CN116514508A - 一种超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备 - Google Patents
一种超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116514508A CN116514508A CN202310399891.1A CN202310399891A CN116514508A CN 116514508 A CN116514508 A CN 116514508A CN 202310399891 A CN202310399891 A CN 202310399891A CN 116514508 A CN116514508 A CN 116514508A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grouting
- liquid
- solution
- parts
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 125
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 21
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 27
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 43
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00724—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明公开了一种超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备，所述超高水双液浆注浆材料包含A料和B料及水，其中A料主要成分为铝酸盐水泥，B料按重量份主要由石膏40~50份、生石灰40~50份、缓凝剂缓凝剂3~5份、速凝剂3~5份、悬浮剂3~5份混合而成，A料和B料分别按水固比4‑5:1配置成A液和B液，A液和B液按照体积份数比A液：B液为1:1~5:1混合制成超高水材料双液浆。所述注浆工艺包括对待施工的注浆段进行压水试验，检测该注浆段的吕荣值；制备A液和B液，按体积比为1:1~5:1进行混合，混合后注入注浆孔。本发明超高水双液浆注浆材料的固料用量少，成本相对较低，环保无毒，井下作业粉尘较小，并且超高水材料双液浆早期强度好，制浆注浆工艺简单；设备简单。
Description
技术领域
本发明涉及矿山防治水和帷幕注浆技术领域，尤其涉及一种超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备
背景技术
大水矿山在基建期，尤其是在永久排水系统未形成前，井巷工程的防治水方法以注浆堵水为主，如井筒或平巷的工作面帷幕注浆方法。
目前井巷帷幕注浆材料运用较广的注浆材料有：水泥单液浆，水泥-水玻璃双液浆，化学浆。在遇宽大裂隙、强动水条件下注浆堵水时，水泥单液浆成本相对较低，但是由于初凝时间长，一般超过8个小时，水泥浆极易被水稀释冲散而流失，无法短时间内在裂隙通道中沉淀，不仅造成注浆材料的大量浪费，还因注浆工序时间长大幅延长矿山基建工期。水泥-水玻璃双液浆成本相对较高，在体积比为1:1~1:0.1情况下，浆液初凝时间在1~3min之间，能够快速封堵裂隙，但是由于浆液配比较敏感难以把控，实际注浆过程中很容易造成注浆孔内堵塞，或者浆液扩散半径小，无法满足帷幕厚度要求，扫孔或者掘进后出现较大残余水，增加基建矿山的突水风险。化学浆价格昂贵且不环保，一般用于细微裂隙中的注浆堵水。
因此，寻求一种既廉价环保又能在大裂隙强动水条件下可注性好、浆液扩散半径可控性好的新型注浆材料，对帷幕注浆技术的创新和发展具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种既廉价环保又能在大裂隙强动水条件下可注性好、浆液扩散半径可控性好的超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备。
本发明提供的超高水双液浆注浆材料，包含A料和B料及水，其中A料主要成分为铝酸盐水泥，B料按重量份主要由石膏 40~50 份、生石灰 40~50 份 、缓凝剂缓凝剂 3~5 份、速凝剂 3~5 份、悬浮剂 3~5 份混合而成，A料和B料分别按水固比4-5:1配置成A液和B液，A液和B液按照体积份数比A液：B液为1:1~5:1混合制成超高水双液浆充填材料。
优先的，所述B料按重量份主要由石膏 40 份、生石灰 40 份、缓凝剂 4 份、速凝剂 4 份、悬浮剂 4 份混合而成。
优选的，A液和B液水固质量比均为4:1。
优选的，A液和B液水固质量比均为5:1
本发明用上述超高水双液浆注浆材料进行注浆的工艺，包括如下步骤：
a、对待施工的注浆段进行压水试验，检测该注浆段的吕荣值；
b、制备A料及B料，然后配置A液和B液；
c、A液和B液按体积比为1:1~5:1进行混合，混合后注入注浆孔。
当注浆段的吕荣值>100Lu，或钻孔出水量>100m³/h时，所述注浆工艺按照以下步骤进行：
a、按水固质量比4:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为3:1混合，注入注浆孔；
b、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为2:1，并继续注入注浆孔:
c、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为1:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
当注浆段的吕荣值在50-100Lu，或钻孔出水量为50-100m³/h时，所述注浆工艺按照以下步骤进行：
a、按水固质量比5:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为3:1混合，注入注浆孔；
b、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为2:1，并继续注入注浆孔:
c、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为1:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
当注浆段的吕荣值<50Lu，或钻孔出水量<50m³/h时，所述注浆工艺按照以下步骤进行：
a、按水固质量比5:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为5:1混合，注入注浆孔；
b、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为4:1，并继续注入注浆孔:
c、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为3:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
本发明用于上述注浆工艺的设备，包括分别用于A液和B液的准备及输出的两组组件，每组组件包括搅拌桶和储浆桶及注浆泵，在两注浆泵的出口分别连有A液输出管和B液输出管, 该A液输出管和B液输出管的尾端连通有混合阀，将A液和B液在此混合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
材料成本低、早期强度好、凝结时间可调、与普通的水泥类浆液相比可注性好、浆体在流动过程中不易出现分层离析现象、环保无毒等诸多优点，具体表现在：
（1）固料用量少，成本相对较低，每1m³浆液造价约为水泥单液浆的80%，水泥-水玻璃双液浆的50%，化学浆的15%。
（2）早期强度好，1天抗压强度达0.8~1.9Mpa，3天抗压强度达1.2~3.5Mpa，28天抗压强度为1.3~3.7Mpa，初凝时间可调可控，制浆注浆工艺简单，设备简单。
（3）环保无毒，井下作业粉尘较小。
附图说明
图1为本发明中超高水材料注浆工艺使用的设备示意图。
具体实施方式
一、超高水双液浆注浆材料：
1、准备A料和B料
A料：主要为烧结后的铝酸盐熟料。
B料：按重量份主要由石膏 40~50 份、生石灰 40~50 份 、缓凝剂 3~5 份、速凝剂3~5 份、悬浮剂 3~5 份混合而成。
优选地，B料：按重量份主要由石膏 40 份、生石灰 40 份、缓凝剂 4 份、速凝剂 4份、悬浮剂 4 份混合而成。
2、制备A液和B液
制备A液：在A料中加水混合形成A液，A液的水固质量比为4-5:1。
制备B液：在B料中加水混合形成B液，B液的水固质量比为4-5:1。
3、制备超高水双液浆注浆材料
将A液与B液按照体积份数比1:1~5:1进行混合。
A液与B液混合后的双液浆凝固后，早期强度好，1天抗压强度达0.8~1.9Mpa，3天抗压强度达1.2~3.5Mpa，28天抗压强度为1.3~3.7Mpa。
混合浆液初凝时间可调可控，例如：
当A液和B液水固质量比为4:1、A液与B液体积比为1:1~5:1时，混合浆液初凝时间为3~5min；
当A液和B液水固质量比为5:1、A液与B液体积比为1:1~5:1时，混合浆液初凝时间为4~10min。
因此可以通过调整A液和B液水固质量比来调整混合浆液初凝时间。
二、设备准备
准备用于A液和B液的准备及输出的两组组件A组件和B组件,其中:
A组件包括顺次连通的A液搅拌桶1、A液储浆桶2、A液注浆泵3、A液输送管;
B组件包括顺次连通的B液搅拌桶4、B液储浆桶5、B液注浆泵6、B液输送管。
将A液送至A液搅拌桶1进行搅拌，将搅拌后的A液送入A液储浆桶2，当需要输出A液时，启动A液注浆泵3，将A液储浆桶2中的A液泵至A液输送管。同理将B液储浆桶2中的B液泵至B液输送管。在A液输送管和B液输送管的末端连通有一个混合阀7，例如三通，使A液和B液在三通阀处混合，形成本发明超高水双液浆注浆材料,便可以开始注浆了。当出水量大于50m3/h,可以在混合阀7的前面增加一个闭水球阀8。
三、注浆工艺
实施方式
a、对待施工的注浆段进行压水试验，检测该注浆段的吕荣值；
当注浆段的吕荣值>100Lu，或钻孔出水量>100m³/h时，所述注浆工艺按照以下步骤进行：
b、按水固质量比4:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为3:1混合，注入注浆孔；
c、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为2:1，并继续注入注浆孔:
d、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为1:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
实施方式
a、对待施工的注浆段进行压水试验，检测该注浆段的吕荣值；
当注浆段的吕荣值在50-100Lu，或钻孔出水量为50-100m³/h时，所述注浆工艺按照以下步骤进行：
b、按水固质量比5:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为3:1混合，注入注浆孔；
c、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为2:1，并继续注入注浆孔:
d、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为1:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
实施方式
a、对待施工的注浆段进行压水试验，检测该注浆段的吕荣值；
当注浆段的吕荣值<50Lu，或钻孔出水量<50m³/h时，所述注浆工艺按照以下步骤进行：
b、按水固质量比5:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为5:1混合，注入注浆孔；
c、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为4:1，并继续注入注浆孔:
