CN116454781A - 一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法 - Google Patents

一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法 Download PDF

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CN116454781A CN202310383079.XA CN202310383079A CN116454781A CN 116454781 A CN116454781 A CN 116454781A CN 202310383079 A CN202310383079 A CN 202310383079A CN 116454781 A CN116454781 A CN 116454781A
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朱赛雄
肖勇
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Zhejiang Leiting Electrical Engineering Co ltd
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Zhejiang Leiting Electrical Engineering Co ltd
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14Pulleys, rollers, or rotary bars

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Abstract

本发明公开了一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法,涉及敷设装置,包括底座;立板一、立板二,所述立板一、立板二对称固定于底座顶部;两个金属限位板,两个所述金属限位板分别对应转动连接于立板一、立板二正相对的一端;绕柱,所述绕柱固定于两个金属限位板正相对的一端;加高机构,所述加高机构设于金属限位板外壁,其用于增加金属限位板的高度;限位机构,所述限位机构设于立板一、立板二的前端表面,本发明通过合理的增加金属限位板的高度,使其可以满足大量的线缆绕转使用,提高了本发明的适用范围,本发明具有对线缆进行夹持固定的功能,避免人工手动对线缆进行固定,提高了人工的工作效率,也提高了线缆的敷设效率。

Description

一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法
技术领域
本发明涉及敷设装置,具体为一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法。
背景技术
线缆敷设是指线缆从配电箱出来以后到达用电设备或另一个配电箱的走线方式。比如沿地、沿墙或沿顶板暗敷,明敷,走桥架,走电缆沟,走线槽等都是常用的线缆敷设方式,视不同的环境、条件、性质选择合适的线缆敷设方式。
目前现有的线缆敷设装置只能绕装固定量的线缆,不能适用大长度线缆敷设工作,并且现有的线缆敷设装置需要人工手动对线缆敷设装置或线缆进行限位固定,严重影响人工的工作效率,进而影响线缆的敷设效率。
为此,我们提出一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有的线缆敷设装置只能绕装固定量的线缆,不能适用大长度线缆敷设工作,并且现有的线缆敷设装置需要人工手动对线缆敷设装置或线缆进行限位固定,严重影响人工的工作效率,进而影响线缆的敷设效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,包括:
底座;
立板一、立板二,所述立板一、立板二对称固定于底座顶部;
两个金属限位板,两个所述金属限位板分别对应转动连接于立板一、立板二正相对的一端;
绕柱,所述绕柱固定于两个金属限位板正相对的一端;
加高机构,所述加高机构设于金属限位板外壁,其用于增加金属限位板的高度;
限位机构,所述限位机构设于立板一、立板二的前端表面,其用于对线缆进行限位固定。
作为本发明的进一步方案,所述加高机构包括固定于金属限位板外壁上的连接板,所述连接板一端开设有安装槽,所述安装槽内设置有加高板;
所述安装槽一侧内壁开设有滑槽一;
所述加高板一端设置有滑块一,所述加高板通过滑块一配合滑槽一滑动连接在安装槽内。
作为本发明的进一步方案,所述连接板一端开设有多个与安装槽相贯通的卡孔一,所述加高板一端开设有与多个卡孔一相配合的卡孔二;
所述卡孔一、卡孔二内卡接有卡杆。
作为本发明的进一步方案,所述卡杆一端固定有辅助板,所述卡杆外壁上设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与辅助板固定,所述压缩弹簧另一端与连接板固定。
作为本发明的进一步方案,所述限位机构包括固定于立板一、立板二前端表面的U型架,所述U型架前端表面开设有滑槽二,所述滑槽二内滑动连接有滑块二,所述滑块二的前端表面固定有竖条;
所述竖条前端表面开设有供线缆穿过的穿孔。
作为本发明的进一步方案,所述竖条的前端表面固定有下板,所述下板顶部安装有海绵一;
所述竖条的前端表面固定有安装板,所述安装板顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定有转条,所述螺纹杆底部转动连接有上板,所述上板底部安装有海绵二。
作为本发明的进一步方案,所述上板顶部固定有伸缩杆,所述伸缩杆远离上板的一端与安装板固定。
作为本发明的进一步方案,所述立板一靠近金属限位板的一端开设有凹槽,所述凹槽内安装有电磁铁,所述金属限位板一端转动连接在电磁铁一端。
作为本发明的进一步方案,还包括辅助机构,所述辅助机构包括开设于立板二一端外壁上的通道,所述通道依次贯穿立板二、金属限位板并延伸至绕柱内部,所述绕柱外壁上开设有与通道相贯通的通孔;
所述通道的入口处内壁固定有十字安装架,所述十字安装架一端安装有电机,所述电机的输出端贯穿十字安装架并固定有风扇;
所述通道内壁上安装有电加热网。
一种用于电力工程施工的线缆敷设装置的使用方法,该线缆敷设装置的使用方法具体如下:
S1、使用者先根据线缆的多少对金属限位板的高度进行调节;
若线缆较少时,则不用对金属限位板的高度进行调节;
若线缆较多时,此时则需要对金属限位板的高度进行调节,具体的,使用者可以通过拉动卡杆,待卡杆一端从卡孔二内脱离后,即可解除对加高板的固定,此时使用者在滑槽一、滑块一的配合下可以驱使加高板在连接板的安装槽内进行上升移动,从而达到对金属限位板的整体高度进行调节;
待加高板的位置调节完毕后,使用者再松开卡杆,此时在压缩弹簧的作用下会驱使卡杆卡接至卡孔二内,完成对加高板的固定,相比较现有的,本发明通过合理的增加金属限位板的高度,使其可以满足大量的线缆绕转使用,提高了本发明的适用范围;
S2、待金属限位板的整体高度调节完毕后,使用者再将线缆绕转在绕柱上即可;
S3、在对线缆进行敷设时,使用者可以将线缆通过穿孔拉出;
当需要停止对线缆敷设时,使用者可以通过转动转条,转条带动螺纹杆、上板在螺纹孔内进行下降运动,待上板与线缆接触后,在上板、下板的配合下可以对线缆进行夹持固定,相比较现有的,本发明具有对线缆进行夹持固定的功能,避免人工手动对线缆进行固定,提高了人工的工作效率,也提高了线缆的敷设效率;
S4、随后使用者可以启动电磁铁,电磁铁通电产生磁力并对金属限位板进行吸附,进一步提高了对线缆的夹持固定效果。
S5、在潮湿环境下,使用者可以通过启动电加热网、电机,电机带动风扇进行转动,在风扇的作用下会将外界的空气输送至通道内,空气经过电加热网进行加热再通过通孔吹向线缆内部,从而达到对线缆进行干燥处理,避免线缆受潮,提高了线缆的使用寿命,避免造成损失。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
使用者先根据线缆的多少对金属限位板的高度进行调节;
若线缆较少时,则不用对金属限位板的高度进行调节;
若线缆较多时,此时则需要对金属限位板的高度进行调节,具体的,使用者可以通过拉动卡杆,待卡杆一端从卡孔二内脱离后,即可解除对加高板的固定,此时使用者在滑槽一、滑块一的配合下可以驱使加高板在连接板的安装槽内进行上升移动,从而达到对金属限位板的整体高度进行调节;
待加高板的位置调节完毕后,使用者再松开卡杆,此时在压缩弹簧的作用下会驱使卡杆卡接至卡孔二内,完成对加高板的固定,相比较现有的,本发明通过合理的增加金属限位板的高度,使其可以满足大量的线缆绕转使用,提高了本发明的适用范围。
在对线缆进行敷设时,使用者可以将线缆通过穿孔拉出;
当需要停止对线缆敷设时,使用者可以通过转动转条,转条带动螺纹杆、上板在螺纹孔内进行下降运动,待上板与线缆接触后,在上板、下板的配合下可以对线缆进行夹持固定,相比较现有的,本发明具有对线缆进行夹持固定的功能,避免人工手动对线缆进行固定,提高了人工的工作效率,也提高了线缆的敷设效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大结构示意图;
图4为本发明图1中C处放大结构示意图;
图5为本发明中的部分结构示意图;
图6为本发明的剖面结构示意图。
