CN116519432A - 一种新型固定式氮吹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型固定式氮吹装置,所述新型固定式氮吹装置包括水浴盆、支柱、气室、气针和试管;水浴盆上设有试管架;支柱可拆卸连接水浴盆并竖直设置,气室连接支柱并延伸至水浴盆上方,气针设有若干个并均布在气室上;试管设有若干个并分别插接在试管架上,且气针与试管一一对应设置;相应地,试管架包括固定部分和活动部分,活动部分能够沿固定部分往复滑动并夹紧试管。所述新型固定式氮吹装置所用的试管架包括固定部分和活动部分,当取放试管时,活动部分滑动并松开试管,提高取放试管的方便性;当进行氮气吹干时,活动部分滑动并夹紧试管,以避免试管在吹干过程中出现晃动,试管保持稳定有助于提高实验结果的精确性。
Description
技术领域
本发明属于氮吹装置技术领域,具体涉及一种新型固定式氮吹装置。
背景技术
氮吹装置通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩,具有省时、操作方便、容易控制等特点,可很快得到预期的结果。氮吹装置广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中。
氮吹装置按照加热方式可以分为金属干浴式和水浴式,水浴式氮吹装置利用样品周围的空气流动和温度来提高液体蒸发速度。实际使用时,水浴式氮吹装置会通过试管架固定试管,以使试管在氮气吹入过程中保持稳定。但是现有水浴式氮吹装置所使用的试管架结构相对简单,且为了方便取放试管,试管架上用于固定试管的孔体尺寸均大于试管,那么在实际使用过程中,试管架只能大致限制试管的位置,试管仍然能够以孔体为中心晃动。
基于此,当试管出现晃动并影响到吹气针时,氮气吹入受到影响并容易出现溶液飞溅现象,从而导致实验的失败与测试数据的不准确,使用较为不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型固定式氮吹装置,用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种新型固定式氮吹装置,包括水浴盆、支柱、气室、气针和试管;
水浴盆包括盆体和水浴池,水浴池构造为位于盆体顶面并下凹的槽体,盆体上设有环绕水浴池的加热模块和通讯连接加热模块的控制模块,水浴池上设有试管架;
支柱可拆卸连接盆体并竖直设置,气室一端可拆卸连接支柱,气室另一端延伸至水浴池上方,气针设有若干个并均布在气室上;
试管设有若干个并分别插接在试管架上,且气针与试管一一对应设置;相应地,试管架包括固定部分和活动部分,活动部分能够沿固定部分往复滑动并夹紧试管。
在一种可能的设计中,试管架包括基板和滑动板;
基板上设有若干个适配于试管的第一槽体,基板上还设有滑动槽,滑动槽平行于基板并且至少一端连接外界,且滑动槽分隔第一槽体为上槽体和下槽体;
滑动板穿设在滑动槽内并能够沿滑动槽往复滑动,滑动板上设有若干个第二槽体,第一槽体和第二槽体一一对应设置;当滑动板沿滑动槽往复滑动时,对应的第一槽体和第二槽体重叠部分增大或减小,以松开或夹紧试管。
在一种可能的设计中,基板上设有搭接板和控制钮,搭接板设有两个并分别固定在基板的两端,控制钮转动设置在基板上并用于控制滑动板的滑动。
在一种可能的设计中,搭接板包括第一板体和第二板体,第一板体下端连接基板,第一板体上端连接第二板体,第二板体的底面构造为适配于水浴池的搭接面。
在一种可能的设计中,控制钮包括转轴、连接件和开关结构,其中,转轴通过扭簧转动设置在基板上,转轴竖直向上延伸穿过滑动槽并延伸至基板顶面外;连接件一端连接转轴,连接件另一端穿设在滑动槽内并连接滑动板;开关结构设置在转轴上并用于控制转轴是否转动。
在一种可能的设计中,开关结构包括限位架和控制架;
限位架包括第一环体、卡接条和限位杆,第一环体的外周固定连接有若干个卡接条,卡接条插接在转轴上,限位杆设有若干个并均布在第一环体的底面上,限位杆倾斜设置并逐渐延伸至转轴外;相应地,转轴上设有适配于卡接条的第一卡槽和适配于限位杆的开口槽,基板上设有适配于限位杆的限位槽;
控制架包括控制盖、控制杆和第二环体,控制盖位于转轴上方,控制杆竖直,且控制杆上端连接控制盖,控制杆下端穿过第一环体并延伸至转轴内,第二环体通过若干个连接杆连接控制杆并套接限位杆,第二环体通过升降控制限位杆相互合拢或展开;相应地,限位杆具有弹性并能够转动;
相应地,转轴上设有开口向上的安装孔,安装孔的底面上设有导向筒,控制杆的下端穿设在导向筒内。
在一种可能的设计中,第二环体的底面上设有卡板,相应地,安装孔的内壁上设有卡块,卡块上设有适配于卡板的第二卡槽。
在一种可能的设计中,基板下方设有附加板,附加板包括第三板体、第四板体和底座,其中,第三板体平行于基板设置并位于基板下方,第四板体设有两个并分别固定在第三板体两端,且第三板体通过第四板体连接基板;底座位于第三板体的顶面上并设有若干个,第一槽体、第二槽体和底座一一对应设置,且底座的顶面设有适配于试管的凹槽。
有益效果:
所述新型固定式氮吹装置所用的试管架包括固定部分和活动部分,具体来说,当取放试管时,活动部分滑动并松开试管,提高取放试管的方便性;当进行氮气吹干时,活动部分滑动并夹紧试管,以避免试管在吹干过程中出现晃动,试管保持稳定有助于提高实验结果的精确性。
附图说明
图1为一种新型固定式氮吹装置的结构示意图。
图2为试管架与控制钮装配时的剖面结构示意图。
图3为基板连接搭接板的结构示意图。
图4为滑动板的结构示意图。
图5为倒放的限位架的结构示意图。
图6为控制架的结构示意图。
图7为试管架下方设有附加板时的结构示意图。
图中:
1、水浴盆;101、盆体;102、水浴池;2、支柱;3、气室;4、气针;5、试管;6、试管架;61、基板;62、滑动板;601、第一槽体;602、滑动槽;603、第二槽体;604、弹性板;7、搭接板;71、第一板体;72、第二板体;8、控制钮;81、括转轴;82、连接件;83、开关结构;831、限位架;832、控制架;801、第一环体;802、卡接条;803、限位杆;804、控制盖;805、控制杆;806、第二环体;807、连接杆;808、开口槽;809、安装孔;810、导向筒;811、卡板;812、卡块;9、附加板;91、第三板体;92、第四板体;93、底座。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。
实施例:
如图1-图7所示,一种新型固定式氮吹装置,包括水浴盆1、支柱2、气室3、气针4和试管5;
水浴盆1包括盆体101和水浴池102,水浴池102构造为位于盆体101顶面并下凹的槽体,盆体101上设有环绕水浴池102的加热模块和通讯连接加热模块的控制模块,水浴池102上设有试管架6;
支柱2可拆卸连接盆体101并竖直设置,气室3一端可拆卸连接支柱2,气室3另一端延伸至水浴池102上方,气针4设有若干个并均布在气室3上;
试管5设有若干个并分别插接在试管架6上,且气针4与试管5一一对应设置;相应地,试管架6包括固定部分和活动部分,活动部分能够沿固定部分往复滑动并夹紧试管5。
其中,水浴池102内盛装一定量的水,加热模块用于加热该部分水,试管5的下部穿过试管架6并浸没于水中。且使用一段时间后,水分蒸发并使得水浴池102内的水体减少,此时应及时补充水分,以避免出现干烧现象。容易理解的,补充水分时优选补充水温相近的水体,以减少水浴池102内水温的波动。
盆体101通过加热模块加热水体,通过控制模块至少控制加热模块的工作,加热模块的加热精确性更好。且容易理解的,加热模块可以选用任意合适的市售加热设备,控制模块可以选用任意合适的市售控制设备。
支柱2可拆卸连接盆体101,以便于进行拆装,当支柱2固定在盆体101上时,气室3连接支柱2并被固定在水浴池102上方,气室3连接充气设备,气室3接收来自充气设备输送的氮气并均分至气针4上。气针4的上端连接气室3上,气针4的下端插接至试管5中,气针4连接气室3并导引氮气至试管5中。试管5可以根据实验需求选择任意合适的规格。
容易理解的,支柱2上设有升降结构,升降结构连接气室3并驱动气室3升降,进而控制气针4插接或脱离试管5,以便于取放试管5。进一步,升降结构可以选用任意合适的现有结构,本发明在此并不作任何限制。
试管架6用于固定试管5,进一步,所述新型固定式氮吹装置所用的试管架6包括固定部分和活动部分,具体来说,当取放试管5时,活动部分滑动并松开试管5,提高取放试管5的方便性;当进行氮气吹干时,活动部分滑动并夹紧试管5,以避免试管5在吹干过程中出现晃动,试管5保持稳定有助于提高实验结果的精确性。
工作时,工作人员将水浴盆1、支柱2、气室3、气针4和试管5进行组装,并连接气室3与充气设备,试管架6放置在水浴池102上。同时,工作人员还需完成水浴池102加水、试管5放置在试管架6上、气室3下降以使气针4插接至试管5内、启动加热模块、启动充气设备等步骤,其中,放置试管5时注意调整活动部分的位置,以调整试管架6的状态,既方便放置试管5,又能够在放置后夹紧试管5。氮气吹干时,工作人员注意及时加水和吹干进度即可,完成吹干后关闭充气设备和加热模块,升起气室3并取下试管5。
在本实施例中,试管架6包括基板61和滑动板62;
基板61上设有若干个适配于试管5的第一槽体601,基板61上还设有滑动槽602,滑动槽602平行于基板61并且至少一端连接外界,且滑动槽602分隔第一槽体601为上槽体和下槽体;
