CN116504557A - 一种双电源机械联锁组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双电源机械联锁组件，包括：两个转动件分别用于转动设置在两个断路器主体上以控制两个电源的通断，转动件能够转动至接通电源的第一位置或断开电源的第二位置，转动件上设置有第一平面；滑杆组件滑动设置于两个转动件之间，滑杆组件的两端分别设有与两个第一平面一一对应的第一限位面和第二限位面，滑杆组件能够滑动至第一限位面或者第二限位面抵接对应的第一平面；其中，转动件上设有驱动结构，当其一转动件转动至第一位置时，驱动结构驱动滑杆组件朝向另一转动件滑动，以使第一限位面或第二限位面抵接另一转动件的第一平面，进而使另一转动件保持在第二位置。如此，能够防止两路电源同时接入电路，并且结构简单，安全可靠。

Description

一种双电源机械联锁组件

技术领域

本发明涉及双电源转换开关技术领域，特别涉及一种一种双电源机械联锁组件。

背景技术

在酒店、剧院这类人员集中的重要公共场所，中断供电将造成秩序混乱，甚至危及客人的生命安全。所以重要场所通常设置有常用电源和备用电源。但是，当两个电源同时接入电路时会产生相间短路以致威胁人身安全。因此，通常在两路电源的断路器之间设置联锁装置，以使得同一时间只能有一路电源接入电路。在相关技术中，联锁装置主要是使用连杆、或者杠杆通过特定的机械传动装置控制电源的合闸或者分闸，现有的联锁方式结构复杂、可靠性差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种结构简单、可靠性高的双电源机械联锁组件。

根据本发明实施例的一种双电源机械联锁组件，包括：

两个转动件，两个所述转动件分别用于转动设置在两个断路器主体上以控制两个电源的通断，所述转动件能够转动至接通电源的第一位置或断开电源的第二位置，所述转动件上设置有第一平面；

滑杆组件，滑动设置于所述两个转动件之间，所述滑杆组件的两端分别设有与两个所述第一平面一一对应的第一限位面和第二限位面，所述滑杆组件能够滑动至所述第一限位面或者第二限位面抵接对应的所述第一平面；

其中，所述转动件上设有驱动结构，当其一所述转动件转动至第一位置时，驱动结构驱动所述滑杆组件朝向另一所述转动件滑动，以使所述第一限位面或所述第二限位面抵接另一所述转动件的第一平面，进而使另一所述转动件保持在第二位置。

根据本发明实施例的一种双电源机械联锁组件，至少具有如下有益效果：

当转动件转动至接通电源的第一位置时，驱动结构驱动滑杆组件朝向另一转动件滑动，以使第一限位面或第二限位面抵接另一转动件上的第一平面，进而使另一转动件保持在断开电源的第二外置。如此，能够防止两路电源同时接入电路，并且结构简单，安全可靠。

在本发明的一些实施例中，所述转动件上固设有凸轮板，所述第一平面设于所述凸轮板的外周，所述驱动结构为设于所述转动件外周的圆弧面，所述转动件具有第一转轴，所述第一转轴到所述第一平面的距离小于所述第一转轴到所述圆弧面的距离，所述圆弧面抵接所述第一限位面或所述第二限位面以驱动所述滑杆组件滑动。

在本发明的一些实施例中，所述滑杆组件包括连接板以及安装于所述连接板两端的限位板，所述第一限位面和所述第二限位面分别设于两个所述限位板。

在本发明的一些实施例中，所述限位板上具有两个平行设置且沿连接板的长度方向延伸设置的导向部，两个所述导向部之间限定出第一滑槽，所述转动件穿设于所述第一滑槽中，以使所述滑杆组件能够在两个所述转动件之间滑动。

在本发明的一些实施例中，所述两个转动件之间设有导向板，所述导向板上具有沿所述滑杆组件滑动方向延伸设置的第二滑槽，所述连接板上设置有滑动部，所述滑动部伸设于所述第二滑槽中并沿着所述第二滑槽滑动。

在本发明的一些实施例中，所述限位板与所述连接板通过螺栓连接，所述螺栓的一端伸设于第二滑槽中以形成所述滑动部。

在本发明的一些实施例中，所述导向部通过折弯部与所述限位板连接，以使所述导向部避让所述凸轮板，所述导向部、所述折弯部以及所述限位板为钣金一体结构。

在本发明的一些实施例中，两个所述导向部之间设置有凸起部，所述第一限位面和所述第二限位面分别设于两个所述凸起部远离所述连接板的一端。

在本发明的一些实施例中，所述凸轮板外周面上设置有第二平面，所述第二平面分别与所述第一平面和所述圆弧面连接，所述转动件转动至所述第二平面抵接所述第一限位面或所述第二限位面时，接地开关保持在合闸状态。

在本发明的一些实施例中，所述第一平面与所述第二平面通过第一圆角结构连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的一种双电源转换开关的结构示意图；

图2为本发明实施例的一种双电源机械联锁组件的结构示意图；

图3为图2实施例的分解图；

图4为图3中凸轮板与限位板的结构示意图。

附图标记：

断路器主体10

转动件100、

凸轮板200、第一平面210、圆弧面220、第二平面230、第一圆角结构240、

滑杆组件300、限位板310、导向部311、凸起部312、第一限位面3121、第二限位面3122、折弯部313、第一滑槽314、连接板320、螺栓330、

导向板400、第二滑槽410。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

在一些重要的场所，通常设置有常用电源和备用电源，在常用电源出现故障无法继续使用时，将备用电源接入电路，以使得一些重要电器设施正常运转。参照图1所示，在两个电源上通常分别设置有一个断路器，通过断路器的和合闸和分闸控制电源的接通和断开。一般地，为了在使用过程中，不将两路电源同时接入电路当中，通常在两个断路器之间通常设置有联锁结构，使得同一时间只有一个断路器合闸，即只有一个电源接入电路。

本发明实施例中的一种双电源机械联锁组件，包括：两个转动件100以及滑杆组件300。

参照图1所示，两个转动件100分别转动设置在两个断路器主体10上，当转动件100转动时，通过传动结构带动开关进行合闸或者分闸，进而能够分别控制两个电源的通断。转动件100能够转动至接通电源的第一位置或断开电源的第二位置。转动件100上设置有第一平面210。

滑杆组件300设置在两个转动件100之间，滑杆组件300的两端分别设有与两个第一平面210一一对应的第一限位面3121和第二限位面3122，滑杆组件300能够滑动至第一限位面3121或者第二限位面3122抵接对应的第一限位面3121。具体的，参照图3所示，第一限位面3121和第二限位面3122设置在滑杆组件300的两端，并且位于两个转动件100之间，当滑杆组件300向左滑动至滑杆左侧第一限位面3121抵接第一平面210时，左方的转动件100无法转动以保持在第二位置，此时，滑杆的右端的第二限位面3122脱离与右方转动件100上的第一平面210的抵接，右方的转动件100能够进行转动，以接通电源。

转动件100上设置有驱动结构，当其一转动件100转动至第一位置时，驱动结构驱动滑杆组件300朝向另一转动件100滑动，以使得第一限位面3121或第二限位面3122抵接另一转动件100的第一平面210，进而使另一转动件100保持在第二位置。例如，参照图3所示，当右方的转动件100从第二位置转动至第一位置以接通电源时，右方的转动件100的驱动结构驱动滑杆组件300向左滑动，使得滑杆组件300左端的第一限位面3121抵接左方转动件100的第一平面210，以限制左方转动件100的转动，进而使其保持在第二位置。右侧的驱动结构会使得滑杆组件300保持在第一限位面3121抵接左侧第一平面210的位置，直至右方转动件100从接通电源的第一位置转动至断开电源的第二位置，滑杆组件300才能向右滑动。当左方转动件100转动至接通电源的第一位置时，双电源机械联锁组件具有类似的作用原理，再此不在赘述。

可以理解的是，通过机械结构实联锁，工作可靠性高。通过设置在两个转动件100的之间滑杆两端的第一限位面3121和第二限位面3122分别与转动件100上的第一平面210抵接实现两个转动件100的联锁，进而实现两个电源的联锁，结构简单。通过驱动结构驱动滑杆的滑动，使得转动其一转动件100接通电源时，另一转动件100自动锁闭，操作简单可靠。

在本发明的一些实施例中，转动件100上固设有凸轮板200，第一平面210设于凸轮板200的外周，驱动结构为设于转动件100外周的圆弧面220，转动件100具有第一转轴，第一转轴到第一平面210的距离小于第一转轴到圆弧面220的距离，圆弧面220抵接第一限位面3121或第二限位面3122以驱动滑杆组件300滑动。具体的，参照图3所示，转动件100上有花键轴部，凸轮板200上开设有花键孔，凸轮板200通过花键孔套设于转动件100上。通过花键连接提高连接强度，进而提高稳定性。可以理解的是，圆弧面220到第一转轴的距离大于第一平面210到第一转轴的距离，当转动件100从第一平面210抵接第一限位面3121或者第二限位面3122的位置转动至圆弧面220抵接第一限位面3121或者第二限位面3122的位置时，凸轮板200抵接滑杆组件300以驱动滑杆组件300滑动。通过凸轮板200实现限制转动件100的转动和驱动滑杆组件300的移动，简化结构，节省成本。

在一些实施例中，驱动结构还包括连杆以及曲柄杆，曲柄杆固接于转动件100，连杆两端分别转动连接曲柄杆和滑杆组件300。如此形成一个曲柄滑块结构。

参照图3所示，在本发明的一些实施例中，滑杆组件300包括连接板320以及安装于连接板320两端的限位板310，第一限位面3121和第二限位面3122分别设于两个限位板310。可以理解的是，通过将限位板310和连接板320独立设置，能够方便的对限位板310进行加工，减小加工难度。并且两端的限位板310为相同的结构，能够方便对限位板310进行批量生产，在组装在限位板310的两端。进一步减小生产加工难度。

在本发明的一些实施例中，限位板310上具有两个平行设置且沿连接板320的长度方向延伸设置的导向部311，两个导向部311之间限定出第一滑槽314，转动件100穿设于第一滑槽314中，以使滑杆组件300能够在两个转动件100之间滑动。具体的，参照图3所示，两个限位板310上局设置有导向部311，通过滑杆组件300两端的导向部311分别抵接在两个转动件100上，实现将滑杆组件300搭置在两个转动件100上。通过第一滑槽314实现滑杆组件300在两个转动件100安之间进行滑动，结构简单可靠。

参照图2所示，在本发明的一些实施例中，两个转动件100之间设有导向板400，导向板400上具有沿滑杆组件300滑动方向延伸设置的第二滑槽410，连接板320上设置有滑动部，滑动部伸设于第二滑槽410中并沿着第二滑槽410滑动。具体的，参照图3所示,导向板400两端设置有通孔，转动件100穿设于通孔之中，如此实现连接板320的连接固定。可以理解的是，通过将连接板320上的滑动部伸设与第一滑槽314中提滑杆组件300滑动的稳定性。

在本发明的一些实施例中，限位板310与连接板320通过螺栓330连接，螺栓330的一端伸设于第二滑槽410中以形成滑动部。具体的，参照图3所示，螺栓330为内六角螺栓330，其头部具有外圆柱面，外圆柱面伸设于第二滑槽410中，并在第二滑槽410中滑动。如此，能够一物两用，简化结构。螺栓330的上方和下方各设置有一个沉头螺钉，两个沉头螺钉将连接板320和限位板310进行连接，进一步提高连接强度，采用沉头螺钉，能够防止螺钉的头部与连接板320发生碰撞。

在本发明的一些实施例中，导向部311通过折弯部313与限位板310连接，以使导向部311避让凸轮板200，导向部311、折弯部313以及限位板310为钣金一体结构。参照图4所示，限位板310的主体和凸轮板200处在同一平面上，导向部311通过折弯板延伸至与凸轮板200层叠的位置，如此防止凸轮板200与导向部311的干涉。

在本发明的一些实施例中，两个导向部311之间设置有凸起部312，第一限位面3121和第二限位面3122分别设于两个凸起部312远离连接板320的一端。可以理解的是，通过凸起部312的设置，能够防止折弯部313碰撞凸轮板200。

在本发明的一些实施例当中，凸轮板200外周面上设置有第二平面230，第二平面230分别与第一平面210和圆弧面220连接，转动件100转动至第二平面230抵接第一限位面3121或第二限位面3122时，接地开关保持在合闸状态。具体的，参照图3所示，凸轮板200的外周上，第一平面210、圆弧面220、以及第二平面230依次连接构成凸轮板200的外周面。可以理解的是，当第一限位面3121或者第二限位面3122抵接第二平面230时，接地开关合闸并保持，方便进行检修，保证检修人员的安全。

在本发明的一些实施例中，第一平面210与第二平面230通过第一圆角结构240连接。具体的，参照4所示，第一平面210和第二平面230垂直设置，两者通过第一圆角结构240进行连接，如此，防止尖角伤害组装人员。转动件100转动时，第一圆角结构240会预先将滑杆组件300推出一段距离，使得第一平面210或第二平面230不会抵接凸起部312的上端面或者下端面。可以理解的是，当第一平面210或第二平面230抵接在凸起部312的上端面或下端面时，压力角非常大，机构的传力性较差，然而，第一圆角结构240的设置，能够提高可靠性。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种双电源机械联锁组件，其特征在于,包括：

两个转动件(100)，两个所述转动件(100)分别用于转动设置在两个断路器主体(10)上以控制两个电源的通断，所述转动件(100)能够转动至接通电源的第一位置或断开电源的第二位置，所述转动件(100)上设置有第一平面(210)；

滑杆组件(300)，滑动设置于所述两个转动件(100)之间，所述滑杆组件(300)的两端分别设有与两个所述第一平面(210)一一对应的第一限位面(3121)和第二限位面(3122)，所述滑杆组件(300)能够滑动至所述第一限位面(3121)或者第二限位面(3122)抵接对应的所述第一平面(210)；

其中，所述转动件(100)上设有驱动结构，当其一所述转动件(100)转动至第一位置时，驱动结构驱动所述滑杆组件(300)朝向另一所述转动件(100)滑动，以使所述第一限位面(3121)或所述第二限位面(3122)抵接另一所述转动件(100)的第一平面(210)，进而使另一所述转动件(100)保持在第二位置。

2.根据权利要求1所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

所述转动件(100)上固设有凸轮板(200)，所述第一平面(210)设于所述凸轮板(200)的外周，所述驱动结构为设于所述转动件(100)外周的圆弧面(220)，所述转动件(100)具有第一转轴，所述第一转轴到所述第一平面(210)的距离小于所述第一转轴到所述圆弧面(220)的距离，所述圆弧面(220)抵接所述第一限位面(3121)或所述第二限位面(3122)以驱动所述滑杆组件(300)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

所述滑杆组件(300)包括连接板(320)以及安装于所述连接板(320)两端的限位板(310)，所述第一限位面(3121)和所述第二限位面(3122)分别设于两个所述限位板(310)。

4.根据权利要求3所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

所述限位板(310)上具有两个平行设置且沿连接板(320)的长度方向延伸设置的导向部(311)，两个所述导向部(311)之间限定出第一滑槽(314)，所述转动件(100)穿设于所述第一滑槽(314)中，以使所述滑杆组件(300)能够在两个所述转动件(100)之间滑动。

5.根据权利要求4所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

所述两个转动件(100)之间设有导向板(400)，所述导向板(400)上具有沿所述滑杆组件(300)滑动方向延伸设置的第二滑槽(410)，所述连接板(320)上设置有滑动部，所述滑动部伸设于所述第二滑槽(410)中并沿着所述第二滑槽(410)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

所述限位板(310)与所述连接板(320)通过螺栓(330)连接，所述螺栓(330)的一端伸设于第二滑槽(410)中以形成所述滑动部。

7.根据权利要求6所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

所述导向部(311)通过折弯部(313)与所述限位板(310)连接，以使所述导向部(311)避让所述凸轮板(200)，所述导向部(311)、所述折弯部(313)以及所述限位板(310)为钣金一体结构。

8.根据权利要求6所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

两个所述导向部(311)之间设置有凸起部(312)，所述第一限位面(3121)和所述第二限位面(3122)分别设于两个所述凸起部(312)远离所述连接板(320)的一端。

9.根据权利要求6所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

所述凸轮板(200)外周面上设置有第二平面(230)，所述第二平面(230)分别与所述第一平面(210)和所述圆弧面(220)连接，所述转动件(100)转动至所述第二平面(230)抵接所述第一限位面(3121)或所述第二限位面(3122)时，接地开关保持在合闸状态。

10.根据权利要求9所述的一种双电源机械联锁组件，其特征在于，

所述第一平面(210)与所述第二平面(230)通过第一圆角结构(240)连接。