CN116500201A - 一种碳排放数据采集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳排放数据采集装置，属于碳排放数据采集领域，包括箱体，箱体设有检测装置和气泵，气泵的输出端与检测装置的进气口连通，箱体的侧壁上开设有进气口，进气口相对侧的侧壁上均安装有安装板，两个安装板之间共同水平转动安装有筒状的滤网，两个安装板之间共同固定安装有底壁为弧面的横管，横管的底壁上开设有加压口。可以本方案在摩擦套、风杯的作用下，滤网随着摩擦套一起转动，此时滤网上的各个部位均能够缓慢地移动到横管下方，当表面含有杂质的滤网移动到加压口的下方时，加压口中排出的气流冲击滤网表面，从而能够将滤网表面清理干净，防止卡在滤网孔洞中的杂质因持续受到吸引力而卡死在孔洞中。

Description

一种碳排放数据采集装置

技术领域

本发明涉及碳排放数据采集领域，更具体地说，涉及一种碳排放数据采集装置。

背景技术

碳排放是导致温室效应的主要原因，为提高对碳排放数据的分采集和析，现有环境监测单位一般都会将碳排放数据采集装置安装在室外进行采集，主要是通过采集装置内设的风机，将设备的四周的空气吸收到装置内部进行分析。

授权公告号：CN218470677U的中国专利公开了一种碳排放数据采集装置，通过遮挡机构实现了在下雨天对采集头自动遮挡的功能，提高了在雨天对碳排放数据分析的准确性，有利于设备的推广，此外在排水机构的作用下，可自动对误入箱体中的雨水进行排放，降低了箱体内部雨水对数据分析的影响，从而提高了装置的实用性。

上述专利虽然能够降低雨水对数据分析的影响，但仍存在以下不足之处：

对于安装在道路旁边的检测装置而言，在晴天或者大风天气时，车辆经过装置附近时，行驶的车辆带起地面灰尘，随着使用时间的延长，滤网表面附着大量灰尘，并且部分灰尘卡在滤网孔洞中，因此检测过程中需要较大的吸力才能够使外界气体穿过滤网进入箱体中被检测，此时需要增大吸气装置的功率，造成资源浪费。

为此，提出一种碳排放数据采集装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种碳排放数据采集装置，可以缩短工作时间，提高工作效率。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种碳排放数据采集装置，包括箱体，箱体内设有检测装置和气泵，气泵的输出端与检测装置的进气口连通，箱体的侧壁上开设有进气口，进气口相对侧的侧壁上均安装有安装板，两个安装板之间共同水平转动安装有筒状的滤网，两个安装板之间共同固定安装有底壁为弧面的横管，横管的底壁上开设有加压口，且箱体的侧壁上开设有与横管配合的导流通道，且检测装置的出气口上固定安装有与横管连通的导管，且箱体内设有与滤网配合的第一驱动机构；

横管的内顶壁上固定安装有波浪状的导向杆，导向杆上活动套设有安装杆，安装杆的底壁上开设有插孔，插孔内滑动安装有撞击杆，撞击杆顶端与插孔顶壁之间固定安装有弹簧，且横管内设有与安装杆配合的第二驱动机构。

进一步的，第一驱动机构包括转动安装在导流通道内的转动杆，转动杆上均匀固定安装有风杯，且转动杆上固定套设有外壁与滤网底壁贴合的摩擦套。

进一步的，第二驱动机构包括水平转动安装在横管内的往复丝杆，往复丝杆上固定安装有扇叶，且往复丝杆上螺纹安装有连动杆，连动杆的底端固定安装有倒“U”形的卡杆。

进一步的，箱体的外壁上设有弹性条，弹性条的两端固定安装在箱体的外壁上，弹性条上固定安装有与滤网配合的毛刷。

进一步的，导流通道的侧壁上开设有气孔，弹性条覆盖在气孔表面，且风杯的表面开设有与气孔配合的导向槽。

进一步的，弹性条上开设有空腔，空腔内固定安装有弹性绳，弹性绳上固定安装有配重块。

进一步的，弹性条为橡胶材质。

进一步的，箱体的外壁上设有防护罩，防护罩罩设在滤网的外部，且防护罩的底端开口。

进一步的，导流通道远离滤网一端延伸至箱体的底壁。

进一步的，弹性条的顶壁为弧面，且弹性条靠近箱体一侧的侧壁上开设有凹槽。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本方案在摩擦套、风杯的作用下，滤网随着摩擦套一起转动，此时滤网上的各个部位均能够缓慢地移动到横管下方，当表面含有杂质的滤网移动到加压口的下方时，加压口中排出的气流冲击滤网表面，从而能够将滤网表面清理干净，防止卡在滤网孔洞中的杂质因持续受到吸引力而卡死在孔洞中。

