CN116511117A - 一种自动除灰的监控设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动除灰的监控设备，涉及监控设备领域，包括安装杆与顶板，所述安装杆的一侧有清理液箱，其位于其底部安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有齿杆，且齿杆连接有固定板，所述顶板的底部设置有安装架，所述安装架的底部连接有外壳，且位于外壳内设置有监控本体，所述安装杆的内连接有齿轮，所述齿轮的顶部连接有第二传动机构，所述第二传动机构的一端连接有刮板。本发明通过齿杆滑动时，带动其刮板进行干刮，将监控本体外表面的灰尘刮下，通过雾化喷头进行喷洗，齿杆带动齿轮进行反转，实现刮板也跟随进行湿刮，将监控本体上的清洗液清理干净，通过清洗液在U形管内流动实现对其清洗后的清洗液进行再利用。

Description

一种自动除灰的监控设备

技术领域

本发明涉及监控设备领域，具体为一种自动除灰的监控设备。

背景技术

为了更好的维护个人和财产安全，一些公共场所一般都会安装安防监控系统，安防监控装置通常安装在一些较高的地方，以方便监控到更大的角度获取更多的信息，通常监控的外表面通常都安装防护罩，防止工作过程中外界的灰尘杂质对其造成影响。

由于监控摄像头为了保证监控效率通常安装于较高空的位置来获取良好的视野，与之相对的会使得摄像头难以进行维护，因此在灰尘较多的区域加上人员维护困难常常会使得监控摄像头屏幕受到灰尘覆盖，造成拍摄的画面模糊，影响正常使用的情况，而使用人工清理既不方便在清理高处的摄像头也容易出现意外事故。

公告号为CN218517306 U的中国专利，提供了一种可定时自动清理屏幕的监控摄像头，通过电动推杆连接安装板和电动导轨，且输送组件连接着电磁阀管和容器箱，当需要清理摄像头时输送组件会将容器箱内部的清洗水抽送至电磁阀管并经由雾化喷头将水液呈雾化喷出覆盖至摄像头，同时电动导轨启动带动电动推杆和安装板向后侧移动使清理组件与摄像头贴合，并在清理组件的工作下对摄像头水液和屏幕进行清理，确保摄像头在高灰尘区域不会被扬尘遮蔽保持监控效果不受影响。

由于上述结构在使用过程中首先通过雾化喷头对外壁进行喷洗，此过程中灰尘与水液极易混合，在后续清理组件对其进行清理时，造成灰尘与水液的混合物沾染在清理组件上，自然风干后清理组件上也会遗留大量的灰尘，需要工作人员对其进行跟换清理组件，影响其后续的清理效果的同时，且增大清理组件的更换频率，同时清洗液喷出清理后直接进行排放，难以对其进行再利用，造成大量清洗液的浪费。

综上所述，上述结构在使用过程中需要工作人员多次进行跟换清理组件，影响其后续的清理效果的同时，且增大清理组件的更换频率，同时清洗液喷出清理后直接进行排放，难以对其进行再利用，造成大量清洗液的浪费。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种自动除灰的监控设备，以解决上述结构在使用过程中需要工作人员多次进行跟换清理组件，影响其后续的清理效果的同时，且增大清理组件的更换频率，同时清洗液喷出清理后直接进行排放，难以对其进行再利用，造成大量清洗液的浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动除灰的监控设备，包括安装杆与顶板，所述安装杆的一侧顶部设置有清理液箱，其位于其底部安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有齿杆，且齿杆贯穿其安装杆连接有固定板，所述顶板的底部位于其清理液箱的对称处设置有安装架，所述安装架的底部连接有外壳，且位于外壳内固定设置有监控本体，所述安装杆的内转动连接有与其齿杆啮合的齿轮，所述齿轮的顶部通过传动轴连接有第二传动机构，所述第二传动机构的一端通过转杆贯穿进外壳内连接有刮板，所述外壳内位于监控本体的底部一侧设置有斜槽，所述外壳内安装有U形管，且位于U形管的一端贯穿进斜槽的内侧，所述外壳上位于U形管的另一端处贯穿设置有排液口。

通过采用上述技术方案，通过齿杆与安装杆内部的齿轮的啮合实现带动齿轮转动，在第二传动机构的配合下带动其转杆跟随进行旋转，实现在气缸驱动齿杆向一侧进行滑动时，可带动其刮板在监控本体的外表面首先进行干刮，将其监控本体外表面的灰尘刮下，同时在固定板移动至监控本体处时，通过雾化喷头进行喷洗，在喷洗完成后气缸带动其固定板进行复位，此时齿杆带动其安装杆内的齿轮进行反转，实现刮板也跟随进行复位并进行湿刮，将监控本体上的清洗液清理干净，提高其后续的监控清晰度，同时大大减少了刮板上遗留的灰尘，喷洗后的清洗液通过自身的重力下落至底部的斜槽内，随后经过液体的流动性流入外壳内的U形管中，通过清洗液在U形管内流动可实现对其工作中的监控本体进行散热作用，进一步实现对其清洗后的清洗液进行再利用。

本发明进一步设置为，所述清理液箱的顶部设置有水泵，所述固定板的内侧连接有雾化喷头，且位于水泵与雾化喷头之间连接有排液管，所述顶板的底部设置有收卷盘，且排液管缠绕于收卷盘上，所述收卷盘的两端皆设置有扭簧，且位于收卷盘的一侧连接有第一传动机构，所述第一传动机构的一端通过转轴贯穿进外壳内连接有挡板，所述挡板位于其U形管的另一端处。

通过采用上述技术方案，通过收卷盘将水泵与固定板之间的排液管进行有序收卷，使得其在固定板移动的过程中始终保持紧绷状态，便于内部的清洗液能够在排液管内进行稳定流动，同时在齿板向一侧进行移动的过程中，会拉动排液管带动其收卷盘进行转动，在第一传动机构的作用下，实现将U形管一端的挡板打开，将上一组清洗用的清洗液通过排液口排出，重新收集新的一组清洗液，在齿杆复位时，扭簧带动其收卷盘进行转动收卷，挡板跟随进行复位对U形管的一端进行封堵，实现对其清洗后的清洗液进行重复利用进一步提高其后续监控本体的散热效果。

本发明进一步设置为，所述驱动组件为气缸，所述气缸用于带动其齿杆在安装杆内进行往复滑动。

通过采用上述技术方案，通过气缸可实现快速带动其齿杆在安装板进行滑动，通过对其进行定时调节，实现该装置可进行定时自动化清理监控本体，提高其整体的实用性。

本发明进一步设置为，所述第一传动机构和第二传动机构包括主动盘、传动带与从动盘，所述主动盘与从动盘之间通过传动带相连接。

通过采用上述技术方案，该传动机构可实现在长距离内进行力的转动输送，同时保证其处于同一转动方向。

本发明进一步设置为，所述刮板的内侧环绕设置有清理毛刷，且清理毛刷与其刮板之间为可拆卸式设置。

通过采用上述技术方案，通过清理毛刷便于对监控本体的外壁进行有效的清理，同时可拆卸式的设置，便于工作人员对其进行拆卸更换，提高其整体的实用性。

本发明进一步设置为，所述挡板的内侧位于U形管的另一端处设置有密封橡胶板。

通过采用上述技术方案，在挡板转动位于其U形管的一端时，通过内侧的密封胶板与其相接触，实现提高其整体的密封性，防止其发生清理液在外壳内造成泄露的现象。

本发明进一步设置为，所述清理液箱的一侧顶部设置有进液管。

通过采用上述技术方案，通过进液管便于工作人员随时向清理液箱内添加清理液，长时间保证其监控本体的清理效果。

本发明进一步设置为，所述转轴与外壳的连接处设置有阻尼结构。

通过采用上述技术方案，防止安装杆在受到轻微冲击时，转轴在外壳内发生转动，保证其挡板对U形管一端的密封性。

本发明进一步设置为，所述安装杆内位于传动轴的外壁安装有支撑轴套。

通过采用上述技术方案，在齿杆带动其齿轮进行转动时，支撑轴套保证其整体转动的稳定性，提高其刮板对监控本体的清理效果。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过在安装杆的一侧设置有气缸，通过气缸带动其输出端的齿杆进行横向滑动，将其固定板向监控本体的一侧进行移动，此过程通过齿杆与安装杆内部的齿轮的啮合实现带动齿轮转动，在第二传动机构的配合下带动其转杆跟随进行旋转，由于其转杆的底端贯穿进外壳内连接有刮板，实现在气缸驱动齿杆向一侧进行滑动时，可带动其刮板在监控本体的外表面首先进行干刮，将其监控本体外表面的灰尘刮下，同时在固定板移动至监控本体处时，刮板转向另一侧，此时通过雾化喷头进行喷洗，在喷洗完成后气缸带动其固定板进行复位，此时齿杆带动其安装杆内的齿轮进行反转，实现刮板也跟随进行复位并进行湿刮，将监控本体上的清洗液清理干净，提高其后续的监控清晰度，同时大大减少了刮板上遗留的灰尘，降低其后续工作人员对其刮板的更换频率，延长其整体的使用寿命；

2、本发明通过在外壳的内侧位于监控设备的底部设置有斜槽，喷洗后的清洗液通过自身的重力下落至底部的斜槽内，随后经过液体的流动性流入外壳内的U形管中，通过清洗液在U形管内流动可实现对其工作中的监控本体进行散热作用，进一步实现对其清洗后的清洗液进行再利用，提高其监控本体的散热效果；

3、本发明通过在顶板的底部设置有收卷盘，通过收卷盘将水泵与固定板之间的排液管进行有序收卷，使得其在固定板移动的过程中始终保持紧绷状态，便于内部的清洗液能够在排液管内进行稳定流动，防止其出现排液管翻折导致其清洗液难以流动的现象，同时在齿板向一侧进行移动的过程中，会拉动排液管带动其收卷盘进行转动，在第一传动机构的作用下，实现将U形管一端的挡板打开，将上一组清洗用的清洗液通过排液口排出，重新收集新的一组清洗液，在齿杆复位时，扭簧带动其收卷盘进行转动收卷，挡板跟随进行复位对U形管的一端进行封堵，实现对其清洗后的清洗液进行重复利用进一步提高其后续监控本体的散热效果。

附图说明

图1为本发明的前视立体图；

图2为本发明的后视立体图；

图3为本发明的安装架结构示意图；

图4为本发明的外壳结构示意图；

图5为本发明的顶板机构示意图；

图6为本发明的固定板结构示意图；

图7为本发明图3中A的放大图；

图8为本发明图4中B的放大图。

图中：1、安装杆；2、顶板；3、固定板；4、外壳；5、安装架；6、收卷盘；7、水泵；8、清理液箱；9、进液管；10、气缸；11、齿杆；12、排液管；13、第一传动机构；14、转杆；15、U形管；16、挡板；17、斜槽；18、第二传动机构；19、传动轴；20、齿轮；21、雾化喷头；22、监控本体；23、刮板；24、转轴；25、排液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种自动除灰的监控设备，如图1-图8所示，包括安装杆1、顶板2、清洗机构、滑动机构与传动机构，工作人员首先通过清理液箱8一侧的进液管9向内部添加足量的清理液，并在顶板2的顶部通过安装架5连接有外壳4，随后通过控制器定时启动其安装杆1一侧的气缸10，通过气缸10带动其输出端的齿杆11在安装杆1内进行滑动，由于其安装杆1内转动设置有与其啮合的齿轮20，在气缸带动其齿杆11滑动的过程中可实现带动其齿轮20进行转动，同时通过齿轮20顶部的传动轴19与第二传动机构18的配合，实现带动其顶板2底部的转杆14进行转动，通过转杆14带动其外壳4内的刮板23对监控本体22的外表面进行干刮，将其监控本体22外表面的灰尘刮下，齿杆11的内侧局部带有卡齿，可供转杆14进行一百八十度的转动，同时在齿杆11的作用下，固定板3移动至监控本体22处时，刮板23正好转向监控本体22的另一侧，此时启动清理液箱8顶部的水泵7，通过水泵7将清理液箱8内的清洗液通过排液管12抽处，并由固定板3内的雾化喷头21喷出，雾化喷头21提高其整体的喷洒面积，在喷洒完成后气缸10带动其齿杆11进行复位，此时齿杆11带动其安装杆1内的齿轮20进行反转，实现刮板23也跟随进行复位并进行湿刮，将监控本体22上的清洗液清理干净，提高其后续的监控清晰度，同时大大减少了刮板上遗留的灰尘，降低其后续工作人员对其刮板的更换频率，延长其整体的使用寿命，同时清洗液通过刮板23刮下时，可流至外壳4内部的斜槽17内，清洗液通过其自身的重力流入外壳4内的U形管15中，通过清洗液在U形管15内流动可实现对其工作中的监控本体22进行散热作用，进一步实现对其清洗后的清洗液进行再利用，提高其监控本体22的散热效果，同时在下一组刮板23进行定时清洗时，固定板3会在齿杆11的作用下拉动其排液管12，排液管12经过收卷盘6的作用，有序收卷至顶板2的底部，使得其在固定板3移动的过程中排液管12始终保持紧绷状态，便于内部的清洗液能够在排液管12内进行稳定流动，防止其出现排液管12翻折导致其清洗液难以流动的现象，同时排液管12在进行拉伸时，会带动其收卷盘6一侧的第一传动机构13跟随进行转动，其中第一传动机构13的一端通过转轴24贯穿进外壳4内连接有挡板16，且挡板16位于其U形管15的另一端处，转轴24与外壳4的连接处设置有阻尼结构，防止安装杆1在受到轻微冲击时，转轴24在外壳4内发生转动，保证其挡板对U形管一端的密封性，进行再次清洗的过程中，会实现将U形管15一端的挡板16打开，将上一组清洗用的清洗液通过底部排液口25排出，重新收集新的一组清洗液，在齿杆11复位时，收卷盘6会在两端扭簧带动下进行转动收卷，挡板16跟随进行复位对U形管15的一端进行封堵，实现对其清洗后的清洗液进行重复利用，进而实现进一步提高其后续监控本体22的散热效果，其中挡板16的内侧位于U形管15的另一端处设置有密封橡胶板，在挡板16转动位于其U形管15的一端时，通过内侧的密封胶板与其相接触，实现提高其整体的密封性，防止其发生清理液在外壳内造成泄露的现象。

请参阅图1、图2和图3，刮板23的内侧环绕设置有清理毛刷，且清理毛刷与其刮板23之间为可拆卸式设置，通过清理毛刷便于对监控本体22的外壁进行有效的清理，同时可拆卸式的设置，便于工作人员对其进行拆卸更换，提高其整体的实用性，同时清理毛刷为碳纤维材料制作而成，其自身柔软的特性便于与监控本体22相接触，同时碳纤维材料还可方式清理过程中监控本体22的外壁出现刮痕的现象，提高其后续监控拍摄的清晰度。

请参阅图1和图3，排液管12自身为硬质橡胶材料制作而成，同时收卷盘6两侧的扭簧复位力小于其排液管12自身的形变力，便于在收卷盘6进行收卷的过程中，排液管12使用保持内部清理液流动的稳定性。

本发明的工作原理为：使用时，通过向清理液箱8内添加足量的清洗液，随后启动气缸10带动其输出端的齿杆11向一侧监控本体22处移动，此过程中齿杆11与安装杆1内的齿轮20相互啮合，并在第二传动机构18的作用下带动其刮板对监控本体22进行干刮，随后在固定板3移动到位后，启动水泵7与雾化喷头21的配合，对其监控本体22进行清洗工作，随后气缸10带动其进行复位，此时安装杆1内的齿轮20反转，带动其刮板进行湿刮复位，将监控本体22上的清洗液清理干净，提高其后续的监控清晰度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种自动除灰的监控设备，包括安装杆(1)与顶板(2)，其特征在于：所述安装杆(1)的一侧顶部设置有清理液箱(8)，其位于其底部安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有齿杆(11)，且齿杆(11)贯穿其安装杆(1)连接有固定板(3)，所述顶板(2)的底部位于其清理液箱(8)的对称处设置有安装架(5)，所述安装架(5)的底部连接有外壳(4)，且位于外壳(4)内固定设置有监控本体(22)，所述安装杆(1)的内转动连接有与其齿杆(11)啮合的齿轮(20)，所述齿轮(20)的顶部通过传动轴(19)连接有第二传动机构(18)，所述第二传动机构(18)的一端通过转杆(14)贯穿进外壳(4)内连接有刮板(23)，所述外壳(4)内位于监控本体(22)的底部一侧设置有斜槽(17)，所述外壳(4)内安装有U形管(15)，且位于U形管(15)的一端贯穿进斜槽(17)的内侧，所述外壳(4)上位于U形管(15)的另一端处贯穿设置有排液口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动除灰的监控设备，其特征在于：所述清理液箱(8)的顶部设置有水泵(7)，所述固定板(3)的内侧连接有雾化喷头(21)，且位于水泵(7)与雾化喷头(21)之间连接有排液管(12)，所述顶板(2)的底部设置有收卷盘(6)，且排液管(12)缠绕于收卷盘(6)上，所述收卷盘(6)的两端皆设置有扭簧，且位于收卷盘(6)的一侧连接有第一传动机构(13)，所述第一传动机构(13)的一端通过转轴(24)贯穿进外壳(4)内连接有挡板(16)，所述挡板(16)位于其U形管(15)的另一端处。

3.根据权利要求1所述的一种自动除灰的监控设备，其特征在于：所述驱动组件为气缸(10)，所述气缸(10)用于带动其齿杆(11)在安装杆(1)内进行往复滑动。

4.根据权利要求2所述的一种自动除灰的监控设备，其特征在于：所述第一传动机构(13)和第二传动机构(18)包括主动盘、传动带与从动盘，所述主动盘与从动盘之间通过传动带相连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动除灰的监控设备，其特征在于：所述刮板(23)的内侧环绕设置有清理毛刷，且清理毛刷与其刮板(23)之间为可拆卸式设置。

6.根据权利要求2所述的一种自动除灰的监控设备，其特征在于：所述挡板(16)的内侧位于U形管(15)的另一端处设置有密封橡胶板。

7.根据权利要求1所述的一种自动除灰的监控设备，其特征在于：所述清理液箱(8)的一侧顶部设置有进液管(9)。

8.根据权利要求2所述的一种自动除灰的监控设备，其特征在于：所述转轴(24)与外壳(4)的连接处设置有阻尼结构。

9.根据权利要求1所述的一种自动除灰的监控设备，其特征在于：所述安装杆(1)内位于传动轴(19)的外壁安装有支撑轴套。