CN116499267A - 一种水泥窑炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥窑炉余热回收装置，包括主体、温度检测器和水量检测器，所述主体的内部底壁安装有水量检测器，所述水量检测器的内壁安装有电池，所述水量检测器的内壁安装有第一蜂鸣器，所述第一蜂鸣器的外壁安装有触发开关。本发明通过安装有第一水泵可以实现自动补水的功能，当主体内部的水含量降低时，浮球下降，浮球不再对升降杆伸长拉力，一号弹簧由伸长状态变为初始状态，升降杆下降，楔形块下降，楔形块下降时挤压移动板，移动板移动带动二号弹簧收缩，使得撞击杆与触发开关接触，电池为第一蜂鸣器供电，第一蜂鸣器发出声音警示，实现对水量的检测功能，水量减少时，第一水泵工作将外界的水源输送到主体的内部，实现自动补水功能。
Description
技术领域
本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种水泥窑炉余热回收装置。
背景技术
水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。
现有的热量回收装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN211261817U公开了一种水泥窑炉余热利用节能装置
保护的权项“包括收集筒与余热锅炉，所述收集筒的顶端左右两侧上下均开设有副安装孔且收集筒的顶端端口通过螺栓固定设置有U型板，所述U型板的中端开设有安装槽且安装槽的内部通过螺栓固定设置有集气罩，所述集气罩的顶端固定设置有输气管，所述集气罩的底端端口处通过螺栓固定设置有滤网，所述余热锅炉的底端焊接有底罩且底罩的左侧面开设有进出孔，同时输气管的另一端穿进底罩的内部并通过螺栓与底罩固定连接，所述余热锅炉的前侧面、后侧面均固定设置有固定座且固定座的内侧之间均开设有滑槽。本实用新型结构简单、设计合理，便于将窑炉中的热气进行过滤以及便于对废钢进行预热”，现有的装置的大多不能进行自动补水，导致水不足时，不能补充，不够方便；
2、专利文件CN218380519U公开了一种水泥窑炉余热利用结构，保护的权项“涉及水泥窑炉技术领域。本实用新型包括集风罩和保温箱，保温箱一端贯穿焊接固定有加热箱，加热箱相对于保温箱另一端转动卡接有保温盖，保温箱上端卡接固定有集风罩，集风罩内侧一端卡接固定有连接气囊，集风罩相对于连接气囊另一端贯穿卡接有散热管。本实用新型通过集风罩和保温箱，解决了现有的水泥窑炉余热利用结构在对物料进行热风烘干时，简易滤网难以保证过滤后热气的干净，效果较好的滤网增加开支，且后期清理困难，使用后的热风仍含有大量热量，余热利用结构和水泥窑炉连接时，部分热量可能通过连接件散失，且需要根据水泥窑炉的排气管尺寸使用不同尺寸的连接件，安装较为不便的问题”，现有的装置大多不能对烟气进行净化，导致污染严重；
3、专利文件CN115727681A公开了一种工业窑炉烟气高温除尘和余热能量回收方法及其系统，保护的权项“其技术领域：涉及烟气除尘技术领域，特别是涉及一种工业窑炉烟气高温除尘和余热能量回收方法及其系统，技术特征包括：预处理初步冷却系统，管道式调温换热器，高温精细除尘系统，主、次热回收供暖循环系统，烟气在线监测系统，引风机变频调节设备，粉尘回收、氮氧化物、SO2脱除集多种节能环保工艺一体化集成系统，本发明具有除尘效果好、设备使用寿命长、工作稳定、安全可靠、提高发电量充分利用余热的特点。本专利申请以铁合金敞开式或半密闭式矿热炉为实例说明，但其应用范围不仅限于矿热炉，还可应用于玻璃窑炉、耐火材料烧结、黄磷炉、各类水泥窑、电石炉以及其他高温烟气工业窑炉”，现有的装置大多不能对温度进行检测，不够方便；
4、专利文件CN115574617A公开了一种窑炉余热利用系统，保护的权项“涉及窑炉余热利用技术领域，包括窑炉余热利用装置，所述窑炉余热利用装置包括有窑炉装置，所述窑炉余热利用装置由烟气余热回收装置、余热利用装置和烟气颗粒处理装置构成。本发明通过安装在窑炉装置的上端安装烟气余热回收装置，将窑炉装置煅烧物料产生的高温烟气携带的大量热能利用水循环吸热对热量进行换热升高水的温度降低烟气的温度，排水管将热水导入余热利用装置，使余热利用装置内部的烘干室温度升高对物料胚体进行烘干的作用，烟气排出管将含有余温的烟气导入烘干室提升物料胚体的烘干效率，烟气最后排出到烟气颗粒处理装置，对烟气中含有的颗粒烟尘进行吸附处理后排出，减少对空气环境的污染”，现有的装置大多不能对工作人员警示，不够方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥窑炉余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥窑炉余热回收装置，包括主体、温度检测器和水量检测器，所述主体的内部底壁安装有水量检测器，所述水量检测器的内壁安装有电池，所述水量检测器的顶部贯穿安装有升降杆，所述升降杆的外壁环绕安装有一号弹簧，所述升降杆的顶部通过线缆连接有浮球，所述升降杆的外壁安装有楔形块，所述水量检测器的内壁安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端安装有移动板，所述移动板的外壁安装有撞击杆，所述水量检测器的内壁安装有第一蜂鸣器，所述第一蜂鸣器的外壁安装有触发开关；
所述主体的内壁安装有温度检测器。
优选的，所述主体的外壁贯穿安装有进气管，进气管的外壁安装有多个导热杆，主体的内壁安装有固定板，主体的内壁安装有旋转杆，旋转杆的外壁环绕安装有叶轮，叶轮的内壁安装有导线圈，主体的内壁安装有永磁体，固定板的顶部安装有控制器，主体的外壁安装有净化器，主体的外壁安装有控制箱。
优选的，所述温度检测器的底部贯穿安装有金属杆，温度检测器的内壁安装有升降板，温度检测器的内壁安装有限位板，升降板的顶部安装有触发杆，温度检测器的内部顶壁安装有控制开关。
优选的，所述控制器的顶部贯穿安装有喷气管，控制器的内壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端安装有密封板，密封板的外壁环绕安装有三号弹簧。
优选的，所述一号弹簧的一端与水量检测器的顶部连接，所述固定板位于进气管的上方，所述限位板位于升降板的下方，所述喷气管倾斜安装，所述喷气管的管口处位于叶轮的下方，所述密封板的一端延伸进喷气管的内部。
优选的，所述控制箱的内壁安装有驱动腔，驱动腔的内部底壁安装有第一水泵，第一水泵的输入端与外界水源连接，第一水泵的输出端延伸进主体的内部，第一水泵的外壁安装有信号接收器，控制箱的内壁安装有四号弹簧。
优选的，所述四号弹簧的一端安装有竖板，竖板的外壁安装有导电杆，控制箱的内壁安装有第二蜂鸣器，第二蜂鸣器的外壁安装有导电槽，控制箱的内部顶壁安装有第一电机，第一电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的外壁安装有凸轮。
优选的，所述净化器的外壁安装有连接管，且连接管的一端延伸进主体的内部，连接管位于固定板的上方，净化器的顶部安装有排气管，净化器的内壁安装有横板，横板的底部安装有进气腔，且进气管的一端延伸进进气腔的内部，横板的顶部贯穿安装有U型管，U型管的外壁安装有单向阀，单向阀的内部顶壁安装有密封块，单向阀的内部底壁安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部安装有封堵板，横板的顶部安装有第二水泵，净化器的内壁安装有喷洒板，喷洒板的底部安装有多个喷头，且喷头的一端与第二水泵的输出端连接。
优选的，温度检测器的内部安装有信号检测控制阀与报警器，信号检测控制阀用于检测升降板下部气体的压力并生成压力信号，在限位板中设置压力信号检测点，信号检测控制阀通过检测限位板中的压力信号检测点，并将检测到的压力信号传送给信号检测控制阀，信号检测控制阀判断气体压力是否低于第一预设压力值，若是，则信号检测控制阀驱动报警器输出第一报警信号，报警器进行报警；信号检测控制阀判断气体压力是否高于于第二预设压力值，若是，则信号检测控制阀驱动报警器输出第二报警信号，报警器进行报警。优选的，在净化器内部的排气管处安装有气体探测仪，用于实时检测净化器内气体是否完成净化，以及净化液是否需要更换；使用气体探测仪检测横板上方的气体浓度值，在气体探测仪内部设置有比色管，将比色管的颜色变化生成气体探测仪的识别信号，将比色管监测到的气体浓度值高于预设的预警浓度值作为第一识别信号，低于预设的预警浓度值作为第二识别信号；气体探测仪与排气管中连接有控制阀，当气体探测仪显示为第一识别信号时，则驱动控制阀将排气管进行封闭，阻止气体排出，当气体探测仪显示为第二识别信号时，则驱动控制阀将排气管开。
优选的，该回收装置的工作步骤如下：
S1、当主体内部的水含量降低时，浮球下降，浮球不再对升降杆伸长拉力，一号弹簧由伸长状态变为初始状态，升降杆下降，楔形块下降，楔形块下降时挤压移动板，移动板移动带动二号弹簧收缩，使得撞击杆与触发开关接触，电池为第一蜂鸣器供电，第一蜂鸣器发出声音警示，实现对水量的检测功能，水量减少时，第一水泵工作将外界的水源输送到主体的内部，实现自动补水功能；
S2、烟气进入到进气腔中，随后通过U型管，烟气进入到净化液中，启动第二水泵，第二水泵将净化液抽出，随后通过喷洒板和喷头喷出，对烟气净化，烟气中杂质和有害气体被净化，随后烟气中排气管中排出，实现对烟气的净化功能；
S3、温度检测器对主体中的水温度检测，当水温升高时，金属杆将热量传递到温度检测器的内部，升降板的下方填充有热膨胀气体，使得气体膨胀推动升降板升高，触发杆与控制开关接触，使得控制器打开，实现对温度的检测功能；
S4、水温过高时，或者水含量过低时，第一电机带动旋转轴转动，凸轮随之转动，凸轮对竖板挤压，竖板移动带动四号弹簧收缩，使得竖板带动导电杆与导电槽接触，第二蜂鸣器发出声音警示，实现警示功能。
优选的，所述在S1中还包括如下步骤；
S11、首先将水泥窑炉中的废气通入到进气管中，烟气中的热量通过导热杆传递给主体中的水，水受热沸腾，水蒸气从控制器中喷出，吹动叶轮转动，导线圈切割永磁体产生的磁感线，产生感应电流，从而为其他装置供电，实现热量的回收利用功能；
在所述S2中还包括如下步骤；
S21、烟气经过单向阀，烟气挤压封堵板，封堵板下降带动复位弹簧收缩，从而使得烟气可以进入到净化液中，单向阀可以防止净化液进入到U型管的内部，连接管可以将水蒸气排入到净化器的内部，随净化后的烟气从排气管排出；
在所述S3中还包括如下步骤；
S31、控制器内部的电动伸缩杆收缩带动密封板分离，三号弹簧收缩，使得水蒸气从喷气管喷向叶轮使得叶轮转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有第一水泵可以实现自动补水的功能，当主体内部的水含量降低时，浮球下降，浮球不再对升降杆伸长拉力，一号弹簧由伸长状态变为初始状态，升降杆下降，楔形块下降，楔形块下降时挤压移动板，移动板移动带动二号弹簧收缩，使得撞击杆与触发开关接触，电池为第一蜂鸣器供电，第一蜂鸣器发出声音警示，实现对水量的检测功能，水量减少时，第一水泵工作将外界的水源输送到主体的内部，实现自动补水功能；
2.本发明通过安装有净化器可以实现净化烟气的功能，烟气进入到进气腔中，随后通过U型管，烟气进入到净化液中，启动第二水泵，第二水泵将净化液抽出，随后通过喷洒板和喷头喷出，对烟气净化，烟气中杂质和有害气体被净化，随后烟气中排气管中排出，实现对烟气的净化功能；
3.本发明通过安装有温度检测器可以对温度进行检测，温度检测器对主体中的水温度检测，当水温升高时，金属杆将热量传递到温度检测器的内部，升降板的下方填充有热膨胀气体，使得气体膨胀推动升降板升高，触发杆与控制开关接触，使得控制器打开，实现对温度的检测功能；
4.本发明通过安装有蜂鸣器可以实现警示功能，水温过高时，或者水含量过低时，第一电机带动旋转轴转动，凸轮随之转动，凸轮对竖板挤压，竖板移动带动四号弹簧收缩，使得竖板带动导电杆与导电槽接触，第二蜂鸣器发出声音警示，实现警示功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的温度检测器结构示意图；
图3为本发明的主体侧视结构示意图；
图4为本发明的水量检测器结构示意图；
图5为本发明的控制器结构示意图；
图6为本发明的净化器结构示意图；
图7为本发明的单向阀结构示意图；
图8为本发明的控制箱结构示意图。
图中：1、主体；2、进气管；3、导热杆；4、固定板；5、旋转杆；6、叶轮；7、导线圈；8、永磁体；9、控制器；10、喷气管；11、电动伸缩杆；12、密封板；13、三号弹簧；14、温度检测器；15、金属杆；16、升降板；17、限位板；18、触发杆；19、控制开关；20、水量检测器；21、电池；22、升降杆；23、一号弹簧；24、浮球；25、楔形块；26、二号弹簧；27、移动板；28、撞击杆；29、第一蜂鸣器；30、控制箱；31、驱动腔；32、第一水泵；33、信号接收器；34、四号弹簧；35、竖板；36、导电杆；37、第二蜂鸣器；38、导电槽；39、第一电机；40、旋转轴；41、凸轮；42、净化器；43、连接管；44、排气管；45、横板；46、进气腔；47、U型管；48、单向阀；49、密封块；50、复位弹簧；51、封堵板；52、第二水泵；53、喷洒板；54、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种水泥窑炉余热回收装置，包括主体1、温度检测器14和水量检测器20，所述主体1的内部底壁安装有水量检测器20，所述水量检测器20的内壁安装有电池21，所述水量检测器20的顶部贯穿安装有升降杆22，所述升降杆22的外壁环绕安装有一号弹簧23，所述升降杆22的顶部通过线缆连接有浮球24，所述升降杆22的外壁安装有楔形块25，所述水量检测器20的内壁安装有二号弹簧26，所述二号弹簧26的一端安装有移动板27，所述移动板27的外壁安装有撞击杆28，所述水量检测器20的内壁安装有第一蜂鸣器29，所述第一蜂鸣器29的外壁安装有触发开关，所述主体1的内壁安装有温度检测器14，所述主体1的外壁贯穿安装有进气管2，进气管2的外壁安装有多个导热杆3，主体1的内壁安装有固定板4，主体1的内壁安装有旋转杆5，旋转杆5的外壁环绕安装有叶轮6，叶轮6的内壁安装有导线圈7，主体1的内壁安装有永磁体8，固定板4的顶部安装有控制器9，主体1的外壁安装有净化器42，主体1的外壁安装有控制箱30。
进一步，所述温度检测器14的底部贯穿安装有金属杆15，温度检测器14的内壁安装有升降板16，温度检测器14的内壁安装有限位板17，升降板16的顶部安装有触发杆18，温度检测器14的内部顶壁安装有控制开关19。
所述控制器9的顶部贯穿安装有喷气管10，控制器9的内壁安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端安装有密封板12，密封板12的外壁环绕安装有三号弹簧13。，所述一号弹簧23的一端与水量检测器20的顶部连接，所述固定板4位于进气管2的上方，所述限位板17位于升降板16的下方，所述喷气管10倾斜安装，所述喷气管10的管口处位于叶轮6的下方，所述密封板12的一端延伸进喷气管10的内部。
所述控制箱30的内壁安装有驱动腔31，驱动腔31的内部底壁安装有第一水泵32，第一水泵32的输入端与外界水源连接，第一水泵32的输出端延伸进主体1的内部，第一水泵32的外壁安装有信号接收器33，控制箱30的内壁安装有四号弹簧34，所述四号弹簧34的一端安装有竖板35，竖板35的外壁安装有导电杆36，控制箱30的内壁安装有第二蜂鸣器37，第二蜂鸣器37的外壁安装有导电槽38，控制箱30的内部顶壁安装有第一电机39，第一电机39的输出端安装有旋转轴40，旋转轴40的外壁安装有凸轮41。
所述净化器42的外壁安装有连接管43，且连接管43的一端延伸进主体1的内部，连接管43位于固定板4的上方，净化器42的顶部安装有排气管44，净化器42的内壁安装有横板45，横板45的底部安装有进气腔46，且进气管2的一端延伸进进气腔46的内部，横板45的顶部贯穿安装有U型管47，U型管47的外壁安装有单向阀48，单向阀48的内部顶壁安装有密封块49，单向阀48的内部底壁安装有复位弹簧50，复位弹簧50的顶部安装有封堵板51，横板45的顶部安装有第二水泵52，净化器42的内壁安装有喷洒板53，喷洒板53的底部安装有多个喷头54，且喷头54的一端与第二水泵52的输出端连接。
进一步，温度检测器14的内部安装有信号检测控制阀与报警器，信号检测控制阀用于检测升降板16下部气体的压力并生成压力信号，在限位板17中设置压力信号检测点，信号检测控制阀通过检测限位板17中的压力信号检测点，并将检测到的压力信号传送给信号检测控制阀，信号检测控制阀判断气体压力是否低于第一预设压力值，若是，则信号检测控制阀驱动报警器输出第一报警信号，报警器进行报警；信号检测控制阀判断气体压力是否高于于第二预设压力值，若是，则信号检测控制阀驱动报警器输出第二报警信号，报警器进行报警。
上述技术内容的有益效果为：本发明通过安装信号检测控制阀与报警器，使用信号检测控制阀对温度检测器中的气体气压进行监测，根据预设压力值判断温度检测器中的压力值是否过高或过低，从而引起安全风险，使用报警器及时对温度检测器中的气体压力进行报警，保障了温度检测器装置的使用安全。
进一步，在净化器42内部的排气管44处安装有气体探测仪，用于实时检测净化器42内气体是否完成净化，以及净化液是否需要更换；使用气体探测仪检测横板45上方的气体浓度值，在气体探测仪内部设置有比色管，将比色管的颜色变化生成气体探测仪的识别信号，将比色管监测到的气体浓度值高于预设的预警浓度值作为第一识别信号，低于预设的预警浓度值作为第二识别信号；气体探测仪与排气管44中连接有控制阀，当气体探测仪显示为第一识别信号时，则驱动控制阀将排气管44进行封闭，阻止气体排出，当气体探测仪显示为第二识别信号时，则驱动控制阀将排气管44打开。
上述技术内容的有益效果为：本发明通过安装气体探测仪对净化器中的净化功能进行监测，使用比色管气体测量的方式对有害气体的浓度进行测量，并生成识别信号进行预警，保证了净化器的安全净化，防止有害气体排出。
该回收装置的工作步骤如下：
S1、当主体1内部的水含量降低时，浮球24下降，浮球24不再对升降杆22伸长拉力，一号弹簧23由伸长状态变为初始状态，升降杆22下降，楔形块25下降，楔形块25下降时挤压移动板27，移动板27移动带动二号弹簧26收缩，使得撞击杆28与触发开关接触，电池21为第一蜂鸣器29供电，第一蜂鸣器29发出声音警示，实现对水量的检测功能，水量减少时，第一水泵32工作将外界的水源输送到主体1的内部，实现自动补水功能；
S2、烟气进入到进气腔46中，随后通过U型管47，烟气进入到净化液中，启动第二水泵52，第二水泵52将净化液抽出，随后通过喷洒板53和喷头54喷出，对烟气净化，烟气中杂质和有害气体被净化，随后烟气中排气管44中排出，实现对烟气的净化功能；
S3、温度检测器14对主体1中的水温度检测，当水温升高时，金属杆15将热量传递到温度检测器14的内部，升降板16的下方填充有热膨胀气体，使得气体膨胀推动升降板16升高，触发杆18与控制开关19接触，使得控制器9打开，实现对温度的检测功能；
S4、水温过高时，或者水含量过低时，第一电机39带动旋转轴40转动，凸轮41随之转动，凸轮41对竖板35挤压，竖板35移动带动四号弹簧34收缩，使得竖板35带动导电杆36与导电槽38接触，第二蜂鸣器37发出声音警示，实现警示功能。
所述在S1中还包括如下步骤；
S11、首先将水泥窑炉中的废气通入到进气管2中，烟气中的热量通过导热杆3传递给主体1中的水，水受热沸腾，水蒸气从控制器9中喷出，吹动叶轮6转动，导线圈7切割永磁体8产生的磁感线，产生感应电流，从而为其他装置供电，实现热量的回收利用功能；
在所述S2中还包括如下步骤；
S21、烟气经过单向阀48，烟气挤压封堵板51，封堵板51下降带动复位弹簧50收缩，从而使得烟气可以进入到净化液中，单向阀48可以防止净化液进入到U型管47的内部，连接管43可以将水蒸气排入到净化器42的内部，随净化后的烟气从排气管44排出；
在所述S3中还包括如下步骤；
S31、控制器9内部的电动伸缩杆11收缩带动密封板12分离，三号弹簧13收缩，使得水蒸气从喷气管10喷向叶轮6使得叶轮6转动。
工作原理，当主体1内部的水含量降低时，浮球24下降，浮球24不再对升降杆22伸长拉力，一号弹簧23由伸长状态变为初始状态，升降杆22下降，楔形块25下降，楔形块25下降时挤压移动板27，移动板27移动带动二号弹簧26收缩，使得撞击杆28与触发开关接触，电池21为第一蜂鸣器29供电，第一蜂鸣器29发出声音警示，实现对水量的检测功能，水量减少时，第一水泵32工作将外界的水源输送到主体1的内部，实现自动补水功能，首先将水泥窑炉中的废气通入到进气管2中，烟气中的热量通过导热杆3传递给主体1中的水，水受热沸腾，水蒸气从控制器9中喷出，吹动叶轮6转动，导线圈7切割永磁体8产生的磁感线，产生感应电流，从而为其他装置供电，实现热量的回收利用功能；
烟气进入到进气腔46中，随后通过U型管47，烟气进入到净化液中，启动第二水泵52，第二水泵52将净化液抽出，随后通过喷洒板53和喷头54喷出，对烟气净化，烟气中杂质和有害气体被净化，随后烟气中排气管44中排出，实现对烟气的净化功能，烟气经过单向阀48，烟气挤压封堵板51，封堵板51下降带动复位弹簧50收缩，从而使得烟气可以进入到净化液中，单向阀48可以防止净化液进入到U型管47的内部，连接管43可以将水蒸气排入到净化器42的内部，随净化后的烟气从排气管44排出；
温度检测器14对主体1中的水温度检测，当水温升高时，金属杆15将热量传递到温度检测器14的内部，升降板16的下方填充有热膨胀气体，使得气体膨胀推动升降板16升高，触发杆18与控制开关19接触，使得控制器9打开，实现对温度的检测功能，控制器9内部的电动伸缩杆11收缩带动密封板12分离，三号弹簧13收缩，使得水蒸气从喷气管10喷向叶轮6使得叶轮6转动；
水温过高时，或者水含量过低时，第一电机39带动旋转轴40转动，凸轮41随之转动，凸轮41对竖板35挤压，竖板35移动带动四号弹簧34收缩，使得竖板35带动导电杆36与导电槽38接触，第二蜂鸣器37发出声音警示，实现警示功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种水泥窑炉余热回收装置，包括主体(1)、温度检测器(14)和水量检测器(20)，其特征在于：所述主体(1)的内部底壁安装有水量检测器(20)，所述水量检测器(20)的内壁安装有电池(21)，所述水量检测器(20)的顶部贯穿安装有升降杆(22)，所述升降杆(22)的外壁环绕安装有一号弹簧(23)，所述升降杆(22)的顶部通过线缆连接有浮球(24)，所述升降杆(22)的外壁安装有楔形块(25)，所述水量检测器(20)的内壁安装有二号弹簧(26)，所述二号弹簧(26)的一端安装有移动板(27)，所述移动板(27)的外壁安装有撞击杆(28)，所述水量检测器(20)的内壁安装有第一蜂鸣器(29)，所述第一蜂鸣器(29)的外壁安装有触发开关；
所述主体(1)的内壁安装有温度检测器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述主体(1)的外壁贯穿安装有进气管(2)，进气管(2)的外壁安装有多个导热杆(3)，主体(1)的内壁安装有固定板(4)，主体(1)的内壁安装有旋转杆(5)，旋转杆(5)的外壁环绕安装有叶轮(6)，叶轮(6)的内壁安装有导线圈(7)，主体(1)的内壁安装有永磁体(8)，固定板(4)的顶部安装有控制器(9)，主体(1)的外壁安装有净化器(42)，主体(1)的外壁安装有控制箱(30)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述温度检测器(14)的底部贯穿安装有金属杆(15)，温度检测器(14)的内壁安装有升降板(16)，温度检测器(14)的内壁安装有限位板(17)，升降板(16)的顶部安装有触发杆(18)，温度检测器(14)的内部顶壁安装有控制开关(19)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述控制器(9)的顶部贯穿安装有喷气管(10)，控制器(9)的内壁安装有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的一端安装有密封板(12)，密封板(12)的外壁环绕安装有三号弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述一号弹簧(23)的一端与水量检测器(20)的顶部连接，所述固定板(4)位于进气管(2)的上方，所述限位板(17)位于升降板(16)的下方，所述喷气管(10)倾斜安装，所述喷气管(10)的管口处位于叶轮(6)的下方，所述密封板(12)的一端延伸进喷气管(10)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述控制箱(30)的内壁安装有驱动腔(31)，驱动腔(31)的内部底壁安装有第一水泵(32)，第一水泵(32)的输入端与外界水源连接，第一水泵(32)的输出端延伸进主体(1)的内部，第一水泵(32)的外壁安装有信号接收器(33)，控制箱(30)的内壁安装有四号弹簧(34)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述四号弹簧(34)的一端安装有竖板(35)，竖板(35)的外壁安装有导电杆(36)，控制箱(30)的内壁安装有第二蜂鸣器(37)，第二蜂鸣器(37)的外壁安装有导电槽(38)，控制箱(30)的内部顶壁安装有第一电机(39)，第一电机(39)的输出端安装有旋转轴(40)，旋转轴(40)的外壁安装有凸轮(41)。
8.根据权利要求2所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述净化器(42)的外壁安装有连接管(43)，且连接管(43)的一端延伸进主体(1)的内部，连接管(43)位于固定板(4)的上方，净化器(42)的顶部安装有排气管(44)，净化器(42)的内壁安装有横板(45)，横板(45)的底部安装有进气腔(46)，且进气管(2)的一端延伸进进气腔(46)的内部，横板(45)的顶部贯穿安装有U型管(47)，U型管(47)的外壁安装有单向阀(48)，单向阀(48)的内部顶壁安装有密封块(49)，单向阀(48)的内部底壁安装有复位弹簧(50)，复位弹簧(50)的顶部安装有封堵板(51)，横板(45)的顶部安装有第二水泵(52)，净化器(42)的内壁安装有喷洒板(53)，喷洒板(53)的底部安装有多个喷头(54)，且喷头(54)的一端与第二水泵(52)的输出端连接。
9.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于，温度检测器(14)的内部安装有信号检测控制阀与报警器，信号检测控制阀用于检测升降板(16)下部气体的压力并生成压力信号，在限位板(17)中设置压力信号检测点，信号检测控制阀通过检测限位板(17)中的压力信号检测点，并将检测到的压力信号传送给信号检测控制阀，信号检测控制阀判断气体压力是否低于第一预设压力值，若是，则信号检测控制阀驱动报警器输出第一报警信号，报警器进行报警；信号检测控制阀判断气体压力是否高于于第二预设压力值，若是，则信号检测控制阀驱动报警器输出第二报警信号，报警器进行报警。
10.根据权利要求2所述一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于，在净化器(42)内部的排气管(44)处安装有气体探测仪，用于实时检测净化器(42)内气体是否完成净化，以及净化液是否需要更换；使用气体探测仪检测横板(45)上方的气体浓度值，在气体探测仪内部设置有比色管，将比色管的颜色变化生成气体探测仪的识别信号，将比色管监测到的气体浓度值高于预设的预警浓度值作为第一识别信号，低于预设的预警浓度值作为第二识别信号；气体探测仪与排气管(44)中连接有控制阀，当气体探测仪显示为第一识别信号时，则驱动控制阀将排气管(44)进行封闭，阻止气体排出，当气体探测仪显示为第二识别信号时，则驱动控制阀将排气管(44)打开。
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