CN116458794A - 柔巾的加湿方法、柔巾盒 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例涉及智能家居领域，特别涉及一种柔巾的加湿方法、柔巾盒，该加湿方法包括如下步骤：判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量；如判定满足一次打湿柔巾的出液量，则根据接收到的加湿指令驱动柔巾盒的加湿机构，使加湿机构吸取液瓶耗材的液体介质，并将吸取到的液体介质向柔巾盒的出巾侧的方向喷出；当加湿机构吸取的液体介质的液量达到一次打湿柔巾的出液量时，根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算液瓶耗材的剩余液量，并显示该液量。同现有技术相比，可避免与因人为因素对柔巾造成污染的同时，还可对剩余液量进行显示，使用户可通过所显示的剩余液量，对液瓶耗材进行及时备货，避免出现无湿柔巾可用的现象。
Description
技术领域
本发明的实施例涉及智能家居领域，特别涉及一种柔巾的加湿方法、柔巾盒。
背景技术
柔巾盒，作为一种可收纳湿纸巾、干纸巾、棉柔巾的容器，在使用时需要破开盒体上预留的出纸口，即可使用户不断的将纸巾从盒体内抽出。
由于目前的柔巾盒在出巾的过程中，可具备出湿柔巾的功能，即柔巾盒中可安装液瓶耗材，同时，壳体内还设置加湿机构，通过加湿机构抽取液瓶耗材内的液体介质，并将抽取到的液体介质喷溅到柔巾上，从而使得从出巾侧送出的柔巾变为湿柔巾。然而，发明人发现，由于液瓶耗材是安装柔巾盒的盒体内的，因此，用户很难感知耗材内液体介质的剩余液量，导致用户无法知晓何时该进行备货，因此，经常会出现，液瓶耗材内的液体介质突然被用完，柔巾盒无法继续出湿柔巾的现象。
发明内容
本发明实施方式的目的在于设计一种柔巾的加湿方法、柔巾盒，可使用户能够及时知晓液瓶耗材内的剩余液量，使用户可以及时备货，避免出现无湿柔巾可用的现象。
为了实现上述目的，本发明的实施例提供了一种柔巾的加湿方法，包括如下步骤：
判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量；
如判定液瓶耗材的剩余液量满足一次打湿柔巾的出液量，则根据接收到的加湿指令，驱动柔巾盒的加湿机构，使所述加湿机构吸取所述液瓶耗材的液体介质，并将吸取到的液体介质向柔巾盒的出巾侧的方向喷出，打湿从所述出巾侧被送出的所述柔巾；
当所述加湿机构吸取的液体介质的液量达到一次打湿柔巾的出液量时，根据所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算所述液瓶耗材的剩余液量；
显示已计算得到的所述液瓶耗材的剩余液量。
另外，本发明的实施例还提供了一种柔巾盒，包括：
壳体；所述壳体具有出巾侧；
液瓶耗材，可拆卸地安装至所述壳体内；所述液瓶耗材包括：瓶体、吸管、充斥于所述瓶体内的液体介质、存储有所述瓶体内剩余液量的信息的存储模块；其中，所述瓶体沿预设轴线方向具有瓶口，所述吸管沿所述预设轴线方向从所述瓶口插入所述瓶体内；
加湿机构，用于所述液瓶耗材安装至所述壳体内后，与所述吸管连接；所述加湿机构用于接收驱动信号，并用于在接收到驱动信号后，吸取所述瓶体内的液体介质，并将吸取的所述液体介质，向所述出巾侧的方向喷出，打湿从所述出巾侧被送出的所述柔巾；
主控模块，与所述加湿机构电连接；所述主控模块还用于所述液瓶耗材安装至所述壳体内后，与所述存储模块通讯连接；其中，所述主控模块用于接收加湿指令，还用于获取所述存储模块存储的剩余液量的信息；
显示模块，与所述主控模块电连接，用于显示所述主控模块获得的所述液瓶耗材的剩余液量的信息；
其中，所述主控模块还用于根据获得的所述剩余液量的信息，判断所述瓶体内的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量，并用于在判定满足一次打湿柔巾的出液量后，根据接收到的所述加湿指令，向所述加湿机构输出驱动信号。
本发明的实施方式相对于现有技术而言，由于柔巾盒可对液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量进行判断，并在判定满足一次打湿柔巾的出液量后，即可在接收到加湿指令时驱动柔巾盒的加湿机构，由加湿机构吸取液瓶耗材内的液体介质，并将吸取到的液体介质向出巾侧的方向喷出，从而打湿从出巾侧被送出的柔巾。另外，由于柔巾盒又可根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算液瓶耗材的剩余液量，并对剩余液量进行显示，使得用户可通过所显示的剩余液量，对液瓶耗材进行及时备货，避免出现无湿柔巾可用的现象。
