CN116520058A - 一种逆变器老化测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种逆变器老化测试装置，包括机架，所述机架的底部设有对其支撑的底座，所述机架的一侧设有多个逆变器，多个所述逆变器包括本体一和本体二，所述本体一和本体二的一侧均设有通风口，所述逆变器的底部均设有多根连接线，所述本体一的一侧设有温度监测器一，所述本体二的一侧设有温度监测器二，所述机架的一侧设有用于接收温度监测器一和温度监测器二的电信号的电机，所述机架的内部设有切断逆变器通电状态的断电机构，此逆变器老化测试装置中，通过断电机构中压紧组件和驱动组件相互配合，可轻松地将逆变器与连接线脱离，及时对即将过载的逆变器进行有效断电，减少对逆变器内部的电子元件造的损害。

Description

一种逆变器老化测试装置

技术领域

本发明涉及逆变器测试技术领域，具体为一种逆变器老化测试装置。

背景技术

逆变器是把直流电能转变成定频定压或调频调压交流电的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱，录像机、按摩器、风扇、照明等。

目前逆变器的老化测试，多是通过将已经生产完成的多个逆变器，放置在测试架的上方，再将逆变器的各个接口与较大功率的电力设备进行连接，在超频状态下，使用逆变器三至八个小时，这种方式最终所得到的逆变器的老化时间则较为可靠。在逆变器老化测试的过程中，需要人工对每一台机器的个各项数值进行实时监测，由于测试的时间较长，而人工监测的时间是有限的，若在工作人员换班的过程中，老化测试中的逆变器已经达到过载峰值，而工作人员未能得到及时处理，则可能对逆变器内部的电子元件造成一定的损害。为此，我们提出一种逆变器老化测试装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种逆变器老化测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种逆变器老化测试装置，包括机架，所述机架的底部设有对其支撑的底座，所述机架的一侧设有多个逆变器，多个所述逆变器包括本体一和本体二，所述本体一和本体二的一侧均设有通风口，所述逆变器的底部均设有多根连接线，所述本体一的一侧设有温度监测器一，所述本体二的一侧设有温度监测器二，所述机架的一侧设有用于接收温度监测器一和温度监测器二的电信号的电机，所述机架的内部设有切断逆变器通电状态的断电机构；所述逆变器的底部设有对其进行支撑的壳体，断电机构包括将多根电源线夹紧的夹紧组件，所述断电机构还包括推动壳体的水平高度向上抬升的驱动组件，所述驱动组件与夹紧组件相连接。

优选的，所述夹紧组件包括位于电源线外部的多组夹持块，所述夹持块包括挤压部和磁性部，所述夹持块的一侧均设有连接柱，所述连接柱的外壁设有连接筒一，多个所述夹持块的底部均设有承接板，所述连接筒一的外壁设有连接板一，所述连接板一的一端与机架固定连接，所述承接板的一侧与连接板一固定连接，所述连接筒一的外壁设有连接筒二，所述连接筒二的一端设有通气筒。

优选的，所述通气筒的内部设有支撑杆，所述支撑杆的一端设有滑片，所述滑片的上方设有连接杆一，所述连接杆一的一侧设有连接杆二，所述连接杆二的一端设有多个限位块，所述限位块均位于夹持块之间。

优选的，所述驱动组件包括位于电机下方的连接轴一，所述连接轴一通过联轴器与电机转轴固定连接，所述连接轴一的外壁设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧设有与其相互啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二的内壁设有连接轴二，所述连接轴二的外壁设有连接板二，所述连接轴二的外壁还设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一的一侧设有载板一，所述齿轮二的一侧设有载板二，所述载板一的和载板二的内部均设有多个齿块，多个所述齿块的一侧均设有弹簧一，所述齿轮一和齿轮二均与齿块相互啮合，所述载板一和载板二的底端均与壳体固定连接，所述连接轴一的外壁设有连接片，所述连接片的外壁设有膨胀体，所述膨胀体的内壁设有连接筒三，所述连接筒三的一端与通气筒相互接通。

优选的，所述载板一和载板二的一侧均设有插杆，所述插杆贯穿机架，所述机架的内部设有限位杆，所述限位杆的外部设有弹簧二，所述限位杆的一端设有连接板三，所述插杆的内部设有供限位杆插入的限位孔。