滑动板62穿设在滑动槽602内并能够沿滑动槽602往复滑动,滑动板62上设有若干个第二槽体603,第一槽体601和第二槽体603一一对应设置;当滑动板62沿滑动槽602往复滑动时,对应的第一槽体601和第二槽体603重叠部分增大或减小,以松开或夹紧试管5。
基于上述设计方案,对应的第一槽体601和第二槽体603重叠部分用于固定试管5,通过滑动板62的滑动控制重叠部分的大小,即当取放试管5时,滑动板62沿第一方向滑动以使重叠部分增大,则基板61和滑动板62松开试管5,工作人员取放试管5更轻松,也无需担心损坏试管5。当氮气吹干时,滑动板62沿第二方向滑动以使重叠部分减小,基板61和滑动板62夹紧试管5,以避免试管5出现晃动。
容易理解的,第一方向和第二方向均平行于基板61的长度方向,且二者互为反向。滑动槽602至少一端连接外界,以便于从该端取放滑动板62。
优选地,第一槽体601和第二槽体603二者接触试管5的部分设有弹性层,以通过弹性层保护试管5;或者,第一槽体601和第二槽体603二者接触试管5的部分分别设有弹性板604,且弹性板604向下延伸至基板61下方。基于此,弹性板604不仅具有弹性,且有效增加了与试管5的接触面积,进一步提高了保护效果。
进一步,如图1所示,基板61上设有搭接板7和控制钮8,搭接板7设有两个并分别固定在基板61的两端,控制钮8转动设置在基板61上并用于控制滑动板62的滑动。
基于上述设计方案,通过搭接板7使得基板61能够浸没于液面下,以增加试管5被水浴加热的部分,进而提高水浴加热的效果。通过控制钮8控制滑动板62的滑动,一方面提高控制的方便性,工作人员操作更简单,另一方面也便于对滑动板62的位置进行固定,提高固定的稳定性。
在一种可能的实现方式中,搭接板7包括第一板体71和第二板体72,第一板体71下端连接基板61,第一板体71上端连接第二板体72,第二板体72的底面构造为适配于水浴池102的搭接面。基于上述设计方案,搭接板7通过第一板体71和第二板体72构造为倒L形板,以实现基板61位置的下移,进而使试管5更多部分被水浴加热。
在一种可能的实现方式中,控制钮8包括转轴81、连接件82和开关结构83,其中,转轴通过扭簧转动设置在基板61上,转轴竖直向上延伸穿过滑动槽602并延伸至基板61顶面外;连接件82一端连接转轴,连接件82另一端穿设在滑动槽602内并连接滑动板62;开关结构83设置在转轴上并用于控制转轴是否转动。
基于上述设计方案,转轴能够在基板61上正反向转动,其中,正反向转动中的一者通过工作人员施加外力实现,另一者在外力消除后通过扭簧的弹力实现。同时,考虑到滑动板62具有两个工作位置,其一为夹紧试管5,其二为松开试管5,则转轴的正反转分别对应滑动板62的两个工作位置。进一步,优选通过外力实现松开试管5,通过弹力实现夹紧试管5,则氮气吹干时扭簧的弹力提供夹紧力,无需施加外力,使用更方便。
此外,考虑试管架6上会放置多个试管5,放置多个试管5需要一定的时间,则滑动板62滑动后需在松开试管5位置停留一段时间,以便工作人员逐个放置试管5。基于此,转轴上设有开关结构83,通过开关结构83进行限位,以抵消扭簧弹力并使转轴固定,则工作人员便于撤去外力并进行试管5放置工作。
对于连接件82,连接件82具有多个实现方式:
其一为连接件82选用连接杆807。基于此,连接杆807具有一定刚性,在往复滑动过程中均能够传递作用力,以驱动滑动板62滑动。
其二为连接件82包括连接绳和复位弹簧,连接绳连接转轴和滑动板62,复位弹簧一端连接滑动槽602,复位弹簧另一端能够抵接于滑动板62,相应地,复位弹簧位于滑动槽602开口端的对侧。基于此,卸除外力后,转轴通过扭簧实现复位,滑动板62通过复位弹簧实现复位。
如图2、5和6所示,开关结构83包括限位架831和控制架832;
限位架831包括第一环体801、卡接条802和限位杆803,第一环体801的外周固定连接有若干个卡接条802,卡接条802插接在转轴上,限位杆803设有若干个并均布在第一环体801的底面上,限位杆803倾斜设置并逐渐延伸至转轴外;相应地,转轴上设有适配于卡接条802的第一卡槽和适配于限位杆803的开口槽808,基板61上设有适配于限位杆803的限位槽;
控制架832包括控制盖804、控制杆805和第二环体806,控制盖804位于转轴上方,控制杆805竖直,且控制杆805上端连接控制盖804,控制杆805下端穿过第一环体801并延伸至转轴内,第二环体806通过若干个连接杆807连接控制杆805并套接限位杆803,第二环体806通过升降控制限位杆803相互合拢或展开;相应地,限位杆803具有弹性并能够转动;
相应地,转轴上设有开口向上的安装孔809,安装孔809的底面上设有导向筒810,控制杆805的下端穿设在导向筒810内。
