CN116444256A - 一种莫硅刚玉耐磨砖及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种莫硅刚玉耐磨砖及其制备工艺，涉及耐火砖技术领域，该莫硅刚玉耐磨砖，该莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份组分为：石英砂粉4‑6.5份，白刚玉颗粒5‑8份，高铝矾土颗粒料40～50份，碳化硅粉10～15份，蓝晶石粉5～7份，莫来石颗粒8‑10份，锆英砂颗粒3～9份，电熔刚玉颗粒料5～10份，添加剂6～8份，所述添加剂为磷酸溶液，其制备工艺为以下步骤：S1、将莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份进行搅拌；S2、将搅拌后的混合料进行称重；本发明的莫硅刚玉耐磨砖，其制备工艺简单，通过分料机的将其原料进行等重量分布，提高莫硅刚玉耐磨砖的统一性，减小重量的误差，提高莫硅刚玉耐磨砖的质量。
Description
技术领域
本发明涉及耐火砖技术领域，具体为一种莫硅刚玉耐磨砖及其制备工艺。
背景技术
硅莫砖，耐火砖的一种，有“耐磨砖”的谐音，20世纪90年代初试制成功，曾叫HMS高耐磨砖，耐磨系数磷酸盐结合高铝砖五倍以上；
目前在大型水泥回转窑、石灰窑的过渡带多采用硅莫砖或抗剥落高铝砖、镁铝尖晶石砖砌筑窑体，其不足之处在于耐磨性能较差，容易加大窑尾密封装置的磨蚀损坏，因此，本领域技术人员提供一种莫硅刚玉耐磨砖及其制备工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种莫硅刚玉耐磨砖及其制备工艺，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种莫硅刚玉耐磨砖，该莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份组分为：石英砂粉4-6.5份，白刚玉颗粒5-8份，高铝矾土颗粒料40～50份，碳化硅粉10～15份，蓝晶石粉5～7份，莫来石颗粒8-10份，锆英砂颗粒3～9份，电熔刚玉颗粒料5～10份，添加剂6～8份。
作为本发明进一步的技术方案，所述添加剂为磷酸溶液。
作为本发明进一步的技术方案，其特征在于，其制备工艺为以下步骤：
S1、将莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份进行搅拌；
S2、将搅拌后的混合料进行称重；
S3、称重完成后的搅拌料进行压合；
S4、成型砖块的煅烧；
S5、将步骤S4中煅烧完成的耐磨砖进行保温，最后得到莫硅刚玉耐磨砖。
作为本发明进一步的技术方案，所述S1包括：
①将石英砂粉和高铝矾土颗粒料倒入搅拌机中进行搅拌；
②接着将白刚玉颗粒、碳化硅粉、蓝晶石粉、莫来石颗粒、锆英砂颗粒、电熔刚玉颗粒料以及添加剂按照比例倒入搅拌机进行搅拌，直至搅拌均匀，得到混合料。
作为本发明进一步的技术方案，所述搅拌机的搅拌时间为2h，所述石英砂粉和高铝矾土颗粒料的粒度为250目。
作为本发明进一步的技术方案，所述S2包括：
将S1中得到的混合料倒入分料机中，通过分料机将其分成等重量的若干组混合料。
作为本发明进一步的技术方案，所述S3包括：
将S2中得到的若干组混合料，通过压力制砖机进行若干组压合成若干组砖胚。
作为本发明进一步的技术方案，所述S4包括：
将S3中的砖坯送入隧道窑中进行600～700℃的煅烧成型。
作为本发明进一步的技术方案，所述S5包括：
将S4中得到的成型莫硅刚玉耐磨砖在隧道窑中进行保温10～12h，最后出窑得到成品莫硅刚玉耐磨砖。
本发明提供了一种莫硅刚玉耐磨砖及其制备工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
一种莫硅刚玉耐磨砖及其制备工艺，将石英砂粉和高铝矾土颗粒料倒入搅拌机中进行搅拌；接着将白刚玉颗粒、碳化硅粉、蓝晶石粉、莫来石颗粒、锆英砂颗粒、电熔刚玉颗粒料以及添加剂按照比例倒入搅拌机进行搅拌，直至搅拌均匀，得到混合料，其次将混合料倒入分料机中，通过分料机将其分成等重量的若干组混合料，通过压力制砖机进行若干组压合成若干组砖胚，接着砖坯送入隧道窑中进行600～700℃的煅烧成型，再保温10～12h，最后出窑得到成品莫硅刚玉耐磨砖，其制备工艺简单，通过分料机的将其原料进行等重量分布，提高莫硅刚玉耐磨砖的统一性，减小重量的误差，提高莫硅刚玉耐磨砖的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种莫硅刚玉耐磨砖，该莫硅刚玉耐磨砖的制备工艺为以下步骤：
S1、将莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份进行搅拌；
S2、将搅拌后的混合料进行称重；
S3、称重完成后的搅拌料进行压合；
S4、成型砖块的煅烧；
S5、将步骤S4中煅烧完成的耐磨砖进行保温，最后得到莫硅刚玉耐磨砖。
S1包括：
①将石英砂粉和高铝矾土颗粒料倒入搅拌机中进行搅拌；
②接着将白刚玉颗粒、碳化硅粉、蓝晶石粉、莫来石颗粒、锆英砂颗粒、电熔刚玉颗粒料以及添加剂按照比例倒入搅拌机进行搅拌，直至搅拌均匀，得到混合料。
搅拌机的搅拌时间为2h，石英砂粉和高铝矾土颗粒料的粒度为250目。
S2包括：
将S1中得到的混合料倒入分料机中，通过分料机将其分成等重量的若干组混合料。
S3包括：
将S2中得到的若干组混合料，通过压力制砖机进行若干组压合成若干组砖胚。
S4包括：
将S3中的砖坯送入隧道窑中进行600～700℃的煅烧成型。
S5包括：
将S4中得到的成型莫硅刚玉耐磨砖在隧道窑中进行保温10～12h，最后出窑得到成品莫硅刚玉耐磨砖。
实施例一
本发明设计的一种莫硅刚玉耐磨砖，该莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份组分为：石英砂粉4份，白刚玉颗粒5份，高铝矾土颗粒料40份，碳化硅粉10份，蓝晶石粉5份，莫来石颗粒8份，锆英砂颗粒3份，电熔刚玉颗粒料5份，添加剂6份。
其中，添加剂为磷酸溶液。
实施例二
本发明设计的一种莫硅刚玉耐磨砖，该莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份组分为：石英砂粉5份，白刚玉颗粒6份，高铝矾土颗粒料41份，碳化硅粉12份，蓝晶石粉5.5份，莫来石颗粒8.5份，锆英砂颗粒4份，电熔刚玉颗粒料6份，添加剂6.5份。
其中，添加剂为磷酸溶液。
实施例三
本发明设计的一种莫硅刚玉耐磨砖，该莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份组分为：石英砂粉5.7份，白刚玉颗粒6.7份，高铝矾土颗粒料50.5份，碳化硅粉133.2份，蓝晶石粉6.6份，莫来石颗粒9.6份，锆英砂颗粒8份，电熔刚玉颗粒料7.8份，添加剂7.8份。
其中，添加剂为磷酸溶液。
实施例四
本发明设计的一种莫硅刚玉耐磨砖，该莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份组分为：石英砂粉6.5份，白刚玉颗粒8份，高铝矾土颗粒料50份，碳化硅粉15份，蓝晶石粉7份，莫来石颗粒10份，锆英砂颗粒9份，电熔刚玉颗粒料10份，添加剂8份。
其中，添加剂为磷酸溶液。
实验一：测试莫硅刚玉耐磨砖是否比现有硅莫砖的耐磨性高
测试条件：
(1)将市面的硅莫砖与莫硅刚玉耐磨砖按照同体积(高度为10cm)、重量进行分组；
(2)进一步的，将市面的硅莫砖标注为对比组，实施例一至四生产的莫硅刚玉耐磨砖标注为实验一组、实验二组、实验三组以及实验四组；
(3)将对比组的硅莫砖放入耐磨测试台测试1h，查看其高度；
(4)将实验一组、实验二组、实验三组以及实验四组的莫硅刚玉耐磨砖分别进行1h的测试，查看其厚度，具体记录数据如下表所示：
| 试验序号 | 重量(g) | 时间(h) | 高度(cm) |
| 对比组 | 40 | 1 | 8 |
| 实验组一 | 40 | 1 | 9.1 |
| 实验组二 | 40 | 1 | 9.4 |
| 实验组三 | 40 | 1 | 9.5 |
| 实验组四 | 40 | 1 | 8.9 |
由上表可知，在市面上的硅莫砖在测试1h后的高度为最低，同理实时一至四生产的莫硅刚玉耐磨砖的高度都比硅莫砖要高。
通过上述实验证明，本发明所设计的莫硅刚玉耐磨砖的耐磨效较好，有效的提高其后期的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、工艺、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、工艺、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种莫硅刚玉耐磨砖，其特征在于，该莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份组分为：石英砂粉4-6.5份，白刚玉颗粒5-8份，高铝矾土颗粒料40～50份，碳化硅粉10～15份，蓝晶石粉5～7份，莫来石颗粒8-10份，锆英砂颗粒3～9份，电熔刚玉颗粒料5～10份，添加剂6～8份。
2.根据权利要求1所述的一种莫硅刚玉耐磨砖，其特征在于，所述添加剂为磷酸溶液。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种莫硅刚玉耐磨砖的制备工艺，其特征在于，其制备工艺为以下步骤：
S1、将莫硅刚玉耐磨砖的原料按照重量份进行搅拌；
S2、将搅拌后的混合料进行称重；
S3、称重完成后的搅拌料进行压合；
S4、成型砖块的煅烧；
S5、将步骤S4中煅烧完成的耐磨砖进行保温，最后得到莫硅刚玉耐磨砖。
4.根据权利要求3所述的一种莫硅刚玉耐磨砖的制备工艺，其特征在于，所述S1包括：
①将石英砂粉和高铝矾土颗粒料倒入搅拌机中进行搅拌；
②接着将白刚玉颗粒、碳化硅粉、蓝晶石粉、莫来石颗粒、锆英砂颗粒、电熔刚玉颗粒料以及添加剂按照比例倒入搅拌机进行搅拌，直至搅拌均匀，得到混合料。
5.根据权利要求4所述的一种莫硅刚玉耐磨砖的制备工艺，其特征在于，所述搅拌机的搅拌时间为2h，所述石英砂粉和高铝矾土颗粒料的粒度为250目。
6.根据权利要求5所述的一种莫硅刚玉耐磨砖的制备工艺，其特征在于，所述S2包括：
将S1中得到的混合料倒入分料机中，通过分料机将其分成等重量的若干组混合料。
7.根据权利要求6所述的一种莫硅刚玉耐磨砖的制备工艺，其特征在于，所述S3包括：
将S2中得到的若干组混合料，通过压力制砖机进行若干组压合成若干组砖胚。
8.根据权利要求7所述的一种莫硅刚玉耐磨砖的制备工艺，其特征在于，所述S4包括：
将S3中的砖坯送入隧道窑中进行600～700℃的煅烧成型。
9.根据权利要求8所述的一种莫硅刚玉耐磨砖的制备工艺，其特征在于，所述S5包括：
将S4中得到的成型莫硅刚玉耐磨砖在隧道窑中进行保温10～12h，最后出窑得到成品莫硅刚玉耐磨砖。
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2023
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