另外，在判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量之后，所述加湿方法还包括如下子步骤：
如判定液瓶耗材的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量，则生成提示信息进行报警提示。
另外，在判断液瓶耗材内的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量的步骤中，具体包括：
将所述液瓶耗材的剩余液量，与一次打湿柔巾的出液量进行比对；
如计算得到的所述剩余液量小于一次打湿柔巾的出液量，则判定所述剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量；
如计算得到的所述剩余液量大于或等于一次打湿柔巾的出液量，则判定所述剩余液量满足一次打湿柔巾的出液量。
另外，所述一次打湿柔巾的出液量为固定的出液量，所述加湿机构每次吸取所述液瓶耗材的液体介质的液量相同，所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，与所述加湿机构吸取所述液瓶耗材的液体介质的吸液次数相关；
或者，所述一次打湿柔巾的出液量为预先设定的出液量，所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，与该所述液瓶耗材的液体介质的液面高度相关。
另外，当所述一次打湿柔巾的出液量为固定的出液量时，在根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算所述液瓶耗材的剩余液量的步骤中，具体包括；
根据所述加湿机构吸取所述液瓶耗材的液体介质的吸液次数，获得所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量；
计算所述液瓶耗材未被吸取液体介质时的液体总量，与所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量的差值；
将所述差值作为所述液瓶耗材的剩余液量。
另外，当所述一次打湿柔巾的出液量为预先设定的出液量为预先设定的出液量时，在根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算所述液瓶耗材的剩余液量的步骤中，具体包括；
根据所述液瓶耗材的液体介质的液面高度，获得所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量；
计算所述液瓶耗材未被吸取液体介质时的液体总量，与所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量的差值；
将所述差值作为所述液瓶耗材的剩余液量。
另外，在判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量之前，所述加湿方法还包括如下步骤：
判断当前安装于柔巾盒的壳体内的液瓶耗材是否为仿冒品；
如判定当前安装于柔巾盒的壳体内的液瓶耗材是仿冒品，则生成报警信息进行报警提示；
如判定当前安装于柔巾盒的壳体内的液瓶耗材不是仿冒品，则继续判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量。
附图说明
一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1为本发明第一实施方式的柔巾的加湿方法的流程示意图；
图2为本发明第一实施方式中，柔巾盒的轴侧示意图；
图3为本发明第二实施方式中，液瓶耗材的结构示意图；
图4为本发明第二实施方式的柔巾盒的轴侧示意图；
图5为本发明第二实施方式中，液瓶耗材设置计数器时，柔巾盒的系统模块框图；
图6为本发明第二实施方式中，液瓶耗材设置检测元件时，柔巾盒的系统模块框图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
实施例一
本发明的第一实施方式涉及一种柔巾的加湿方法，如图1、图2所示，包括如下步骤：
步骤110，判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量。
步骤120，如判定液瓶耗材的剩余液量满足一次打湿柔巾的出液量，则根据接收到的加湿指令，驱动柔巾盒的加湿机构4，使加湿机构4吸取液瓶耗材的液体介质，并将吸取到的液体介质向柔巾盒的出巾侧31的方向喷出，打湿从出巾侧31被送出的柔巾。
步骤130，当加湿机构4吸取的液体介质的液量达到一次打湿柔巾的出液量时，根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算液瓶耗材的剩余液量。
步骤140，显示已计算得到的液瓶耗材的剩余液量。
通过上述内容不难看出，结合图1和图2所示，由于柔巾盒可对液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量进行判断，并在判定满足一次打湿柔巾的出液量后，即可在接收到加湿指令时驱动柔巾盒的加湿机构4，由加湿机构4吸取液瓶耗材内的液体介质，并将吸取到的液体介质向出巾侧31喷出，从而打湿从出巾侧31被送出的柔巾。另外，由于柔巾盒又可根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算液瓶耗材的剩余液量，并对剩余液量进行显示，使得用户可通过所显示的剩余液量，对液瓶耗材进行及时备货，避免出现无湿柔巾可用的现象。
然而，为了降低柔巾盒的功耗，在判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量，即步骤110只有在柔巾盒接收到加湿指令时才会执行，使得柔巾盒在不使用时可处于待机状态，使得柔巾盒可具有更长的工作时长。
另外，在判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量之后，即110之后，如图1所示，本实施方式的加湿方法还包括如下子步骤：
步骤150，如判定液瓶耗材的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量，则生成提示信息进行报警提示。比如说，柔巾盒生成的提示信息可以是声提示信息或光提示信息，而柔巾盒对应该声提示信息或光提示信息，柔巾盒上可设置第一报警模块，并且，该第一报警模块可采用例如：光报警模块、声报警模块或声光报警模块，一旦判定液瓶耗材的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量时，即可打开该第一报警模块，实现声报警和或光报警。又比如说，柔巾盒生成的提示信息为第一错误代码信息，而对应第一错误代码信息，柔巾盒上可设置显示模块，比如，显示屏，当判定液瓶耗材内的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量时，即可调取该错误代码信息，并通过显示模块进行显示，通过此种方式可同样达到提醒用户需及时更换液瓶耗材的目的。
另外，在判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量的步骤中，即步骤110具体包括：
将液瓶耗材的剩余液量，与一次打湿柔巾的出液量进行比对。
如计算得到的剩余液量小于一次打湿柔巾的出液量，则判定剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量。
如计算得到的剩余液量大于或等于一次打湿柔巾的出液量，则判定剩余液量满足一次打湿柔巾的出液量。
具体地说，在本实施方式中，液瓶耗材一次打湿柔巾的出液量为固定的出液量，即加湿机构4每次吸取液瓶耗材的液体介质的液量相同，使得液瓶耗材每次被吸取的液体介质的液量均为一定量，或者液瓶耗材一次打湿柔巾的出液量为预先设定的出液量，即液瓶耗材每次被吸取的液体介质的液量为一变量，可由用户预先进行设定。
当液瓶耗材一次打湿柔巾的出液量为固定的出液量时，由于加湿机构4每次吸取液瓶耗材的液体介质的液量均相同，因此，液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，与加湿机构4吸取液瓶耗材的液体介质的吸液次数相关，比如说，液瓶耗材被加湿机构4吸取一次液体介质的出液量为10ml，那吸液次数为10次时所对应的液瓶耗材的出液量即为100ml。因此，在根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算液瓶耗材的剩余液量的步骤中，即步骤130具体包括；
根据加湿机构4吸取液瓶耗材的液体介质的吸液次数，获得液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量。