优选的，所述机架的一侧设有多个控制器，所述机架的内部设有风机，所述控制器与风机电性连接且用于启动或关闭风机，所述风机的端部设有通风管，所述载板一和载板二的端部与控制器处于同一竖直线上。

优选的，所述通风管的端部设有扩风壳，所述扩风壳的整体造型呈向外部张开的梯形。

优选的，所述限位块的底端造型均呈斜面，所述磁性部一端造型均呈斜面，所述限位块随连接杆二下降的过程中，所述限位块的斜面区域与磁性部的斜面区域相互接触。

优选的，所述限位杆的端部造型呈弧面。

优选的，所述膨胀体的内部为充满气体的空腔，所述膨胀体由弹性材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在逆变器老化测试的过程中，温度监测器一和温度监测器二可对各自对应的逆变器进行温度监测，当本体一的温度高于预设值时，电机会在温度监测器一的信号下发生正转，电机会驱动连接轴一外部的了连接片进行转动，进而使膨胀体内部的气体进入通气管的内部，进而驱动滑片上升，使限位块脱离各夹持块之间，最终使夹持块的磁吸部相互吸附，对连接线进行初步紧固，同时，气体将会进入连接筒一的内部，使各个夹持块一侧的连接柱进行挤压，再次加强了对连接线的紧固，同时，电机也会使齿轮一与载板相互传动并带动其上升，由于连接线处于紧固状态，进而本体一可轻松地与连接线脱离，进而可及时对即将过载的逆变器进行有效断电，减少对逆变器内部的电子元件造的损害；此运动过程，通过夹紧组件和驱动组件的相互配合，在一方面方便工作人员对逆变器进行拆卸，在另一方面，也可让温度较高的本体一远离还在正常测试的本体二，使较高的热源减少对正常测试中的本体二的影响，增加了整体测试数据的准确性。

2、本发明中，由于载板一和载板二内部齿块的特殊造型，并且在弹簧一的弹力作用下，当本体一或本体二其中一个逆变器发生过载现象时，电机将会在温度监测器一和温度监测器二的对应信号下，发生不同方向的正转和反转，在此过程中，只有发生过载的逆变器后方的载板会进行抬升运动，进而可对发生过载的逆变器进行针对性地断电处理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明压紧组件结构示意图；

图5为本发明局部结构剖视图；

图6为本发明图5中A区域结构放大图；

图7为本发明图5中B区域结构放大图；

图8为本发明局部结构剖视图；

图9为本发明另一角度结构剖视图；

图10为本发明图9中C区域结构放大图。

图中：1-机架；2-底座；3-逆变器；31-本体一；32-本体二；4-通风口；5-连接线；6-断电机构；7-夹紧组件；71-夹持块；711-挤压部；712-磁性部；72-连接柱；73-连接筒一；74-承接板；75-连接板一；76-连接筒二；77-通气筒；8-驱动组件；81-连接轴一；82-锥齿轮一；83-锥齿轮二；84-连接轴二；85-连接板二；86-齿轮一；87-齿轮二；88-载板一；89-载板二；810-齿块；811-弹簧一；812-连接片；813-膨胀体；814-连接筒三；9-温度监测器一；10-温度监测器二；11-电机；12-壳体；13-支撑杆；14-滑片；15-连接杆一；16-连接杆二；17-限位块；18-插杆；19-限位杆；20-弹簧二；21-连接板三；22-限位孔；23-控制器；24-风机；25-通风管；26-扩风壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种逆变器老化测试装置，本方案解决了工作人员换班的过程中，老化测试中的逆变器已经达到过载峰值，而工作人员未能得到及时处理，则可能对逆变器内部的电子元件造成一定的损害的问题，本方案针对上述问题进行相应的改进，包括机架1，机架1的底部设有对其支撑的底座2，机架1的底部与底座2固定连接，机架1的一侧设有多个逆变器3，多个逆变器3包括本体一31和本体二32，本体一31和本体二32的一侧均设有通风口4，逆变器3的底部均设有多根连接线5，逆变器3通过连接线5与外部电源进行连接，并长时间的进行老化测试，本体一31的一侧设有温度监测器一9，本体二32的一侧设有温度监测器二10，机架1的一侧设有用于接收温度监测器一9和温度监测器二10的电信号的电机11，电机11通过连接架与机身固定连接，温度监测器一9和温度监测器二10的底部均与机架1固定连接，并且两者分别位于本体一31和本体二32的通风孔位置处，因此温度监测器一9和温度监测器二10可在较为精准的环境中，对逆变器3内部的温度进行监测，进而在逆变器3内部的温度高于预设值时，温度监测器可及时向电机11发出启动电信号，值得注意的是，温度监测器一9可发出使电机11正向转动的电信号，而温度监测器二10则发出使电机11发生反向转动的电信号，机架1的内部设有切断逆变器3通电状态的断电机构6；逆变器3的底部设有对其进行支撑的壳体12，断电机构6包括将多根电源线夹紧的夹紧组件7，断电机构6还包括推动壳体12的水平高度向上抬升的驱动组件8，驱动组件8与夹紧组件7相连接；

