孔、闭锁插孔水平贯穿拉杆支架，在闭锁拉杆上开有水平贯穿的固定插孔。

5.根据权利要求1所述的高压断路器用大功率欠电压脱扣系统，其特征在于：所述闭锁插销的一侧还设置有一环形限位段，且环形限位段的尺寸大于解锁插孔、闭锁插孔的尺寸，在闭锁插销插入解锁插孔、固定插孔或闭锁插孔、固定插孔后，闭锁插销远离环形限位段的一侧还连接有锁具。