CN116447791A - 嵌入式冰箱的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种嵌入式冰箱的控制方法，冰箱包括箱体、压机仓以及制冷组件；箱体形成有前侧开口的制冷间室；箱体容置于配置槽内，且箱体的背面和配置槽的后侧壁之间具有间隔；压机仓形成于所述箱体的底部。制冷组件用于给制冷间室提供冷量；压机仓内进风口和出风口用于压机仓内的空气流动，风机用于带动空气从进风口处进入压机仓并从出风口处排出压机仓，以用于对压机仓内的冷凝器和压缩机散热。出风口向后贯穿至箱体背面，压机仓内散热时的热空气通过出风口排放至箱体背面，热空气上升且箱体后侧面加热，从而带走箱体背面上的水汽，有效的避免冰箱后侧的外壁面上发生凝露，保证冰箱的安全。

Description

嵌入式冰箱的控制方法

技术领域

本发明涉及家电产品技术领域，特别涉及一种嵌入式冰箱的控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，装修时为了更好地规划空间、利用空间，主打平嵌或零嵌放置功能的嵌入式风冷冰箱越来越多的进入用户家庭，该类冰箱可以完全被包裹在橱柜或墙壁中，能够与橱柜或墙壁的风格融为一体，具有节省空间、时尚美观等显著优点。嵌入式冰箱通常设置在壁柜、墙壁或橱柜的配置槽中提高了空间的利用率和室内设计简洁性，深受人们的喜爱。

但由于冰箱嵌入放置后，冰箱后侧的外壁面距离配置槽的后壁距离非常小，导致冰箱后侧的外壁面空气流动性变差，在高湿度的使用环境下，非常容易导致外壁面产生凝露。冰箱的核心电气功能部件压缩机、主控板等通常放置在冰箱后背，冰箱后背如果凝露不仅会导致金属后背腐蚀，严重的情况下凝露水过多沿冰箱后侧的外壁面流下，容易导致压缩机和主控板等电气零部件沾水引起电路短路等安全隐患，用户使用风险加大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种嵌入式冰箱的控制方法，以能够有效的避免冰箱后侧的外壁面上发生凝露，保证冰箱的安全。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种嵌入式冰箱的控制方法，所述冰箱包括箱体、压机仓以及制冷组件；箱体形成有前侧开口的制冷间室；所述箱体容置于配置槽内，且所述箱体的背面和所述配置槽的后侧壁之间具有间隔；压机仓形成于所述箱体的底部，并与所述制冷间室相隔离；所述压机仓内开设有与外部环境连通的进风口和出风口；所述出风口向后贯穿至所述箱体背面；制冷组件包括设置于所述压机仓内的压缩机、冷凝器以及风机；所述控制方法包括根据所述风机的转速预先将所述风机的转速划分转速依次增大的停止、低速、中速以及高速；根据环境温度和湿度将环境划分为多个不同环境状态；根据所述环境状态将冰箱设置为多个不同的运行模块；所述运行模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，判断外界环境的环境状态；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，并根据对应所述环境状态，确定所述风机的转速；在所述压缩机停止工作后，再次确定所述风机的转速。

在本申请的一些实施例中，根据环境温度和湿度将环境温度划分为多个不同环境状态包括：根据环境温度的大小将环境温度划分为依次增大的低温、中温以及高温；根据环境湿度的大小将环境湿度划分为依次增大的低湿度以及高湿度。

在本申请的一些实施例中，在环境湿度大于或等于75％时，环境湿度划分为高湿度；在环境湿度小于75％时，将环境湿度划分为低湿度；在环境温度大于或等于30℃时，将环境温度划分为高温；在环境温度大于或等于15℃，且小于30℃，将环境温度划分为中温；在环境温度小于15℃时，将环境温度划分为低温。

在本申请的一些实施例中，根据所述环境状态将冰箱设置为多个不同的运行模块为：根据环境温度的不同和环境湿度的不同，所述运行模式包括：高温高湿度模式、高温低湿度模式、中温高湿度模式、中温低湿度模式、低温高湿度模式、以及低温低湿度模式。

在本申请的一些实施例中，所述高温高湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于高温和高湿度时，执行温高湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机高速运行；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机高速运行。

在本申请的一些实施例中，所述高温低湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于高温和低湿度时，执行高温低湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机高速运行；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机停止运行。

在本申请的一些实施例中，所述中温高湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于中温和高湿度时，执行中温高湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机低速运行，并延长所述压缩机和冷凝器的运行时间；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机高速运行。

在本申请的一些实施例中，所述中温低湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于中温和低湿度时，执行中温低湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机中速运行；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机停止运行。

在本申请的一些实施例中，所述低温高湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于低温和高湿度时，执行低温高湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机低速运行，并延长所述压缩机和冷凝器的运行时间；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机中速运行。

在本申请的一些实施例中，所述低温低湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于低温和低湿度时，执行低温低湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机低速运行；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机停止运行。

由上述技术方案可知，本发明至少具有如下优点和积极效果：

本发明中，制冷组件用于给制冷间室提供冷量；压机仓内进风口和出风口用于压机仓内的空气流动，风机用于带动空气从进风口处进入压机仓并从出风口处排出压机仓，以用于对压机仓内的冷凝器和压缩机散热。出风口向后贯穿至箱体背面，压机仓内散热时的热空气通过出风口排放至箱体背面，热空气上升且箱体后侧面加热，从而带走箱体背面上的水汽，有效的避免冰箱后侧的外壁面上发生凝露，保证冰箱的安全。

进一步的，根据环境温度和湿度将环境温度划分为多个不同环境状态；根据环境状态将冰箱设置为多个不同的运行模块，以在不同的环境状态下，使得风机以对应的转速转动，从而带动发动机和压缩机工作而形成的热空气以及不同流速的空气从箱体背面上经过，以对箱体背面加热，并加强箱体背面上的空气对流，从而更加有效的带走冰箱背面上水汽。

附图说明

图1是本发明冰箱实施例的结构示意图。

图2是本发明冰箱在配置槽内的位置示意图。

图3是本发明冰箱实施例的背面结构示意图。

图4是本发明冰箱实施例的分解示意图。

图5是本发明冰箱实施例后盖板的结构示意图。

图6是本发明冰箱实施例制冷组件的结构示意图。

图7是本发明嵌入式冰箱运行模式的判断流程。

图8是本发明嵌入式冰箱的高温高湿度模式。

图9是本发明嵌入式冰箱的高温低湿度模式。

图10是本发明嵌入式冰箱的中温高湿度模式。

图11是本发明嵌入式冰箱的中温低湿度模式。

图12为本发明嵌入式冰箱的低温高湿度模式。

图13是本发明嵌入式冰箱的低温低湿度模式。

附图标记说明如下：

100、箱体；110、压机仓；120、后盖板；121、进风口；122、出风口；200、箱门；300、制冷组件；310、压缩机；320、冷凝器；330、蒸发器；340、风机；900、后壁。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了便于描述和理解，以冰箱立放使用时的状态为参考，冰箱朝向用户的方向为前，背向用户的方向为后，竖直方向为上下方向。

图1是本发明冰箱实施例的结构示意图。图2是本发明冰箱在配置槽内的位置示意图。图3是本发明冰箱实施例的背面结构示意图。图4是本发明冰箱实施例的分解示意图。

参阅图1至图4，本实施例提供了一种嵌入式冰箱，用于低温存储物品，该冰箱也可以为制冷陈列柜或制冷酒柜。嵌入式设置在壁柜、墙壁或橱柜的配置槽中，嵌入式冰箱背面和配置槽的后壁900之间具有间隔。冰箱包括箱体100、可转动的盖设于箱体100上的箱门200、设置于箱体100内的制冷组件300、以及设置于箱体100内的风道组件。

本实施例中，箱体100包括前侧开口的外壳、以及容置于外壳内的内胆；内胆的前侧开口构造形成制冷间室；内胆的外周侧和外壳之间具有间隔而形成发泡层。

外壳包括倒立的U壳，以及设置于U壳后侧的后板。U壳为“U”形结构。内胆的前侧边缘的外侧和外壳之间封闭，而形成封闭的发泡层，发泡层内填充发泡料，用于制冷间室的保温。

内胆构造形成有前侧开口的制冷间室，食品放置于制冷间室内以低温存储。制冷组件300将冷量传递给风道组件内的空气，以能够在风道组件内得到冷空气。风道组件能够选择性的与制冷间室贯通，以将风道组件内的空气导入制冷间室中，以能够制冷间室制冷，制冷环境。

箱体100的底部设置有压机仓110，压机仓110和制冷间室相隔离。压机仓110位于外壳的底部，并位于内胆的底部后方。

图5是本发明冰箱实施例后盖板的结构示意图。

参阅图2至图5，外壳还包括后盖板120，压机仓110的后侧敞开。后盖板120盖合于压机仓110的后侧。压机仓110内开设有与外部环境连通的进风口121和出风口122；出风口122向后贯穿至箱体100背面。具体的，后盖板120上开设有贯穿的进风口121和出风口122。出风口122位于后盖板120的上端。进风口121和出风口122左右间隔设置。

在一些实施例中，进风口121可以设置于箱体100的左右侧面或前侧面上。在另一些实施例中，进风口121可以设置在箱体100的底面上。

在一些实施例中，制冷间室包括冷藏室和冷冻室，风道组件能够分别给冷藏室和冷冻室输送冷量，以使得风道组件内的空气能够将冷量分别传递至冷藏室和冷冻室内，以维持冷藏室和冷冻室内的制冷环境。在一个实施例中，冷冻室位于冷藏室的下方，并位于箱体100的下部。在另一个实施例中，冷冻室和冷藏室左右间隔设置。

在另一些实施例中，制冷间室还包括变温室或者野菜室，制冷组件300分别和变温室或者野菜室连通，以维持相应的制冷环境。

箱体100的具体结构参照相关技术中的箱体100的结构，在此不作赘述。

箱门200可转动的盖合于箱体100上，以能够打开和封闭箱体100的制冷间室，在制冷间室内取放物品。在一些实施例中，箱门200包括用于盖合冷冻室的冷冻门以及用于盖合冷藏室的冷藏门。冷藏门可开合的盖合于冷藏室的前侧。冷冻门可开合的盖合于冷冻室的前侧。

图6是本发明冰箱实施例制冷组件的结构示意图。

参阅图3至图6，制冷组件300用于将冰箱内的热量释放到外界环境中，用于向制冷间室内提供冷量，以保持制冷间室内的低温环境。制冷组件300包括压缩机310、冷凝器320、蒸发器330、风机340以及毛血管等组件。压缩机310、冷凝器320、毛血管、以及蒸发器330依次连接，蒸发器330的出口连接压缩机310的入口，从而在压缩机310、冷凝器320、毛血管、以及蒸发器330内形成供制冷剂循环流动的通道。压缩机310、冷凝器320、以及风机340位于压机仓110内。

风道组件和制冷间室相通，以使得空气在风道组件和制冷间室之间循环，从而将风道组件内的冷量输送在制冷间室内，并使得制冷间室内的热量输送至风道组件内。蒸发器330内的低温低压的液态制冷剂和风道组件换热后转换成低温低压的气态制冷剂。蒸发器330内低温低压的气态制冷剂输送在压缩机310，在压缩机310内压缩成高温高压气态制冷剂。

压缩机310中的高温高压的气态制冷剂输送至冷凝器320，高温高压的气态制冷剂在冷凝器320中向外界环境释放热量，从而使得高温高压的气态制冷剂转换成低温高压液态制冷剂。低温高压液态制冷剂经过毛血管的节流减压作用，转换成低温低压液态制冷剂。低温低压液态制冷剂输送至蒸发器330和风道组件内的空气换热。制冷组件300具体结构和连接关系参照相关技术中的制冷组件，在此不作赘述。

风道组件设置于箱体100内，能够给制冷间室提供冷量。风道组件的具体结构和位置关系，参照相关技术中风道组件的结构和位置关系，在此不再赘述。

本实施例提供了一种嵌入式冰箱的控制方法：

根据风机的转速预先将风机的转速划分转速依次增大的停止、低速、中速以及高速。

本实施例中，低速为800r/min；中速为900r/min；高速为1000r/min。在一些实施例中，风机低速、中速以及高速。为依次增大的其它具体转速。

风机的转动，带动压机仓内的空气从出风口移动至箱体的背面和配置槽的后壁之间，带动箱体背面和后壁之间的空气流动，从而带动箱体背面的空气对流，有效的避免水汽在箱体的背面凝聚。

同时，风机的转动能够带动压缩机和冷凝器工作时的热量通过出风口移动至箱体的背面和配置槽的后壁之间，利用压缩机和冷凝器工作时的热量对箱体的背面加热，进一步的避免了水汽在箱体背面的凝聚。

根据环境温度和湿度将环境划分为多个不同环境状态；根据环境状态将冰箱设置为多个不同的运行模块，以在对应的环境状态下，使得冰箱以对应的模式运行，从而即能够达到冰箱散热的作用，也能够对箱体背面加热以及加强对流的作用。

根据环境湿度的大小将环境湿度划分为依次增大的低湿度以及高湿度。本实施例中，在环境湿度U大于或等于75％时，环境湿度U划分为高湿度；在环境湿度U小于75％时，将环境湿度U划分为低湿度。

本实施例中，设置在环境湿度U≥75％时，环境湿度为高湿度。设置在环境湿度U<75％时，环境湿度为低湿度。在一些实施例中，划分高湿度和低湿度时使用其它的百分比，如60％、65％、以及70％等。

根据环境温度的大小将环境温度划分为依次增大的低温、中温以及高温。本实施例中，在环境温度T大于或等于30℃时，将环境温度T划分为高温；在环境温度T大于或等于15℃，且小于30℃，将环境温度T划分为中温；在环境温度T小于15℃时，将环境温度T划分为低温。

设置在环境温度T≥30℃时，将环境温度T划分为高温；在30>T≥15℃，，将环境温度T划分为中温；在环境温度T<15℃时，将环境温度T划分为低温。

在一些实施例中，将环境温度为其它任意两个区间进行划分，而划分低温、中温以及高温。

根据环境温度和湿度将环境划分为多个不同环境状态，具体的，环境状态包括高温高湿度状态、高温底湿度状态、中温高湿度状态、中温底湿度状态、低温高湿度状态以及低温底湿度状态。

根据环境状态将冰箱设置为多个不同的运行模块。具体的，根据环境温度的不同和环境湿度的不同，运行模式包括：高温高湿度模式、高温低湿度模式、中温高湿度模式、中温低湿度模式、低温高湿度模式、以及低温低湿度模式。

运行模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，判断外界环境的环境状态；控制压缩机和冷凝器工作，并根据对应环境状态，确定风机的转速；在压缩机停止工作后，再次确定风机的转速。其中，压缩机和冷凝器工作以用制冷间室的制冷，在相应的运行模式时，压缩机和冷凝器工作用于冰箱制冷时，根据对应环境状态，控制风机转动并确定风机的转速。具体的，在相应的运行模式下，获取到制冷间室的制冷信息后，压缩机和冷凝器工作，根据相应的环境状态，确定并控制风机的转速。

根据环境温度和湿度将环境温度划分为多个不同环境状态；根据环境状态将冰箱设置为多个不同的运行模块，以在不同的环境状态下，使得风机以对应的转速转动，从而带动发动机和压缩机工作而形成的热空气以及不同流速的空气从箱体背面上经过，以对箱体背面加热，并加强箱体背面上的空气对流，从而更加有效的带走冰箱背面上水汽。

在压缩机和冷凝器工作时，保持风机的转动，以带走压机仓内的热量，并将热量带至箱体的背面和后壁之间，以通过该热量对背板加热，避免背板具有水汽凝聚，充分利用冰箱工作时形成的热量。

在冰箱制冷间室中的温度到达设定温度，压缩机不需要工作。根据环境湿度判断风机是否需要转动。在低湿度环境下且压缩机不工作时，箱体的背面上不容易形成凝露结构，风机停止。风机不需要一直转动，从而有效的节约能源。

在高湿度环境下且压缩机不工作时，环境中的湿度高，箱体的背面上容易形成凝露结构，控制风机保持转动，带动箱体背面和后壁之间的空气对流，从而有效的避免冰箱背面上水汽凝聚。

图7是本发明嵌入式冰箱运行模式的判断流程。

参阅图7，获取外界环境的实时温度和湿度，具体为，在冰箱上设置有用于检测环境温度和湿度的温度传感器和湿度传感器，以用于检测外界环境的状态。在冰箱连通电源，且冰箱稳定运行，各个间室的温度到达设定温度后，传感器开始工作，以采集环境温度和环境湿度。

温度传感器连续并间隔采集多次温度，多次采集的温度均处于预设范围时，判断环境的实时温度状态。本实施例中，连续采集三次温度，每间隔一分钟采集一次。

湿度传感器连续并间隔采集多次湿度，多次采集的湿度均处于预设范围时，判断环境的实时湿度状态。本实施例中，连续采集三次湿度，每间隔一分钟采集一次。

获取外界环境的实时温度和湿度，判断环境温度T是否大于30℃。在环境温度T≥30℃时，判断环境处于高温状态；然后判断环境的湿度状态，在环境湿度U≥75％时，判断环境湿度处于高湿度，环境状态为高温高湿度状态，冰箱对应执行高温高湿度模式。

在环境温度T≥30℃时，且环境湿度U<75％时，判断环境湿度处于低湿度，环境状态为高温低湿度状态，冰箱对应执行高温低湿度模式。

获取外界环境的实时温度和湿度，判断环境温度T是否大于30℃。在环境温度T<30℃时，判断环境处于非高温状态；继续判断环境温度T是否大于15℃。在30>T≥15℃时，判断环境处于中温状态；然后判断环境的湿度状态，在环境湿度U≥75％时，判断环境湿度处于高湿度，环境状态为中温高湿度状态，冰箱对应执行中温高湿度模式。

在30>T≥15℃时，且环境湿度U<75％时，判断环境湿度处于低湿度，环境状态为中温低湿度状态，冰箱对应执行中温低湿度模式。

在环境温度T<15℃,判断环境温度为低温，然后判断环境的湿度状态，在环境湿度U≥75％时，判断环境湿度处于高湿度，环境状态为低温高湿度状态，冰箱对应执行低温高湿度模式。

在环境温度T<15℃时，且环境湿度U<75％时，判断环境湿度处于低湿度，环境状态为低温低湿度状态，冰箱对应执行低温低湿度模式。

图8是本发明嵌入式冰箱的高温高湿度模式。

参阅图8，获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于高温和高湿度时，执行温高湿度模式；控制压缩机和冷凝器工作，控制风机高速运行；在压缩机停止工作后，控制风机高速运行。

在高温高湿度模式下，压缩机和冷凝器工作时，风机高度转动。风机高速转动不仅仅能够用于冷凝器和蒸发器的散热，且风机高速转动带动热量从出风口处移动到箱体的背面，从而对箱体的背面加热，避免箱体的背面上水汽凝聚或凝露，并通过风机的风力带动箱体背面的空气对流，风机高速转动，使得冰箱背面的空气流动速度快，从而更好的带走冰箱背面的水汽。在压缩机和冷凝器停止工作时，保持风机高速转动，带动冰箱背面和后壁之间空气快速流动，避免水汽在冰箱背面凝聚。

其中，压缩机和冷凝器的工作，用于冰箱的制冷。在高温高湿度模式下，获取到冰箱的制冷信息后，控制压缩机和冷凝器工作，同时控制风机高速转动。在高温高湿度模式下，压缩机和冷凝器工作时，风机高速转动；在压缩机停止工作时，保持压缩机的高速转动。

在高温环境下，冰箱的散热要求高，压缩机需要经常启动，压缩机的启动时间长，从而能够释放更多的热量，以用于对冰箱的背面加热。

在高温高湿度模式下，冰箱运行预设时长后，再次检测环境状态，以判断环境状态并选择相应的运行模式。本实施例中，冰箱在高温高湿度模式下运行12小时后，获取环境状态的信息，重新确定冰箱的运行模式。

图9是本发明嵌入式冰箱的高温低湿度模式。

参阅图9，获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于高温和低湿度时，执行高温低湿度模式；控制压缩机和冷凝器工作，控制风机高速运行；在压缩机停止工作后，控制风机停止运行。

在高温低湿度模式下，压缩机和冷凝器工作时，风机高度转动，带动热量从出风口处移动到箱体的背面，从而对箱体的背面加热，避免箱体的背面上水汽凝聚或凝露，并通过风机的风力带动箱体背面的空气对流，风机高速转动，使得冰箱背面的空气流动速度快，从而更好的带走冰箱背面的水汽。在压缩机和冷凝器停止工作时，控制风机停止转动。在高温低湿度模式下，冰箱背板后的空气湿度相对较低，风机停止转动，能够有效的节省能源，风机不需要工作，延长风机的使用寿命。

在高温环境下，冰箱的散热要求高，压缩机需要经常启动，压缩机的启动时间长，从而能够释放更多的热量，以用于对冰箱的背面加热。且压缩机启动频率高，能够更加频繁的对冰箱背面加热，从而在低湿度环境下，压缩机停止时，不需要启动风机，也能够避免冰箱背面的水汽凝聚。

在高温低湿度模式下，获取到冰箱的制冷信息后，控制压缩机和冷凝器工作，同时控制风机高速转动。在高温高湿度模式下，压缩机和冷凝器工作时，风机高速转动；在压缩机停止工作时，控制压缩机的停止。

在高温低湿度模式下，冰箱运行预设时长后，再次检测环境状态，以判断环境状态并选择相应的运行模式。本实施例中，冰箱在高温低湿度模式下运行12小时后，获取环境状态的信息，重新确定冰箱的运行模式。

图10是本发明嵌入式冰箱的中温高湿度模式。

参阅图10，获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于中温和高湿度时、执行中温高湿度模式；控制压缩机和冷凝器工作，控制风机低速运行，并延长压缩机和冷凝器的运行时间；在压缩机停止工作后，控制风机高速运行。

在中温高湿度模式下，压缩机和冷凝器工作时，风机中速转动，带动热量从出风口处移动到箱体的背面，从而对箱体的背面加热，避免箱体的背面上水汽凝聚或凝露，并通过风机的风力带动箱体背面的空气对流。

但是，在中温高湿度模式下，压缩机和冷凝器工作且风机中速转动时，由于中温环境下的热量较小，且风机中速转动，不能够完全带走冰箱背面的水汽。因此，该模式下，压缩机停止转动后，风机高速转动，从而加强冰箱背面的空气对流，以避免冰箱背面的水汽凝聚。

其中，进一步的，在该模式下，压缩机和冷凝器生成的热量较少，在冰箱内制冷间室的温度达到设定温度后，延长压缩机和冷凝器的运行时间，以使得压缩机能够生成更多的热量，以用于对冰箱背面的加热。

在中温高湿度模式下，获取到冰箱的制冷信息后，控制压缩机和冷凝器工作，同时控制风机中速转动；在压缩机停止工作时，控制压缩机的高速转动。

在中温高湿度模式下，冰箱运行预设时长后，再次检测环境状态，以判断环境状态并选择相应的运行模式。本实施例中，冰箱在中温高湿度模式下运行12小时后，获取环境状态的信息，重新确定冰箱的运行模式。

图11是本发明嵌入式冰箱的中温低湿度模式。

参阅图11，获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于中温和低湿度时，执行中温低湿度模式；控制压缩机和冷凝器工作，控制风机中速运行；在压缩机停止工作后，控制风机停止运行。

在中温低湿度模式下，压缩机和冷凝器工作时，风机中速转动，带动热量从出风口处移动到箱体的背面，从而对箱体的背面加热，避免箱体的背面上水汽凝聚或凝露，并通过风机的风力带动箱体背面的空气对流。

在中温低湿度模式下，压缩机和冷凝器工作且风机中速转动时，由于环境温度处于低湿度，在压缩机和冷凝器工作时的热量，能够有效的带走冰箱背面的水汽，从而在压缩机停止工作后，风机不需要工作，风机停止转动。

在中温低湿度模式下，获取到冰箱的制冷信息后，控制压缩机和冷凝器工作，同时控制风机中速转动。通过压缩机和风机的同时且间隔式的工作，从而有效的避免冰箱背面水汽的凝聚。

在中温低湿度模式下，冰箱运行预设时长后，再次检测环境状态，以判断环境状态并选择相应的运行模式。本实施例中，冰箱在中温低湿度模式下运行12小时后，获取环境状态的信息，重新确定冰箱的运行模式。

图12为本发明嵌入式冰箱的低温高湿度模式。

参阅图12，获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于低温和高湿度时，执行低温高湿度模式；控制压缩机和冷凝器工作，控制风机低速运行，并延长压缩机和冷凝器的运行时间；在压缩机停止工作后，控制风机中速运行。

在低温高湿度下，压缩机和冷凝器工作时，风机低速转动，带动热量从出风口处移动到箱体的背面，从而对箱体的背面加热，避免箱体的背面上水汽凝聚或凝露，并通过风机的风力带动箱体背面的空气对流。

但是，在低温高湿度模式下，压缩机和冷凝器工作且风机低速转动时，由于低温环境下的热量较小，且风机低速转动，不能够完全带走冰箱背面的水汽。因此，该模式下，压缩机停止转动后，风机中速转动，从而加强冰箱背面的空气对流，以避免冰箱背面的水汽凝聚。

其中，进一步的，在该模式下，压缩机和冷凝器生成的热量较少，在冰箱内制冷间室的温度达到设定温度后，延长压缩机和冷凝器的运行时间，以使得压缩机能够生成更多的热量，以用于对冰箱背面的加热。