（2）本方案在撞击杆的作用下，当安装杆向下移动到导向杆最低端时，安装杆带动撞击杆撞击滤网，此时卡在滤网孔洞中的杂质受到冲击力，从而提高了对滤网的清理效果，并且在撞击杆撞击滤网的瞬间，弹簧被挤压，此时撞击杆逐渐缩回插孔中，从而能够确保安装杆正常移动，并且在波浪状的导向杆的作用下，撞击杆能够间歇性地撞击滤网，进一步提高了清理效果。

（3）本方案在弹性条、毛刷的作用下，气流穿过气孔并冲击弹性条，此时弹性条发生形变并与箱体外壁脱离接触，当导向槽与气孔不在同一平面时，弹性条复原并撞击箱体外壁，因此在风杯转动过程中，弹性条间歇性撞击箱体外壁，在此过程中弹性条带动毛刷抖动，从而能够将附着在毛刷表面的杂质抖落。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明的第二立体结构示意图；

图4为本发明的第三立体结构示意图；

图5为本发明的剖视图结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、检测装置；3、气泵；4、安装板；5、滤网；6、横管；7、导管；8、导向杆；9、安装杆；10、撞击杆；11、弹簧；12、转动杆；13、风杯；14、摩擦套；15、往复丝杆；16、扇叶；17、连动杆；18、卡杆；19、弹性条；20、毛刷；21、空腔；22、弹性绳；23、配重块；24、防护罩；25、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5，一种碳排放数据采集装置，包括箱体1，箱体1内设有检测装置2和气泵3，气泵3的输出端与检测装置2的进气口连通，箱体1的侧壁上开设有进气口，进气口相对侧的侧壁上均安装有安装板4，两个安装板4之间共同水平转动安装有筒状的滤网5，两个安装板4之间共同固定安装有底壁为弧面的横管6，横管6的底壁上开设有加压口，且箱体1的侧壁上开设有与横管6配合的导流通道，且检测装置2的出气口上固定安装有与横管6连通的导管7，且箱体1内设有与滤网5配合的第一驱动机构；

横管6的内顶壁上固定安装有波浪状的导向杆8，导向杆8上活动套设有安装杆9，安装杆9的底壁上开设有插孔，插孔内滑动安装有撞击杆10，撞击杆10顶端与插孔顶壁之间固定安装有弹簧11，且横管6内设有与安装杆9配合的第二驱动机构。

第一驱动机构包括转动安装在导流通道内的转动杆12，转动杆12上均匀固定安装有风杯13，且转动杆12上固定套设有外壁与滤网5底壁贴合的摩擦套14。

第二驱动机构包括水平转动安装在横管6内的往复丝杆15，往复丝杆15上固定安装有扇叶16，且往复丝杆15上螺纹安装有连动杆17，连动杆17的底端固定安装有倒“U”形的卡杆18。

在需要采集碳排放数据时，启动气泵3与检测装置2，此时气泵3通过箱体1侧壁上的进气口从外界吸收空气并将空气排放到检测装置2中进行碳排放数据采集，在气泵3吸气过程中，空气中固体杂质被滤网5阻挡，从而能够防止灰尘进入检测装置2内部对测量结果产生影响；在完成检测之后，检测装置2中排出的气体沿着导管7流动到横管6中，因此横管6中的气体穿过加压口与滤网5向下流动，此时气流冲击风杯13，因此受到冲击力的风杯13带动转动杆12与摩擦套14转动，此时在摩擦力的作用下，滤网5随着摩擦套14一起转动，因此滤网5上的各个部位均能够缓慢地移动到横管6下方，当表面含有杂质的滤网5移动到加压口的下方时，加压口中排出的气流冲击滤网5表面，从而能够将滤网5表面清理干净，防止卡在滤网5孔洞中的杂质因持续受到吸引力而卡死在孔洞中，起到了确保滤网5保持畅通的作用。

气流进入横管6中时，气流冲击扇叶16，此时扇叶16带动往复丝杆15转动，因此连动杆17沿着往复丝杆15做往复运动，在此过程中，安装杆9位于倒“U”形卡杆18相邻侧的内侧壁之间，因此在卡杆18移动过程中能够通过卡杆18的内侧壁推动安装杆9移动，在安装杆9沿着波浪状的导向杆8移动的过程中，安装杆9的高度随时改变，当安装杆9向上移动时，安装杆9带动撞击杆10与滤网5脱离接触，当安装杆9向下移动到导向杆8最低端时，安装杆9带动撞击杆10撞击滤网5，此时卡在滤网5孔洞中的杂质受到冲击力，从而提高了对滤网5的清理效果，并且在撞击杆10撞击滤网5的瞬间，弹簧11被挤压，此时撞击杆10逐渐缩回插孔中，从而能够确保安装杆9正常移动，并且在波浪状的导向杆8的作用下，撞击杆10能够间歇性地撞击滤网5，进一步提高了清理效果。

如图4所示，箱体1的外壁上设有弹性条19，弹性条19的两端固定安装在箱体1的外壁上，弹性条19上固定安装有与滤网5配合的毛刷20。

导流通道的侧壁上开设有气孔，弹性条19覆盖在气孔表面，且风杯13的表面开设有与气孔配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，滤网5转动过程中，毛刷20与滤网5外壁接触，此时滤网5外壁上的部分杂质被毛刷20刮落，从而降低了滤网5表面杂质含量，起到了确保横管6中排出的气流能够将滤网5清理干净的作用。

在风杯13转动的过程中，风杯13与水平面之间的夹角发生变化，当导向槽与气孔处于同一直线时，冲击风杯13表面并沿着导向槽流动的气流穿过气孔并冲击弹性条19，此时弹性条19发生形变并与箱体1外壁脱离接触，当导向槽与气孔不在同一平面时，弹性条19复原并撞击箱体1外壁，因此在风杯13转动过程中，弹性条19间歇性撞击箱体1外壁，在此过程中弹性条19带动毛刷20抖动，从而能够将附着在毛刷20表面的杂质抖落，确保毛刷20保持干净，提高了毛刷20对滤网5的清理效果。

如图4所示，弹性条19上开设有空腔21，空腔21内固定安装有弹性绳22，弹性绳22上固定安装有配重块23。

通过采用上述技术方案，弹性条19撞击箱体1外壁的过程中，在反作用力与惯性的共同的作用下，弹性条19带动配重块23来回抖动，因此在弹性条19与箱体1外壁贴合时，配重块23能够继续撞击弹性条19并将冲击力传递给毛刷20，提高了毛刷20的抖动频率，即提高了对毛刷20的清理效果。

如图4所示，弹性条19为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，由于装置设置在户外，因此通过利用具有耐腐蚀性的橡胶材质制作弹性条19能够降低弹性条19损坏的概率，从而降低了更换弹性条19的频率，起到了节约成本的作用。

如图1所示，箱体1的外壁上设有防护罩24，防护罩24罩设在滤网5的外部，且防护罩24的底端开口。

通过采用上述技术方案，由于装置设置在户外，因此通过设置防护罩24能够在大风天气时防止夹杂有灰尘的大风直接冲击滤网5表面，防止与滤网5接触的灰尘具有较大的冲击力，起到了便于清理滤网5的作用。

如图1所示，导流通道远离滤网5一端延伸至箱体1的底壁。

通过采用上述技术方案，由于滤网5表面的杂质通过导流通道排出，因此通过将导流通道远离滤网5的一端延伸至箱体1底壁能够增大滤网5与导流通道排出的杂质之间的距离，从而降低了杂质再次附着在滤网5表面的概率，起到了确保滤网5能够保持干净的作用。

如图2所示，弹性条19的顶壁为弧面，且弹性条19靠近箱体1一侧的侧壁上开设有凹槽25。

通过采用上述技术方案，当毛刷20表面的杂质从毛刷20上抖落时，杂质向下掉落到弹性条19的顶壁上并沿着弧面向下滑动，然后沿着弹性条19的外壁和弹性条19与箱体1外壁之间的凹槽25向下移动，从而起到了确保毛刷20能够保持干净的作用。

使用方法：在需要采集碳排放数据时，启动气泵3与检测装置2，此时气泵3通过箱体1侧壁上的进气口从外界吸收空气并将空气排放到检测装置2中进行碳排放数据采集，在气泵3吸气过程中，空气中固体杂质被滤网5阻挡，从而能够防止灰尘进入检测装置2内部对测量结果产生影响；在完成检测之后，检测装置2中排出的气体沿着导管7流动到横管6中，因此横管6中的气体穿过加压口与滤网5向下流动，此时气流冲击风杯13，因此受到冲击力的风杯13带动转动杆12与摩擦套14转动，此时在摩擦力的作用下，滤网5随着摩擦套14一起转动，因此滤网5上的各个部位均能够缓慢地移动到横管6下方，当表面含有杂质的滤网5移动到加压口的下方时，加压口中排出的气流冲击滤网5表面，从而能够将滤网5表面清理干净，防止卡在滤网5孔洞中的杂质因持续受到吸引力而卡死在孔洞中；气流进入横管6中时，气流冲击扇叶16，此时扇叶16带动往复丝杆15转动，因此连动杆17沿着往复丝杆15做往复运动，在此过程中，安装杆9位于倒“U”形卡杆18相邻侧的内侧壁之间，因此在卡杆18移动过程中能够通过卡杆18的内侧壁推动安装杆9移动，在安装杆9沿着波浪状的导向杆8移动的过程中，安装杆9的高度随时改变，当安装杆9向上移动时，安装杆9带动撞击杆10与滤网5脱离接触，当安装杆9向下移动到导向杆8最低端时，安装杆9带动撞击杆10撞击滤网5，此时卡在滤网5孔洞中的杂质受到冲击力，从而提高了对滤网5的清理效果，并且在撞击杆10撞击滤网5的瞬间，弹簧11被挤压，此时撞击杆10逐渐缩回插孔中，从而能够确保安装杆9正常移动，并且在波浪状的导向杆8的作用下，撞击杆10能够间歇性地撞击滤网5；滤网5转动过程中，毛刷20与滤网5外壁接触，此时滤网5外壁上的部分杂质被毛刷20刮落，从而降低了滤网5表面杂质含量，起到了确保横管6中排出的气流能够将滤网5清理干净的作用。

在风杯13转动的过程中，风杯13与水平面之间的夹角发生变化，当导向槽与气孔处于同一直线时，冲击风杯13表面并沿着导向槽流动的气流穿过气孔并冲击弹性条19，此时弹性条19发生形变并与箱体1外壁脱离接触，当导向槽与气孔不在同一平面时，弹性条19复原并撞击箱体1外壁，因此在风杯13转动过程中，弹性条19间歇性撞击箱体1外壁，在此过程中弹性条19带动毛刷20抖动，从而能够将附着在毛刷20表面的杂质抖落，确保毛刷20保持干净。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种碳排放数据采集装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有检测装置（2）和气泵（3），所述气泵（3）的输出端与检测装置（2）的进气口连通，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁上开设有进气口，所述进气口相对侧的侧壁上均安装有安装板（4），两个所述安装板（4）之间共同水平转动安装有筒状的滤网（5），两个所述安装板（4）之间共同固定安装有底壁为弧面的横管（6），所述横管（6）的底壁上开设有加压口，且所述箱体（1）的侧壁上开设有与横管（6）配合的导流通道，且所述检测装置（2）的出气口上固定安装有与横管（6）连通的导管（7），且所述箱体（1）内设有与滤网（5）配合的第一驱动机构；

所述横管（6）的内顶壁上固定安装有波浪状的导向杆（8），所述导向杆（8）上活动套设有安装杆（9），所述安装杆（9）的底壁上开设有插孔，所述插孔内滑动安装有撞击杆（10），所述撞击杆（10）顶端与插孔顶壁之间固定安装有弹簧（11），且所述横管（6）内设有与安装杆（9）配合的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括转动安装在导流通道内的转动杆（12），所述转动杆（12）上均匀固定安装有风杯（13），且所述转动杆（12）上固定套设有外壁与滤网（5）底壁贴合的摩擦套（14）。

3.根据权利要求2所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括水平转动安装在横管（6）内的往复丝杆（15），所述往复丝杆（15）上固定安装有扇叶（16），且所述往复丝杆（15）上螺纹安装有连动杆（17），所述连动杆（17）的底端固定安装有倒“U”形的卡杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁上设有弹性条（19），所述弹性条（19）的两端固定安装在箱体（1）的外壁上，所述弹性条（19）上固定安装有与滤网（5）配合的毛刷（20）。

5.根据权利要求4所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述导流通道的侧壁上开设有气孔，所述弹性条（19）覆盖在气孔表面，且所述风杯（13）的表面开设有与气孔配合的导向槽。

6.根据权利要求5所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述弹性条（19）上开设有空腔（21），所述空腔（21）内固定安装有弹性绳（22），所述弹性绳（22）上固定安装有配重块（23）。

7.根据权利要求6所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述弹性条（19）为橡胶材质。

8.根据权利要求7所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁上设有防护罩（24），所述防护罩（24）罩设在滤网（5）的外部，且所述防护罩（24）的底端开口。

9.根据权利要求8所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述导流通道远离滤网（5）一端延伸至箱体（1）的底壁。

10.根据权利要求9所述的一种碳排放数据采集装置，其特征在于：所述弹性条（19）的顶壁为弧面，且所述弹性条（19）靠近箱体（1）一侧的侧壁上开设有凹槽（25）。