CN116465217A - 一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，包括底架，所述底架的顶部设置有移动座，所述移动座的顶部安装有换热器本体，所述换热器本体的一侧贯穿安装有第二进入管，所述第二进入管的一端通过螺栓安装有连接管，所述连接管的顶部安装有控制阀，所述连接管的一端通过螺栓安装有测温管，所述测温管的正面贯穿安装有温度检测器。本发明热量进入到换热器本体中之前，会先经过测温管和连接管，通过测温管外侧安装的温度检测器能够对进入的热量进行检测，通过对进入热量的检测，来对热交换的温度进行控制，从而便于该换热器本体的使用。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，具体为一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备及其使用方法。
背景技术
锂矿石酸化焙烧炉提锂技术相对成熟，该工艺的主要原料为锂辉石精矿，原料化学组成较稳定，其工艺过程易于控制，比较容易制备高纯度锂产品，缺点在于用矿石制备工业级碳酸锂的成本高于盐湖提锂的成本，锂矿石酸化焙烧炉是由预热器、回转窑、冷却机等组合成一个焙烧系统，设备相互之间进行连接组成一条生产线，整个生产过程简单、构造也合理，充分的利用各种设备简化每种过程的时间，增加设备的工作效率，还在多种实践经验上进行了优化，优化后在确保了设备的生产出窑成品质量后，还节省了设备的资源浪费程度，节约了能源，让整个生产线工作更加的迅速，生产能力得到了提，锂矿石酸化焙烧炉是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5％，凭借窑的滚动来促进料在反转窑内拌和，使料相互混合、旋转进行反应，锂矿物在进行焙烧时，会产生大量的热量，为了避免热量的浪费，使其通过与换热器设备相连接，使热量能够进入到换热器设备中进行循环利用。
现有的换热器存在的缺陷是：
1、专利文件CN216011864U公开了一种带有检漏结构的烟气余热回收换热器，“包括烟气余热回收换热器主体、导热管和控制终端系统，所述烟气余热回收换热器主体的外表面进烟口周中部均固定连接有热成像探测仪，所述烟气余热回收换热器主体的内部设置有两个气压传感器，两个气压传感器在烟气余热回收换热器主体的内部分别位于进烟口的上端和出烟口的底端。本实用新型通过四个热成像探测仪和两个气压传感器对烟气余热回收换热器主体进行实时监测，当烟气余热回收换热器主体发生泄漏时热成像探测仪和气压传感器检测出烟气余热回收换热器主体泄漏并将信号传输至警报装置，进而及时发出警报通知工作人员进行检修，减少了热量的流失，同时降低了烫伤工作人员的风险”但是该专利文件中的换热器在进行使用时，不可以对换热的温度进行控制，导致该换热器不便于进行使用。
2、专利文件CN216481071U公开了一种用于锅炉的烟气余热回收换热设备，“包括固定架，固定架的上侧固定连接有锅炉本体，锅炉本体的一侧设置有连接法兰，连接法兰远离锅炉本体的一侧设置有传输管，传输管与锅炉本体的内部相连通，传输管的外侧设置有降压阀，降压阀远离锅炉本体的一端设置有换热机构，改善了现有的部分换热装置在对废气中的热量进行吸收时，效率并不高，从而使得仍有较多热量被浪费的问题，本装置中换热箱可对传输管所传输的废气起到存储作用，使得废气不易直接流入到空气中，第一铜板和第二铜板之间设置有固定管，第一铜板与第二铜板可起到吸收和传输热量的作用，从而使得废气中的热量能够被吸附”但是该换热设备中的换热器在进行使用时，由于空间有限，使该换热器不便于工作人员全方便面维修。
3、专利文件CN211291097U公开了一种岩棉生产线废气余热回收换热装置，“包括上风箱，所述上风箱分为两个独立的风室，分别是进风室和出风室，所述进风室和出风室的底部分别安装多根换热管，所述换热管的下端与下风箱固定连接，所述换热管的上端穿过上风箱底板并通过上密封结构固定密封，换热管的下端穿过下风箱顶板并通过下密封结构固定密封。本实用新型所述废气余热回收换热装置密封效果好，有效将冷空气与高温废气隔开，防止废气与有用空气串风混合，造成工艺混乱现象；本实用新型所述废气余热回收换热装置具有机械强度高、换热效率高、耐腐蚀、使用寿命长等优点”但是该专利文件中的换热装置在进行使用时，用于传输的泵体容易因为震动而产生噪音。
4、专利文件CN107860251A公开了一种换热器设备，“包括换热圆环体，换热圆环体的换热方式采用换热介质或非换热介质方式，换热圆环体的内外两面为换热交换面；采用换热介质时，换热圆环体设有环状夹层，换热圆环体设有换热介质进出的换热圆环体进口和换热圆环体出口，换热圆环体进口和换热圆环体出口设置在换热器设备上并端口朝外。本发明的有益效果是换热器制造简单方便，减少了加工强度，加工成本更低，但换热面积更大，物料换热路程更长，换热效果更好，同时兼有原来很多换热器中折流板的作用”但是该专利文件中的换热器设备在不便于进行维修的基础上，缺少安装时的稳定结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，包括底架，所述底架的顶部设置有移动座，所述移动座的顶部安装有换热器本体，所述换热器本体的一侧贯穿安装有第二进入管，所述第二进入管的一端通过螺栓安装有连接管，所述连接管的顶部安装有控制阀，所述连接管的一端通过螺栓安装有测温管，所述测温管的正面贯穿安装有温度检测器。
优选的，所述底架的顶部开设有一组第一滑槽，底架的底部对称安装有移动轮，底架的一侧内壁上安装有支撑杆，支撑杆的顶部对称开设有第二滑槽，且第二滑槽与第一滑槽前后对应。
优选的，所述底架的内侧安装有安装板，安装板的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上对称安装有减震座，减震座的顶部安装有阻尼弹簧，减震座的顶部安装有阻尼套杆，且阻尼套杆位于阻尼弹簧的内部，阻尼套杆的顶端安装有连接板，且阻尼弹簧的顶端与连接板的底部相连接，连接板的顶部通过螺栓安装有传输泵，传输泵的输入端安装有进水管。
优选的，所述底架的正面内壁上安装有安装筒，安装筒的内部贯穿安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有连接块，且连接块的顶部与移动座的底部。
优选的，所述移动座的底部对称安装有滑块，且滑块与第一滑槽、第二滑槽活动连接，移动座的正面对称安装有对接杆，对接杆的顶部开设有螺纹固定孔。
优选的，所述底架的顶部安装有安装台，且安装台位于移动座的前方，安装台的背面对称开设有对接槽，且对接槽与对接杆前后对应，安装台的顶部螺纹贯穿有螺纹固定杆，且螺纹固定杆与螺纹固定孔螺纹连接，安装台的顶部安装有控制系统，控制系统的正面活动安装有开关门，且控制系统位于换热器本体的前方。
优选的，所述换热器本体的内部设置有多个换热板，换热器本体的一侧贯穿安装有第一进入管，且第一进入管通过导管与传输泵的输出端相连接，换热器本体的一侧贯穿安装套有第一排出管，且第一排出管位于第二进入管的前方，换热器本体的一侧贯穿安装有第二排出管，且第二排出管位于第一进入管的后方，换热器本体的顶部安装有连接杆，连接杆的顶部安装有固定套，固定套的内部安装有连接轴，连接轴的顶端安装有安装杆，安装杆的顶端安装有遮挡顶盖。
优选的，所述该余热回收换热器设备的使用方法如下：
S1、由于在该换热器设备的底部安装有移动轮，从而方便该换热器设备移动到合适的位置，移动到合适的位置之后，将所需要使用的导管分别与进水管、第一排出管、第一进入管、第二排出管和第二进入管相连接；
S2、连接完成之后，传输泵通电将电能转化为动能，使冷水能够通过进水管进入，使冷水通过第一进入管进入到换热器本体的内部，锂矿物焙烧过程中产生的热量通过第二进入管进入到换热器本体的内部，通过冷水为被加热源，进入到的热量为加热源，当其同时进入到换热器本体中与换热板相接触，从而使热量进行交换。
S3、锂矿物焙烧过程产生的热量进入到换热器本体中之前，会先经过测温管和连接管，通过测温管外侧安装的温度检测器能够对进入的热量进行检测，通过对进入热量的检测，来对热交换的温度进行控制，从而便于该换热器本体的使用；
S4、当该换热器本体需要进行维修时，用于安装换热器本体的移动座能够进行活动，且移动底座的底部与连接块的顶部相连接，通过电动推杆在通电之后将电能转化为动能，带动连接块移动从而使移动底座带动换热器本体向后移动，使换热器本体有足够多的维修空间，使该换热器本体便于维修。
优选的，其特征在于，在所述S2中还包括如下步骤：
S21、由于传输泵在进行使用时会产生震动，从而导致噪音的产生，传输泵的底部通过与连接板相连接，连接板的底部安装有减震机构，减震机构由减震座、阻尼弹簧和阻尼套杆组成，可以起到减震的效果，使传输泵能够稳定的对冷水进行传输，减少震动噪音的产生。
在所述S4中还包括如下步骤：
S41、为了保证移动座的稳定性，当移动座固定使用时，对接杆会进入到对接槽中，然后通过螺纹固定杆旋转进入到螺纹固定孔中，使该移动座在不需要移动时更加稳定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中锂矿物焙烧过程产生的热量进入到换热器本体中之前，会先经过测温管和连接管，通过测温管外侧安装的温度检测器能够对进入的热量进行检测，通过对进入热量的检测，来对热交换的温度进行控制，从而便于该换热器本体的使用。
2、本发明中当该换热器本体需要进行维修时，用于安装换热器本体的移动座能够进行活动，且移动底座的底部与连接块的顶部相连接，通过电动推杆在通电之后将电能转化为动能，带动连接块移动从而使移动底座带动换热器本体向后移动，使换热器本体有足够多的维修空间，使该换热器本体便于维修。
3、本发明中由于传输泵在进行使用时会产生震动，从而导致噪音的产生，传输泵的底部通过与连接板相连接，连接板的底部安装有减震机构，减震机构由减震座、阻尼弹簧和阻尼套杆组成，可以起到减震的效果，使传输泵能够稳定的对冷水进行传输，减少震动噪音的产生。
4、本发明中为了保证移动座的稳定性，当移动座固定使用时，对接杆会进入到对接槽中，然后通过螺纹固定杆旋转进入到螺纹固定孔中，使该移动座在不需要移动时更加稳定。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的底架结构示意图；
图3为本发明的安装槽结构示意图；
图4为本发明的安装台结构示意图；
图5为本发明的换热器结构示意图；
图6为本发明的A结构示意图；
图7为本发明的连接管结构示意图；
图8为本发明的遮挡顶盖结构示意图。
图中：1、底架；2、第一滑槽；3、安装板；4、安装槽；5、减震座；6、阻尼弹簧；7、阻尼套杆；8、连接板；9、传输泵；10、进水管；11、支撑杆；12、第二滑槽；13、安装筒；14、电动推杆；15、连接块；16、移动轮；17、安装台；18、对接槽；19、螺纹固定杆；20、控制系统；21、开关门；22、移动座；23、滑块；24、对接杆；25、螺纹固定孔；26、换热器；27、第一进入管；28、换热板；29、第一排出管；30、第二进入管；31、连接管；32、控制阀；33、测温管；34、温度检测器；35、第二排出管；36、连接杆；37、固定套；38、连接轴；39、安装杆；40、遮挡顶盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，包括底架1，底架1的顶部设置有移动座22，移动座22的顶部安装有换热器本体26，换热器本体26的一侧贯穿安装有第二进入管30，第二进入管30的一端通过螺栓安装有连接管31，连接管31的顶部安装有控制阀32，连接管31的一端通过螺栓安装有测温管33，测温管33的正面贯穿安装有温度检测器34；
底架1为顶部的换热设备提供安装位置，当该换热器设备需要进行移动时，在移动轮16的作用下，使该换热器设备便于进行移动，起到节省人力的作用，移动座22为换热器本体26提供安装位置，使其有位置进行安装，由于换热器本体26安装在移动座22的上方，通过移动座22的移动带动换热器本体26向后移动，第二进入管30为热量进入到换热器本体26的内部提供空间，同时也为连接管31的安装提供安装位置，连接管31为热量的传输提供通道，同时也为控制阀32提供安装位置，使其能够进行安装，通过测温管33与锂矿物焙烧装置热量排管相连接，通过测温管33外侧安装的温度检测器34能够对进入的热量进行检测，通过对进入热量的检测，来对热交换的温度进行控制，从而便于该换热器本体26的使用。
进一步，底架1的顶部开设有一组第一滑槽2，底架1的底部对称安装有移动轮16，底架1的一侧内壁上安装有支撑杆11，支撑杆11的顶部对称开设有第二滑槽12，且第二滑槽12与第一滑槽2前后对应；
第一滑槽2和第二滑槽12通过与滑块23活动连接，从而使移动座22能够稳定进行前后移动，支撑杆11为第二滑槽12的开设提供位置，支撑杆11用来对移动座22进行支撑。
进一步，底架1的内侧安装有安装板3，安装板3的顶部开设有安装槽4，安装槽4的底部内壁上对称安装有减震座5，减震座5的顶部安装有阻尼弹簧6，减震座5的顶部安装有阻尼套杆7，且阻尼套杆7位于阻尼弹簧6的内部，阻尼套杆7的顶端安装有连接板8，且阻尼弹簧6的顶端与连接板8的底部相连接，连接板8的顶部通过螺栓安装有传输泵9，传输泵9的输入端安装有进水管10；
安装板3为安装槽4的开设提供空间，通过安装槽4使减震机构能够安装在安装板3的内部进行使用，该减震机构由阻尼套杆7、阻尼弹簧6个减震座5组成，由于传输泵9在进行使用时，容易因为震动导致噪音的产生，传输泵9通过连接板8与减震机构相连接，从而使见着减震机构能够对传输泵9进行减震，使传输泵9在能够稳定的进行使用，减少噪音的生成，传输泵9在通电之后对冷水进行传输，进水管10用来对冷水的管道进行连接，使冷水能够进入从进水管10进入。
进一步，底架1的正面内壁上安装有安装筒13，安装筒13的内部贯穿安装有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端安装有连接块15，且连接块15的顶部与移动座22的底部；
安装筒13为电动推杆14的安装提供位置，使电动推杆14能够安装在底架1的内侧，电动推杆14的输出端通过连接块15与移动座22相连接，当电动推杆14在通电之后可以将电能转化为动能，从而带动移动座22移动，移动座22带动换热器本体26向后移动，使换热器本体26有足够多的维修空间，使该换热器本体26便于维修。
进一步，移动座22的底部对称安装有滑块23，且滑块23与第一滑槽2、第二滑槽12活动连接，移动座22的正面对称安装有对接杆24，对接杆24的顶部开设有螺纹固定孔25。
移动座22通过滑块23与第一滑槽2和第二滑槽12活动连接，滑块23在第一滑槽2和第二滑槽12之间进行欢动，从而保证移动座22的稳定性，防止移动座22在移动时出现偏移，当移动座22不需要移动时，对接杆24为对接槽18的内部，螺纹固定孔25为对接杆24的固定提供空间。
进一步，底架1的顶部安装有安装台17，且安装台17位于移动座22的前方，安装台17的背面对称开设有对接槽18，且对接槽18与对接杆24前后对应，安装台17的顶部螺纹贯穿有螺纹固定杆19，且螺纹固定杆19与螺纹固定孔25螺纹连接，安装台17的顶部安装有控制系统20，控制系统20的正面活动安装有开关门21，且控制系统20位于换热器本体26的前方。
安装台17为控制系统20的安装提供位置，使其能够安装在底架1的顶部，控制系统20与该换热器设备上的控制驱动设备相连接，通过控制系统20可以控制该换热器设备的使用，同时安装台17也为对接槽18的开设提供空间，对接槽18为对接秆24的插入提供空间，当对接杆24插入到对接槽18中时，螺纹固定孔25与螺纹固定杆19相对应，螺纹固定杆19通过旋转进入到螺纹固定孔25中，从而使对接秆24固定，进而使移动座22更加稳定。
进一步，换热器本体26的内部设置有多个换热板28，换热器本体26的一侧贯穿安装有第一进入管27，且第一进入管27通过导管与传输泵9的输出端相连接，换热器本体26的一侧贯穿安装套有第一排出管29，且第一排出管29位于第二进入管30的前方，换热器本体26的一侧贯穿安装有第二排出管35，且第二排出管35位于第一进入管27的后方，换热器本体26的顶部安装有连接杆36，连接杆36的顶部安装有固定套37，固定套37的内部安装有连接轴38，连接轴38的顶端安装有安装杆39，安装杆39的顶端安装有遮挡顶盖40。
换热器本体26为换热板28的安装提供位置，当冷水与热量进入到该换热器本体26中后，换热板28会对其进行换热，使热量进行交换，使冷水的温度升高，热量会通过测温管33进入，然后通过连接管31，最后通过第二进入管30进入到换热器本体26的内部。
进一步，该余热回收换热器设备的使用方法如下：
S1、由于在该换热器设备的底部安装有移动轮16，从而方便该换热器设备移动到合适的位置，移动到合适的位置之后，将所需要使用的导管分别与进水管10、第一排出管29、第一进入管27、第二排出管35和第二进入管30相连接；
S2、连接完成之后，传输泵9通电将电能转化为动能，使冷水能够通过进水管10进入，使冷水通过第一进入管27进入到换热器本体26的内部，锂矿物焙烧过程中产生的热量通过第二进入管30进入到换热器本体26的内部，通过冷水为被加热源，进入到的热量为加热源，当其同时进入到换热器本体26中与换热板28相接触，从而使热量进行交换。
S3、锂矿物焙烧过程产生的热量进入到换热器本体26中之前，会先经过测温管33和连接管31，通过测温管33外侧安装的温度检测器34能够对进入的热量进行检测，通过对进入热量的检测，来对热交换的温度进行控制，从而便于该换热器本体26的使用；
S4、当该换热器本体26需要进行维修时，用于安装换热器本体26的移动座22能够进行活动，且移动底座22的底部与连接块15的顶部相连接，通过电动推杆14在通电之后将电能转化为动能，带动连接块15移动从而使移动底座22带动换热器本体26向后移动，使换热器本体26有足够多的维修空间，使该换热器本体26便于维修。
进一步，在S2中还包括如下步骤：
S21、由于传输泵9在进行使用时会产生震动，从而导致噪音的产生，传输泵9的底部通过与连接板8相连接，连接板8的底部安装有减震机构，减震机构由减震座5、阻尼弹簧7和阻尼套杆6组成，可以起到减震的效果，使传输泵9能够稳定的对冷水进行传输，减少震动噪音的产生。
在S4中还包括如下步骤：
S41、为了保证移动座22的稳定性，当移动座22固定使用时，对接杆24会进入到对接槽18中，然后通过螺纹固定杆19旋转进入到螺纹固定孔25中，使该移动座22在不需要移动时更加稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有移动座(22)，所述移动座(22)的顶部安装有换热器本体(26)，所述换热器本体(26)的一侧贯穿安装有第二进入管(30)，所述第二进入管(30)的一端通过螺栓安装有连接管(31)，所述连接管(31)的顶部安装有控制阀(32)，所述连接管(31)的一端通过螺栓安装有测温管(33)，所述测温管(33)的正面贯穿安装有温度检测器(34)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，其特征在于：所述底架(1)的顶部开设有一组第一滑槽(2)，底架(1)的底部对称安装有移动轮(16)，底架(1)的一侧内壁上安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)的顶部对称开设有第二滑槽(12)，且第二滑槽(12)与第一滑槽(2)前后对应。
3.根据权利要求1所述的一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，其特征在于：所述底架(1)的内侧安装有安装板(3)，安装板(3)的顶部开设有安装槽(4)，安装槽(4)的底部内壁上对称安装有减震座(5)，减震座(5)的顶部安装有阻尼弹簧(6)，减震座(5)的顶部安装有阻尼套杆(7)，且阻尼套杆(7)位于阻尼弹簧(6)的内部，阻尼套杆(7)的顶端安装有连接板(8)，且阻尼弹簧(6)的顶端与连接板(8)的底部相连接，连接板(8)的顶部通过螺栓安装有传输泵(9)，传输泵(9)的输入端安装有进水管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，其特征在于：所述底架(1)的正面内壁上安装有安装筒(13)，安装筒(13)的内部贯穿安装有电动推杆(14)，电动推杆(14)的伸缩端安装有连接块(15)，且连接块(15)的顶部与移动座(22)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，其特征在于：所述移动座(22)的底部对称安装有滑块(23)，且滑块(23)与第一滑槽(2)、第二滑槽(12)活动连接，移动座(22)的正面对称安装有对接杆(24)，对接杆(24)的顶部开设有螺纹固定孔(25)。
6.根据权利要求1所述的一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，其特征在于：所述底架(1)的顶部安装有安装台(17)，且安装台(17)位于移动座(22)的前方，安装台(17)的背面对称开设有对接槽(18)，且对接槽(18)与对接杆(24)前后对应，安装台(17)的顶部螺纹贯穿有螺纹固定杆(19)，且螺纹固定杆(19)与螺纹固定孔(25)螺纹连接，安装台(17)的顶部安装有控制系统(20)，控制系统(20)的正面活动安装有开关门(21)，且控制系统(20)位于换热器本体(26)的前方。
7.根据权利要求1所述的一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备，其特征在于：所述换热器本体(26)的内部设置有多个换热板(28)，换热器本体(26)的一侧贯穿安装有第一进入管(27)，且第一进入管(27)通过导管与传输泵(9)的输出端相连接，换热器本体(26)的一侧贯穿安装套有第一排出管(29)，且第一排出管(29)位于第二进入管(30)的前方，换热器本体(26)的一侧贯穿安装有第二排出管(35)，且第二排出管(35)位于第一进入管(27)的后方，换热器本体(26)的顶部安装有连接杆(36)，连接杆(36)的顶部安装有固定套(37)，固定套(37)的内部安装有连接轴(38)，连接轴(38)的顶端安装有安装杆(39)，安装杆(39)的顶端安装有遮挡顶盖(40)。
8.根据权利要求1-7任意一样所述的一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备的使用方法，其特征在于，所述该余热回收换热器设备的使用方法如下：
S1、由于在该换热器设备的底部安装有移动轮(16)，从而方便该换热器设备移动到合适的位置，移动到合适的位置之后，将所需要使用的导管分别与进水管(10)、第一排出管(29)、第一进入管(27)、第二排出管(35)和第二进入管(30)相连接；
S2、连接完成之后，传输泵(9)通电将电能转化为动能，使冷水能够通过进水管(10)进入，使冷水通过第一进入管(27)进入到换热器本体(26)的内部，锂矿物焙烧过程中产生的热量通过第二进入管(30)进入到换热器本体(26)的内部，通过冷水为被加热源，进入到的热量为加热源，当其同时进入到换热器本体(26)中与换热板(28)相接触，从而使热量进行交换。
S3、锂矿物焙烧过程产生的热量进入到换热器本体(26)中之前，会先经过测温管(33)和连接管(31)，通过测温管(33)外侧安装的温度检测器(34)能够对进入的热量进行检测，通过对进入热量的检测，来对热交换的温度进行控制，从而便于该换热器本体的使用；
S4、当该换热器本体(26)需要进行维修时，用于安装换热器本体(26)的移动座(22)能够进行活动，且移动底座(22)的底部与连接块(15)的顶部相连接，通过电动推杆(14)在通电之后将电能转化为动能，带动连接块(15)移动从而使移动底座(22)带动换热器本体(26)向后移动，使换热器本体(26)有足够多的维修空间，使该换热器本体(26)便于维修。
9.根据权利要求8所述的一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备的使用方法，其特征在于，在所述S2中还包括如下步骤：
S21、由于传输泵(9)在进行使用时会产生震动，从而导致噪音的产生，传输泵(9)的底部通过与连接板(8)相连接，连接板(8)的底部安装有减震机构，减震机构由减震座(5)、阻尼弹簧(7)和阻尼套杆(6)组成，可以起到减震的效果，使传输泵(9)能够稳定的对冷水进行传输，减少震动噪音的产生。
在所述S4中还包括如下步骤：
S41、为了保证移动座(22)的稳定性，当移动座(22)固定使用时，对接杆(24)会进入到对接槽(18)中，然后通过螺纹固定杆(19)旋转进入到螺纹固定孔(25)中，使该移动座(22)在不需要移动时更加稳定。
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| CN202310482861.7A CN116465217A (zh) | 2023-05-03 | 2023-05-03 | 一种可实现锂矿物焙烧过程不同温度余热回收换热器设备及其使用方法 |
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- 2023-05-03 CN CN202310482861.7A patent/CN116465217A/zh active Pending
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