CN116494404B - 一种钻石加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻石加工用切割装置，包括底座、固定支架、转变形态变速组件、多角度直线调整组件、沿轨切割组件、固定组件、显示器和钻石原材，固定支架底端固定设于底座上，多角度直线调整组件底端固定设于底座上，转变形态变速组件顶端固定设于固定支架上，沿轨切割组件设于底座上，固定组件顶部固定连接转变形态变速组件底端，显示器设于支架上，钻石原材设于固定组件上。本发明属于切割加工技术领域，具体是指一种钻石加工用切割装置；本发明设置了转变形态变速组件、多角度直线调整组件和沿轨切割组件，解决了目前市场上不能对钻石原材多角度、多形态切割、钻石切割装置操作精度不高、程序控制难度大、激光致钻石变形和碳化的问题。

Description

一种钻石加工用切割装置

技术领域

本发明属于切割加工技术领域，具体是指一种钻石加工用切割装置。

背景技术

钻石是指经过精磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石，简单地讲，钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体，钻石是目前世界上已知的最硬的一种自然物质，钻石产量稀少，通常为无色晶体，具有高度的折光特性，能折射出多彩的光泽，钻石不仅可以用作首饰，工业上也用来作为高级的切削和研磨材料。

现有技术公开了一种钻石加工用切割装置，授权公告号为CN110027125A，该申请利用钻石的竖直下落，对钻石进行垂直切割，可以稳定地实现直线切割，减小刀痕的产生；并采用激光对钻石的切出部位进行加热，通过配合锯片切割的耦合热应力作用有效提高钻石切出部位的抗崩边能力；同时通过三向力传感器可以检测切割过程中耦合切割力的变化，及时反馈对切割配重、激光工艺参数的控制，从而保证加工质量、提高切割效率、降低生产成本，但是，该申请仅能在一个方向上对钻石原材进行切割，而且该申请只能对钻石原材进行直线切割，不能进行任意弧形切割，不能适应钻石原材切割的市场需求，其次，钻石切割往往需要切割很多面，但是该申请中只要将钻石放入固定组件中，就不能任意调整，等此面切割完成后，需要人工调整钻石的其他切割面，降低了钻石切割的效率及自动化水平，增加了操作人员的负担，存在一定的操作风险，此外，目前还存在着激光切割钻石原材的方法，但是该方法是通过复杂的电子程序对钻石原材进行较多路径的切割，操作要求难度较大，而且激光切割需要非常高的精度和娴熟的技术，一旦操作不当就会出现钻石表面图案不匹配、裂纹等问题，其次，激光在加热钻石的同时也会加热周围区域，导致钻石的变形或碳化等问题，最后，激光设备的价格非常昂贵，不是所有加工企业都能够承受。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有转变形态变速组件、多角度直线调整组件和沿轨切割组件的钻石加工用切割装置，有效解决了目前市场上不能对钻石原材多角度、多形态切割、钻石切割装置操作精度不高、程序控制难度大、激光致钻石变形和碳化的问题。

本发明采取的技术方案如下：一种钻石加工用切割装置包括底座、固定支架、转变形态变速组件、多角度直线调整组件、沿轨切割组件、固定组件、显示器和钻石原材，固定支架底端固定设于底座上表面，多角度直线调整组件底端固定设于底座上，转变形态变速组件顶端固定设于固定支架顶部，转变形态变速组件中部滑动设于多角度直线调整组件上，沿轨切割组件设于底座上，固定组件顶部固定连接转变形态变速组件底端，显示器设于支架上，钻石原材设于固定组件上，显示器上显示六组弧形钻石原材切割轨迹光束，其形状为钻石原材切割轨迹，底座支撑整个装置，固定支架支撑内部构件，固定组件用于固定钻石原材，通过转变形态变速组件调整固定组件的转速，从而将钻石原材按各种弧形形态和直线形态进行切割，多角度直线调整组件可以调整固定组件的角度，从而调整钻石原材与沿轨切割组件之间的角度，实现不同方向上的钻石切割，利于提高钻石切割的效率，沿轨切割组件将钻石原材按固定方向进行切割，显示器用于显示待切割钻石原材切割的虚拟路线，从而提高钻石切割的精准度。

进一步地，转变形态变速组件包括电机一、半径调整组件和联动组件，电机一固定设于固定支架上，半径调整组件固定设于电机一的输出端，联动组件滑动设于半径调整组件底端，通过调整半径调整组件从而控制联动组件的转动速度，从而控制钻石原材的转动速度，进而控制钻石原材切割弧度的大小。

进一步地，半径调整组件包括调整组件主体、条孔一、条孔二、从动按钮、电机二、齿轮一、齿条一、半自动滑块、固定碰撞块、连接轴和转轴三，调整组件主体顶端固定设于电机一的输出端，条孔一贯穿设于调整组件主体底壁上，条孔二贯穿设于调整组件主体一侧侧壁上，从动按钮设于调整组件主体另一侧内侧壁上，从动按钮设有六组，六组从动按钮分别控制显示器上的六组钻石原材切割轨迹光束，半自动滑块滑动设于调整组件主体底壁上，连接轴顶端固定设于半自动滑块底端，转轴三一端固定设于半自动滑块一侧，固定碰撞块固定设于半自动滑块另一侧，齿轮一一面转动设于转轴三另一端，齿条一固定设于调整组件主体侧壁外侧，齿轮一沿齿条一转动运动，电机二输出端固定设于齿轮一另一面，齿轮一沿齿条一运动，带动半自动滑块运动，半自动滑块上的固定碰撞块碰撞从动按钮，将其中一个从动按钮按下，点亮显示器上对应的弧形钻石切割轨迹光束，反馈钻石原材切割路径，若路径符合钻石切割设计要求，停止电机，若不符合设计要求则继续移动半自动滑块。

进一步地，联动组件包括从动滑槽、从动滑块和转轴一，从动滑块顶端转动设于连接轴底端，从动滑块在从动滑槽内滑动，转轴一顶端固定设于从动滑槽底部，连接轴以电机一为中心转动，在从动滑块的作用下，从动滑槽带动转轴一以转轴一为中心转动。

进一步地，沿轨切割组件包括轨道组件、电机三、电机四和移动切割组件，轨道组件固定设于底座上，移动切割组件转动设于轨道组件上，电机三输出端固定设于移动切割组件一侧，电机四输出端固定设于移动切割组件另一侧，电机三带动移动切割组件在轨道组件上前后移动，电机四带动移动切割组件转动对钻石原材进行切割。

进一步地，轨道组件包括轨道主体和固定滑槽，轨道主体固定设于底座上，轨道主体设有两组，固定滑槽设于轨道主体两侧。

进一步地，移动切割组件包括齿轮二、中空转轴、固定件一、固定件二、切割轮盘和转轴二，齿轮二转动设于轨道主体上，固定件一和固定件二底端分别滑动设于轨道主体两侧的固定滑槽中，转轴二转动穿过两组齿轮二和两组固定件一与固定件二，切割轮盘固定设于转轴二中部，中空转轴一端固定设于一侧齿轮二上，中空转轴另一端固定连接电机三的输出端，中空转轴内部为空心状，中空转轴的内径比转轴二的外径稍大，电机四的输出端固定设于另一侧齿轮二上，固定件一和固定件二使齿轮二、转轴二和切割轮盘只能沿轨道主体方向运动，中空转轴转动带动齿轮二沿轨道主体转动，从而带动切割轮盘沿轨道主体移动，转轴二转动带动切割轮盘转动，切割轮盘对钻石原材进行切割。

进一步地，底座包括底座主体、圆形轨道一、转动盘和直线凹槽，转动盘转动设于底座主体中部，圆形轨道一开设于底座主体上，圆形轨道一位于转动盘与底座之间，直线凹槽开设于转动盘上，直线凹槽位于切割轮盘下方，多角度直线调整组件转动带动转动盘转动，转动盘带动切割组件转动，从而调整切割轮盘的角度，进而实现对钻石原材多角度直线切割。

进一步地，多角度直线调整组件包括转动圆环主体、圆形轨道二、齿牙、转动立柱、电机五和齿轮三，转动立柱底端固定设于转动盘上，转动圆环主体固定设于两组转动立柱顶端，圆形轨道二开设于转动圆环主体中部，从动滑槽在圆形轨道二中转动，齿牙固定设于转动圆环主体外壁上，电机五固定设于固定支架上，齿轮三固定设于电机五的输出端，电机五转动，通过齿轮三、齿牙、转动圆环主体和转动立柱带动转动盘转动，从而带动沿轨切割组件转动，进而控制钻石原材的直线切割角度。

进一步地，固定组件包括折形固定块、固定轴、固定臂、稀释孔、紧固栓一、紧固孔一、顶针、紧固块、紧固孔二、紧固栓二、轴孔和针孔，折形固定块顶端固定设于转轴一底端，紧固块底端铰接设于折形固定块上，轴孔开设于折形固定块和紧固块上，固定轴穿过轴孔设于折形固定块和紧固块上，两组固定臂固定设于固定轴两端，针孔和稀释孔贯穿设于固定臂侧面，紧固孔一贯穿设于固定臂上表面，紧固孔一内设螺纹，紧固栓一与紧固孔一螺纹连接，两组顶针穿过针孔分别设于两组固定臂上，钻石原材设于两组顶针之间，紧固孔二设于紧固块上，紧固孔二内设螺纹，紧固栓二螺纹设于紧固孔二内，松开紧固栓二可以调整固定臂的角度，松开紧固栓一可以稍微调整钻石原材的位置，转轴一转动带动固定组件转动，从而带动钻石原材转动。

进一步地，显示器上显示若干钻石原材切割轨迹。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）将转变形态变速组件、沿轨切割组件和多角度直线调整组件集成，转变形态变速组件调整钻石原材的转动速度，多角度直线调整组件调整钻石原材的旋转方向，沿轨切割组件使切割轮盘匀速移动的同时高速自转，将沿轨切割组件分别与转变形态变速组件和多角度直线调整组件相配合使用，在未设置复杂的额外设备或激光切割的情况下，既实现了对钻石原材的直线切割还实现了对钻石原材的弧线切割，增加了本装置适用性的同时，还避免了激光切割技术要求高、操作难度大、钻石表面容易出现裂纹、碳化、激光切割装置成本高的问题；

（2）运用两种物体相对速度的不同实现不同的切割轨迹，将转变形态变速组件和沿轨切割组件集成，电机三带动切割轮盘沿轨道主体方向移动，电机四带动切割轮盘自转，电机一带动调整组件主体、半自动滑块、连接轴和从动滑块以电机一的中心为圆心转动，从而从动滑块带动从动滑槽以转轴一的中心为圆心转动的同时，从动滑块在从动滑槽内做相对直线运动，半自动滑块在调整组件主体中的位置不同，使从动滑块在从动滑槽内做相对直线运动的距离不同，从而使从动滑槽的转速不同，进而使钻石原材的转速不同，从动滑槽带动转轴一转动，转轴一通过各级联动带动钻石原材转动，利用沿轨切割组件的匀速运动与钻石原材转动的速度大小不同，在未设置复杂的电子程序和电子元件的情况下，实现了多种弧形半径的钻石切割，提高了钻石切割的精确度，减少了钻石原料的浪费；

（3）设置多角度直线调整组件，电机五转动，带动齿轮三、转动圆环主体、转动立柱和转动盘转动，从而带动沿轨切割组件转动，钻石原材保持不动，沿轨切割组件的角度可以任意调整，实现了对钻石原材各个方向的直线切割，从而避免了对钻石原材切割一次，取出重新固定后再切割的复杂流程，提高钻石原材的切割效率、使得钻石原材切割装置趋向自动化的同时，还减小了人工操作的危险性；

（4）六组从动按钮分别控制显示器上的六组钻石原材切割轨迹光束，通过电机二使固定碰撞块运动，固定碰撞块挤压从动按钮，从而点亮显示器上与之相对应的钻石原材切割轨迹光束，进而使工作人员更为直观地观察出钻石原材的切割路径，不仅减少了不必要的损失，还降低了工作人员的操作难度。

附图说明

图1为本发明提供的一种钻石加工用切割装置的立体结构示意图；

图2为本发明提供的转变形态变速组件的结构示意图；

图3为本发明提供的半径调整组件的内部结构示意图；

图4为发明提供的联动组件和半自动滑块、固定碰撞块、连接轴的结构示意图；

图5为本发明提供的转变形态变速组件的主视图；

图6为图5中A-A处的剖面示意图；

图7为本发明提供的沿轨切割组件的结构示意图；

图8为本发明提供的轨道组件的结构示意图；

图9为本发明提供的移动切割组件的结构示意图；

图10为本发明提供的底座和轨道组件的结构示意图；

图11为本发明提供的多角度直线调整组件、底座和固定支架的结构示意图；

图12为图11中的局部视图A；

图13为本发明提供的固定组件的结构示意图一；

图14为本发明提供的固定组件的结构示意图二。

其中，1、底座，2、固定支架，3、转变形态变速组件，4、多角度直线调整组件，5、沿轨切割组件，6、固定组件，7、显示器，8、电机一，9、半径调整组件，10、联动组件，11、转轴一，12、调整组件主体，13、条孔一，14、条孔二，15、从动按钮，16、电机二，17、齿轮一，18、齿条一，19、半自动滑块，20、固定碰撞块，21、连接轴，22、从动滑槽，23、轴孔，24、从动滑块，25、轨道组件，26、电机三，27、电机四，28、移动切割组件，29、轨道主体，30、固定滑槽，31、齿轮二，32、中空转轴，33、固定件一，34、固定件二，35、切割轮盘，36、转轴二，37、底座主体，38、圆形轨道一，39、转动盘，40、圆形轨道二，41、直线凹槽，42、针孔，43、转动圆环主体，44、齿牙，45、转动立柱，46、转轴三，47、电机五，48、齿轮三，49、折形固定块，50、固定轴，51、固定臂，52、稀释孔，53、紧固栓一，54、紧固孔一，55、顶针，56、紧固块，57、紧固孔二，58、紧固栓二，59、钻石原材。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供的一种钻石加工用切割装置包括底座1、固定支架2、转变形态变速组件3、多角度直线调整组件4、沿轨切割组件5、固定组件6、显示器7和钻石原材59，固定支架2底端固定设于底座1上表面，多角度直线调整组件4底端固定设于底座1上，转变形态变速组件3顶端固定设于固定支架2顶部，转变形态变速组件3中部滑动设于多角度直线调整组件4上，沿轨切割组件5设于底座1上，固定组件6顶部固定连接转变形态变速组件3底端，显示器7设于支架上，钻石原材59设于固定组件6上，显示器7上显示出能够表示钻石原材59上六种不同弧形切割轨迹的光束。

如图2所示，转变形态变速组件3包括电机一8、半径调整组件9和联动组件10，电机一8固定设于固定支架2上，半径调整组件9固定设于电机一8的输出端，联动组件10滑动设于半径调整组件9底端。

如图3、图5-图6所示，半径调整组件9包括调整组件主体12、条孔一13、条孔二14、从动按钮15、电机二16、齿轮一17、齿条一18、半自动滑块19、固定碰撞块20、连接轴21和转轴三46，调整组件主体12顶端固定设于电机一8的输出端，条孔一13贯穿设于调整组件主体12底壁上，条孔二14贯穿设于调整组件主体12一侧侧壁上，从动按钮15设于调整组件主体12另一侧内侧壁上，从动按钮15设有六组，六组从动按钮分别控制显示器上的六组钻石原材切割轨迹光束，半自动滑块19滑动设于调整组件主体12底壁上，连接轴21顶端固定设于半自动滑块19底端，转轴三46一端固定设于半自动滑块19一侧，固定碰撞块20固定设于半自动滑块19另一侧，齿轮一17一面转动设于转轴三46另一端，齿条一18固定设于调整组件主体12侧壁外侧，齿轮一17沿齿条一18转动运动，电机二16输出端固定设于齿轮一17另一面。

如图4-图6所示，联动组件10包括从动滑槽22、从动滑块24和转轴一11，从动滑块24顶端转动设于连接轴21底端，从动滑块24在从动滑槽22内滑动，转轴一11顶端固定设于从动滑槽22底部。

如图7所示，沿轨切割组件5包括轨道组件25、电机三26、电机四27和移动切割组件28，轨道组件25固定设于底座1上，移动切割组件28转动设于轨道组件25上，电机三26输出端固定设于移动切割组件28一侧，电机四27输出端固定设于移动切割组件28另一侧。

如图8所示，轨道组件25包括轨道主体29和固定滑槽30，轨道主体29固定设于底座1上，轨道主体29设有两组，固定滑槽30设于轨道主体29两侧。

如图9所示，移动切割组件28包括齿轮二31、中空转轴32、固定件一33、固定件二34、切割轮盘35和转轴二36，齿轮二31转动设于轨道主体29上，固定件一33和固定件二34底端分别滑动设于轨道主体29两侧的固定滑槽30中，转轴二36转动穿过两组齿轮二31和两组固定件一33与固定件二34，切割轮盘35固定设于转轴二36中部，中空转轴32一端固定设于一侧齿轮二31上，中空转轴32另一端固定连接电机三26的输出端，中空转轴32内部为空心状，中空转轴32的内径比转轴二36的外径稍大，电机四27的输出端固定设于另一侧齿轮二31上。

如图10所示，底座1包括底座主体37、圆形轨道一38、转动盘39和直线凹槽41，转动盘39转动设于底座1主体中部，圆形轨道一38开设于底座1主体上，圆形轨道一38位于转动盘39与底座1之间，直线凹槽41开设于转动盘39上，直线凹槽41位于切割轮盘35下方。

如图11-图12所示，多角度直线调整组件4包括转动圆环主体43、圆形轨道二40、齿牙44、转动立柱45、电机五47和齿轮三48，转动立柱45底端固定设于转动盘39上，转动圆环主体43固定设于两组转动立柱45顶端，圆形轨道二40开设于转动圆环主体43中部，从动滑槽22在圆形轨道二40中转动，齿牙44固定设于转动圆环主体43外壁上，电机五47固定设于固定支架2上，齿轮三48固定设于电机五47的输出端。

如图13-图14所示，固定组件6包括折形固定块49、固定轴50、固定臂51、稀释孔52、紧固栓一53、紧固孔一54、顶针55、紧固块56、紧固孔二57、紧固栓二58、轴孔23和针孔42，折形固定块49顶端固定设于转轴一11底端，紧固块56底端铰接设于折形固定块49上，轴孔23开设于折形固定块49和紧固块56上，固定轴50穿过轴孔23设于折形固定块49和紧固块56上，两组固定臂51固定设于固定轴50两端，针孔42和稀释孔52贯穿设于固定臂51侧面，紧固孔一54贯穿设于固定臂51上表面，紧固孔一54内设螺纹，紧固栓一53与紧固孔一54螺纹连接，两组顶针55穿过针孔42分别设于两组固定臂51上，钻石原材59设于两组顶针55之间，紧固孔二57设于紧固块56上，紧固孔二57内设螺纹，紧固栓二58螺纹设于紧固孔二57内。

具体使用时，拧松紧固栓一53调整顶针55，将钻石原材59放入两个固定臂51之间，用顶针55将钻石原材59顶紧，拧紧紧固栓一53，防止在切割过程中钻石原材59发生相对位移，拧松紧固栓二58，依据切割轮盘35的位置适当调整固定臂51的倾斜角度与高度，调整到位后拧紧紧固栓二58，依据钻石原材59的划线位置，选择本装置的工作模式，若要进行单方向直线切割，打开电机五47，带动齿轮三48转动，齿轮三48通过齿牙44带动转动圆环主体43转动，转动圆环主体43带动转动立柱45转动，转动立柱45带动转动盘39转动，转动盘39带动沿轨切割组件5转动，调整好沿轨切割组件5的角度后，停止电机五47，开启电机三26和电机四27，电机三26带动中空转轴32转动，中空转轴32带动齿轮二31转动，齿轮二31沿轨道主体29移动，因转轴二36转动穿过齿轮二31和中空转轴32，故齿轮二31带动转轴二36沿轨道主体29方向移动，转轴二36带动切割轮盘35沿轨道主体29方向移动，同时，电机四27带动转轴二36转动，转轴二36带动切割轮盘35转动，从而实现切割轮盘35飞速转动的同时向前移动，进而实现对钻石原材59的直线切割，当切割完成一面时，关闭电机三26和电机四27，再次打开电机五47，同上，经齿轮三48、齿牙44、转动圆环主体43、转动立柱45和转动盘39联动后，再次对沿轨切割组件5进行角度调整，调整完成后，反转电机三26和电机四27，实现对钻石原材59另一面切割，从而实现对钻石原材59的半自动化切割，若要对钻石原材59进行弧线切割，则打开电机五47将轨道主体29调整到与钻石原材59边垂直，调整好角度后关闭电机五47，打开电机二16，电机二16带动齿轮一17转动，齿轮一17在齿条一18的作用下沿齿条一18方向移动，齿轮一17带动半自动滑块19在调整组件主体12内移动，半自动滑块19带动固定碰撞块20移动，当固定碰撞块20与从动按钮15接触时，固定碰撞块20对该从动按钮15进行挤压，因从动按钮15设有六组，固定碰撞块20移动时会挤压不同位置的从动按钮15，六组从动按钮15分别控制显示器7上的六组弧形钻石原材59切割轨迹光束，各个切割轨迹光束即表示在钻石原材59上对应的切割轨迹，故固定碰撞块20挤压其中一组从动按钮15时，点亮显示器7上与之相对应的一组弧形钻石原材59切割轨迹光束，根据设计需要，通过开闭电机二16选择相应的钻石原材切割轨迹后，关闭电机二16，打开电机一8，电机一8带动调整组件主体12以电机一8的中心为圆心转动，调整组件主体12带动半自动滑块19以电机一8的中心为圆心转动，半自动滑块19带动连接轴21以电机一8的中心为圆心转动，连接轴21带动从动滑块24以电机一8的中心为圆心转动，从动滑块24带动从动滑槽22以转轴一11的中心为圆心转动的同时，从动滑块24在从动滑槽22内做相对直线运动，半自动滑块19在调整组件主体12中的位置不同，使从动滑块24在从动滑槽22内做相对直线运动的距离不同，从而使从动滑槽22的转速不同，从动滑槽22带动转轴一11转动，转轴一11带动折形固定块49转动，折形固定块49带动固定轴50转动，固定轴50带动两组固定臂51转动，两组固定臂51带动两组顶针55转动，两组顶针55带动钻石原材59转动，在打开电机一8的同时打开电机三26和电机四27，同上，电机三26带动切割轮盘35沿轨道主体29运动，电机四27带动切割轮盘35飞速自转，在切割轮盘35直线运动的速度一定的情况下，通过调整半自动滑块19在调整组件主体12中的位置，使钻石原材59转动的速度可变，进而实现对钻石原材59不同弧形形态的切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钻石加工用切割装置，其特征在于：包括底座（1）、固定支架（2）、转变形态变速组件（3）、多角度直线调整组件（4）、沿轨切割组件（5）、固定组件（6）、显示器（7）和钻石原材（59），所述固定支架（2）底端固定设于底座（1）上表面，所述多角度直线调整组件（4）底端固定设于底座（1）上，所述转变形态变速组件（3）顶端固定设于固定支架（2）顶部，所述转变形态变速组件（3）中部滑动设于多角度直线调整组件（4）上，所述沿轨切割组件（5）设于底座（1）上，所述固定组件（6）顶部固定连接转变形态变速组件（3）底端，所述显示器（7）设于支架上，所述钻石原材（59）设于固定组件（6）上，所述显示器（7）上显示六组弧形钻石原材（59）切割轨迹光束，所述转变形态变速组件（3）包括电机一（8）、半径调整组件（9）和联动组件（10），所述电机一（8）固定设于固定支架（2）上，所述半径调整组件（9）固定设于电机一（8）的输出端，所述联动组件（10）滑动设于半径调整组件（9）底端，所述多角度直线调整组件（4）包括转动圆环主体（43）、圆形轨道二（40）、齿牙（44）、转动立柱（45）、电机五（47）和齿轮三（48），所述转动立柱（45）底端固定设于底座（1）上，所述转动圆环主体（43）固定设于两组转动立柱（45）顶端，所述圆形轨道二（40）开设于转动圆环主体（43）中部，所述齿牙（44）固定设于转动圆环主体（43）外壁上，所述电机五（47）固定设于固定支架（2）上，所述齿轮三（48）固定设于电机五（47）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述半径调整组件（9）包括调整组件主体（12）、条孔一（13）、条孔二（14）、从动按钮（15）、电机二（16）、齿轮一（17）、齿条一（18）、半自动滑块（19）、固定碰撞块（20）、连接轴（21）和转轴三（46），所述调整组件主体（12）顶端固定设于电机一（8）的输出端，所述条孔一（13）贯穿设于调整组件主体（12）底壁上，所述条孔二（14）贯穿设于调整组件主体（12）一侧侧壁上，所述从动按钮（15）设于调整组件主体（12）另一侧内侧壁上，所述从动按钮（15）设有六组，六组所述从动按钮（15）分别控制显示器（7）上的六组钻石原材（59）切割轨迹光束，所述半自动滑块（19）滑动设于调整组件主体（12）底壁上，所述连接轴（21）顶端固定设于半自动滑块（19）底端，所述转轴三（46）一端固定设于半自动滑块（19）一侧，所述固定碰撞块（20）固定设于半自动滑块（19）另一侧，所述齿轮一（17）一面转动设于转轴三（46）另一端，所述齿条一（18）固定设于调整组件主体（12）侧壁外侧，所述齿轮一（17）沿齿条一（18）转动运动，所述电机二（16）输出端固定设于齿轮一（17）另一面。

3.根据权利要求2所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述联动组件（10）包括从动滑槽（22）、从动滑块（24）和转轴一（11），所述从动滑块（24）顶端转动设于连接轴（21）底端，所述从动滑块（24）在从动滑槽（22）内滑动，所述转轴一（11）顶端固定设于从动滑槽（22）底部。

4.根据权利要求3所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述沿轨切割组件（5）包括轨道组件（25）、电机三（26）、电机四（27）和移动切割组件（28），所述轨道组件（25）固定设于底座（1）上，所述移动切割组件（28）转动设于轨道组件（25）上，所述电机三（26）输出端固定设于移动切割组件（28）一侧，所述电机四（27）输出端固定设于移动切割组件（28）另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述轨道组件（25）包括轨道主体（29）和固定滑槽（30），所述轨道主体（29）固定设于底座（1）上，所述轨道主体（29）设有两组，所述固定滑槽（30）设于轨道主体（29）两侧。

6.根据权利要求5所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述移动切割组件（28）包括齿轮二（31）、中空转轴（32）、固定件一（33）、固定件二（34）、切割轮盘（35）和转轴二（36），所述齿轮二（31）转动设于轨道主体（29）上，所述固定件一（33）和固定件二（34）底端分别滑动设于轨道主体（29）两侧的固定滑槽（30）中，所述转轴二（36）转动穿过两组齿轮二（31）和两组固定件一（33）与固定件二（34），所述切割轮盘（35）固定设于转轴二（36）中部，所述中空转轴（32）一端固定设于一侧齿轮二（31）上，所述中空转轴（32）另一端固定连接电机三（26）的输出端，所述中空转轴（32）内部为空心状，所述中空转轴（32）的内径比转轴二（36）的外径稍大，所述电机四（27）的输出端固定设于另一侧齿轮二（31）上。

7.根据权利要求6所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述底座（1）包括底座主体（37）、圆形轨道一（38）、转动盘（39）和直线凹槽（41），所述转动盘（39）转动设于底座（1）主体中部，所述圆形轨道一（38）开设于底座（1）主体上，所述圆形轨道一（38）位于转动盘（39）与底座（1）之间，所述直线凹槽（41）开设于转动盘（39）上，所述直线凹槽（41）位于切割轮盘（35）下方。

8.根据权利要求7所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述固定组件（6）包括折形固定块（49）、固定轴（50）、固定臂（51）、稀释孔（52）、紧固栓一（53）、紧固孔一（54）、顶针（55）、紧固块（56）、紧固孔二（57）、紧固栓二（58）、轴孔（23）和针孔（42），所述折形固定块（49）顶端固定设于转轴一（11）底端，所述紧固块（56）底端铰接设于折形固定块（49）上，所述轴孔（23）开设于折形固定块（49）和紧固块（56）上，所述固定轴（50）穿过轴孔（23）设于折形固定块（49）和紧固块（56）上，两组所述固定臂（51）固定设于固定轴（50）两端，所述针孔（42）和稀释孔（52）贯穿设于固定臂（51）侧面，所述紧固孔一（54）贯穿设于固定臂（51）上表面，所述紧固孔一（54）内设螺纹，所述紧固栓一（53）与紧固孔一（54）螺纹连接，两组所述顶针（55）穿过针孔（42）分别设于两组固定臂（51）上，所述钻石原材（59）设于两组顶针（55）之间，所述紧固孔二（57）设于紧固块（56）上，所述紧固孔二（57）内设螺纹，所述紧固栓二（58）螺纹连接于紧固孔二（57）内。

9.根据权利要求8所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述转动立柱（45）底端固定设于转动盘（39）上。

10.根据权利要求9所述的一种钻石加工用切割装置，其特征在于：所述从动滑槽（22）在圆形轨道二（40）中转动。