CN116472180A - 打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明的某个方式为一种打印机,其具备:主体壳体;打印机罩,其设置为能够以旋转轴为支点相对于主体壳体进行开闭;压纸辊,其以能够相对于打印机罩旋转的方式安装于打印机罩;打印头;第1连接器,其设置于主体壳体的第1位置;第2连接器,其以在打印机罩处于关闭状态时与第1连接器连接的方式设置于打印机罩;以及压纸保持部,其设置于主体壳体,在打印机罩处于关闭状态时,将压纸辊的第1部分以能够旋转的方式保持于主体壳体的第2位置。其中,第1位置以靠近第2位置的方式设置。
Description
技术领域
本发明涉及对打印介质打印信息的打印机。
背景技术
以往,公知有一种热敏式打印机,用热敏头以及压纸辊压接夹持打印介质,并使热敏头上的发热元件选择性地发热,从而通过热转印对打印介质实施打印(以下简称为“打印机”)。
在一部分打印机中,支架罩以能够开闭的方式安装于用纸支架,该用纸支架安装于主体壳体的打印机单元的近旁来收纳记录用纸(例如日本特开2005-205733号公报)。而且,通过使设置于打印机单元的锁止部件与设置于支架罩的卡合突起卡止,使得支架罩在关闭了打印机单元的状态下被固定。另外,此时,压纸辊的旋转轴被维持在通过引导部引导的状态,由主体壳体侧的连接端子部和支架罩侧的接点电极38构成的连接器维持结合状态。
但是,在日本特开2005-205733号公报的打印机中,锁止部件与卡合突起卡止的位置距支架罩的旋转轴的距离为从支架罩的旋转轴至支架罩的前端为止的距离的一半左右,另一方面,连接器的位置距支架罩的旋转轴的距离与从支架罩的旋转轴至支架罩的前端为止的距离大致相等。因此,从锁止部件与卡合突起卡止的位置至连接器为止的距离为从支架罩的旋转轴至支架罩的前端为止的距离的一半左右。另外,连接器的位置相对于锁止部件与卡合突起卡止的位置,从支架罩的旋转轴离开2倍左右的距离。
因此,即使锁止部件与卡合突起卡止,连接器的结合状态也有可能不稳定。
另外,当在锁止部与卡合突起卡止的状态下的、卡合突起的支架罩的旋转方向的位置处存在误差的情况下,在接点电极的支架罩的旋转方向的位置处,产生该误差的2倍左右的误差,使得连接器的结合状态有可能不充分。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供设置于主体侧的第1连接器与设置于可开闭的打印机罩的第2连接器的连接状态良好的打印机。
根据本发明的某个方式,提供一种打印机,其具备:
主体壳体;
打印机罩,其设置为能够以旋转轴为支点相对于上述主体壳体进行开闭;
压纸辊,其以能够相对于上述打印机罩旋转的方式安装于上述打印机罩;
打印头,其在上述打印机罩处于关闭状态时,与上述压纸辊一起夹持打印介质,并对上述打印介质进行打印;
第1连接器,其设置于上述主体壳体的第1位置;
第2连接器,其以在上述打印机罩处于关闭状态时与上述第1连接器连接的方式设置于上述打印机罩;以及
压纸保持部,其设置于上述主体壳体,在上述打印机罩处于关闭状态时,将上述压纸辊的规定部分以能够旋转的方式保持于上述主体的第2位置,
上述第1位置以靠近上述第2位置的方式设置。
根据本发明的某个方式,能够使设置于主体侧的第1连接器与设置于可开闭的打印机罩的第2连接器的连接状态良好。
附图说明
图1A是表示1个实施方式的打印机罩为关闭的状态下的打印机的前表面、左侧面和上表面的立体图。
图1B是表示1个实施方式的打印机罩为关闭的状态下的打印机的前表面、左侧面和上表面的立体图。
图2是表示1个实施方式的打印机罩为打开的状态下的打印机的左侧面和上表面的立体图。
图3是1个实施方式的打印机的侧方剖视图。
图4是1个实施方式的打印机的侧视图。
图5是1个实施方式的打印机的后视图。
图6是表示1个实施方式的打印机的主体侧连接器的结构的俯视图,是A-A剖视图以及B-B剖视图。
图7是表示1个实施方式的打印机的内侧打印机罩以及外侧打印机罩的立体图。
图8是表示在1个实施方式的打印机中接收压纸轴的轴承由内侧打印机罩以及外侧打印机罩夹持的状态的剖视图。
图9是表示1个实施方式的打印机的主体侧连接器、压纸轴支承部以及压纸保持托架及它们的周边部的立体图。
图10是表示1个实施方式的打印机的压纸保持托架及其周边部的立体图。
图11是表示1个实施方式的打印机的压纸保持托架的臂部及其周边的侧视图。
图12是表示1个实施方式的打印机的打印机罩、压纸轴、臂部、压纸轴支承部等的侧视图。
图13是表示1个实施方式的打印机的内侧打印机罩以及外侧打印机罩的内表面和罩侧连接器以及压纸轴的立体图。
图14是表示1个实施方式的打印机的主体的后端部、打印机罩以及铰链的立体图。
图15是表示1个实施方式的打印机的压纸轴支承部以及压纸轴的圆周运动的轨迹的图。
图16是表示1个实施方式的打印机的罩侧连接器的结构的俯视图,是A-A剖视图以及B-B剖视图。
图17A~17B中,图17A是表示1个实施方式的打印机的罩侧连接器的侧视图,图17B是表示1个实施方式的打印机的罩侧连接器阳端子的关于在轴向上的位移的状态的侧视图。
图18是表示1个实施方式的打印机的主体罩间连接器及与其连接的电路的电路图。
图19是表示在从外部对1个实施方式的打印机的打印机罩给予有冲击时打印机罩变形的情况的侧视图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的打印机的1个实施方式。
(1)打印机的整体结构
以下,参照图1A、图1B以及图2说明实施方式的打印机1。
图1A是表示实施方式的打印机1的打印机罩3为关闭的状态下的正面、平面以及左侧面的立体图。图1B是表示实施方式的打印机1的打印机罩3为打开的状态下的正面、平面以及左侧面的立体图。图2是表示实施方式的打印机1的上表面以及左侧面的立体图。
如图1A、图1B以及图2所示,本实施方式的打印机1具备主体壳体2、打印机罩3、显示面板4、压纸辊10和热敏头28(本发明的“打印头”的一例)。
例如,如在图1A中理解的那样,打印机1的外部底面131(参照图4,打印机底面的一例)呈大致长方形,将沿着其长边的方向定义为前后方向。即,将设置有显示面板4的一侧定义为前方(FR),将其相反侧的打印机罩所在的一侧定义为后方(RR)。以该前后方向为基准,定义右侧(RH)、左侧(LH)、上侧(UP)以及下侧(LO)。此外,在以下的说明中,适当地将右侧(RH)的方向或左侧(LH)的方向称为横向,将上侧(UP)的方向或下侧(LO)的方向称为上下方向。
如图2所示,打印机1的内部也可以设置卷筒体收容室9,该卷筒体收容室9用于收容将连续纸(本发明的“打印介质”的一例)353卷绕成辊状而成的卷筒体355。也可以在主体壳体2形成用于载置卷筒体355的内部底面2a(参照图3)。连续纸353包括衬纸、和临时粘贴于衬纸的多个标签。
打印机罩3是将打印机1的内部敞开或关闭的罩。在打印机罩3的后端设置有铰链8,该铰链8包含用于将打印机罩3支承为相对于主体壳体以能够向后开的方式转动的铰链轴81。
如后述那样,铰链8能够沿前后方向滑动。
显示面板4提供针对用户的输入输出接口,例如是具备触摸面板功能的液晶显示面板。
如图2所示,在打印机罩3的与铰链8所在的一侧对置的一侧、即前端侧,压纸辊10被支承为能够向正反方向旋转。如图3所示,在打印机罩3关闭时,压纸辊10配置于热敏头28的后侧。
压纸辊10是对从以被1对卷筒体引导件6a保持的状态收容于卷筒体收容室9的卷筒体355拉出的连续纸353进行输送的输送单元,以沿着卷筒体355的宽度方向延伸的状态形成。此外,压纸辊10与步进马达(未图示)等机械式连结而被驱动。
热敏头28是将例如文字、符号、图形或条形码等那样的信息打印于从卷筒体355拉出的连续纸353的打印单元。如图3所示,在打印机罩3为关闭状态时,热敏头28的打印面朝向连续纸353的通纸路径,且与压纸辊10对置。在热敏头28的打印面,因通电而发热的多个发热电阻体(未图示)沿着连续纸353的宽度方向排列设置。热敏头28与向热敏头28传送打印信号的电路基板(未图示)连接。
在热敏头28的背侧设置有作为对热敏头28给予作用力的施力部件的螺旋弹簧157。
在打印机罩3关闭而进行打印时,连续纸353通过压纸辊10来进行输送,且被夹持在压纸辊10与热敏头28之间。此时,热敏头28通过上述作用力被按压到压纸辊10上,由此生成适于打印的打印头压力。
(2)主体壳体
主体壳体2具有在位于打印机1的后半部分的卷筒体收容室9的附近从左右侧方、后方以及下方覆盖卷筒体收容室9的下半部分的空间的部分、以及从左右侧方、前方、下方以及上方覆盖收纳有位于打印机1的前半部分的机构以及电路等的空间的部分。
(3)打印机罩
打印机罩3在卷筒体收容室9的附近,从左右侧方、后方以及上方覆盖卷筒体收容室9的上部半分的空间。
打印机罩3能够在如图1A所示那样的关闭位置与如图1B所示那样的在最大敞开角度下的敞开位置之间绕铰链8的旋转轴进行开闭。这里,最大敞开角度是指通过设置于打印机罩3的后表面部123的罩侧缓冲部件151(参照图4、图5)与设置于主体壳体2的后表面部121的主体侧缓冲部件141(参照图4、图5)抵接而打印机罩3无法再进一步旋转的角度。
在1个实施方式中,如图7所示,从确保强度的观点出发,打印机罩3具有内侧打印机罩36与外侧打印机罩37的双层构造,但不限于此。
(4)压纸辊
如图7所示,在外侧打印机罩37与内侧打印机罩36分离时,压纸辊10能够临时保持于设置在外侧打印机罩37的临时保持部19。在压纸轴10a的两端部设置有1对轴承61。
图8表示轴承61处的、在外侧打印机罩37与内侧打印机罩36通过螺纹紧固而成为一体化的打印机罩3时的与压纸轴10a正交的剖面。
如图8所示,1对轴承61由设置于外侧打印机罩37的内侧的轴承保持部37a和设置于内侧打印机罩36的外侧的轴承保持部36b夹持。由此,在外侧打印机罩37和内侧打印机罩36通过螺纹紧固而成为一体化的打印机罩3时,压纸轴10a以能够旋转的方式固定于打印机罩3。
(5)压纸轴支承部
如图2所示,在主体壳体2设置有1对压纸轴支承部26。1对压纸轴支承部26为了在打印机罩3处于关闭位置的情况下对位于打印机罩3的前端的压纸轴10a进行支承而设置于左右两端附近的位置(第2位置的一例)。在主体壳体2的主体框架形成有压纸轴支承部26。
更具体而言,1对压纸轴支承部26在打印机罩3位于关闭位置时,对位于压纸轴10a的左右两端部附近的1对第1被支承部10c(参照图7,压纸辊的第2部分的一例)分别以能够旋转的方式进行支承。
如图15所示,特别是压纸轴10a的第1被支承部10c的前端面以及后端面与各压纸轴支承部26的前侧壁部26d以及后侧壁部26e的垂直面抵接。由此,压纸轴10a的前后方向的移动被限制。此外,垂直面例如是指与外部底面131正交的面。但是,在前侧壁部26d以及后侧壁部26e形成的面不限于垂直面,只要是用于支承压纸轴10a的第1被支承部10c而相互对置的面即可。
在图9的立体图中,描绘有在打印机1的主体壳体2的右端部附近设置的压纸轴支承部26。
(6)压纸保持托架
如图2所示,压纸保持托架27(压纸保持部的一例)的1对臂部27g设置于左右两端附近。如图10所示,压纸保持托架27具有1对臂部27g和将它们结合起来的梁部27h。另外,在梁部27h设置有用于架设螺旋弹簧29的钩部27i。并且,在1对臂部27g设置有用于供旋转轴27a通过的孔27j。虽未图示,旋转轴27a通过主体壳体2的主体框架。
因此,压纸保持托架27能够以旋转轴27a为支点以1对臂部27g在前后方向上倾倒的方式旋转,特别是,通过螺旋弹簧29在1对臂部27g向前方倾倒的方向(仰角θ变小的方向(参照图11))上进行施力。
如图11所示,按照距离旋转轴27a远近的顺序,在各臂部27g依次设置有上侧把持部27d以及下侧把持部27e。在上侧把持部27d与下侧把持部27e之间形成有把持部槽27b。
如图9所示,在主体壳体2的右端部附近设置有右侧的压纸轴支承部26。在比右侧的压纸轴支承部26靠近中央的邻接位置设置有右侧的臂部27g。虽未图示,但相同地在左端部附近设置有左侧的压纸轴支承部26。在比左侧的压纸轴支承部26靠近中央的邻接位置设置有左侧的臂部27g。
如图12所示,在打印机罩3位于关闭位置时,压纸保持托架27的各臂部27g的上侧把持部27d的下表面(浮动防止面)27k与压纸轴10a的成为第2被支承部10d(参照图7,压纸辊的第1部分的一例)的部分的上端面接触。另外,在打印机罩3位于关闭位置时,压纸保持托架27的各臂部27g的下侧把持部27e的上表面(下沉防止面)27p与压纸轴10a的成为第2被支承部10d(参照图7)的部分的下端面接触。因此,在打印机罩3位于关闭位置时,压纸轴10a的第2被支承部10d通过浮动防止面27k以及下沉防止面27p被限制上下方向的移动。
即,在图12中,设置有对伴随着打印机罩3的摆动而压纸辊10的第2被支承部10d在顺时针以及逆时针方向上的圆周运动进行限制的1对面(浮动防止面27k以及下沉防止面27p)。由此,通过上侧把持部27d、下侧把持部27e以及把持部槽27b,压纸辊10不会从卡止位置(后述位置Q(x1,y1,z1))摆动到规定距离以上,从而被可靠地支承。
参照图13,在压纸轴10a的端部附近具有第1被支承部10c,在比其更远离端部的位置(即,靠近中央的位置)具有第2被支承部10d。压纸轴支承部26的前侧壁部26d以及后侧壁部26e的垂直面与第1被支承部10c抵接。浮动防止面27k以及下沉防止面27p与第2被支承部10d接触。针对压纸轴10a的另一端侧,也是相同的。
因此,如在图12中放大所示那样,在打印机罩3位于关闭位置时,压纸轴10a的移动通过压纸轴支承部26的前侧壁部26d的垂直面、后侧壁部26e的垂直面、压纸保持托架27的浮动防止面27k以及下沉防止面27p这4个面从四个方向进行限制。
在打印机罩3位于敞开位置时,臂部27g的仰角θ为最小仰角θ1(参照图11)。在使打印机罩3从敞开位置移动到关闭位置的过程中,压纸轴10a与上表面27f抵接。然后,若进一步使打印机罩3接近关闭位置,则相对于臂部27g的半径方向倾斜的上表面27f被压纸轴10a推压,因此臂部27g的仰角θ缓缓变大。在压纸轴10a通过臂部27g的前端部27n时,臂部27g的仰角θ成为最大仰角θ2。若进一步使打印机罩3接近关闭位置,则压纸轴10a向臂部27g的前端部27n的下方缓缓移动,臂部27g通过基于螺旋弹簧29的作用力,一边维持压纸轴10a与前端部27n的接触,一边向仰角θ变小的方向旋转。若压纸轴10a移动至浮动防止面27k的下方,则臂部27g的仰角θ成为最小仰角θ1。此时,压纸轴10a处于通过浮动防止面27k被限制向上侧的移动、并且通过下沉防止面27p被限制向下侧的移动的状态。该状态是压纸轴10a通过臂部27g而被锁止的状态,与打印机罩3的关闭状态(关闭位置)对应。
此外,为了解除锁定,通过操作罩敞开按钮51b,使臂部27g克服螺旋弹簧29的恢复力进行摆动以使臂部27g的仰角θ增大。由此,通过铰链8的作用力,打印机罩3朝向敞开位置摆动,压纸轴10a被从把持部槽27b释放。
(7)铰链
如图4及图5所示,在主体壳体2的后表面部121的上端边缘部127以沿横向延伸的方式设置有铰链8。
打印机罩3的后表面部123的下端边缘部129经由铰链8与主体壳体2的后表面部121的上端边缘部127连结,以使得打印机罩3能够通过铰链8进行开闭。
如图14所示,铰链8具备铰链轴81、主体侧轴承用长孔82、内侧打印机罩侧轴承用圆孔83、外侧打印机罩侧轴承用圆孔84以及扭簧85。
主体侧轴承用长孔82在卷筒体收容室9的后端附近的左右两端设置有1对。另外,主体侧轴承用长孔82在前后方向具有长轴。其中,也可以使主体侧轴承用长孔82的长轴的方向多少从前后方向错开。
内侧打印机罩侧轴承用圆孔83在内侧打印机罩36的后方端部设置有1对。
外侧打印机罩侧轴承用圆孔84在外侧打印机罩37的后方端部设置有1对。
铰链轴81插通于1对内侧打印机罩侧轴承用圆孔83以及1对外侧打印机罩侧轴承用圆孔84,并且两端插入1对主体侧轴承用长孔82。
