CN116509479B - 一种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺 - Google Patents
一种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116509479B CN116509479B CN202310414811.5A CN202310414811A CN116509479B CN 116509479 B CN116509479 B CN 116509479B CN 202310414811 A CN202310414811 A CN 202310414811A CN 116509479 B CN116509479 B CN 116509479B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- suture
- crimping
- retaining
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002792 vascular Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002788 crimping Methods 0.000 title claims description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 75
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 14
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 abstract 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 27
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 13
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000002439 hemostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/0469—Suturing instruments for use in minimally invasive surgery, e.g. endoscopic surgery
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06061—Holders for needles or sutures, e.g. racks, stands
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06166—Sutures
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B2017/0495—Reinforcements for suture lines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06166—Sutures
- A61B2017/0619—Sutures thermoplastic, e.g. for bonding, welding, fusing or cutting the suture by melting it
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Surgery (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
本发明提供一种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺，属于血管缝合器技术领域，该压线接头包括压线接头本体，压线接头本体内设有锚孔，压线接头本体包括等径段与锥形收口段，所述压线接头本体的侧壁上设置有止退通孔，止退通孔用于将压线接头的锚孔与外侧贯通，融化的缝合线流入止退通孔后形成缝合线的止脱结构；通过在压线接头本体上设置止退通孔，从而可以将融化的缝合线流入止退通孔后形成缝合线的止脱结构，有效加强了缝合线与压线接头的连接强度，且止退通孔加工方便，连接操作时相比现有技术不需要将缝合线的一端预先烫头到合适尺寸，降低操作的不确定性，提高操作效率，这样使得连接操作也更加方便。
Description
技术领域
本发明属于血管缝合器技术领域，具体涉及一种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺。
背景技术
血管缝合器是介入手术治疗后的止血器材，近年来由于止血效果显著、易操作、副作用小等优点深受医疗机构的喜爱，动脉血管缝合器的关键部件——锚孔压线组件的可靠性是技术的关键点，因锚孔压线组件的零件较小，如压线接头的外径为(0.45-0.55)mm，壁厚为0.05mm，整体高度为(1.15-1.25)mm，导致压线接头与缝合线的连接不易操作，且缝合线的材料为聚四氟乙烯，摩擦系数较小，从而使得缝合线与压线接头连接强度不易保证。
为了实现压线接头与缝合线的牢固固定，现有的连接方式有以下几种：
直接挤压法，将聚四氟乙烯缝合线穿与锚孔的压线端，通过挤压方式使其连接；
胶黏剂挤压法，将聚四氟乙烯缝合线粘胶后穿与锚孔的压线端，再通过挤压使二者相连接；
止退钩热合挤压法，是通过在压线接头的锚孔内设置止退钩，并将烫头过的聚四氟乙烯缝合线一端穿入锚孔内的压线端，通过将止退钩嵌入缝合线中保证缝合线与压线接头连接的牢固性。
上述现有的压线接头与缝合线的连接方式中，由于聚四氟乙烯缝合线是膨状体，而且材料较滑，直接挤压法很难达到理想的连接强度；另外，对于胶黏剂挤压法，由于胶黏剂接触面较小，对提高锚孔与缝合线连接牢固性的作用并不明显，同时由于采用了化学物品的胶黏剂，极易造成化学品与生物体的相容性风险；最后，对于止退钩热合挤压法，在实际生产过程中，由于压线接头尺寸较小，倒钩难以加工，且聚四氟乙烯缝合线端部热合烫头的尺寸难以控制，若烫头尺寸较大，则无法进入锚孔，若烫头尺寸较小，倒钩无法挤压进入线内。
因此，需要提供一种实现压线接头与缝合线可靠连接的技术方案。
发明内容
本发明目的在于提供种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺，以解决现有技术中压线接头与缝合线连接强度不足且连接结构不易加工的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供的血管缝合器的压线接头采用如下技术方案：
一种血管缝合器的压线接头，包括压线接头本体，压线接头本体内设有锚孔，压线接头本体包括等径段与锥形收口段，所述压线接头本体的侧壁上设置有止退通孔，止退通孔用于将压线接头的锚孔与外侧贯通，融化的缝合线流入止退通孔后形成缝合线的止脱结构。
作为进一步优化的技术方案，所述止退通孔靠近锚孔的一端横截面的尺寸小于远离锚孔的一端横截面的尺寸。
作为进一步优化的技术方案，所述止退通孔为圆锥形。
作为进一步优化的技术方案，所述止退通孔设置在等径段上。
有益效果：通过在压线接头本体上设置止退通孔，从而可以将融化的缝合线流入止退通孔后形成缝合线的止脱结构，有效加强了缝合线与压线接头的连接强度，且加工止退通孔相比现有技术中在压线接头内加工倒钩更加方便，连接操作时相比现有技术不需要将缝合线的一端预先烫头到合适尺寸，降低操作的不确定性，提高操作效率，这样使得连接操作也更加方便。
为了实现上述目的，本发明提供的将缝合线安装在压线接头上的装置采用如下技术方案：
一种将缝合线安装在压线接头上的装置，包括支撑部件及热熔部件，所述支撑部件上设置有与压线接头可拆卸连接的支撑结构，用于支撑待连接操作的压线接头，所述热熔部件上设置有伸入压线接头内部的热熔结构，用于将穿入压线接头内的缝合线加热融化。
作为进一步优化的技术方案，所述支撑部件包括支撑面板及与支撑面板垂直并固定连接的操作面板，操作面板上设置有用于固定压线接头的固定孔，所述固定孔构成所述的支撑结构；所述操作面板上与固定孔相背的一侧设置有用于缝合线穿入压线接头的穿入孔，所述穿入孔与固定孔连通设置，所述固定孔内设置有挡止结构用于限定压线接头伸入固定孔的距离。
作为进一步优化的技术方案，所述穿入孔直径小于固定孔直径，穿入孔与固定孔相接处的台阶面形成压线接头的挡止结构。
作为进一步优化的技术方案，所述热熔部件为电烙铁，电烙铁头部设置有热熔针，所述热熔针的针头构成所述的热熔结构，热熔针的针头末端设置有挤压面，用于挤压及热熔缝合线。
作为进一步优化的技术方案，所述挤压面为平面或向外侧突出的弧形面。
有益效果：通过设置支撑部件及热熔部件，可以将压线接头固定在支撑结构上，并通过将热熔部件的热熔结构直接伸入压线接头进行热熔操作，从而方便压线接头与缝合线的连接操作，提高连接操作的效率及便捷性。
为了实现上述目的，本发明提供的将缝合线安装在压线接头上的工艺采用如下技术方案：
一种将缝合线安装在压线接头上的工艺，在压线接头上加工止退通孔，使用电烙铁作为热熔部件，并将电烙铁上的热熔针的针头加工成适于伸入压线接头的热熔结构，同时加工用于固定压线接头的支撑部件，将压线接头固定在支撑部件上，将缝合线穿入压线接头内，将热熔针伸入压线接头内后打开电烙铁并保持一定时间后关闭电烙铁，融化的缝合线流入压线接头的止退通孔内冷却后形成缝合线的止脱结构。
有益效果：通过按照上述工艺步骤进行压线接头的连接操作，操作简单便捷，加工过程方便控制，且能保证缝合线与压线接头的连接强度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：
图1为本发明一个实施例的压线接头的结构示意图；
图2为本发明一个实施例的压线接头与缝合线的初始装配示意图；
图3为本发明一个实施例的支撑部件的俯视示意图；
图4为图3的左视图；
图5为图3的后视图；
图6为本发明一个实施例的压线接头与支撑部件的安装示意图；
图7为本发明一个实施例的热熔部件示意图；
图8为图7中A部分放大示意图；
图9为本发明一个实施例的压线接头与缝合线连接操作示意图；
图10为图9中B部分放大示意图；
图11为本发明一个实施例的压线接头与缝合线的最终连接示意图。
图中：1、压线接头本体；11、锚孔；12、止退通孔；2、缝合线；3、支撑部件；31、支撑结构；32、支撑面板；33、操作面板；34、穿入孔；35、挡止结构；4、热熔部件；41、热熔结构；42、挤压面；43、限位结构。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明的血管缝合器的压线接头的实施例1：
如图1、图2、图11所示，本发明中的压线接头包括压线接头本体1，压线接头本体1为两端开口的套筒状结构，材质为不锈钢，压线接头本体1外径(0.45-0.55)mm，壁厚为0.05mm，套筒1的整体高度(1.15-1.25)mm，压线接头本体1内设有锚孔11，用于通过直径为(0.20-0.30)mm的聚四氟乙烯缝合线，压线接头本体1包括等径段与锥形收口段，收口段的内径为(0.28-0.30)mm，压线接头本体1的侧壁上开设有止退通孔12，止退通孔12用于将压线接头的锚孔11与外侧贯通，以便于将融化的缝合线2流入止退通孔12后形成缝合线2的止脱结构。为了保证止退效果，止退通孔12靠近锚孔11一端横截面的尺寸小于远离锚孔11的一端横截面的尺寸，且靠近锚孔11一端的横截面尺寸小于缝合线2的横截面尺寸，用于供融化的缝合线2流入止退通孔12后形内小外大形状的止脱结构，具体如图11所示，在本实施例中，止退通孔12为圆锥形，小端直径为(0.18-0.20)mm，小于缝合线2的直径尺寸，使得缝合线2不能从止退通孔12处通过，此时，融化的缝合线2形成的止退结构为倒凸台结构，从而有效增强了缝合线2与压线接头本体1的连接强度。
为了避免缝合线2与压线接头本体1连接后使得锚孔11剩余的空间影响压线接头本体1的另一端与外部其他部件连接，缝合线2与压线接头本体1连接后连接部分的长度不超过压线接头本体1整体长度的1/2，因此，止退通孔需要开设在压线接头本体1上靠近锥形收口段的位置。
在本实施例中，止退通孔12可以是一个，为了进一步增强压线接头本体1与缝合线2的连接强度，止退通孔12也可以是两个或两个以上的数量，当止退通孔12为两个或两个以上的数量时，止退通孔12可以沿压线接头本体1的周向排列，也可沿压线接头本体1的轴向排列，还可以同时沿压线接头本体1的轴向与周向进行排列，总之，需要融化的缝合线2流入止退通孔12后形成缝合线2的可靠的止脱结构。在本实施例中，止退通孔12开设在压线接头本体1上的等径段上，第一个作用一是可以通过观察止退通孔12内流入缝合线2的情况，方便判断缝合线2与压线接头本体1的连接长度，第二个作用是因为直线段的缝合线2融化后与锚孔11粘合，同时配合止退通孔12内形成的止脱结构，更有利于增加压线接头与缝合线2的连接强度。
具体使用时，通过在压线接头本体1上设置止退通孔12，从而可以将融化的缝合线2流入止退通孔12后形成缝合线2的止脱结构，有效加强了缝合线2与压线接头的连接强度，且加工止退通孔12相比现有技术中在压线接头内加工倒钩更加方便，连接操作时相比现有技术不需要将缝合线的一端预先烫头到合适尺寸，降低操作的不确定性，提高操作效率，这样使得连接操作也更加方便，相比胶黏剂挤压法，压线接头与缝合线2的连接强度更大，且不需要额外添加粘接胶，从而不存在化学品与生物体的相容性风险，使用更加安全环保。
在血管缝合器的压线接头的其他实施例中：本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，止退通孔也可以开设在锥形收口段上，在其他实施例中，止退通孔还可以同时开设在等径段与锥形收口段上。
在血管缝合器的压线接头的其他实施例中：本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，止退通孔为等径的通孔，在通孔的内侧壁上加工有螺纹等止退结构，在其他实施例中，止退通孔沿压线接头径向(即压线接头直径的延伸方向)的横截面可以为直角梯形、阶梯形、半圆形等靠近锚孔一端为小径端远离锚孔一端为大径端的通孔。
本发明的将缝合线安装在压线接头上的装置的实施例1：
如图3-11所示，本发明中的将缝合线安装在压线接头上的装置，本实施例中提到的压线接头为上述实施中的压线接头，本装置包括支撑部件3及热熔部件4，支撑部件3上设置有与压线接头可拆卸连接的支撑结构31，用于支撑待连接操作的压线接头，在本实施例中，支撑部件3包括支撑面板32及与支撑面板32垂直并固定连接的操作面板33，支撑面板32与操作面板33组成L形的立体结构，支撑面板32上开设有通孔，从而方便支撑部件3与外部支撑面可拆卸连接，外部支撑面可以是平整的桌面或墙面等，当支撑部件3固定后，从而方便为压线接头与缝合线2的连接操作提供稳定的操作环境。
在操作面板33上开设有用于固定压线接头的固定孔，固定孔构成的支撑结构31；固定孔的内径与压线接头的外经相适配并留有公差间隙，从而方便压线接头与固定孔的拆装，且固定孔的内壁与压线接头配合，有效避免缝合线2在融化后过多的从止退通孔12中流出。
为了方便压线接头从固定孔中拆卸出来，固定孔的长度尺寸约为压线接头整体长度的1/2，这样在压线接头放入固定孔内后将会露出一部分，之后方便在对压线接头进行拆卸时使用加持工具加持住露出的部分将压线接头进行拆卸。
在操作面板33上与固定孔相背的一侧设置有用于缝合线2穿入压线接头的穿入孔34，穿入孔34与固定孔连通设置，从而方便将缝合线2从操作面板33的一侧穿入到压线接头中，在本实施例中，穿入孔34与固定孔同轴设置，从而方便固定孔与穿入孔34的定位加工，固定孔内设置有挡止结构35用于限定压线接头伸入固定孔的距离，从而方便压线接头的拆装。在本实施例中，穿入孔34直径小于固定孔直径，作为优选，穿入孔34与压线接头本体的锥形收口段小径端的直径相同，这样在压线接头放入固定孔内后，锥形收口段的小径端与穿入孔34对接连通，此时的穿入孔34内侧壁还可以充当缝合线2的导向结构，在向压线接头内安装缝合线2时引导缝合线2顺利穿入到压线接头内，穿入孔34与的固定孔相接处的台阶面形成压线接头的挡止结构35，这样简化装置的结构，也能充分利用固定孔与穿入孔自身的结构特点，不需要另外加工挡止结构，使得装置结构简单且方便加工。
热熔部件4上设置有伸入压线接头内部的热熔结构41，用于将穿入压线接头内的缝合线2加热融化，在本实施例中，热熔部件4为电烙铁，电烙铁头部设置有热熔针，热熔针的针头构成的热熔结构41，热熔针的针头末端设置有挤压面42，用于挤压及热熔缝合线2，具体如图10所示，热熔针的具体结构为包括锥形本体及与锥形本体一体连接的热熔针的针头，热熔针的针头的直径不大于锚孔11的直径，从而方便伸入锚孔11内对缝合线2进行融化，挤压面42为平面或向外侧突出的弧形面，这样方便挤融化缝合线2，且当为向外侧突出的弧形面时，可以使得融化冷却后的缝合线2端部形成向内凹的形状，这样冷却后增大了缝合线2侧面与压线接头的接触面积从而增强了连接强度，且中部向内凹陷，也留出压线接头与外部其他部件连接的空间。
为了限定热熔针的针头伸入压线接头的深度，热熔针的针头与热熔针相接处的直径大于锚孔11的直径，从而使得在热熔针上形成圆锥形的限位结构43。
具体使用时，通过设置支撑部件3及热熔部件4，通过将压线接头固定在支撑结构31上，并通过将热熔部件4的热熔结构直接伸入压线接头进行热熔操作，从而方便压线接头与缝合线2的连接操作，提高连接操作的效率及便捷性。
在将缝合线安装在压线接头上的装置的其他实施例中：本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，热熔部件包括不锈钢棒及与高温抢，不锈钢棒的直径与压线接头锚孔的直径相适配，使用时通过使用高温抢先加热不锈钢棒，之后将加热后的不锈钢棒伸入压线接头进行融化缝合线。
在将缝合线安装在压线接头上的装置的其他实施例中：本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，穿入孔的直径可以与固定孔直径相同，此时，需要在固定孔内另外安装限位块或限位板作为限位结构。
在将缝合线安装在压线接头上的装置的其他实施例中：本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，支撑部件包括支撑架与支撑结构，支撑架用于支撑及固定支撑结构并为压线接头与缝合线的连接操作提供一个稳定的操作环境，支撑结构在本实施例中为常见的夹持结构，用于夹持压线接头。
本发明的将缝合线安装在压线接头上的工艺的实施例1：
一种将缝合线安装在压线接头上的工艺，首先在压线接头的等径段上加工多个圆锥形的止退通孔12，止退通孔12为圆锥形结构，之后使用电烙铁作为热熔部件4，并将电烙铁上的热熔针的针头加工成适于伸入压线接头的热熔结构41，同时加工用于固定压线接头的支撑部件3，并将支撑部件3固定在平整的桌面或墙面上，之后将压线接头固定在支撑部件3上，将缝合线2穿入压线接头内，将热熔针伸入压线接头内后打开电烙铁并保持3秒后关闭电烙铁，聚四氟乙材质的烯缝合线会快速融化并会迅速冷却，融化的缝合线2流入压线接头的止退通孔12内冷却后形成缝合线2的倒凸台形状的止脱结构，具体如图11所示，且压线接头内的缝合线2融化冷却后形成贴合锚孔11内壁的大端结构，大端结构的直径大于压线接头本体上的锥形收口段的直径，这样缝合线2通过尺寸的限定及与压线结构内壁的粘合力配合止脱结构，更加不易与压线结构脱离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应在本发明待批权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种将血管缝合线安装在压线接头上的装置，其特征在于，包括支撑部件（3）及热熔部件（4），所述支撑部件（3）上设置有与压线接头可拆卸连接的支撑结构（31），用于支撑待连接操作的压线接头，所述热熔部件（4）上设置有伸入压线接头内部的热熔结构（41），用于将穿入压线接头内的缝合线（2）加热融化；
所述压线接头包括压线接头本体（1），压线接头本体（1）内设有锚孔（11），压线接头本体（1）包括等径段与锥形收口段，所述压线接头本体（1）的侧壁上设置有止退通孔（12），止退通孔（12）用于将压线接头的锚孔（11）与外侧贯通，融化的缝合线（2）流入止退通孔（12）后形成缝合线（2）的止脱结构；所述止退通孔（12）至少沿压线接头本体（1）的轴向设置有多个。
2.根据权利要求1所述的将血管缝合线安装在压线接头上的装置，其特征在于，所述支撑部件（3）包括支撑面板（32）及与支撑面板（32）垂直并固定连接的操作面板（33），操作面板（33）上设置有用于固定压线接头的固定孔，所述固定孔构成所述的支撑结构（31）；所述操作面板（33）上与固定孔相背的一侧设置有用于缝合线（2）穿入压线接头的穿入孔（34），所述穿入孔（34）与固定孔连通设置，所述固定孔内设置有挡止结构（35）用于限定压线接头伸入固定孔的距离。
3.根据权利要求2所述的将血管缝合线安装在压线接头上的装置，其特征在于，所述穿入孔（34）直径小于固定孔直径，穿入孔（34）与固定孔相接处的台阶面形成压线接头的挡止结构（35）。
4.根据权利要求3所述的将血管缝合线安装在压线接头上的装置，其特征在于，所述热熔部件（4）为电烙铁，电烙铁头部设置有热熔针，所述热熔针的针头构成所述的热熔结构（41），热熔针的针头末端设置有挤压面（42），用于挤压及热熔缝合线（2）。
5.根据权利要求4所述的将血管缝合线安装在压线接头上的装置，其特征在于，所述挤压面（42）为平面或向外侧突出的弧形面。
6.根据权利要求1所述的将血管缝合线安装在压线接头上的装置，其特征在于，所述止退通孔（12）靠近锚孔（11）的一端横截面的尺寸小于远离锚孔（11）的一端横截面的尺寸。
7.根据权利要求6所述的将血管缝合线安装在压线接头上的装置，其特征在于，所述止退通孔（12）为圆锥形。
8.根据权利要求1,6-7任意一项所述的将血管缝合线安装在压线接头上的装置，其特征在于，所述止退通孔（12）设置在等径段上。
9.一种如权利要求1所述的将血管缝合线安装在压线接头上的装置的制作方法，其特征在于，在压线接头上加工止退通孔（12），并将止退通孔（12）至少沿压线接头本体（1）的轴向设置多个，使用电烙铁作为热熔部件（4），并将电烙铁上的热熔针的针头加工成适于伸入压线接头的热熔结构（41），同时加工用于固定压线接头的支撑部件（3），将压线接头固定在支撑部件（3）上，将缝合线（2）穿入压线接头内，将热熔针伸入压线接头内后打开电烙铁并保持一定时间后关闭电烙铁，融化的缝合线（2）流入压线接头的止退通孔（12）内冷却后形成缝合线（2）的止脱结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310414811.5A CN116509479B (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310414811.5A CN116509479B (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116509479A CN116509479A (zh) | 2023-08-01 |
| CN116509479B true CN116509479B (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=87396831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310414811.5A Active CN116509479B (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116509479B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000003828A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-01-07 | Omron Corp | リード線の固定方法 |
| CN201719293U (zh) * | 2010-07-25 | 2011-01-26 | 刘文修 | 动脉血管缝合器锚孔压线组件 |
| CN104883986A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-02 | 爱德华兹生命科学公司 | 固定缝线的系统 |
| KR20160026292A (ko) * | 2014-08-29 | 2016-03-09 | (주) 타우피엔유메디칼 | 승모판막 서클라지 관상정맥동 성형술에서 루프를 형성하기 위한 루프용 로프 및 이의 제조장치 |
| CN208892681U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-05-24 | 吉林大学 | 一种腹腔镜手术腹壁缝合器 |
| CN109843199A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-06-04 | 派恩苏特斯有限责任公司 | 管状复合缝合线结合套件 |
| CN210170136U (zh) * | 2019-03-15 | 2020-03-24 | 新疆医科大学第一附属医院 | 一种腹腔穿刺引流装置 |
| CN112654309A (zh) * | 2018-09-06 | 2021-04-13 | 波士顿科学国际有限公司 | 缝合针装置和缝合附接方法 |
| CN214264289U (zh) * | 2020-12-29 | 2021-09-24 | 广州市雷斯盾电气科技发展有限公司 | 一种钢轨连接线焊接模具 |
| CN216962532U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-07-15 | 北京泺绎医疗科技有限公司 | 一种基于血管缝合器的缝线接头组件 |
| CN115106651A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-27 | 南京思脉德医疗科技有限公司 | 一种血管缝合器的锚孔连接方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2174607B1 (en) * | 2008-10-10 | 2014-05-07 | Stryker Trauma GmbH | Implantation pin kit and method for implanting an implantation pin |
| KR101132841B1 (ko) * | 2011-03-07 | 2012-04-02 | 김영재 | 봉합사 |
| US20190125420A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-02 | Bone Solutions, Inc. | Bioabsorbable Composite Screw |
-
2023
- 2023-04-18 CN CN202310414811.5A patent/CN116509479B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000003828A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-01-07 | Omron Corp | リード線の固定方法 |
| CN201719293U (zh) * | 2010-07-25 | 2011-01-26 | 刘文修 | 动脉血管缝合器锚孔压线组件 |
| CN104883986A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-02 | 爱德华兹生命科学公司 | 固定缝线的系统 |
| KR20160026292A (ko) * | 2014-08-29 | 2016-03-09 | (주) 타우피엔유메디칼 | 승모판막 서클라지 관상정맥동 성형술에서 루프를 형성하기 위한 루프용 로프 및 이의 제조장치 |
| CN109843199A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-06-04 | 派恩苏特斯有限责任公司 | 管状复合缝合线结合套件 |
| CN208892681U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-05-24 | 吉林大学 | 一种腹腔镜手术腹壁缝合器 |
| CN112654309A (zh) * | 2018-09-06 | 2021-04-13 | 波士顿科学国际有限公司 | 缝合针装置和缝合附接方法 |
| CN210170136U (zh) * | 2019-03-15 | 2020-03-24 | 新疆医科大学第一附属医院 | 一种腹腔穿刺引流装置 |
| CN214264289U (zh) * | 2020-12-29 | 2021-09-24 | 广州市雷斯盾电气科技发展有限公司 | 一种钢轨连接线焊接模具 |
| CN216962532U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-07-15 | 北京泺绎医疗科技有限公司 | 一种基于血管缝合器的缝线接头组件 |
| CN115106651A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-27 | 南京思脉德医疗科技有限公司 | 一种血管缝合器的锚孔连接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116509479A (zh) | 2023-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6441924B2 (ja) | Ｉｖカテーテルアセンブリの剛性を高めるためにニードルハブおよびカテーテルハブアクチュエータを連結すること | |
| CN202489990U (zh) | 一种外科用直线缝切器 | |
| CN116509479B (zh) | 一种血管缝合器的压线接头及固定缝合线的装置及工艺 | |
| WO2014196268A1 (ja) | 樹脂部材の接合装置、接合構造及び接合方法 | |
| JPH06185689A (ja) | 溶接接続組立体 | |
| CN115106651A (zh) | 一种血管缝合器的锚孔连接方法 | |
| US5369248A (en) | Electro-weldable connecting piece having connection terminals and its method of manufacture | |
| CN213309902U (zh) | 穿刺组件 | |
| CN116509478A (zh) | 一种压线接头以及血管缝合器压线组件 | |
| CN212591243U (zh) | 一种榻榻米用自动控温功能便于拼装的石墨烯发热垫 | |
| CN211750264U (zh) | 一种动物注射用针头 | |
| CN220735447U (zh) | 固定装置 | |
| CN219557421U (zh) | 一种血管端侧吻合装置 | |
| CN209074736U (zh) | 一种连接稳固的缝合线 | |
| CN214889641U (zh) | 一种防水型电熔管件 | |
| CN210484958U (zh) | 一种感应热熔管连接接头 | |
| CN215190367U (zh) | 一种组装式抽屉 | |
| CN217390224U (zh) | 一种支撑管的装配结构 | |
| CN212900329U (zh) | 一种具有限位塞的电熔管件 | |
| CN204262626U (zh) | 一种电缆线熔接装置 | |
| CN109244956A (zh) | 电极导管铺设导线的装置与方法 | |
| CN213618417U (zh) | 一种塑料管材连接用热熔机模头 | |
| CN211305271U (zh) | 一种万向焊接头结构 | |
| CN211061732U (zh) | 一种钎焊式陶瓷插针装配结构 | |
| CA2105122C (en) | Electro-weldable connecting piece having connection terminals and its method of manufacture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |