CN116490109A - 具有管状喷射元件饮具洗涤系统的洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种洗碗机、洗碗机喷射器、和喷射方法，利用管状喷射元件引导流体到一个或多个饮具喷射器处的喷射，所述一个或多个饮具喷射器位于洗涤桶内并与管状喷射元件物理间隔开。每个饮具喷射器都包括一个或多个出口，所述一个或多个出口与流体收集器流体连通，所述流体收集器面向管状喷射元件，并被配置为当管状喷射元件旋转到预定位置时接收流体自管状喷射元件的喷射，并且将接收到的流体按照路线从一个或多个出口导出，以洗涤位于饮具喷射器上方的饮具物品的内部。

Description

具有管状喷射元件饮具洗涤系统的洗碗机

背景技术

洗碗机用于许多身和多人口住宅应用中，以清洁盘子、银器、刀叉餐具、杯子、玻璃杯、深锅、平底锅等，(此处统称为“器具”)。许多洗碗机主要依赖于旋转喷臂，这些旋转喷臂设置在桶的底部和/或顶部处，和/或安装到保持器具的支架。喷臂联接到洗涤流体源，并包括用于将洗涤流体喷射到器具上的多个孔口，并且通常绕着中心毂旋转，使得每个孔口都在喷臂的整个旋转过程中遵循圆形路径。孔口也可以被倾斜，使得离开喷臂的洗涤流体的力导致喷臂绕着中心毂旋转。

虽然传统的喷臂系统简单且大多有效，但这些喷臂系统有的缺点在于，所述喷臂系统必须将洗涤流体均匀地分散到所有区域以获得令人满意的结果。这样做，诸如时间、能量和水之类的资源通常被浪费，这是因为洗涤流体不能精确地聚集在需要的地方。此外，因为喷臂遵循大致圆形路径，所以桶的角落可能没有被彻底覆盖，从而导致位于支架角落中的器具的清洁性能较低。此外，在某些情况下，喷臂的喷射流在旋转的至少多个阶段期间被引导到洗涤桶的侧部，从而在洗涤周期期间导致不必要的噪音。

与传统喷臂系统不同的方法使用一个或多个管状喷射元件来对洗碗机内的器具进行喷射。管状喷射元件是一种可旋转导管，所述导管既沿其长度输送洗涤流体，同时通过设置在其外表面上的各种孔口喷射洗涤流体。管状喷射元件通常由细长体形成，并且以可控或不可控的方式(例如，基于电驱动、液压驱动，或者由于从管状喷射元件喷射洗涤流体所施加的旋转力)绕其纵向轴线旋转。

然而，已经发现，对于某些类型的器具，例如瓶子和其他饮具，洗涤这种饮具的内部对于传统的喷臂系统，甚至对于基于管状喷射元件的系统都是具有挑战的，这是由于所述器具的开口相对较窄，以及在整个洗涤循环中难以将这种饮具保持在适当的洗涤方向上。因此，继续存在对洗涤洗碗机中的瓶子和其它类型的饮具的改进的方式的需要。

发明内容

本文所述实施例通过提供一种洗碗机、洗碗机喷射器、和喷射方法来解决与本领域相关的这些和其他问题，其中，管状喷射元件可以选择地指向一个或多个饮具喷射器，该一个或多个饮具喷射器位于洗涤桶中并与管状喷射元件物理间隔开。每个饮具喷射器包括一个或多个出口，该一个或多个出口与流体收集器流体连通，所述流体收集器面向管状喷射元件，并被配置为当管状喷射元件旋转到预定位置时接收流体自管状喷射元件的喷射，并且按照路线将接收到的流体从一个或多个出口导出，以洗涤位于饮具喷射器上方的饮具物品的内部。

因此，根据本发明的一个方面，洗碗机可以包括：洗涤桶；管状喷射元件，所述管状喷射元件设置在洗涤桶中，并且可绕着管状喷射元件的纵向轴线旋转，管状喷射元件包括延伸穿过管状喷射元件的外表面的一个或多个孔口，并且管状喷射元件与流体供应部流体连通，以通过一个或多个孔口将流体从流体供应部引导到洗涤桶中；管状喷射元件驱动器，所述管状喷射元件驱动器联接到管状喷射元件，并且被配置为使管状喷射元件绕着管状喷射元件的纵向轴线在多个旋转位置之间旋转；以及饮具喷射器，所述饮具喷射器位于洗涤桶内，并与管状喷射元件物理间隔开。饮具喷射器可以包括一个或多个出口，所述一个或多个出口与面向管状喷射元件的流体收集器流体连通，所述流体收集器被配置为：当管状喷射元件旋转到预定旋转位置时从管状喷射元件接收流体，并将接收到的洗涤流体按路线从一个或多个出口导出，以洗涤位于饮具喷射器上方的饮具物品的内部。

一些实施例还可包括控制器，控制器连接到管状喷射元件驱动器，并且控制器可以被配置为控制管状喷射元件驱动器，从而以不连续的方式将管状喷射元件引导到预定旋转位置，以将流体从流体供应部朝向流体收集器引导。此外，在一些实施例中，控制器还可以被配置为控制管状喷射元件驱动器，从而以不连续的方式将管状喷射元件引导到不同的旋转位置，以将流体从流体供应部朝向洗涤桶中的除饮具物品之外的一个或多个器具引导。进一步地，在一些实施例中，饮具喷射器可以被支撑在支架中，并且一个或多个器具在支架中位于与饮具物品不同的位置处。

在一些实施例中，饮具喷射器可以被支撑在第一支架中，并且一个或多个器具可以位于第二支架中。另外，在一些实施例中，控制器可以被配置为：控制管状喷射元件驱动器以在洗涤周期期间旋转或摆动管状喷射元件；并且当管状喷射元件处于预定旋转位置时，在管状喷射元件的旋转或摆动期间临时地暂停管状喷射元件驱动器，以将流体从流体供应部朝向流体收集器引导。

一些实施例中还可以包括支架，所述支架被支撑在洗涤桶中，并且可在装载位置与洗涤位置之间移动，并且饮具喷射器可以由支架支撑。在一些实施例中，支架由涂覆金属线形成，并且饮具喷射器卡扣到涂覆金属线中的一个或多个上。另外，在一些实施例中，饮具喷射器是设置在支架上的第一位置处的第一饮具喷射器，并且洗碗机还可以包括一个或多个另外的饮具喷射器，所述一个或多个另外的饮具喷射器设置在支架上的多个另外的位置处，并且一个或多个另外的位置可以被布置为使得一个或多个另外的位置的相应流体收集器被配置为当管状喷射元件旋转到预定旋转位置时接收来自于管状喷射元件的流体。而且，在一些实施例中，第一位置和一个或多个另外的位置可以沿着与管状喷射元件的纵向轴线基本上平行的轴线排列，并且管状喷射元件的一个或多个孔口可以包括多个孔口，所述多个孔口沿着管状喷射元件定位，以引导流体朝向第一饮具喷射器和一个或多个另外的饮具喷射器中的每一个的流体收集器的喷射。

在一些实施例中，预定旋转位置可以是第一预定旋转位置，并且饮具喷射器可以是设置在支架上的第一位置处的第一饮具喷射器，洗碗机还可以包括第二饮具喷射器，所述第二饮具喷射器设置在支架上的第二位置处，并且第二位置可以被布置成使得第二饮具喷射器的流体收集器被配置为当管状喷射元件旋转到第二旋转位置时接收来自于管状喷射元件的流体。

而且，在一些实施例中，旋转位置可以大致是竖直的，并且流体收集器可以具有大致水平的开口。在一些实施例中，旋转位置可以相对于竖直方向形成锐角，并且流体收集器具有朝向管状喷射元件敞开的开口。

另外，在一些实施例中，一个或多个出口可以包括顶部出口，所述顶部出口将流体朝向饮具物品的底部内表面引导。在一些实施例中，一个或多个出口可以包括侧出口，所述侧出口将流体朝向饮具物品的侧部内表面引导。而且，在一些实施例中，一个或多个出口可以包括可移动出口，所述可移动出口设置在可移动主体上。此外，在一些实施例中，可移动主体可以包括可旋转主体。

在一些实施例中，饮具喷射器可以包括多个饮具支撑件，所述多个饮具支撑件被配置为支撑定位在饮具喷射器上方的饮具物品的主体。另外，在一些实施例中，饮具喷射器可以是漏斗形的，并且多个饮具支撑件可以包括支撑饮具物品的口部的倾斜翅片。此外，在一些实施例中，管状喷射元件可以与空气供应部流体连通，以通过一个或多个孔口将空气从述空气供应部引导到洗涤桶中，以干燥饮具物品的内部。

表征本发明的这些和其它优点和特征在所附权利要求中被阐述，并且形成本发明的另一部分。然而，为了更好地理解本发明以及通过其使用获得的优点和目标，应该参考附图和伴随的描述性内容，在所述描述性内容中，描述了本发明的示例性实施例。提供该“发明内容”仅仅是为了介绍在下面的具体实施方式中进一步描述的概念的选择，并且不旨在识别所要求保护的主题的关键或基本特征，也不旨在用作辅助限制所要求保护的主题的范围。

附图说明

图1是根据本发明的一些实施例的洗碗机的立体图。

图2是用于图1的洗碗机的示例性控制系统的框图。

图3是图1的洗碗机的管状喷射元件和管状喷射元件驱动器的侧视立体图。

图4是图3的管状喷射元件和管状喷射元件驱动器的局部剖视图。

图5是根据本发明的一些实施例的另一管状喷射元件和管状喷射元件驱动器的局部剖视图，并且包括用于限制流到管状喷射元件的流动的阀。

图6是根据本发明的一些实施例的壁装式管状喷射元件和管状喷射元件驱动器的示例性实施方式的功能性俯视图。

图7是根据本发明的一些实施例的支架安装式管状喷射元件和管状喷射元件驱动器的示例性实施方式的功能性俯视图。

图8是根据本发明的一些实施例的支架安装式管状喷射元件和管状喷射元件驱动器的另一示例性实施方式的功能性俯视图。

图9是根据本发明的一些实施例的结合了多个管状喷射元件的洗碗机的功能性立体图。

图10和图11是根据本发明的一些实施例的结合了管状喷射元件饮具洗涤系统的洗碗机支架的示例性实施方式的立体图。

图12是图10和图11的洗碗机支架的一部分的放大俯视图。

图13是图10至图12所示的饮具喷射器中的一个的立体图。

图14是示出根据本发明的一些实施例的饮具喷射操作的侧视横截面图。

图15是图14的饮具喷射器的另一示例性实施方式的侧视立面图。

图16是示出针对多个饮具喷射器的饮具喷射操作的侧视横截面图，其中所述多个饮具喷射器位于被配置为在同一管状喷射元件的不同旋转位置处接收洗涤流体的位置处。

具体实施方式

在根据本发明的一些实施例中，管状喷射元件可以通过使用一个或多个饮具喷射器来支持瓶子和其他饮具的洗涤，该一个或多个饮具喷射器位于洗涤桶内并与管状喷射元件物理间隔开。每个饮具喷射器包括与流体收集器流体连通的一个或多个出口，所述流体收集器面向管状喷射元件，并被配置为当管状喷射元件旋转到预定位置时接收立体自管状喷射元件的喷射，并且按照路线将接收到的流体从一个或多个出口导出，以洗涤位于饮具喷射器上方的饮具物品的内部。

在这一点上，管状喷射元件可以被认为是一种可旋转导管，该可旋转导管包括主体，该主体能够连通诸如水、包括水、洗涤剂和/或另一种处理组分的洗涤流体、或者加压空气，并且该主体能够将流体连通到一个或多个孔口或喷嘴，以将流体喷射到洗涤桶内的器具上。管状喷射元件通常包括细长主体，在一些实施例中，所述细长主体可以大致是圆筒形的，但在其他实施例中也可以具有其他横截面轮廓，并且所述细长主体具有设置在其外表面上的一个或多个孔口，并且例如通过限定在该细长主体中的一个或多个内部通道与流体供应部流体连通。管状喷射元件还具有纵向轴线，该纵向轴线通常沿着其最长尺寸限定，并且管状喷射元件绕着该纵向轴线旋转。另外，当管状喷射元件被安装在支架上，并被配置为基于支架的位置选择性地与对接件接合时，该纵向轴线也可以被认为是插入轴线。管状喷射元件还可以具有沿纵向轴线变化的横截面轮廓，因此可以理解的是，管状喷射元件不需要具有沿其长度的圆形横截面轮廓，如在本文的许多实施例中所示。此外，在一些实施例中，管状喷射元件的外表面上的一个或多个孔口可以布置成喷嘴，并且可以相对于管状喷射元件上的其他孔口是固定的或可移动的(例如，旋转、摆动等)。另外，管状喷射元件的外表面可以被限定在管状喷射元件的多个部件上，即，该外表面不需要由单个一体式部件形成。

此外，在一些实施例中，管状喷射元件可以由管状喷射元件驱动器不连续地被引导到绕纵向轴线的多个旋转位置，以在洗涤周期期间沿着预定方向将流体喷射到洗碗机的洗涤桶中。在一些实施例中，管状喷射元件可以通过支撑装置可操作地联接到既使管状喷射元件旋转又向管状喷射元件供应流体的驱动器，这将在下面变得更加明显。关于管状喷射元件的进一步细节可以在例如授予Digman等人的美国专利、专利号为10,531,781中找到，该专利被转让给与本申请的受让人相同的受让人，并且通过引用合并于此。然而，在其他实施例中，管状喷射元件可以以较少受控的方式旋转，例如，通过使用电驱动、液压驱动，或者基于响应于从管状喷射元件自身喷射洗涤流体而产生的力。在这种情况下，管状喷射元件的旋转位置可以不被不连续地控制和/或在任何给定时间都是已知的，尽管在一些实施例中，管状喷射元件的旋转或操作的其他方面仍然可能是受控的，例如，旋转速度、旋转是否被启用或禁用、和/或流体流是否被提供给管状喷射元件等。

洗碗机

现在转向附图，其中，在整个多个视图中相同的数字表示相同的零部件。图1示出了示例性洗碗机10，在该洗碗机10中，可以实现本文所述的各种技术和工艺。洗碗机10是家用嵌入式洗碗机，并且因此包括前装门12，该前装门12提供对容纳在柜体或壳体14内的洗涤桶16的访问。门12通常沿着底部边缘被铰接，并且可在图1所示的打开位置和关闭位置(未示出)之间枢转。当门12处于打开位置时，可提供对一个或多个滑动支架(例如，下支架18和上支架20)的访问，各种器具放置在所述滑动支架内以用于洗涤。下支架18可以被支撑在滚轮22上，而上支架20可以被支撑在侧轨24上，并且每一个支架都可以沿着大致水平方向在装载(伸出)和洗涤(收回)位置之间移动。用户对洗碗机10的控制通常通过典型地设置在门12的顶部或前部的控制面板(图1中未示出)来管理，并且将理解的是，在不同的洗碗机设计中，控制面板可以包括各种类型的输入和/或输出设备，包括各种旋钮、按钮、灯、开关、文本和/或图形显示器、触摸屏等，用户可以通过所述输入和/或输出设备配置一个或多个设置并开始和停止洗涤周期。

此外，根据本发明的一些实施例，洗碗机10可以包括一个或多个管状喷射元件(TSE)26，所述管状喷射元件26用于将洗涤流体引导到设置在支架18、20中的器具上。如下面将变得更加明显的，管状喷射元件26可绕着各自的纵向轴线旋转，并且可由一个或多个管状喷射元件驱动器(图1中未示出)以不连续的方式被引导，从而控制管状喷射元件中的每一个喷射流体的方向。在一些实施例中，流体可以仅通过管状喷射元件被分配，然而本发明不限于此。例如，在一些实施例中，还可以设置各种上和/或下旋转喷臂，以将另外的流体引导到器具上。其它喷射器，包括壁装式喷射器、支架安装式喷射器、摆动式喷射器、固定式喷射器、旋转式喷射器、聚集式喷射器等的各种组合，也可以与本发明的一些实施例中的一个或多个管状喷射元件组合。

一些管状喷射元件26可以固定地安装到洗涤桶16中的壁或其他结构，例如，对于设置在下支架18下方或被设置成与下支架18相邻的管状喷射元件26可以是这种情况。对于其它管状喷射元件26，例如，支架安装式管状喷射元件，管状喷射元件可以可移除地联接到对接装置，例如，安装到图1中的洗涤桶16的后壁的对接装置28。

下文讨论的实施例将集中于在铰接门式洗碗机中实现下文描述的技术。然而，应当理解的是，在一些实施例中，本文所述技术也可以结合其他类型的洗碗机使用。例如，在一些实施例中，本文所述技术可以用在商业应用中。此外，本文所述技术中的至少一些可以与其他洗碗机配置(包括使用滑动抽屉的洗碗机或洗碗槽式洗碗机，例如，集成到水槽中的洗碗机)结合使用。

现在转向图2，洗碗机10可以处于控制器30的控制之下，控制器30接收来自于多个部件的输入并响应于该输入驱动多个部件。例如，控制器30可以包括一个或多个处理器和存储器(未示出)，存储器内可以存储用于由一个或多个处理器执行的程序代码。存储器可以嵌入控制器30中，但也可以被认为包括易失性和/或非易失性存储器、高速缓冲存储器、闪存、可编程只读存储器、只读存储器等，以及物理上位于控制器30之外的其他地方的存储存储器，例如，在大容量存储设备中或在与控制器30接口的远程计算机上。

如图2所示，控制器30可以与各种部件连接，包括入口阀32，所述入口阀32联接到水源以将水引入到洗涤桶16中，当水与洗涤剂、漂洗剂和/或其他添加剂结合时形成各种洗涤流体。控制器还可以联接到加热流体的加热器34、通过将流体泵送到洗碗机中的洗涤臂和其他喷射设备而使洗涤流体在洗涤桶内再循环的泵36、提供用于干燥洗碗机中的器具的加压空气源的空气供应部38、联接到排放部以将流体引导出洗碗机的排放阀40、以及在洗涤周期期间控制到不同的管状喷射元件、喷臂和/或其他喷射器的路线的分流器42。在一些实施例中，可以使用单个泵36，并且排水阀40可以被配置为将泵送的流体引导到排放部或分流器42，使得泵36既用于从洗碗机排放流体，又用于在洗涤周期期间使流体在整个洗碗机中再循环。在其他实施例中，单独的泵可用于排空洗碗机和再循环流体。在一些实施例中，分流器42可以是在不同出口之间自动排序的无源分流器，而在一些实施例中，分流器42可以是可控的动力分流器，以根据需求将流体按路线引导到特定出口。在其他实施例中，并且如下面将更详细地讨论的，每一个管状喷射元件都可以被单独地控制，使得不使用单独的分流器。在不同的实施例中，空气供应部38可以被实施为空气泵或风扇，并且可以包括加热器和/或其他空气调节设备，以控制由空气供应部输出的加压空气的温度和/或湿度。

在所示的实施例中，泵36和空气供应部38共同实现对洗碗机100的流体供应，从而提供洗涤流体源和加压空气，以分别在洗涤周期的洗涤操作和干燥操作期间使用。洗涤流体可以被认为是流体，通常是液体，至少包括水，并且在一些情况下，包含另外的组分，例如洗涤剂、漂洗助剂、以及其他添加剂。例如，在漂洗操作期间，洗涤流体可以仅包括水。在一些情况下，洗涤流体也可以包括蒸汽。加压空气通常用在干燥操作中，并且在喷射到洗涤桶中之前可以或不用被加热和/或被除湿。然而，应当理解的是，在一些实施例中，加压空气可以不用于干燥目的，因此在一些情况下可以省略空气供应部38。另外，在一些情况下，管状喷射元件可以仅用于喷射洗涤流体或喷射加压空气，而其他喷射器或喷臂用于其他目的，因此本发明不限于管状喷射元件用于喷射洗涤流体和加压空气两者。

控制器30还可以联接到分配器44，以在洗涤周期期间的适当点触发洗涤剂和/或漂洗剂分配到洗涤桶中。在一些实施例中，还可以使用另外的传感器和致动器，所述另外的传感器和致动器包括用于确定洗涤流体温度的温度传感器46、用于确定门12何时被闩锁的门开关48、以及用于防止门在洗涤周期期间被打开的门锁50。另外，控制器30可以联接到用户界面52，所述用户界面52包括各种输入/输出设备，例如旋钮、转盘、滑块、开关、按钮、灯、文本和/或图形显示器、触摸屏显示器、扬声器、图像捕获设备、麦克风等，用于从用户接收输入并与用户通信。在一些实施例中，控制器30还可以联接到一个或多个网络接口54，例如，用于经由诸如以太网、蓝牙、NFC、蜂窝和其他合适的网络的有线和/或无线网络与外部设备对接。如受益于本公开的普通技术人员将理解的那样，另外的部件也可以与控制器30连接。例如，在一些实施例中，可以设置一个或多个管状喷射元件(TSE)驱动器56和/或一个或多个管状喷射元件(TSE)阀58，从而以不连续地方式控制设置在洗碗机10中的一个或多个管状喷射元件，这将在下面更详细地讨论。

应当理解的是，在一些实施例中，每一个管状喷射元件驱动器56还可以向控制器30提供反馈，例如，当前位置和/或速度，尽管在其他实施例中可以使用单独的位置传感器。此外，如下面将变得更加明显的，在一些实施例中，例如，在通过管状喷射元件驱动器进行的管状喷射元件的旋转用于致动机械阀的情况下，可以在不使用单独控制的管状喷射元件阀58的情况下执行对管状喷射元件的流量调节。

另外，在一些实施例中，控制器30的至少一部分可以从洗碗机外部实现，例如，在移动设备、云计算环境等内，使得本文所述功能的至少一部分在控制器的外部实现的部分内被实现。在一些实施例中，控制器30可以在操作系统的控制下操作，并且可以执行或以其他方式依赖于各种计算机软件应用、部件、程序、对象、模块、数据结构等。此外，控制器30还可以结合硬件逻辑来实现本文公开的一些或所有功能。此外，在一些实施例中，由控制器30执行以实现本文公开的实施例的操作的顺序可以使用程序代码来实现，该程序代码包括在不同时间驻留在各种存储器和存储设备中的一个或多个指令，并且当由一个或多个基于硬件的处理器读取和执行时，执行体现期望功能的操作。此外，在一些实施例中，这种程序代码可以以各种形式作为程序产品分发，并且本发明同样适用，而不管用于实际执行分发的特定类型的计算机可读介质，包括例如非暂时性计算机可读存储介质。此外，应当理解的是，本文所述的各种操作可以利用本领域已知的其他技术被组合、拆分、重新排序、反转、改变、省略、并行化和/或补充，因此，本发明不限于本文所述的特定操作顺序。

图1至2所示的洗碗机的许多变化和修改对于本领域的普通技术人员来说是显而易见的，这从下面的描述中将变得显而易见。因此，本发明不限于本文所讨论的具体实施方式。

管状喷射元件

现在转向图3，在一些实施例中，洗碗机可以包括一个或多个可不连续引导的管状喷射元件，例如，联接到管状喷射元件驱动器102的管状喷射元件100。管状喷射元件100可以被配置为设置在洗涤桶中并且可绕着纵向轴线L旋转的管或其他细长体。此外，管状喷射元件100通常是中空的或至少包括一个或多个内部流体通道，该内部流体通道与延伸穿过所述管状喷射元件100的外表面的一个或多个孔口104流体连通。每一个孔口104都可以用于引导流体到洗涤桶中的喷射，并且每一个孔口都可以以各种方式被构造而成，从而提供各种类型的喷射模式，例如，流、扇形喷雾、浓缩喷雾等。在一些情况下，孔口104还可以被构造为提供摆动喷射图案的流体喷嘴。

另外，如图3所示，孔口104可以全部被定位为从轴线L沿相同的径向方向引导流体，从而将所有流体喷射都集中在由箭头R表示的大致相同的径向方向上。然而，在其它实施例中，孔口可围绕管状喷射元件的外表面不同地布置，例如，以提供自两个、三个、或更多个径向方向的喷射，从而将喷射流分布在围绕管状喷射元件的圆周的一个或多个弧上等。

管状喷射元件100例如通过管状喷射元件驱动器102的端口108与流体供应部106流体连通，以通过一个或多个孔口104将流体从流体供应部引导到洗涤桶中。管状喷射元件驱动器102联接到管状喷射元件100，并被配置为将管状喷射元件100以不连续的方式地引导到绕着纵向轴线L的多个旋转位置中的每一个位置。“以不连续地方式引导”意味着管状喷射元件驱动器102能够将管状喷射元件100大致旋转到绕着纵向轴线L的受控的旋转角度(或至少在旋转角度的范围内)。因此，与不受控制地旋转管状喷射元件100或使管状喷射元件不受控制地在两个固定旋转位置之间摆动不同，管状喷射元件驱动器102能够将流体自管状喷射元件100的喷射智能地集中在多个旋转位置之间。还应当理解的是，将管状喷射元件旋转到受控的旋转角度可以指绝对旋转角度(例如，距离初始位置约10度)或可以指相对旋转角度(例如，距离当前位置约10度)。

还示出了管状喷射元件驱动器102具有用于联接到控制器112的电连接件110，并且示出了用于容纳管状喷射元件驱动器102中的各种部件的壳体114，这将在下面更详细地讨论。在所示的实施例中，管状喷射元件驱动器102被构造成基座，所述基座通过旋转联接支撑管状喷射元件的端部并有效地将管状喷射元件置于与端口108流体连通。

通过具有由管状喷射元件驱动器102和/或控制器112提供的智能控制，喷射模式和循环参数可以针对不同情况被增加和优化。例如，靠近洗涤桶的中心的管状喷射元件可以被配置为旋转360度，而位于洗涤桶壁附近的管状喷射元件可以被限制为大约180度旋转，以避免直接喷射到洗涤桶的壁中的任意一个上，这可能是洗碗机中的显著噪声源。在另一实例中，可期望的是将管状喷射元件引导或集中到固定旋转位置或小范围旋转位置(例如，约5度至10度)，以提供液体、蒸汽和/或空气的集中喷射，例如，用于清洁银器或在平底锅中的烘烤碎屑。此外，在一些情况下，管状喷射元件的旋转速度可以在整个旋转过程中变化，以在旋转位置的特定范围内提供更长的持续时间，并因此在洗涤桶的特定区域中提供更集中的洗涤，同时仍然保持360度的旋转。在本发明的不同实施例中，对管状喷射元件的控制可以包括对旋转位置、旋转速度或速率、和/或旋转方向的控制。

图4更详细地示出了管状喷射元件100和管状喷射元件驱动器102的一个示例性实施方式，为清楚起见省略了壳体114。在该实施方式中，管状喷射元件驱动器102包括电动马达116，电动马达116可以是交流(AC)或直流(DC)马达，例如，无刷DC马达、步进马达等，所述马达通过齿轮箱机械地联接到管状喷射元件100，所述齿轮箱包括分别联接到马达116和管状喷射元件100的一对齿轮118、120。在其他实施例中，可以使用将马达116机械地联接到管状喷射元件100的其他方式，例如，不同数量和/或类型的齿轮、皮带和皮带轮驱动器、磁驱动器、液压驱动器、联动装置、摩擦等。

此外，可选的位置传感器122可以设置在管状喷射元件驱动器102中，以确定管状喷射元件100绕轴线L的旋转位置。在一些实施例中，位置传感器122可以是编码器或霍尔传感器，或者可以以其它方式实现，例如集成到步进马达中，由此使用马达的旋转位置来确定管状喷射元件的旋转位置。位置传感器122还可以仅感测围绕轴线L的受限的旋转位置(例如，初始位置、30或45度增量等)。另外，在一些实施例中，旋转位置可以使用时间和编程逻辑来控制，例如相对于初始位置，并且在一些情况下没有来自马达或位置传感器的反馈。在一些实施例中，位置传感器122也可以位于管状喷射元件驱动器102的外部。

管状喷射元件100中的内部通道124通过旋转联接件128与通向管状喷射元件驱动器102中的端口108(图4中未示出)的内部通路126流体连通。在一个示例性实施方式中，联接件128由安装在通路126中的轴承130形成，其中一个或多个可变形突片134设置在管状喷射元件100的端部处，以将管状喷射元件100固定到管状喷射元件驱动器102。密封件132，例如唇形密封件，也可以形成在管状喷射元件100与管状喷射元件驱动件102之间。在其他实施例中，可以使用在提供流体流的同时以可旋转的方式联接管状喷射元件的其他方式。

转向图5，在一些实施例中，还可以期望的是将阀140结合到管状喷射元件驱动器142中，以调节到管状喷射元件144的流体流(为了清楚起见，从图5中省略了驱动器142的其他元件)。在一些实施例中，阀140可以是开/关阀，或者在其他实施例中，阀140可以是用于控制流量的可变阀。在其他实施例中，阀可以位于管状喷射元件驱动器外部，或者以其他方式与管状喷射元件驱动器分离，并且可以专用于管状喷射元件或用于控制多个管状喷射元件。阀140可以与管状喷射元件144和管状喷射元件驱动器142之间的旋转联接件集成或以其他方式紧邻该旋转联接件。通过调节到管状喷射元件的流体流，例如通过选择性地关闭管状喷射元件，可以节约水，和/或通过推动所有液压动力通过更少数量的管状喷射元件可以产生高压区。

在一些实施例中，阀140可以独立于管状喷射元件144的旋转而被致动，例如，使用虹膜阀、蝶阀、闸阀、柱塞阀、活塞阀、具有可旋转盘的阀、球阀等，并且由螺线管、马达、或其他与旋转管状喷射元件144的机构份分开的机构致动。然而，在其他实施例中，阀140可以通过管状喷射元件144的旋转来致动。在一些实施例中，例如，管状喷射元件144到预定旋转位置的旋转可以关闭阀140，例如，在这种情况下，阀140包括允许仅在一旋转位置范围上的流体流的弓形通道。在其他实施例中，阀可以通过管状喷射元件的过度旋转或通过管状喷射元件的反向旋转而被致动。另外，在一些实施例中，阀可以是可变的，例如，被构造成为虹膜阀，以调节到管状喷射元件的流体流，并且在一些实施例中，阀可以独立于管状喷射元件的旋转而被致动(例如，通过螺线管或马达)，或者可以使用适当的机械连杆通过管状喷射元件的旋转(例如，通过到预定位置的旋转、过度旋转、或反向旋转)而被致动。受益于本公开的普通技术人员将理解其他变型。

现在转向图6至图8，在不同的实施例中，管状喷射元件可以以各种方式安装在洗涤桶内。如图1和图3(上面讨论)所示，在一些实施例中，管状喷射元件可以安装到洗涤桶的壁(例如，侧壁、后壁、顶壁、底壁、或门)，并且可以在各种方向上，例如水平、垂直、前后、侧对侧、或以一定角度被定向。还应当理解的是，管状喷射元件驱动器可以设置在洗涤桶内，例如安装在洗涤桶的壁上或支架或其他支撑结构上，或者备选地，一些或所有管状喷射元件驱动器可以设置在洗涤桶的外部，例如，使得管状喷射元件驱动器或管状喷射元件的一部分穿过洗涤桶中的孔口突出。备选地，磁驱动器可以用于使用外部安装的管状喷射元件驱动器来驱动洗涤桶中的管状喷射元件。

另外，如图6的管状喷射元件150所示，不是像图3的管状喷射元件100那样以悬臂方式安装，管状喷射元件还可以安装在洗涤桶的壁152上，并在两端处由轮毂154、156支撑，轮毂154、156中的一个或两个可以包括管状喷射元件驱动器的部件。在这点上，管状喷射元件150大致平行于壁152延伸，而不是如图3的管状喷射元件100的情况一样大致垂直于壁152延伸。

在其它实施例中，管状喷射元件可以是支架式安装。例如，图7示出了可安装在支架(未示出)上并且经由对接件162可对接到洗涤桶壁166上的对接端口164的管状喷射元件160。在该实施例中，管状喷射元件驱动器168也是支架式安装，因此，除了对接件162与对接端口164之间的流体联接件之外，多个协作接触件170、172设置在对接件162和对接端口164上，以向管状喷射元件驱动器168提供动力以及与控制器174的电通信。

作为备选，并且如图8所示，管状喷射元件176可以是支架式安装，但是管状喷射元件驱动器178分开，所述管状喷射元件驱动器178不是支架式安装的，而是安装到洗涤桶的壁180上。对接件182和对接端口184提供与管状喷射元件176的流体连通，以及在管状喷射元件驱动器178的控制下使管状喷射元件176绕着其纵向轴线旋转的能力。对管状喷射元件驱动器178的控制由控制器186提供。在一些情况下，管状喷射元件驱动器178可以包括可旋转的键控通道，其中管状喷射元件的端部可以容纳在该通道中。

接着，图9示出了洗碗机188。洗碗机188包括洗涤桶190、上支架192和下支架194，并且具有分布在整个洗涤桶190的多个管状喷射元件196、198、199，所述管状喷射元件用于使洗涤流体循环通过洗碗机。管状喷射元件196可以是支架式安装，被支撑在上支架192的下侧上，并且在洗涤桶190内从后向前延伸。管状喷射元件196也可以与安装在后壁的管状喷射元件驱动器(图9中未示出)对接，例如，如上面结合图8所讨论的。此外，管状喷射元件196可以通过悬挂在上支架192的联接件(未示出)在沿着管状喷射元件196各自的纵向轴线的一个或多个点处以可旋转的方式被支撑。因此，管状喷射元件196可以进行向上到上支架192中的喷射和/或进行向下到下支架194上的喷射，并且在一些实施例中，管状喷射元件196可以用于将洗涤流体集中到银器篮或任一支架的其他区域上，以进行集中洗涤。管状喷射元件198可以在下支架194下方被壁式安装，并且可以在两端处被支撑在洗涤桶190的侧壁上，从而以侧部对侧部的方式延伸，并且大致横向于管状喷射元件196。在一些实施例中，每个管状喷射元件196、198都可以具有单独的管状喷射元件驱动器，而在其他实施例中，一些或所有管状喷射元件196、198可以由公用管状喷射元件驱动器机联接和驱动。

在一些实施例中，管状喷射元件196、198本身可以提供足够的洗涤作用和覆盖范围。然而，在其他实施例中，也可以使用另外的管状喷射元件，例如，在洗涤桶190的顶壁和后壁中的一个或两者上被支撑在上支架192上方的管状喷射元件199。此外，在一些实施例中，可以使用另外的喷臂和/或其他喷射器。还将理解的是，尽管图9中示出了10个管状喷射元件，但在其它实施例中可以使用更多或更少数量的管状喷射元件。

还将理解的是，在一些实施例中，多个管状喷射元件可以由同一管状喷射元件驱动器驱动，例如，使用齿轮装置、皮带传动装置、或其他机械联接件。此外，管状喷射元件除了绕其纵向轴线旋转之外，还可以在各种方向上可移动，例如，横向于纵向轴线移动，绕着横向于纵向轴线的旋转轴线旋转，等等。此外，在一些实施例中，导流板可以与管状喷射元件结合使用，以进一步散布流体和/或防止流体撞击桶壁。在一些实施例中，导流板可以集成到支架中，而在其他实施例中，导流板可以安装到洗涤桶的壁。此外，在一些实施例中，导流板也可以是可移动的，例如，以在多个方向之间重新引导流体。此外，虽然在一些实施例中，管状喷射元件可仅用于喷射洗涤流体，但在其他实施例中，管状喷射元件可以用于在洗涤周期的干燥操作期间将加压空气喷射在器具处，例如，在漂洗完成后吹掉聚集在杯子和盘子上的水。在一些情况下，不同的管状喷射元件可以用于喷射洗涤流体和喷射加压空气，而在其他情况下，同一管状喷射元件可以用于交替地或同时喷射洗涤液体和加压空气。

管状喷射元件饮具洗涤系统

在根据本发明的一些实施例中，管状喷射元件饮具洗涤系统可以被支撑以便于洗涤各种类型的饮具，包括例如瓶子(包括婴儿奶瓶)、杯子、玻璃杯、马克杯、高脚杯、水罐、容器、和通常包括对于传统洗碗机来说存在挑战的一个或多个内部区域的其他器具。特别地，瓶子和类似的饮具可能具有相对较小的口部或开口，这些口部或开口可以限制使用喷射器冲击其内壁的能力，这些喷射器以更分散和不集中的方式喷射洗涤流体，这通常更适合于一般洗涤目的。

相反，根据本发明的实施例可以使用被支撑在支架上并且与管状喷射元件物理间隔开一间隙的一个或多个饮具喷射器，但是该一个或多个饮具喷射器能够接收由管状喷射元件喷射的流体，然后将所述流体重新导向到位于饮具喷射器上方的瓶子或其他饮具物品中。具体地，在所示的实施例中，饮具喷射器可以包括与流体收集器流体连通的一个或多个出口，所述流体收集器面向管状喷射元件，并且被配置为当管状喷射元件旋转到预定位置时接收来流体自管状喷射元件的的喷射。饮具喷射器例如通过一个或多个内部通道被构造而成，以将接收到的流体按路线导出一个或多个出口，以洗涤位于饮具喷射器上方的饮具物品的内部。

转到图10至图13，实施根据本发明的饮具喷射器的一种方式由洗碗机200示出，洗碗机200包括由涂覆金属线204形成的支架202(例如，上支架、中支架或下支架)和设置在支架202下方的多个管状喷射元件206，所述管状喷射元件206用于在洗涤操作期间对设置在支架中的器具进行喷射。每个管状喷射元件206都包括多个孔口208，在所示实施例中，这些孔口彼此周向对准，使得当管状喷射元件设置在特定的旋转位置时，管状喷射元件的所有孔口都沿相同的大致方向发射流体。然而，应当理解的是，在如上所述的其他实施例中可以使用其他孔口布置，因此本发明不限于这种特定的管状喷射元件设计。每个管状喷射元件206都可以由支架202支撑，或者备选地，在一些实施例中可以是壁装式。

洗碗机200还包括多个饮具喷射器210，所述饮具喷射器210由支架202支撑，以用于支撑和洗涤各种类型的饮具物品，例如瓶子212。应当理解的是，饮具喷射器210可以被配置为洗涤各种类型的饮具，包括瓶子、婴儿奶瓶、杯子、玻璃杯、水瓶、马克杯、旅行杯、平底玻璃杯、水罐等。此外，虽然饮具喷射器在一些实施例中可以被设计为专门用于饮具，但是其他类型的器具可以被定位成紧邻喷射器，以利用由这种喷射器执行的喷射操作，包括深锅、平底锅、碗、盘子等。

在该实施例中，每个饮具喷射器210都由支架202支撑，然而在其他实施例中，这种喷射器可以设置在洗涤桶中的其他位置处。此外，无论是否由支架支撑，每个饮具喷射器210都与管状喷射器元件物理间隔开，使得在所述饮具喷射器210与所述管状喷射器元件之间存在间隙。

具体参考图13，所示实施例中的每个饮具喷射器210都可以大致是漏斗形的，并且可以包括流体收集器214、出口216和内部通道218，该流体收集器214位于紧邻管状喷射元件并面向管状喷射元件的端部处，所述出口216设置在其相对端部处并背向管状喷射元件并朝向饮具物品的内部，该内部通道218将出口216置于与流体收集器214流体连通，使得由流体收集器214从管状喷射元件接收到的流体按路线被引导通过内部通道218并导出出口216，以洗涤被放置在喷射器上方的饮具物品的内部。在一些实施例中，每个饮具喷射器210还可以包括一个或多个饮具支撑件220，例如，如图13所示的多个倾斜翅片，所述翅片可以用于支撑位于饮具喷射器上方的饮具物品的主体。在图10至图13的实施例中，例如，饮具支撑件可以被配置为接合饮具物品的口部或嘴部。还应当理解的是，饮具支架可能期望地不完全密封饮具物品的嘴部或开口，使得喷射到饮具物品中的任何流体可以从饮具物品中排出。

根据本发明的饮具喷射器可以在不同的实施例中以多种不同的方式被安装，例如，通过卡扣配合联接件，通过使用紧固件，通过整体模制到支撑结构中(例如，在支架由塑料而不是涂覆线形成的情况下)，或者以其他合适的方式安装。例如，图14示出了饮具喷射器240的另一个示例设计，该饮具喷射器240使用接合支架242的涂覆线246的一个或多个卡扣配合凹部244被卡扣配合到支架242上，以将饮具喷射器240固定到支架242。将饮具喷射器固定到洗碗机的洗涤桶中的支架或其他结构上的其他方式对于受益于本发明的本领域普通技术人员来说是显而易见的。

与饮具喷射器210类似，饮具喷射器240包括通过内部通道252与出口250流体连通的面朝下的流体收集器248，以及饮具支撑件254，例如，用于支撑饮具物品258的口部或嘴部256。如图14所示，流体收集器248是大致漏斗形的并且形成基本上水平的开口，该开口朝向管状喷射元件260敞开。当处于图14所示的旋转位置时，管状喷射元件260的一个或多个孔口262能够朝向饮具喷射器240喷射流体，使得喷射的流体被流体收集器248收集，并通过内部通道252被输送到出口250，以用于喷射饮具物品258的内部。在该实施例中，饮具喷射器240和管状喷射元件260相对于彼此定位，使得用于将流体导向饮具喷射器240的管状喷射元件260的最佳旋转位置是大致竖直的或12点钟位置。然而，如下面将结合图16更详细地讨论的，在其他实施例中可以使用其他相对位置，例如，流体相对于垂直位置以锐角喷射的位置。

根据本发明的饮具喷射器可以在其他实施例中利用许多不同的特征。例如，图15示出了饮具喷射器270，该饮具喷射器270包括流体收集器272、卡扣配合联接件274、和用于在不同方向上发射喷射流的多个出口276、278、280。出口276在这里被称为侧出口，这是因为这些出口可以朝向饮具物品的侧面内表面向外喷射。出口276在这里也被称为固定出口，这是因为这些出口在操作中是不可移动的。然而，出口278和280是位于可移动主体(例如，可旋转主体)上的可移动出口。出口278是朝向饮具的侧面内表面向外喷射的侧面可移动出口，而出口280是朝向饮具的底部内表面向上喷射的顶部可移动出口。在其他实施例中，可以使用不同数量和/或构造的出口，并且在不同的实施例中可以使用各种喷嘴设计，例如流体喷嘴、扇形喷嘴、流喷嘴等，以提供不同的喷射模式。

饮具喷射器270还被示出为包括一个或多个饮具支架282，在一些实施例中，饮具支架282可以是可移动的。例如，可期望的是包括可移动的饮具支架，以考虑不同类型和/或宽度的饮具物品。在一些实施例中，饮具喷射器可以设计用于特定类型的饮具(例如，婴儿奶瓶)，并且可以包括适当的支撑件、夹子等，以在洗涤周期期间适当地固定饮具。此外，在一些实施例中，饮具喷射器270可以被配置为在非竖直方向上支撑饮具，例如，在饮具物品位于饮具喷射器270的侧部或倾斜放置的情况下。

返回到图10至图12，应当理解的是，在一些实施例中，管状喷射元件可以用于向多个饮具喷射器供应流体。在一些实施例中，例如，多个饮具喷射器可以沿着大致平行于管状喷射元件的纵向轴线排列，并且管状喷射元件可以具有喷嘴或孔口，这些喷嘴或孔口沿着管状喷射元件被定位在对应于饮具喷射器的位置处，以当管状喷射元件处于特定旋转位置时，引导流体朝向饮具喷射器中的每一个的流体收集器喷射。

此外，如图16所示，在一些实施例中，不同的饮具喷射器可以位于相对于特定管状喷射元件的不同的位置处，使得不同的饮具喷射器可在管状喷射元件的不同的旋转位置处被供应有流体。具体地，图16示出了洗碗机300，该洗碗机300包括具有线304的支架302、包括多个孔口308的管状喷射元件306、和一组三个饮具喷射器310、312、314。饮具喷射器310类似于图10至图13的饮具喷射器210，并且相对于管状喷射元件306定位，以在管状喷射元件处于大致竖直的旋转位置时接收流体自管状喷射元件的喷射。然而，饮具喷射器312和314在饮具喷射器310以及管状喷射元件306的任一侧侧向偏移，使得例如饮具喷射器312被配置为当管状喷射元件逆时针旋转到图16中标记为A₁的角度或旋转位置时接收流体自管状喷射元件的喷射，该角度或旋转位置相对于饮具喷射器310的大致竖直的旋转位置成锐角。类似地，饮具喷射器314被配置为当管状喷射元件顺时针旋转到图16中标记为A₂的角度或旋转位置时，接收流体自管状喷射元件的喷射，该角度或旋转位置相对于饮具喷射器310的大致竖直的旋转位置也成锐角。

虽然在一些实施例中，饮具喷射器310、312和314可以以完全相同的方式被构造而成，但在其他实施例中，饮具喷射器可以以不同的方式被构造而成，例如，以支持其他类型的饮具，或者备选地，如相应流体收集器316、318、320所示，以基于饮具喷射器相对于管状喷射元件的相对定位来优化流体收集，使得每个流体收集器更好地面向管状喷射元件并朝向管状喷射元件敞开，以优化流体收集。还将理解的是，在一些实施例中，多个饮具喷射器可以沿着管状喷射元件纵向间隔开，也可以如图16所示侧向间隔开，使得在一些实施例中，饮具喷射器可以布置为二维阵列。受益于本公开的本领域普通技术人员将理解其他变型。

在操作中，结合了根据本发明的饮具喷射器的洗碗机的控制器可以用于控制管状喷射元件驱动器，从而以不连续的方式将管状喷射元件引导到一个或多个特定的旋转位置，以在洗涤周期内的期望的点将流体从流体供应部朝向一个或多个饮具喷射器引导。此外，由于管状喷射元件设计提供的灵活性，管状喷射元件可以在洗涤周期中的其他点处对洗涤桶中的其他器具进行喷射，使得同一管状喷射元件可以在洗涤周期中的不同点处用于饮具喷射操作和非饮具喷射操作。另外，在一些实施例中，单个管状喷射元件可以用于将流体喷射到设置在同一支架中(但是位于与饮具喷射器不同的位置)和/或设置在与饮具喷射器不同的支架中的器具上。

此外，在一些实施例中，控制器可以在洗涤周期的与非饮具喷射操作不同的阶段中执行饮具喷射操作，或者可以在非饮具喷射操作中执行饮具喷射操作。例如，在一些实施例中，可以简单地通过在洗涤或漂洗周期期间以及当管状喷射元件正在将流体引导到饮具喷射器时暂时暂停管状喷射元件的旋转来执行饮具喷射操作。例如，可期望的是通过在一段时间内持续旋转管状喷射元件360度来洗涤或漂洗器具，或者在一段时间内使管状喷射元件在旋转位置范围内来回摆动。在期望饮具喷射的情况下，当达到适当的旋转位置时，控制器可以简单地暂停管状喷射元件持续几秒钟，然后返回到相同的旋转或摆动运动。另外，应当理解的是，饮具喷射可以仅在一些洗涤程序中被支持，或者在一些实施例中可以由用户选择作为选项。

此外，如上所述，在一些洗碗机设计中，除了洗涤流体或者代替洗涤流体，管状喷射元件可以喷射空气，因此在一些实施例中，可通过管状喷射元件向饮具喷射器供应气流，例如，以促进饮具物品内部的干燥。

在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对所示实施例进行其他修改。因此，本发明属于以下所附权利要求。

Claims (20)

1.一种洗碗机，包括：

洗涤桶；

管状喷射元件，所述管状喷射元件设置在所述洗涤桶中，并且能够绕着所述管状喷射元件的纵向轴线旋转，所述管状喷射元件包括延伸穿过所述管状喷射元件的外表面的一个或多个孔口，并且所述管状喷射元件与流体供应部流体连通，以通过所述一个或多个孔口将流体从所述流体供应部引导到所述洗涤桶中；

管状喷射元件驱动器，所述管状喷射元件驱动器联接到所述管状喷射元件，并且被配置为使所述管状喷射元件绕着所述管状喷射元件的纵向轴线在多个旋转位置之间旋转；以及

饮具喷射器，所述饮具喷射器位于所述洗涤桶内，并与所述管状喷射元件物理间隔开，所述饮具喷射器包括一个或多个出口，所述一个或多个出口与面向所述管状喷射元件的流体收集器流体连通，所述流体收集器被配置为：当所述管状喷射元件旋转到预定旋转位置时从所述管状喷射元件接收流体，并将接收到的洗涤流体按路线从所述一个或多个出口导出，以洗涤位于所述饮具喷射器上方的饮具物品的内部。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，还包括控制器，所述控制器连接到所述管状喷射元件驱动器，其中，所述控制器被配置为控制所述管状喷射元件驱动器，从而以不连续的方式将所述管状喷射元件引导到所述预定旋转位置，以将流体从所述流体供应部朝向所述流体收集器引导。

3.根据权利要求2所述的洗碗机，其中，所述控制器还被配置为控制所述管状喷射元件驱动器，从而以不连续的方式将所述管状喷射元件引导到不同的旋转位置，以将流体从所述流体供应部朝向所述洗涤桶中的除所述饮具物品之外的一个或多个器具引导。

4.根据权利要求3所述的洗碗机，其中，所述饮具喷射器被支撑在支架中，并且其中，所述一个或多个器具在所述支架中位于与所述饮具物品不同的位置处。

5.根据权利要求3所述的洗碗机，其中，所述饮具喷射器被支撑在第一支架中，并且其中，所述一个或多个器具位于第二支架中。

6.根据权利要求2所述的洗碗机，其中，所述控制器被配置为：控制所述管状喷射元件驱动器以在洗涤周期期间旋转或摆动所述管状喷射元件；并且当所述管状喷射元件处于所述预定旋转位置时，在所述管状喷射元件的旋转或摆动期间临时地暂停所述管状喷射元件驱动器，以将流体从所述流体供应部朝向所述流体收集器引导。

7.根据权利要求1所述的洗碗机，还包括支架，所述支架被支撑在所述洗涤桶中，并且能够在装载位置与洗涤位置之间移动，其中，所述饮具喷射器由所述支架支撑。

8.根据权利要求7所述的洗碗机，其中，所述支架由涂覆金属线形成，并且其中，所述饮具喷射器卡扣到所述涂覆金属线中的一个或多个上。

9.根据权利要求7所述的洗碗机，其中，所述饮具喷射器是设置在所述支架上的第一位置处的第一饮具喷射器，其中，所述洗碗机还包括一个或多个另外的饮具喷射器，所述一个或多个另外的饮具喷射器设置在所述支架上的多个另外的位置处，并且其中，所述一个或多个另外的位置被布置为使得所述一个或多个另外的位置的相应流体收集器被配置为当所述管状喷射元件旋转到所述预定旋转位置时接收来自于所述管状喷射元件的流体。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其中，所述第一位置和所述一个或多个另外的位置沿着与所述管状喷射元件的纵向轴线基本上平行的轴线排列，并且其中，所述管状喷射元件的所述一个或多个孔口包括多个孔口，所述多个孔口沿着所述管状喷射元件定位，以引导流体朝向所述第一饮具喷射器和所述一个或多个另外的饮具喷射器中的每一个的所述流体收集器的喷射。

11.根据权利要求7所述的洗碗机，其中，所述预定旋转位置是第一预定旋转位置，并且所述饮具喷射器是设置在所述支架上的第一位置处的第一饮具喷射器，其中，所述洗碗机还包括第二饮具喷射器，所述第二饮具喷射器设置在所述支架上的第二位置处，并且其中，所述第二位置被布置成使得所述第二饮具喷射器的流体收集器被配置为当所述管状喷射元件旋转到第二旋转位置时接收来自于所述管状喷射元件的流体。

12.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述旋转位置大致是竖直的，并且所述流体收集器具有大致水平的开口。

13.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述旋转位置相对于竖直方向形成锐角，并且所述流体收集器具有朝向所述管状喷射元件敞开的开口。

14.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述一个或多个出口包括顶部出口，所述顶部出口将流体朝向所述饮具物品的底部内表面引导。

15.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述一个或多个出口包括侧出口，所述侧出口将流体朝向所述饮具物品的侧部内表面引导。

16.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述一个或多个出口包括可移动出口，所述可移动出口设置在可移动主体上。

17.根据权利要求16所述的洗碗机，其中，所述可移动主体包括可旋转主体。

18.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述饮具喷射器包括多个饮具支撑件，所述多个饮具支撑件被配置为支撑定位在所述饮具喷射器上方的所述饮具物品的主体。

19.根据权利要求18所述的洗碗机，其中，所述饮具喷射器是漏斗形的，并且所述多个饮具支撑件包括支撑所述饮具物品的口部的倾斜翅片。

20.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述管状喷射元件与空气供应部流体连通，以通过所述一个或多个孔口将空气从所述空气供应部引导到所述洗涤桶中，以干燥所述饮具物品的内部。