铰链轴81(旋转轴的一例)以沿横向延伸的方式设置于主体壳体2的后表面部121的上端边缘部127(参照图4),因此,主体侧轴承用长孔82、内侧打印机罩侧轴承用圆孔83、外侧打印机罩侧轴承用圆孔84也设置于主体壳体2的后表面部121的上端边缘部127。因此,打印机罩3在比主体壳体2与打印机罩3的水平方向的分界线133(参照图5)靠下方的位置具有内侧打印机罩侧轴承用圆孔83和外侧打印机罩侧轴承用圆孔84。
内侧打印机罩36和外侧打印机罩37在使用时通过螺纹紧固而一体化。在内侧打印机罩36与外侧打印机罩37被螺纹紧固时,内侧打印机罩36和外侧打印机罩37能够在一体化的状态下绕铰链轴81旋转。另一方面,在内侧打印机罩36和外侧打印机罩37未被螺纹紧固时,它们能够分别绕铰链轴81旋转。图2表示通过螺纹紧固而一体化的内侧打印机罩36和外侧打印机罩37。图7表示未被螺纹紧固为彼此分离的内侧打印机罩36和外侧打印机罩37。
因此,如果铰链轴81在前后方向上滑动,则一体化的内侧打印机罩36和外侧打印机罩37一同在前后方向上滑动。即,如果铰链轴81在前后方向上滑动,则打印机罩3在前后方向上滑动。
另外,一体化的内侧打印机罩36和外侧打印机罩37能够以铰链轴81为旋转轴一同进行旋转。即,打印机罩3能够以铰链轴81为旋转轴进行旋转。
扭簧85以使关闭状态的打印机罩3敞开的方式对打印机罩3施力。
通过设置在前后方向上具有长轴的主体侧轴承用长孔82,能够使铰链轴81在前后方向上滑动。即,能够使铰链轴81在水平面内在相对于铰链轴81垂直的方向上滑动。
图15表示打印机罩3关闭时的压纸轴10a的运动。在图15中,位置B22、B23、B24表示压纸轴10a的中心位置,轨迹S20、S23、S24表示压纸轴10a的中心位置的轨迹。
参照图15,在铰链轴81位于后方端的位置A1(参照图12)时(即,在铰链轴81位于主体侧轴承用长孔82的后方端时),使打印机罩3从敞开状态移至关闭状态的过程中,压纸轴10a对应于打印机罩3的摆动而进行通过轨迹S20那样的圆周运动。如果压纸轴10a到达位置B22,则与压纸轴支承部26的后侧壁部26e接触。之后,铰链轴81能够在主体侧轴承用长孔82内,在位置A1与前方端的位置A2(参照图12)之间在前后方向上滑动,因此压纸轴10a在与后侧壁部26e接触的状态下通过轨迹S23而到达位置B23。在到达位置B23之后,压纸轴10a沿着压纸轴支承部26的前侧壁部26d以及后侧壁部26e的垂直面到达位置B24。在压纸轴10a位于位置B24时,压纸轴10a到达底部26c的附近,打印机罩3成为关闭状态。此时,压纸轴10a的第1被支承部10c被夹在前侧壁部26d的垂直面与后侧壁部26e的垂直面之间,被各垂直面支承。
在打印机罩3即将成为关闭状态之前,压纸轴10a沿着轨迹B24在上下方向上进行直行运动,伴随于此,与压纸轴10a一起安装于打印机罩3的罩侧连接器321也在上下方向上进行直行运动。因此,罩侧连接器321的罩侧连接器阳端子323因直行运动而与主体侧连接器301的主体侧连接器阴端子303接触,能够大幅度降低产生接触不良的可能性。
假如铰链轴81无法在前后方向上滑动,则压纸轴10a无法通过轨迹S23,因此压纸轴10a无法到达底部26c。由于铰链轴81能够通过主体侧轴承用长孔82在前后方向上滑动,所以能够到达底部26c。
此外,在打印机罩3不是内侧打印机罩36和外侧打印机罩37的双层构造、而是一体构造的情况下,打印机罩侧轴承用圆孔仅设置左右1对即可。
(8)罩侧缓冲部件以及主体侧缓冲部件
如图5所示,多个主体侧缓冲部件141在主体壳体2的后表面部121沿横向排列设置。在图5所示的例子中,在主体壳体2的后表面部121的左右,分别沿横向排列设置有3个主体侧缓冲部件141。
相同地,多个罩侧缓冲部件151在打印机罩3的后表面部123沿横向排列设置。在图5所示的例子中,在打印机罩3的后表面部123的左右,分别沿横向排列设置有3个罩侧缓冲部件151。
在1个实施方式中,如图5所示,主体侧缓冲部件141和罩侧缓冲部件151也可以在横向的相同位置成对地设置。
在图5所示的例子中,主体侧缓冲部件141具有由前端面142以及4个侧面构成的合计为5个的面。另外,罩侧缓冲部件151也具有由前端面152以及4个侧面构成的合计为5个的面。这只是一例,主体侧缓冲部件141以及罩侧缓冲部件151的面的形状能够适当地进行设计。
(9)主体侧连接器和罩侧连接器
如图12、图9以及图13所示,主体侧连接器301设置于主体侧连接器设置部313(第1位置的一例),罩侧连接器321设置于罩侧连接器设置部329。
如图12所示,在打印机罩3位于关闭位置时,主体侧连接器301的主体侧连接器阴端子303与罩侧连接器321的罩侧连接器阳端子323接触。主体侧连接器阴端子303与罩侧连接器阳端子323的6个接点存在于相对于打印机1的外部底面131平行的1个假想平面上。
参照图6及图9,设置于主体侧连接器设置部313的主体侧连接器301(第1连接器的一例)具有以下那样的结构。
在主体侧连接器抵接面309(第1抵接面的一例)设置有主体侧连接器第1凹部305,并在其内部设置有排列成2×3的格子状的6个主体侧连接器第2凹部307。在各主体侧连接器第2凹部307的底部配置有主体侧连接器阴端子303。
在主体侧连接器抵接面309的两侧设置有1对侧方突条部311。主体侧连接器抵接面309相对于打印机1的外部底面131平行。
参照图16及图13,设置于内侧打印机罩36的罩侧连接器321(第2连接器的一例)具有以下那样的结构。
在罩侧连接器抵接面325(第2抵接面的一例)设置有排列成2×3的格子状的6个罩侧连接器阳端子323。罩侧连接器抵接面325在打印机罩3位于关闭位置时,相对于打印机1的外部底面131平行。
在罩侧连接器抵接面325的两侧设置有1对侧方槽部327。
在使打印机罩3为关闭状态时,6个主体侧连接器阴端子303与6个罩侧连接器阳端子323的对应的端子彼此接触。
另外,如在图12中示出的那样,在使打印机罩3为关闭状态时,罩侧连接器抵接面325与主体侧连接器抵接面309抵接。
并且,1对侧方槽部327与1对侧方突条部311卡合。通过该卡合,水等液体难以从外部进入被它们夹着的区域。另外,由于1对侧方槽部327以及1对侧方突条部311沿前后方向延伸,所以通过该卡合,能够防止主体侧连接器抵接面309相对于罩侧连接器抵接面325沿横向滑动。因此,能够防止与各主体侧连接器阴端子303对应的罩侧连接器阳端子323相对于各主体侧连接器阴端子303沿横向滑动。
此外,在其它实施方式中,也可以在主体侧连接器301设置侧方槽部,在罩侧连接器321设置侧方突条部。
参照图17A,罩侧连接器阳端子323具有从罩侧连接器抵接面325露出(突出)的部分和不从罩侧连接器抵接面325露出的部分。在图16中,仅示出罩侧连接器阳端子323的从罩侧连接器抵接面325露出(突出)的部分。
另外,罩侧连接器阳端子323以能够相对于比其直径大的筒状的罩侧连接器阳端子基部324如图17B所示那样在规定范围沿轴向位移的方式被组装在罩侧连接器阳端子基部324的内部。
罩侧连接器阳端子基部324经由固定部件331固定于外侧打印机罩37。
参照图17B,相对于罩侧连接器抵接面325向表侧突出的部分的长度D(上述规定范围)为从状态S1下的Dmim(最短长度)到状态S3下的Dmax(最长长度)。另外,在相对于罩侧连接器抵接面325向表侧突出的部分的长度D变长的方向上,例如通过弹簧(未图示)对罩侧连接器阳端子323进行施力。
在打印机罩3处于敞开状态时,罩侧连接器阳端子323处于状态S3,长度D=Dmax。另外,在打印机罩3处于关闭状态时,罩侧连接器阳端子323处于状态S2,将此时的相对于罩侧连接器抵接面325向表侧突出的部分的长度设为Dstd。长度Dstd是打印机罩3处于关闭状态且罩侧连接器抵接面325与主体侧连接器抵接面309抵接时的长度。这里,Dmim<Dstd<Dmax,优选Dstd≒(Dmim+Dmax)/2。
打印机罩3处于敞开状态时的长度D为Dmax。而且,在使处于敞开状态的打印机罩3成为关闭状态的过程中,罩侧连接器阳端子323到达主体侧连接器阴端子303。此时,罩侧连接器抵接面325未到达主体侧连接器抵接面309。
而且,在罩侧连接器抵接面325到达主体侧连接器抵接面309为止的期间,长度D缓缓变短,在罩侧连接器抵接面325到达主体侧连接器抵接面309时,长度D成为Dstd。
参照图2及图9,在1个实施方式中,主体侧连接器设置部313在前后方向上设置于与压纸轴支承部26的后方(RR)邻接且与臂部27g的后方(RR)邻接的位置。主体侧连接器设置部313在横向上位于与压纸轴支承部26大致相同的位置,且设置在与臂部27g的左侧(LH)(即,外侧)邻接的位置。主体侧连接器设置部313在上下方向上设置于与压纸轴支承部26的底部26c大致相同的高度。
主体侧连接器设置部313与主体框架一体化地进行设置。特别是主体侧连接器抵接面309以及1对侧方突条部311作为主体框架的一部分而形成。
也可以在主体侧连接器301与罩侧连接器321这双方的近旁配置有磁铁。或者,也可以在这些连接器301、321中的一方的连接器的近旁配置有磁铁,在另一方的连接器的近旁配置有强磁性体。若设置这种结构,则暂时接近的主体侧连接器301和罩侧连接器321通过磁力相互吸引,使得连接器彼此的连接变可靠。
在打印机罩3位于关闭位置时,压纸轴10a通过压纸轴支承部26和压纸保持托架27在上下前后方向这四个方向上被规定了位置。因此,主体侧连接器301相对于压纸轴10a的相对位置的精度高。
另一方面,如参照图17A说明的那样,对罩侧连接器阳端子基部324进行固定的固定部件331固定于外侧打印机罩37,罩侧连接器抵接面325是外侧打印机罩37的外表面的一部分。另外,压纸轴10a相对于打印机罩3以能够旋转的方式固定。因此,在打印机罩3中,罩侧连接器321相对于压纸轴10a的相对位置的精度高。
根据以上,在打印机1中,打印机罩3处于关闭状态时的主体侧连接器301与罩侧连接器321之间的相对位置关系的精度高。
如以上说明的那样,在打印机罩3处于关闭状态的情况下,压纸轴10a通过压纸轴支承部26和压纸保持托架27在上下前后方向这四个方向上被规定位置,由此主体侧连接器301与罩侧连接器321之间的相对位置关系的精度高。其结果是,能够使主体侧连接器阴端子303与罩侧连接器阳端子323的接触状态良好。
根据其它观点,如图9及图12所示,在打印机1中,设置有主体侧连接器设置部313的位置(第1位置的一例)以靠近压纸保持托架27对压纸轴10a的第2被支承部10d进行保持的位置(第2位置的一例)的方式设置,优选邻接配置。由此,由于主体侧连接器301与罩侧连接器321的接点位置靠近保持压纸轴10a的第2被支承部10d的位置,所以难以产生接点位置的偏离,能够提高连接器间的接触稳定性。
在图3中,关于打印机1的前后方向,从与外部底面131正交的方向进行观察时,将打印机罩3为关闭状态时的压纸辊10所在的一侧定义为前侧,将铰链8(或铰链轴81)所在的一侧定义为后侧。
如图12所示,设置有主体侧连接器设置部313的位置在打印机罩为关闭状态时,以打印机1的前后方向为基准,位于压纸保持托架27对压纸轴10a的第2被支承部10d进行保持的位置与铰链轴81之间。
这里,如上所述,压纸轴10a的第2被支承部10d的上下方向的位移通过压纸保持托架27来进行限制。因此,在前后方向上位于压纸轴10a的第2被支承部10d与铰链轴81之间的主体侧连接器301、与固定于安装有压纸轴10a的打印机罩3的罩侧连接器321的接触稳定性高。
即,在打印机1中,由于在铰链位置、与打印机罩同主体壳体的锁止位置之间,配置有连接器间的接点,所以能够提高接触稳定性。假如连接器间的接点不在铰链位置与锁止位置之间,则主体壳体的形变或锁止位置的偏离容易对接点位置的偏离给予影响。
由于在携带打印机1的中途主体侧连接器301与罩侧连接器321分离的情况下位置检测传感器343或标签传感器345的设定被重设,所以主体侧连接器301与罩侧连接器321的接触稳定性重要。
(10)周边电路
参照图18,主体侧连接器阴端子303-1~303-6与主体侧电路335连接。另外,在主体侧电路335连接有电源334。
另外,6组的主体侧连接器阴端子303-1~303-6与罩侧连接器阳端子323-1~323-6中的、第1组和第2组的主体侧连接器阴端子303-1、303-2以及罩侧连接器阳端子323-1、323-2与反射型的位置检测传感器343对应。反射型的位置检测传感器343通过对连续纸353照射光,并根据来自连续纸353的反射光的强度来检测附加在连续纸353上的黑色的位置检测用标记。第1组的罩侧连接器阳端子323-1和第2组的罩侧连接器阳端子323-2分别经由柔性基板337的基板内布线339-1、339-2与位置检测传感器343连接。
第3组和第4组的主体侧连接器阴端子303-3、303-4以及罩侧连接器阳端子323-3、323-4与透射式的标签传感器345对应。透射式的标签传感器345根据从发光元件347经由发光侧光学过滤器351、连续纸353以及受光侧光学过滤器349接收到的光的强度来检测连续纸353的标签。第3组的罩侧连接器阳端子323-3和第4组的罩侧连接器阳端子323-4分别经由柔性基板337的基板内布线339-3、339-4与标签传感器345连接。
第5组和第6组的主体侧连接器阴端子303-5、303-6以及罩侧连接器阳端子323-5、323-6用于检测打印机罩3的开闭。第5组的罩侧连接器阳端子323-5和第6组的罩侧连接器阳端子323-6通过柔性基板337的基板内布线339-5而被短路。
第6组的主体侧连接器阴端子303-6以及罩侧连接器阳端子323-6与地线对应。
参照图2,连续纸通路前表面9a和连续纸通路后表面36a分别设置于主体以及内侧打印机罩36。通过连续纸通路前表面9a和连续纸通路后表面36a形成供在使打印机罩3成为关闭状态时即将到达压纸辊10以及热敏头28之前的连续纸353进行通过的通路。
在连续纸通路前表面9a以及连续纸通路后表面36a分别设置有发光侧光学过滤器351以及受光侧光学过滤器349。发光侧光学过滤器351以及受光侧光学过滤器349在使打印机罩3成为关闭状态时隔着从卷筒体355被输送至热敏头28的连续纸353而相互对置。
在发光侧光学过滤器351的内表面侧配置有发光元件347。如图7所示,在连续纸通路后表面36a的背面侧配置有搭载了标签传感器345的传感器用基板341。在使打印机罩3成为关闭状态时,标签传感器345与发光元件347对置。
如图7所示,在罩侧连接器设置部329,与罩侧连接器阳端子323(图7中不可见)连接的柔性基板337经由内侧打印机罩36的内表面(与外侧打印机罩37对置的面)的边缘部与传感器用基板341连接。
再次参照图6,在打印机罩3被敞开时,与从电源334接收电力的供给的主体侧电路335连接的主体侧连接器阴端子303露出。这里,主体侧连接器阴端子303位于相对于主体侧连接器抵接面309凹陷的位置。即,由于与罩侧连接器阳端子323接触的主体侧连接器阴端子303的前端位于主体侧连接器第2凹部307内,所以能够防止由使用者触到主体侧连接器阴端子303而引起的静电放电。
另外,在打印机罩3被敞开时,使用者有可能触到罩侧连接器阳端子323。但是,由于在打印机罩3被敞开时,不向与罩侧连接器阳端子323连接的位置检测传感器343、标签传感器345供给电力,所以能够防止这些电子部件因静电放电等被破坏。
此外,在图示的例子中,使主体侧连接器为阴型,使罩侧连接器为阳型,但不限于此。也可以使主体侧连接器为阳型,使罩侧连接器为阴型。
在现有的打印机中,利用经由将打印机罩以能够旋转的方式连接于主体壳体的铰链的附近的缆线,将打印机罩所具备的传感器与位于主体壳体的电子电路连接起来。因此,每当开闭打印机罩时,缆线挠曲,因而缆线有可能断线。另外,由于在打印机罩的开闭时电子电路与传感器保持电连接的状态,所以有可能产生电气不良。并且,需要特意使用用于对这种缆线进行布线的部件。由于布线也花费工时,所以布线成为更换打印机罩时的负担。
对此,在本实施方式的打印机1中,不利用经由将打印机罩3以能够旋转的方式连接于主体壳体2的铰链8的附近的缆线。因此,不会产生伴随着打印机罩的开闭而缆线断线的情况。另外,无需特意使用用于对缆线进行布线的部件。由于不花费缆线布线的工时,所以容易更换打印机罩3。
在打印机罩3处于敞开状态时,位置检测传感器343、标签传感器345不与主体侧电路335(与电源连接的电路的一例)电连接,位于打印机罩3的其他电路部件也不与主体侧电路335电连接。因此,能够避免在打印机罩3处于敞开状态时因位于打印机罩3的这些电子部件产生放电等电气不良。
如图3所示,在进行打印时,通过螺旋弹簧157经由热敏头28以及打印介质向后方对压纸辊10进行施力。虽然螺旋弹簧157的施力方向为打印机1的前后方向,但如图15所示,由于压纸轴10a通过压纸轴支承部26的后侧壁部26e从后方被支承,所以压纸轴10a向后方的位移被抑制。
由于侧方突条部311与侧方槽部327卡合的状态被维持,所以罩侧连接器抵接面325相对于主体侧连接器抵接面309沿横向的移动受到限制,但能够在前后方向上移动。即使在压纸轴10a在前后方向上稍微移动的情况下,罩侧连接器抵接面325也在主体侧连接器抵接面309上沿前后方向滑动,且连接器间的接触被维持。
另外,即使从主体侧连接器抵接面309至罩侧连接器抵接面325为止的距离因压纸辊10的前后方向的位置或姿势的变动而变动,主体侧连接器301与罩侧连接器321的连接状态也被良好地维持。即,如图17B所示,在相对于罩侧连接器抵接面325向表面侧突出的部分的长度变长的方向上对罩侧连接器阳端子323进行施力。因此,通过罩侧连接器阳端子323的突出长的变化来吸收上述距离的变动,并且主体侧连接器阴端子303与罩侧连接器阳端子323的接触状态被良好地维持。
接下来,对冲击吸收性进行说明。
如图19所示,存在如下情况,即:在从外部对打印机罩3给予冲击(外力F)时,铰链轴81以沿着主体侧轴承用长孔82(参照图14)滑动的方式变形来吸收冲击。
另外,存在如下情况,即:在从外部对打印机罩3给予有冲击时,在铰链轴81沿着主体侧轴承用长孔82滑动、且压纸轴10a通过压纸保持托架27的1对臂部27g来保持的状态下,压纸辊10沿前后方向滑动来吸收冲击。
即使在给予这样的冲击的情况下,根据以下的理由,主体侧连接器阴端子303与罩侧连接器阳端子323的接触状态也被良好地维持。
主体侧轴承用长孔82的长轴以铰链轴81在相对于打印机1的外部底面131水平的面上在相对于铰链轴81垂直的方向上滑动的方式沿前后方向延伸。
如已经说明的那样,主体侧连接器抵接面309以及罩侧连接器抵接面325相对于打印机1的外部底面131水平。
如图12所示,在打印机罩3位于关闭位置时,位于把持部槽27b的上下位置的浮动防止面27k以及下沉防止面27p的面的朝向与主体侧连接器抵接面309以及罩侧连接器抵接面325的朝向大致相同。
因此,即使从外部被给予冲击,主体侧连接器抵接面309与罩侧连接器抵接面325的接触状态也几乎没有变化,主体侧连接器阴端子303与罩侧连接器阳端子323的接触状态也被良好地维持。
另外,在相对于罩侧连接器抵接面325向表面侧突出的部分的长度变长的方向上对罩侧连接器阳端子323进行施力。因此,即使从主体侧连接器抵接面309至罩侧连接器抵接面325为止的上下方向的距离因冲击而变动,也能够通过罩侧连接器阳端子323的突出长的变化来吸收该距离的变动。因此,主体侧连接器阴端子303与罩侧连接器阳端子323的接触状态被良好地维持。
打印机1能够竖置。即,如图4及图5所示,能够将由分别位于多个主体侧缓冲部件141的前端面142以及分别位于多个罩侧缓冲部件151的前端面152构成的平面PL作为底面而使打印机1成为竖置。
例如,在放置打印机1的场所并非完全的平面的情况下,或者在即使打印机1多少倾斜也能够维持竖置状态的情况下,存在铰链轴81沿着主体侧轴承用长孔82滑动的情况。在该情况下,打印机罩3相对于主体壳体2滑动。
即使在这种情况下,根据与关于冲击吸收性所述的理由相同的理由,主体侧连接器抵接面309与罩侧连接器抵接面325的接触状态也几乎不变动,主体侧连接器阴端子303与罩侧连接器阳端子323的接触状态被良好地维持。
本发明能够不从其精神或主要特征脱离地通过其他各种形式来实施。因此,上述各实施方式只不过是简单例示,不应被限定地解释。本发明的范围通过权利要求书来示出,不受说明书正文的限制。并且,属于权利要求书的等同范围的变形或变更全部包含在本发明的范围内。
例如,在上述打印机1中,对压纸轴10a通过压纸轴支承部26和压纸保持托架27在上下前后方向这四个方向上被规定位置的情况进行了说明,但不限于此。也可以是不设置压纸轴支承部26,而通过压纸保持托架27来限制压纸轴10a的位移的结构。即使通过这种结构,如图11所示,压纸轴10a也能够通过浮动防止面27k以及下沉防止面27p这两个面在上下方向上被限制,因此打印机罩3为关闭状态时的主体侧连接器301相对于压纸轴10a的相对位置精度被确保。由此,主体侧连接器301与罩侧连接器321的相对位置精度高。
本发明涉及于2020年11月18日向日本专利局申请的特愿2020-191920的专利申请以及于2021年10月13日向日本专利局申请的特愿2021-167817的专利申请,这些申请的全部内容通过参照被并入本说明书中。
Claims (17)
1.一种打印机,其特征在于,具备:
主体壳体;
打印机罩,其设置为能够以旋转轴为支点相对于所述主体壳体进行开闭;
压纸辊,其以能够相对于所述打印机罩旋转的方式安装于所述打印机罩;
打印头,其在所述打印机罩处于关闭状态时,与所述压纸辊一起夹持打印介质,并对所述打印介质进行打印;
第1连接器,其设置于所述主体壳体的第1位置;
第2连接器,其以在所述打印机罩处于关闭状态时与所述第1连接器连接的方式设置于所述打印机罩;以及
压纸保持部,其设置于所述主体壳体,在所述打印机罩处于关闭状态时,将所述压纸辊的第1部分以能够旋转的方式保持于所述主体壳体的第2位置,
所述第1位置以靠近所述第2位置的方式设置。
2.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
在从与打印机底面正交的方向进行观察的情况下,将所述打印机罩处于关闭状态时所述压纸辊所在的一侧作为前侧、将所述旋转轴所在的一侧作为后侧而定义了所述打印机的前后方向的情况下,在所述打印机罩处于关闭状态时,所述第1位置以前后方向为基准而位于所述旋转轴与所述第2位置之间。
3.根据权利要求2所述的打印机,其特征在于,
在所述主体壳体形成有长孔,该长孔供所述旋转轴进行插通,且能够供所述旋转轴在所述打印机的前后方向上滑动,
所述主体壳体具有在所述打印机的前后方向上支承所述压纸辊的第2部分、且相互对置的1对面,
所述第1连接器和所述第2连接器在沿着所述1对面的方向上连接。
4.根据权利要求3所述的打印机,其特征在于,
所述第1连接器具有在该第1连接器与所述第2连接器连接时与所述打印机底面平行的第1抵接面,
所述第2连接器具有在该第2连接器与所述第1连接器连接时与所述打印机底面平行的第2抵接面,
在所述打印机罩处于所述关闭状态时,所述第2连接器的所述第2抵接面能够在所述第1抵接面上沿所述打印机的前后方向滑动。
5.根据权利要求4所述的打印机,其特征在于,
在所述第1抵接面设置有槽或突条,
在所述第2抵接面设置有突条或槽,
在所述打印机罩处于关闭状态时,设置于所述第1抵接面的所述槽或所述突条与设置于所述第2抵接面的所述突条或所述槽卡合。
6.根据权利要求3~5中任一项所述的打印机,其特征在于,
具备朝向所述压纸辊对所述打印头进行施力的施力部件,
该施力部件的施力方向为所述打印机的前后方向。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的打印机,其特征在于,
在所述打印机罩处于所述关闭状态时,在将与打印机底面垂直的方向作为高度方向的情况下,所述第1位置位于比所述压纸辊低的位置。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的打印机,其特征在于,
在所述打印机罩处于所述关闭状态时,在将与打印机底面垂直的方向作为高度方向的情况下,所述第1位置位于比所述打印机罩的下端高的位置。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的打印机,其特征在于,
在所述打印机的宽度方向上,从所述打印机的中心位置至所述第1位置为止的距离比从所述打印机的所述中心位置至所述压纸保持部为止的距离长。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的打印机,其特征在于,
所述第1连接器连接于与所述打印机的电源连接的电路,
所述第2连接器在与所述第1连接器已连接的情况下与所述电路连接。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的打印机,其特征在于,
所述第1连接器具有阴端子,
所述第2连接器具有阳端子。
12.根据权利要求11所述的打印机,其特征在于,
所述第1连接器的阴端子配置在设置于所述主体壳体的凹部,
与所述第2连接器的阳端子接触的所述第1连接器的阴端子的前端位于所述凹部内。
13.根据权利要求11或12所述的打印机,其特征在于,
所述第2连接器的阳端子以朝向所述第1连接器的阴端子被施力的状态连接。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的打印机,其特征在于,
具备配置于所述打印机罩并对所述打印介质进行检测的传感器,
所述传感器与所述第2连接器连接。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的打印机,其特征在于,
所述打印机罩具备内侧打印机罩和外侧打印机罩,
所述第2连接器设置于所述内侧打印机罩。
16.根据权利要求15所述的打印机,其特征在于,
在所述内侧打印机罩的靠所述外侧打印机罩一侧的面,具备包含与所述第2连接器连接的电路的基板。
17.根据权利要求1~16中任一项所述的打印机,其特征在于,
在所述第1连接器与所述第2连接器这双方的近旁配置有磁铁,或者在一方的连接器的近旁配置有磁铁,并在另一方的连接器的近旁配置有强磁性体。
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