CN116519219B - 一种氢气阀的循环检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种氢气阀的循环检测系统,所述系统包括:增压泵组件、针阀组件、环境箱和控制装置;所述采集装置与所述控制装置通信连接,所述控制装置包括处理器和存储有计算机程序的存储器,当所述计算机程序被处理器执行时,实现以下步骤:通过采集装置采集到待检测氢气阀对应的初始图像列表;根据待检测氢气阀对应的初始图像列表,确定出初始图像信息;根据初始图像信息,确定出待检测氢气阀对应的检测信息;可知,本发明能够自动的调整对氢气阀检测的方案。
Description
技术领域
本发明涉及氢气阀检测技术领域,特别是涉及一种氢气阀的循环检测系统。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件,阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论,阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀,全球工业阀门市场规模约350亿美元,其中中国工业阀门消费约占全球工业阀门总产出的25%。
阀门作为一种承压过流通用机械,减少其介质泄露,避免泄露对安全和环境的损害是重要的研究课题,阀门泄漏分为两类,即外部泄漏和内部泄漏,无论是何种泄漏都有可能造成介质的损失和环境的污染,甚至会引起火灾、爆炸、中毒等危害生命安全的重大事故,给国民经济造成严重的损失。印度博帕尔农药厂事故、切尔诺贝利核电事故均与阀门泄漏存在直接关系。统计数据表明,工业装置中约20%的阀门存在泄漏问题,所造成的损失约占总损失的5%。以一套5000千吨/年规模的石油常减压装置为例,一般情况下有5000个左右的阀门,其中如果20%的阀门出现泄漏将会造成巨大的经济损失和环境污染。
氢气是一种极易燃易爆的气体,当氢气在空气中的体积分数超过4%-75%时,遇到火源,即可引起爆炸。在氢气的运输和储存过程中,氢气的泄漏难以避免,因此泄漏后的主动防护就显得极为重要。
目前现有技术中,检测氢气阀的系统中都不准确同时也无法自动的调整对氢气阀检测的方案。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种氢气阀的循环检测系统,所述系统包括:增压泵组件、针阀组件、环境箱和控制装置;
所述增压泵组件包括第一增压泵和第二增压泵,所述针阀组件包括第一类针阀组件、第二类针阀组件,所述第一类针阀组件包括若干个第一类针阀,第二类针阀组件包括若干个第二类针阀。
所述第一增压泵和所述第二增压泵并排设置,其中,氢气和氮气通过若干个第一类针阀输入至所述第一增压泵和所述第二增压泵中进行混合以生成混合气,所述混合气通过若干个第二类针阀输入环境箱中进行循环检测。
所述采集装置与所述控制装置通信连接,所述控制装置包括处理器和存储有计算机程序的存储器,当所述计算机程序被处理器执行时,实现以下步骤:
S100,通过采集装置采集到待检测氢气阀对应的初始图像列表A={A1,A2,……,Ai,……,Am},Ai为第i个待检测氢气阀对应的初始图像,i=1,2……m,m为初始图像数量。
S200,根据A,确定出A对应的初始图像信息B={B1,B2,……,Bi,……,Bm}Bi为Ai对应的初始图像信息。
S300,根据Bi,确定出待检测氢气阀对应的检测信息。
本发明提供了一种氢气阀的循环检测系统,所述系统包括:所述系统包括:增压泵组件、针阀组件、环境箱、采集装置和控制装置;所述增压泵组件包括第一增压泵和第二增压泵,所述针阀组件包括第一类针阀组件、第二类针阀组件,所述第一针阀组件包括若干个第一类针阀,第二类针阀组件包括若干个第二类针阀;所述第一增压泵和所述第二增压泵并排设置,其中,氢气和氮气通过若干个第一类针阀输入至所述第一增压泵和所述第二增压泵中进行混合以生成混合气,所述混合气通过若干个第二类针阀输入环境箱中进行循环检测;所述采集装置与所述控制装置通信连接,所述控制装置包括处理器和存储有计算机程序的存储器,当所述计算机程序被处理器执行时,实现以下步骤:S100,通过采集装置采集到待检测氢气阀对应的初始图像列表A={A1,A2,……,Ai,……,Am},Ai为第i个待检测氢气阀对应的初始图像,i=1,2……m,m为初始图像数量;S200,根据A,确定出A对应的初始图像信息B={B1,B2,……,Bi,……,Bm},Bi为Ai对应的初始图像信息;S300,根据Bi,确定出待检测氢气阀对应的检测信息,能够对不同的氢气阀进行有效的检测,保证氢气阀的安全性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述以及其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种氢气阀的循环检测系统的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种氢气阀的循环检测系统的执行计算机程序的流程图;
其中,1-增压泵组件、11-第一增压泵、12-第二增压泵、2-针阀组件、21-第一类针阀组件、22-第二类针阀组件、3-环境箱、4-压力传感器、5-过滤器、6-安全机构、61-安全阀、62-缓冲管、7-第一泄压机构、71-第一泄压压力传感器、72-第一气动阀、73-第二气动阀、74-第一泄压阀、8-第二泄压机构、81-第二泄压压力传感器、82-第三气动阀、83-第四气动阀、84-第五气动阀、85-第二泄压阀、86-备压阀、9-辅助机构、91-防爆风机、92-制氮机、93-空气罐、94-气动三联件、95-第一驱动机构、96-第二驱动机构,951-第一过滤器、952-第一调节阀、953-第一驱动压力传感器、954-第一截止阀、955-第一流量阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1和2所示,本实施例提供了一种氢气阀的循环检测系统,所述系统包括:增压泵组件1、针阀组件2、环境箱3和控制装置。
具体的,所述增压泵组件1包括第一增压泵11和第二增压泵12,所述针阀组件2包括第一类针阀组件21和第二类针阀组件22,所述第一类针阀组件21包括若干个第一类针阀,第二类针阀组件22包括若干个第二类针阀。
具体的,所述第一增压泵11和所述第二增压泵12并排设置,其中,氢气和氮气通过若干个第一类针阀输入至所述第一增压泵11和所述第二增压泵12中进行混合以生成混合气,所述混合气通过若干个第二类针阀输入环境箱3中进行循环检测。
具体的,所述第一增压泵11和所述第二增压泵12与第一类针阀之间设置有压力传感器4和过滤器5,其中,所述过滤器5设置在所述压力传感器4和第一类针阀之间,所述过滤器5用于对输入的氢气和氮气进行过滤,所述压力传感器4用于监控输入的氢气和氮气的气压。
进一步的,所述第一类针阀的数量为2个,其中,一个所述第一类针阀用于控制输入氢气的含量,另一个所述第一类针阀用于控制输入氮气的含量。
具体的,所述第一增压泵11与部分第二类针阀之间设置有安全机构6,其中,所述安全机构6包括安全阀61和缓冲管62,所述安全阀61设置在所述第一增压泵11和所述缓冲管62之间,所述缓冲管62用于缓冲所述第一增压泵11和所述第二增压泵12输出的所述混合气。
具体的,所述混合气经过部分第二类针阀输入至所述环境箱3中进行循环检测,构成第一氢气阀循环检测路,其中,在所述缓冲管62和部分第二类针阀之间设置有第一泄压机构7,其中,所述第一泄压机构7用于释放第一氢气阀循环检测路中的气体。
优选的,所述第一泄压机构7包括第一泄压压力传感器71、第一气动阀72、第二气动阀73、第一泄压阀74,本领域技术人员根据实际需求设置第一泄压压力传感器71、第一气动阀72、第二气动阀73和第一泄压阀74的位置布局,在此不在赘述。
具体的,所述混合气经过其他部分第二类针阀输入至所述环境箱3中进行循环检测,构成第二氢气阀循环检测路,其中,所述第二增压泵12与其他部分第二类针阀之间第二泄压机构8,其中,所述第二泄压机构8用于释放第二氢气阀循环检测路中的气体。
优选的,所述第二泄压机构8包括第二泄压压力传感器81、第三气动阀82、第四气动阀83、第五气动阀84、第二泄压阀85和备压阀86,本领域技术人员根据实际需求设置第二泄压压力传感器81、第三气动阀82、第四气动阀83、第五气动阀84、第二泄压阀85和备压阀86的位置布局,在此不在赘述。
具体的,所述系统还包括辅助机构9,其中,所述辅助机构9包括防爆风机91、制氮机92、空气罐93、气动三联件94、第一驱动机构95、第二驱动机构96,其中,所述防爆风机91和所述制氮机92均与所述环境箱3联通。
进一步的,输入驱动气经过第一驱动机构95对所述第一增压泵11进行增压。
进一步的,输入驱动气经过第二驱动机构96对所述第二增压泵12进行增压。
进一步的,所述第一驱动机构95与所述第二驱动机构96的结构一致,其中,所述第一驱动机构95包括:第一过滤器951、第一调节阀952、第一驱动压力传感器953、第一截止阀954、第一流量阀955,其中,所述第一过滤器951、所述第一调节阀952、所述第一驱动压力传感器953所述、第一截止阀954、所述第一流量阀955依次连接。
具体的,所述采集装置与所述控制装置通信连接,所述控制装置包括处理器和存储有计算机程序的存储器,当所述计算机程序被处理器执行时,实现以下步骤:
S100,通过采集装置采集到待检测氢气阀对应的初始图像列表A={A1,A2,……,Ai,……,Am},Ai为第i个待检测氢气阀对应的初始图像,i=1,2……m,m为初始图像数量。
具体的,所述初始图像是通过采集装置通过任一角度采集到的待检测氢气阀的图像,即所述系统包括若干个采集装置,每一采集装置采集任一角度的待检测氢气阀的图像。
S200,根据A,确定出A对应的初始图像信息B={B1,B2,……,Bi,……,Bm}Bi为Ai对应的初始图像信息,其中,在S200步骤中对Ai进行图像识别处理,获取到Bi,本领域技术人员知晓任一图像识别处理的方法,在此不在赘述。
进一步的,所述初始图像信息包括初始图像中初始标识字符串和/或初始图像中待检测氢气阀轮廓。
S300,根据Bi,确定出待检测氢气阀对应的检测信息。
具体的,所述控制装置还包括预设氢气阀的检测信息列表,其中,所述预设氢气阀检测信息列表包括若干个预设标识字符串、每一预设标识字符串对应的预设氢气阀检测信息和每一预设标识字符串对应的预设氢气阀图像信息,其中,所述预设标识字符串表征为某一预设氢气阀的类型。
具体的,在S300步骤中还包括如下步骤:
S301,当Bi对应的初始标识字符串与所述预设标识字符串一致时,将所述预设标识字符串对应的预设氢气阀检测信息作为待检测氢气阀对应的检测信息。
S302,当Bi对应的标识字符串与所述预设标识字符串不一致时,通过除Bi之外的其他初始图像信息与预设标识字符串对应的预设氢气阀图像信息进步比对。
S303、获取中间图像信息列表D={D1,D2,……,Dj,……,Dn},Dj={Dj1,Dj2},其中,Dj1为中间图像信息中标识字符串,Dj2为中间图像信息中待检测氢气阀轮廓,j=1,2……n,n为中间图像信息数量,其中,所述中间图像信息为Bi之外的任一初始图像信息。
S304、获取任一预设标识字符串对应的预设氢气阀图像信息列表G={G1,G2,……,Gr,……,Gs},Gr为第r个预设氢气阀图像信息中预设氢气阀轮廓,r=1,2……s,s为预设氢气阀图像信息数量。
S305、基于Dj2和Gr,获取D对应的中间相似度列表F,F符合如下条件:F=∑n j=1Fj/n,其中,当Dj2=Gr或者Dj2=k0×Gr时,将Dj2对应的图像相似率Fj作为1,当Dj2≠Gr或者Dj2≠k0×Gr时,将Dj2对应的图像相似率Fj作为0,其中,k0为图像轮廓的扩大系数,本领域技术人员根据实际需求设置图像轮廓的扩大系数,在此不再赘述。
S306,当F>F0时,将G对应的检测信息作为待检测氢气阀对应的检测信息,F0为预设的相似度阈值,本领域技术人员根据实际需求设置预设的相似度阈值,在此不再赘述。
上述,根据图像中轮廓相似度或者标识字符串,确定出待检测氢气阀的类型,再根据待检测氢气阀的类型,确定出待检测氢气阀的检测信息,无需操作人员输入检测信息中检测参数,自动生成适当的检测参数,避免了操作人员输入错误的检测信息中检测参数,导致再次循环检查氢气阀。
本实施例提供的一种氢气阀的循环检测系统,所述系统包括:所述系统包括:增压泵组件、针阀组件、环境箱、采集装置和控制装置;所述增压泵组件包括第一增压泵和第二增压泵,所述针阀组件包括第一类针阀组件、第二类针阀组件,所述第一类针阀组件包括若干个第一类针阀,第二类针阀组件包括若干个第二类针阀;所述第一增压泵和所述第二增压泵并排设置,其中,氢气和氮气通过若干个第一类针阀输入至所述第一增压泵和所述第二增压泵中进行混合以生成混合气,所述混合气通过若干个第二类针阀输入环境箱中进行循环检测;所述采集装置与所述控制装置通信连接,所述控制装置包括处理器和存储有计算机程序的存储器,当所述计算机程序被处理器执行时,实现以下步骤:S100,通过采集装置采集到待检测氢气阀对应的初始图像列表A={A1,A2,……,Ai,……,Am},Ai为第i个待检测氢气阀对应的初始图像,i=1,2……m,m为初始图像数量;S200,根据A,确定出A对应的初始图像信息B={B1,B2,……,Bi,……,Bm},Bi为Ai对应的初始图像信息;S300,根据Bi,确定出待检测氢气阀对应的检测信息,能够对不同的氢气阀进行有效的检测,保证氢气阀的安全性。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员还应理解,可以对实施例进行多种修改而不脱离本发明的范围和精神。本发明公开的范围由所附权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种氢气阀的循环检测系统,其特征在于,所述系统包括:增压泵组件、针阀组件、环境箱、采集装置和控制装置;
所述增压泵组件包括第一增压泵和第二增压泵,所述针阀组件包括第一类针阀组件、第二类针阀组件,所述第一类针阀组件包括若干个第一类针阀,第二类针阀组件包括若干个第二类针阀;
所述第一增压泵和所述第二增压泵并排设置,其中,氢气和氮气通过若干个第一类针阀输入至所述第一增压泵和所述第二增压泵中进行混合以生成混合气,所述混合气通过若干个第二类针阀输入环境箱中进行循环检测;
所述采集装置与所述控制装置通信连接,所述控制装置包括处理器、存储有计算机程序的存储器和预设氢气阀的检测信息列表,其中,所述预设氢气阀检测信息列表包括若干个预设标识字符串、每一预设标识字符串对应的预设氢气阀检测信息和每一预设标识字符串对应的预设氢气阀图像信息,当所述计算机程序被处理器执行时,实现以下步骤:
S100,通过采集装置采集到待检测氢气阀对应的初始图像列表A={A1,A2,……,Ai,……,Am},Ai为第i个待检测氢气阀对应的初始图像,i=1,2……m,m为初始图像数量;
S200,根据A,确定出A对应的初始图像信息B={B1,B2,……,Bi,……,Bm},Bi为Ai对应的初始图像信息,所述初始图像信息包括初始图像中初始标识字符串和/或初始图像中待检测氢气阀轮廓;
S300,根据Bi,确定出待检测氢气阀对应的检测信息;
在S300步骤中还包括如下步骤:
S301,当Bi对应的初始标识字符串与预设标识字符串一致时,将所述预设标识字符串对应的预设氢气阀检测信息作为待检测氢气阀对应的检测信息;
S302,当Bi对应的标识字符串与所述预设标识字符串不一致时,通过除Bi之外的其他初始图像信息与预设标识字符串对应的预设氢气阀图像信息进步比对;
S303、获取中间图像信息列表D={D1,D2,……,Dj,……,Dn},Dj={Dj1,Dj2},其中,Dj1为中间图像信息中标识字符串,Dj2为中间图像信息中待检测氢气阀轮廓,j=1,2……n,n为中间图像信息数量,其中,所述中间图像信息为Bi之外的任一初始图像信息;
S304、获取任一预设标识字符串对应的预设氢气阀图像信息列表G={G1,G2,……,Gr,……,Gs},Gr为第r个预设氢气阀图像信息中预设氢气阀轮廓,r=1,2……s,s为预设氢气阀图像信息数量;
S305、基于Dj2和Gr,获取D对应的中间相似度列表F,F符合如下条件:F=∑n j=1Fj/n,其中,当Dj2=Gr或者Dj2=k0*Gr时,将Dj2对应的图像相似率Fj作为1,当Dj2≠Gr或者Dj2≠k0*Gr时,将Dj2对应的图像相似率Fj作为0,其中,k0为图像轮廓的扩大系数;
S306,当F>F0时,将G对应的检测信息作为待检测氢气阀对应的检测信息,F0为预设的相似度阈值。
2.根据权利要求1所述的氢气阀的循环检测系统,其特征在于,第一增压泵和第二增压泵与第一类针阀之间设置有压力传感器和过滤器。
3.根据权利要求1所述的氢气阀的循环检测系统,其特征在于,所述第一增压泵与部分第二类针阀之间设置有安全阀和缓冲管。
4.根据权利要求3所述的氢气阀的循环检测系统,其特征在于,所述混合气经过部分第二类针阀输入至所述环境箱中进行循环检测,构成第一氢气阀循环检测路,其中,在所述缓冲管和部分第二类针阀之间设置有第一泄压机构,其中,所述第一泄压机构用于释放第一氢气阀循环检测路中的气体,其中,所述第一泄压机构包括第一泄压压力传感器、第一气动阀、第二气动阀、第一泄压阀。
5.根据权利要求3所述的氢气阀的循环检测系统,其特征在于,所述混合气经过其他部分第二类针阀输入至所述环境箱中进行循环检测,构成第二氢气阀循环检测路,其中,所述第二增压泵与其他部分第二类针阀之间第二泄压机构,其中,所述第二泄压机构用于释放第二氢气阀循环检测路中的气体,所述第二泄压机构包括第二泄压压力传感器、第三气动阀、第四气动阀、第五气动阀、第二泄压阀和备压阀。
6.根据权利要求1所述的氢气阀的循环检测系统,其特征在于,所述系统还包括辅助机构,其中,所述辅助机构包括防爆风机、制氮机、空气罐、气动三联件、第一驱动机构、第二驱动机构,其中,所述防爆风机和所述制氮机均与所述环境箱连通。
7.根据权利要求1所述的氢气阀的循环检测系统,其特征在于,所述初始图像是通过采集装置通过任一角度采集到的待检测氢气阀的图像,且所述系统包括若干个采集装置,每一采集装置采集任一角度的待检测氢气阀的图像。
8.根据权利要求1所述的氢气阀的循环检测系统,其特征在于,在S200步骤中对Ai进行图像识别处理,获取到Bi。
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