图中:101、底座;102、立板一;103、立板二;104、金属限位板;105、绕柱;200、加高机构;201、连接板;202、安装槽;203、加高板;204、滑槽一;205、滑块一;206、卡孔一;207、卡孔二;208、卡杆;209、辅助板;210、压缩弹簧;300、限位机构;301、U型架;302、滑槽二;303、滑块二;304、竖条;305、穿孔;306、下板;307、海绵一;308、安装板;309、螺纹杆;310、转条;311、上板;312、海绵二;313、伸缩杆;314、凹槽;315、电磁铁;400、辅助机构;401、通道;402、十字安装架;403、电机;404、风扇;405、电加热网。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1、2、5、6,本发明提供一种技术方案:一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,包括底座101;
立板一102、立板二103,立板一102、立板二103对称固定于底座101顶部;
两个金属限位板104,两个金属限位板104分别对应转动连接于立板一102、立板二103正相对的一端;
绕柱105,绕柱105固定于两个金属限位板104正相对的一端;
加高机构200,加高机构200设于金属限位板104外壁,其用于增加金属限位板104的高度;
加高机构200包括固定于金属限位板104外壁上的连接板201,连接板201一端开设有安装槽202,安装槽202内设置有加高板203;
安装槽202一侧内壁开设有滑槽一204;
加高板203一端设置有滑块一205,加高板203通过滑块一205配合滑槽一204滑动连接在安装槽202内,连接板201一端开设有多个与安装槽202相贯通的卡孔一206,加高板203一端开设有与多个卡孔一206相配合的卡孔二207;
卡孔一206、卡孔二207内卡接有卡杆208,卡杆208一端固定有辅助板209,卡杆208外壁上设有压缩弹簧210,压缩弹簧210一端与辅助板209固定,压缩弹簧210另一端与连接板201固定。
具体的,使用者先根据线缆的多少对金属限位板104的高度进行调节;
若线缆较少时,则不用对金属限位板104的高度进行调节;
若线缆较多时,此时则需要对金属限位板104的高度进行调节,具体的,使用者可以通过拉动卡杆208,待卡杆208一端从卡孔二207内脱离后,即可解除对加高板203的固定,此时使用者在滑槽一204、滑块一205的配合下可以驱使加高板203在连接板201的安装槽202内进行上升移动,从而达到对金属限位板104的整体高度进行调节;
待加高板203的位置调节完毕后,使用者再松开卡杆208,此时在压缩弹簧210的作用下会驱使卡杆208卡接至卡孔二207内,完成对加高板203的固定,相比较现有的,本发明通过合理的增加金属限位板104的高度,使其可以满足大量的线缆绕转使用,提高了本发明的适用范围。
实施例
请参阅图1、4,本发明提供一种技术方案:一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,限位机构300,限位机构300设于立板一102、立板二103的前端表面,其用于对线缆进行限位固定;
限位机构300包括固定于立板一102、立板二103前端表面的U型架301,U型架301前端表面开设有滑槽二302,滑槽二302内滑动连接有滑块二303,滑块二303的前端表面固定有竖条304;
竖条304前端表面开设有供线缆穿过的穿孔305,竖条304的前端表面固定有下板306,下板306顶部安装有海绵一307;
竖条304的前端表面固定有安装板308,安装板308顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆309,螺纹杆309顶部固定有转条310,螺纹杆309底部转动连接有上板311,上板311底部安装有海绵二312,上板311顶部固定有伸缩杆313,伸缩杆313远离上板311的一端与安装板308固定,立板一102靠近金属限位板104的一端开设有凹槽314,凹槽314内安装有电磁铁315,金属限位板104一端转动连接在电磁铁315一端。
具体的,在对线缆进行敷设时,使用者可以将线缆通过穿孔305拉出;
当需要停止对线缆敷设时,使用者可以通过转动转条310,转条310带动螺纹杆309、上板311在螺纹孔内进行下降运动,待上板311与线缆接触后,在上板311、下板306的配合下可以对线缆进行夹持固定,相比较现有的,本发明具有对线缆进行夹持固定的功能,避免人工手动对线缆进行固定,提高了人工的工作效率,也提高了线缆的敷设效率;
随后使用者可以启动电磁铁315,电磁铁315通电产生磁力并对金属限位板104进行吸附,进一步提高了对线缆的夹持固定效果;
通过设置有海绵一307、海绵二312,在海绵一307、海绵二312的配合下一方面可以避免上板311、下板306与线缆接触,避免线缆损坏,另一方面海绵一307、海绵二312还可以对线缆表面的灰尘进行清理。
实施例
请参阅图1、3、6,本发明提供一种技术方案:一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,还包括辅助机构400,辅助机构400包括开设于立板二103一端外壁上的通道401,通道401依次贯穿立板二103、金属限位板104并延伸至绕柱105内部,绕柱105外壁上开设有与通道401相贯通的通孔;
通道401的入口处内壁固定有十字安装架402,十字安装架402一端安装有电机403,电机403的输出端贯穿十字安装架402并固定有风扇404;
通道401内壁上安装有电加热网405。
具体的,在潮湿环境下,使用者可以通过启动电加热网405、电机403,电机403带动风扇404进行转动,在风扇404的作用下会将外界的空气输送至通道401内,空气经过电加热网405进行加热再通过通孔吹向线缆内部,从而达到对线缆进行干燥处理,避免线缆受潮,提高了线缆的使用寿命,避免造成损失。
工作原理:
使用者先根据线缆的多少对金属限位板104的高度进行调节;
若线缆较少时,则不用对金属限位板104的高度进行调节;
若线缆较多时,此时则需要对金属限位板104的高度进行调节,具体的,使用者可以通过拉动卡杆208,待卡杆208一端从卡孔二207内脱离后,即可解除对加高板203的固定,此时使用者在滑槽一204、滑块一205的配合下可以驱使加高板203在连接板201的安装槽202内进行上升移动,从而达到对金属限位板104的整体高度进行调节;
待加高板203的位置调节完毕后,使用者再松开卡杆208,此时在压缩弹簧210的作用下会驱使卡杆208卡接至卡孔二207内,完成对加高板203的固定,相比较现有的,本发明通过合理的增加金属限位板104的高度,使其可以满足大量的线缆绕转使用,提高了本发明的适用范围;
待金属限位板104的整体高度调节完毕后,使用者再将线缆绕转在绕柱105上即可;
在对线缆进行敷设时,使用者可以将线缆通过穿孔305拉出;
当需要停止对线缆敷设时,使用者可以通过转动转条310,转条310带动螺纹杆309、上板311在螺纹孔内进行下降运动,待上板311与线缆接触后,在上板311、下板306的配合下可以对线缆进行夹持固定,相比较现有的,本发明具有对线缆进行夹持固定的功能,避免人工手动对线缆进行固定,提高了人工的工作效率,也提高了线缆的敷设效率;
随后使用者可以启动电磁铁315,电磁铁315通电产生磁力并对金属限位板104进行吸附,进一步提高了对线缆的夹持固定效果。
在潮湿环境下,使用者可以通过启动电加热网405、电机403,电机403带动风扇404进行转动,在风扇404的作用下会将外界的空气输送至通道401内,空气经过电加热网405进行加热再通过通孔吹向线缆内部,从而达到对线缆进行干燥处理,避免线缆受潮,提高了线缆的使用寿命,避免造成损失。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,包括:
底座(101);
立板一(102)、立板二(103),所述立板一(102)、立板二(103)对称固定于底座(101)顶部;
两个金属限位板(104),两个所述金属限位板(104)分别对应转动连接于立板一(102)、立板二(103)正相对的一端;
绕柱(105),所述绕柱(105)固定于两个金属限位板(104)正相对的一端;
加高机构(200),所述加高机构(200)设于金属限位板(104)外壁,其用于增加金属限位板(104)的高度;
限位机构(300),所述限位机构(300)设于立板一(102)、立板二(103)的前端表面,其用于对线缆进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,所述加高机构(200)包括固定于金属限位板(104)外壁上的连接板(201),所述连接板(201)一端开设有安装槽(202),所述安装槽(202)内设置有加高板(203);
所述安装槽(202)一侧内壁开设有滑槽一(204);
所述加高板(203)一端设置有滑块一(205),所述加高板(203)通过滑块一(205)配合滑槽一(204)滑动连接在安装槽(202)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,所述连接板(201)一端开设有多个与安装槽(202)相贯通的卡孔一(206),所述加高板(203)一端开设有与多个卡孔一(206)相配合的卡孔二(207);
所述卡孔一(206)、卡孔二(207)内卡接有卡杆(208)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,所述卡杆(208)一端固定有辅助板(209),所述卡杆(208)外壁上设有压缩弹簧(210),所述压缩弹簧(210)一端与辅助板(209)固定,所述压缩弹簧(210)另一端与连接板(201)固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,所述限位机构(300)包括固定于立板一(102)、立板二(103)前端表面的U型架(301),所述U型架(301)前端表面开设有滑槽二(302),所述滑槽二(302)内滑动连接有滑块二(303),所述滑块二(303)的前端表面固定有竖条(304);
所述竖条(304)前端表面开设有供线缆穿过的穿孔(305)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,所述竖条(304)的前端表面固定有下板(306),所述下板(306)顶部安装有海绵一(307);
所述竖条(304)的前端表面固定有安装板(308),所述安装板(308)顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(309),所述螺纹杆(309)顶部固定有转条(310),所述螺纹杆(309)底部转动连接有上板(311),所述上板(311)底部安装有海绵二(312)。
7.根据权利要求6所述的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,所述上板(311)顶部固定有伸缩杆(313),所述伸缩杆(313)远离上板(311)的一端与安装板(308)固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,所述立板一(102)靠近金属限位板(104)的一端开设有凹槽(314),所述凹槽(314)内安装有电磁铁(315),所述金属限位板(104)一端转动连接在电磁铁(315)一端。
9.根据权利要求1所述的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置,其特征在于,还包括辅助机构(400),所述辅助机构(400)包括开设于立板二(103)一端外壁上的通道(401),所述通道(401)依次贯穿立板二(103)、金属限位板(104)并延伸至绕柱(105)内部,所述绕柱(105)外壁上开设有与通道(401)相贯通的通孔;
所述通道(401)的入口处内壁固定有十字安装架(402),所述十字安装架(402)一端安装有电机(403),所述电机(403)的输出端贯穿十字安装架(402)并固定有风扇(404);
所述通道(401)内壁上安装有电加热网(405)。
10.一种用于电力工程施工的线缆敷设装置的使用方法,其特征在于,该线缆敷设装置的使用方法具体如下:
S1、使用者先根据线缆的多少对金属限位板(104)的高度进行调节;
若线缆较少时,则不用对金属限位板(104)的高度进行调节;
若线缆较多时,此时则需要对金属限位板(104)的高度进行调节,具体的,使用者可以通过拉动卡杆(208),待卡杆(208)一端从卡孔二(207)内脱离后,即可解除对加高板(203)的固定,此时使用者在滑槽一(204)、滑块一(205)的配合下可以驱使加高板(203)在连接板(201)的安装槽(202)内进行上升移动,从而达到对金属限位板(104)的整体高度进行调节;
待加高板(203)的位置调节完毕后,使用者再松开卡杆(208),此时在压缩弹簧(210)的作用下会驱使卡杆(208)卡接至卡孔二(207)内,完成对加高板(203)的固定,相比较现有的,本发明通过合理的增加金属限位板(104)的高度,使其可以满足大量的线缆绕转使用,提高了本发明的适用范围;
S2、待金属限位板(104)的整体高度调节完毕后,使用者再将线缆绕转在绕柱(105)上即可;
S3、在对线缆进行敷设时,使用者可以将线缆通过穿孔(305)拉出;
当需要停止对线缆敷设时,使用者可以通过转动转条(310),转条(310)带动螺纹杆(309)、上板(311)在螺纹孔内进行下降运动,待上板(311)与线缆接触后,在上板(311)、下板(306)的配合下可以对线缆进行夹持固定,相比较现有的,本发明具有对线缆进行夹持固定的功能,避免人工手动对线缆进行固定,提高了人工的工作效率,也提高了线缆的敷设效率;
S4、随后使用者可以启动电磁铁(315),电磁铁(315)通电产生磁力并对金属限位板(104)进行吸附,进一步提高了对线缆的夹持固定效果
S5、在潮湿环境下,使用者可以通过启动电加热网(405)、电机(403),电机(403)带动风扇(404)进行转动,在风扇(404)的作用下会将外界的空气输送至通道(401)内,空气经过电加热网(405)进行加热再通过通孔吹向线缆内部,从而达到对线缆进行干燥处理,避免线缆受潮,提高了线缆的使用寿命,避免造成损失。
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