CN116500435A - 一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统、方法、介质及终端 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统、方法、介质及终端，与瓦斯继电器电性连接，其特征在于，包括：体积测试模块、流速测试模块、失油测试模块及控制模块。本发明通过智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，不仅能够对瓦斯继电器产品短期性能进行评估，同时对于长期使用效果也给出了实际的数据验证；在对数据收集的同时能够对数据进行实时分析，确认产品长期的稳定性和可重复性；本系统结构简单，成本低廉，不仅能够帮助瓦斯继电器生产企业实现产品长期表现评估；同时通过采集的数据图表和重复性参数，有利于产品的改良和提升。

Description

一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统、方法、介质及终端

技术领域

本申请涉及瓦斯继电器老化测试技术领域，特别是涉及一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统、方法、介质及终端。

背景技术

目前，瓦斯继电器(又称气体继电器)是变压器所用的一种保护装置，装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警(轻瓦斯)或启动保护元件自动切除变压器(重瓦斯)。因为瓦斯继电器作为变压器的主保护设备，其重要性不言而喻，所以对其可靠性和寿命的要求非常严苛。通常为了保证产品的可靠性和寿命，我们会通过对设备进行老化来测试和评估，但是，对于瓦斯继电器市场上并没有专用的老化设备，通常是用瓦斯继电器的检验设备来替代，这种设备动辄几十万，而且并没有专业的老化数据采集和分析系统，无法满足企业对于产品老化性能的评估和分析。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，本发明提供一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统、方法、介质及终端，用于解决现有技术中瓦斯继电器的检验设备成本高，无专用的老化设备对瓦斯继电器进行老化测试等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第一方面提供一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，与瓦斯继电器电性连接，包括：体积测试模块、流速测试模块、失油测试模块及控制模块；所述体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块分别与所述控制模块电性连接；其中：所述体积测试模块用于实时监测所述瓦斯继电器内的放油体积以对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试；所述流速测试模块用于实时监测所述瓦斯继电器内的油流流速以对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试；所述失油测试模块用于实时监测所述瓦斯继电器内的漏油体积以对所述瓦斯继电器进行油流失功能测试；所述控制模块内置有测试次数阈值；所述控制模块用于接收所述体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块发出的测试结果信息，以持续动态分析所述瓦斯继电器的长期老化程度及短期极限性能，直至分析次数达到测试次数阈值。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述持续动态分析所述瓦斯继电器的长期老化程度及短期极限性能包括：基于接收到的测试结果信息构建数据信息表，将所述数据信息表以描点图的形式进行图示化，并基于描点图计算所述测试结果信息的平均值、标准差和重复性，以用于对所述瓦斯继电器进行老化分析。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述系统还包括供油装置；所述供油装置与所述控制模块电性连接，用于向所述瓦斯继电器供油以使所述瓦斯继电器模拟老化测试。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述供油装置包括油泵和注油管；其中，所述注油管连通所述油泵和所述瓦斯继电器。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述体积测试模块包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、流量计、排气管和排油管；其中，所述第一电磁阀设于所述注油管和所述瓦斯继电器之间，所述第二电磁阀设于所述瓦斯继电器和所述排油管之间；所述第三电磁阀设于所述瓦斯继电器和所述排气管之间；所述流量计设于所述第二电磁阀和所述排油管之间；对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试的步骤包括：打开第一电磁阀、第三电磁阀和油泵，以使所述油泵对所述瓦斯继电器供油，直至所述瓦斯继电器内充满油；在油满后，关闭第一电磁阀和油泵并打开第二电磁阀，以使所述瓦斯继电器通过所述排油管放油直至触发体积警告信号；在触发体积警告信号后，关闭第二电磁阀，所述流量计将检测到的放油体积数据发送至所述控制模块。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述流速测试模块包括所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、流速计、所述油泵和所述排油管；其中，所述流速计设于所述第一电磁阀和所述瓦斯继电器之间；对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试的步骤包括：在对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试后，打开第一电磁阀和油泵，以使所述油泵对所述瓦斯继电器供油，直至所述瓦斯继电器内充满油；在油满后，关闭第三电磁阀并打开第二电磁阀，提升油泵的速度以使所述瓦斯继电器通过所述排油管加速放油，直至触发流速警告信号；在触发流速警告信号后，关闭第二电磁阀并打开第三电磁阀，所述流速计将检测到的油流流速数据发送至所述控制模块。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述失油测试模块包括所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述流量计、所述排气管和所述排油管；对所述瓦斯继电器进行油流失功能测试的具体步骤包括：在对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试后，油泵恢复初始速度，以使所述油泵对所述瓦斯继电器供油，直至所述瓦斯继电器内充满油；在油满后，关闭第一电磁阀和油泵并打开第二电磁阀，以使所述瓦斯继电器通过所述排油管放油直至触发失油警告信号；在触发失油警告信号后，关闭第二电磁阀和第三电磁阀，所述流量计将检测到的漏油体积数据发送至所述控制模块。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第二方面提供一种智能型瓦斯继电器老化测试分析方法，应用于如上所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统中的控制模块；所述方法包括：向体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块下发测试指令，以令所述体积测试模块进行体积测试，并令所述流速测试模块进行流速测试，并令所述失油测试模块进行失油测试；分别从体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块接收测试结果信息，并基于所述测试结果信息构建数据信息表；将所述数据信息表以描点图的形式进行图示化，并基于描点图计算所述测试结果信息的平均值、标准差和重复性，以用于对所述瓦斯继电器进行老化分析。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第三方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第四方面提供一种电子终端，包括：处理器及存储器；所述存储器用于存储计算机程序；所述处理器，用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述电子终端执行如上所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析方法。

