CN116517480A - 钻头 - Google Patents

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CN116517480A
CN116517480A CN202310637343.8A CN202310637343A CN116517480A CN 116517480 A CN116517480 A CN 116517480A CN 202310637343 A CN202310637343 A CN 202310637343A CN 116517480 A CN116517480 A CN 116517480A
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潘吉成
曹军
李学杰
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Shendong Coal Branch of China Shenhua Energy Co Ltd
Guoneng Shendong Coal Group Co Ltd
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Shendong Coal Branch of China Shenhua Energy Co Ltd
Guoneng Shendong Coal Group Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种钻头,包括:钻头本体,钻头本体的前端用于钻孔;钻头连接壳,钻头连接壳包括容纳腔和与容纳腔连通的开口部,钻头本体的后端穿过开口部之后进入容纳腔内;安装固定壳,安装固定壳设置在钻头连接壳的远离钻头本体的前端的一侧,钻头连接壳与安装固定壳连接,以通过安装固定壳安装在钻头的待安装位置处;减震组件,减震组件安装在容纳腔内且与钻头本体的后端连接,减震组件的至少部分可运动地设置,以对钻头本体的前端所受到的震动进行缓冲,解决了现有技术中用于煤矿开采的钻头的内部结构容易发生损坏的问题。

Description

钻头
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域,具体而言,涉及一种钻头。
背景技术
煤炭是我国依赖程度较高的化石能源,我国有大量的煤矿,煤矿开采过程中需要大量钻头来进行破碎、起底等作业,钻头的可靠性和耐久性直接影响着煤矿的开采效率及作业安全,但目前在用钻头内部结构容易损坏、安装困难、使用过程中易高温等问题。。
现有技术中的煤矿开采用钻头存在如下问题:
(1)在煤矿的开采过程中,需要使用到钻头,在钻头开采煤矿时,钻头会受到强烈的震动作用,当钻头在长时间震动后,容易对钻头内部结构造成伤害;
(2)在钻头使用前,需要将钻头安装在相应的机械驱动设备上,但是现有技术的钻头内部并未设置辅助安装结构,不便于钻头与机械驱动设备安装;
(3)在钻头使用一段时间后,钻头表面的温度较高,在高温的情况下持续作业容易对钻头造成伤害。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钻头,以解决现有技术中用于煤矿开采的钻头的内部结构容易发生损坏的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种钻头,包括:钻头本体,钻头本体的前端用于钻孔;钻头连接壳,钻头连接壳包括容纳腔和与容纳腔连通的开口部,钻头本体的后端穿过开口部之后进入容纳腔内;安装固定壳,安装固定壳设置在钻头连接壳的远离钻头本体的前端的一侧,钻头连接壳与安装固定壳连接,以通过安装固定壳安装在钻头的待安装位置处;减震组件,减震组件安装在容纳腔内且与钻头本体的后端连接,减震组件的至少部分可运动地设置,以对钻头本体的前端所受到的震动进行缓冲。
