CN116482134A - 软水机缺盐报警检测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软水机缺盐报警检测系统，包括：检测管路横截面形成为三角形，其供盐溶液流过；检测射线源固定在检测管路一边旁侧，其向检测管路上的射入点发射检测射线；射出点形成检测管路另一边旁侧，其供检测射线射出检测管路；第一射线捕捉装置固定在射线射出点旁侧指定位置，其用于捕捉自射出点射出的检测射线；第二射线捕捉装置固定在射线射出点旁侧指定位置，其用于捕捉自射出点射出的检测射线；控制器用于控制检测射线源发射检测射线，根据第一射线捕捉装置和第二射线捕捉装置接收的检测射线判断是否发出缺盐报警。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种软水机缺盐报警检测系统及方法。
背景技术
软水机在用NaCl盐溶液恢复再生软化树脂活性时，需要定期加盐来保证树脂再生过程能顺利进行。此时一般会给软水机设置有缺盐报警选项，提醒用户给软水机盐箱加盐。
现有的缺盐报警多种多样，有通过检测盐块重量改变角度的机械式缺盐报警装置，也有通过检测盐箱中盐层高度变化的光学式缺盐检测装置，也有通过检测盐水TDS和密度/浮力的缺盐检测装置，也有通过电解盐水产生氯气后进行氯气浓度检测判断水中是否含盐的检测装置。
中国专利CN202010588552.4公开了一种盐箱报警装置及使用该装置的软水处理器，所述盐箱报警装置包括支撑座，所述支撑座上设有可上下移动的按帽，按帽和支撑座之间设有弹簧和磁性开关，通过按帽的上下移动能够实现磁性开关的断开或接通，按帽上方设有与支撑座外侧密封连接的橡胶帽，橡胶帽与支撑座之间形成密封空间，按帽在弹簧的作用下抵紧在该密封空间的顶部，所述密封空间的底部连接排气管，磁性开关为磁簧开关或霍尔开关，磁性开关通过线路将接通和断开的信号导出，进而用于外部逻辑控制或声、光、电的报警。本发明结构简单实用、抗干扰能力强，不受环境影响，方便维护和清理，故障率低，成本低，计量准确，使用范围广泛等优点。该方案通过弹簧结构实现低盐报警，该方案虽然成本较低但是并不能准确反映盐液中的含盐量。
CN201920211736.1本发明公开了一种软水机盐位监测装置，包括位于软水机盐箱上方的测距仪，处理器和报警装置，所述软水机盐箱内的盐均匀分布并且形成平行于水平面的第一平面，所述测距仪用于测量软水机盐箱中所述第一平面与软水机盐箱顶面之间的距离X并将所测得的距离X发送给所述处理器；所述处理器将所述距离X与初始设定的报警阈值H进行比较，当所述X大于或等于所述报警阈值H时，处理器将发送报警信号给报警装置从而启动所述报警装置。本发明体积小巧能直接安装在软水机盐箱上，并且能给出更加精准的缺盐报警提示，保证树脂有足够的盐量进行再生。该方案通过盐箱顶和盐面之间距离实现低盐报警，但是并不能准确反映盐液中的含盐量。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本发明要解决的技术问题是提供一种能准确捕捉盐液盐水浓度较低工况并进行报警的软水机缺盐报警检测系统及方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的软水机缺盐报警检测系统，包括：
检测管路，其横截面形成为三角形，其供盐溶液流过；
检测射线源，其固定在检测管路一边旁侧，其向检测管路上的射入点发射检测射线；
射出点，其形成检测管路另一边旁侧，其供检测射线射出检测管路；
至少一个射线捕捉装置，其固定在射线射出点旁侧指定位置，其用于捕捉自射出点射出的检测射线；
控制器，其用于控制检测射线源发射检测射线，根据射线捕捉装置捕捉到的检测射线判断是否发出缺盐报警。
可选择的，进一步改进所述的软水机缺盐报警检测系统；
设有两个射线捕捉装置；
第一射线捕捉装置的位置高于第二射线捕捉装置。
可选择的，进一步改进所述的软水机缺盐报警检测系统，若第二射线捕捉装置捕捉到检测射线则发出缺盐报警。
可选择的，进一步改进所述的软水机缺盐报警检测系统，检测管路由检测射线可穿透材料制造。
可选择的，进一步改进所述的软水机缺盐报警检测系统，盐液浓度和检测射线射出检测管路后被射线捕捉装置捕捉位置之间的关系能通过标定获得。
可选择的，进一步改进所述的软水机缺盐报警检测系统，设有多个射线捕捉装置；
每个射线捕捉装置的位置对应表征不同的盐液浓度。
通过设置多个射线捕捉装置，本发明能够在实现缺盐报警的基础上进一步的获得盐液浓度。
本发明提供一种软水机缺盐报警检测方法，包括以下步骤：
S1，形成一检测射线可穿透且横截面形成为三角形的检测管路；
S2，使盐溶液流过检测管路；
S3，自检测管路一边发射检测射线，在检测管路另一边捕捉检测射线；
S4，根据捕捉到检测射线的位置，判断是否发出发出缺盐报警或获取盐液浓度。
可选择的，进一步改进所述的软水机缺盐报警检测方法，发出缺陷报警和不同盐液浓度对应的检测射线捕捉位置能通过标定获得。
可选择的，进一步改进所述的软水机缺盐报警检测方法，检测射线为激光。
利用激光分别在不同浓度盐液(例如，水和饱和盐溶液)中有不同的折射率，并产生不同的折射偏转角度原理，通过检测激光的射出点和角度，达到缺盐报警和检测盐液浓度的目的。
当盐水溶液通过管道截面为三棱镜形状的管道时，检测激光在预先设置的射入进入管道，盐水溶液在管道截面处分别形成类似不同材质的三棱镜(例如，水和饱和盐溶液)，经过三棱镜的折射，激光会偏转后从另一个面射出，并且通过普通水和饱和盐水后射出的点和角度会不同。利用此现象，在激光射出点对激光进行感应捕捉，则可分析出通过三棱镜截面形状管道的是不含盐分的普通水，还是饱和盐水，甚至通过不同射出角度和盐液浓度的标定关系获得盐液浓度。
设置对应饱和盐水的检测射线射出点的检测射线捕捉装置捕捉到检测射线时，此时通过管道的水是饱和盐水，说明软水机盐箱的盐量是足够的。
设置对应普通水的检测射线射出点的检测射线捕捉装置捕捉到检测射线时，则说明此时通过管道的水是不含盐的，相应的软水机的盐箱盐已经被消耗了。将此检测射线捕捉装置捕捉到的激光进行信号转化成电信号，传输给软水机上的控制阀，通过蜂鸣器进行报警提醒，提示软水机用户进行加盐处理。
相应的，还可以选择将盐液浓度和检测射线射出点的位置通过标定形成对应关系，设置多个检测射线捕捉装置，不同检测射线捕捉装置捕捉到检测射线后可以对应获得盐液浓度。
本发明通过标定使不同盐含量盐水折射后检测射线偏转后射出检测管路的位置形成对应关系，进而能够标定获得一个通过检测射线射出检测管路的位置表征的缺盐报警阈值，实现盐水浓度的检测，从而达到检测是否缺盐的目的。本发明相比较现有技术对盐箱余盐进行检测的方案，能直接检测盐液的浓度，更直接准确的反馈是否缺盐。
附图说明
本发明附图旨在示出根据本发明的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本发明附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本发明附图不应当被解释为限定或限制由根据本发明的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明结构示意图一。
图2是本发明结构示意图二。
附图标记说明
1检测管路截面
101 溶液形成三棱镜截面
102 溶液
2 检测射线
201检测射线源
202检测射线在三棱镜上射入点
3 穿过溶液的检测射线
4 激光在三棱镜上射出点
401 第一射线捕捉装置
402 第二射线捕捉装置。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本发明的其他优点与技术效果。本发明还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离发明总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本发明下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。应当理解的是，当元件被称作“连接”或“结合”到另一元件时，该元件可以直接连接或结合到另一元件，或者可以存在中间元件。不同的是，当元件被称作“直接连接”或“直接结合”到另一元件时，不存在中间元件。在全部附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。
第一实施例；
参考图1结合图2所示，本发明提供软水机缺盐报警检测系统，包括：
检测管路，其横截面形成为三角形，其供盐溶液流过；
检测射线源，其固定在检测管路一边旁侧，其向检测管路上的射入点发射检测射线；角γ1、角γ2、角β1、角β2为检测管路各边垂线与射线之间夹角；
射出点，其形成检测管路另一边旁侧，其供检测射线射出检测管路；
第一射线捕捉装置，其固定在射线射出点旁侧指定位置，其用于捕捉自射出点射出的检测射线；
第二射线捕捉装置，其固定在射线射出点旁侧指定位置，其用于捕捉自射出点射出的检测射线；
控制器，其用于控制检测射线源发射检测射线，根据第一射线捕捉装置和第二射线捕捉装置接收的检测射线判断是否发出缺盐报警。
图1中所示，自检测射线源射到检测管路一边侧壁的角度为γ1，自该侧壁射出进入盐液后折射角为β1，在盐液中经过折射到检测管路另外一边侧壁角度为γ2，经过该侧壁射出角度为β2；
通过标定，可以获得角γ1、角β2和盐液浓度之间的对应关系，形成盐液浓度阈值和角β2的关系，进而可以在相应的位置设置第一射线捕捉装置和第二射线捕捉装置。示例性的，极端情况，当不含有盐液为纯水时，第一射线捕捉装置可以捕捉到检测射线；为饱和盐水时，第二射线捕捉装置可以捕捉到检测射线。
即，第一射线捕捉装置捕捉到检测射线则发出缺盐报警，检测射线源、第一射线捕捉装置和第二射线捕捉装置之间的位置关系能通过标定获得，根据标定第一射线捕捉装置的位置应高于第二射线捕捉装置。
其中，检测管路由检测射线可穿透材料制造，检测射线为激光。
基于上述相同原理，进一步改进第一实施例，可选择设置多个射线捕捉装置，通过标定获得不同浓度盐液检测射线射出的位置，并在对应位置设置射线捕捉装置，这样就不同射线捕捉装置捕捉到检测射线就能获得对应的盐液浓度。
此外，还应当理解的是，尽管在这里可以使用术语“第一”、“第二”等来描述不同的元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应当受这些术语的限制。这些术语仅是用来将一个元件、组件、区域、层或部分与另一个元件、组件、区域、层或部分区分开来。因此，在不脱离根据本发明的示例性实施例的教导的情况下，以下所讨论的第一元件、组件、区域、层或部分也可以被称作第二元件、组件、区域、层或部分。
第二实施；
本发明提供一种软水机缺盐报警检测方法，包括以下步骤：
S1，形成一检测射线可穿透且横截面形成为三角形的检测管路；
S2，使盐溶液流过检测管路；
S3，自检测管路一边发射检测射线，在检测管路另一边捕捉检测射线；
S4，根据捕捉到检测射线的位置，判断是否发出发出缺盐报警或获取盐液浓度。
其中，发出缺陷报警和不同盐液浓度对应的检测射线捕捉位置能通过标定获得。
可选择的，检测射线为激光。
除非另有定义，否则这里所使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确定义，否则诸如在通用字典中定义的术语这类术语应当被解释为具有与它们在相关领域语境中的意思相一致的意思，而不以理想的或过于正式的含义加以解释。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种软水机缺盐报警检测系统，其特征在于，包括：
检测管路，其横截面形成为三角形，其供盐溶液流过；
检测射线源，其固定在检测管路一边旁侧，其向检测管路上的射入点发射检测射线；
射出点，其形成检测管路另一边旁侧，其供检测射线射出检测管路；
至少一个射线捕捉装置，其固定在射线射出点旁侧指定位置，其用于捕捉自射出点射出的检测射线；
控制器，其用于控制检测射线源发射检测射线，根据射线捕捉装置捕捉到的检测射线判断是否发出缺盐报警。
2.如权利要求1所述的软水机缺盐报警检测系统，其特征在于：
设有两个射线捕捉装置；
第一射线捕捉装置的位置高于第二射线捕捉装置。
3.如权利要求2所述的软水机缺盐报警检测系统，其特征在于：若第二射线捕捉装置捕捉到检测射线则发出缺盐报警。
4.如权利要求1所述的软水机缺盐报警检测系统，其特征在于：检测管路由检测射线可穿透材料制造。
5.如权利要求1所述的软水机缺盐报警检测系统，其特征在于：盐液浓度和检测射线射出检测管路后被射线捕捉装置捕捉位置之间的关系能通过标定获得。
6.如权利要求5所述的软水机缺盐报警检测系统，其特征在于：
设有多个射线捕捉装置；
每个射线捕捉装置的位置对应表征不同的盐液浓度。
7.如权利要求1-6任意一项所述的软水机缺盐报警检测系统，其特征在于：检测射线为激光。
8.一种软水机缺盐报警检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，形成一检测射线可穿透且横截面形成为三角形的检测管路；
S2，使盐溶液流过检测管路；
S3，自检测管路一边发射检测射线，在检测管路另一边捕捉检测射线；
S4，根据捕捉到检测射线的位置，判断是否发出发出缺盐报警或获取盐液浓度。
9.如权利要求8所述的软水机缺盐报警检测方法，其特征在于：发出缺陷报警和不同盐液浓度对应的检测射线捕捉位置能通过标定获得。
10.如权利要求8所述的软水机缺盐报警检测方法，其特征在于：检测射线为激光。
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