CN116497919A - 一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及雨洪处理技术领域。本发明公开了一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备及使用方法，本发明要解决的问题是现有技术中城市的渗水排水装置在进行工作时通常会将地表的雨水和杂质全部引流至位于地底的储水装置内，当储水装置内存储的水量过多时，通常会将储水装置内的水导出至附近的土壤，从而便于雨水的循环使用，在此过程中，由于直接将地表的雨水和杂质直接引流，在长时间使用后，通常会造成装置堵塞，装置无法持续使用，同时还会在对雨水循环使用过程中造成附近土壤渗透率低下。本发明通过设置的注射排出装置可有效的在引流地表雨水进入储水装置内之前将雨水中夹杂的杂质筛选出来并排出装置，使土壤渗透效率率和本装置的持续性大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及雨洪处理技术领域，具体为一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备及使用方法。
背景技术
海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，是指城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的弹性，也可称之为“水弹性城市”。
现有技术中，城市的渗水排水装置通常会采用在渗水表层开设若干个渗水口，在每一个渗水口的下方均连通有溢流管，每根溢流管将渗水表层的水引流至排水层，当雨水量较小时，若干根溢流管将渗水表层的水体并导入至位于排水层内的蓄水池内存储，以便于对雨水的循环使用，当雨水量较大时，蓄水池内的水位急速上升时，工作人员则需要将蓄水池内的雨水导出至附近的土壤层内，以防止渗水表层积水，由于从渗透表层的雨水往往带有大量的杂质，在通过溢流管不断将雨水引流至蓄水池内时，通常会将大量的杂质一并引流至蓄水池内，在装置长时间的使用过程，大量的杂质容易使蓄水池的进水口和出水口造成堵塞，从而影响在雨水较大时，雨水无法及时进入至蓄水池内也无法及时从蓄水池内排出，进而影响土壤的渗透效率，同时大量杂质静置在蓄水池内会使蓄水池可容纳的体积逐步减少，从而影响装置的持续性工作，因此需要一种在将雨水引流至蓄水池的过程中可以同步将雨水内的杂质排出蓄水池外部以避免渗透效率低下、持续性不足的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，包括机体，所述机体设置在水平面上，所述机体呈中空设置，所述机体的顶部埋设于地表，所述机体的顶部均匀开设有若干大小一致的滤水口，每一个所述滤水口的下方均竖直设有一个溢流管且与其的一端连通设置，若干个所述溢流管的下方设有分离仓，所述分离仓为中空设置，若干个所述溢流管远离滤水口的一端均与分离仓的顶部相连通设置，所述分离仓内设有用于将雨水和杂质分离的履带分离组件，所述履带分离组件的下方设有用于将分离出的杂质排出的注射排出装置且位于分离仓外侧，所述机体的侧端开设有贯通槽，所述注射排出装置的输出端朝向机体侧端的贯通槽处，所述分离仓的下方设有用于存储分离后雨水的蓄水池且位于机体内部的底部，所述蓄水池呈中空设置，所述蓄水池的顶部与分离仓的底部之间设有若干个支撑件，若干个所述支撑件的两端分别与蓄水池的顶部和分离仓的底部固定连接，所述蓄水池内设有将分离后的雨水进行吸收的联动收集组件，所述注射排出装置包括移动旋转组件、遮挡组件和清理组件，所述移动旋转组件设置在履带分离组件的下方且位于蓄水池的上方，所述遮挡组件设置在清理组件和履带分离组件之间，所述清理组件设置在移动旋转组件内。
优选的，所述履带分离组件包括转动轴、转动滚轮、履带、流动遮挡板、过滤管道和第一电机，所述转动轴设有两个，两个所述转动轴对称设置在分离仓内且两个所述转动轴的两端分别与分离仓的内壁转动连接，所述转动滚轮设有两个，每一个所述转动滚轮分别套设在一个转动轴上，所述履带设置在分离仓的内部且履带的两端分别套设在一个转动滚轮上，所述流动遮挡板设有三个，每一个所述流动遮挡板分别设置在履带的一侧且侧端与履带的侧端相贴合，三个所述流动遮挡板的顶部均与分离仓内部的顶部固定连接，所述过滤管道竖直设置在履带远离流动遮挡板的一侧且过滤管道的侧端与履带相贴合，所述过滤管道的顶部与流动仓内部的顶部固定连接，所述过滤管道靠近履带的一侧呈贯通设置，所述过滤管道的底部穿过分离仓内部的底部，所述第一电机设置在分离仓的外部且第一电机的输出端与其中一个所述转动轴的一端连接。
优选的，优选的，所述移动旋转组件包括转动架、处理仓体、固定架、滑动槽、驱动螺纹杆、限位移动件、配合滚动轮、锁定架、第一转动件、第二电机和第一传动皮带，所述转动架设置在蓄水池的顶部且位于过滤管道的下方，所述转动架的底部与蓄水池的顶部固定连接，所述处理仓体呈圆柱形中空设置，所述处理仓体的一端呈锥形设置，所述处理仓体呈锥形设置的一端朝向机体侧端的贯通槽处且位于贯通槽的一侧，所述处理仓体呈锥形设置的一端设有与处理仓体内部相连通的贯通口，所述处理仓体设置在转动架上且与其滑动配合，所述处理仓体的顶部设有与过滤管道位于流动仓底部外侧一端大小相同的开口且与其连通设置，所述处理仓体的顶部与过滤管道位于流动仓底部的一端滑动配合，所述固定架设置在分离仓的底部且位于处理仓体的上方，所述固定架的顶部与分离仓的底部固定连接，所述固定架远离分离仓的一侧开设有滑动槽，所述驱动螺纹杆设置在滑动槽内且驱动螺纹杆的两端分别与相邻的滑动槽内壁转动连接，所述限位移动件设置在驱动螺纹杆上且与其螺纹配合，所述限位移动件的侧端与滑动槽内壁滑动配合，所述限位移动件远离固定架的一侧嵌设在处理仓体的外侧内且限位移动件的外侧与处理仓体的外侧平齐，所述限位移动件远离固定架的一侧与处理仓体的外侧转动配合，所述配合滚动轮设有两个，两个所述配合滚动轮对称设置在处理仓体的两侧且两个所述配合滚动轮的两端分别与其相邻近的转动架侧端转动连接，两个所述配合滚动轮的侧端均与处理仓体的两侧相贴合设置，两个所述配合滚动轮的表面均设有摩擦纹路，所述锁定架设置在转动架远离机体侧端贯通槽的一侧上且锁定架的底部与转动架的顶部固定连接，所述驱动螺纹杆远离机体贯通槽的一端穿过锁定架且与其转动连接，所述第一转动件设置在转动架的外侧且与其中一个配合滚动轮的中心处固定连接，所述第二电机设置在转动架的外侧且位于第一转动件的侧端，所述第二电机的底部与蓄水池的顶部固定连接且第二电机的输出端与第一转动件的中心处连接，所述第一传动皮带的两端分别套设在驱动螺纹杆和第一转动件的侧端。
优选的，所述遮挡组件包括第一遮挡板、被触动件、第二遮挡板和抵触件，所述过滤管道的侧端设有开槽，所述第一遮挡板水平设置在过滤管道侧端的开槽内且第一遮挡板的侧端与过滤管道的内壁滑动配合，所述第一遮挡板的侧端可卡设在过滤管道内部并将过滤管道的内部空间进行完全遮挡，所述被触动件设置在第一遮挡板的底部且位于过滤管道内，所述被触动件的顶部与第一遮挡板的底部固定连接，所述第二遮挡板设置在处理仓体顶部的开口内且第二遮挡板的侧端与处理仓体顶部开口的内壁滑动配合，所述第二遮挡板的侧端可卡设在处理仓体顶部的开口内并将开口进行完全遮挡，所述抵触件设置在第二遮挡板靠近过滤管道的一侧上，所述抵触件的底部与第二遮挡板固定连接，所述被触动件的底部与所述抵触件的顶部相抵触设置。
优选的，所述清理组件包括电动推杆和抵推件，所述电动推杆设置在处理仓体内远离锥形一端的底部且电动推杆的底部与处理仓体内远离锥形一端的底部固定连接，所述电动推杆的输出端朝向锥形一端的贯通口设置，所述抵推件设置在电动推杆的输出端上且抵推件的侧端与处理仓体内壁滑动配合。
优选的，所述联动收集组件包括流通管道，第二转动件、第三转动件、第二传动皮带、第一锥齿轮、第四转动件、第二锥齿轮、第五转动件、风页和第三传动皮带，所述流通管道设有若干个，若干个所述流通管道的一端均设置在蓄水池的顶部且与均与其连通设置，若干个所述流通管道的另一端均与蓄水池的顶部相连通设置，所述第二转动件设置在第一电机的输出端上并与相邻近的转动轴的一端同轴设置，所述第三转动件设置在蓄水池的侧端且与其转动连接，所述第二传动皮带的两端分别套设在第二转动件和第三转动件的侧端，所述第一锥齿轮竖直设置在蓄水池的内部且第一锥齿轮的中心处与第三转动件同轴设置，所述第四转动件竖直设置在第一锥齿轮的侧端且第四转动件的底部与蓄水池内部的底部转动连接，所述第二锥齿轮水平设置在第四转动件上且与其固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的侧端相啮合设置，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间呈90度夹角设置，所述第五转动件竖直设置在流通管道的正下方且第五转动件的底部与蓄水池内部的底部转动连接，所述风页设置在第五转动件上且与其固定连接，所述第三传动皮带的两端分别套设在第四转动件和第五转动件的侧端。
优选的，三个所述流动遮挡板与履带相贴合的侧端表面均铺设有密封垫。
优选的，所述的一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备的使用方法，包括如下步骤：
S1：当雨水量较大时，位于地表的雨水通过设置在机体顶部的若干个滤水口从而流向进机体的内部，通过设置在若干个滤水口底部的溢流管，从而将地表的雨水引流至分离仓内，随后通过控制第一电机工作，从而带动其中一个转动轴在分离仓内发生旋转，从而带动一个转动滚轮进行旋转，通过设置的另一个转动轴和转动滚轮的配合下，继而带动履带在两个转动滚轮上进行传动，通过设置的三个流动遮挡板，将履带的三个方向的侧端进行遮挡，从而使通过溢流管流进分离仓内的雨水和杂质，跟随履带的传动方向进行移动而进入位于履带一侧的过滤管道内，从而将引流进分离仓内的雨水和杂质进行分离，进而便于将分离出来的杂质进行清理，通过设置的三个流动遮挡板将履带除设有过滤管道的一侧的其他三侧进行遮挡，从而防止从溢流管进入的雨水和杂质无法进入到过滤管道内的可能性；
S2：在通过履带分离组件工作，将分离出来的杂质通过过滤管道从而输送至处理仓体内，当处理仓体内存储的杂质过多使，通过控制第二电机进行工作，从而带动第一转动件进行旋转，从而在第一传动皮带的作用下同步带动驱动螺纹杆在锁定架上进行同步旋转，从而带动位于驱动螺纹杆上的限位移动件在滑动槽内进行沿滑动槽开设方向的线性移动，由于限位移动件远离固定架的一侧嵌设在处理仓体的外侧内，从而带动处理仓体整体在转动架上进行线性移动，同时在第一转动件转动的过程中，从而带动与之固定连接的一个配合滚动轮进行旋转，通过设置在配合滚动轮表面的摩擦纹路，从而便于带动处理仓体整体进行旋转，通过设置在处理仓体两侧对称设置的配合滚动轮，从而进一步有利于处理仓体的整体旋转的稳定，由于限位移动件远离固定架的一侧与处理仓体的外侧转动配合，从而使处理仓体在整体发生同步旋转并朝向机体侧壁贯通槽移动时更加平稳，由于处理仓体呈锥形设置的一端朝向机体侧端的贯通槽设置，从而在处理仓体整体进行移动时，进而通过自身旋转将位于贯通槽外部的土壤进行松动，在处理仓体整体刚开始移动的同时，通过设置在处理仓体顶部开口内第二遮挡板上的抵触件，从而在被触动件的作用下，同步带动过滤管道侧端开槽内的第一遮挡板进行同步移动，当所述第一遮挡板进行移动卡设在过滤管道内部并将过滤管道的内部空间进行完全遮挡时，将同步带动第二遮挡板将处理仓体顶部的开口进行完全遮挡，从而在处理仓体整体逐渐向机体侧端的贯通槽接近并自身旋转时，抵触件与被触动件也相继远离，从而防止过滤管道内继续有杂质继续输送至处理仓体的内部，进一步防止处理仓体在自身旋转时，处理仓体内存储的部分杂质从处理仓体顶部的开口溢出，随后通过控制电动推杆工作，从而带动抵推件沿处理仓体的内壁进行移动，从而将位于处理仓体内的杂质一并通过处理仓体锥形设置一端的贯通口推出至机体外部的土壤内，在推出完毕后，再次通过控制第二电机进行相反的方向进行工作，从而使处理仓体自身旋转的同时向机体内的方向进行移动，并在移动的过程中通过抵触件与被触动件相继靠近并相互抵触，从而打开第一遮挡板和第二遮挡板，从而避免了将地表带有大量杂质的雨水进行全部收集，继而避免了在装置长时间使用后，大量的杂质造成蓄水池的进水口和出水口发生堵塞的情况，进一步避免了雨水无法及时进入至蓄水池内也无法及时从蓄水池内排出的问题，同时避免了大量杂质静置在蓄水池内会使蓄水池可容纳的体积逐步减少，从而保证了装置的持续性工作；
S3：通过设置在分离仓与蓄水池之间的流通管道，从而便于分离仓分离完成的雨水通过分离仓底部的流通管道流向进蓄水池内进行存储，并且在第一电机工作进行分离的同时，同步带动第二转动件进行旋转，并在第二传动皮带的作用下同步带动第三转动件在蓄水池的侧端进行旋转，从而带动位于蓄水池内部的第一锥齿轮进行旋转，从而带动与之啮合的第二锥齿轮在第四转动件上进行旋转，从而在第三传动皮带的作用下，同步带动风页在第五转动件上进行同步旋转，从而便于对分离完成后的雨水进行同步吸收，从而将分离完成的雨水收集并进入至蓄水池内并完成存储，并且在雨水过大时，分离工作速度增加时，风页在蓄水池内部底部的转动速度同步增加，从而吸收雨水导致雨水流动的速度同步增加，从而进一步的便于完成收集，进而便于在雨水量过大导致蓄水池内的水位急速增加时，可以及时的将蓄水池内不含有杂质的水排出至附近的土壤层内，从而提高了土壤的渗透效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，本装置使用时，当雨水量较大时，位于地表的雨水通过设置在机体顶部的若干个滤水口从而流向进机体内，通过设置的溢流管，从而将地表的雨水引流至分离仓内，通过控制分离仓内的履带分离组件工作，从而将引流进来的雨水和杂质进行分离并将雨水内的杂质运输至注射排出装置内，当注射排出装置内的杂质存储过多时，通过控制移动旋转工作，从而带动注射排出装置的部分通过贯通槽向机体外侧进行移动，并且在移动的同时进行旋转将位于将位于贯通槽外部的土壤进行松动，在移动旋转组件工作的同时，遮挡组件同步工作，从而将分离出来的杂质阻挡在履带分离组件上，继而防止杂质继续进入注射排出装置内，随后通过控制位于注射排出装置内的清理组件工作，将注射排出装置内存在的杂质一并推出至机体外部的土壤内，同时在履带分离组件工作的同时，设置在分离仓下方蓄水池内的联动收集组件同步工作，从而对分离完成后的雨水进行同步吸收，从而将分离完成的雨水收集并进入至蓄水池内并完成存储，在此过程中，从而避免了将地表带有大量杂质的雨水进行全部收集，继而避免了在装置长时间使用后，大量的杂质造成蓄水池的进水口和出水口发生堵塞的情况，进一步避免了雨水无法及时进入至蓄水池内也无法及时从蓄水池内排出的问题，从而使工作人员在蓄水池内水位急速上升时可以及时的将蓄水池内的水排出至附近的土壤层内，从而提高了土壤的渗透效率，同时避免了大量杂质静置在蓄水池内会使蓄水池可容纳的体积逐步减少，从而保证了装置的持续性工作，从而实现了在将雨水引流至蓄水池的过程中可以同步将雨水内的杂质排出蓄水池外部以避免渗透效率低下、持续性不足的效果。
本发明中，当雨水量较大时，位于地表的雨水通过设置在机体顶部的若干个滤水口从而流向进机体的内部，通过设置在若干个滤水口底部的溢流管，从而将地表的雨水引流至分离仓内，随后通过控制第一电机工作，从而带动其中一个转动轴在分离仓内发生旋转，从而带动一个转动滚轮进行旋转，通过设置的另一个转动轴和转动滚轮的配合下，继而带动履带在两个转动滚轮上进行传动，通过设置的三个流动遮挡板，将履带的三个方向的侧端进行遮挡，从而使通过溢流管流进分离仓内的雨水和杂质，跟随履带的传动方向进行移动而进入位于履带一侧的过滤管道内，从而将引流进分离仓内的雨水和杂质进行分离，进而便于将分离出来的杂质进行清理，通过设置的三个流动遮挡板将履带除设有过滤管道的一侧的其他三侧进行遮挡，从而防止从溢流管进入的雨水和杂质无法进入到过滤管道内的可能性。
本发明中，在通过履带分离组件工作，将分离出来的杂质通过过滤管道从而输送至处理仓体内，当处理仓体内存储的杂质过多使，通过控制第二电机进行工作，从而带动第一转动件进行旋转，从而在第一传动皮带的作用下同步带动驱动螺纹杆在锁定架上进行同步旋转，从而带动位于驱动螺纹杆上的限位移动件在滑动槽内进行沿滑动槽开设方向的线性移动，由于限位移动件远离固定架的一侧嵌设在处理仓体的外侧内，从而带动处理仓体整体在转动架上进行线性移动，同时在第一转动件转动的过程中，从而带动与之固定连接的一个配合滚动轮进行旋转，通过设置在配合滚动轮表面的摩擦纹路，从而便于带动处理仓体整体进行旋转，通过设置在处理仓体两侧对称设置的配合滚动轮，从而进一步有利于处理仓体的整体旋转的稳定，由于限位移动件远离固定架的一侧与处理仓体的外侧转动配合，从而使处理仓体在整体发生同步旋转并朝向机体侧壁贯通槽移动时更加平稳，由于处理仓体呈锥形设置的一端朝向机体侧端的贯通槽设置，从而在处理仓体整体进行移动时，进而通过自身旋转将位于贯通槽外部的土壤进行松动，在处理仓体整体刚开始移动的同时，通过设置在处理仓体顶部开口内第二遮挡板上的抵触件，从而在被触动件的作用下，同步带动过滤管道侧端开槽内的第一遮挡板进行同步移动，当所述第一遮挡板进行移动卡设在过滤管道内部并将过滤管道的内部空间进行完全遮挡时，将同步带动第二遮挡板将处理仓体顶部的开口进行完全遮挡，从而在处理仓体整体逐渐向机体侧端的贯通槽接近并自身旋转时，抵触件与被触动件也相继远离，从而防止过滤管道内继续有杂质继续输送至处理仓体的内部，进一步防止处理仓体在自身旋转时，处理仓体内存储的部分杂质从处理仓体顶部的开口溢出，随后通过控制电动推杆工作，从而带动抵推件沿处理仓体的内壁进行移动，从而将位于处理仓体内的杂质一并通过处理仓体锥形设置一端的贯通口推出至机体外部的土壤内，在推出完毕后，再次通过控制第二电机进行相反的方向进行工作，从而使处理仓体自身旋转的同时向机体内的方向进行移动，并在移动的过程中通过抵触件与被触动件相继靠近并相互抵触，从而打开第一遮挡板和第二遮挡板，从而避免了将地表带有大量杂质的雨水进行全部收集，继而避免了在装置长时间使用后，大量的杂质造成蓄水池的进水口和出水口发生堵塞的情况，进一步避免了雨水无法及时进入至蓄水池内也无法及时从蓄水池内排出的问题，同时避免了大量杂质静置在蓄水池内会使蓄水池可容纳的体积逐步减少，从而保证了装置的持续性工作。
本发明中，通过设置在分离仓与蓄水池之间的流通管道，从而便于分离仓分离完成的雨水通过分离仓底部的流通管道流向进蓄水池内进行存储，并且在第一电机工作进行分离的同时，同步带动第二转动件进行旋转，并在第二传动皮带的作用下同步带动第三转动件在蓄水池的侧端进行旋转，从而带动位于蓄水池内部的第一锥齿轮进行旋转，从而带动与之啮合的第二锥齿轮在第四转动件上进行旋转，从而在第三传动皮带的作用下，同步带动风页在第五转动件上进行同步旋转，从而便于对分离完成后的雨水进行同步吸收，从而将分离完成的雨水收集并进入至蓄水池内并完成存储，并且在雨水过大时，分离工作速度增加时，风页在蓄水池内部底部的转动速度同步增加，从而吸收雨水导致雨水流动的速度同步增加，从而进一步的便于完成收集，进而便于在雨水量过大导致蓄水池内的水位急速增加时，可以及时的将蓄水池内不含有杂质的水排出至附近的土壤层内，从而提高了土壤的渗透效率。
本发明中，通过设置的密封垫，从而进一步防止在若干个溢流管将地表的雨水引流至分离仓内时，雨水内掺杂的体积较小的杂质会从履带和流动遮挡之间流入到分离仓的底部，从而进入蓄水池内，进一步提高蓄水池内雨水的净化度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部立体结构示意图一；
图3为本发明的局部立体结构示意图二；
图4为本发明中分离仓的剖视图一；
图5为本发明中分离仓的剖视图二；
图6为本发明的局部立体结构示意图三；
图7为本发明中蓄水池的剖视图一；
图8为本发明中蓄水池的剖视图二；
图9为本发明中注射排出装置和过滤管道的立体结构示意图；
图10为本发明中注射排出装置的局部立体结构示意图一；
图11为本发明中注射排出装置的局部立体结构示意图二；
图12为本发明中的固定架和限位移动件的爆炸图；
图13为本发明中处理仓体的剖视图。
图中：1、机体；2、滤水口；3、溢流管；4、分离仓；5、履带分离组件；51、转动轴；52、转动滚轮；53、履带；54、流动遮挡板；55、过滤管道；56、第一电机；6、注射排出装置；61、移动旋转组件；611、转动架；612、处理仓体；613、固定架；614、滑动槽；615、驱动螺纹杆；616、限位移动件；617、配合滚动轮；618、锁定架；619、第一转动件；620、第二电机；621、第一传动皮带；63、遮挡组件；631、第一遮挡板；632、被触动件；633、第二遮挡板；634、抵触件；64、清理组件；641、电动推杆；642、抵推件；7、蓄水池；8、支撑件；9、联动收集组件；91、流通管道；92、第二转动件；93、第三转动件；94、第二传动皮带；95、第一锥齿轮；96、第四转动件；97、第二锥齿轮；98、第五转动件；99、风扇；100、第三传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，包括机体1，所述机体1设置在水平面上，所述机体1呈中空设置，所述机体1的顶部埋设于地表，所述机体1的顶部均匀开设有若干大小一致的滤水口2，每一个所述滤水口2的下方均竖直设有一个溢流管3且与其的一端连通设置，若干个所述溢流管3的下方设有分离仓4，所述分离仓4为中空设置，若干个所述溢流管3远离滤水口2的一端均与分离仓4的顶部相连通设置，所述分离仓4内设有用于将雨水和杂质分离的履带分离组件5，所述履带分离组件5的下方设有用于将分离出的杂质排出的注射排出装置6且位于分离仓4外侧，所述机体1的侧端开设有贯通槽，所述注射排出装置6的输出端朝向机体1侧端的贯通槽处，所述分离仓4的下方设有用于存储分离后雨水的蓄水池7且位于机体1内部的底部，所述蓄水池7呈中空设置，所述蓄水池7的顶部与分离仓4的底部之间设有若干个支撑件8，若干个所述支撑件8的两端分别与蓄水池7的顶部和分离仓4的底部固定连接，所述蓄水池7内设有将分离后的雨水进行吸收的联动收集组件9，所述注射排出装置6包括移动旋转组件61、遮挡组件63和清理组件64，所述移动旋转组件61设置在履带分离组件5的下方且位于蓄水池7的上方，所述遮挡组件63设置在清理组件64和履带分离组件5之间，所述清理组件64设置在移动旋转组件61内。
本实施例中，如图2、图3、图4、图5和图6所示，所述履带分离组件5包括转动轴51、转动滚轮52、履带53、流动遮挡板54、过滤管道55和第一电机56，所述转动轴51设有两个，两个所述转动轴51对称设置在分离仓4内且两个所述转动轴51的两端分别与分离仓4的内壁转动连接，所述转动滚轮52设有两个，每一个所述转动滚轮52分别套设在一个转动轴51上，所述履带53设置在分离仓4的内部且履带53的两端分别套设在一个转动滚轮52上，所述流动遮挡板54设有三个，每一个所述流动遮挡板54分别设置在履带53的一侧且侧端与履带53的侧端相贴合，三个所述流动遮挡板54的顶部均与分离仓4内部的顶部固定连接，所述过滤管道55竖直设置在履带53远离流动遮挡板54的一侧且过滤管道55的侧端与履带53相贴合，所述过滤管道55的顶部与流动仓内部的顶部固定连接，所述过滤管道55靠近履带53的一侧呈贯通设置，所述过滤管道55的底部穿过分离仓4内部的底部，所述第一电机56设置在分离仓4的外部且第一电机56的输出端与其中一个所述转动轴51的一端连接；
当雨水量较大时，位于地表的雨水通过设置在机体1顶部的若干个滤水口2从而流向进机体1的内部，通过设置在若干个滤水口2底部的溢流管3，从而将地表的雨水引流至分离仓4内，随后通过控制第一电机56工作，从而带动其中一个转动轴51在分离仓4内发生旋转，从而带动一个转动滚轮52进行旋转，通过设置的另一个转动轴51和转动滚轮52的配合下，继而带动履带53在两个转动滚轮52上进行传动，通过设置的三个流动遮挡板54，将履带53的三个方向的侧端进行遮挡，从而使通过溢流管3流进分离仓4内的雨水和杂质，跟随履带53的传动方向进行移动而进入位于履带53一侧的过滤管道55内，从而将引流进分离仓4内的雨水和杂质进行分离，进而便于将分离出来的杂质进行清理，通过设置的三个流动遮挡板54将履带53除设有过滤管道55的一侧的其他三侧进行遮挡，从而防止从溢流管3进入的雨水和杂质无法进入到过滤管道55内的可能性。
本实施例中，如图9、图10、图11、图12和图13所示，所述移动旋转组件61包括转动架611、处理仓体612、固定架613、滑动槽614、驱动螺纹杆615、限位移动件616、配合滚动轮617、锁定架618、第一转动件619、第二电机620和第一传动皮带621，所述转动架611设置在蓄水池7的顶部且位于过滤管道55的下方，所述转动架611的底部与蓄水池7的顶部固定连接，所述处理仓体612呈圆柱形中空设置，所述处理仓体612的一端呈锥形设置，所述处理仓体612呈锥形设置的一端朝向机体1侧端的贯通槽处且位于贯通槽的一侧，所述处理仓体612呈锥形设置的一端设有与处理仓体612内部相连通的贯通口，所述处理仓体612设置在转动架611上且与其滑动配合，所述处理仓体612的顶部设有与过滤管道55位于流动仓底部外侧一端大小相同的开口且与其连通设置，所述处理仓体612的顶部与过滤管道55位于流动仓底部的一端滑动配合，所述固定架613设置在分离仓4的底部且位于处理仓体612的上方，所述固定架613的顶部与分离仓4的底部固定连接，所述固定架613远离分离仓4的一侧开设有滑动槽614，所述驱动螺纹杆615设置在滑动槽614内且驱动螺纹杆615的两端分别与相邻的滑动槽614内壁转动连接，所述限位移动件616设置在驱动螺纹杆615上且与其螺纹配合，所述限位移动件616的侧端与滑动槽614内壁滑动配合，所述限位移动件616远离固定架613的一侧嵌设在处理仓体612的外侧内且限位移动件616的外侧与处理仓体612的外侧平齐，所述限位移动件616远离固定架613的一侧与处理仓体612的外侧转动配合，所述配合滚动轮617设有两个，两个所述配合滚动轮617对称设置在处理仓体612的两侧且两个所述配合滚动轮617的两端分别与其相邻近的转动架611侧端转动连接，两个所述配合滚动轮617的侧端均与处理仓体612的两侧相贴合设置，两个所述配合滚动轮617的表面均设有摩擦纹路，所述锁定架618设置在转动架611远离机体1侧端贯通槽的一侧上且锁定架618的底部与转动架611的顶部固定连接，所述驱动螺纹杆615远离机体1贯通槽的一端穿过锁定架618且与其转动连接，所述第一转动件619设置在转动架611的外侧且与其中一个配合滚动轮617的中心处固定连接，所述第二电机620设置在转动架611的外侧且位于第一转动件619的侧端，所述第二电机620的底部与蓄水池7的顶部固定连接且第二电机620的输出端与第一转动件619的中心处连接，所述第一传动皮带621的两端分别套设在驱动螺纹杆615和第一转动件619的侧端；
所述遮挡组件63包括第一遮挡板631、被触动件632、第二遮挡板633和抵触件634，所述过滤管道55的侧端设有开槽，所述第一遮挡板631水平设置在过滤管道55侧端的开槽内且第一遮挡板631的侧端与过滤管道55的内壁滑动配合，所述第一遮挡板631的侧端可卡设在过滤管道55内部并将过滤管道55的内部空间进行完全遮挡，所述被触动件632设置在第一遮挡板631的底部且位于过滤管道55内，所述被触动件632的顶部与第一遮挡板631的底部固定连接，所述第二遮挡板633设置在处理仓体612顶部的开口内且第二遮挡板633的侧端与处理仓体612顶部开口的内壁滑动配合，所述第二遮挡板633的侧端可卡设在处理仓体612顶部的开口内并将开口进行完全遮挡，所述抵触件634设置在第二遮挡板633靠近过滤管道55的一侧上，所述抵触件634的底部与第二遮挡板633固定连接，所述被触动件632的底部与所述抵触件634的顶部相抵触设置；
所述清理组件64包括电动推杆641和抵推件642，所述电动推杆641设置在处理仓体612内远离锥形一端的底部且电动推杆641的底部与处理仓体612内远离锥形一端的底部固定连接，所述电动推杆641的输出端朝向锥形一端的贯通口设置，所述抵推件642设置在电动推杆641的输出端上且抵推件642的侧端与处理仓体612内壁滑动配合；
在通过履带分离组件5工作，将分离出来的杂质通过过滤管道55从而输送至处理仓体612内，当处理仓体612内存储的杂质过多使，通过控制第二电机620进行工作，从而带动第一转动件619进行旋转，从而在第一传动皮带621的作用下同步带动驱动螺纹杆615在锁定架618上进行同步旋转，从而带动位于驱动螺纹杆615上的限位移动件616在滑动槽614内进行沿滑动槽614开设方向的线性移动，由于限位移动件616远离固定架613的一侧嵌设在处理仓体612的外侧内，从而带动处理仓体612整体在转动架611上进行线性移动，同时在第一转动件619转动的过程中，从而带动与之固定连接的一个配合滚动轮617进行旋转，通过设置在配合滚动轮617表面的摩擦纹路，从而便于带动处理仓体612整体进行旋转，通过设置在处理仓体612两侧对称设置的配合滚动轮617，从而进一步有利于处理仓体612的整体旋转的稳定，由于限位移动件616远离固定架613的一侧与处理仓体612的外侧转动配合，从而使处理仓体612在整体发生同步旋转并朝向机体1侧壁贯通槽移动时更加平稳，由于处理仓体612呈锥形设置的一端朝向机体1侧端的贯通槽设置，从而在处理仓体612整体进行移动时，进而通过自身旋转将位于贯通槽外部的土壤进行松动，在处理仓体612整体刚开始移动的同时，通过设置在处理仓体612顶部开口内第二遮挡板633上的抵触件634，从而在被触动件632的作用下，同步带动过滤管道55侧端开槽内的第一遮挡板631进行同步移动，当所述第一遮挡板631进行移动卡设在过滤管道55内部并将过滤管道55的内部空间进行完全遮挡时，将同步带动第二遮挡板633将处理仓体612顶部的开口进行完全遮挡，从而在处理仓体612整体逐渐向机体1侧端的贯通槽接近并自身旋转时，抵触件634与被触动件632也相继远离，从而防止过滤管道55内继续有杂质继续输送至处理仓体612的内部，进一步防止处理仓体612在自身旋转时，处理仓体612内存储的部分杂质从处理仓体612顶部的开口溢出，随后通过控制电动推杆641工作，从而带动抵推件642沿处理仓体612的内壁进行移动，从而将位于处理仓体612内的杂质一并通过处理仓体612锥形设置一端的贯通口推出至机体1外部的土壤内，在推出完毕后，再次通过控制第二电机620进行相反的方向进行工作，从而使处理仓体612自身旋转的同时向机体1内的方向进行移动，并在移动的过程中通过抵触件634与被触动件632相继靠近并相互抵触，从而打开第一遮挡板631和第二遮挡板633，从而避免了将地表带有大量杂质的雨水进行全部收集，继而避免了在装置长时间使用后，大量的杂质造成蓄水池7的进水口和出水口发生堵塞的情况，进一步避免了雨水无法及时进入至蓄水池7内也无法及时从蓄水池7内排出的问题，同时避免了大量杂质静置在蓄水池7内会使蓄水池7可容纳的体积逐步减少，从而保证了装置的持续性工作。
本实施例中，如图7和图8所示，所述联动收集组件9包括流通管道91，第二转动件92、第三转动件93、第二传动皮带94、第一锥齿轮95、第四转动件96、第二锥齿轮97、第五转动件98、风扇99和第三传动皮带100，所述流通管道91设有若干个，若干个所述流通管道91的一端均设置在蓄水池7的顶部且与均与其连通设置，若干个所述流通管道91的另一端均与蓄水池7的顶部相连通设置，所述第二转动件92设置在第一电机56的输出端上并与相邻近的转动轴51的一端同轴设置，所述第三转动件93设置在蓄水池7的侧端且与其转动连接，所述第二传动皮带94的两端分别套设在第二转动件92和第三转动件93的侧端，所述第一锥齿轮95竖直设置在蓄水池7的内部且第一锥齿轮95的中心处与第三转动件93同轴设置，所述第四转动件96竖直设置在第一锥齿轮95的侧端且第四转动件96的底部与蓄水池7内部的底部转动连接，所述第二锥齿轮97水平设置在第四转动件96上且与其固定连接，所述第一锥齿轮95和第二锥齿轮97的侧端相啮合设置，所述第一锥齿轮95和第二锥齿轮97之间呈90度夹角设置，所述第五转动件98竖直设置在流通管道91的正下方且第五转动件98的底部与蓄水池7内部的底部转动连接，所述风扇99设置在第五转动件98上且与其固定连接，所述第三传动皮带100的两端分别套设在第四转动件96和第五转动件98的侧端；
通过设置在分离仓4与蓄水池7之间的流通管道91，从而便于分离仓4分离完成的雨水通过分离仓4底部的流通管道91流向进蓄水池7内进行存储，并且在第一电机56工作进行分离的同时，同步带动第二转动件92进行旋转，并在第二传动皮带94的作用下同步带动第三转动件93在蓄水池7的侧端进行旋转，从而带动位于蓄水池7内部的第一锥齿轮95进行旋转，从而带动与之啮合的第二锥齿轮97在第四转动件96上进行旋转，从而在第三传动皮带100的作用下，同步带动风扇99在第五转动件98上进行同步旋转，从而便于对分离完成后的雨水进行同步吸收，从而将分离完成的雨水收集并进入至蓄水池7内并完成存储，并且在雨水过大时，分离工作速度增加时，风扇99在蓄水池7内部底部的转动速度同步增加，从而吸收雨水导致雨水流动的速度同步增加，从而进一步的便于完成收集，进而便于在雨水量过大导致蓄水池7内的水位急速增加时，可以及时的将蓄水池7内不含有杂质的水排出至附近的土壤层内，从而提高了土壤的渗透效率。
本实施例中，如图4和图6所示，三个所述流动遮挡板54与履带53相贴合的侧端表面均铺设有密封垫；通过设置的密封垫，从而进一步防止在若干个溢流管3将地表的雨水引流至分离仓4内时，雨水内掺杂的体积较小的杂质会从履带53和流动遮挡之间流入到分离仓4的底部，从而进入蓄水池7内，进一步提高蓄水池7内雨水的净化度。
本发明的使用方法和优点：该一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备的使用方法，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示：
S1：当雨水量较大时，位于地表的雨水通过设置在机体1顶部的若干个滤水口2从而流向进机体1的内部，通过设置在若干个滤水口2底部的溢流管3，从而将地表的雨水引流至分离仓4内，随后通过控制第一电机56工作，从而带动其中一个转动轴51在分离仓4内发生旋转，从而带动一个转动滚轮52进行旋转，通过设置的另一个转动轴51和转动滚轮52的配合下，继而带动履带53在两个转动滚轮52上进行传动，通过设置的三个流动遮挡板54，将履带53的三个方向的侧端进行遮挡，从而使通过溢流管3流进分离仓4内的雨水和杂质，跟随履带53的传动方向进行移动而进入位于履带53一侧的过滤管道55内，从而将引流进分离仓4内的雨水和杂质进行分离，进而便于将分离出来的杂质进行清理，通过设置的三个流动遮挡板54将履带53除设有过滤管道55的一侧的其他三侧进行遮挡，从而防止从溢流管3进入的雨水和杂质无法进入到过滤管道55内的可能性；
S2：在通过履带分离组件5工作，将分离出来的杂质通过过滤管道55从而输送至处理仓体612内，当处理仓体612内存储的杂质过多使，通过控制第二电机620进行工作，从而带动第一转动件619进行旋转，从而在第一传动皮带621的作用下同步带动驱动螺纹杆615在锁定架618上进行同步旋转，从而带动位于驱动螺纹杆615上的限位移动件616在滑动槽614内进行沿滑动槽614开设方向的线性移动，由于限位移动件616远离固定架613的一侧嵌设在处理仓体612的外侧内，从而带动处理仓体612整体在转动架611上进行线性移动，同时在第一转动件619转动的过程中，从而带动与之固定连接的一个配合滚动轮617进行旋转，通过设置在配合滚动轮617表面的摩擦纹路，从而便于带动处理仓体612整体进行旋转，通过设置在处理仓体612两侧对称设置的配合滚动轮617，从而进一步有利于处理仓体612的整体旋转的稳定，由于限位移动件616远离固定架613的一侧与处理仓体612的外侧转动配合，从而使处理仓体612在整体发生同步旋转并朝向机体1侧壁贯通槽移动时更加平稳，由于处理仓体612呈锥形设置的一端朝向机体1侧端的贯通槽设置，从而在处理仓体612整体进行移动时，进而通过自身旋转将位于贯通槽外部的土壤进行松动，在处理仓体612整体刚开始移动的同时，通过设置在处理仓体612顶部开口内第二遮挡板633上的抵触件634，从而在被触动件632的作用下，同步带动过滤管道55侧端开槽内的第一遮挡板631进行同步移动，当所述第一遮挡板631进行移动卡设在过滤管道55内部并将过滤管道55的内部空间进行完全遮挡时，将同步带动第二遮挡板633将处理仓体612顶部的开口进行完全遮挡，从而在处理仓体612整体逐渐向机体1侧端的贯通槽接近并自身旋转时，抵触件634与被触动件632也相继远离，从而防止过滤管道55内继续有杂质继续输送至处理仓体612的内部，进一步防止处理仓体612在自身旋转时，处理仓体612内存储的部分杂质从处理仓体612顶部的开口溢出，随后通过控制电动推杆641工作，从而带动抵推件642沿处理仓体612的内壁进行移动，从而将位于处理仓体612内的杂质一并通过处理仓体612锥形设置一端的贯通口推出至机体1外部的土壤内，在推出完毕后，再次通过控制第二电机620进行相反的方向进行工作，从而使处理仓体612自身旋转的同时向机体1内的方向进行移动，并在移动的过程中通过抵触件634与被触动件632相继靠近并相互抵触，从而打开第一遮挡板631和第二遮挡板633，从而避免了将地表带有大量杂质的雨水进行全部收集，继而避免了在装置长时间使用后，大量的杂质造成蓄水池7的进水口和出水口发生堵塞的情况，进一步避免了雨水无法及时进入至蓄水池7内也无法及时从蓄水池7内排出的问题，同时避免了大量杂质静置在蓄水池7内会使蓄水池7可容纳的体积逐步减少，从而保证了装置的持续性工作；
S3：通过设置在分离仓4与蓄水池7之间的流通管道91，从而便于分离仓4分离完成的雨水通过分离仓4底部的流通管道91流向进蓄水池7内进行存储，并且在第一电机56工作进行分离的同时，同步带动第二转动件92进行旋转，并在第二传动皮带94的作用下同步带动第三转动件93在蓄水池7的侧端进行旋转，从而带动位于蓄水池7内部的第一锥齿轮95进行旋转，从而带动与之啮合的第二锥齿轮97在第四转动件96上进行旋转，从而在第三传动皮带100的作用下，同步带动风扇99在第五转动件98上进行同步旋转，从而便于对分离完成后的雨水进行同步吸收，从而将分离完成的雨水收集并进入至蓄水池7内并完成存储，并且在雨水过大时，分离工作速度增加时，风扇99在蓄水池7内部底部的转动速度同步增加，从而吸收雨水导致雨水流动的速度同步增加，从而进一步的便于完成收集，进而便于在雨水量过大导致蓄水池7内的水位急速增加时，可以及时的将蓄水池7内不含有杂质的水排出至附近的土壤层内，从而提高了土壤的渗透效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)设置在水平面上，所述机体(1)呈中空设置，所述机体(1)的顶部埋设于地表，所述机体(1)的顶部均匀开设有若干大小一致的滤水口(2)，每一个所述滤水口(2)的下方均竖直设有一个溢流管(3)且与其的一端连通设置，若干个所述溢流管(3)的下方设有分离仓(4)，所述分离仓(4)为中空设置，若干个所述溢流管(3)远离滤水口(2)的一端均与分离仓(4)的顶部相连通设置，所述分离仓(4)内设有用于将雨水和杂质分离的履带分离组件(5)，所述履带分离组件(5)的下方设有用于将分离出的杂质排出的注射排出装置(6)且位于分离仓(4)外侧，所述机体(1)的侧端开设有贯通槽，所述注射排出装置(6)的输出端朝向机体(1)侧端的贯通槽处，所述分离仓(4)的下方设有用于存储分离后雨水的蓄水池(7)且位于机体(1)内部的底部，所述蓄水池(7)呈中空设置，所述蓄水池(7)的顶部与分离仓(4)的底部之间设有若干个支撑件(8)，若干个所述支撑件(8)的两端分别与蓄水池(7)的顶部和分离仓(4)的底部固定连接，所述蓄水池(7)内设有将分离后的雨水进行吸收的联动收集组件(9)，所述注射排出装置(6)包括移动旋转组件(61)、遮挡组件(63)和清理组件(64)，所述移动旋转组件(61)设置在履带分离组件(5)的下方且位于蓄水池(7)的上方，所述遮挡组件(63)设置在清理组件(64)和履带分离组件(5)之间，所述清理组件(64)设置在移动旋转组件(61)内。
2.根据权利要求1所述的一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，其特征在于：所述履带分离组件(5)包括转动轴(51)、转动滚轮(52)、履带(53)、流动遮挡板(54)、过滤管道(55)和第一电机(56)，所述转动轴(51)设有两个，两个所述转动轴(51)对称设置在分离仓(4)内且两个所述转动轴(51)的两端分别与分离仓(4)的内壁转动连接，所述转动滚轮(52)设有两个，每一个所述转动滚轮(52)分别套设在一个转动轴(51)上，所述履带(53)设置在分离仓(4)的内部且履带(53)的两端分别套设在一个转动滚轮(52)上，所述流动遮挡板(54)设有三个，每一个所述流动遮挡板(54)分别设置在履带(53)的一侧且侧端与履带(53)的侧端相贴合，三个所述流动遮挡板(54)的顶部均与分离仓(4)内部的顶部固定连接，所述过滤管道(55)竖直设置在履带(53)远离流动遮挡板(54)的一侧且过滤管道(55)的侧端与履带(53)相贴合，所述过滤管道(55)的顶部与流动仓内部的顶部固定连接，所述过滤管道(55)靠近履带(53)的一侧呈贯通设置，所述过滤管道(55)的底部穿过分离仓(4)内部的底部，所述第一电机(56)设置在分离仓(4)的外部且第一电机(56)的输出端与其中一个所述转动轴(51)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，其特征在于：所述移动旋转组件(61)包括转动架(611)、处理仓体(612)、固定架(613)、滑动槽(614)、驱动螺纹杆(615)、限位移动件(616)、配合滚动轮(617)、锁定架(618)、第一转动件(619)、第二电机(620)和第一传动皮带(621)，所述转动架(611)设置在蓄水池(7)的顶部且位于过滤管道(55)的下方，所述转动架(611)的底部与蓄水池(7)的顶部固定连接，所述处理仓体(612)呈圆柱形中空设置，所述处理仓体(612)的一端呈锥形设置，所述处理仓体(612)呈锥形设置的一端朝向机体(1)侧端的贯通槽处且位于贯通槽的一侧，所述处理仓体(612)呈锥形设置的一端设有与处理仓体(612)内部相连通的贯通口，所述处理仓体(612)设置在转动架(611)上且与其滑动配合，所述处理仓体(612)的顶部设有与过滤管道(55)位于流动仓底部外侧一端大小相同的开口且与其连通设置，所述处理仓体(612)的顶部与过滤管道(55)位于流动仓底部的一端滑动配合，所述固定架(613)设置在分离仓(4)的底部且位于处理仓体(612)的上方，所述固定架(613)的顶部与分离仓(4)的底部固定连接，所述固定架(613)远离分离仓(4)的一侧开设有滑动槽(614)，所述驱动螺纹杆(615)设置在滑动槽(614)内且驱动螺纹杆(615)的两端分别与相邻的滑动槽(614)内壁转动连接，所述限位移动件(616)设置在驱动螺纹杆(615)上且与其螺纹配合，所述限位移动件(616)的侧端与滑动槽(614)内壁滑动配合，所述限位移动件(616)远离固定架(613)的一侧嵌设在处理仓体(612)的外侧内且限位移动件(616)的外侧与处理仓体(612)的外侧平齐，所述限位移动件(616)远离固定架(613)的一侧与处理仓体(612)的外侧转动配合，所述配合滚动轮(617)设有两个，两个所述配合滚动轮(617)对称设置在处理仓体(612)的两侧且两个所述配合滚动轮(617)的两端分别与其相邻近的转动架(611)侧端转动连接，两个所述配合滚动轮(617)的侧端均与处理仓体(612)的两侧相贴合设置，两个所述配合滚动轮(617)的表面均设有摩擦纹路，所述锁定架(618)设置在转动架(611)远离机体(1)侧端贯通槽的一侧上且锁定架(618)的底部与转动架(611)的顶部固定连接，所述驱动螺纹杆(615)远离机体(1)贯通槽的一端穿过锁定架(618)且与其转动连接，所述第一转动件(619)设置在转动架(611)的外侧且与其中一个配合滚动轮(617)的中心处固定连接，所述第二电机(620)设置在转动架(611)的外侧且位于第一转动件(619)的侧端，所述第二电机(620)的底部与蓄水池(7)的顶部固定连接且第二电机(620)的输出端与第一转动件(619)的中心处连接，所述第一传动皮带(621)的两端分别套设在驱动螺纹杆(615)和第一转动件(619)的侧端。
4.根据权利要求2所述的一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，其特征在于：所述遮挡组件(63)包括第一遮挡板(631)、被触动件(632)、第二遮挡板(633)和抵触件(634)，所述过滤管道(55)的侧端设有开槽，所述第一遮挡板(631)水平设置在过滤管道(55)侧端的开槽内且第一遮挡板(631)的侧端与过滤管道(55)的内壁滑动配合，所述第一遮挡板(631)的侧端可卡设在过滤管道(55)内部并将过滤管道(55)的内部空间进行完全遮挡，所述被触动件(632)设置在第一遮挡板(631)的底部且位于过滤管道(55)内，所述被触动件(632)的顶部与第一遮挡板(631)的底部固定连接，所述第二遮挡板(633)设置在处理仓体(612)顶部的开口内且第二遮挡板(633)的侧端与处理仓体(612)顶部开口的内壁滑动配合，所述第二遮挡板(633)的侧端可卡设在处理仓体(612)顶部的开口内并将开口进行完全遮挡，所述抵触件(634)设置在第二遮挡板(633)靠近过滤管道(55)的一侧上，所述抵触件(634)的底部与第二遮挡板(633)固定连接，所述被触动件(632)的底部与所述抵触件(634)的顶部相抵触设置。
5.根据权利要求1所述的一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，其特征在于：所述清理组件(64)包括电动推杆(641)和抵推件(642)，所述电动推杆(641)设置在处理仓体(612)内远离锥形一端的底部且电动推杆(641)的底部与处理仓体(612)内远离锥形一端的底部固定连接，所述电动推杆(641)的输出端朝向锥形一端的贯通口设置，所述抵推件(642)设置在电动推杆(641)的输出端上且抵推件(642)的侧端与处理仓体(612)内壁滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，其特征在于：所述联动收集组件(9)包括流通管道(91)，第二转动件(92)、第三转动件(93)、第二传动皮带(94)、第一锥齿轮(95)、第四转动件(96)、第二锥齿轮(97)、第五转动件(98)、风扇(99)和第三传动皮带(100)，所述流通管道(91)设有若干个，若干个所述流通管道(91)的一端均设置在蓄水池(7)的顶部且与均与其连通设置，若干个所述流通管道(91)的另一端均与蓄水池(7)的顶部相连通设置，所述第二转动件(92)设置在第一电机(56)的输出端上并与相邻近的转动轴(51)的一端同轴设置，所述第三转动件(93)设置在蓄水池(7)的侧端且与其转动连接，所述第二传动皮带(94)的两端分别套设在第二转动件(92)和第三转动件(93)的侧端，所述第一锥齿轮(95)竖直设置在蓄水池(7)的内部且第一锥齿轮(95)的中心处与第三转动件(93)同轴设置，所述第四转动件(96)竖直设置在第一锥齿轮(95)的侧端且第四转动件(96)的底部与蓄水池(7)内部的底部转动连接，所述第二锥齿轮(97)水平设置在第四转动件(96)上且与其固定连接，所述第一锥齿轮(95)和第二锥齿轮(97)的侧端相啮合设置，所述第一锥齿轮(95)和第二锥齿轮(97)之间呈90度夹角设置，所述第五转动件(98)竖直设置在流通管道(91)的正下方且第五转动件(98)的底部与蓄水池(7)内部的底部转动连接，所述风扇(99)设置在第五转动件(98)上且与其固定连接，所述第三传动皮带(100)的两端分别套设在第四转动件(96)和第五转动件(98)的侧端。
7.根据权利要求2所述的一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备，其特征在于：三个所述流动遮挡板(54)与履带(53)相贴合的侧端表面均铺设有密封垫。
8.根据权利要求1所述的一种海绵城市低势绿地土壤增渗设备的使用方法，包括如下步骤：
S1：当雨水量较大时，位于地表的雨水通过设置在机体(1)顶部的若干个滤水口(2)从而流向进机体(1)的内部，通过设置在若干个滤水口(2)底部的溢流管(3)，从而将地表的雨水引流至分离仓(4)内，随后通过控制第一电机(56)工作，从而带动其中一个转动轴(51)在分离仓(4)内发生旋转，从而带动一个转动滚轮(52)进行旋转，通过设置的另一个转动轴(51)和转动滚轮(52)的配合下，继而带动履带(53)在两个转动滚轮(52)上进行传动，通过设置的三个流动遮挡板(54)，将履带(53)的三个方向的侧端进行遮挡，从而使通过溢流管(3)流进分离仓(4)内的雨水和杂质，跟随履带(53)的传动方向进行移动而进入位于履带(53)一侧的过滤管道(55)内，从而将引流进分离仓(4)内的雨水和杂质进行分离，进而便于将分离出来的杂质进行清理，通过设置的三个流动遮挡板(54)将履带(53)除设有过滤管道(55)的一侧的其他三侧进行遮挡，从而防止从溢流管(3)进入的雨水和杂质无法进入到过滤管道(55)内的可能性；
S2：在通过履带分离组件(5)工作，将分离出来的杂质通过过滤管道(55)从而输送至处理仓体(612)内，当处理仓体(612)内存储的杂质过多使，通过控制第二电机(620)进行工作，从而带动第一转动件(619)进行旋转，从而在第一传动皮带(621)的作用下同步带动驱动螺纹杆(615)在锁定架(618)上进行同步旋转，从而带动位于驱动螺纹杆(615)上的限位移动件(616)在滑动槽(614)内进行沿滑动槽(614)开设方向的线性移动，由于限位移动件(616)远离固定架(613)的一侧嵌设在处理仓体(612)的外侧内，从而带动处理仓体(612)整体在转动架(611)上进行线性移动，同时在第一转动件(619)转动的过程中，从而带动与之固定连接的一个配合滚动轮(617)进行旋转，通过设置在配合滚动轮(617)表面的摩擦纹路，从而便于带动处理仓体(612)整体进行旋转，通过设置在处理仓体(612)两侧对称设置的配合滚动轮(617)，从而进一步有利于处理仓体(612)的整体旋转的稳定，由于限位移动件(616)远离固定架(613)的一侧与处理仓体(612)的外侧转动配合，从而使处理仓体(612)在整体发生同步旋转并朝向机体(1)侧壁贯通槽移动时更加平稳，由于处理仓体(612)呈锥形设置的一端朝向机体(1)侧端的贯通槽设置，从而在处理仓体(612)整体进行移动时，进而通过自身旋转将位于贯通槽外部的土壤进行松动，在处理仓体(612)整体刚开始移动的同时，通过设置在处理仓体(612)顶部开口内第二遮挡板(633)上的抵触件(634)，从而在被触动件(632)的作用下，同步带动过滤管道(55)侧端开槽内的第一遮挡板(631)进行同步移动，当所述第一遮挡板(631)进行移动卡设在过滤管道(55)内部并将过滤管道(55)的内部空间进行完全遮挡时，将同步带动第二遮挡板(633)将处理仓体(612)顶部的开口进行完全遮挡，从而在处理仓体(612)整体逐渐向机体(1)侧端的贯通槽接近并自身旋转时，抵触件(634)与被触动件(632)也相继远离，从而防止过滤管道(55)内继续有杂质继续输送至处理仓体(612)的内部，进一步防止处理仓体(612)在自身旋转时，处理仓体(612)内存储的部分杂质从处理仓体(612)顶部的开口溢出，随后通过控制电动推杆(641)工作，从而带动抵推件(642)沿处理仓体(612)的内壁进行移动，从而将位于处理仓体(612)内的杂质一并通过处理仓体(612)锥形设置一端的贯通口推出至机体(1)外部的土壤内，在推出完毕后，再次通过控制第二电机(620)进行相反的方向进行工作，从而使处理仓体(612)自身旋转的同时向机体(1)内的方向进行移动，并在移动的过程中通过抵触件(634)与被触动件(632)相继靠近并相互抵触，从而打开第一遮挡板(631)和第二遮挡板(633)，从而避免了将地表带有大量杂质的雨水进行全部收集，继而避免了在装置长时间使用后，大量的杂质造成蓄水池(7)的进水口和出水口发生堵塞的情况，进一步避免了雨水无法及时进入至蓄水池(7)内也无法及时从蓄水池(7)内排出的问题，同时避免了大量杂质静置在蓄水池(7)内会使蓄水池(7)可容纳的体积逐步减少，从而保证了装置的持续性工作；
S3：通过设置在分离仓(4)与蓄水池(7)之间的流通管道(91)，从而便于分离仓(4)分离完成的雨水通过分离仓(4)底部的流通管道(91)流向进蓄水池(7)内进行存储，并且在第一电机(56)工作进行分离的同时，同步带动第二转动件(92)进行旋转，并在第二传动皮带(94)的作用下同步带动第三转动件(93)在蓄水池(7)的侧端进行旋转，从而带动位于蓄水池(7)内部的第一锥齿轮(95)进行旋转，从而带动与之啮合的第二锥齿轮(97)在第四转动件(96)上进行旋转，从而在第三传动皮带(100)的作用下，同步带动风扇(99)在第五转动件(98)上进行同步旋转，从而便于对分离完成后的雨水进行同步吸收，从而将分离完成的雨水收集并进入至蓄水池(7)内并完成存储，并且在雨水过大时，分离工作速度增加时，风扇(99)在蓄水池(7)内部底部的转动速度同步增加，从而吸收雨水导致雨水流动的速度同步增加，从而进一步的便于完成收集，进而便于在雨水量过大导致蓄水池(7)内的水位急速增加时，可以及时的将蓄水池(7)内不含有杂质的水排出至附近的土壤层内，从而提高了土壤的渗透效率。
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