本方案中的夹紧组件7包括位于电源线外部的多组夹持块71，夹持块71包括挤压部711和磁性部712，磁性部712之间具有相互吸引的磁力，夹持块71的一侧均设有连接柱72并与其固定连接，连接柱72的外壁设有连接筒一73，连接柱72与连接筒一73滑动连接，多个夹持块71的底部均设有承接板74，夹持块71与承接板74滑动连接，连接筒一73的外壁设有连接板一75并与其固定连接，连接板一75的一端与机架1固定连接，承接板74的一侧与连接板一75固定连接，连接筒一73的外壁设有连接筒二76并与其相互接通，连接筒二76的一端设有通气筒77并与其相互接通，通气筒77的内部设有支撑杆13，支撑杆13的底端与通气筒77相互接触，支撑杆13的一端设有滑片14并与其固定连接，滑片14与通气筒77滑动连接，滑片14的上方设有连接杆一15并与其固定连接，连接杆一15的一侧设有连接杆二16并与其固定连接，连接杆二16的一端设有多个限位块17并与其固定连接，限位块17均位于夹持块71之间，此状态下的限位块17，可将夹持块71的磁性部712相互远离，使其无法相互吸附，限位块17的底端造型均呈斜面，磁性部712一端造型均呈斜面，限位块17随连接杆二16下降的过程中，限位块17的斜面区域与磁性部712的斜面区域相互接触，进而更利于限位块17插入磁性部712之间，更方便工作人员进行操作；

进一步地，驱动组件8包括位于电机11下方的连接轴一81，连接轴一81通过联轴器与电机11转轴固定连接，连接轴一81的外壁设有锥齿轮一82并与其固定连接，锥齿轮一82的一侧设有与其相互啮合的锥齿轮二83，锥齿轮二83的内壁设有连接轴二84并与其固定连接，连接轴二84的外壁设有连接板二85并与其转动连接，连接板二85的一端与机架1固定连接，连接轴二84的外壁设有齿轮一86和齿轮二87，齿轮一86和齿轮二87均与连接轴二84固定连接，齿轮一86的一侧设有载板一88，齿轮二87的一侧设有载板二89，载板一88和载板二89分别位于本体一31和本体二32的后方，载板一88的和载板二89的内部均设有多个齿块810并与其滑动连接，多个齿块810的一侧均设有弹簧一811并与其固定连接，位于载板一88和载板二89内部的弹簧一811均与两者固定连接，齿轮一86和齿轮二87均与齿块810相互啮合，载板一88和载板二89的底端均与壳体12固定连接，载板一88和载板二89的一侧均设有插杆18并与其固定连接，插杆18贯穿机架1并与其滑动连接，机架1的内部设有限位杆19并与其滑动连接，限位杆19的外部设有弹簧二20，限位杆19的一端设有连接板三21并与其固定连接，弹簧二20的两端分别与连接板三21和机架1固定连接，插杆18的内部设有供限位杆19插入的限位孔22，限位杆19的端部造型呈弧面，进而在插杆18向上滑动时，限位杆19的端部与限位孔22对齐时，限位杆19更易进入插杆18的内部并对其进行有效限位，连接轴一81的外壁设有连接片812并与其固定连接，连接片812的外壁设有膨胀体813并与其固定连接，膨胀体813的内部为充满气体的空腔，膨胀体813由弹性材料制成，膨胀体813的内壁设有连接筒三814并与其固定连接，连接筒三814与机架1固定连接，连接筒三814的一端与通气筒77相互接通；

在逆变器3进行老化测试的过程中，若本体一31即将发生过载现象，其内部的温度将会超过温度监测器一9的预设值，进而温度监测器一9将会向电机11发动正转信号，电机11会带动连接轴一81和连接片812进行转动，转动的连接片812将会驱使内部充满气体的膨胀体813进行扭曲，并最终使膨胀体813内部的气体从连接筒三814进入通气筒77的内部，进而通气筒77内部的气压将会驱使滑片14上升，上升的滑片14将会带动连接杆一15、连接杆二16和限位块17同时向上抬升，直至限位块17的底端脱离与夹持块71的抵挡时，位于连接线5两侧的两个夹持块71的磁性部712，将会因磁力而相互吸附，对各根连接线5进行初步的紧固效果，并且此状态下的滑片14在通气筒77内部的高度，已经在连接筒二76的端口之上，所以膨胀体813内部的气体将会经由连接筒二76进入连接筒一73的内部，并通过连接筒一73对每块与夹持块71固定连接的连接柱72进行挤压，进而再次加强了连接线5两侧的夹持块71的夹紧程度，使连接线5处于相对紧固的状态，与此同时，转动的电机11也会带动连接轴一81以及锥齿轮一82进行转动，进而与锥齿轮一82相互啮合的锥齿轮二83将会带动连接轴二84转动，进而使齿轮一86与载板一88上的齿块810啮合转动，并最终带动载板一88和承载着本体一31的壳体12同时向上抬升，此过程中的齿轮二87也会随之转动，但是齿轮二87将会在电机11正转的作用下与载板二89上方的齿块810斜面区域相互抵挡，并进一步驱使齿块810进入载板二89的内部，因此载板二89没有在齿轮二87的转动作用下进行位移；由于此时的电源线处于夹紧状态，所以上升的载板一88可轻松地将本体一31的连接端与连接线5分离，进而可及时将即将过载的逆变器3进行有效断电，减少对逆变器3内部的电子元件造的损害，此运动过程，在一方面方便工作人员对逆变器3进行拆卸，在另一方面，也可让温度较高的本体一31远离还在正常测试的本体二32，使较高的热源减少对正常测试中的本体二32的影响，增加了整体测试数据的准确性；相反，当处于测试状态下的本体二32即将发生过载时，与上述过程相同，温度监测器二10也将及时检测出高温环境，并对电机11发送反转的启动信号，反转状态下的电机11，将会使载板一88的高度位置不变，而通过齿轮二87使载板二89向上位移，并最终使本体二32进行有效断电。

此外，机架1的一侧设有多个控制器23，控制器23的底面均与机架1固定连接，机架1的内部设有风机24并与其固定连接，控制器23与风机24电性连接且用于启动或关闭风机24，风机24的端部设有通风管25，通风管25与风机24的出口管固定连接并相互接通，通风管25的端部设有扩风壳26并与其固定连接，扩风壳26的整体造型呈向外部张开的梯形，进而可增大通风管25内部的风力的覆盖范围，加强对逆变器3内部的降温效果，载板一88和载板二89的端部与控制器23处于同一竖直线上；

在驱动组件8带动发生过载的逆变器3上升的过程中，载板一88或载板二89的顶端与控制器23发生抵挡时，此状态下的限位杆19插入插杆18的内部，且电机11处于停状态，通风口4则位于扩风壳26的正对方向，这时受到按压的控制器23会启动风机24，进而由风机24所产生的风力将会再经由通风管25和扩风壳26，正对着通风口4吹向逆变器3的内部，使已经断电的逆变器3内部得到较全面的风力覆盖，使机身能得到良好地降温，以适量减小逆变器3内部电子元件的受损程度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种逆变器老化测试装置，包括机架(1)，所述机架(1)的底部设有对其支撑的底座(2)，所述机架(1)的一侧设有多个逆变器(3)，多个所述逆变器(3)包括本体一(31)和本体二(32)，所述本体一(31)和本体二(32)的一侧均设有通风口(4)，所述逆变器(3)的底部均设有多根连接线(5)，

其特征在于：所述本体一(31)的一侧设有温度监测器一(9)，所述本体二(32)的一侧设有温度监测器二(10)，所述机架(1)的一侧设有用于接收温度监测器一(9)和温度监测器二(10)的电信号的电机(11)，所述机架(1)的内部设有切断逆变器(3)通电状态的断电机构(6)；

所述逆变器(3)的底部设有对其进行支撑的壳体(12)，断电机构(6)包括将多根电源线夹紧的夹紧组件(7)，所述断电机构(6)还包括推动壳体(12)的水平高度向上抬升的驱动组件(8)，所述驱动组件(8)与夹紧组件(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述夹紧组件(7)包括位于电源线外部的多组夹持块(71)，所述夹持块(71)包括挤压部(711)和磁性部(712)，所述夹持块(71)的一侧均设有连接柱(72)，所述连接柱(72)的外壁设有连接筒一(73)，多个所述夹持块(71)的底部均设有承接板(74)，所述连接筒一(73)的外壁设有连接板一(75)，所述连接板一(75)的一端与机架(1)固定连接，所述承接板(74)的一侧与连接板一(75)固定连接，所述连接筒一(73)的外壁设有连接筒二(76)，所述连接筒二(76)的一端设有通气筒(77)。

3.根据权利要求2所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述通气筒(77)的内部设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端设有滑片(14)，所述滑片(14)的上方设有连接杆一(15)，所述连接杆一(15)的一侧设有连接杆二(16)，所述连接杆二(16)的一端设有多个限位块(17)，所述限位块(17)均位于夹持块(71)之间。

4.根据权利要求1所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括位于电机(11)下方的连接轴一(81)，所述连接轴一(81)通过联轴器与电机(11)转轴固定连接，所述连接轴一(81)的外壁设有锥齿轮一(82)，所述锥齿轮一(82)的一侧设有与其相互啮合的锥齿轮二(83)，所述锥齿轮二(83)的内壁设有连接轴二(84)，所述连接轴二(84)的外壁设有连接板二(85)，所述连接轴二(84)的外壁还设有齿轮一(86)和齿轮二(87)，所述齿轮一(86)的一侧设有载板一(88)，所述齿轮二(87)的一侧设有载板二(89)，所述载板一(88)的和载板二(89)的内部均设有多个齿块(810)，多个所述齿块(810)的一侧均设有弹簧一(811)，所述齿轮一(86)和齿轮二(87)均与齿块(810)相互啮合，所述载板一(88)和载板二(89)的底端均与壳体(12)固定连接，所述连接轴一(81)的外壁设有连接片(812)，所述连接片(812)的外壁设有膨胀体(813)，所述膨胀体(813)的内壁设有连接筒三(814)，所述连接筒三(814)的一端与通气筒(77)相互接通。

5.根据权利要求4所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述载板一(88)和载板二(89)的一侧均设有插杆(18)，所述插杆(18)贯穿机架(1)，所述机架(1)的内部设有限位杆(19)，所述限位杆(19)的外部设有弹簧二(20)，所述限位杆(19)的一端设有连接板三(21)，所述插杆(18)的内部设有供限位杆(19)插入的限位孔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有多个控制器(23)，所述机架(1)的内部设有风机(24)，所述控制器(23)与风机(24)电性连接且用于启动或关闭风机(24)，所述风机(24)的端部设有通风管(25)，所述载板一(88)和载板二(89)的端部与控制器(23)处于同一竖直线上。

7.根据权利要求6所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述通风管(25)的端部设有扩风壳(26)，所述扩风壳(26)的整体造型呈向外部张开的梯形。

8.根据权利要求3所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述限位块(17)的底端造型均呈斜面，所述磁性部(712)一端造型均呈斜面，所述限位块(17)随连接杆二(16)下降的过程中，所述限位块(17)的斜面区域与磁性部(712)的斜面区域相互接触。

9.根据权利要求5所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述限位杆(19)的端部造型呈弧面。

10.根据权利要求4所述的一种逆变器老化测试装置，其特征在于：所述膨胀体(813)的内部为充满气体的空腔，所述膨胀体(813)由弹性材料制成。