CN116505383A - 一种可对线材起到保护功能的消防机电柜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及配电柜相关技术领域,公开了一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,包括机电柜体,所述机电柜体前侧外壁转动安装有柜体门板,所述机电柜体内设有配电控制腔,所述配电控制腔内壁安装设置有零线排及地线排,所述配电控制腔内通过底柱配合螺丝固定安装有搭载面板,所述搭载面板内安装有多组导轨板,所述导轨板上滑动安装有多组配电模块,所述搭载面板前侧安装有多组防护监控机构;本发明的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜在内部设置有防护监控机构,通过防护监控机构内的监测组件设置可实现对配电模块以及线材实时进行高效安全防控功能提高机电柜线路及柜内设备运行安全性。

Description

一种可对线材起到保护功能的消防机电柜
技术领域
本发明涉及配电柜相关技术领域,具体为一种可对线材起到保护功能的消防机电柜。
背景技术
在机电技术中,机电配电柜是用于电气接线将控制开关、电路以及电控元器件集成组装于箱体内的重要配电设备,随着配电柜技术的逐渐成熟,以及社会对配电消防方面的重视及需求,现在具有降温、防火灭火功能的消防机电柜也应运而生,现有技术中,对于配电柜的温度、防火灭火功能的实现,主要通过在内部搭载温度监控、箱内降温结构及灭火剂喷洒结构组成,而在现有技术中,对于温度、降温及灭火结构的应用针对整个箱体内部空间,即通过监测箱内整体温度、箱内整体空间散热降温以及出现火源时对整体箱内进行灭火剂的喷洒,而在实际事故中,由于线材导致的起火、火情蔓延是配电柜连锁事故的主要导火索,线材在短路、绝缘层及线路老化以及过载高温下存在出现电火花甚至起火隐患,而仅对箱内整体作为单位进行的监测及防控手段,往往会因线材细节处降温效率低、传感效率不及时、灭火喷洒范围不到位导致无法有效减少事故发生以及控制蔓延避免连锁事故发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,包括机电柜体,所述机电柜体前侧外壁转动安装有柜体门板,所述机电柜体内设有配电控制腔,所述配电控制腔内壁安装设置有零线排及地线排,所述配电控制腔内通过底柱配合螺丝固定安装有搭载面板,所述搭载面板内安装有多组导轨板,所述导轨板上滑动安装有多组配电模块,所述搭载面板前侧安装有多组防护监控机构,所述防护监控机构包括防护监控机体,所述防护监控机体内设有防护功能腔,所述防护功能腔后侧内壁中心位置固定安装有控线传动机构,所述控线传动机构包括传动控制盒,所述传动控制盒前侧滑动安装有控线板,所述控线板前侧阵列安装有固定线体的控线环,所述控线环设有进线缺口,所述防护功能腔后侧内壁上下对称设有两组灭火导出机构,所述灭火导出机构包括灭火输出导板,所述灭火输出导板前侧阵列连通安装有可输出灭火剂的传输通管,所述防护功能腔上下内壁阵列对称设有护管滑槽,所述护管滑槽内滑动安装有线材防护机构,所述线材防护机构包括线材护管,所述线材护管内设有功能孔道,所述功能孔道外侧安装有能与所述传输通管对接连通的功能通管,所述功能孔道下侧位置内壁设置有能固定线材的固定挤压板,所述防护功能腔右侧内壁连通设有能回抽气流的监测气流腔,所述防护监控机体顶壁设有散热回流槽,所述监测气流腔通过左侧连通回流槽与所述防护功能腔内连通使得配合散热回流槽及线材护管实现回抽配电结构及线材周围气流,所述监测气流腔内安装设置有烟感模块及温感模块,所述配电控制腔底部内壁固定安装有功能传控机构。
进一步的技术方案,所述线材护管顶部设有提高进气及排出量的锥形扩管部,所述锥形扩管部顶部设有顶部封环,所述护管滑槽上段对应设有扩孔槽体。
进一步的技术方案,所述功能传控机构包括设备底板,所述设备底板通过螺钉孔槽结构固定安装于所述配电控制腔底部,所述设备底板上侧安装有电源控制主机,所述设备底板外壁固定安装有灭火输出模块,所述灭火输出模块由电动泵体、灭火剂存储腔体及传输阀管等组件构成,所述灭火输出模块受所述电源控制主机电性连接控制,所述设备底板外壁固定安装有风扇导流模块,所述风扇导流模块由回抽排气扇、风道管体及连通导管等气流传输组件构成,所述风扇导流模块受所述电源控制主机电性连接控制。
进一步的技术方案,所述防护功能腔右侧内壁上下对称设有灭火传输腔,所述灭火输出导板内设有灭火输出腔,所述灭火输出腔阵列设有输出端口,所述输出端口与对应的所述传输通管连通,所述灭火输出腔右侧设有传输端口,所述传输端口连通有传输连通管,所述传输连通管末端通过连通腔块与所述灭火传输腔左侧通孔密封连通,所述灭火传输腔右侧设有对接传输孔,所述对接传输孔与所述灭火输出模块的灭火剂输出管道连通。
进一步的技术方案,所述监测气流腔内壁嵌入固定安装有数据控制模块,所述数据控制模块前侧设有显示面板,所述数据控制模块与所述温感模块及所述烟感模块电性连通控制,所述数据控制模块与所述电源控制主机蓝牙连通传输数据,所述监测气流腔右侧设有气流传输槽,所述气流传输槽与所述风扇导流模块的气流导管连通。
进一步的技术方案,所述传动控制盒内安装有传动电磁铁,所述传动电磁铁受所述数据控制模块蓝牙通信控制通断,所述传动控制盒内设有传动滑槽,所述传动滑槽内滑动安装有传动滑板,所述传动滑板底部阵列设有支撑弹簧,所述传动滑板顶部阵列设有连接杆体,所述连接杆体贯穿所述传动控制盒前壁末端连接与所述控线板。
进一步的技术方案,所述功能通管末端设有斜面对接部,所述传输通管末端对应设有对接配合部。
进一步的技术方案,所述防护功能腔后壁阵列设有与所述线材防护机构数量对应的密封功能板,所述密封功能板末端与所述线材护管孔体位置对应设有环体,所述密封功能板末端环体上侧固定安装有锥形密封胶环,所述密封功能板末端环体与所述线材护管底部之间连接安装有复位弹簧,所述线材护管底部内壁设有锥形密封部,所述锥形密封胶环可嵌入所述锥形密封部从而密封所述线材护管底部。
进一步的技术方案,所述机电柜体顶部螺钉固定安装有防水顶板,所述柜体门板前侧对称设有锁扣机构,所述柜体门板前侧安装有把手部。
进一步的技术方案,所述防护监控机体后壁设有安装后板,所述安装后板通过螺丝及孔槽结构安装于所述搭载面板前侧,所述灭火输出导板左侧设有边侧固定板,所述灭火输出导板通过所述边侧固定板及螺丝孔槽结构固定安装,所述防护监控机体前侧通过螺钉固定安装有密封前面板,所述线材护管内壁两侧对称设有固定螺纹槽,所述固定螺纹槽内转动安装有固定螺杆,所述固定螺杆末端安装有所述固定挤压板。
本发明的有益效果:
本发明的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜在内部设置有防护监控机构,通过防护监控机构内的监测组件设置可实现对配电模块以及线材实时进行高效安全防控功能提高机电柜线路及柜内设备运行安全性,通过防护监控机构的设置,使得柜内线路及配电模块连接线材由防护监控机构上侧的线材防护机构进入穿过对应的锥形密封胶环并中侧控线环固定后再次穿过对应锥形密封胶环并通过底部线材防护机构穿出走线,可实现对柜内电线理线控制的同时,在工作过程中,通过风扇导流模块实时启动,通过与监测气流腔连通的导管实时将防护功能腔内气流进行回抽,防护功能腔内呈负压状态,气流通过线材护管的底部、边侧功能通管以及防护监控机体顶部的散热回流槽进行回抽,从而实现通过散热回流槽对配电模块下侧空间气流及线材护管的底部连通口及未对接状态的功能通管实现贴合线材进行气流回抽并经过监测气流腔内的烟感模块及温感模块监测后排出,从而实现高效对重要组件及线路进行实时监测避免常规机电柜内温度及烟雾传感结构对箱内空间集体监测导致导线连接及组件边侧火花及火情易发生部位监测及反馈效率不佳存在安全隐患的问题;
本发明的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜通过防护监控机构的设置,不仅可实现针对性更强更精准的隐患监测功能,同时通过线材防护机构、散热回流槽、监测气流腔配合风扇导流模块的设置,还可实现高效的散热效果,常规机柜内气流散热结构通常采用对箱内整体气流流通排散的方式进行,而这种方式下内部配电模块的设置及线材走线影响,导致线材间及配电模块受遮挡及不规则部位受到气流排散的效率较低易出现热量藏匿堆积,而通过线材防护机构及散热回流槽的设置,可直接实现对线材间、及配电模块组件下侧高温且易受遮挡部位进行气流回抽形成局部气流回抽流动效果提高此部位间热气流排散、新冷气流流入的循环效率,从而进一步提高机电柜的散热效果避免发热组件受遮挡热量堆积造成起火隐患的问题;
本发明中一种可对线材起到保护功能的消防机电柜通过防护监控机构的设置提高散热及监测反馈效率的同时,还可实现更高效的针对性灭火防控功能,气流通过线材护管底部和边侧以及散热回流槽的设置实现针对性高效回抽散热并监测,而当数据控制模块监测到高温异常及烟雾异常时,通过蓝牙通信控制使得传动电磁铁通电,从而吸附传动滑板,使得控线板移,从而通过控线环对线材中侧的固定带动线材拉动一段范围至防护功能腔内,拉扯效果不仅使得线材受拉力呈绷直状态减少线材间碰触导致的连锁引燃问题,同时线材护管通过固定挤压板固定于线材端的安装方式,使得拉扯效果会带动线材护管向下移动,锥形密封胶环塞入至锥形密封部内使得线材护管底部密封,同时斜面对接部与对应的对接配合部斜面对接连通,从而使得防护功能腔内呈相对密封状态导致回抽气流减弱随后风扇导流模块关停,减少内部气流流通避免受气流流动加速火苗引燃的问题,而同时灭火输出模块启动,通过传输导管由灭火输出腔向各传输通管输出并经过功能通管及线材护管向上喷出,从而可实现贴合线材表面向上进行灭火剂喷射功能可直接针对线材间隙、线材末端连接结构进行针对性灭火喷洒功能,从而配合高效检测反馈功能提供的时间配合针对性灭火喷洒效果大大降低起火及火情蔓延的概率提高机电柜的配电安全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的柜体内部结构示意图;
图3是图2中防护监控机构25的俯视及正视结构示意图;
图4是图2中防护监控机构25的内部剖视结构示意图;
图5是图4中A处的放大结构示意图;
图6是图4中线材防护机构30的安装配合结构示意图;
图7是图4中灭火导出机构35的侧视剖面结构示意图;
图8是图4中控线传动机构40的侧视剖面结构示意图;
图9是图2中功能传控机构10的俯视安装结构示意图;
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-9所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,包括机电柜体11,机电柜体11前侧外壁转动安装有柜体门板12,机电柜体11内设有配电控制腔20,配电控制腔20内壁安装设置有零线排17及地线排18,配电控制腔20内通过底柱配合螺丝固定安装有搭载面板21,搭载面板21内安装有多组导轨板19,导轨板19上滑动安装有多组配电模块22,搭载面板21前侧安装有多组防护监控机构25,防护监控机构25包括防护监控机体23,防护监控机体23内设有防护功能腔77,防护功能腔77后侧内壁中心位置固定安装有控线传动机构40,控线传动机构40包括传动控制盒63,传动控制盒63前侧滑动安装有控线板69,控线板69前侧阵列安装有固定线体的控线环70,控线环70设有进线缺口71,防护功能腔77后侧内壁上下对称设有两组灭火导出机构35,灭火导出机构35包括灭火输出导板56,灭火输出导板56前侧阵列连通安装有可输出灭火剂的传输通管52,防护功能腔77上下内壁阵列对称设有护管滑槽37,护管滑槽37内滑动安装有线材防护机构30,线材防护机构30包括线材护管41,线材护管41内设有功能孔道45,功能孔道45外侧安装有能与传输通管52对接连通的功能通管50,功能孔道45下侧位置内壁设置有能固定线材的固定挤压板55,防护功能腔77右侧内壁连通设有能回抽气流的监测气流腔28,防护监控机体23顶壁设有散热回流槽36,监测气流腔28通过左侧连通回流槽34与防护功能腔77内连通使得配合散热回流槽36及线材护管41实现回抽配电结构及线材周围气流,监测气流腔28内安装设置有烟感模块32及温感模块33,配电控制腔20底部内壁固定安装有功能传控机构10。
优选的,线材护管41顶部设有提高进气及排出量的锥形扩管部42,锥形扩管部42顶部设有顶部封环43,护管滑槽37上段对应设有扩孔槽体。
优选的,功能传控机构10包括设备底板72,设备底板72通过螺钉孔槽结构固定安装于配电控制腔20底部,设备底板72上侧安装有电源控制主机73,设备底板72外壁固定安装有灭火输出模块74,灭火输出模块74由电动泵体、灭火剂存储腔体及传输阀管等组件构成,灭火输出模块74受电源控制主机73电性连接控制,设备底板72外壁固定安装有风扇导流模块75,风扇导流模块75由回抽排气扇、风道管体及连通导管等气流传输组件构成,风扇导流模块75受电源控制主机73电性连接控制。
优选的,防护功能腔77右侧内壁上下对称设有灭火传输腔26,灭火输出导板56内设有灭火输出腔57,灭火输出腔57阵列设有输出端口59,输出端口59与对应的传输通管52连通,灭火输出腔57右侧设有传输端口60,传输端口60连通有传输连通管61,传输连通管61末端通过连通腔块62与灭火传输腔26左侧通孔密封连通,灭火传输腔26右侧设有对接传输孔27,对接传输孔27与灭火输出模块74的灭火剂输出管道连通。
优选的,监测气流腔28内壁嵌入固定安装有数据控制模块31,数据控制模块31前侧设有显示面板39,数据控制模块31与温感模块33及烟感模块32电性连通控制,数据控制模块31与电源控制主机73蓝牙连通传输数据,监测气流腔28右侧设有气流传输槽29,气流传输槽29与风扇导流模块75的气流导管连通。
优选的,传动控制盒63内安装有传动电磁铁65,传动电磁铁65受数据控制模块31蓝牙通信控制通断,传动控制盒63内设有传动滑槽64,传动滑槽64内滑动安装有传动滑板67,传动滑板67底部阵列设有支撑弹簧66,传动滑板67顶部阵列设有连接杆体68,连接杆体68贯穿传动控制盒63前壁末端连接与控线板69。
优选的,功能通管50末端设有斜面对接部51,传输通管52末端对应设有对接配合部53。
优选的,防护功能腔77后壁阵列设有与线材防护机构30数量对应的密封功能板47,密封功能板47末端与线材护管41孔体位置对应设有环体,密封功能板47末端环体上侧固定安装有锥形密封胶环48,密封功能板47末端环体与线材护管41底部之间连接安装有复位弹簧49,线材护管41底部内壁设有锥形密封部44,锥形密封胶环48可嵌入锥形密封部44从而密封线材护管41底部。
优选的,机电柜体11顶部螺钉固定安装有防水顶板13,柜体门板12前侧对称设有锁扣机构15,柜体门板12前侧安装有把手部16。
优选的,防护监控机体23后壁设有安装后板24,安装后板24通过螺丝及孔槽结构安装于搭载面板21前侧,灭火输出导板56左侧设有边侧固定板58,灭火输出导板56通过边侧固定板58及螺丝孔槽结构固定安装,防护监控机体23前侧通过螺钉固定安装有密封前面板38,线材护管41内壁两侧对称设有固定螺纹槽86,固定螺纹槽86内转动安装有固定螺杆87,固定螺杆87末端安装有固定挤压板55。
本发明的具体工作步骤:
本发明的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜在内部设置有防护监控机构25,通过防护监控机构25内的监测组件设置可实现对配电模块22以及线材实时进行高效安全防控功能提高机电柜线路及柜内设备运行安全性,通过防护监控机构25的设置,使得柜内线路及配电模块22连接线材由防护监控机构25上侧的线材防护机构30进入穿过对应的锥形密封胶环48并中侧控线环70固定后再次穿过对应锥形密封胶环48并通过底部线材防护机构30穿出走线,可实现对柜内电线理线控制的同时,在工作过程中,通过风扇导流模块75实时启动,通过与监测气流腔28连通的导管实时将防护功能腔77内气流进行回抽,防护功能腔77内呈负压状态,气流通过线材护管41的底部、边侧功能通管50以及防护监控机体23顶部的散热回流槽36进行回抽,从而实现通过散热回流槽36对配电模块22下侧空间气流及线材护管41的底部连通口及未对接状态的功能通管50实现贴合线材进行气流回抽并经过监测气流腔28内的烟感模块32及温感模块33监测后排出,从而实现高效对重要组件及线路进行实时监测避免常规机电柜内温度及烟雾传感结构对箱内空间集体监测导致导线连接及组件边侧火花及火情易发生部位监测及反馈效率不佳存在安全隐患的问题;
本发明的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜通过防护监控机构25的设置,不仅可实现针对性更强更精准的隐患监测功能,同时通过线材防护机构30、散热回流槽36、监测气流腔28配合风扇导流模块75的设置,还可实现高效的散热效果,常规机柜内气流散热结构通常采用对箱内整体气流流通排散的方式进行,而这种方式下内部配电模块22的设置及线材走线影响,导致线材间及配电模块22受遮挡及不规则部位受到气流排散的效率较低易出现热量藏匿堆积,而通过线材防护机构30及散热回流槽36的设置,可直接实现对线材间、及配电模块22组件下侧高温且易受遮挡部位进行气流回抽形成局部气流回抽流动效果提高此部位间热气流排散、新冷气流流入的循环效率,从而进一步提高机电柜的散热效果避免发热组件受遮挡热量堆积造成起火隐患的问题;
本发明中一种可对线材起到保护功能的消防机电柜通过防护监控机构25的设置提高散热及监测反馈效率的同时,还可实现更高效的针对性灭火防控功能,气流通过线材护管41底部和边侧以及散热回流槽36的设置实现针对性高效回抽散热并监测,而当数据控制模块31监测到高温异常及烟雾异常时,通过蓝牙通信控制使得传动电磁铁65通电,从而吸附传动滑板67,使得控线板69移,从而通过控线环70对线材中侧的固定带动线材拉动一段范围至防护功能腔77内,拉扯效果不仅使得线材受拉力呈绷直状态减少线材间碰触导致的连锁引燃问题,同时线材护管41通过固定挤压板55固定于线材端的安装方式,使得拉扯效果会带动线材护管41向下移动,锥形密封胶环48塞入至锥形密封部44内使得线材护管41底部密封,同时斜面对接部51与对应的对接配合部53斜面对接连通,从而使得防护功能腔77内呈相对密封状态导致回抽气流减弱随后风扇导流模块75关停,减少内部气流流通避免受气流流动加速火苗引燃的问题,而同时灭火输出模块74启动,通过传输导管由灭火输出腔57向各传输通管52输出并经过功能通管50及线材护管41向上喷出,从而可实现贴合线材表面向上进行灭火剂喷射功能可直接针对线材间隙、线材末端连接结构进行针对性灭火喷洒功能,从而配合高效检测反馈功能提供的时间配合针对性灭火喷洒效果大大降低起火及火情蔓延的概率提高机电柜的配电安全性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,包括机电柜体,所述机电柜体前侧外壁转动安装有柜体门板,所述机电柜体内设有配电控制腔,所述配电控制腔内壁安装设置有零线排及地线排,所述配电控制腔内通过底柱配合螺丝固定安装有搭载面板,所述搭载面板内安装有多组导轨板,所述导轨板上滑动安装有多组配电模块,其特征在于:所述搭载面板前侧安装有多组防护监控机构,所述防护监控机构包括防护监控机体,所述防护监控机体内设有防护功能腔,所述防护功能腔后侧内壁中心位置固定安装有控线传动机构,所述控线传动机构包括传动控制盒,所述传动控制盒前侧滑动安装有控线板,所述控线板前侧阵列安装有固定线体的控线环,所述控线环设有进线缺口,所述防护功能腔后侧内壁上下对称设有两组灭火导出机构,所述灭火导出机构包括灭火输出导板,所述灭火输出导板前侧阵列连通安装有可输出灭火剂的传输通管,所述防护功能腔上下内壁阵列对称设有护管滑槽,所述护管滑槽内滑动安装有线材防护机构,所述线材防护机构包括线材护管,所述线材护管内设有功能孔道,所述功能孔道外侧安装有能与所述传输通管对接连通的功能通管,所述功能孔道下侧位置内壁设置有能固定线材的固定挤压板,所述防护功能腔右侧内壁连通设有能回抽气流的监测气流腔,所述防护监控机体顶壁设有散热回流槽,所述监测气流腔通过左侧连通回流槽与所述防护功能腔内连通使得配合散热回流槽及线材护管实现回抽配电结构及线材周围气流,所述监测气流腔内安装设置有烟感模块及温感模块,所述配电控制腔底部内壁固定安装有功能传控机构。
2.根据权利要求1所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述线材护管顶部设有提高进气及排出量的锥形扩管部,所述锥形扩管部顶部设有顶部封环,所述护管滑槽上段对应设有扩孔槽体。
3.根据权利要求1所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述功能传控机构包括设备底板,所述设备底板通过螺钉孔槽结构固定安装于所述配电控制腔底部,所述设备底板上侧安装有电源控制主机,所述设备底板外壁固定安装有灭火输出模块,所述灭火输出模块由电动泵体、灭火剂存储腔体及传输阀管等组件构成,所述灭火输出模块受所述电源控制主机电性连接控制,所述设备底板外壁固定安装有风扇导流模块,所述风扇导流模块由回抽排气扇、风道管体及连通导管等气流传输组件构成,所述风扇导流模块受所述电源控制主机电性连接控制。
4.根据权利要求3所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述防护功能腔右侧内壁上下对称设有灭火传输腔,所述灭火输出导板内设有灭火输出腔,所述灭火输出腔阵列设有输出端口,所述输出端口与对应的所述传输通管连通,所述灭火输出腔右侧设有传输端口,所述传输端口连通有传输连通管,所述传输连通管末端通过连通腔块与所述灭火传输腔左侧通孔密封连通,所述灭火传输腔右侧设有对接传输孔,所述对接传输孔与所述灭火输出模块的灭火剂输出管道连通。
5.根据权利要求3所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述监测气流腔内壁嵌入固定安装有数据控制模块,所述数据控制模块前侧设有显示面板,所述数据控制模块与所述温感模块及所述烟感模块电性连通控制,所述数据控制模块与所述电源控制主机蓝牙连通传输数据,所述监测气流腔右侧设有气流传输槽,所述气流传输槽与所述风扇导流模块的气流导管连通。
6.根据权利要求5所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述传动控制盒内安装有传动电磁铁,所述传动电磁铁受所述数据控制模块蓝牙通信控制通断,所述传动控制盒内设有传动滑槽,所述传动滑槽内滑动安装有传动滑板,所述传动滑板底部阵列设有支撑弹簧,所述传动滑板顶部阵列设有连接杆体,所述连接杆体贯穿所述传动控制盒前壁末端连接与所述控线板。
7.根据权利要求1所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述功能通管末端设有斜面对接部,所述传输通管末端对应设有对接配合部。
8.根据权利要求1所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述防护功能腔后壁阵列设有与所述线材防护机构数量对应的密封功能板,所述密封功能板末端与所述线材护管孔体位置对应设有环体,所述密封功能板末端环体上侧固定安装有锥形密封胶环,所述密封功能板末端环体与所述线材护管底部之间连接安装有复位弹簧,所述线材护管底部内壁设有锥形密封部,所述锥形密封胶环可嵌入所述锥形密封部从而密封所述线材护管底部。
9.根据权利要求1所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述机电柜体顶部螺钉固定安装有防水顶板,所述柜体门板前侧对称设有锁扣机构,所述柜体门板前侧安装有把手部。
10.根据权利要求1所述的一种可对线材起到保护功能的消防机电柜,其特征在于:所述防护监控机体后壁设有安装后板,所述安装后板通过螺丝及孔槽结构安装于所述搭载面板前侧,所述灭火输出导板左侧设有边侧固定板,所述灭火输出导板通过所述边侧固定板及螺丝孔槽结构固定安装,所述防护监控机体前侧通过螺钉固定安装有密封前面板,所述线材护管内壁两侧对称设有固定螺纹槽,所述固定螺纹槽内转动安装有固定螺杆,所述固定螺杆末端安装有所述固定挤压板。
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