在低温高湿度模式下，获取到冰箱的制冷信息后，控制压缩机和冷凝器工作，同时控制风机低速转动；在压缩机停止工作时，控制压缩机的中速转动。

在低温高湿度模式下，冰箱运行预设时长后，再次检测环境状态，以判断环境状态并选择相应的运行模式。本实施例中，冰箱在低温高湿度模式下运行12小时后，获取环境状态的信息，重新确定冰箱的运行模式。

图13是本发明嵌入式冰箱的低温低湿度模式。

参阅图13，获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于低温和低湿度时，执行低温低湿度模式；控制压缩机和冷凝器工作，控制风机低速运行；在压缩机停止工作后，控制风机停止运行。

在低温低湿度模式下，压缩机和冷凝器工作时，风机低速转动，带动热量从出风口处移动到箱体的背面，从而对箱体的背面加热，避免箱体的背面上水汽凝聚或凝露，并通过风机的风力带动箱体背面的空气对流。

在低温低湿度模式下，压缩机和冷凝器工作且风机低速转动时，由于环境温度处于低湿度，在压缩机和冷凝器工作时的热量，能够有效的带走冰箱背面的水汽，从而在压缩机停止工作后，风机不需要工作，风机停止转动。

在低温低湿度模式下，获取到冰箱的制冷信息后，控制压缩机和冷凝器工作，同时控制风机低速转动。

在低温低湿度模式下，冰箱运行预设时长后，再次检测环境状态，以判断环境状态并选择相应的运行模式。本实施例中，冰箱在低温低湿度模式下运行12小时后，获取环境状态的信息，重新确定冰箱的运行模式。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种嵌入式冰箱的控制方法，其特征在于，所述冰箱包括：

箱体，其形成有前侧开口的制冷间室；所述箱体容置于配置槽内，且所述箱体的背面和所述配置槽的后侧壁之间具有间隔；

压机仓，其形成有所述箱体的底部，并与所述制冷间室相隔离；所述压机仓内开设有与外部环境连通的进风口和出风口；所述出风口向后贯穿至所述箱体背面；

制冷组件，包括设置于所述压机仓内的压缩机、冷凝器以及风机；

所述控制方法包括：

根据所述风机的转速预先将所述风机的转速划分转速依次增大的停止、低速、中速以及高速；

根据环境温度和湿度将环境划分为多个不同环境状态；根据所述环境状态将冰箱设置为多个不同的运行模块；

所述运行模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，判断外界环境的环境状态；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，并根据对应所述环境状态，确定所述风机的转速；在所述压缩机停止工作后，再次确定所述风机的转速。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，根据环境温度和湿度将环境温度划分为多个不同环境状态包括：

根据环境温度的大小将环境温度划分为依次增大的低温、中温以及高温；

根据环境湿度的大小将环境湿度划分为依次增大的低湿度以及高湿度。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，在环境湿度大于或等于75％时，环境湿度划分为高湿度；在环境湿度小于75％时，将环境湿度划分为低湿度；

在环境温度大于或等于30℃时，将环境温度划分为高温；在环境温度大于或等于15℃，且小于30℃，将环境温度划分为中温；在环境温度小于15℃时，将环境温度划分为低温。

4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，根据所述环境状态将冰箱设置为多个不同的运行模块为：

根据环境温度的不同和环境湿度的不同，所述运行模式包括：高温高湿度模式、高温低湿度模式、中温高湿度模式、中温低湿度模式、低温高湿度模式、以及低温低湿度模式。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述高温高湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于高温和高湿度时，执行温高湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机高速运行；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机高速运行。

6.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述高温低湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于高温和低湿度时，执行高温低湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机高速运行；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机停止运行。

7.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述中温高湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于中温和高湿度时，执行中温高湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机低速运行，并延长所述压缩机和冷凝器的运行时间；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机高速运行。

8.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述中温低湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于中温和低湿度时，执行中温低湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机中速运行；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机停止运行。

9.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述低温高湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于低温和高湿度时，执行低温高湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机低速运行，并延长所述压缩机和冷凝器的运行时间；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机中速运行。

10.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述低温低湿度模式为：获取外界环境的实时温度和湿度，在外界环境处于低温和低湿度时，执行低温低湿度模式；控制所述压缩机和所述冷凝器工作，控制所述风机低速运行；在所述压缩机停止工作后，控制所述风机停止运行。