基于上述设计方案,限位架831通过限位杆803插接至开口槽808内实现限位,以使控制钮8停转;且设置多个限位杆803,以增加固定点的数量,提高限位性能。控制架832通过升降控制限位杆803的位置,即限位杆803是否插接至开口槽808内,进而使控制钮8是否能够在外力作用下转动,方便工作人员操作。
具体来说,工作时,工作人员手持控制盖804并带动控制架832下移,控制杆805沿导向筒810下移,第二环体806下移并使得限位杆803相互合拢,限位杆803内收至转轴内并脱离开口槽808,转轴此时能够转动。转轴转动完成后,工作人员带动控制架832上升,第二环体806上移并卸除对限位杆803的作用力,限位杆803相互展开并插接至开口槽808内,以固定转轴的位置。
进一步,限位架831中通过卡接条802插接至第一卡槽内,以将限位架831固定在安装孔809内。第二环体806的内周构造为适配于限位杆803的斜面,以增大二者的接触面积,以达到减小磨损的目的。导向筒810用于导引控制架832的升降方向,避免出现歪斜。
在一种可能的实现方式中,第二环体806的底面上设有卡板811,相应地,安装孔809的内壁上设有卡块812,卡块812上设有适配于卡板811的第二卡槽。基于上述设计方案,控制架832下移直至卡板811插接至第二卡槽内,以将控制架832固定在下极限位置,则工作人员转动转轴时无需分心下压控制架832,提高了使用的方便性。反之,控制架832上移时,工作人员施加外力将卡板811拉出第二卡槽即可。
试管5在氮气吹干过程中仅有试管架6一个连接点,虽然所述新型固定式氮吹装置中试管架6能够夹紧试管5,但单一连接点的稳定性相对较差,为了进一步提高试管5在氮气吹干过程中的稳定性,如图7所示,基板61下方设有附加板9,附加板9包括第三板体91、第四板体92和底座93,其中,第三板体91平行于基板61设置并位于基板61下方,第四板体92设有两个并分别固定在第三板体91两端,且第三板体91通过第四板体92连接基板61;底座93位于第三板体91的顶面上并设有若干个,第一槽体601、第二槽体603和底座93一一对应设置,且底座93的顶面设有适配于试管5的凹槽。
基于上述设计方案,试管5的底部穿过试管架6后将抵接于底座93,底座93上构造有凹槽,不仅增加了连接点的数量,还进一步增加了与试管5的接触面积,提高了试管5的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型固定式氮吹装置,其特征在于,包括水浴盆(1)、支柱(2)、气室(3)、气针(4)和试管(5);
水浴盆(1)包括盆体(101)和水浴池(102),水浴池(102)构造为位于盆体(101)顶面并下凹的槽体,盆体(101)上设有环绕水浴池(102)的加热模块和通讯连接加热模块的控制模块,水浴池(102)上设有试管架(6);
支柱(2)可拆卸连接盆体(101)并竖直设置,气室(3)一端可拆卸连接支柱(2),气室(3)另一端延伸至水浴池(102)上方,气针(4)设有若干个并均布在气室(3)上;
试管(5)设有若干个并分别插接在试管架(6)上,且气针(4)与试管(5)一一对应设置;相应地,试管架(6)包括固定部分和活动部分,活动部分能够沿固定部分往复滑动并夹紧试管(5)。
2.根据权利要求1所述的新型固定式氮吹装置,其特征在于,试管架(6)包括基板(61)和滑动板(62);
基板(61)上设有若干个适配于试管(5)的第一槽体(601),基板(61)上还设有滑动槽(602),滑动槽(602)平行于基板(61)并且至少一端连接外界,且滑动槽(602)分隔第一槽体(601)为上槽体和下槽体;
滑动板(62)穿设在滑动槽(602)内并能够沿滑动槽(602)往复滑动,滑动板(62)上设有若干个第二槽体(603),第一槽体(601)和第二槽体(603)一一对应设置;当滑动板(62)沿滑动槽(602)往复滑动时,对应的第一槽体(601)和第二槽体(603)重叠部分增大或减小,以松开或夹紧试管(5)。
3.根据权利要求2所述的新型固定式氮吹装置,其特征在于,基板(61)上设有搭接板(7)和控制钮(8),搭接板(7)设有两个并分别固定在基板(61)的两端,控制钮(8)转动设置在基板(61)上并用于控制滑动板(62)的滑动。
4.根据权利要求3所述的新型固定式氮吹装置,其特征在于,搭接板(7)包括第一板体(71)和第二板体(72),第一板体(71)下端连接基板(61),第一板体(71)上端连接第二板体(72),第二板体(72)的底面构造为适配于水浴池(102)的搭接面。
5.根据权利要求3所述的新型固定式氮吹装置,其特征在于,控制钮(8)包括转轴(81)、连接件(82)和开关结构(83),其中,转轴通过扭簧转动设置在基板(61)上,转轴竖直向上延伸穿过滑动槽(602)并延伸至基板(61)顶面外;连接件(82)一端连接转轴,连接件(82)另一端穿设在滑动槽(602)内并连接滑动板(62);开关结构(83)设置在转轴上并用于控制转轴是否转动。