如上所述，本申请的一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统、方法、介质及终端，具有以下有益效果：

(1)本发明通过智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，不仅能够对瓦斯继电器产品短期性能进行评估，同时对于长期使用效果也给出了实际的数据验证；在对数据收集的同时能够对数据进行实时分析，确认产品长期的稳定性和可重复性。

(2)本系统结构简单，成本低廉，不仅能够帮助瓦斯继电器生产企业实现产品长期表现评估；同时通过采集的数据图表和重复性参数，有利于产品的改良和提升。

附图说明

图1显示为本申请一实施例中一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统的模块示意图。

图2显示为本申请一实施例中一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统的结构示意图。

图3显示为本申请一实施例中一种油流流速的描点图。

图4显示为本申请一实施例中一种智能型瓦斯继电器老化测试分析方法的流程示意图。

图5显示为本申请一实施例中一种智能型瓦斯继电器老化测试分析的流程示意图。

图6显示为本申请一实施例中一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统的流程示意图。

图7显示为本申请一实施例中的电子终端的结构示意图。

元件标号说明

1 集线盒

2 油泵信号线

3 排气管

4 排油管

5 油泵

6 变压器油

7 流量计

8 第二电磁阀

9 封挡

10 密封垫

11 瓦斯继电器

12 螺栓

13 流速计

14 第一电磁阀

15 注油管

16 排气阀

17 第三电磁阀

18 瓦斯继电器信号线

19 流量计信号线

20 第二电磁阀信号线

21 第三电磁阀信号线

22 流速计信号线

23 第一电磁阀信号线

24 数据线

25 PC机

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，在下述描述中，参考附图，附图描述了本申请的若干实施例。应当理解，还可使用其他实施例，并且可以在不背离本申请的精神和范围的情况下进行机械组成、结构、电气以及操作上的改变。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，并且本申请的实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本申请。空间相关的术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，可在文中使用以便于说明图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，通过下述实施例并结合附图，对本发明实施例中的技术方案的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定发明。

在对本发明进行进一步详细说明之前，对本发明实施例中涉及的名词和术语进行说明，本发明实施例中涉及的名词和术语适用于如下的解释：

电磁阀：电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

如图1所示，本发明实施例提出一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统100，用于对所述瓦斯继电器进行老化测试，所述系统100与瓦斯继电器电性连接，所述系统100主要包括：体积测试模块101、流速测试模块102、失油测试模块103及控制模块104；所述体积测试模块101、流速测试模块102以及失油测试模块103分别与所述控制模块104电性连接；其中：

所述体积测试模块101用于实时监测所述瓦斯继电器内的放油体积以对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试。

需说明的是，瓦斯继电器是油浸式变压器上的重要安全保护装置，它安装在变压器箱盖与储油柜的联管上，在变压器内部故障产生的气体或油流作用下接通信号或跳闸回路，使有关装置发出警报信号或使变压器从电网中切除，达到保护变压器的作用。在瓦斯继电器内，上部是一个密封的浮筒，下部是一块金属挡板，两者都装有密封的水银接点。浮筒和挡板可以围绕各自的轴旋转。在正常运行时，瓦斯继电器内充满油，浮筒浸在油内，处于上浮位置，水银接点断开；挡板则由于本身重量而下垂，其水银接点也是断开的。当变压器内部发生轻微故障时，气体产生的速度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于瓦斯继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通延时信号，这就是所谓的“轻瓦斯”。

进一步的，对瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试，是对瓦斯继电器内部的使油面下降的气体体积进行测量，当气体体积达到一定程度，瓦斯继电器内部的油面下降至浮筒下降而使水银接点闭合。又因为使油面下降的气体体积等同于瓦斯继电器内部的变压器油的放油体积，在瓦斯继电器工作过程中，放油体积相对于气体体积更容易获取，因此通过获取放油体积数据可以更直观的对瓦斯继电器的轻瓦斯功能进行测试。

所述流速测试模块102用于实时监测所述瓦斯继电器内的油流流速以对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试。

需说明的是，当瓦斯继电器正常工作时，挡板受重瓦斯磁铁吸力作用影响，油流流速产生的挡板推力小于磁铁吸力，挡板固定不动。当变压器发生重大故障时，则产生强烈的瓦斯气体，油箱内压力瞬时突增，变压器内油压来不及释放，导致与变压器相连的油管内油速快速增加，因油流冲击挡板，产生的挡板推力大于重瓦斯磁铁的吸力时，挡板旋转一定角度，带动磁铁向干簧触点方向移动，重瓦斯干簧管被触发，完成重瓦斯跳闸功能。重瓦斯跳闸动作是立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。进一步的，对瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试则是通过检测瓦斯继电器内的油流流速，当瓦斯继电器开始重瓦斯报警时，获取此时的油流流速数据。

所述失油测试模块103用于实时监测所述瓦斯继电器内的漏油体积以对所述瓦斯继电器进行油流失功能测试。

需说明的是，变压器还包括一种故障，就是油流失故障，油流失故障是指当油管中出现漏油现象时，油位逐渐下降，但是挡板没有受到油速冲击变化，处于静止状态，而随着油位降低，浮筒也随之下降触发相应的干簧管，实现油流失报警功能。此时，需要测量的是瓦斯继电器内的漏油体积，获取当触发油流失报警信号时的漏油体积，以完成油流失功能测试。

所述控制模块104内置有测试次数阈值；所述控制模块104用于接收所述体积测试模块101、流速测试模块102以及失油测试模块103发出的测试结果信息，以持续动态分析所述瓦斯继电器的长期老化程度及短期极限性能，直至分析次数达到测试次数阈值。

具体的，所述控制模块104可选用如ARM(Advanced RISC Machines)处理器、FPGA(Field Programmable Gate Array)处理器、SoC(System on Chip)处理器、DSP(DigitalSignal Processing)处理器、MCU(Microcontroller Unit)处理器、CPU(CentralProcessing Unit)中央处理器、一个或多个特定集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，简称ASIC)；或可以选用包括存储器、存储控制器、一个或多个处理单元(CPU)、外设接口、RF电路、输入/输出(I/O)子系统、其它输出或控制设备，以及外部端口等组件的计算机等等。本实施例不做限定。

需说明的是，本实施例中所述控制模块优选为PC机，通过在PC机上设置测试次数阈值，可以对所述瓦斯继电器的轻瓦斯功能、重瓦斯功能、油流失功能进行持续循环测试以实现对瓦斯继电器的老化测试。当测试次数阈值次数大于零时，继续通过所述体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块进行老化测试，当测试次数阈值次数归零时，停止老化测试。进一步的，可以在所述控制模块内设置油温、压力等，以使瓦斯继电器在极限状态下进行性能测试；还可以在所述控制模块内设置报警信号或者闭锁状态的节点数，举例来说，在进行轻瓦斯功能测试时，设置三个报警信号节点，以使在其中一个或者两个节点失效的情况下，可以保证至少还有一个报警信号节点起作用。

于本申请一实施例中，所述持续动态分析所述瓦斯继电器的长期老化程度及短期极限性能包括：基于接收到的测试结果信息构建数据信息表，将所述数据信息表以描点图的形式进行图示化，并基于描点图计算所述测试结果信息的平均值、标准差和重复性，以用于对所述瓦斯继电器进行老化分析。

举例来说，通过所述流速测试模块实时监测所述瓦斯继电器内的油流流速以对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试时，得到油流流速并发送至所述控制模块，经过多次测试，所述控制模块接收到的油流流速数据，生成数据描点图(如图3所示)。在本实施例中，描点图可以直观反映获取的数据的原始分布状态，同时对接收到的数据信息进行计算得到平均值、标准差和重复性数据，根据计算结果对瓦斯继电器的稳定性和耐久性进行分析，即在长期使用情况下的老化程度分析。其中，计算平均值、标准差和重复性值的公式如下：

其中，n为测试次数，x为油流流速，为平均值，σ为标准差，δ为重复性值。重复性是指由同一操作人员在同一环境下对瓦斯继电器的功能进行多次重复实验，重复性值越小，说明瓦斯继电器越稳定。

需强调的是，在实际出厂过程中，通常只对瓦斯继电器进行基本的校验工作，在专用的试验台上进行；但是在随着运行时间的增长，瓦斯继电器的实际动作值可能与定值之间发生偏离，一旦动作定值不准确，可能造成瓦斯继电器接点的误动或者拒动，误动将可能导致变压器非正常停运，拒动将可能扩大事故范围。因此，需要进行对瓦斯继电器进行老化测试，老化测试主要是模拟瓦斯继电器在现实使用过程中的各种恶劣条件下的高强度测试，同时根据使用的要求，合理地预测瓦斯继电器的使用寿命，可以根据测试结果对瓦斯继电器进行改进，以提高产品的可靠性和稳定性。

本实施例通过智能型瓦斯继电器老化测试分析系统中的体积测试模块、流速测试模块、失油测试模块及控制模块，并设置测试次数阈值，对瓦斯继电器的轻瓦斯功能、重瓦斯功能以及油流失功能进行多次重复循环测试，以测试瓦斯继电器是否能够适应复杂的使用环境，以及是否能够长期稳定工作。

于本申请一实施例中，所述系统还包括供油装置；所述供油装置与所述控制模块104电性连接，用于向所述瓦斯继电器供油以使所述瓦斯继电器模拟老化测试。优选的，所述供油装置包括油泵5和注油管15；其中，所述注油管15连通所述油泵5和所述瓦斯继电器11。

需说明的是，在正常情况下，瓦斯继电器的内部充满变压器油，当出现故障时，也是通过瓦斯继电器内部的变压器油的体积减少或者油流流速的作用下触发警告信号以此进行故障提醒，因此，对瓦斯继电器进行老化测试时，需要提供变压器油模拟测试，在本实施例中，提供供油装置包括油泵和注油管，油泵将变压器油通过注油管注入瓦斯继电器，还可以通过所述控制模块控制油泵的进油速度，以模拟重瓦斯功能测试。

于本申请一实施例中，结合图2说明，所述体积测试模块101包括第一电磁阀14、第二电磁阀8、第三电磁阀17、流量计7、排气管3和排油管4；其中，所述第一电磁阀14设于所述注油管15和所述瓦斯继电器11之间，所述第二电磁阀8设于所述瓦斯继电器11和所述排油管4之间；所述第三电磁阀17设于所述瓦斯继电器11和所述排气管3之间；所述流量计7设于所述第二电磁阀8和所述排油管4之间；对所述瓦斯继电器11进行轻瓦斯功能测试的步骤包括：打开第一电磁阀14、第三电磁阀17和油泵5，以使所述油泵5对所述瓦斯继电器11供油，直至所述瓦斯继电器11内充满油；在油满后，关闭第一电磁阀14和油泵5并打开第二电磁阀8，以使所述瓦斯继电器11通过所述排油管4放油直至触发体积警告信号；在触发体积警告信号后，关闭第二电磁阀8，所述流量计7将检测到的放油体积数据发送至所述控制模块104。

需说明的是，在进行测试前，所述控制模块104通过第一电磁阀信号线23和油泵信号线2分别控制打开第一电磁阀14和油泵5，连通注油管15和瓦斯继电器11，以对所述瓦斯继电器11供油；打开第三电磁阀17是为了排出瓦斯继电器内的气体以使瓦斯继电器11内充满油；在油满后，关闭第一电磁阀14和油泵5即停止充油，然后进行轻瓦斯功能测试，即打开第二电磁阀8，是为了使瓦斯继电器11与排油管4连通，以使所述瓦斯继电器11通过所述排油管4放油直至触发体积警告信号；在触发体积警告信号后，关闭第二电磁阀8，瓦斯继电器停止放油，此时所述流量计7将检测到的放油体积数据发送至所述控制模块104。

于本申请一实施例中，所述流速测试模块102包括所述第一电磁阀14、所述第二电磁阀8、所述第三电磁阀17、流速计13、所述油泵5和所述排油管4；其中，所述流速计13设于所述第一电磁阀14和所述瓦斯继电器11之间；对所述瓦斯继电器11进行重瓦斯功能测试的步骤包括：在对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试后，打开第一电磁阀14和油泵5，以使所述油泵5对所述瓦斯继电器11供油，直至所述瓦斯继电器11内充满油；在油满后，关闭第三电磁阀17并打开第二电磁阀8，提升油泵5的速度以使所述瓦斯继电器11通过所述排油管4加速放油，直至触发流速警告信号；在触发流速警告信号后，关闭第二电磁阀8并打开第三电磁阀17，所述流速计13将检测到的油流流速数据发送至所述控制模块104。

需说明的是，完成轻瓦斯功能测试后，继续对瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试，需要对瓦斯继电器充油以使其内部油满，充油方式与上述一致；但是在重瓦斯功能测试中，油满后不关闭油泵5，因为需要通过对油泵5提速以模拟重瓦斯情况下的油加速冲击。因此，在油满后，通过油泵信号线2控制提升油泵5的速度以使所述瓦斯继电器11通过所述排油管4加速放油，加速放油后直至触发流速警告信号，此时通过流速计13检测到油流流速数据并发送至所述控制模块104，完成重瓦斯功能测试。

于本申请一实施例中，所述失油测试模块103包括所述第一电磁阀14、所述第二电磁阀8、所述第三电磁阀17、所述流量计7、所述排气管3和所述排油管4；对所述瓦斯继电器进行油流失功能测试的具体步骤包括：在对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试后，油泵5恢复初始速度，以使所述油泵5对所述瓦斯继电器11供油，直至所述瓦斯继电器11内充满油；在油满后，关闭第一电磁阀14和油泵5并打开第二电磁阀8，以使所述瓦斯继电器11通过所述排油管4放油直至触发失油警告信号；在触发失油警告信号后，关闭第二电磁阀8和第三电磁阀17，所述流量计7将检测到的漏油体积数据发送至所述控制模块104。

需说明的是，在对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试后，油泵5恢复初始速度，以使所述油泵5对所述瓦斯继电器11供油，直至所述瓦斯继电器11内充满油；在油满后，此时需要关闭油泵5，然后进行油流失功能测试，具体是对瓦斯继电器进行放油，直至触发失油警告信号后，轻瓦斯功能测试和油流失功能测试虽然都是放油，但是是不一样的功能测试，轻瓦斯功能测试是变压器出现轻微故障，而油流失功能测试是变压器漏油，所放油的体积存在明显的差别，轻瓦斯放油体积比油流失漏油体积小，因此采用不同的测试方式以实现对瓦斯继电器的老化测试。

如图4和图5所示，展示了本发明一实施例中的一种智能型瓦斯继电器老化测试分析方法，应用于如上所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统中的控制模块；具体步骤如下：

步骤S11：向体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块下发测试指令，以令所述体积测试模块进行体积测试，并令所述流速测试模块进行流速测试，并令所述失油测试模块进行失油测试。

需说明的是，通过所述体积测试模块进行体积测试，通过测试放油体积对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试；所述流速测试模块进行流速测试，即测试油流流速对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试；所述失油测试模块进行失油测试，通过对瓦斯继电器进行漏油体积测量以对所述瓦斯继电器进行油流失功能测试。通过多次循环测试以完成瓦斯继电器的老化测试。

步骤S12：分别从体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块接收测试结果信息，并基于所述测试结果信息构建数据信息表。

具体的，根据多次测试测量得到的测试结果信息构建数据信息表，分别构成气体体积数据表、流速数据表、漏油体积数据表。

步骤S13：将所述数据信息表以描点图的形式进行图示化，并基于描点图计算所述测试结果信息的平均值、标准差和重复性，以用于对所述瓦斯继电器进行老化分析。

需说明的是，基于气体体积数据表生成气体体积描点图，生成体积平均值、标准差和重复性；基于流速数据表生成流速描点图，生成流速平均值、标准差和重复性；基于漏油体积数据表生成漏油体积描点图，生成漏油体积平均值、标准差和重复性。基于这些数据可以用于对所述瓦斯继电器进行老化分析，对于产品的改良和提升也具有重大意义。

如图6所示，展示为本申请于一实施例中的一种智能型瓦斯继电器老化测试的流程示意图。具体步骤包括：

1、体积报警测试。打开PC机25，设置测试软件参数(如老化次数、油温、报警和闭锁节点数、压力等)，点击开始，PC机25通过数据线24将控制信号经集线盒1周转发送到各控制元件，控制元件包括：第一电磁阀14、第二电磁阀8、第三电磁阀17和油泵5等。首先打开第一电磁阀14，第三电磁阀17和油泵5，此时油泵5将变压器油6通过注油管15注入瓦斯继电器11，此时，瓦斯继电器上的排气阀16和连接的排气管3是导通的。当瓦斯继电器11内注满变压器油时，关闭第一电磁阀14和油泵5，打开第二电磁阀8，变压器油顺着排油管4排出，直到瓦斯继电器11触发轻瓦斯动作，此时通过瓦斯继电器信号线18发出体积报警信号，关闭第二电磁阀8，流量计7通过流量计数据线19将测得的放油体积数据经集线盒1发送到PC机端25。PC机端25对于体积数据列表整理，生成描点图，计算平均值、标准差和重复性。

2、流速报警测试。步骤1完成后，开始流速报警测试，打开第一电磁阀14和油泵5，瓦斯继电器11开始充油，直到油满，此时关闭第三电磁阀17，打开第二电磁阀8，PC机25控制油泵5提升油速，直到瓦斯继电器11触发重瓦斯动作进行流速报警，此时关闭第二电磁阀8，打开第三电磁阀17。流速计13通过流速计信号线22将测得的流速数据上传到PC端25。PC端25对于流速数据列表整理，生成描点图，计算平均值、标准差和重复性。

3、失油报警测试。步骤2完成后，开始失油报警测试，油泵5恢复初速，瓦斯继电器11开始充油，直到油满，此时关闭第一电磁阀14和油泵5，打开第二电磁阀8，变压器油通过排油管4排出，直到瓦斯继电器11触发失油报警信号，关闭第一电磁阀14、第二电磁阀8、第三电磁阀17，关闭油泵5。流量计7通过流量计数据线19将测得的漏油数据上传到PC端25。PC端25对于漏油体积数据列表整理，生成描点图，计算平均值、标准差和重复性。

4、步骤3完成后，PC上位机确认老化测试次数是否达到设定次数，如果没达到继续重复步骤1-3，如果达到则停止老化测试。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述一种多信息融合的学习质量分析方法。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过计算机程序相关的硬件来完成。前述的计算机程序可以存储于一计算机可读存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

于本申请提供的实施例中，所述计算机可读写存储介质可以包括只读存储器、随机存取存储器、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储装置、磁盘存储装置或其它磁存储设备、闪存、U盘、移动硬盘、或者能够用于存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机进行存取的任何其它介质。另外，任何连接都可以适当地称为计算机可读介质。例如，如果指令是使用同轴电缆、光纤光缆、双绞线、数字订户线(DSL)或者诸如红外线、无线电和微波之类的无线技术，从网站、服务器或其它远程源发送的，则所述同轴电缆、光纤光缆、双绞线、DSL或者诸如红外线、无线电和微波之类的无线技术包括在所述介质的定义中。然而，应当理解的是，计算机可读写存储介质和数据存储介质不包括连接、载波、信号或者其它暂时性介质，而是旨在针对于非暂时性、有形的存储介质。如申请中所使用的磁盘和光盘包括压缩光盘(CD)、激光光盘、光盘、数字多功能光盘(DVD)、软盘和蓝光光盘，其中，磁盘通常磁性地复制数据，而光盘则用激光来光学地复制数据。

如图7所示，展示了本发明一实施例中的电子终端的结构示意图，包括：至少一个处理器701、存储器702、至少一个网络接口704和用户接口706。装置中的各个组件通过总线系统705耦合在一起。可以理解的是，总线系统705用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统705除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图7中将各种总线都标为总线系统。

其中，用户接口706可以包括显示器、键盘、鼠标、轨迹球、点击枪、按键、按钮、触感板或者触摸屏等。

可以理解，存储器702可以是易失性存储器或非易失性存储器，也可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(ROM，Read Only Memory)、可编程只读存储器(PROM，Programmable Read-Only Memory)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(SRAM，StaticRandom Access Memory)、同步静态随机存取存储器(SSRAM，Synchronous StaticRandomAccess Memory)。本发明实施例描述的存储器旨在包括但不限于这些和任意其它适合类别的存储器。

本发明实施例中的存储器702用于存储各种类别的数据以支持电子终端700的操作。这些数据的示例包括：用于在电子终端700上操作的任何可执行程序，如操作系统7021和应用程序7022；操作系统7021包含各种系统程序，例如框架层、核心库层、驱动层等，用于实现各种基础业务以及处理基于硬件的任务。应用程序7022可以包含各种应用程序，例如媒体播放器(MediaPlayer)、浏览器(Browser)等，用于实现各种应用业务。实现本发明实施例提供的一种多信息融合的学习质量分析方法可以包含在应用程序7022中。

上述本发明实施例揭示的方法可以应用于处理器701中，或者由处理器701实现。处理器701可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器701中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器701可以是通用处理器、数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processor)，或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。处理器701可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器701可以是微处理器或者任何常规的处理器等。结合本发明实施例所提供的配件优化方法的步骤，可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于存储介质中，该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成前述方法的步骤。

在示例性实施例中，电子终端700可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC，Application Specific Integrated Circuit)、DSP、可编程逻辑器件(PLD，ProgrammableLogic Device)、复杂可编程逻辑器件(CPLD，Complex Programmable LogicDevice)，用于执行前述方法。

综上所述，本申请提供一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统、方法、介质及终端，本发明通过智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，不仅能够对瓦斯继电器产品短期性能进行评估，同时对于长期使用效果也给出了实际的数据验证；在对数据收集的同时能够对数据进行实时分析，确认产品长期的稳定性和可重复性；本系统结构简单，成本低廉，不仅能够帮助瓦斯继电器生产企业实现产品长期表现评估；同时通过采集的数据图表和重复性参数，有利于产品的改良和提升。所以，本申请有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，与瓦斯继电器电性连接，其特征在于，包括：

体积测试模块、流速测试模块、失油测试模块及控制模块；所述体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块分别与所述控制模块电性连接；其中：

所述体积测试模块用于实时监测所述瓦斯继电器内的放油体积以对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试；

所述流速测试模块用于实时监测所述瓦斯继电器内的油流流速以对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试；

所述失油测试模块用于实时监测所述瓦斯继电器内的漏油体积以对所述瓦斯继电器进行油流失功能测试；

所述控制模块内置有测试次数阈值；所述控制模块用于接收所述体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块发出的测试结果信息，以持续动态分析所述瓦斯继电器的长期老化程度及短期极限性能，直至分析次数达到测试次数阈值。

2.根据权利要求1所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，其特征在于，所述持续动态分析所述瓦斯继电器的长期老化程度及短期极限性能包括：

基于接收到的测试结果信息构建数据信息表，将所述数据信息表以描点图的形式进行图示化，并基于描点图计算所述测试结果信息的平均值、标准差和重复性，以用于对所述瓦斯继电器进行老化分析。

3.根据权利要求1所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，其特征在于，所述系统还包括供油装置；所述供油装置与所述控制模块电性连接，用于向所述瓦斯继电器供油以使所述瓦斯继电器模拟老化测试。

4.根据权利要求3所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，其特征在于，所述供油装置包括油泵和注油管；其中，所述注油管连通所述油泵和所述瓦斯继电器。

5.根据权利要求4所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，其特征在于，所述体积测试模块包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、流量计、排气管和排油管；

其中，所述第一电磁阀设于所述注油管和所述瓦斯继电器之间，所述第二电磁阀设于所述瓦斯继电器和所述排油管之间；所述第三电磁阀设于所述瓦斯继电器和所述排气管之间；所述流量计设于所述第二电磁阀和所述排油管之间；

对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试的步骤包括：

打开第一电磁阀、第三电磁阀和油泵，以使所述油泵对所述瓦斯继电器供油，直至所述瓦斯继电器内充满油；

在油满后，关闭第一电磁阀和油泵并打开第二电磁阀，以使所述瓦斯继电器通过所述排油管放油直至触发体积警告信号；

在触发体积警告信号后，关闭第二电磁阀，所述流量计将检测到的放油体积数据发送至所述控制模块。

6.根据权利要求5所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，其特征在于，所述流速测试模块包括所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、流速计、所述油泵和所述排油管；其中，所述流速计设于所述第一电磁阀和所述瓦斯继电器之间；

对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试的步骤包括：

在对所述瓦斯继电器进行轻瓦斯功能测试后，打开第一电磁阀和油泵，以使所述油泵对所述瓦斯继电器供油，直至所述瓦斯继电器内充满油；

在油满后，关闭第三电磁阀并打开第二电磁阀，提升油泵的速度以使所述瓦斯继电器通过所述排油管加速放油，直至触发流速警告信号；

在触发流速警告信号后，关闭第二电磁阀并打开第三电磁阀，所述流速计将检测到的油流流速数据发送至所述控制模块。

7.根据权利要求6所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统，其特征在于，所述失油测试模块包括所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述流量计、所述排气管和所述排油管；

对所述瓦斯继电器进行油流失功能测试的具体步骤包括：

在对所述瓦斯继电器进行重瓦斯功能测试后，油泵恢复初始速度，以使所述油泵对所述瓦斯继电器供油，直至所述瓦斯继电器内充满油；

在油满后，关闭第一电磁阀和油泵并打开第二电磁阀，以使所述瓦斯继电器通过所述排油管放油直至触发失油警告信号；

在触发失油警告信号后，关闭第二电磁阀和第三电磁阀，所述流量计将检测到的漏油体积数据发送至所述控制模块。

8.一种智能型瓦斯继电器老化测试分析方法，其特征在于，应用于如权利要求1中的智能型瓦斯继电器老化测试分析系统中的控制模块；所述方法包括：

向体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块下发测试指令，以令所述体积测试模块进行体积测试，并令所述流速测试模块进行流速测试，并令所述失油测试模块进行失油测试；

分别从体积测试模块、流速测试模块以及失油测试模块接收测试结果信息，并基于所述测试结果信息构建数据信息表；

将所述数据信息表以描点图的形式进行图示化，并基于描点图计算所述测试结果信息的平均值、标准差和重复性，以用于对所述瓦斯继电器进行老化分析。

9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求8所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析方法。

10.一种电子终端，其特征在于，包括：处理器及存储器；

所述存储器用于存储计算机程序；

所述处理器，用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述电子终端执行如权利要求8所述的智能型瓦斯继电器老化测试分析方法。