计算液瓶耗材未被吸取液体介质时的液体总量，与液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量的差值。
将该差值作为液瓶耗材的剩余液量。
由此不难看出，本实施方式的加湿方法，通过获得加湿机构4吸取液瓶耗材的液体介质的吸液次数，即可得出液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，使得液瓶耗材内的剩余液量的计算较为简单，且易操作。在实际应用过程中，只需在液瓶耗材中设置一计数器，并且，该计数器在液瓶耗材安装至柔巾盒内后，可以与柔巾盒的加湿机构4通讯连接，通过计数器可对加湿机构4吸取液瓶耗材的液体介质的吸液次数进行累加，柔巾盒可根据该计数器累加的吸液次数，即可计算得出液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量。
而为了满足不同用户对柔巾的使用需求，作为一种替换地方案，在部分实施方式中，液瓶耗材一次打湿柔巾的出液量也可以是由用户预先设定的，即该出液量为一变量，因此，当液瓶耗材一次打湿柔巾的出液量为预先设定的出液量时，液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，与该液瓶耗材的液体介质的液面高度相关，比如说，液瓶耗材每被吸取10ml的液量时，液体介质的液面高度均会下降1cm，而当液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量为150ml时，液体介质的液面高度会下降15cm，因此，在根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算液瓶耗材的剩余液量的步骤中，即步骤130具体包括；
根据液瓶耗材的液体介质的液面高度，获得液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量。
计算液瓶耗材未被吸取液体介质时的液体总量，与液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量的差值。
将该差值作为液瓶耗材的剩余液量。
由此不难看出，本实施方式的另一种加湿方法，通过获得液瓶耗材的液体介质的液面高度，即可得出液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，使得液瓶耗材内的剩余液量的计算较为简单，且易操作。在实际应用过程中，只需在液瓶耗材内设置一检测元件，比如：液位传感器，通过该检测元件可对液瓶耗材的液瓶耗材的液面高度进行实时检测，即可计算得出液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量。
另外，值得一提的是，在本实施方式中，如判定液瓶耗材的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量之后，即在步骤110之后，如图1所示，本实施方式的加湿方法还包括如下步骤：
步骤160，向用户的终端侧发送购买液瓶耗材的链接。由于在判定液瓶耗材的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量时，说明此时液瓶耗材内的液体介质已用完，无法满足柔巾盒对湿柔巾的出巾需求，因此，通过向用户终端侧发送购买液瓶耗材的链接，可方便用户对后续耗材的购买，从而进一步提高了柔巾盒的实用性。比如说，该链接可预先存储在柔巾盒的寄存器中，当柔巾盒判定液瓶耗材的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量时，可直接调取该寄存器中的链接发送至用户的终端侧。
另外，作为优选地方案，在判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量之前，即步骤110之前，如图1所示，本实施方式的加湿方法还包括如下步骤：
步骤108，判断当前安装于柔巾盒的壳体3内的液瓶耗材是否为仿冒品。
步骤109，如判定当前安装于柔巾盒的壳体3内的液瓶耗材是仿冒品，则生成报警信息进行报警提示。
如判定当前安装于柔巾盒的壳体3内的液瓶耗材不是仿冒品，则继续执行步骤110，即判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量。