进一步地,减震组件包括:定位伸缩杆,定位伸缩杆包括套筒和杆体,套筒固定在容纳腔的腔底面上,杆体的第一端可运动地插设在套筒内,杆体的第二端与钻头本体的后端连接;阻尼器滑槽体,阻尼器滑槽体固定在容纳腔的腔底面上且与套筒间隔设置;减震阻尼器,可滑动地设置在阻尼器滑槽体内;阻尼制动杆,阻尼制动杆的一部分可运动地穿设在减震阻尼器内,阻尼制动杆的另一部分位于减震阻尼器外;阻尼器制动环,阻尼器制动环套设在阻尼制动杆外且与阻尼制动杆固定连接;减震活动杆,减震活动杆的第一端与杆体的第二端铰接,减震活动杆的第二端与阻尼器制动环铰接。
进一步地,阻尼器滑槽体、减震阻尼器、阻尼制动杆、阻尼器制动环和减震活动杆的数量均为多个,多个阻尼器滑槽体环绕定位伸缩杆的周侧间隔设置,多个减震阻尼器、多个阻尼制动杆、多个阻尼器制动环和多个减震活动杆均与多个阻尼器滑槽体一一对应地设置;其中,各个阻尼器滑槽体均依次通过相应的减震阻尼器、阻尼制动杆、阻尼器制动环和减震活动杆与定位伸缩杆的杆体连接。
进一步地,减震组件包括:钻头套环,钻头本体的后端穿设在钻头套环内且与钻头套环固定连接;钻头减震架,钻头减震架与杆体的第二端连接;钻头拆卸架,钻头拆卸架的两侧分别与钻头套环和钻头减震架连接。
进一步地,减震组件还包括:减震滑轨,减震滑轨设置在容纳腔的腔壁面上,减震滑轨沿平行于钻头本体的转动轴线的方向延伸;减震滑块,减震滑块可滑动地设置在减震滑轨上且与钻头减震架或钻头拆卸架连接。
进一步地,减震滑轨和减震滑块的数量均为多个,多个减震滑轨环绕钻头拆卸架的周侧间隔设置,多个减震滑块与多个减震滑轨一一对应地设置,各个减震滑轨均通过相应的减震滑块与钻头减震架或钻头拆卸架连接。
进一步地,安装固定壳上设置有依次连接的钻头定位槽和活动定位槽,活动定位槽位于钻头定位槽的远离钻头连接壳的一侧,钻头还包括:活动连接板,活动连接板可活动地设置在活动定位槽内;活动定位板,活动定位板设置在安装固定壳外且与活动连接板连接;定位板驱动组件,定位板驱动组件设置在钻头定位槽内且与活动连接板驱动连接,以通过活动连接板带动活动定位板运动,以使活动定位板与待安装位置处连接或分离。
进一步地,活动连接板的数量为两个,两个活动连接板沿垂直于钻头本体的转动轴线的第一方向间隔设置;活动定位板的数量也为两个,两个活动定位板与两个活动连接板一一对应地连接;其中,定位板驱动组件与两个活动连接板均驱动连接,以驱动两个活动连接板沿第一方向可相互靠近或远离地设置,以带动相应的活动定位板运动。
进一步地,各个活动定位板均包括依次连接的第一板体、第二板体和定位插轴,第一板体平行于第一方向,第二板体平行于钻头本体的转动轴线,第二板体位于第一板体的远离另一个活动定位板的一侧,定位插轴位于第二板体的远离另一个活动定位板的一侧,以用于插设在待安装位置处或者从待安装位置处拔出。
进一步地,定位板驱动组件包括:钻头定位丝杠,钻头定位丝杠可转动地设置在钻头定位槽内,钻头定位丝杠沿第一方向延伸,钻头定位丝杠包括旋向相反的两个螺纹段;两个定位螺纹块,两个定位螺纹块分别与两个螺纹段螺纹连接,两个定位螺纹块分别与两个活动连接板连接;定位滑轨,定位滑轨设置在钻头定位槽内,定位滑轨沿第一方向延伸;螺纹块滑块,螺纹块滑块可滑动地安装在定位滑轨上且与定位螺纹块连接;定位控制电机,定位控制电机设置在钻头定位槽内且与钻头定位丝杠驱动连接,以驱动钻头定位丝杠转动。
进一步地,安装固定壳的外侧设置有定位控制开关,定位控制开关与定位控制电机连接,以用于控制定位控制电机的工作状态。
进一步地,钻头包括:连接泵机,连接泵机安装在钻头连接壳上;冷却连接管,冷却连接管与连接泵机的入口连接;冷却喷嘴,冷却喷嘴与连接泵机的出口连接,且冷却喷嘴朝向钻头本体设置。
