CN116447293A - 一种井下螺旋往复传动机构的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是油田采油井用的一种采油装置，是一种井下螺旋往复传动机构的方法,其特征是：包括由举升螺母、举升螺杆组成螺旋往复传动机构，螺旋往复传动机构用于使井下旋转电机能配套往复抽油泵工作，使往复抽油泵成为无杆抽油泵，下接头的下部与井下电机连接处通过密封连接，在举升管内充入密度大于1的重质滑润油，井液密度小于润滑油的密度，举升螺母、举升螺杆始终浸泡在重质滑润油中。它克服现有技术存在的问题，使井下螺旋往复传动机构得到润滑保护，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明是油田采油井用的一种采油装置，是一种井下螺旋往复传动机构的方法。
背景技术
井下旋转电机带动的抽油装置不需要抽油杆，不存在杆管磨损的问题，这种抽油装置被广泛关注。目前技术人员研究出了井下旋转电机带动的离心泵、螺杆泵抽油装置，这两种抽油装置都存在不足之处：
1、井下旋转电机带动离心泵抽油时：受油井内径限制，井下电机带动的离心泵的外径小，为了满足杨程要求，它的级数很多，外形细长，在低产量井中生产时离心泵的特性处于低效区，因而泵效极低，能耗大，产生油井供排关系不和谐的情况，离心泵的吸入压力低，运转不平稳，系统寿命短，因而不适合产量低的油井。
2、井下旋转电机带动螺杆泵抽油时：由于螺杆泵转子有偏心距，运转时引起的振动使这种抽油装置的使用寿命很短，目前没有推广应用。
目前还研究出了井下直线电机带动的往复抽油装置，由于直线电机存在可靠性差的问题，直线电机带动的往复抽油装置也没能推广应用，仍然处于研制试验阶段。
根据上述存在的问题，技术人员研究了井下潜油电机带动抽油装置。如中国专利2014201115830《一种潜油电机带动的往复抽油装置》。在这种专利技术中，泵筒与柱塞之间为间隙配合，存在漏失，为了排出从泵筒与柱塞之间的间隙漏失的井液，需要要泵筒的下图开设联通孔（附图中能看出来），否则该装置不能运转，因此，这种装置的内部与套管相通，举升螺母、举升螺杆浸泡在井液中，井液对举升螺母、举升螺杆没有滑润作用，举升螺母与举升螺杆之间得不到有效的滑润，磨损快、发热高，其使用寿命短。井液中的腐蚀性介质还会破坏举升螺母与举升螺杆之间的传动。因此，这种专利技术没能推广应用。
发明内容
本发明的目的是设计一种井下螺旋往复传动机构的方法，克服现有技术存在的问题，使井下螺旋往复传动机构得到润滑保护，延长其使用寿命。
本发明的目的是这样实现的：一种井下螺旋往复传动机构的方法，其特征是：包括由举升螺母、举升螺杆组成螺旋往复传动机构，螺旋往复传动机构用于使井下旋转电机能配套往复抽油泵工作，使往复抽油泵成为无杆抽油泵，下接头的下部与井下电机连接处通过密封连接，在举升管内充入密度大于1的重质滑润油，井液密度小于润滑油的密度，举升螺母、举升螺杆始终浸泡在重质滑润油中。
所述的举升螺母、举升螺杆与井液隔离，举升螺母、举升螺杆组成的螺旋往复传动机构受到滑润保护。
螺旋往复传动机构包括密封座（2）、密封单元（3）、防转管（4）、举升管（5）、举升螺母（6）、举升螺杆（7）、连接头（8）、封闭片（10），其特征是：防转管（4）上开设键槽（4-1），举升螺母（6）上有竖键（6-2），举升管（5）的下部与举升螺母（6）的上部连接，举升螺杆（7）上的外螺纹与举升螺母（6）的内螺纹旋合，举升螺杆（7）的上部伸入举升管（5）内，防转管（4）套装在举升管（5）、举升螺母（6）外，所述的竖键（6-2）处于所述的键槽（4-1）里，使举升螺母（6）与防转管（4）之间只能相对轴向移动，不能相对转动，封闭片（10）补贴在所述的键槽（4-1）处，封闭片（10）焊接在防转管（4）上，使所述的键槽（4-1）被封闭，连接头（8）的上部与防转管（4）的下部连接，连接头（8）的下部与井下旋转电机连接，防转管（4）的上部与密封座（2）的下部连接，密封座（2）内安装密封单元（3），密封单元（3）密封举升管（5）与密封座（2）之间的间隙，举升螺杆（7）的下部与井下旋转电机的输出轴连接，向防转管（4）内注入重质滑润油。
所述的举升螺母（6）的内螺和举升螺杆（7）的外螺纹为构成左旋螺纹；举升螺杆（7）反时针旋转时举升螺母（6）向上移动，举升螺杆（7）顺时针旋转时举升螺母（6）向下移动。
所述的举升管（5）的上部安装单流阀（1），流体从举升管（5）向上流过单流阀（1）。
本发明的有益效果是：设计的举升螺母、举升螺杆组成螺旋往复传动机构，使其井下旋转电机能配套往复抽油泵工作，使往复抽油泵成为无杆抽油泵，消除了有杆抽油系统存在的杆、管磨损问题。下接头的下部与井下电机连接处是密封的，使本发明的内下部为封闭状态，在举升管内充入密度大于1的重质滑润油，井液密度小于润滑油的密度，井液不会到达举升管内，举升螺母、举升螺杆始终浸泡在重质滑润油中，举升螺母、举升螺杆与井液隔离，举升螺母与举升螺杆旋合工作时不会磨损和发热，它们的使用寿命长，运行平衡，井液中的腐蚀性介质腐蚀不到举升螺母、举升螺杆，因此，举升螺母、举升螺杆组成的螺旋往复传动机构受到滑润保护。
本发明克服了现有技术存在的问题，能可靠平稳工作，使用寿命长，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本发明实施例的装配图；
图2是图1中从A-A处剖开后的断面图。
图中，1、单流阀；2、密封座；3、密封单元；4、防转管；4-1、键槽；4-2、环空；5、举升管；6、举升螺母；6-1、联通孔；6-2、竖键；7、举升螺杆；8、连接头；9、注入口；10、封闭片。
实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行说明。
由图1和图2可知，本发明的实施例包括单流阀1、密封座2、密封单元3、防转管4、举升管5、举升螺母6、举升螺杆7、连接头8、封闭片10，防转管4上开设键槽4-1，举升螺母6上有竖键6-2，举升管5的下部与举升螺母6的上部连接，举升螺杆7上的外螺纹与举升螺母6的内螺纹旋合，举升螺杆7的上部伸入举升管5内，防转管4套装在举升管5、举升螺母6外，所述的竖键6-2处于所述的键槽4-1里，使举升螺母6与防转管4之间只能相对轴向移动，不能相对转动，封闭片10补贴在所述的键槽4-1处，封闭片10焊接在防转管4上，使所述的键槽4-1被封闭并不防碍所述的竖键6-2的运动，连接头8的上部与防转管4的下部连接，连接头8的下部与井下旋转电机连接（为了适应井下旋转电机现有的连接方式，连接头8的下部与井下旋转电机的连接方式为法兰连接，连接处保持密封），防转管4的上部与密封座2的下部连接，密封座2内安装密封单元3，密封单元3密封举升管5与密封座2之间的间隙，举升螺杆7的下部与井下旋转电机的输出轴连接（为花键连接，与现有的电潜离心泵连接方式相同），向防转管4内注入重质滑润油，使举升螺母6的内螺纹、举升螺杆7的外螺纹浸泡在滑润油中。井下旋转电机在现场被也被称为潜油电机。
本发明进一步措施是，举升螺母6的内螺纹、举升螺杆7的外螺纹为左旋螺纹，使举升螺杆7反时针旋转时举升螺母6向上移动，举升螺杆7顺时针旋转时举升螺母6向下移动。因举升螺母6向上移动时为举升井液，举升井液时负荷大，力矩大，此时举升螺杆7反时针旋转则传递给本发明之上的油管螺纹为上紧力矩，可以防止本发明之上的油管螺纹脱扣。
本发明更进一步措施是，举升管5的上部安装单流阀1，流体只能从举升管5向上流过单流阀1，流体不能经单流阀1流入举升管5内。此措施能防止井液进入举升管5内破坏举升螺母6与举升螺杆7之间的滑润，还能防止举升管5的滑润因温度变化成果超压。
向本发明内注入重质滑润油的通道一般是从密封单元3上的注入口9处注入，滑润油注入结束后将其封闭。这种注油方式适合于本发明处于竖立状态时注油。注入的滑润油到达防转管4与举升管5之间的环空4-2里，再经举升螺母6上的联通孔6-1进入举升管5内（举升管5的下部也设有联通孔）。也可在单流阀1上安装辅助装置，使其本发明处于水平状态时注入滑润油，然后暂时封堵单流阀1的上端，待使用时处于竖立状态后再解除封堵。
举升管5或单流阀1的上部、密封座2的上部安装由柱塞、泵筒、进油阀、出油阀组成的抽油泵。井下旋转电机工作时其内的输出轴顺时针或反时针旋转，带动举升螺杆7顺时针或反时针旋转，使举升管5往复行走，带动安装在本发明之上的抽油泵工作抽油。
Claims (5)
1.一种井下螺旋往复传动机构的方法，其特征是：包括由举升螺母、举升螺杆组成螺旋往复传动机构，螺旋往复传动机构用于使井下旋转电机能配套往复抽油泵工作，使往复抽油泵成为无杆抽油泵，下接头的下部与井下电机连接处通过密封连接，在举升管内充入密度大于1的重质滑润油，井液密度小于润滑油的密度，举升螺母、举升螺杆始终浸泡在重质滑润油中。
2.根据权利要求1所述的一种井下螺旋往复传动机构的方法，其特征是：所述的举升螺母、举升螺杆与井液隔离，举升螺母、举升螺杆组成的螺旋往复传动机构受到滑润保护。
3.根据权利要求1所述的一种井下螺旋往复传动机构的方法，其特征是：螺旋往复传动机构包括密封座（2）、密封单元（3）、防转管（4）、举升管（5）、举升螺母（6）、举升螺杆（7）、连接头（8）、封闭片（10），其特征是：防转管（4）上开设键槽（4-1），举升螺母（6）上有竖键（6-2），举升管（5）的下部与举升螺母（6）的上部连接，举升螺杆（7）上的外螺纹与举升螺母（6）的内螺纹旋合，举升螺杆（7）的上部伸入举升管（5）内，防转管（4）套装在举升管（5）、举升螺母（6）外，所述的竖键（6-2）处于所述的键槽（4-1）里，使举升螺母（6）与防转管（4）之间只能相对轴向移动，不能相对转动，封闭片（10）补贴在所述的键槽（4-1）处，封闭片（10）焊接在防转管（4）上，使所述的键槽（4-1）被封闭，连接头（8）的上部与防转管（4）的下部连接，连接头（8）的下部与井下旋转电机连接，防转管（4）的上部与密封座（2）的下部连接，密封座（2）内安装密封单元（3），密封单元（3）密封举升管（5）与密封座（2）之间的间隙，举升螺杆（7）的下部与井下旋转电机的输出轴连接，向防转管（4）内注入重质滑润油。
4.根据权利要求3所述的一种井下螺旋往复传动机构的方法，其特征是：所述的举升螺母（6）的内螺和举升螺杆（7）的外螺纹为构成左旋螺纹；举升螺杆（7）反时针旋转时举升螺母（6）向上移动，举升螺杆（7）顺时针旋转时举升螺母（6）向下移动。
5.根据权利要求3所述的一种井下螺旋往复传动机构的方法，其特征是：所述的举升管（5）的上部安装单流阀（1），流体从举升管（5）向上流过单流阀（1）。
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