CN116520519B - 一种oxc全光背板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种OXC全光背板，包括：全光背板主体，全光背板主体包括承载板、光纤丝层以及固定层，承载板上设置有光纤丝层，固定层设置在光纤丝层上以固定光纤丝层。通过将传统的光纤线剥皮后取出光纤丝，将光线丝通过编织工艺自动编织到承载板上以形成上述的光纤丝层，提高光纤丝层内光纤丝的密度，通过编织工艺后可使得光纤丝层内光纤丝达到亚微米级精度；而后再通过涂覆工艺将有机凝胶涂覆到光纤丝层上后，再经过紫外线照射曝光和固化后以形成上述的全光背板主体，通过上述结构的设计，使得该全光背板主体中光纤丝层可以集成1000多根光纤丝，以此可以代替光纤机柜的布置，大大节省了场地空间、减少功耗以及降低了人员的劳动强度。

Description

一种OXC全光背板
技术领域
本发明涉及通信装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种OXC全光背板。
背景技术
通讯机房是通讯公司设置的大型电子计算机房，它主要负责地面与通讯卫星，以及辐射串联各个通讯基站的信号的接收和传输。通讯机房内的主要设备为网路交换机，而随着科学技术的发展，以及人们对通信传输的日益需求，建设大通讯机房，并在通讯机房内布置安装大量的网络交换机已成为常态。但是上述在通讯机房内布置安装大量网络交换机的建设需要投入大量的场地空间，以及相应的在使用过程中功耗也会大大增加。因此，有必要提出一种OXC全光背板，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种OXC全光背板，包括：全光背板主体，所述全光背板主体包括承载板、光纤丝层以及固定层，所述承载板上设置有光纤丝层，所述固定层设置在所述光纤丝层上以固定光纤丝层。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述全光背板主体的两侧分别设置有两个防护层，两个所述防护层分别连接在承载板、固定层的外表面上。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述防护层包括防水层、绝缘层，所述绝缘层设置在承载板的外表面上，所述防水层设置在绝缘层的外表面上，所述防水层内设置有吸水海绵，所述绝缘层内设置有绝缘橡胶层。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述全光背板主体上设置有多个辅助件，所述辅助件包括辅助座板、内支组件、多个支撑模块，所述辅助座板的两侧分别设置有多个第一连臂部、多个第二连臂部，并且相邻的两个所述辅助座板之间通过第一连臂部、第二连臂部连接，多个所述支撑模块设置在辅助座板的外侧，多个所述内支组件设置在所述辅助座板的内侧，并且所述内支组件连接在所述全光背板主体上。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述支撑模块包括外支顶块、内弹簧、内撑组件，所述内撑组件包括内筒体、可动杆、内推盘，所述内筒体设置在辅助座板上，所述内推盘设置在内筒体内，所述可动杆的内端穿过内筒体并延伸至与内推盘连接，所述外支顶块设置在可动杆的外端上，所述内弹簧套在内撑组件上，并抵顶在外支顶块、辅助座板之间，所述内筒体上设置有与可动杆对应的第一导套。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述内筒体内设置有液体介质，所述内推盘位于内筒体内两侧的部位分别为第一介质腔部、第二介质腔部，所述内推盘中设置有第一介质道、多个第二介质道、多个第三介质道，所述第一介质道位于中间，多个第二介质道贯通所述内推盘，多个第三介质道位于内推盘的一侧，并与第二介质道连通，所述第三介质道朝向第一介质腔部。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述内推盘上套有第二导套，所述第二导套滑动连接在内筒体的内壁上，所述第二导套上设置有多个第一导孔，所述内推盘的侧壁上设置有与第一导孔对应的第二导孔，并且所述第二导孔与所述第二介质道连通。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述第一连臂部包括第一臂架、臂架内杆、扣合架，所述第一臂架通过两个伸缩杆件与辅助座板连接，所述臂架内杆设置在第一臂架内，所述臂架内杆上设置有内杆套，所述扣合架与内杆套连接，所述扣合架上设置有扣合杆，所述第二连臂部用于固定所述扣合杆。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述第二连臂部包括第二臂架，所述第二臂架上设置有可动扣板，并且所述第二臂架的两个臂杆上分别设置有第一半圆缺口、固定孔，所述可动扣板上设置有与第一半圆缺口对应的第二半圆缺口、以及与固定孔对应的内螺孔，所述第一半圆缺口、第二半圆缺口用于扣合所述扣合杆。
根据本发明实施例的OXC全光背板，所述内支组件包括侧支板、内胶板，所述侧支板的一端与辅助座板的内侧铰接，所述内胶板设置在所述侧支板的另一端并连接在全光背板主体上，并且相邻的两个侧支板之间设置有内撑机构，所述内撑机构包括外W型弹套体、两个内W型撑弹板，所述外W型弹套体、内W型撑弹板连接在两个侧支板之间，并且所述内W型撑弹板位于外W型弹套体内，所述内W型撑弹板中还设置有内筋条。
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
本发明提供了一种OXC全光背板，该OXC全光背板包括全光背板主体该全光背板主体包括承载板、光纤丝层以及固定层，其中，在光纤丝层安装承载板上，而固定层则安装在光纤丝层上以固定光纤丝层；承载板可以采用纳米聚合物薄膜制成，而后通过将传统的光纤线剥皮后取出光纤丝，将光线丝通过编织工艺自动编织到承载板上以形成上述的光纤丝层，提高光纤丝层内光纤丝的密度，通过编织工艺后可使得光纤丝层内光纤丝达到亚微米级精度；而后再通过涂覆工艺将有机凝胶涂覆到光纤丝层上后，再经过紫外线照射曝光和固化后以形成上述的全光背板主体，通过上述结构的设计，使得该全光背板主体中光纤丝层可以集成1000多根光纤丝，以此可以代替光纤机柜的布置，大大节省了场地空间、减少功耗以及降低了人员的劳动强度。
本发明所述的OXC全光背板，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中防护层的结构示意图。
图3为本发明中防水层、绝缘层的结构俯视图。
图4为本发明中辅助件的结构示意图。
图5为本发明中第一连臂部、第二连臂部的结构示意图。
图6为本发明中辅助件的结构仰视图。
图7为本发明中内撑组件的结构示意图。
图8为本发明中内撑组件的内部结构示意图。
图9为本发明图8中A部分的放大结构示意图。
图10为本发明中内支组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图3所示，本发明提供了一种OXC全光背板，包括：全光背板主体100，这里该全光背板主体100包括承载板11、光纤丝层12以及固定层13，其中，在光纤丝层12安装承载板11上，而固定层13则安装在光纤丝层12上以固定光纤丝层12；
可以理解，这里承载板11可以采用纳米聚合物薄膜制成，而后通过将传统的光纤线剥皮后取出光纤丝，将光线丝通过编织工艺自动编织到承载板11上以形成上述的光纤丝层12，提高光纤丝层12内光纤丝的密度，通过编织工艺后可使得光纤丝层12内光纤丝达到亚微米级精度；而后再通过涂覆工艺将有机凝胶涂覆到光纤丝层12上后，再经过紫外线照射曝光和固化后以形成上述的全光背板主体100，通过上述结构的设计，使得该全光背板主体100中光纤丝层12可以集成1000多根光纤丝，以此可以代替光纤机柜的布置，大大节省了场地空间、减少功耗以及降低了人员的劳动强度。
进一步地，在上述的全光背板主体100的两侧分别安装有两个防护层14，两个上述的防护层14分别连接在承载板11的外表面上、以及固定层13的外表面上，通过防护层14为该全光背板主体100提供防水、绝缘等保护，具体地，该防护层14包括防水层15、绝缘层16，这里绝缘层16安装在承载板11的外表面上，而防水层15安装在绝缘层16的外表面上，其中，防水层15内具有吸水海绵151，而绝缘层16内具有绝缘橡胶层161，所以通过上述结构的设计，使得该防护层14为全光背板主体100提供了防护功能，大提高了该全光背板主体100的使用寿命。
如图4-图10所示，进一步地，为了增加全光背板主体100的使用寿命，使得该全光背板主体100可以承受住震动或挤压，方便运输，避免在运输途中发生震动或挤压时多个全光背板主体发生相互碰撞后造成损坏，提高了全光背板主体的使用寿命。
所以本发明的一些实施例中在全光背板主体100上设置有多个辅助件2，这里该辅助件2包括辅助座板3、内支组件4、多个支撑模块5，在全光背板主体100安装到机柜后，上述的辅助件2还可以支撑在两个相邻的全光背板主体之间，此时通过辅助件2中的辅助座板3、内支组件4、多个支撑模块5等部件也使得全光背板主体之间具有良好的支撑，相邻的两个全光背板主体之间具有散热空间，因此，也增加了全光背板主体的散热效率。
具体地，上述的辅助座板3的两侧分别安装有多个第一连臂部31、多个第二连臂部32，并且相邻的两个辅助座板3之间通过第一连臂部31、第二连臂部32连接，而多个支撑模块5则安装在辅助座板3的外侧，多个内支组件4则安装在辅助座板3的内侧，并且通过该内支组件4连接在全光背板主体100上。
进一步地，上述的第一连臂部31则包括了第一臂架311、臂架内杆312、扣合架313，其中，第一臂架311通过两个伸缩杆件33与辅助座板3连接，在在第一臂架311内安装了臂架内杆312，臂架内杆312上套有内杆套314，扣合架313与内杆套314连接，所以将第一连臂部31、第二连臂部32连接时，操作人员可以通过将扣合架313上的扣合杆315向第二连臂部32转动，进而扣合架313则在臂架内杆312、内杆套314的作用下，可以转动至第二连臂部32内，由第二连臂部32将扣合杆315固定住，实现第一连臂部31、第二连臂部32连接，以此使得多个辅助件2之间的连接可以紧密些，增加整体的抵抗震动或挤压的能力。
进一步地，上述的伸缩杆件33则包括了弹簧体331、杆筒332、杆体333，杆筒332连接在第一臂架311上，杆体333连接在辅助座板3上，并且杆体333滑动连接在杆筒332内，弹簧体331则套在杆筒332、杆体333上，抵顶在第一臂架311、辅助座板3之间，以此在两个辅助座板3提供侧向弹力支撑，有利于后续回复原样。
进一步地，上述的第二连臂部32包括了第二臂架321，这里该第二臂架321安装在辅助座板3上，在第二臂架321上安装有可动扣板322，并且在第二臂架321的两个臂杆上分别开设有第一半圆缺口323、固定孔324，对应地，在可动扣板322上开设第二半圆缺口325、内螺孔326，所以当上述的扣合架313中的扣合杆315转动到第一半圆缺口323中，操作人员就可以将上述的可动扣板322向第二连臂部32转动地扣合过来，使得第二半圆缺口325、第一半圆缺口323配合将扣合杆315扣合住，而固定孔324则转动与内螺孔326对应起来，而后操作人员再通过固定芯杆(未示出)穿过固定孔324延伸至螺接到内螺孔326中，以此实现了第一连臂部31、第二连臂部32二者之间的连接，使得多个辅助件2之间的连接可以紧密些，增加整体的抵抗震动的能力。
进一步地，上述的支撑模块5则包括了外支顶块51、内弹簧(未示出)、内撑组件52，具体地，上述的内撑组件52包括内筒体521、可动杆522、内推盘523，这里将内筒体521安装在辅助座板3上，而内推盘523则安装在内筒体521内，其中，上述的可动杆522的内端则穿过内筒体521并延伸至与内推盘523连接，可动杆522的外端上则安装了上述的外支顶块51，而内弹簧(未示出)套在内撑组件52上，并抵顶在外支顶块51、辅助座板3之间，所以当外支顶块51受到外部固定部件的震动挤压后，外支顶块51则受力向内移动对内弹簧进行挤压，内弹簧则受力发生变形，而后内撑组件52中的可动杆522在外支顶块51的作用对内推盘523进行推动，这里在内筒体521上安装有第一导套524，而可动杆522则穿设在第一导套524内的，所以可动杆522可以较好地在第一导套524内移动，进而对内推盘523进行推动，以此使得内弹簧在弹力的作用下可以通过往复的伸缩变形以抵顶掉震动能量，降低震动对全光背板主体100损坏，防止全光背板主体100发生裂纹、或断裂的情况。
进一步地，内推盘523位于内筒体521内则可以将内筒体521内位于该内推盘523两侧的部位分别定义为第一介质腔部525、第二介质腔部526，而在内筒体521内填充了液体介质，具体地可以说是填充在第二介质腔布526内，进一步地，为了使得内推盘523在内筒体521内移动的更加平稳，所以在内推盘523中设置有第一介质道527、多个第二介质道528、多个第三介质道532；
具体地，第一介质道527位于中间，多个第二介质道528贯通内推盘523，多个第三介质道532位于内推盘523的一侧，并与第二介质道528连通，第三介质道532朝向第一介质腔部525，所以当内推盘523在内筒体521内移动时第二介质腔布526内液体介质则通过第一介质道527、多个第三介质道532进入到第一介质腔部525内，而后再通过多个第二介质道528进入到第二介质腔部526中，这样液体介质则对内推盘523形成支撑，使得内推盘523可以更加平稳地在内筒体521内移动，防止外支顶块51受到较大挤压时造成内推盘523在内筒体521内移动时发生歪斜；
进一步地，为了使得内推盘523的移动稍微缓慢些，防止内推盘523在内筒体521内移动时发生歪斜，这里在第二介质道528的侧壁上开设侧挡槽533，在侧挡槽533内安装侧弹簧534、侧阻导珠体535，侧弹簧534抵顶连接该侧阻导珠体535，使得侧阻导珠体535可以阻挡在第二介质道528内，所以当液体介质受到较大挤压后才可以将侧阻导珠体535反向地抵顶到侧挡槽533内，这样液体介质才会进入到第二介质腔布526内的，而此过程中就会使得内推盘523的移动稍微缓慢，并更加平稳些的；
进一步地，上述的内推盘523上套有第二导套529，第二导套529滑动连接在内筒体521的内壁上，通过第二导套529防止液体介质通过内筒体521的内壁在第一介质腔部525、第二介质腔部526之间连通，但难免会有液体介质进入到第二导套529内，所以在这里在第二导套529上开设有多个第一导孔530，对应地，在内推盘523的侧壁上开设第二导孔531，第二导孔531与第一导孔530对应的，并且第二导孔531与第二介质道528连通，所以当第二导套529与内推盘523在内筒体521内同步移动时，第二导套529则将液体介质推动至第一导孔530内，并经过第二导孔531进入到第二介质道528中的。
进一步地，上述的内支组件4则包括了侧支板41、内胶板42，具体地，侧支板41的一端与辅助座板3的内侧铰接，而内胶板42安装在侧支板41的另一端并连接在全光背板主体100上，并且相邻的两个侧支板41之间安装有内撑机构43，这里通过内撑机构43可以使得侧支板41、内胶板42在发生变形后可以恢复到原样，以便于后续重复使用，这样内支组件4可以长期地为辅助座板3支撑；
而上述的内撑机构43包括外W型弹套体431、两个内W型撑弹板432，具体地，这里的外W型弹套体431、内W型撑弹板432连接在两个侧支板41之间，并且内W型撑弹板432位于外W型弹套体431内，所以上述的两个侧支板41之间相互靠近后则对外W型弹套体431、两个内W型撑弹板432进行挤压，使得外W型弹套体431、两个内W型撑弹板432也对应地发生变形收缩，而后再外W型弹套体431、两个内W型撑弹板432的弹力作用下，再将上述的两个侧支板41相互地抵顶分开恢复到原样，使得这样内支组件4可以长期地为辅助座板3支撑；
而在内W型撑弹板432中还安装有内筋条433，这样也防止了内W型撑弹板432的弯折出发生断裂而损坏。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种OXC全光背板，其特征在于，包括：
全光背板主体(100)，所述全光背板主体(100)包括承载板(11)、光纤丝层(12)以及固定层(13)，所述承载板(11)上设置有光纤丝层(12)，所述固定层(13)设置在所述光纤丝层(12)上以固定光纤丝层；
所述全光背板主体(100)上设置有多个辅助件(2)，所述辅助件(2)包括辅助座板(3)、内支组件(4)、多个支撑模块(5)，所述辅助座板(3)的两侧分别设置有多个第一连臂部(31)、多个第二连臂部(32)，并且相邻的两个所述辅助座板(3)之间通过第一连臂部(31)、第二连臂部(32)连接，多个所述支撑模块(5)设置在辅助座板(3)的外侧，多个所述内支组件(4)设置在所述辅助座板(3)的内侧，并且所述内支组件(4)连接在所述全光背板主体(100)上；
所述支撑模块(5)包括外支顶块(51)、内弹簧、内撑组件(52)，所述内撑组件(52)包括内筒体(521)、可动杆(522)、内推盘(523)，所述内筒体(521)设置在辅助座板(3)上，所述内推盘(523)设置在内筒体(521)内，所述可动杆(522)的内端穿过内筒体(521)并延伸至与内推盘(523)连接，所述外支顶块(51)设置在可动杆(522)的外端上，所述内弹簧套在内撑组件(52)上，并抵顶在外支顶块(51)、辅助座板(3)之间，所述内筒体(521)上设置有与可动杆(522)对应的第一导套(524)；
所述第一连臂部(31)包括第一臂架(311)、臂架内杆(312)、扣合架(313)，所述第一臂架(311)通过两个伸缩杆件(33)与辅助座板(3)连接，所述臂架内杆(312)设置在第一臂架(311)内，所述臂架内杆(312)上设置有内杆套(314)，所述扣合架(313)与内杆套(314)连接，所述扣合架(313)上设置有扣合杆(315)，所述第二连臂部(32)用于固定所述扣合杆(315)；
所述第二连臂部(32)包括第二臂架(321)，所述第二臂架(321)上设置有可动扣板(322)，并且所述第二臂架(321)的两个臂杆上分别设置有第一半圆缺口(323)、固定孔(324)，所述可动扣板(322)上设置有与第一半圆缺口(323)对应的第二半圆缺口(325)、以及与固定孔(324)对应的内螺孔(326)，所述第一半圆缺口(323)、第二半圆缺口(325)用于扣合所述扣合杆(315)；
所述内支组件(4)包括侧支板(41)、内胶板(42)，所述侧支板(41)的一端与辅助座板(3)的内侧铰接，所述内胶板(42)设置在所述侧支板(41)的另一端并连接在全光背板主体(100)上，并且相邻的两个侧支板(41)之间设置有内撑机构(43)，所述内撑机构(43)包括外W型弹套体(431)、两个内W型撑弹板(432)，所述外W型弹套体(431)、内W型撑弹板(432)连接在两个侧支板(41)之间，并且所述内W型撑弹板(432)位于外W型弹套体(431)内，所述内W型撑弹板(432)中还设置有内筋条(433)。
2.根据权利要求1所述的一种OXC全光背板，其特征在于，所述全光背板主体(100)的两侧分别设置有两个防护层(14)，两个所述防护层(14)分别连接在承载板(11)、固定层(13)的外表面上。
3.根据权利要求2所述的一种OXC全光背板，其特征在于，所述防护层(14)包括防水层(15)、绝缘层(16)，所述绝缘层(16)设置在承载板(11)的外表面上，所述防水层(15)设置在绝缘层(16)的外表面上，所述防水层(15)内设置有吸水海绵(151)，所述绝缘层(16)内设置有绝缘橡胶层(161)。
4.根据权利要求1所述的一种OXC全光背板，其特征在于，所述内筒体(521)内设置有液体介质，所述内推盘(523)位于内筒体(521)内两侧的部位分别为第一介质腔部(525)、第二介质腔部(526)，所述内推盘(523)中设置有第一介质道(527)、多个第二介质道(528)、多个第三介质道(532)，所述第一介质道(527)位于中间，多个第二介质道(528)贯通所述内推盘(523)，多个第三介质道(532)位于内推盘(523)的一侧，并与第二介质道(528)连通，所述第三介质道(532)朝向第一介质腔部(525)。
5.根据权利要求4所述的一种OXC全光背板，其特征在于，所述内推盘(523)上套有第二导套(529)，所述第二导套(529)滑动连接在内筒体(521)的内壁上，所述第二导套(529)上设置有多个第一导孔(530)，所述内推盘(523)的侧壁上设置有与第一导孔(530)对应的第二导孔(531)，并且所述第二导孔(531)与所述第二介质道(528)连通。
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