CN116504436A - 一种用于n型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法 - Google Patents
一种用于n型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116504436A CN116504436A CN202310567384.4A CN202310567384A CN116504436A CN 116504436 A CN116504436 A CN 116504436A CN 202310567384 A CN202310567384 A CN 202310567384A CN 116504436 A CN116504436 A CN 116504436A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystalline silicon
- solar cell
- silver paste
- type crystalline
- silicon solar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 89
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 62
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- IYTXQZMZTQHONB-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-aminophenoxy)-dimethylsilyl]oxyaniline Chemical compound C=1C=C(N)C=CC=1O[Si](C)(C)OC1=CC=C(N)C=C1 IYTXQZMZTQHONB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 19
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N benzyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- -1 sorbitan ester Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 claims description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- IBLKWZIFZMJLFL-UHFFFAOYSA-N 1-phenoxypropan-2-ol Chemical compound CC(O)COC1=CC=CC=C1 IBLKWZIFZMJLFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical group CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC=C1 QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 claims description 2
- UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N Dimethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(=O)OC UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229960002903 benzyl benzoate Drugs 0.000 claims description 2
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 claims description 2
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N dimethyl pentanedioate Chemical compound COC(=O)CCCC(=O)OC XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 20
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 13
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 101001073212 Arabidopsis thaliana Peroxidase 33 Proteins 0.000 description 3
- 101001123325 Homo sapiens Peroxisome proliferator-activated receptor gamma coactivator 1-beta Proteins 0.000 description 3
- 102100028961 Peroxisome proliferator-activated receptor gamma coactivator 1-beta Human genes 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 229910017982 Ag—Si Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- HSTOKWSFWGCZMH-UHFFFAOYSA-N 3,3'-diaminobenzidine Chemical compound C1=C(N)C(N)=CC=C1C1=CC=C(N)C(N)=C1 HSTOKWSFWGCZMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/14—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
- H01B1/16—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0026—Apparatus for manufacturing conducting or semi-conducting layers, e.g. deposition of metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0224—Electrodes
- H01L31/022408—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/022425—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
- H01L31/022441—Electrode arrangements specially adapted for back-contact solar cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法,其包含银粉、有机载体、玻璃粉和共价功能化石墨烯。共价功能化石墨烯通过氧化石墨烯与双(4‑氨基苯氧基)二甲基硅烷反应制得。银粉选自球状银粉、片状银粉和树枝状银粉中的一种或几种;有机载体包含高分子聚合物、分散剂和有机溶剂。本发明提供的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,浆料分散性好、附着能力强,印刷于电极表面后可以降低电池电阻、提高光电转化效率,并且可以提高栅线耐候性。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域,具体涉及一种用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法。
背景技术
太阳能是地球能量的来源,分布广泛且获取容易,是一种取之不尽,用之不竭的清洁型能源。在如今煤炭、石油等不可再生能源的日益枯竭的大背景下,对太阳能的开发迫在眉睫。太阳能电池应运而生,成为开发利用太阳能最直接有效的手段,其中,硅基太阳能已经成为发展最成熟,商业化最广泛的太阳能电池方案。
按基材的掺杂类型,硅基太阳能电池分为P型晶体硅太阳能电池和N型晶体硅太阳能电池。与P型晶体硅太阳能电池相比,N型晶体硅太阳能电池具有更高的转换效率和杂质容忍度,且基本上无光致衰减。由于N型晶体硅比P型晶体硅具有更长的少子寿命,所以N型晶硅电池通常可以做成双面PERC电池以增加电池的输出功率,增加值一般在20%以上。
双面PERC太阳能电池是一类特殊的硅基太阳电池,它的主要特征是在太阳电池的正面和背面上在银浆的基础上都额外镀了一层或多层的钝化膜结构。印刷在电池背面的背面银浆烧结后所形成的背面电极起到了收集电流的作用。太阳能电池背面用导电银浆通常由银粉、玻璃粉、有机载体三部分组成。银粉主要起导电作用;有机载体主要起分散银粉的作用,其组成中部分物质还具有改善银浆印刷性能的作用;玻璃粉主要是刻蚀硅片表面反光膜,并促使银粉与硅片形成欧姆接触。因此,导电银浆的组成和性状直接影响了太阳能电池的光电转化效率等性能。而要获得高性能稳定的导电银浆,其关键在于银粉和玻璃粉的制备以及两者在有机载体中的混合。
但随着太阳能电池的需求量持续增长,现有技术中的背面银浆由于其分散性不足、附着能力较差、电阻率难以降低和耐候性较差等问题,逐渐无法满足太阳能电池的光电转化效率等性能的需求。
因此,亟需一种浆料分散性好、附着能力强,印刷于电极表面后可以降低电池电阻、提高光电转化效率,并且可以提高栅线耐候性的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆。
发明内容
发明目的:针对现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种浆料分散性好、附着能力强,印刷于电极表面后可以降低电池电阻、提高光电转化效率,并且可以提高栅线耐候性的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法。
技术方案:
一种用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,包含银粉、有机载体、玻璃粉和共价功能化石墨烯;
所述共价功能化石墨烯通过氧化石墨烯与双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷反应制得。
本发明中添加共价功能化石墨烯可以有效降低电池的电阻,进而提高电池的光电转化效率。当银浆印刷于电极表面时,共价功能化石墨烯可以沉积于玻璃层中,形成除Ag-Si之外的导电通道,使N型硅表面更多的电子经导电通道被有效分离出来;共价功能化石墨烯可以使N型硅中的电子以极快的速度迁移到银栅表面,有利于减少电子-空穴的复合;共价功能化石墨烯的片层结构可以很好的填充银粉颗粒之间的空隙,提高银浆的附着能力,使得浆料在印刷、烧结后形成的栅线表面相对光滑且致密。
进一步地,所述银粉选自球状银粉、片状银粉和树枝状银粉中的一种或几种。
进一步地,所述有机载体包含高分子聚合物、分散剂和有机溶剂。
进一步地,所述高分子聚合物、分散剂和有机溶剂的质量比为(5-10):(3-5):(80-90);
所述高分子聚合物选自乙基纤维素、醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、酚醛环氧树脂或丙烯酸树脂中的一种;
所述分散剂选自失水山梨醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种;
所述有机溶剂选自丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、苯甲酸苄酯、乙二醇苯醚或丙二醇苯醚中的一种。
进一步地,按重量份数计,所述玻璃粉包含:Bi2O31-10份、TeO25-20份、SiO21-3份、B2O31-5份、ZnO1-5份和Al2O31-3份;所述玻璃粉的粒径为:0.2μm≤D50≤3.0μm;所述玻璃粉的软化温度为200-500℃。
进一步地,所述共价功能化石墨烯的制备,包括以下步骤:
(1)将氧化石墨烯超声分散在N,N-二甲基甲酰胺中,制得石墨烯分散液;
(2)在反应器中加入石墨烯分散液和双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷,超声处理0.5-1小时后加入水合肼,搅拌均匀后转移到反应釜中;
(3)将反应釜加热至100-110℃反应2-3小时后抽滤、洗涤、干燥制得所述共价功能化石墨烯。
进一步地,所述氧化石墨烯和双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷的质量比为1:3-5。
本发明通过氧化石墨烯表面的含氧官能团与双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷的氨基反应,生成共价功能化石墨烯,取代氧化石墨烯表面的含氧官能团,进而增强石墨烯片层间的作用力,并通过苯环扩大石墨烯片层间的空间位阻,增强了石墨烯的分散性,一方面缓解了石墨烯易团聚的问题,另一方面可以使石墨烯均匀分散于银浆中,减少电池电阻。
本发明的银浆中添加的共价功能化石墨烯中含有硅氧键和硅甲基可以提高栅线的耐候性。
进一步地,所述各组分的重量份数为银粉80-95份、有机载体5-15份、玻璃粉1-5份和共价功能化石墨烯0.1-1份。
进一步地,所述导电银浆的平均细度≤10μm。
上述任意一项用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例称取银粉、有机载体、玻璃粉和共价功能化石墨烯加入至双行星搅拌机中,在100-150rpm的转速下搅拌30-50分钟,制得浆料;
(2)将浆料置于三辊研磨机,以300-500rpm研磨速度和0.8-1Mpa压力,研磨10-15道,使浆料平均细度≤10μm后制得所述用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆。
有益效果:
(1)本发明提供的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆中添加共价功能化石墨烯可以有效降低电池的电阻,进而提高电池的光电转化效率。当银浆印刷于电极表面时,共价功能化石墨烯可以沉积于玻璃层中,形成除Ag-Si之外的导电通道,使N型硅表面更多的电子经导电通道被有效分离出来;共价功能化石墨烯可以使N型硅中的电子以极快的速度迁移到银栅表面,有利于减少电子-空穴的复合;共价功能化石墨烯的片层结构可以很好的填充银粉颗粒之间的空隙,提高银浆的附着能力,使得浆料在印刷、烧结后形成的栅线表面相对光滑且致密。
(2)本发明提供的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆中添加共价功能化石墨烯,通过氧化石墨烯表面的含氧官能团与双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷的氨基反应,生成共价功能化石墨烯,取代氧化石墨烯表面的含氧官能团,进而增强石墨烯片层间的作用力,并通过苯环扩大石墨烯片层间的空间位阻,增强了石墨烯的分散性,一方面缓解了石墨烯易团聚的问题,另一方面可以使石墨烯均匀分散于银浆中,减少电池电阻。
(3)本发明提供的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆中添加的共价功能化石墨烯中含有硅氧键和硅甲基可以提高栅线的耐候性。
具体实施方式
以下将结合具体实施方案来说明本发明。需要说明的是,下面的实施例为本发明的示例,仅用来说明本发明,而不用来限制本发明。在不偏离本发明主旨或范围的情况下,可进行本发明构思内的其他组合和各种改良。
氧化石墨烯是从默克购买的796034;市售银浆是从杭州正银电子材料有限公司购买的RS8900背面银浆;其余试剂、设备为本技术领域常规试剂和设备。
共价功能化石墨烯-1制备
通过以下步骤制备共价功能化石墨烯-1:
(1)将100mg的氧化石墨烯超声分散在100mL的N,N-二甲基甲酰胺中,制得石墨烯分散液;
(2)在反应器中加入100mL石墨烯分散液和400mg双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷,150W超声处理1小时后加入1mL水合肼,搅拌均匀后转移到反应釜中;
(3)将反应釜加热至110℃反应2小时后抽滤、洗涤、干燥制得所述共价功能化石墨烯-1。
共价功能化石墨烯-2制备
基本同共价功能化石墨烯-1制备,所不同的是双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷改为等量的3,3'-二氨基联苯胺。
共价功能化石墨烯-3制备
基本同共价功能化石墨烯-1制备,所不同的是双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷改为等量十二烷基伯胺。
有机载体制备
通过以下步骤制备有机载体:
按重量份数计,称取10份乙基纤维素、5份失水山梨醇酯和90份失水山梨醇酯混合后,在分散剂上分散1小时,制得所述有机载体。
玻璃粉制备
通过以下步骤制备玻璃粉:
按重量份数计,称取5份Bi2O3、10份TeO2、2份SiO2、3份B2O3、3份ZnO和2份Al2O3,混合均匀后置于高温马弗炉加热,温度控制1000℃,保温1小时,将熔化后的玻璃粉末颗粒使用离子水淬火后,球磨5小时,制得粒径为0.2μm≤D50≤3.0μm的玻璃粉。
实施例1
通过以下步骤制备用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆:
(1)按重量份数计,称取80份球状银粉、10份有机载体、3份玻璃粉和0.5份共价功能化石墨烯-1加入至双行星搅拌机中,在120rpm的转速下搅拌40分钟,制得浆料;
(2)将浆料置于三辊研磨机,以300rpm研磨速度和0.8Mpa压力,研磨15道,使浆料平均细度≤10μm后制得所述用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆。
实施例2
基本同实施例1,所不同的是原料改为85份片状银粉、5份有机载体、1份玻璃粉和0.5份共价功能化石墨烯-1。
实施例3
基本同实施例1,所不同的是原料改为90份树枝状银粉、15份有机载体、5份玻璃粉和0.5份共价功能化石墨烯-1。
对比例1
市售银浆。
对比例2
基本同实施例1,所不同的是不添加共价功能化石墨烯-1。
对比例3
基本同实施例1,所不同的是共价功能化石墨烯-1改为等量氧化石墨烯。
对比例4
基本同实施例1,所不同的是共价功能化石墨烯-1改为等量共价功能化石墨烯-2。
对比例5
基本同实施例1,所不同的是共价功能化石墨烯-1改为等量共价功能化石墨烯-3。
性能测试
电阻和光电转化效率检测:将实施例1-3和对比例1-5制得的背面银浆分别印刷在N型PERC电池片前表面进行测试,使用TMC-PV1A太阳能电池测试仪检测I-V曲线,测试电池栅线电阻和光电转化效率。
栅线电阻(Ω) | 光电转化效率(%) | |
实施例1 | 0.413 | 25.4 |
实施例2 | 0.411 | 25.5 |
实施例3 | 0.413 | 25.5 |
对比例1 | 0.651 | 23.3 |
对比例2 | 0.617 | 23.5 |
对比例3 | 0.531 | 24.3 |
对比例4 | 0.445 | 24.6 |
对比例5 | 0.493 | 24.5 |
根据实施例1-3与对比例1、2的检测结果对比可知,本发明提供的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆较现有技术中的背面银浆具有更好的分散性可以有效降低栅线电阻,进而使电池具有更高的光电转化效率。
根据实施例1-3与对比例3-5的检测结果对比可知,本发明提供的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆中添加通过氧化石墨烯与双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷反应制得的共价功能化石墨烯,可以有效提高银浆的分散性,降低电池电阻,提高光电转化效率;并且其结构中的苯环和硅氧键、硅甲基结构,提高石墨烯的分散性,进而降低电池电池,提高电池光电转化效率。
可靠性检测:通过双85实验来验证太阳能电池的可靠性。具体为:将已焊好背电极的电池片置于85℃温度和85%湿度的潮湿试验箱中1000小时后,测试其光电转换效率的衰减。
衰减(%) | |
实施例1 | 0.7 |
实施例2 | 0.6 |
实施例3 | 0.7 |
对比例1 | 4.6 |
对比例2 | 3.9 |
对比例3 | 2.7 |
对比例4 | 1.9 |
对比例5 | 2.2 |
根据实施例1-3与对比例1、2的检测结果对比可知,本发明提供的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆较现有技术中的银浆具有更强的耐候性。
根据实施例1-3与对比例3-5的检测结果对比可知,本发明提供的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆中添加的共价功能化石墨烯可以提高银浆的附着能力,并且其结构中的硅氧键和硅甲基结构可以显著提高银浆的耐候性。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,包含银粉、有机载体、玻璃粉和共价功能化石墨烯;
所述共价功能化石墨烯通过氧化石墨烯与双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷反应制得。
2.根据权利要求1所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,所述银粉选自球状银粉、片状银粉和树枝状银粉中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,所述有机载体包含高分子聚合物、分散剂和有机溶剂。
4.根据权利要求3所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,所述高分子聚合物、分散剂和有机溶剂的质量比为(5-10):(3-5):(80-90);
所述高分子聚合物选自乙基纤维素、醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、酚醛环氧树脂或丙烯酸树脂中的一种;
所述分散剂选自失水山梨醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种;
所述有机溶剂选自丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、苯甲酸苄酯、乙二醇苯醚或丙二醇苯醚中的一种。
5.根据权利要求1所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,按重量份数计,所述玻璃粉包含:Bi2O31-10份、TeO25-20份、SiO21-3份、B2O31-5份、ZnO1-5份和Al2O31-3份。
6.根据权利要求1所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,所述共价功能化石墨烯的制备,包括以下步骤:
(1)将氧化石墨烯超声分散在N,N-二甲基甲酰胺中,制得石墨烯分散液;
(2)在反应器中加入石墨烯分散液和双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷,超声处理0.5-1小时后加入水合肼,搅拌均匀后转移到反应釜中;
(3)将反应釜加热至100-110℃反应2-3小时后抽滤、洗涤、干燥制得所述共价功能化石墨烯。
7.根据权利要求6所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,所述氧化石墨烯和双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷的质量比为1:3-5。
8.根据权利要求1所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,所述各组分的重量份数为银粉80-95份、有机载体5-15份、玻璃粉1-5份和共价功能化石墨烯0.1-1份。
9.根据权利要求1所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆,其特征在于,所述导电银浆的平均细度≤10μm。
10.权利要求1-9任意一项所述的用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按比例称取银粉、有机载体、玻璃粉和共价功能化石墨烯加入至双行星搅拌机中,在100-150rpm的转速下搅拌30-50分钟,制得浆料;
(2)将浆料置于三辊研磨机,以300-500rpm研磨速度和0.8-1Mpa压力,研磨10-15道,使浆料平均细度≤10μm后制得所述用于N型晶体硅太阳能电池的背面银浆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310567384.4A CN116504436A (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种用于n型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310567384.4A CN116504436A (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种用于n型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116504436A true CN116504436A (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87330276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310567384.4A Pending CN116504436A (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种用于n型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116504436A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2264337C1 (ru) * | 2004-07-12 | 2005-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Международный институт эколого-технологических проблем" | Антимикробный полимерный материал |
CN103337649A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 暨南大学 | 一种改性石墨烯/磺化聚苯醚质子交换膜及其制备方法 |
CN104099050A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-15 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 导电胶的制备方法及导电胶 |
CN105845198A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-10 | 南通天盛新能源股份有限公司 | 掺杂改性石墨烯的太阳能电池正面银浆及其制备方法 |
CN106952675A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-14 | 西北大学 | 石墨烯基有机载体及其制备方法、电子浆料及其制备方法 |
-
2023
- 2023-05-19 CN CN202310567384.4A patent/CN116504436A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2264337C1 (ru) * | 2004-07-12 | 2005-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Международный институт эколого-технологических проблем" | Антимикробный полимерный материал |
CN103337649A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 暨南大学 | 一种改性石墨烯/磺化聚苯醚质子交换膜及其制备方法 |
CN104099050A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-15 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 导电胶的制备方法及导电胶 |
CN105845198A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-10 | 南通天盛新能源股份有限公司 | 掺杂改性石墨烯的太阳能电池正面银浆及其制备方法 |
CN106952675A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-14 | 西北大学 | 石墨烯基有机载体及其制备方法、电子浆料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114822910B (zh) | 导电银铝浆、制备方法、电极及电池 | |
EP2417609B1 (en) | Paste and solar cell using the same | |
WO2009129092A1 (en) | Aluminum pastes and use thereof in the production of silicon solar cells | |
CN102956283A (zh) | 一种新型高效晶硅太阳能电池用无铅化银浆及其制备与应用 | |
CN105118578B (zh) | 太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺 | |
CN110061074B (zh) | 一种perc太阳能电池 | |
CN109390076B (zh) | 全铝背场晶体硅太阳能电池用耐老化低温固化型背面银浆 | |
CN110120274B (zh) | 一种全铝背场的背电极浆料及其制备方法和应用 | |
CN113393954A (zh) | 一种高双面率的双面perc背场用铝浆及其制备方法 | |
CN114360767B (zh) | 一种优异印刷性能的太阳能电池正极银浆及其制备方法 | |
CN115188519A (zh) | 一种银包铜银浆及其制备方法 | |
CN111128437B (zh) | 一种晶硅太阳能perc双面电池用无铅铝导电浆料及其制备方法 | |
CN116504436A (zh) | 一种用于n型晶体硅太阳能电池的背面银浆及其制备方法 | |
CN113571229B (zh) | 一种晶体硅perc太阳能电池用无网结正面银浆及其制备方法 | |
CN110060794A (zh) | 基于粒度复配的perc银浆 | |
KR101587267B1 (ko) | 알루미늄 전극 페이스트 및 이를 이용한 태양전지소자 | |
CN109545424B (zh) | 一种导电银浆及其制备方法和应用 | |
CN111326273A (zh) | 太阳能电池用低温透明导电银浆及其应用 | |
CN112585765B (zh) | 用于半导体元件的导电浆料及其制备方法和perc太阳能电池 | |
CN116864180A (zh) | 一种用于n型晶体硅太阳能电池的正面银浆及其制备方法 | |
CN111128436B (zh) | 一种适用于正极氧化铝-氮化硅叠层钝化晶体硅太阳能电池正银浆料及其制备方法 | |
KR101930286B1 (ko) | 태양전지 전극용 도전성 페이스트 및 이를 사용하여 제조된 태양전지 | |
CN110010302A (zh) | 一种制备perc电池银浆的方法 | |
CN115798786B (zh) | 一种晶硅太阳能电池高附着力背场铝导电浆料及其制备方法 | |
CN113744915B (zh) | 一种双面电池叠瓦组件用主栅电极 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |