CN116463827A - 包括热泵和具有电极的水容器的烘干机及相关操作过程 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干机，包括：滚筒，用于放置待烘干的衣物；处理空气回路，加热的处理空气通过鼓风机在待烘干的衣物上移动并穿过；热泵回路，包括蒸发器、压缩机和冷凝器；用于收集蒸发器上的冷凝水的水容器，水容器与至少一个电极和用于将水从水容器中泵出的电动泵相接触，电动泵适于能够在至少一个电极感测到其与水容器中的水接触时开始泵送；以及控制单元，其包括时钟以测量烘干过程经过的时间，控制单元适于在烘干过程中测量和记录在预设持续时间Δt_op的泵送步骤之间的时间段Δt_i，其中，i是1至n的整数，电动泵在时间段Δt_i不运行，控制单元适于相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i。本发明还涉及用于烘干机的操作过程。

Description

包括热泵和具有电极的水容器的烘干机及相关操作过程

技术领域

本发明涉及一种包括热泵和具有电极的水容器的烘干机及相关操作过程。本发明特别涉及一种烘干机，其包括：滚筒，该滚筒用于放置待烘干的衣物；处理空气回路，其中加热的处理空气通过鼓风机在待烘干的衣物上移动并穿过衣物；热泵回路，包括蒸发器、压缩机和冷凝器；用于收集蒸发器上的冷凝水的水容器，该水容器与至少一个电极和用于从水容器中泵水的电动泵相接触，其中电动泵适于在至少一个电极感觉到它与水容器中的水接触时开始泵水；以及控制单元，包括用于测量烘干过程中所经过时间的时钟。

背景技术

目前，有多个系统是已知的，它们可以根据所使用的传感器，以不同的技术准备程度、成本和准确性来检测烘干阶段的结束。例如，传感器可以测量温度、温差、相对湿度、电阻或导电性、电容、近红外辐射(NIR)、雷达微波。其中只有少数是商业化的，并在市场上实施，例如电阻测量、电容、自动干燥。总的来说，所有这些解决方案都在寻找与待烘干的衣物的含水量直接相关的变量，并提供信号来表示烘干过程的结束。

一般来说，衣物烘干机被用作排气或循环空气烘干机。在这两种情况下，空气(所谓的“处理空气”)通过鼓风机被引到加热装置，并进入装有湿衣服的作为烘干室的滚筒。热空气从待烘干的衣服中吸收湿气。在排气烘干机的情况下，带有湿气的空气在离开滚筒时通常被带出烘干机，没有热能被回收。然而，在循环空气烘干机的情况下，处理空气是在回路内移动的。因此，循环空气烘干机通常被设计为冷凝式烘干机。

冷凝式烘干机的功能是基于衣服上蒸发的湿气的凝结，不需要排气管，并允许从加热的处理空气中回收能量、例如通过使用热泵来回收。冷凝式烘干机非常受欢迎，因为它们可以用在位于公寓内的浴室或较大生活区的洗衣房。

通过使用热泵，可以大大减少能源的损失。在配备了热泵的冷凝式烘干机中，温暖潮湿的处理空气的冷却主要是在热泵的蒸发器中实现的，其中转移的热能被用于蒸发热泵回路中使用的制冷剂。由于加热而蒸发的热泵制冷剂通过压缩机被引向热泵的冷凝器，在那里，由于气态制冷剂的冷凝，热能被释放。这种热能在被引入滚筒之前被用于加热处理空气。

在烘干过程中，液态水形成在蒸发器上，可以通过各种方式收集和/或引走。例如，来自蒸发器的冷凝水可以被引导到排水泵并被泵送到烘干机外的排水系统。然而，冷凝水也可以被收集在储液器中，一旦达到一定的水平，就被泵出或泵到另一个有相应泵的容器中。检测水位的一种可能性是通过电极，一旦储液器中的水达到电极，电极就会提供信号。

EP 3187652 A1和EP 3252211 A1分别描述了一种控制热泵洗衣烘干机的方法，其中该烘干机包括用于烘干户外纺织品的户外纺织品烘干程序。在这方面，户外纺织品包括具有微孔结构的防水和透气薄膜材料。该方法涉及检测指示户外纺织品湿度的信号。检测指示户外纺织品湿度的信号的步骤特别是包括检测从待烘干的户外纺织品中取出并收集在水容器中的水的水平和/或时间梯度。例如，如果水位在给定的时间间隔内没有增加，则合理地意味着没有更多的水要从滚筒中的纺织品中移除，因此纺织品基本干燥。此外，还公开了泵的启动次数、即驱动水从滚筒中的织物中移出到容器中的次数也可以代表滚筒中的衣物湿度状态。

发明内容

鉴于这种情况，本发明的目的是提供一种具有热泵的烘干机，它可以更好地控制烘干过程。优选的是，该烘干机可以更好地评估待烘干的衣物中的含水量以及待烘干的衣物的湿度变化。

根据本发明，这一目标是通过根据独立权利要求的烘干机及其操作过程来实现的。根据本发明的烘干机的优选实施例特别是示出在从属权利要求中。操作过程的优选实施例与烘干机的优选实施例相对应，反之亦然，即使在此没有明确说明。

因此，本发明涉及一种烘干机，包括：滚筒，用于放置待烘干的衣物；处理空气回路，加热的处理空气通过鼓风机在待烘干的衣物上移动，并通过待烘干的衣物；热泵回路，其包括蒸发器、压缩机和冷凝器；用于收集在蒸发器上冷凝的水的水容器，水容器与至少一个电极和用于将水从水容器中泵出的电动泵相接触，电动泵适于能够在至少一个电极感测到其与所述水容器中的水接触时开始泵送；以及控制单元，其包括时钟以用于测量烘干过程经过的时间，控制单元适于在烘干过程期间测量和记录在预设持续时间Δt_op的泵送步骤之间的时间段Δt_i，其中，i是1至n的整数，所述电动泵在所述时间段Δt_i不运行，并且控制单元适于相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i。

滚筒通常可以围绕水平或竖直轴旋转，优选地是围绕水平轴旋转。

术语“水”不能解释得太狭隘，因为它是指基本上由水组成的水性液体。

数字n将取决于烘干过程的进展，特别是取决于待烘干的衣物中剩余的预期湿度水平。

在烘干机的一个优选实施例中，当时间段Δt_i随时间增加，使得时间段Δt_i等于或大于预设时间段Δt_i ^setmin时，控制单元适于停止烘干过程。也就是说，在烘干过程中，每单位时间内从衣物中移除的水量会减少。因此，时间段Δt_i随着时间的推移而增加。预设的时间段Δt_i ^setmin将取决于衣物的最终湿度，以及需要烘干的衣物的数量。一般来说，如果希望衣物的最终湿度较低，则预设时间段Δt_i ^setmin会较大。在一个典型的烘干过程中，所需的最终状态可能是例如“熨干”、“衣柜干燥”或“十分干燥”的干燥度水平。一般来说，它们对应于预设时间段Δt_i ^setmin的不同值。

水容器可以有不同的形状和不同的体积。例如，水容器可能是圆柱形或立方体的形状。通常情况下，水容器在其高度方向上会有相同的横截面。在一个优选的实施例中，水容器是锥形的。其结果是，水容器的横截面在其高度方向上会减少。因此，从蒸发器来的水将导致水容器中的水位快速上升。通过这种方式，可以更频繁地确定时间段Δt_i，并且可以提高整个烘干过程评估的准确性。

本发明的优选是，至少一个电极在水容器中的高度位置是可调整的。通过这种方式，可以通过增高至少一个电极的高度位置来延长泵的启动时间。在非常潮湿和/或有许多衣物需要烘干的情况下，这也许是有用的。

在烘干机的一个优选实施例中，烘干机因此包括用于测量待烘干的衣物的系统。只要能确定负荷，该系统就没有其它限制。可以对滚筒旋转的电流进行评估，也可以通过天平来确定衣物的重量。

在本发明的烘干机的另一个优选实施例中，控制单元适于根据待烘干的衣物的负荷来设置预设持续时间Δt_op的值。也就是说，如果有大量的水要从衣物上移除，那么让泵工作更多的时间可能是有用的。这可能会减少泵在烘干阶段的开启和关闭频率，因为在烘干阶段没有必要密切观察烘干过程。根据本发明，对于烘干过程中的不同阶段，预设持续时间Δt_op的值可以被不同地设置。

在本发明中，更优选的是一种烘干机，其中控制单元适合于根据待烘干的衣物的类型和/或材料来设置预设时间Δt_op的值。通过这种方式，可以考虑到衣物释放其中所含水分的不同速度。

优选的还有一种烘干机，其中控制单元适于计算泵送周期Δt_op的数量，以确定从衣物中移除的水量。这将提供关于烘干过程的过程和趋势的进一步信息。

在一个优选的烘干机中，水容器的体积可以根据待烘干的衣物的负荷量进行调整。这将允许考虑到不同的负荷和衣物的湿度水平，而不会对测量时间段的评估的准确性产生不利影响。

在本发明烘干机的一个优选实施例中，当时间段Δt_i小于预设最小时间段Δt_i ^setmin时，预设时间间隔Δt_op被设置得更小。

在根据本发明的烘干机中，优选使用两个电极，并且控制单元适于测量两个电极之间的电导率l，一旦电导率I达到给定值I^set，就感测到与水容器中的水的接触。

在本发明的烘干机中，电动泵和至少一个电极优选地形成一体式泵-电极系统，该系统放置在水容器的上部。一体式泵-电极系统的优点是很紧凑。然而，在本发明的烘干机中，也可以将电泵和至少一个电极形成为独立的部件。

本发明的烘干机优选地是包括碱液容器的洗衣烘干机，在碱液容器中放置有可旋转的滚筒。

在本发明的烘干机中，热泵回路中的制冷剂优选地选自包括丁烷、丙烷、丁烷-异丙烷混合物、二氧化碳和氟烃化合物的组。

优选地，本发明的烘干机在处理空气通道中包括附加的加热装置、优选地是电阻加热装置，以用于加热处理空气。这可能有助于在必要时加热处理空气。

本发明还涉及一种用于烘干机的操作过程，该烘干机包括：滚筒，用于放置待烘干的衣物；处理空气回路，加热的处理空气通过鼓风机在待烘干的衣物上方移动，并通过待烘干的衣物；热泵回路，其包括蒸发器、压缩机和冷凝器；用于收集蒸发器上的冷凝水的水容器，水容器与至少一个电极和用于将水从水容器中泵出的电动泵相接触，电动泵适于能够在至少一个电极感测到其与所述水容器中的水接触时开始泵送；以及控制单元，其包括时钟以用于测量烘干过程经过的时间，控制单元适于在烘干过程期间测量和记录在预设持续时间Δt_op的泵送步骤之间的时间段Δt_i，其中，i是1至n的整数，所述电动泵在所述时间段Δt_i不运行，控制单元适于相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i，其中，操作过程包括以下步骤：

(a)开始烘干过程；

(b)启动时钟；

(c)当至少一个电极感测到其与水容器中的水接触时，启动电动泵泵送预设持续时间Δt_op；

(d)测量并记录时间段Δt_i，其中，i是1到n的整数，在这个时间段内，电动泵不运行；

(e)重复步骤(c)和(d)；以及

(f)相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i。

时钟可以从烘干过程的开始启动，或者优选地从电动泵第一次从水容器中泵水而启动。从水容器中泵出的水可以被泵入排水系统或另一个容器中，在那里它可能被收集起来，例如用于洗衣烘干机中的洗涤循环或用于最终处理。

术语“相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i”的含义一般是指烘干过程的过程和速度、例如洗衣物中湿度状态的进展。优选地，该术语指的是确定、优选地是非常准确地确定待烘干的衣物中的湿度水平，从而确定烘干过程的预期终点。

在烘干过程开始时，水容器中没有水或水很少，这样电极就不会与水接触，泵也不会工作。随着烘干过程的进展，来自蒸发器的水到达水箱并被填满。当它达到由电极的位置决定的水平时，电极向烘干机的控制单元提供信号，然后触发泵的启动。

这里需要指出的是，这里使用的控制单元具有广泛的含义，因为它涵盖了所有负责控制或指挥烘干机不同部分工作的控制子单元。可以设想有子单元负责控制水与电极的接触并评估电极信号，然后影响水泵的工作。

根据本发明，烘干机中的热泵包括蒸发器、冷凝器和压缩机。压缩机一般位于制冷剂在蒸发器和冷凝器之间的流动方向上。在热泵中，减压阀(也称为“节流阀”)一般位于制冷剂在冷凝器和蒸发器之间的流动方向上。

热泵中使用的制冷剂优选地在热泵回路中以湍流方式循环。湍流可以通过流道的适当设计和/或通过适当的驱动手段(例如压缩机)来建立。

随着被烘干的衣物、特别是衣服的干燥程度的增加，需要降低加热功率，甚至增加冷却功率。特别是，在烘干阶段完成后，处理空气回路中的温度会剧烈上升。因此，一般来说，加热泵和(如果适用)烘干机中的(电)加热被控制，以便不超过烘干室中的最大可接受温度。

本发明有许多优点。它可以降低烘干机和其中发生的烘干过程的复杂性。在实施过程中，有可能利用一些设备、特别是热泵式洗衣烘干机中已有的电极泵，并在这方面使用现有的、例如用于热泵式洗衣烘干机电极作为烘干传感器，这样就不需要传感器、例如放置在滚筒中的传感器，来确定待烘干的衣物的烘干程度。对待烘干的衣物中的含水量的评估的准确性可以非常高，从而可以精确控制现有的烘干程序，也可以开发新的程序。

本发明还允许使用顺序的时间间隔Δt_set之间的时间段Δt_i的值用于烘干机借助于人工智能(AI)根据使用情况、衣服种类等的学习，在时间间隔中电动泵工作。这可以确定用户以何种方式使用烘干机，以及烘干机如何通过数据监测进行学习。

此外，烘干机可以更好地控制烘干过程、特别是待烘干的衣物中的含水量。因此，有可能间接地控制热泵回路，从而使热泵回路中的温度更好地保持在最佳范围。

附图说明

图1至图5示出了根据本发明的烘干机或对本发明有技术贡献的部件的非限制性示例，在这些烘干机或部件中可以实现本发明的操作过程。

图1示出了根据第一实施例的竖直剖切的冷凝式烘干机，其中为源自蒸发器的冷凝水设置有水容器，并且该水容器配备有电动泵和用于检测水位的电极；

图2示出了水容器，它被用于本发明的烘干机的一个非限制性实施例，用于泵水的电泵和用于检测水容器中的水何时达到电极的高度位置的电极在这个实施例被作为独立的部件使用；

图3示出了水容器，它被用于本发明烘干机的另一个非限制性实施例中。在这个实施例中，用于泵水的电泵和用于检测水容器中的水何时达到电极的高度位置的电极构成一体式泵-电极系统；

图4示出了待烘干的衣物中的含水量随时间变化的示意图；

图5是示出了待烘干的衣物中的含水量随时间的变化的替代图。这里示出的是冷凝水的量。

具体实施方式

图1示出了根据第一实施例的竖直剖切的冷凝式烘干机1(在下文中缩写为“烘干机”)，其中为来自热泵的蒸发器8的冷凝水设置有水容器5，并且水容器5配备有电动泵6和用于检测水位的电极7。

图1中所示的烘干机示出了作为烘干室的滚筒2，它可以围绕水平轴旋转。在滚筒内，固定有挺杆14，以便在滚筒2的旋转过程中移动衣物(这里没有示出)。电加热装置13在此用于加热空气流，热泵8、9、10、11，以及鼓风机12被设置在处理空气回路3中。温暖的处理空气因此被输送到滚筒2，在通过滚筒2后被冷却，在处理空气中含有的湿气冷凝后再次处理空气被加热。被加热的处理空气从后部，即从滚筒2与通道门17相对的一侧通过其穿孔底板进入滚筒2，与待烘干的衣物接触，并通过填充滚筒2的开口流向烘干机的门17内的绒毛过滤器20，门17用于关闭填充烘干机1的开口。此后，烘干机的门17中的气流被引向下方，并在处理空气回路3中移动到蒸发器8中。在那里，从洗衣物中吸收的湿气由于冷却而凝结，冷凝的水被水容器5收集。冷凝的水可以从那里排出。

在蒸发器8之后，处理空气通过鼓风机12再次被输送到加热装置13，然而也可被热泵8、9、10、11的冷凝器9加热。

烘干机1的控制是通过控制单元4实现的，用户可以通过操作面板15来调整控制单元。

在热泵8、9、10、11中，制冷剂在蒸发器8中蒸发，在压缩机11中压缩，压缩机是可变功率压缩机，随后在冷凝器9中冷凝。10是节流阀。

处理空气通过鼓风机12在处理空气回路3中被送入滚筒2。在通过滚筒2后，潮湿、温暖的处理空气被引导到热泵8、9、10、11的蒸发器中，该热泵也具有变速压缩机11、节流阀10和冷凝器9。图1中的箭头表示泵中的冷却剂和处理空气回路中的空气的流动方向。

热泵8、9、10、11的在蒸发器8中蒸发的制冷剂通过随速度变化的压缩机11被引向冷凝器9。在冷凝器9中，制冷剂液化，将热量释放给在处理空气回路3中流动的处理空气。现在呈液态的制冷剂通过节流阀10再次被送入蒸发器8，从而封闭制冷剂回路。在本实施例中，蒸发器8和压缩机11之间的温度传感器S^T _WPK 18测量制冷剂的温度T_K。

在图1所示的实施例中，电加热器13的作用是更迅速地加热处理空气。在本发明的其它实施例中，电加热器13可以省略。

光学/声学指示装置16允许烘干机的用户显示，例如显示操作参数和/或烘干过程的预期时间。

在根据本发明的操作过程中，处理空气通过处理空气回路3反复循环，直到优选地达到衣物的理想干燥程度。

关于在烘干机1中进行的本发明的操作过程，需要注意的是，控制单元4适于在烘干过程中测量和记录时间段Δt_i，其中i是1至n的整数，电动泵6在预设持续时间Δt_op的泵送步骤之间不运行，并且控制单元相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i。

图1的烘干机1还实现了对热泵运行的精确控制，这样就可以通过调节鼓风机12和压缩机11来有效地控制烘干阶段，使处理空气温度不超过预定的最高温度T_max。

图2示出了水容器5，它被用于本发明的烘干机的一个非限制性实施例中。用于泵送水22的电动泵6和用于检测水容器5中的水22何时达到电极7的高度位置的电极7在这里被作为独立的部分使用。31表示来自蒸发器的冷凝水，这里没有示出。25在此表示泵的支架，26表示电极的支架，它们在此与水容器5接触。21表示用于运走泵出的水的管子。

图3示出了水容器5，它被用于本发明的烘干机的另一个非限制性实施例中。在这个实施例中，用于泵水22的电动泵6和用于检测水容器5中的水22何时达到电极7的高度位置24的电极7在这里构成了一体式泵-电极系统27。31表示来自蒸发器的冷凝水，这里没有示出。21表示用于运走泵出的水的管子。

图4示出了待烘干的衣物中的含水量随时间变化的图。在一开始，衣物中的含水量是相当高的。在泵启动后，衣物中的含水量减少了。可以看出，在开始时，含水量具有大致的线性但明显的下降。这可以用术语“Δt_i≈常数”来表示。随着烘干过程的继续，待烘干的衣物中的含水量下降，即斜率减小，可以看到Δt_i值略有增加。虚线表示干燥区的开始。在干燥区，待烘干的衣物有多个明确的端点，即熨干、衣柜干燥和十分干燥。烘干机的使用者可以选择这些端点之一。

图5示出了待烘干的衣物中的含水量随时间的推移而变化的替代图。这里示出的是冷凝水的量。28指的是表示从烘干机中取出的冷凝水的量的线。29指的是刻度所记录的冷凝水。

附图标记列表

1烘干机

2滚筒

3处理空气回路

4控制单元

5水容器；冷凝水收集容器

6水容器中的电动泵

7水容器中的电极

8蒸发器

9冷凝器

10节流阀

11(可变功率)压缩机

12鼓风机

13电加热装置

14用于带动衣物的滚筒肋

15操作面板

16光学/声学指示装置

17通道门

18冷却剂回路中的温度传感器S^T _WPK，用于测量冷却剂的温度T_K

19时钟

20绒毛过滤器

21泵水的管子

22水

23锥形水容器

24电极的高度位置

25泵支架

26电极支架

27一体化泵-电极系统

28从烘干机中取出的冷凝水的量

29刻度记录的冷凝水量

30残留在衣物中的湿度百分比

31来自蒸发器的冷凝水

Claims (15)

1.一种烘干机(1)，包括：滚筒(2)，用于放置待烘干的衣物；处理空气回路(3)，加热的处理空气通过鼓风机(12)在待烘干的衣物上移动并穿过待烘干的衣物；热泵回路(8、9、11)，其包括蒸发器(8)、压缩机(11)和冷凝器(9)；用于收集所述蒸发器(8)上的冷凝水(31)的水容器(5)，所述水容器(5)与至少一个电极(7)和用于将水(22)从所述水容器(5)中泵出的电动泵(6)相接触，所述电动泵(6)适于能够在所述至少一个电极(7)感测到其与所述水容器(5)中的水(22)接触时开始泵送；以及控制单元(4)，其包括时钟(19)以用于测量烘干过程经过的时间，其特征在于，所述控制单元(4)适于在烘干过程期间测量和记录在预设持续时间Δt_op的泵送步骤之间的时间段Δt_i，其中，i是1至n的整数，所述电动泵(6)在所述时间段Δt_i不运行，并且所述控制单元适于相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i。

2.根据权利要求1所述的烘干机(1)，其中，所述控制单元(4)适于在时间段Δt_i随时间增加而使得时间段Δt_i等于或大于预设时间段Δt_i ^setmin时停止烘干过程。

3.根据权利要求1或2所述的烘干机(1)，其中，所述水容器(5)是锥形的。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述至少一个电极(7)在所述水容器(5)中的高度位置(24)是可调的。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述烘干机包括用于测量待烘干的衣物的负荷的系统。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述控制单元(4)适于根据待烘干物品的负荷来设定预设持续时间Δt_op的值。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述控制单元(4)适于根据待烘干的衣物的类型和/或材料来设置预设持续时间Δt_op的值。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述控制单元(4)适于计算泵送周期Δt_op的数量，以确定从衣物中移除的水量。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述水容器(5)的体积能够根据待烘干的衣物的负荷情况进行调整。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的烘干机(1)，其中，当时间段Δt_i小于预设最小时间段Δt_i ^setmin时，预设时间间隔Δt_set被设置得更小。

11.根据权利要求2至10中任一项所述的烘干机(1)，其中，两个电极(7)被使用，所述控制单元(4)适于测量所述两个电极(7)之间的电导率l，一旦电导率I达到给定值I^set，就感测到与所述水容器(5)中的水(22)的接触。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述电动泵(6)和至少一个电极(7)形成为一体式泵-电极系统(27)，所述泵-电极系统放置在所述水容器(5)的上部。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述烘干机(1)是洗衣烘干机，其包括放置有可旋转的滚筒(2)的碱液容器。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述热泵回路(13、14、15)中的制冷剂选自包括丁烷、丙烷、丁烷-异丙烷混合物、二氧化碳和氟烃化合物的组。

15.一种用于烘干机(1)的操作过程，所述烘干机包括：滚筒(2)，用于放置待烘干的衣物；处理空气回路(3)，加热的处理空气通过鼓风机(12)在待烘干的衣物上移动，并通过待烘干的衣物；热泵回路(8、9、11)，其包括蒸发器(8)、压缩机(11)和冷凝器(9)；用于收集所述蒸发器(8)上的冷凝水(31)的水容器(5)，所述水容器(5)与至少一个电极(7)和用于将水(22)从所述水容器(5)中泵出的电动泵(6)相接触，所述电动泵(6)适于能够在所述至少一个电极(7)感测到其与所述水容器(5)中的水(22)接触时开始泵送；以及控制单元(4)，其包括时钟(19)以用于测量烘干过程经过的时间，所述控制单元(4)适于在烘干过程期间测量和记录在预设持续时间Δt_op的泵送步骤之间的时间段Δt_i，其中，i是1至n的整数，所述电动泵(6)在所述时间段Δt_i不运行，所述控制单元适于相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i，所述操作过程包括以下步骤：

(a)开始烘干过程；

(b)启动时钟(19)；

(c)当所述至少一个电极(7)感测到其与水容器(5)中的水(22)接触时，启动电动泵(6)泵送预设持续时间Δt_op；

(d)测量并记录时间段Δt_i，其中，i是1到n的整数，在这个时间段内，电动泵(6)不运行；

(e)重复步骤(c)和(d)；以及

(f)相对于烘干过程的进展分析测量的时间段Δt_i。