由此不难看出，本实施方式的加湿方法，在驱动加湿机构4吸取液瓶耗材的液体介质之前，还需对液瓶耗材是否为仿冒品进行判断，有效避免了采用仿冒品对柔巾盒自身带来的损伤，从而可实现对柔巾盒的保护。并且，当判定安装于柔巾盒的壳体内的液瓶耗材为仿冒品后，可生成报警信息进行报警提示。比如说，柔巾盒生成的报警信息为声报警信息或光报警信息，因此，对应声报警信息或光报警信息，柔巾盒上可设置第二报警模块(图中未标示)，并且，该第二报警模块可采用例如：光报警模块、声报警模块或声光报警模块，一旦判定液瓶耗材仿冒品后，即可打开该第二报警模块，实现声报警和或光报警。又比如说，柔巾盒生成的报警信息也可以是第二错误代码信息，而对应第二错误代码信息，柔巾盒上可设置显示模块，比如，显示屏，当判定液瓶耗材为仿冒品后，即可调取该第二错误代码信息，并通过显示模块进行显示，通过此种方式可同样达到提醒用户的目的。
另外，在实际应用时，在判断当前安装于柔巾盒的壳体3内的液瓶耗材是否为仿冒品的步骤中，即步骤108具体包括：
获取液瓶耗材的身份信息；
将获得的所述液瓶耗材的身份信息，与预存的身份信息进行比对；
如比对结果一致，判定该液瓶耗材不是仿冒品；如比对结果不一致，判定该液瓶耗材为仿冒品。
具体地说，可在液瓶耗材上设置一带有身份信息的身份识别模块，同时柔巾盒的寄存器中预先存储有正品耗材的身份信息，一旦柔巾盒接收到加湿指令，即可调取身份识别模块内的身份信息，并将该身份信息与正品耗材的身份信息进行比对，从而对液瓶耗材是否为仿冒品可准确进行判断。
实施例二
本发明的第二实施例涉及一种柔巾盒，如图3和图4所示，包括：壳体3、液瓶耗材10、加湿机构4、主控模块6和显示模块5。
其中，如图4所示，壳体3具有出巾侧31。另外，结合图3所示，液瓶耗材10可拆卸地安装至壳体3内。并且，结合图3所示，该液瓶耗材10包括：瓶体104、吸管101、充斥于瓶体104内的液体介质、存储有瓶体104内的剩余液量的信息的存储模块105。其中，如图3示，瓶体104沿预设轴线方向具有瓶口107，吸管101沿预设轴线方向从瓶口107插入瓶体104内。
此外，在本实施方式中，如图4所示，加湿机构4用于接收驱动信号，并用于在接收到驱动信号后，通过吸管101吸取瓶体104内的液体介质，并将吸取的液体介质向出巾侧31的方向喷出，从而打湿从出巾侧被送出的柔巾。并且，结合图5和图6所示，该加湿机构4还与主控模块6电连接，同时，结合图5和图6所示，主控模块4还用于液瓶耗材10安装至壳体3内后，与存储模块105通讯连接。在实际应用时，主控模块6可用于接收加湿指令，还用于获取存储模块105存储的剩余液量的信息。同时，主控模块6还用于根据获得的剩余液量的信息，判断瓶体104内的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量，并用于在判定满足一次打湿柔巾的出液量后，根据接收到的加湿指令，向加湿机构4输出驱动信号。
最后，在本实施方式中，如图5和图6所示，显示模块5与主控模块6电连接，该显示模块5用于显示主控模块6获得的瓶体104内的剩余液量的信息。
通过上述内容不难看出，由于主控模块6在接收到加湿指令后，可先对瓶体104内的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量进行判断，并在判定满足一次打湿柔巾的出液量后，即可驱动加湿机构4，由加湿机构4通过吸管吸取瓶体104内的液体介质，并将吸取的液体介质向出巾侧31的方向喷出，从而打湿从出巾侧31被送出的柔巾。另外，由于主控模块6又可根据瓶体104已被吸取的液体介质的总量，计算瓶体104内的剩余液量，并通过显示模块5对剩余液量进行显示，使得用户可通过所显示的剩余液量，对液瓶耗材10进行及时备货，避免出现无湿柔巾可用的现象。
具体地说，为了使加湿机构4可在柔巾输送时，打湿柔巾，如图4所示，该加湿机构4包括：喷淋装置41和供液装置42。其中，供液装置42包括：进液管路422、出液管路423、具有进液端4211和出液端4212的抽真空元件421。其中，出液管路423分别与抽真空元件421的出液端4212和喷淋装置41连接，而进液管路422分别与抽真空元件421的进液端4211和液瓶耗材的吸管101连接。在实际应用时，抽真空元件421用于接收主控模块6输出的驱动信号，并用于在接收到驱动信号后，驱动抽真空元件421，使抽真空元件421借助进液管路422抽取瓶体104内的液体介质，同时，抽真空元件421还可将所抽取的液体介质通过出液管路423送入喷淋装置41中，由喷淋装置41向出巾侧喷出液体介质，从而打湿从出巾侧31被送出的柔巾。
另外，在本实施方式中，结合图5和图6所示，主控模块6还用于加湿机构4吸取瓶体104内的液体介质的液量达到一次打湿柔巾的出液量时，计算瓶体104内的剩余液量。同时，主控模块6还用于根据计算得到的剩余液量，对存储模块105存储的剩余液量的信息进行更新保存，使得瓶体104内的剩余液量可得到实时更新。
另外，值得一提的是，结合图5和图6所示，主控模块6还用于在判定瓶体104内的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量后，生成提示信息，并将提示信息发送至显示模块5，由显示模块5显示该提示信息，从而可提醒用户及时更换液瓶耗材10。
具体地说，在本实施方式中，液瓶耗材10一次打湿柔巾的出液量为固定的出液量，加湿机构4每次吸取瓶体104内的液体介质的液量均相同，使得瓶体104已被吸取的液体介质的总量，与该加湿机构4吸取瓶体104内的液体介质的吸液次数相关，因此，如图4和图5所示，本实施方式中所采用的液瓶耗材10还包括：计数器103，并且，该计数器103用于液瓶耗材10安装至壳体3内后，分别与主控模块6和加湿机构4的抽真空元件421通讯连接，该计数器103用于对加湿机构4吸取瓶体104内的液体介质的吸液次数进行累加，因此，存储模块105所存储的剩余液量为主控模块6根据计数器103累加的吸液次数，计算得到。
然而，作为一种替换方案，在部分实施方式中，液瓶耗材10一次打湿柔巾的出液量也可是预先设定的出液量。因此，在部分实施方式中，如图4和图6所示，液瓶耗材10还包括：检测元件102。该检测元件102用于液瓶耗材10安装至壳体3内后，与主控模块6通讯连接，该检测元件02用于实时检测瓶体104内的液体介质的液面高度，使得在本实施方式中，瓶体104已被吸取的液体介质的总量，与瓶体104的液体介质在瓶体104内的液面高度相关。因此，存储模块105所存储的剩余液量为主控模块6根据检测元件102检测到的液体介质在瓶体104内的液面高度，计算得到。并且，需要说明的是，在本实施方式中，检测元件102可采用液位传感器，通过液位传感器可直接对液体介质在瓶体104内的液面高度进行实时检测。
另外，作为优选地方案，在部分实施方式中，如图5和图6所示，该液瓶耗材10还包括：带有身份信息的身份识别模块106。并且，该身份识别模块106，用于液瓶耗材10安装至壳体3内后，与主控模块6通讯连接。在实际应用时，主控模块6还用于获取身份识别模块106的身份信息，并用于根据获得的身份信息，判断当前安装至壳体3内的液瓶耗材10，是否为仿冒品，并用于在判定为仿冒品后，生成报警信息，并将报警信息发送至显示模块5，由显示模块5显示该报警信息。
通过上述内容不难看出，由于本实施方式的柔巾盒，还可对液瓶耗材10是否为仿冒品进行判断，有效避免了采用仿冒品对柔巾盒自身带来的损伤，从而可实现对柔巾盒的保护。
另外，值得注意的是，本实施方式为与第一实施方式相对应的柔巾盒的实施例，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (10)
1.一种柔巾的加湿方法，其特征在于，包括如下步骤：
判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量；
如判定液瓶耗材的剩余液量满足一次打湿柔巾的出液量，则根据接收到的加湿指令，驱动柔巾盒的加湿机构，使所述加湿机构吸取所述液瓶耗材的液体介质，并将吸取到的液体介质向柔巾盒的出巾侧的方向喷出，打湿从所述出巾侧被送出的所述柔巾；
当所述加湿机构吸取的液体介质的液量达到一次打湿柔巾的出液量时，根据所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算所述液瓶耗材的剩余液量；
显示已计算得到的所述液瓶耗材的剩余液量。
2.根据权利要求1所述的柔巾的加湿方法，其特征在于，在判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量之后，所述加湿方法还包括如下子步骤：
如判定液瓶耗材的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量，则生成提示信息进行报警提示。
3.根据权利要求1所述的柔巾的加湿方法，其特征在于，所述一次打湿柔巾的出液量为固定的出液量，所述加湿机构每次吸取所述液瓶耗材的液体介质的液量相同，所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，与所述加湿机构吸取所述液瓶耗材的液体介质的吸液次数相关；