进一步地,钻头本体的外表面固定安装有多个螺纹钢圈;和/或钻头本体的制作材料包括高碳钢。
应用本发明的技术方案,本发明的钻头包括:钻头本体,钻头本体的前端用于钻孔;钻头连接壳,钻头连接壳包括容纳腔和与容纳腔连通的开口部,钻头本体的后端穿过开口部之后进入容纳腔内;安装固定壳,安装固定壳设置在钻头连接壳的远离钻头本体的前端的一侧,钻头连接壳与安装固定壳连接,以通过安装固定壳安装在钻头的待安装位置处;减震组件,减震组件安装在容纳腔内且与钻头本体的后端连接,减震组件的至少部分可运动地设置,以对钻头本体的前端所受到的震动进行缓冲。这样,本发明的钻头通过在钻头连接壳内设置与钻头本体连接的减震组件,能够对钻头本体受到的震动进行缓冲,减少了钻头本体在煤矿开采时因发生震动而造成的损伤的现象,解决了现有技术中用于煤矿开采的钻头的内部结构容易发生损坏的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的钻头的实施例在一个方向上的结构示意图;
图2示出了图1所示的钻头在另一个方向上的结构示意图;
图3示出了图1所示的钻头的活动定位板的结构示意图;
图4示出了图1所示的钻头的钻头连接壳的剖视图;
图5示出了图1所示的钻头的安装固定壳的剖视图;
图6示出了图4所示的钻头连接壳在A处的局部放大图;
图7示出了图4所示的钻头连接壳在B处的局部放大图;
图8示出了图5所示的安装固定壳在C处的局部放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、钻头本体;2、钻头连接壳;3、安装固定壳;4、活动定位板;41、第一板体;42、第二板体;5、活动定位槽;6、定位插轴;7、螺纹钢圈;8、钻头减震架;9、钻头套环;10、钻头拆卸架;11、减震滑轨;12、减震滑块;13、定位伸缩杆;14、减震活动杆;15、减震阻尼器;16、阻尼器制动环;17、阻尼器滑槽体;18、定位控制开关;19、阻尼制动杆;20、钻头定位丝杠;21、定位螺纹块;22、螺纹块滑块;23、定位滑轨;24、定位控制电机;25、活动连接板;26、钻头定位槽;27、冷却连接管;28、连接泵机;29、冷却喷嘴;30、容纳腔;31、减震组件;32、定位板驱动组件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图8所示,本发明提供了一种钻头,包括:钻头本体1,钻头本体1的前端用于钻孔;钻头连接壳2,钻头连接壳2包括容纳腔30和与容纳腔30连通的开口部,钻头本体1的后端穿过开口部之后进入容纳腔30内;安装固定壳3,安装固定壳3设置在钻头连接壳2的远离钻头本体1的前端的一侧,钻头连接壳2与安装固定壳3连接,以通过安装固定壳3安装在钻头的待安装位置处;减震组件31,减震组件31安装在容纳腔30内且与钻头本体1的后端连接,减震组件31的至少部分可运动地设置,以对钻头本体1的前端所受到的震动进行缓冲。
这样,本发明的钻头通过在钻头连接壳2内设置与钻头本体1连接的减震组件31,能够对钻头本体1受到的震动进行缓冲,减少了钻头本体1在煤矿开采时因发生震动而造成的损伤的现象,解决了现有技术中用于煤矿开采的钻头的内部结构容易发生损坏的问题。
如图4和图6所示,减震组件31包括:定位伸缩杆13,定位伸缩杆13包括套筒和杆体,套筒固定在容纳腔30的腔底面上,杆体的第一端可运动地插设在套筒内,杆体的第二端与钻头本体1的后端连接;阻尼器滑槽体17,阻尼器滑槽体17固定在容纳腔30的腔底面上且与套筒间隔设置;减震阻尼器15,可滑动地设置在阻尼器滑槽体17内;阻尼制动杆19,阻尼制动杆19的一部分可运动地穿设在减震阻尼器15内,阻尼制动杆19的另一部分位于减震阻尼器15外;阻尼器制动环16,阻尼器制动环16套设在阻尼制动杆19外且与阻尼制动杆19固定连接;减震活动杆14,减震活动杆14的第一端与杆体的第二端铰接,减震活动杆14的第二端与阻尼器制动环16铰接。
优选地,阻尼器滑槽体17、减震阻尼器15、阻尼制动杆19、阻尼器制动环16和减震活动杆14的数量均为多个,多个阻尼器滑槽体17环绕定位伸缩杆13的周侧间隔设置,多个减震阻尼器15、多个阻尼制动杆19、多个阻尼器制动环16和多个减震活动杆14均与多个阻尼器滑槽体17一一对应地设置;其中,各个阻尼器滑槽体17均依次通过相应的减震阻尼器15、阻尼制动杆19、阻尼器制动环16和减震活动杆14与定位伸缩杆13的杆体连接。
在本发明的其中一个实施例中,阻尼器滑槽体17、减震阻尼器15、阻尼制动杆19、阻尼器制动环16和减震活动杆14的数量均为两个,两个阻尼器滑槽体17分别位于定位伸缩杆13的两侧,两个减震阻尼器15、两个阻尼制动杆19、两个阻尼器制动环16和两个减震活动杆14均与两个阻尼器滑槽体17一一对应地设置;其中,各个阻尼器滑槽体17均依次通过相应的减震阻尼器15、阻尼制动杆19、阻尼器制动环16和减震活动杆14与定位伸缩杆13的杆体连接。
如图4和图7所示,减震组件31包括:钻头套环9,钻头本体1的后端穿设在钻头套环9内且与钻头套环9固定连接;钻头减震架8,钻头减震架8与杆体的第二端连接;钻头拆卸架10,钻头拆卸架10的两侧分别与钻头套环9和钻头减震架8连接。
具体地,钻头本体1与钻头套环9之间可拆卸地连接,将钻头本体1从钻头套环9内拆出即可更换相同或不同型号的钻头本体1,提高了本发明的钻头的通用性,且提高了本发明的钻头本体1的拆装效率。
如图4和图7所示,减震组件31还包括:减震滑轨11,减震滑轨11设置在容纳腔30的腔壁面上,减震滑轨11沿平行于钻头本体1的转动轴线的方向延伸;减震滑块12,减震滑块12可滑动地设置在减震滑轨11上且与钻头减震架8或钻头拆卸架10连接。
优选地,减震滑轨11和减震滑块12的数量均为多个,多个减震滑轨11环绕钻头拆卸架10的周侧间隔设置,多个减震滑块12与多个减震滑轨11一一对应地设置,各个减震滑轨11均通过相应的减震滑块12与钻头减震架8或钻头拆卸架10连接。
在本发明的其中一个实施例中,减震滑轨11和减震滑块12的数量均为两个,两个减震滑轨11分别位于钻头拆卸架10的两侧,两个减震滑块12与两个减震滑轨11一一对应地设置,各个减震滑轨11均通过相应的减震滑块12与钻头减震架8或钻头拆卸架10连接。
在使用本发明的钻头对煤矿进行开采时,钻头本体1的前端所受到的震动通过钻头套环9和钻头拆卸架10传递至钻头减震架8,在钻头减震架8受到震动作用后,能够带动杆体在钻头连接壳2内部移动,并通过减震活动杆14拉动阻尼器制动环16,以带动阻尼制动杆19在减震阻尼器15内部移动,以触发减震阻尼器15工作,以在减震阻尼器15的作用下减少钻头本体1受到的震动,从而减少了钻头本体1在煤矿开采时因发生震动而造成的损伤。
如图2和图5所示,安装固定壳3上设置有依次连接的钻头定位槽26和活动定位槽5,活动定位槽5位于钻头定位槽26的远离钻头连接壳2的一侧,钻头还包括:活动连接板25,活动连接板25可活动地设置在活动定位槽5内;活动定位板4,活动定位板4设置在安装固定壳3外且与活动连接板25连接;定位板驱动组件32,定位板驱动组件32设置在钻头定位槽26内且与活动连接板25驱动连接,以通过活动连接板25带动活动定位板4运动,以使活动定位板4与待安装位置处连接或分离。
具体地,活动连接板25的数量为两个,两个活动连接板25沿垂直于钻头本体1的转动轴线的第一方向间隔设置;活动定位板4的数量也为两个,两个活动定位板4与两个活动连接板25一一对应地连接;其中,定位板驱动组件32与两个活动连接板25均驱动连接,以驱动两个活动连接板25沿第一方向可相互靠近或远离地设置,以带动相应的活动定位板4运动。
如图3所示,各个活动定位板4均包括依次连接的第一板体41、第二板体42和定位插轴6,第一板体41平行于第一方向,第二板体42平行于钻头本体1的转动轴线,第二板体42位于第一板体41的远离另一个活动定位板4的一侧,定位插轴6位于第二板体42的远离另一个活动定位板4的一侧,以用于插设在待安装位置处或者从待安装位置处拔出。
如图2、图5和图8所示,定位板驱动组件32包括:钻头定位丝杠20,钻头定位丝杠20可转动地设置在钻头定位槽26内,钻头定位丝杠20沿第一方向延伸,钻头定位丝杠20包括旋向相反的两个螺纹段;两个定位螺纹块21,两个定位螺纹块21分别与两个螺纹段螺纹连接,两个定位螺纹块21分别与两个活动连接板25连接;定位滑轨23,定位滑轨23设置在钻头定位槽26内,定位滑轨23沿第一方向延伸;螺纹块滑块22,螺纹块滑块22可滑动地安装在定位滑轨23上且与定位螺纹块21连接;定位控制电机24,定位控制电机24设置在钻头定位槽26内且与钻头定位丝杠20驱动连接,以驱动钻头定位丝杠20转动。
如图1和图2所示,安装固定壳3的外侧设置有定位控制开关18,定位控制开关18与定位控制电机24连接,以用于控制定位控制电机24的工作状态。
具体地,定位控制开关18的数量为两个,两个定位控制开关18间隔设置在安装固定壳3上且均与定位控制电机24连接,以分别用于控制定位控制电机24的正转和反转。
在将本发明的钻头安装在待安装位置处如机械驱动设备的传动结构上时,将安装固定壳3的至少部分插入传动结构的安装腔内,通过定位控制电机24控制安装固定壳3内部的钻头定位丝杠20转动,以带动两个定位螺纹块21向相反的方向移动,以带动两个活动定位板4相互远离地运动,以使两个活动定位板4上的定位插轴6分别插入至安装腔内的两个插入孔中,从而实现钻头与机械驱动设备的传动结构之间的快速连接。
如图1和图2所示,钻头包括:连接泵机28,连接泵机28安装在钻头连接壳2上;冷却连接管27,冷却连接管27与连接泵机28的入口连接;冷却喷嘴29,冷却喷嘴29与连接泵机28的出口连接,且冷却喷嘴29朝向钻头本体1设置。
优选地,冷却喷嘴29的延伸方向与钻头本体1的转动轴线之间倾斜设置。
在本发明的钻头进行作业时,将冷却连接管27与外接水管连接,通过连接泵机28的作用将水源通过冷却连接管27吸取至冷却喷嘴29,以通过冷却喷嘴29喷洒在钻头本体1的表面,以通过蒸发水分的方式来降低钻头本体1的表面的温度,从而减少了钻头在煤矿开采时因高温而造成的损伤。
如图1、图2和图4所示,钻头本体1的外表面固定安装有多个螺纹钢圈7;和/或钻头本体1的制作材料包括高碳钢。
在将本发明的钻头安装在待安装位置处如机械驱动设备的传动结构上之后,可通过机械驱动设备控制钻头转动,以使钻头与煤矿开采区域的矿石接触,以通过钻头本体1的螺纹钢圈7对矿石进行粉碎,从而实现对煤矿开采区域的矿石粉碎效果。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的钻头包括:钻头本体1,钻头本体1的前端用于钻孔;钻头连接壳2,钻头连接壳2包括容纳腔30和与容纳腔30连通的开口部,钻头本体1的后端穿过开口部之后进入容纳腔30内;安装固定壳3,安装固定壳3设置在钻头连接壳2的远离钻头本体1的前端的一侧,钻头连接壳2与安装固定壳3连接,以通过安装固定壳3安装在钻头的待安装位置处;减震组件31,减震组件31安装在容纳腔30内且与钻头本体1的后端连接,减震组件31的至少部分可运动地设置,以对钻头本体1的前端所受到的震动进行缓冲。这样,本发明的钻头通过在钻头连接壳2内设置与钻头本体1连接的减震组件31,能够对钻头本体1受到的震动进行缓冲,减少了钻头本体1在煤矿开采时因发生震动而造成的损伤的现象,解决了现有技术中用于煤矿开采的钻头的内部结构容易发生损坏的问题。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种钻头,其特征在于,包括:
钻头本体(1),所述钻头本体(1)的前端用于钻孔;
钻头连接壳(2),所述钻头连接壳(2)包括容纳腔(30)和与所述容纳腔(30)连通的开口部,所述钻头本体(1)的后端穿过所述开口部之后进入所述容纳腔(30)内;
安装固定壳(3),所述安装固定壳(3)设置在所述钻头连接壳(2)的远离所述钻头本体(1)的前端的一侧,所述钻头连接壳(2)与所述安装固定壳(3)连接,以通过所述安装固定壳(3)安装在所述钻头的待安装位置处;
减震组件(31),所述减震组件(31)安装在所述容纳腔(30)内且与所述钻头本体(1)的后端连接,所述减震组件(31)的至少部分可运动地设置,以对所述钻头本体(1)的前端所受到的震动进行缓冲。
2.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于,所述减震组件(31)包括:
定位伸缩杆(13),所述定位伸缩杆(13)包括套筒和杆体,所述套筒固定在所述容纳腔(30)的腔底面上,所述杆体的第一端可运动地插设在所述套筒内,所述杆体的第二端与所述钻头本体(1)的后端连接;
阻尼器滑槽体(17),所述阻尼器滑槽体(17)固定在所述容纳腔(30)的腔底面上且与所述套筒间隔设置;
减震阻尼器(15),可滑动地设置在所述阻尼器滑槽体(17)内;
阻尼制动杆(19),所述阻尼制动杆(19)的一部分可运动地穿设在减震阻尼器(15)内,所述阻尼制动杆(19)的另一部分位于所述减震阻尼器(15)外;
阻尼器制动环(16),所述阻尼器制动环(16)套设在所述阻尼制动杆(19)外且与所述阻尼制动杆(19)固定连接;
减震活动杆(14),所述减震活动杆(14)的第一端与所述杆体的第二端铰接,所述减震活动杆(14)的第二端与所述阻尼器制动环(16)铰接。
3.根据权利要求2所述的钻头,其特征在于,所述阻尼器滑槽体(17)、所述减震阻尼器(15)、所述阻尼制动杆(19)、所述阻尼器制动环(16)和所述减震活动杆(14)的数量均为多个,多个所述阻尼器滑槽体(17)环绕所述定位伸缩杆(13)的周侧间隔设置,多个所述减震阻尼器(15)、多个所述阻尼制动杆(19)、多个所述阻尼器制动环(16)和多个所述减震活动杆(14)均与多个所述阻尼器滑槽体(17)一一对应地设置;其中,各个所述阻尼器滑槽体(17)均依次通过相应的所述减震阻尼器(15)、所述阻尼制动杆(19)、所述阻尼器制动环(16)和所述减震活动杆(14)与所述定位伸缩杆(13)的所述杆体连接。
4.根据权利要求2所述的钻头,其特征在于,所述减震组件(31)包括:
钻头套环(9),所述钻头本体(1)的后端穿设在所述钻头套环(9)内且与所述钻头套环(9)固定连接;
钻头减震架(8),所述钻头减震架(8)与所述杆体的第二端连接;
钻头拆卸架(10),所述钻头拆卸架(10)的两侧分别与所述钻头套环(9)和所述钻头减震架(8)连接。
5.根据权利要求4所述的钻头,其特征在于,所述减震组件(31)还包括:
减震滑轨(11),所述减震滑轨(11)设置在所述容纳腔(30)的腔壁面上,所述减震滑轨(11)沿平行于所述钻头本体(1)的转动轴线的方向延伸;
减震滑块(12),所述减震滑块(12)可滑动地设置在所述减震滑轨(11)上且与所述钻头减震架(8)或所述钻头拆卸架(10)连接。
6.根据权利要求5所述的钻头,其特征在于,所述减震滑轨(11)和所述减震滑块(12)的数量均为多个,多个所述减震滑轨(11)环绕所述钻头拆卸架(10)的周侧间隔设置,多个所述减震滑块(12)与多个所述减震滑轨(11)一一对应地设置,各个所述减震滑轨(11)均通过相应的所述减震滑块(12)与所述钻头减震架(8)或所述钻头拆卸架(10)连接。
7.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于,所述安装固定壳(3)上设置有依次连接的钻头定位槽(26)和活动定位槽(5),所述活动定位槽(5)位于所述钻头定位槽(26)的远离所述钻头连接壳(2)的一侧,所述钻头还包括:
活动连接板(25),所述活动连接板(25)可活动地设置在所述活动定位槽(5)内;
活动定位板(4),所述活动定位板(4)设置在所述安装固定壳(3)外且与所述活动连接板(25)连接;
定位板驱动组件(32),所述定位板驱动组件(32)设置在钻头定位槽(26)内且与所述活动连接板(25)驱动连接,以通过所述活动连接板(25)带动所述活动定位板(4)运动,以使所述活动定位板(4)与所述待安装位置处连接或分离。
8.根据权利要求7所述的钻头,其特征在于,
所述活动连接板(25)的数量为两个,两个所述活动连接板(25)沿垂直于所述钻头本体(1)的转动轴线的第一方向间隔设置;
所述活动定位板(4)的数量也为两个,两个所述活动定位板(4)与两个所述活动连接板(25)一一对应地连接;
其中,所述定位板驱动组件(32)与两个所述活动连接板(25)均驱动连接,以驱动两个所述活动连接板(25)沿所述第一方向可相互靠近或远离地设置,以带动相应的所述活动定位板(4)运动。
9.根据权利要求8所述的钻头,其特征在于,
各个所述活动定位板(4)均包括依次连接的第一板体(41)、第二板体(42)和定位插轴(6),所述第一板体(41)平行于所述第一方向,所述第二板体(42)平行于所述钻头本体(1)的转动轴线,所述第二板体(42)位于所述第一板体(41)的远离另一个所述活动定位板(4)的一侧,所述定位插轴(6)位于所述第二板体(42)的远离另一个所述活动定位板(4)的一侧,以用于插设在所述待安装位置处或者从所述待安装位置处拔出。
10.根据权利要求8所述的钻头,其特征在于,所述定位板驱动组件(32)包括:
钻头定位丝杠(20),所述钻头定位丝杠(20)可转动地设置在所述钻头定位槽(26)内,所述钻头定位丝杠(20)沿所述第一方向延伸,所述钻头定位丝杠(20)包括旋向相反的两个螺纹段;
两个定位螺纹块(21),所述两个定位螺纹块(21)分别与所述两个螺纹段螺纹连接,所述两个定位螺纹块(21)分别与两个所述活动连接板(25)连接;
定位滑轨(23),所述定位滑轨(23)设置在所述钻头定位槽(26)内,所述定位滑轨(23)沿所述第一方向延伸;
螺纹块滑块(22),所述螺纹块滑块(22)可滑动地安装在所述定位滑轨(23)上且与所述定位螺纹块(21)连接;
定位控制电机(24),所述定位控制电机(24)设置在所述钻头定位槽(26)内且与所述钻头定位丝杠(20)驱动连接,以驱动所述钻头定位丝杠(20)转动。
11.根据权利要求10所述的钻头,其特征在于,所述安装固定壳(3)的外侧设置有定位控制开关(18),所述定位控制开关(18)与所述定位控制电机(24)连接,以用于控制所述定位控制电机(24)的工作状态。
12.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于,所述钻头包括:
连接泵机(28),所述连接泵机(28)安装在所述钻头连接壳(2)上;
冷却连接管(27),所述冷却连接管(27)与所述连接泵机(28)的入口连接;
冷却喷嘴(29),所述冷却喷嘴(29)与所述连接泵机(28)的出口连接,且所述冷却喷嘴(29)朝向所述钻头本体(1)设置。
13.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于,
所述钻头本体(1)的外表面固定安装有多个螺纹钢圈(7);和/或
所述钻头本体(1)的制作材料包括高碳钢。
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