6.根据权利要求4所述的新型固定式氮吹装置,其特征在于,开关结构(83)包括限位架(831)和控制架(832);
限位架(831)包括第一环体(801)、卡接条(802)和限位杆(803),第一环体(801)的外周固定连接有若干个卡接条(802),卡接条(802)插接在转轴上,限位杆(803)设有若干个并均布在第一环体(801)的底面上,限位杆(803)倾斜设置并逐渐延伸至转轴外;相应地,转轴上设有适配于卡接条(802)的第一卡槽和适配于限位杆(803)的开口槽(808),基板(61)上设有适配于限位杆(803)的限位槽;
控制架(832)包括控制盖(804)、控制杆(805)和第二环体(806),控制盖(804)位于转轴上方,控制杆(805)竖直,且控制杆(805)上端连接控制盖(804),控制杆(805)下端穿过第一环体(801)并延伸至转轴内,第二环体(806)通过若干个连接杆(807)连接控制杆(805)并套接限位杆(803),第二环体(806)通过升降控制限位杆(803)相互合拢或展开;相应地,限位杆(803)具有弹性并能够转动;
相应地,转轴上设有开口向上的安装孔(809),安装孔(809)的底面上设有导向筒(810),控制杆(805)的下端穿设在导向筒(810)内。
7.根据权利要求6所述的新型固定式氮吹装置,其特征在于,第二环体(806)的底面上设有卡板(811),相应地,安装孔(809)的内壁上设有卡块(812),卡块(812)上设有适配于卡板(811)的第二卡槽。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的新型固定式氮吹装置,其特征在于,基板(61)下方设有附加板(9),附加板(9)包括第三板体(91)、第四板体(92)和底座(93),其中,第三板体(91)平行于基板(61)设置并位于基板(61)下方,第四板体(92)设有两个并分别固定在第三板体(91)两端,且第三板体(91)通过第四板体(92)连接基板(61);底座(93)位于第三板体(91)的顶面上并设有若干个,第一槽体(601)、第二槽体(603)和底座(93)一一对应设置,且底座(93)的顶面设有适配于试管(5)的凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310539167.4A CN116519432A (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种新型固定式氮吹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202310539167.4A CN116519432A (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种新型固定式氮吹装置 |
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CN116519432A true CN116519432A (zh) | 2023-08-01 |
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Family Applications (1)
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CN202310539167.4A Withdrawn CN116519432A (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种新型固定式氮吹装置 |
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CN (1) | CN116519432A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117599880A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-27 | 烟台海裕食品有限公司 | 一种海水鱼危害因子快速检测设备 |
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2023
- 2023-05-12 CN CN202310539167.4A patent/CN116519432A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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