d、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为3:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
本发明超高水材料双液浆的固料用量少，成本相对较低，环保无毒，井下作业粉尘较小，并且A液、B液早期强度好，初凝时间可调可控，制浆注浆工艺简单，设备简单。
Claims (9)
1.一种超高水双液浆注浆材料，包含A料和B料及水，其中A料主要成分为铝酸盐水泥，B料按重量份主要由石膏 40~50 份、生石灰 40~50 份 、缓凝剂缓凝剂 3~5 份、速凝剂 3~5份、悬浮剂 3~5 份混合而成，A料和B料分别按水固比4-5:1配置成A液和B液，A液和B液按照体积份数比A液：B液为1:1~5:1混合制成超高水双液浆注浆材料。
2.根据权利要求1一种超高水双液浆注浆材料，其特征在于所述B料按重量份主要由石膏 40 份、生石灰 40 份 、缓凝剂缓凝剂 4 份、速凝剂 4 份、悬浮剂 4 份混合而成。
3.根据权利要求1一种超高水双液浆注浆材料，其特征在于A料和B料分别按水固比4:1配置成A液和B液。
4.根据权利要求1一种超高水双液浆注浆材料，其特征在于A料和B料分别按水固比5:1配置成A液和B液。
5.一种用权利要求1所述超高水双液浆注浆材料进行注浆的工艺，包括如下步骤：
a、对待施工的注浆段进行压水试验，检测该注浆段的吕荣值；
b、制备A料及B料，然后配置A液和B液；
c、A液和B液按体积比为1:1~5:1进行混合，混合后注入注浆孔。
6.根据权利要求4所述注浆工艺，其特征在于：
当注浆段的吕荣值>100Lu，或钻孔出水量>100m³/h时，按照以下步骤进行：
a、按水固质量比4:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为3:1混合，注入注浆孔；
b、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为2:1，并继续注入注浆孔:
c、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为1:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
7.根据权利要求5所述注浆工艺，其特征在于：
当注浆段的吕荣值在50-100Lu，或钻孔出水量为50-100m³/h时，按照以下步骤进行：
a、按水固质量比5:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为3:1混合，注入注浆孔；
b、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为2:1，并继续注入注浆孔:
c、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为1:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
8.根据权利要求5所述注浆工艺，其特征在于：
当注浆段的吕荣值<50Lu，或钻孔出水量<50m³/h时，按照以下步骤进行：
a、按水固质量比5:1分别配置A液和B液，然后将A液和B液按体积比为5:1混合，注入注浆孔；
b、当注浆持续时间达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为4:1，并继续注入注浆孔:
c、当注浆持续时间再次达到10~20min，且注浆压力<1倍静水压力，调整A液和B液的体积比为3:1，并继续注入注浆孔，直至注浆压力达到2~2.5倍静水压力。
9.一种用于权利要求5-8之一所述注浆工艺的设备，其特征在于该设备包括分别用于A液和B液的准备及输出的两组组件，每组组件包括搅拌桶和储浆桶及注浆泵，在注浆泵的出口分别连有A液输出管和B液输出管, 该A液输出管和B液输出管的尾端连通有混合阀，将A液和B液在此混合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310399891.1A CN116514508A (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310399891.1A CN116514508A (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116514508A true CN116514508A (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87395145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310399891.1A Pending CN116514508A (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116514508A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101793154A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-08-04 | 中铁三局集团有限公司 | 利用隧道围岩地质参数和设置分流孔的注浆堵水方法 |
| CN201763349U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-03-16 | 中铁十九局集团轨道交通工程有限公司 | 双液注浆装置 |
| CN103626454A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-12 | 河南创导矿山技术开发有限公司 | 一种速凝早强双液注浆材料的制作方法 |
| RU2533997C1 (ru) * | 2013-09-17 | 2014-11-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ цементирования зон водопритока скважин |
| CN104446240A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 一种改性黏土双液浆及其制浆注浆工艺 |
| CN111156031A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-15 | 山西晋煤集团技术研究院有限责任公司 | 一种综采工作面构造区深孔分阶段增压注浆方法 |
| CN113494300A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-12 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种基于松散岩煤层注浆加固的超细水泥灌注方法 |
-
2023
- 2023-04-14 CN CN202310399891.1A patent/CN116514508A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101793154A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-08-04 | 中铁三局集团有限公司 | 利用隧道围岩地质参数和设置分流孔的注浆堵水方法 |
| CN201763349U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-03-16 | 中铁十九局集团轨道交通工程有限公司 | 双液注浆装置 |
| RU2533997C1 (ru) * | 2013-09-17 | 2014-11-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ цементирования зон водопритока скважин |
| CN103626454A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-12 | 河南创导矿山技术开发有限公司 | 一种速凝早强双液注浆材料的制作方法 |
| CN104446240A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 一种改性黏土双液浆及其制浆注浆工艺 |
| CN111156031A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-15 | 山西晋煤集团技术研究院有限责任公司 | 一种综采工作面构造区深孔分阶段增压注浆方法 |
| CN113494300A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-12 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种基于松散岩煤层注浆加固的超细水泥灌注方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101628800B (zh) | 一种注浆用低析水率早强水泥浆液 | |
| CN114180930B (zh) | 高水压超大直径水下盾构隧道双液注浆浆液及工艺与应用 | |
| CN111072366B (zh) | 一种既可止明水又可加固结构的无机注浆材料及其制备方法和应用 | |
| JPWO2006129884A1 (ja) | 可塑状ゲル注入材および地盤強化方法 | |
| CN109437771A (zh) | 一种矿用柔性封孔注浆材料 | |
| CN103102128A (zh) | 用于地下结构堵水的注浆材料及其制备方法 | |
| EP0364149B1 (en) | Grouting method and apparatus | |
| CN111663948B (zh) | 一种富水砂卵地层盾构渣土改良外加剂及其制备方法 | |
| CN102838332A (zh) | 一种新型绿色注浆用超细水泥 | |
| CN114620988B (zh) | 一种用于爆破炮孔填塞的速凝炮泥材料 | |
| CN103360006A (zh) | 无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料 | |
| CN107699217A (zh) | 一种基于钻孔渣屑的轻质高膨钻孔密封材料及制备方法 | |
| CN103174428B (zh) | 一种应用化学浆液对竖井井筒实施注浆堵水的方法 | |
| JP2008088040A (ja) | ボルト定着用セメント組成物及びその連続施工方法 | |
| CN116514508A (zh) | 一种超高水双液浆注浆材料及注浆工艺和设备 | |
| JP5401664B2 (ja) | 注入材の施工方法 | |
| CN106837378B (zh) | 免止浆墙分段扫孔后退式控制性注浆设备 | |
| CN1184837A (zh) | 粘土固化浆液 | |
| CN112441807A (zh) | 一种早强高强双组份凝结时间可控的注浆材料及制备方法 | |
| CN111849438B (zh) | 一种针对含水地层堵漏的堵漏剂及其制备方法和应用 | |
| JP2856345B2 (ja) | 中込め充填材及び中込め充填方法 | |
| EP0535062A1 (en) | Apparatus and process for delivering a rapidly setting composition | |
| CN111849437A (zh) | 一种针对含水地层堵漏的预处理剂及其制备方法和应用 | |
| CN113831085B (zh) | 一种水泥-苯丙乳液加水性环氧树脂注浆材料 | |
| CN114853435B (zh) | 一种用于盾构法隧道同步注浆的单、双液可切换浆料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |