CN116495575A - 一种单晶卷毡装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及单晶生长技术领域，尤其是指一种单晶卷毡装置，包括保护壳体，所述保护壳体的外部安装有系统控制箱，所述保护壳体内部转动连接有转动轴，所述转动轴与外部电机的输出轴固定连接，所述转动轴外部设置有多组弹性支撑板，多组所述弹性支撑板呈圆周状阵列分布；通过系统控制箱信号控制多个伸缩杆进行伸展，多个伸缩杆共同伸展，在此过程中由于弹性支撑板具备弹性，从而会发生形变对伸缩杆的动作进行配合，如此便改变了弹性支撑板的弧度，进而改变了弹性支撑板的圆心位置，控制系统控制箱来控制不同伸缩杆的伸展状态，来调整弹性支撑板的弧度，使得多个弹性支撑板的圆心为同一点，如此便达到了可调整弹性支撑板圆心的效果。

Description

一种单晶卷毡装置

技术领域

本发明涉及单晶生长技术领域，尤其是指一种单晶卷毡装置。

背景技术

单晶在生产的过程中，需要使用到一种重要的工具，其就是单晶炉，单晶炉内往往是一个密闭的高温热场，在生产的过程中为了保证高温热场的问题，需要在单晶炉的外部安装一个保温桶，同时保温桶的外部包裹有多层软毡提高保温效果。

目前保温桶由于其材料特殊性，往往无法直接使用收卷设备在其上卷覆软毡，为此现有技术也提出解决手段，如公开号为CN212152494U的一项中国专利，公开了一种自动裹覆软毡设备，其能够使用保温桶模具替换易损保温桶，降低保温桶损坏的风险，实现机械化代替人工，减少了操作人员人数，同时改善操作环境，避免操作人员身体不适。提高软毡裹覆速度，裹覆工序标准化，软毡裹覆更加紧密，达到预设厚度，软毡一次成型，生产工序更加规范便捷，有效的提高生产效率。

在上述技术方案中，提出通过保温桶模具替换易损保温桶，同时可以调节保温桶模具的位置来适配不同型号的保温桶，然而在调节的过程中并未对模具的弧度进行调整，而模具一般为弧形，这就导致调整后的各个模具圆心不在同一点，这个时候卷好的卷毡并不是一个标准的圆形，从而导致尺寸出现偏差，对后续的安装造成影响。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中保温桶模具调整后并不为规整的圆形，导致卷好的软毡桶与保温桶不适配的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种单晶卷毡装置，包括保护壳体，所述保护壳体的外部安装有系统控制箱，所述保护壳体内部转动连接有转动轴，所述转动轴与外部电机的输出轴固定连接，所述转动轴外部设置有多组弹性支撑板，多组所述弹性支撑板呈圆周状阵列分布，所述弹性支撑板与转动轴之间均匀设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的底端与转动轴固定连接，所述伸缩杆的输出端与弹性支撑板球接；工作时，通过外部电机带动转动轴进行转动，转动轴转动带动伸缩杆与弹性支撑板转动，从而对外部的软毡进行收卷形成卷毡桶，而在需要调整弹性支撑板的位置来调节卷好的软毡的尺寸时，通过系统控制箱信号控制多个伸缩杆进行伸展，多个伸缩杆共同伸展，在此过程中由于弹性支撑板具备弹性，从而会发生形变对伸缩杆的动作进行配合，如此便改变了弹性支撑板的弧度，进而改变了弹性支撑板的圆心位置，控制系统控制箱来控制不同伸缩杆的伸展状态，来调整弹性支撑板的弧度，使得多个弹性支撑板的圆心为同一点，如此便达到了可调整弹性支撑板圆心的效果，这样便能使得卷好的软毡在制备的过程中更加的均匀适配，提高卷好的软毡的质量。

在本发明的一个实施例中，所述转动轴外部均匀设置有多个存储组件，所述转动轴的外部且位于存储组件的下方固接有输送组件，所述输送组件外部安装有卡接组件，所述存储组件内部安装有卡扣组件，所述卡接组件用以卡接卡扣组件，所述卡扣组件用以锁扣卷好的卷毡，所述输送组件用以输送卡接组件，所述弹性支撑板两侧均开设有与卡扣组件相适配的卡接槽，所述转动轴两侧均通过螺纹连接有调节板；工作时，通过系统控制箱驱动输送组件带动卡接组件运动至存储组件的下方，从而取出一个卡扣组件，这时输送组件再将卡扣组件输送至卡接槽的下方，并逐步脱离卡扣组件，从而使得卡扣组件运行对卷好的软毡进行锁扣，这样在将卷好的软毡脱离后，其内部均不会出现松散的迹象，从而提高了卷好的软毡桶的质量。

在本发明的一个实施例中，所述输送组件包括滑动导轨，所述滑动导轨与转动轴固定连接，所述滑动导轨外部滑动连接有移动滑块；工作时，在需要输送卡扣组件时，启动移动滑块使其在滑动导轨上滑动，通过滑动导轨与移动滑块的配合完成了对卡扣组件的精准输送。

在本发明的一个实施例中，所述卡扣组件包括一对固定块，一对所述固定块之间固接有弹性板，所述固定块内部开设有安装孔；工作时，在输送组件将卡扣组件输送至卡接槽的下方后，首先远离转动轴中心的一个固定块脱离卡接组件，这时由于固定块失去控制，从而弹性板复位，此时一个固定块脱离卡接组件另一个仍然受到卡接组件的控制，从而脱离的固定块会在弹性板的作用下弯转，从而将卷好的卷毡桶夹持住，如此便达到了对卷好的软毡桶的限位效果，需要说明的是，通过调节板的设置，来调节输送组件在输送卡扣组件的过程中，确保其中一个固定块完全运动出卷好的软毡桶的范围，以确保有足够的空间将卷好的软毡桶夹持住。

在本发明的一个实施例中，所述固定块内部且位于安装孔的相对应处通过螺纹连接有卡接磁铁；工作时，通过卡接磁铁的设置，可以在一对固定块相互夹持的过程中增加吸引力，从而进一步的提高对卷好的软毡桶的夹持效果，并且通过卡接磁铁与固定块螺纹连接，更加的方便了对安装孔的加工，而安装孔则需要与卡接组件配合使用。

在本发明的一个实施例中，所述卡接组件包括一对电推杆，所述电推杆底端与移动滑块固定连接，所述电推杆内部滑动连接有升降柱，所述升降柱顶部固接有多个弹性扩张片，所述弹性扩张片顶部固接有卡接块；工作时，通过设置一对电推杆从而与一对固定块相适配，如此来实现一对固定块的交替分离。

在本发明的一个实施例中，所述电推杆内部且位于升降柱下方滑动连接有分隔板，所述分隔板底部固接有微型气泵，所述微型气泵通过导管分别与升降柱、分隔板之间的空腔、外部空气连通，所述电推杆内部且位于升降柱、分隔板之间的空腔外部安装有排气管，所述导管、排气管内部均安装有电磁阀；工作时，通过设置微型气泵，在需要对升降柱施加力时，启动微型气泵使其运行将外部空气抽吸通过导管送去升降柱与分隔板之间的空腔中，从而对升降柱施加挤压力使其运行，而在需要松开固定块时，只需要打开排气管内部的电磁阀即可，通过气压的方式，使得升降柱在失去作用力后在弹性扩张片的作用下快速复位，从而达到了对固定块的快速释放，防止固定块释放缓慢影响弹性板的复位效果，进而影响到夹持效果，提高了设备的稳定性。

在本发明的一个实施例中，所述存储组件包括存储壳体，所述存储壳体内部两侧均固接有移动导轨，所述移动导轨外部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块靠近转动轴的一侧固接有推挤板，所述推挤板外部滑动连接有限位板，所述限位板与存储壳体内壁固定连接，所述限位板与卡扣组件相适配，所述限位板靠近转动轴的一侧固接有弹性卡片；工作时，在本发明实施例使用前，需要工作人员将卡扣组件逐个安装至限位板的内部，通过限位板可以对卡扣组件进行限位方便卡接组件的抓取作业，在卡接组件抓取的过程中，卡扣组件会逐个自限位板内部分离出，而通过弹性卡片的设置，可以对卡扣组件进行限位，实现卡扣组件逐个抓取的效果，在限位板内部的卡扣组件逐步减少时，此时电动滑块带动推挤板沿着移动导轨进行滑动，对限位板内部的卡扣组件施加挤压力，便于后续的抓取作业。

在本发明的一个实施例中，所述存储组件与转动轴之间固接有支撑杆，相邻所述存储组件之间固接有连接杆；工作时，通过支撑杆与连接杆的设置提高了多个存储组件之间的稳定性，使其可以跟随转动轴一同转动，便于卡接组件抓取作业的进行。

在本发明的一个实施例中，所述弹性支撑板内部开设有空腔，所述空腔内部存储有电流变体，所述电流变体与外部电源电连接；工作时，通过在弹性支撑板的内部设置电流变体，在调节弹性支撑板的过程中电流变体断电，此时电流变体处于液体状态，从而可以任意变形，而在弹性支撑板调节完成后电流变体通电凝固，以此来提高弹性支撑板的整体强度，避免在收卷的过程中出现变形影响质量。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明通过系统控制箱信号控制多个伸缩杆进行伸展，多个伸缩杆共同伸展，在此过程中由于弹性支撑板具备弹性，从而会发生形变对伸缩杆的动作进行配合，如此便改变了弹性支撑板的弧度，进而改变了弹性支撑板的圆心位置，控制系统控制箱来控制不同伸缩杆的伸展状态，来调整弹性支撑板的弧度，使得多个弹性支撑板的圆心为同一点，如此便达到了可调整弹性支撑板圆心的效果。

本发明通过系统控制箱驱动输送组件带动卡接组件运动至存储组件的下方，从而取出一个卡扣组件，这时输送组件再将卡扣组件输送至卡接槽的下方，并逐步脱离卡扣组件，从而使得卡扣组件运行对卷好的软毡进行锁扣，这样在将卷好的软毡脱离后，其内部均不会出现松散的迹象，从而提高了卷好的软毡桶的质量。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中弹性支撑板结构示意图；

图3是本发明中调节板结构示意图；

图4是本发明中输送组件结构示意图；

图5是本发明中连接杆结构示意图；

图6是本发明中弹性支撑板结构剖视图；

图7是本发明中卡接组件结构示意图；

图8是本发明中卡接组件结构剖视图；

图9是本发明中卡扣组件结构示意图；

图10是本发明中卡扣组件运动状态图；

图11是本发明中固定块结构剖视图；

图12是本发明中存储组件结构示意图；

图13是本发明中存储壳体结构剖视图。

说明书附图标记说明：1、保护壳体；2、系统控制箱；3、转动轴；4、伸缩杆；5、弹性支撑板；6、存储组件；601、存储壳体；602、移动导轨；603、电动滑块；605、推挤板；606、限位板；607、弹性卡片；7、输送组件；701、滑动导轨；702、移动滑块；8、卡接组件；801、电推杆；802、弹性扩张片；803、卡接块；804、升降柱；805、分隔板；806、微型气泵；9、卡扣组件；901、固定块；902、弹性板；903、安装孔；904、卡接磁铁；10、支撑杆；11、连接杆；12、调节板；13、卡接槽；14、电流变体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1至图4所示，本发明提出了一种单晶卷毡装置，包括保护壳体1，所述保护壳体1的外部安装有系统控制箱2，所述保护壳体1内部转动连接有转动轴3，所述转动轴3与外部电机的输出轴固定连接，所述转动轴3外部设置有多组弹性支撑板5，多组所述弹性支撑板5呈圆周状阵列分布，所述弹性支撑板5与转动轴3之间均匀设置有多个伸缩杆4，所述伸缩杆4的底端与转动轴3固定连接，所述伸缩杆4的输出端与弹性支撑板5球接；工作时，本发明实施例在使用的过程中，需要配合释放软毡的放置辊、切刀一同使用，在具体使用时，通过外部电机带动转动轴3进行转动，转动轴3转动带动伸缩杆4与弹性支撑板5转动，从而对外部的软毡进行收卷形成卷毡桶，而在需要调整弹性支撑板5的位置来调节卷好的软毡的尺寸时，通过系统控制箱2信号控制多个伸缩杆4进行伸展，多个伸缩杆4共同伸展，在此过程中由于弹性支撑板5具备弹性，从而会发生形变对伸缩杆4的动作进行配合，如此便改变了弹性支撑板5的弧度，进而改变了弹性支撑板5的圆心位置，控制系统控制箱2来控制不同伸缩杆4的伸展状态，来调整弹性支撑板5的弧度，使得多个弹性支撑板5的圆心为同一点，如此便达到了可调整弹性支撑板5圆心的效果，这样便能使得卷好的软毡在制备的过程中更加的均匀适配，提高卷好的软毡的质量。

参照图2至图5所示，所述转动轴3外部均匀设置有多个存储组件6，所述转动轴3的外部且位于存储组件6的下方固接有输送组件7，所述输送组件7外部安装有卡接组件8，所述存储组件6内部安装有卡扣组件9，所述卡接组件8用以卡接卡扣组件9，所述卡扣组件9用以锁扣卷好的卷毡，所述输送组件7用以输送卡接组件8，所述弹性支撑板5两侧均开设有与卡扣组件9相适配的卡接槽13，所述转动轴3两侧均通过螺纹连接有调节板12；工作时，在卷好的软毡生产完成后，现有技术会对保温桶外部进行限位防止其松散，但是卷好的软毡自设备上取下后，其内部也会失去支撑，从而会出现松散的可能，此时，通过系统控制箱2驱动输送组件7带动卡接组件8运动至存储组件6的下方，从而取出一个卡扣组件9，这时输送组件7再将卡扣组件9输送至卡接槽13的下方，并逐步脱离卡扣组件9，从而使得卡扣组件9运行对卷好的软毡进行锁扣，这样在将卷好的软毡脱离后，其内部均不会出现松散的迹象，从而提高了卷好的软毡桶的质量。

参照图4所示，所述输送组件7包括滑动导轨701，所述滑动导轨701与转动轴3固定连接，所述滑动导轨701外部滑动连接有移动滑块702；工作时，在需要输送卡扣组件9时，启动移动滑块702使其在滑动导轨701上滑动，通过滑动导轨701与移动滑块702的配合完成了对卡扣组件9的精准输送。

参照图9至图11所示，所述卡扣组件9包括一对固定块901，一对所述固定块901之间固接有弹性板902，所述固定块901内部开设有安装孔903；工作时，在输送组件7将卡扣组件9输送至卡接槽13的下方后，首先远离转动轴3中心的一个固定块901脱离卡接组件8，这时由于固定块901失去控制，从而弹性板902复位，需要说明的是，出状态下弹性板902处于拉伸状态，并施加给两个固定块901相互靠近的趋势，而此时一个固定块901脱离卡接组件8另一个仍然受到卡接组件8的控制，从而脱离的固定块901会在弹性板902的作用下弯转，从而将卷好的卷毡桶夹持住，如此便达到了对卷好的软毡桶的限位效果，需要说明的是，通过调节板12的设置，来调节输送组件7在输送卡扣组件9的过程中，确保其中一个固定块901完全运动出卷好的软毡桶的范围，以确保有足够的空间将卷好的软毡桶夹持住。

参照图9至图11所示，所述固定块901内部且位于安装孔903的相对应处通过螺纹连接有卡接磁铁904；工作时，通过卡接磁铁904的设置，可以在一对固定块901相互夹持的过程中增加吸引力，从而进一步的提高对卷好的软毡桶的夹持效果，并且通过卡接磁铁904与固定块901螺纹连接，更加的方便了对安装孔903的加工，而安装孔903则需要与卡接组件8配合使用。

参照图7至图8所示，所述卡接组件8包括一对电推杆801，所述电推杆801底端与移动滑块702固定连接，所述电推杆801内部滑动连接有升降柱804，所述升降柱804顶部固接有多个弹性扩张片802，所述弹性扩张片802顶部固接有卡接块803；工作时，通过设置一对电推杆801从而与一对固定块901相适配，如此来实现一对固定块901的交替分离，需要说明的是，电推杆801需要随着移动滑块702的运动来调整其自身高度，避免与其他结构发生碰撞干扰，并保证固定块901的安装位置；而在安装固定块901的过程中，首先需要将卡接块803插入到安装孔903的内部，随后继续对升降柱804施加力使其运动，在此过程中由于卡接块803插入到了安装孔903内部从而被限制住，这时再施加力弹性扩张片802便会扩张开，继而将固定块901卡住，从而实现了对固定块901的卡接运输效果。

参照图7至图8所示，所述电推杆801内部且位于升降柱804下方滑动连接有分隔板805，所述分隔板805底部固接有微型气泵806，所述微型气泵806通过导管分别与升降柱804、分隔板805之间的空腔、外部空气连通，所述电推杆801内部且位于升降柱804、分隔板805之间的空腔外部安装有排气管，所述导管、排气管内部均安装有电磁阀；工作时，通过设置微型气泵806，在需要对升降柱804施加力时，启动微型气泵806使其运行将外部空气抽吸通过导管送去升降柱804与分隔板805之间的空腔中，从而对升降柱804施加挤压力使其运行，而在需要松开固定块901时，只需要打开排气管内部的电磁阀即可，通过气压的方式，使得升降柱804在失去作用力后在弹性扩张片802的作用下快速复位，从而达到了对固定块901的快速释放，防止固定块901释放缓慢影响弹性板902的复位效果，进而影响到夹持效果，提高了设备的稳定性。

参照图12至图13所示，所述存储组件6包括存储壳体601，所述存储壳体601内部两侧均固接有移动导轨602，所述移动导轨602外部滑动连接有电动滑块603，所述电动滑块603靠近转动轴3的一侧固接有推挤板605，所述推挤板605外部滑动连接有限位板606，所述限位板606与存储壳体601内壁固定连接，所述限位板606与卡扣组件9相适配，所述限位板606靠近转动轴3的一侧固接有弹性卡片607；工作时，在本发明实施例使用前，需要工作人员将卡扣组件9逐个安装至限位板606的内部，通过限位板606可以对卡扣组件9进行限位方便卡接组件8的抓取作业，在卡接组件8抓取的过程中，卡扣组件9会逐个自限位板606内部分离出，而通过弹性卡片607的设置，可以对卡扣组件9进行限位，实现卡扣组件9逐个抓取的效果，在限位板606内部的卡扣组件9逐步减少时，此时电动滑块603带动推挤板605沿着移动导轨602进行滑动，对限位板606内部的卡扣组件9施加挤压力，便于后续的抓取作业。

参照图4所示，所述存储组件6与转动轴3之间固接有支撑杆10，相邻所述存储组件6之间固接有连接杆11；工作时，通过支撑杆10与连接杆11的设置提高了多个存储组件6之间的稳定性，使其可以跟随转动轴3一同转动，便于卡接组件8抓取作业的进行。

参照图6所示，所述弹性支撑板5内部开设有空腔，所述空腔内部存储有电流变体14，所述电流变体14与外部电源电连接；工作时，通过在弹性支撑板5的内部设置电流变体14，在调节弹性支撑板5的过程中电流变体14断电，此时电流变体14处于液体状态，从而可以任意变形，而在弹性支撑板5调节完成后电流变体14通电凝固，以此来提高弹性支撑板5的整体强度，避免在收卷的过程中出现变形影响质量。

工作原理：目前现有的卷毡装置也有可调节包裹直径的相关装置，但是其往往忽略了一点，就是在调节的过程中并未对模具进行调整，而模具一般为弧形，这就导致调整后的各个模具圆心不在同一点，这个时候卷好的卷毡并不是一个标准的圆形，从而导致尺寸出现偏差，对后续的安装造成影响；

需要说明的是，本发明实施例在使用的过程中，需要配合释放软毡的放置辊、切刀一同使用，在具体使用时，通过外部电机带动转动轴3进行转动，转动轴3转动带动伸缩杆4与弹性支撑板5转动，从而对外部的软毡进行收卷形成卷毡桶，而在需要调整弹性支撑板5的位置来调节卷好的软毡的尺寸时，通过系统控制箱2信号控制多个伸缩杆4进行伸展，多个伸缩杆4共同伸展，在此过程中由于弹性支撑板5具备弹性，从而会发生形变对伸缩杆4的动作进行配合，如此便改变了弹性支撑板5的弧度，进而改变了弹性支撑板5的圆心位置，控制系统控制箱2来控制不同伸缩杆4的伸展状态，来调整弹性支撑板5的弧度，使得多个弹性支撑板5的圆心为同一点，如此便达到了可调整弹性支撑板5圆心的效果，这样便能使得卷好的软毡在制备的过程中更加的均匀适配，提高卷好的软毡的质量；

在卷好的软毡生产完成后，现有技术会对保温桶外部进行限位防止其松散，但是卷好的软毡自设备上取下后，其内部也会失去支撑，从而会出现松散的可能，此时，通过系统控制箱2驱动输送组件7带动卡接组件8运动至存储组件6的下方，从而取出一个卡扣组件9，这时输送组件7再将卡扣组件9输送至卡接槽13的下方，并逐步脱离卡扣组件9，从而使得卡扣组件9运行对卷好的软毡进行锁扣，这样在将卷好的软毡脱离后，其内部均不会出现松散的迹象，从而提高了卷好的软毡桶的质量；

在需要输送卡扣组件9时，启动移动滑块702使其在滑动导轨701上滑动，通过滑动导轨701与移动滑块702的配合完成了对卡扣组件9的精准输送；

在输送组件7将卡扣组件9输送至卡接槽13的下方后，首先远离转动轴3中心的一个固定块901脱离卡接组件8，这时由于固定块901失去控制，从而弹性板902复位，需要说明的是，出状态下弹性板902处于拉伸状态，并施加给两个固定块901相互靠近的趋势，而此时一个固定块901脱离卡接组件8另一个仍然受到卡接组件8的控制，从而脱离的固定块901会在弹性板902的作用下弯转，从而将卷好的卷毡桶夹持住，如此便达到了对卷好的软毡桶的限位效果，需要说明的是，通过调节板12的设置，来调节输送组件7在输送卡扣组件9的过程中，确保其中一个固定块901完全运动出卷好的软毡桶的范围，以确保有足够的空间将卷好的软毡桶夹持住；

通过卡接磁铁904的设置，可以在一对固定块901相互夹持的过程中增加吸引力，从而进一步的提高对卷好的软毡桶的夹持效果，并且通过卡接磁铁904与固定块901螺纹连接，更加的方便了对安装孔903的加工，而安装孔903则需要与卡接组件8配合使用；

通过设置一对电推杆801从而与一对固定块901相适配，如此来实现一对固定块901的交替分离，需要说明的是，电推杆801需要随着移动滑块702的运动来调整其自身高度，避免与其他结构发生碰撞干扰，并保证固定块901的安装位置；而在安装固定块901的过程中，首先需要将卡接块803插入到安装孔903的内部，随后继续对升降柱804施加力使其运动，在此过程中由于卡接块803插入到了安装孔903内部从而被限制住，这时再施加力弹性扩张片802便会扩张开，继而将固定块901卡住，从而实现了对固定块901的卡接运输效果；

通过设置微型气泵806，在需要对升降柱804施加力时，启动微型气泵806使其运行将外部空气抽吸通过导管送去升降柱804与分隔板805之间的空腔中，从而对升降柱804施加挤压力使其运行，而在需要松开固定块901时，只需要打开排气管内部的电磁阀即可，通过气压的方式，使得升降柱804在失去作用力后在弹性扩张片802的作用下快速复位，从而达到了对固定块901的快速释放，防止固定块901释放缓慢影响弹性板902的复位效果，进而影响到夹持效果，提高了设备的稳定性；

在本发明实施例使用前，需要工作人员将卡扣组件9逐个安装至限位板606的内部，通过限位板606可以对卡扣组件9进行限位方便卡接组件8的抓取作业，在卡接组件8抓取的过程中，卡扣组件9会逐个自限位板606内部分离出，而通过弹性卡片607的设置，可以对卡扣组件9进行限位，实现卡扣组件9逐个抓取的效果，在限位板606内部的卡扣组件9逐步减少时，此时电动滑块603带动推挤板605沿着移动导轨602进行滑动，对限位板606内部的卡扣组件9施加挤压力，便于后续的抓取作业；

通过支撑杆10与连接杆11的设置提高了多个存储组件6之间的稳定性，使其可以跟随转动轴3一同转动，便于卡接组件8抓取作业的进行；

通过在弹性支撑板5的内部设置电流变体14，在调节弹性支撑板5的过程中电流变体14断电，此时电流变体14处于液体状态，从而可以任意变形，而在弹性支撑板5调节完成后电流变体14通电凝固，以此来提高弹性支撑板5的整体强度，避免在收卷的过程中出现变形影响质量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种单晶卷毡装置，其特征在于：包括保护壳体（1），所述保护壳体（1）的外部安装有系统控制箱（2），所述保护壳体（1）内部转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）与外部电机的输出轴固定连接，所述转动轴（3）外部设置有多组弹性支撑板（5），多组所述弹性支撑板（5）呈圆周状阵列分布，所述弹性支撑板（5）与转动轴（3）之间均匀设置有多个伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的底端与转动轴（3）固定连接，所述伸缩杆（4）的输出端与弹性支撑板（5）球接。

2.根据权利要求1所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述转动轴（3）外部均匀设置有多个存储组件（6），所述转动轴（3）的外部且位于存储组件（6）的下方固接有输送组件（7），所述输送组件（7）外部安装有卡接组件（8），所述存储组件（6）内部安装有卡扣组件（9），所述卡接组件（8）用以卡接卡扣组件（9），所述卡扣组件（9）用以锁扣卷好的卷毡，所述输送组件（7）用以输送卡接组件（8），所述弹性支撑板（5）两侧均开设有与卡扣组件（9）相适配的卡接槽（13），所述转动轴（3）两侧均通过螺纹连接有调节板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述输送组件（7）包括滑动导轨（701），所述滑动导轨（701）与转动轴（3）固定连接，所述滑动导轨（701）外部滑动连接有移动滑块（702）。

4.根据权利要求2所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述卡扣组件（9）包括一对固定块（901），一对所述固定块（901）之间固接有弹性板（902），所述固定块（901）内部开设有安装孔（903）。

5.根据权利要求4所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述固定块（901）内部且位于安装孔（903）的相对应处通过螺纹连接有卡接磁铁（904）。

6.根据权利要求3所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述卡接组件（8）包括一对电推杆（801），所述电推杆（801）底端与移动滑块（702）固定连接，所述电推杆（801）内部滑动连接有升降柱（804），所述升降柱（804）顶部固接有多个弹性扩张片（802），所述弹性扩张片（802）顶部固接有卡接块（803）。

7.根据权利要求6所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述电推杆（801）内部且位于升降柱（804）下方滑动连接有分隔板（805），所述分隔板（805）底部固接有微型气泵（806），所述微型气泵（806）通过导管分别与升降柱（804）、分隔板（805）之间的空腔、外部空气连通，所述电推杆（801）内部且位于升降柱（804）、分隔板（805）之间的空腔外部安装有排气管，所述导管、排气管内部均安装有电磁阀。

8.根据权利要求2所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述存储组件（6）包括存储壳体（601），所述存储壳体（601）内部两侧均固接有移动导轨（602），所述移动导轨（602）外部滑动连接有电动滑块（603），所述电动滑块（603）靠近转动轴（3）的一侧固接有推挤板（605），所述推挤板（605）外部滑动连接有限位板（606），所述限位板（606）与存储壳体（601）内壁固定连接，所述限位板（606）与卡扣组件（9）相适配，所述限位板（606）靠近转动轴（3）的一侧固接有弹性卡片（607）。

9.根据权利要求2所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述存储组件（6）与转动轴（3）之间固接有支撑杆（10），相邻所述存储组件（6）之间固接有连接杆（11）。

10.根据权利要求1所述的一种单晶卷毡装置，其特征在于：所述弹性支撑板（5）内部开设有空腔，所述空腔内部存储有电流变体（14），所述电流变体（14）与外部电源电连接。