CN116470683A - 一种永磁电机接线板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种永磁电机接线板，涉及电机技术领域，包括：接线板本体，接线板本体上具有过线孔和三个安装座；接线柱，每个安装座上分别通过螺母可拆卸的安装有一个接线柱；观察板，可拆卸的安装在过线孔处，观察板上具有三个通孔；电磁屏蔽环，电磁屏蔽环为圆环形状，每个通孔处均安装有一个电磁屏蔽环，电磁屏蔽环的外壁卡接在通孔的内壁上；电缆锁紧垫圈，由多个直径不同的环状垫圈层叠套设形成，且内侧的环状垫圈能够从外侧的环状垫圈上剥离，外侧的环状垫圈能够卡接在电磁屏蔽环的内壁上。本发明解决了三相定子绕组闭合回路中产生环流引起不必要的定子铜耗，使电机的温升增加、效率降低、磁势畸变造成电机的运行性能变坏现象。

Description

一种永磁电机接线板

技术领域

本发明涉及电机技术领域，更具体的说是涉及一种永磁电机接线板。

背景技术

电机是各种设备提供动力的心脏设备，而永磁同步电机由于功率因数高、效率高、电流小等多种优点，在各行各业中得到广泛的应用，实现很好的节能效果。通常电机接线为Y型接法或者三角形接法，而三角形接法会在三相定子绕组闭合回路中产生环流现象，引起不必要的定子铜耗，使电机的温升增加、效率降低，有时环流还会产生磁势使气隙中的基波磁势发生畸变，使电机产生有害的附加转矩和损耗，造成电机的运行性能变坏。

因此，永磁同步电机通常采用Y型接法，但Y型接法与三角形接法相比，同样的功率大小的永磁同步电机电缆引出线的截面积会增加1.732倍(由于Y型接法与三角形接法相电流与线电流的差异)，使得电缆引出线就会增粗，在工业领域用永磁同步电动机替代三相异步电动机时，普通的接线板本体无法满足电缆引出线的接线需求，特别在大功率的永磁同步电机多根引出线并联接线或U1、V1、W1、U2、V2、W2六根绕组线头尾引出，在接线板本体上Y接的时候，会出现一个接线柱上接多根引线，导致客户现场无法安装动力线的情况出现，还会出现接线板本体中空间有限，无法引出多根电缆的现象，强行装入接线板本体上接线柱会导致接触不良，长期运行松动、烧断引出线铜鼻子等现象，造成电机缺相，烧毁等故障。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种永磁电机接线板，旨在解决上述背景技术中的问题，用于永磁电机定子绕组Y型接法，解决了三相定子绕组闭合回路中产生环流引起不必要的定子铜耗，使电机的温升增加、效率降低、磁势畸变造成电机的运行性能变坏现象。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种永磁电机接线板，包括：

接线板本体，所述接线板本体上具有过线孔和三个安装座；

接线柱，每个所述安装座上分别通过螺母可拆卸的安装有一个所述接线柱；

观察板，所述观察板可拆卸的安装在所述过线孔处，所述观察板上具有三个通孔；

电磁屏蔽环，所述电磁屏蔽环为圆环形状，每个所述通孔处均安装有一个所述电磁屏蔽环，所述电磁屏蔽环的外壁卡接在所述通孔的内壁上；

电缆锁紧垫圈，所述电缆锁紧垫圈由多个直径不同的环状垫圈层叠套设形成，且内侧的所述环状垫圈能够从外侧的环状垫圈上剥离，最外侧的所述环状垫圈能够卡接在所述电磁屏蔽环的内壁上。

根据本发明提供的永磁电机接线板，所述安装座上具有轴向孔，所述接线柱的两端均具有螺纹，所述接线柱穿设在所述轴向孔内，通过在位于所述接线板本体两侧的所述接线柱上安装螺母，以实现将所述接线柱固定在所述安装座上。

根据本发明提供的永磁电机接线板，所述轴向孔的侧壁上具有止位凸台，所述接线柱上具有与所述止位凸台配合的凸缘。

根据本发明提供的永磁电机接线板，所述过线孔具有台阶，所述观察板嵌装在所述台阶上。

根据本发明提供的永磁电机接线板，所述台阶上设置有用于安装观察板的螺纹孔。

根据本发明提供的永磁电机接线板，三个所述安装座并排设置，所述观察板设置在三个所述安装座的一侧。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种永磁电机接线板，具有以下有益效果：

1.本发明的永磁电机接线板用于永磁电机定子绕组Y型接法，解决了三相定子绕组闭合回路中产生环流引起不必要的定子铜耗，使电机的温升增加、效率降低、磁势畸变造成电机的运行性能变坏现象；

2.本发明的永磁电机接线板解决了在永磁电机Y型接法时电缆引出线较粗，普通的接线板本体电缆出线孔小，无法满足电缆引出线的接线需求，及多根引出线并联接线导致接线柱上接多根引线，安装困难的情况，以及强行将电缆线装入接线板本体上接线柱导致接触不良，长期运行松动、烧断引出线铜鼻子最终引起成电机缺相，烧毁等故障；

3.通过观察板的设置，解决了传统接线板本体安装电机定子三相引出线后，不利于观察机座内腔电缆是否出现扭曲、破裂、松动的现象；

4.通过电磁屏蔽环的设置，解决了外界信号和设备对三相引出电源线的高频干扰问题；

5.通过电缆锁紧垫圈的设置，起到紧固包裹电缆线的作用，有效防止异物掉落到电机线圈内部造成电机损坏问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的永磁电机接线板的结构示意图；

图2为本发明提供的永磁电机接线板在另一种视角下的结构示意图；

图3为本发明提供的接线板本体的结构示意图；

图4为本发明提供的接线柱的结构示意图；

图5为本发明提供的观察板的结构示意图；

图6为本发明提供的电磁屏蔽环的结构示意图；

图7为本发明提供的电缆锁紧垫圈的结构示意图。

其中：1为接线板本体；2为接线柱；3为观察板；4为电磁屏蔽环；5为电缆锁紧垫圈；6为过线孔；7为安装座；8为通孔；9为轴向孔；10为凸缘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-7，本发明实施例公开了一种永磁电机接线板，包括：接线板本体1、接线柱2、观察板3、电磁屏蔽环4和电缆锁紧垫圈5。

其中，接线板本体1上具有过线孔6和三个安装座7；接线板本体1由环氧板根据模具铸造制作。

每个安装座7上分别通过螺母可拆卸的安装有一个接线柱2；接线柱2用于连接电机定子三相引出线头，接线柱2优选材料为黄铜，导电性能好且硬度大，可以采用与接线板本体1同时铸造固定在接线板本体1上的安装座7内。

观察板3可拆卸的安装在过线孔6处，观察板3上具有三个通孔8；观察板3优选为材料为透明有机玻璃板，使得能够透过观察板3清楚看到电缆线在基座腔室内的状态，解决了传统接线板本体1安装电机定子三相引出线后，不利于观察机座内腔电缆是否出现扭曲、破裂、松动的现象。

电磁屏蔽环4为圆环形状，每个通孔8处均安装有一个电磁屏蔽环4，电磁屏蔽环4的外壁卡接在通孔8的内壁上；电磁屏蔽环4材料优选为铁氧体永磁材料，当永磁电机电源线可以穿过电磁屏蔽环4，电磁屏蔽环4对高频谐波干扰信号有高阻抗特性，相当于低通滤波器，能过滤掉外界信号及设备对三相引出电源线的高频干扰。

电缆锁紧垫圈5由多个直径不同的环状垫圈层叠套设形成，且内侧的环状垫圈能够从外侧的环状垫圈上剥离，最外侧的环状垫圈能够卡接在电磁屏蔽环4的内壁上。电缆锁紧垫圈5优选为由氟橡胶材料多圈压制而成，内侧的环状垫圈均可轻松剥离出，形成各种内径尺寸的环状垫圈，使用时根据线缆外皮大小剥离掉小尺寸的环状垫圈，留下合适的环状垫圈内圈，能紧固的包裹电缆线外皮，防止异物掉落到电机线圈内部造成电机损坏，电缆锁紧垫圈5卡接在电磁屏蔽环4的内壁上。

根据本发明提供的永磁电机接线板，安装座7上具有轴向孔9，接线柱2的两端均具有螺纹，接线柱2穿设在轴向孔9内，通过在位于接线板本体1两侧的接线柱2上安装螺母，以实现将接线柱2固定在安装座7上。通过将接线柱2设置成两端均具有螺纹的结构，可用于电缆线在两头分别接线，如采用两根线引出就接在接线柱2上面，如采用两根并绕共六根引出线则在接线柱2的两头分别接线，在接线柱2上面接线的三根引出线经过观察板3后接在接线板本体1的三个接线柱2上，并通过螺母固定。

根据本发明提供的永磁电机接线板，轴向孔9的侧壁上具有止位凸台，接线柱2上具有与止位凸台配合的凸缘10。通过在轴向孔9的侧壁上设置有止位凸台，进而能够对接线柱2起到轴向的止位作用，便于将接线柱2安装在安装座7上。

根据本发明提供的永磁电机接线板，过线孔6具有台阶，观察板3嵌装在台阶上。过线孔6设置成台阶状，便于安装观察板3，使得观察板3安装在台阶上，优选地，台阶的高度与观察板3的厚度相等，如此设置，使得观察板3与接线板本体1处于同一平面。

根据本发明提供的永磁电机接线板，台阶上设置有用于安装观察板3的螺纹孔。以实现通过螺钉将观察板3安装在台阶上。

根据本发明提供的永磁电机接线板，三个安装座7并排设置，观察板3设置在三个安装座7的一侧。

以下通过具体使用步骤对永磁电机接线板进行进一步的解释说明。

步骤1：根据电机电缆线的数量，如三相永磁电机，每相两根电缆线并联，共有U1，U2，V1，V2，W1，W2六个电缆引出接头，则将U2，V2，W2分别安装在接线板本体1下部的三个接线柱2的螺纹处，并使用螺母紧固；

步骤2：将三根在接线板本体1下部接线的电缆线排好，再将接线板本体1通过螺钉固定在电机接线盒内，此时下部电缆进入电机机座腔室内；

步骤3：将电磁屏蔽环4装入观察板3的通孔8处，电磁屏蔽环4的外壁与观察窗上的通孔8内壁紧密贴合；

步骤4：根据剩余的U1，V1，W1，三个电缆线外皮直径，剥离掉电缆锁紧垫圈5内部小尺寸环状垫圈，使的电缆锁紧垫圈5内孔尺寸与电缆外皮直径相当；

步骤5：将电缆锁紧垫圈5装入电磁屏蔽环4内孔处，电缆锁紧垫圈5的外壁与电磁屏蔽环4的内壁紧密贴合；

步骤6：将剩余的U1，V1，W1，三个电缆引出接头，穿过接线板本体1的过线孔6和电缆锁紧垫圈5的内孔，被电缆锁紧垫圈5紧密包裹和固定；

步骤7：通过螺钉将观察板3有效并牢固的固定在接线板本体1上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种永磁电机接线板，其特征在于，包括：

接线板本体，所述接线板本体上具有过线孔和三个安装座；

接线柱，每个所述安装座上分别通过螺母可拆卸的安装有一个所述接线柱；

观察板，所述观察板可拆卸的安装在所述过线孔处，所述观察板上具有三个通孔；

电磁屏蔽环，所述电磁屏蔽环为圆环形状，每个所述通孔处均安装有一个所述电磁屏蔽环，所述电磁屏蔽环的外壁卡接在所述通孔的内壁上；

电缆锁紧垫圈，所述电缆锁紧垫圈由多个直径不同的环状垫圈层叠套设形成，且内侧的所述环状垫圈能够从外侧的环状垫圈上剥离，最外侧的所述环状垫圈能够卡接在所述电磁屏蔽环的内壁上。

2.根据权利要求1所述的永磁电机接线板，其特征在于，所述安装座上具有轴向孔，所述接线柱的两端均具有螺纹，所述接线柱穿设在所述轴向孔内，通过在位于所述接线板本体两侧的所述接线柱上安装螺母，以实现将所述接线柱固定在所述安装座上。

3.根据权利要求2所述的永磁电机接线板，其特征在于，所述轴向孔的侧壁上具有止位凸台，所述接线柱上具有与所述止位凸台配合的凸缘。

4.根据权利要求1所述的永磁电机接线板，其特征在于，所述过线孔具有台阶，所述观察板嵌装在所述台阶上。

5.根据权利要求4所述的永磁电机接线板，其特征在于，所述台阶上设置有用于安装观察板的螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的永磁电机接线板，其特征在于，三个所述安装座并排设置，所述观察板设置在三个所述安装座的一侧。