或者，所述一次打湿柔巾的出液量为预先设定的出液量，所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，与该所述液瓶耗材的液体介质的液面高度相关。
4.根据权利要求3所述的柔巾的加湿方法，其特征在于，当所述一次打湿柔巾的出液量为固定的出液量时，在根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算所述液瓶耗材的剩余液量的步骤中，具体包括；
根据所述加湿机构吸取所述液瓶耗材的液体介质的吸液次数，获得所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量；
计算所述液瓶耗材未被吸取液体介质时的液体总量，与所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量的差值；
将所述差值作为所述液瓶耗材的剩余液量。
5.根据权利要求3所述的柔巾的加湿方法，其特征在于，当所述一次打湿柔巾的出液量为预先设定的出液量为预先设定的出液量时，在根据液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量，计算所述液瓶耗材的剩余液量的步骤中，具体包括；
根据所述液瓶耗材的液体介质的液面高度，获得所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量；
计算所述液瓶耗材未被吸取液体介质时的液体总量，与所述液瓶耗材已被吸取的液体介质的总量的差值；
将所述差值作为所述液瓶耗材的剩余液量。
6.根据权利要求1所述的柔巾的加湿方法，其特征在于，在判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量之前，所述加湿方法还包括如下步骤：
判断当前安装于柔巾盒的壳体内的液瓶耗材是否为仿冒品；
如判定当前安装于柔巾盒的壳体内的液瓶耗材是仿冒品，则生成报警信息进行报警提示；
如判定当前安装于柔巾盒的壳体内的液瓶耗材不是仿冒品，则继续判断液瓶耗材的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的柔巾的加湿方法，其特征在于，如判定液瓶耗材的剩余液量不满足一次打湿柔巾的出液量之后，还包括如下步骤：
向用户的终端侧发送购买液瓶耗材的链接。
8.一种柔巾盒，其特征在于，包括：
壳体；所述壳体具有出巾侧；
液瓶耗材，可拆卸地安装至所述壳体内；所述液瓶耗材包括：瓶体、吸管、充斥于所述瓶体内的液体介质、存储有所述瓶体内剩余液量的信息的存储模块；其中，所述瓶体沿预设轴线方向具有瓶口，所述吸管沿所述预设轴线方向从所述瓶口插入所述瓶体内；
加湿机构，用于所述液瓶耗材安装至所述壳体内后，与所述吸管连接；所述加湿机构用于接收驱动信号，并用于在接收到驱动信号后，吸取所述瓶体内的液体介质，并将吸取的所述液体介质，向所述出巾侧的方向喷出，打湿从所述出巾侧被送出的所述柔巾；
主控模块，与所述加湿机构电连接；所述主控模块还用于所述液瓶耗材安装至所述壳体内后，与所述存储模块通讯连接；其中，所述主控模块用于接收加湿指令，还用于获取所述存储模块存储的剩余液量的信息；
显示模块，与所述主控模块电连接，用于显示所述主控模块获得的所述液瓶耗材的剩余液量的信息；
其中，所述主控模块还用于根据获得的所述剩余液量的信息，判断所述瓶体内的剩余液量是否满足一次打湿柔巾的出液量，并用于在判定满足一次打湿柔巾的出液量后，根据接收到的所述加湿指令，向所述加湿机构输出驱动信号。
9.根据权利要求8所述的柔巾盒，其特征在于，所述主控模块还用于所述加湿机构吸取所述瓶体内的液体介质的液量达到一次打湿柔巾的出液量时，计算所述瓶体内的剩余液量；
所述主控模块还用于根据计算得到的所述剩余液量，对所述存储模块存储的剩余液量的信息进行更新保存。
10.根据权利要求8-9中任意一项所述的柔巾盒，其特征在于，所述液瓶耗材还包括：
身份识别模块，带有身份信息，用于所述液瓶耗材安装至所述壳体内后，与所述主控模块通讯连接；
所述主控模块还用于获取所述身份识别模块的身份信息，并用于根据获得的所述身份信息，判断当前安装至所述壳体内的所述液瓶耗材，是否为仿冒品，并用于在判定为仿冒品后，生成报警信息，并将所述报警信息发送至所述显示模块，由所述显示模块显示所述报警信息。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |