CN116441231A - 化工原料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及化工原料漂洗装置。本发明提供了这样化工原料漂洗装置，包括有底板、梯形架、支撑架、漂洗箱、顶板、导轨、拉绳、连接板、电动推杆、连接框、漂洗机构、移动机构和定位机构等，底板顶部连接有梯形架与支撑架，梯形架顶部设置有漂洗箱，支撑架顶部连接有顶板，顶板底部连接有导轨，导轨前部连接有拉绳，拉绳一端连接有连接板，连接板底部连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有连接框，漂洗箱内设置有漂洗机构，顶板上设置有移动机构和定位机构。本发明达通过电动推杆与电动滑轨可以带动漂洗筒上升并向后移动到每一个漂洗箱内依次进行清洗，防止漂洗出的杂质再次污染化学原料。

Description

化工原料漂洗装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及化工原料漂洗装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，在化工生产中，为了提高生产质量，通常需要对化工原料进行漂洗，从而将化学原料中的杂质去除。

经检索，授权专利公开号为CN111921973A的专利，公开了一种化工生产用原料漂洗装置，涉及化工生产技术领域。本发明包括漂洗箱、支撑柱、过滤除杂机构、漂洗机构、残渣清理机构和原料承接盒；过滤除杂机构包括弧形筛板、月牙形挡板、滑板、第一连接杆、第二连接杆、第一电机和原料承接漏斗；漂洗机构包括漂洗桶、第一旋转轴和第二电机；残渣清理机构包括弹簧、环形板、第三连接杆和第四连接杆。

上述专利在存在以下缺点：该漂洗装置的漂洗机构在对化学原料进行漂洗时，是将化学原料加入到漂洗桶内，在漂洗桶内加入清水，通过电机驱动漂洗桶转动使得原料中的杂质溶解于水中，将化学原料漂洗干净，该漂洗装置虽然设置了水量控制器，但是要将原料漂洗干净，需要进行多次漂洗，该装置在进行一次加水后只能够进行漂洗一次，不能多次使用从而导致水资源的浪费，而且在同一个漂洗桶内漂洗杂质容易对化学原料造成过二次污染。

发明内容

为了克服装置在一个漂洗桶内漂洗杂质容易对化学原料造成过二次污染，装置在进行一次加水后只能够漂洗一次，不能多次使用从而导致水资源的浪费的缺点，本发明提供了化工原料漂洗装置。

技术方案：化工原料漂洗装置，包括有底板、梯形架、支撑架和漂洗箱，底板顶部连接有梯形架与支撑架，梯形架顶部从前至后依次设置有多个漂洗箱，还包括有顶板、导轨、拉绳、连接板、电动推杆、连接框、侧盖、漂洗筒、连接柱、漂洗机构、上料机构、移动机构和定位机构，支撑架顶部连接有顶板，顶板底部连接有导轨，导轨前部连接有两根拉绳，两根拉绳之间连接有连接板，连接板底部连接有两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩杆之间连接有连接框，连接框下部左右两侧均转动式连接有连接柱，左侧的连接柱上设置有凸块，连接柱上连接有侧盖，左右两侧的侧盖之间卡接有漂洗筒，漂洗箱内设置有用于漂洗化学原料的漂洗机构，连接框上设置有上料机构，顶板上设置有用于改变漂洗位置的移动机构和用于限定移动距离的定位机构。

此外，特别优选的是，漂洗机构包括有第一电机、连接轴和承接座，漂洗箱的一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有连接轴，连接轴上开有凹槽，连接轴上的凹槽可以与连接柱上的凸块卡接，漂洗箱内底部左右两侧均连接有承接座。

此外，特别优选的是，上料机构包括有齿圈、第二电机和第一齿轮，连接框右侧安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第一齿轮，右侧的连接柱上通过螺纹连接有齿圈，齿圈与第一齿轮啮合。

此外，特别优选的是，移动机构包括有电动滑轨、滑块和传动轴，顶板顶部左右两侧均连接有电动滑轨，左右两侧的电动滑轨的移动体之间连接有滑块，滑块底部连接有传动轴，传动轴与导轨滑动连接，传动轴与拉绳接触。

此外，特别优选的是，定位机构包括有传动齿条、传动齿轮、扭簧、传动条、楔形块和第一弹簧，滑块下部一侧连接有传动齿条，顶板顶部均匀间隔的转动式连接有多个传动齿轮，传动齿条与传动齿轮啮合，传动齿轮的齿轮轴与顶板之间连接有扭簧，顶板顶部均匀间隔滑动式连接有多个传动条，传动条前部一侧设有齿纹，传动条上的齿纹与传动齿轮啮合，顶板上开有多处凹槽，顶板上的凹槽内滑动式连接有楔形块，楔形块用于挡住滑块，楔形块与顶板之间连接有第一弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有固定块、卡块和第二弹簧，连接框左侧连接有固定块，固定块上滑动式连接有卡块，固定块与卡块之间连接有第二弹簧，卡块用于卡住左侧的连接柱上的凸块。

此外，特别优选的是，还包括有挡块，漂洗箱内左壁连接有挡块，挡块用于挡住卡块继续向下移动。

此外，特别优选的是，还包括有挡板、传动杆、第二齿轮、直齿条、第三电机和连接座，漂洗箱前侧左部和右部均连接有连接座，两个连接座之间滑动式连接有挡板，漂洗箱前侧下部开有缺口，挡板用于挡住漂洗箱缺口，挡板前侧左部和右部均连接有直齿条，右侧的连接座上连接有第三电机，第三电机的输出轴上连接有传动杆，传动杆左右两侧均连接有第二齿轮，第二齿轮与直齿条啮合。

1、本发明达通过设置多个漂洗箱，将化学原料装在漂洗筒内，通过电动推杆与电动滑轨可以带动漂洗筒上升并向后移动在每一个漂洗箱依次清洗，将化学物质漂洗干净，防止漂洗出的杂质再次污染化学原料。

2、本发明通过将化学原料从前至后在漂洗箱内进行漂洗，使得前后漂洗箱的干净程度不一样，第二次的化学原料可以直接使用上一次的漂洗箱内的水进行漂洗，再依次向后漂洗，这样不仅可以使漂洗的更加充分，还能够多次漂洗，节约水资源。

3、本发明通过第三电机的输出轴驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二齿轮与传动杆转动，第二齿轮转动带动直齿条与挡板向上移动，后侧漂洗箱内更干净水可以流向前侧的漂洗箱内继续使用，节约水资源。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角的立体结构示意图。

图3为本发明的移动机构的示意图。

图4为本发明的漂洗机构的示意图。

图5为本发明的连接板、电动推杆、连接框等零部件的示意图。

图6为本发明的侧盖、漂洗筒和连接柱的爆炸图。

图7为本发明的定位机构的第一种示意图。

图8为本发明的图7的A处放大图。

图9为本发明的定位机构的第二种示意图。

图10为本发明的传动齿轮和扭簧零部件的示意图。

图11为本发明的楔形块和第一弹簧零部件的示意图。

图12为本发明的固定块、卡块、第二弹簧等零部件的示意图。

图13为本发明的卡块、第二弹簧、挡块等零部件的示意图。

图14为本发明的挡板、传动杆、第二齿轮等零部件的示意图。

在图中：1、底板，1001、梯形架，2、支撑架，3、漂洗箱，31、第一电机，32、连接轴，33、承接座，4、顶板，41、导轨，5、拉绳，6、连接板，61、电动推杆，62、连接框，63、侧盖，64、漂洗筒，65、连接柱，67、齿圈，68、第二电机，69、第一齿轮，7、电动滑轨，71、滑块，72、传动轴，8、传动齿条，81、传动齿轮，82、扭簧，83、传动条，84、楔形块，85、第一弹簧，91、固定块，92、卡块，93、第二弹簧，94、挡块，10、挡板，101、传动杆，102、第二齿轮，103、直齿条，104、第三电机，105、连接座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

化工原料漂洗装置，如图1-图5所示，包括有底板1、梯形架1001、支撑架2、漂洗箱3、顶板4、导轨41、拉绳5、连接板6、电动推杆61、连接框62、侧盖63、漂洗筒64、连接柱65、漂洗机构、上料机构、移动机构和定位机构，底板1顶部焊接有梯形架1001与支撑架2，梯形架1001顶部设置有四个漂洗箱3，四个漂洗箱3从前至后依次升高，支撑架2顶部连接有顶板4，顶板4底部设置有导轨41，导轨41前部连接有两根拉绳5，两根拉绳5之间连接有连接板6，连接板6底部安装有两个电动推杆61，两个电动推杆61的伸缩杆之间连接有连接框62，电动推杆61用于驱动连接框62上下移动，连接框62下部左右两侧均转动式连接有连接柱65，左侧的连接柱65上设置有凸块，右侧的连接柱65上设置有螺纹，连接柱65上连接有侧盖63，左右两侧的侧盖63之间卡接有漂洗筒64，漂洗筒64用于装需要漂洗的化学原料，漂洗箱3内设置有用于漂洗化学原料的漂洗机构，连接框62上设置有上料机构，顶板4上设置有用于改变漂洗位置的移动机构和用于限定移动距离的定位机构。

如图1和图4所示，漂洗机构包括有第一电机31、连接轴32和承接座33，漂洗箱3的一侧安装有第一电机31，第一电机31用于驱动漂洗筒64转动，第一电机31的输出轴上固接有连接轴32，连接轴32上开有凹槽，连接轴32上的凹槽可以与连接柱65上的凸块卡接，漂洗箱3内底部左右两侧均连接有承接座33，承接座33用于承接漂洗筒64。

如图1和图5所示，上料机构包括有齿圈67、第二电机68和第一齿轮69，连接框62右侧安装有第二电机68，第二电机68的输出轴上连接有第一齿轮69，第二电机68用于驱动第一齿轮69转动，右侧的连接柱65上通过螺纹连接有齿圈67，齿圈67与第一齿轮69啮合。

如图1-图3所示，移动机构包括有电动滑轨7、滑块71和传动轴72，顶板4顶部左右两侧均连接有电动滑轨7，左右两侧的电动滑轨7的移动体之间连接有滑块71，滑块71底部连接有传动轴72，传动轴72在导轨41上滑动，传动轴72用于带动拉绳5移动。

如图7-图11所示，定位机构包括有传动齿条8、传动齿轮81、扭簧82、传动条83、楔形块84和第一弹簧85，滑块71下部一侧连接有传动齿条8，滑块71移动会带动传动齿条8移动，顶板4顶部均匀间隔的转动式连接有三个传动齿轮81，传动齿条8与传动齿轮81啮合，传动齿条8移动会带动传动齿轮81转动，传动齿轮81的齿轮轴与顶板4之间连接有扭簧82，扭簧82用于使传动齿轮81转动后反向转动，顶板4顶部均匀间隔滑动式连接有三个传动条83，传动条83前部一侧设有齿纹，传动条83上的齿纹与传动齿轮81啮合，传动齿轮81转动会带动传动条83移动，顶板4上开有多处凹槽，顶板4上的凹槽内滑动式连接有楔形块84，传动条83移动后会与楔形块84接触，楔形块84用于挡住滑块71，楔形块84与顶板4之间连接有第一弹簧85。

在使用本化工原料漂洗装置对化学原料进行漂洗时，启动第二电机68，第二电机68的输出轴转动驱动第一齿轮69转动，第一齿轮69转动带动齿圈67转动，齿圈67转动通过螺纹带动右侧的连接柱65向右移动，右侧的连接柱65向右移动带动右侧的侧盖63与漂洗筒64脱离，将化学原料加入到漂洗筒64内，然后将漂洗筒64放置在两侧的侧盖63之间，控制第二电机68的输出轴反向转动使右侧的连接柱65向左移动带动右侧的侧盖63与漂洗筒64卡接，漂洗筒64接好后控制电动推杆61伸缩杆收缩，将连接框62与漂洗筒64向上移动一段距离后启动电动滑轨7，电动滑轨7驱动滑块71向后移动，滑块71向后移动带动传动轴72向后移动，传动轴72向后移动带动拉绳5、连接板6、电动推杆61、连接框62和漂洗筒64向后移动，在滑块71向后移动时，滑块71向后移动会带动滑块71上的传动齿条8，传动齿条8移动带动传动齿轮81转动，此时扭簧82压缩，传动齿轮81转动带动带有齿纹的传动条83向前移动，传动条83向前移动会与楔形块84接触并挤压楔形块84，使得楔形块84向右移动，此时第一弹簧85压缩，楔形块84向右移动挡住滑块71使得滑块71不再移动，滑块71与挡块94接触后传动齿条8与传动齿轮81脱离，传动齿轮81在扭簧82的作用下反向转动，使得传动条83向后移动恢复原位，楔形块84在第一弹簧85弹力的作用下恢复原位，在这过程中楔形块84挡住移动的滑块71使得滑块71能够准确地将漂洗筒64带动至下一个漂洗箱3的上方，控制电动推杆61伸缩杆伸出，将漂洗筒64放置在下方的漂洗箱3内，此时连接轴32上的凹槽与连接柱65上的凸块卡接，启动第一电机31，第一电机31的输出轴转动驱动连接轴32转动，连接轴32转动带动连接柱65转动，连接柱65转动带动漂洗筒64转动，漂洗筒64转动对化学原料中进行漂洗，使得的杂质溶解于水中，通过电动推杆61与电动滑轨7可以带动漂洗筒64上升并向后移动在每一个漂洗箱3依次清洗，将化学物质漂洗干净，并且防止漂洗出的杂质再次污染化学原料，化学原料从前至后在漂洗箱3内进行漂洗使得前后漂洗箱3的干净程度不一样，第二次的化学原料可以直接使用上一次的漂洗箱3内的水进行漂洗，再依次向后漂洗，这样不仅可以使漂洗的更加充分，还能够多次漂洗，节约水资源。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图12和图13所示，还包括有固定块91、卡块92和第二弹簧93，连接框62左侧连接有固定块91，固定块91上滑动式连接有卡块92，卡块92用于卡住左侧的连接柱65上的凸块，固定块91与卡块92之间连接有第二弹簧93。

当漂洗筒64位于漂洗箱3内漂洗时，第二弹簧93处于压缩状态，当漂洗筒64结束后会被抬起，当漂洗筒64向上移动时，卡块92在第二弹簧93的弹力的作用下向下移动，卡块92向下移动将左侧的连接柱65上的凸块卡住，防止漂洗筒64在被抬起的过程中发生转动。

如图4、图12和图13所示，还包括有挡块94，漂洗箱3内左壁连接有挡块94，挡块94用于挡住卡块92继续向下移动，防止卡块92向下移动与连接轴32接触，影响第一电机31驱动漂洗箱3转动。

如图1和图14所示，还包括有挡板10、传动杆101、第二齿轮102、直齿条103、第三电机104和连接座105，漂洗箱3前侧左部和右部均连接有连接座105，两个连接座105之间滑动式连接有挡板10，漂洗箱3前侧下部开有缺口，挡板10用于挡住漂洗箱3缺口，挡板10前侧左部和右部均焊接有直齿条103，右侧的连接座105上安装有第三电机104，第三电机104的输出轴上连接有传动杆101，传动杆101一端与连接座105转动式连接，第三电机104用于驱动传动杆101转动，传动杆101左右两侧均连接有第二齿轮102，传动杆101转动带动第二齿轮102转动，第二齿轮102与直齿条103啮合，第二齿轮102转动带动直齿条103移动。

当需要换水时，启动第三电机104，第三电机104的输出轴驱动第二齿轮102转动，第二齿轮102转动带动传动杆101转动，传动杆101转动带动另一个第二齿轮102转动，第二齿轮102转动带动直齿条103与挡板10向上移动，使得后侧漂洗箱3内更干净水可以流向前侧的漂洗箱3内继续使用，节约水资源。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.化工原料漂洗装置，包括有底板（1）、梯形架（1001）、支撑架（2）和漂洗箱（3），底板（1）顶部连接有梯形架（1001）与支撑架（2），梯形架（1001）顶部从前至后依次设置有多个漂洗箱（3），其特征是，还包括有顶板（4）、导轨（41）、拉绳（5）、连接板（6）、电动推杆（61）、连接框（62）、侧盖（63）、漂洗筒（64）、连接柱（65）、漂洗机构、上料机构、移动机构和定位机构，支撑架（2）顶部连接有顶板（4），顶板（4）底部连接有导轨（41），导轨（41）前部连接有两根拉绳（5），两根拉绳（5）之间连接有连接板（6），连接板（6）底部连接有两个电动推杆（61），两个电动推杆（61）的伸缩杆之间连接有连接框（62），连接框（62）下部左右两侧均转动式连接有连接柱（65），左侧的连接柱（65）上设置有凸块，连接柱（65）上连接有侧盖（63），左右两侧的侧盖（63）之间卡接有漂洗筒（64），漂洗箱（3）内设置有用于漂洗化学原料的漂洗机构，连接框（62）上设置有上料机构，顶板（4）上设置有用于改变漂洗位置的移动机构和用于限定移动距离的定位机构。

2.按照权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征是，漂洗机构包括有第一电机（31）、连接轴（32）和承接座（33），漂洗箱（3）的一侧安装有第一电机（31），第一电机（31）的输出轴上连接有连接轴（32），连接轴（32）上开有凹槽，连接轴（32）上的凹槽可以与连接柱（65）上的凸块卡接，漂洗箱（3）内底部左右两侧均连接有承接座（33）。

3.按照权利要求2所述的化工原料漂洗装置，其特征是，上料机构包括有齿圈（67）、第二电机（68）和第一齿轮（69），连接框（62）右侧安装有第二电机（68），第二电机（68）的输出轴上连接有第一齿轮（69），右侧的连接柱（65）上通过螺纹连接有齿圈（67），齿圈（67）与第一齿轮（69）啮合。

4.按照权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征是，移动机构包括有电动滑轨（7）、滑块（71）和传动轴（72），顶板（4）顶部左右两侧均连接有电动滑轨（7），左右两侧的电动滑轨（7）的移动体之间连接有滑块（71），滑块（71）底部连接有传动轴（72），传动轴（72）与导轨（41）滑动连接，传动轴（72）与拉绳（5）接触。

5.按照权利要求4所述的化工原料漂洗装置，其特征是，定位机构包括有传动齿条（8）、传动齿轮（81）、扭簧（82）、传动条（83）、楔形块（84）和第一弹簧（85），滑块（71）下部一侧连接有传动齿条（8），顶板（4）顶部均匀间隔的转动式连接有多个传动齿轮（81），传动齿条（8）与传动齿轮（81）啮合，传动齿轮（81）的齿轮轴与顶板（4）之间连接有扭簧（82），顶板（4）顶部均匀间隔滑动式连接有多个传动条（83），传动条（83）前部一侧设有齿纹，传动条（83）上的齿纹与传动齿轮（81）啮合，顶板（4）上开有多处凹槽，顶板（4）上的凹槽内滑动式连接有楔形块（84），楔形块（84）用于挡住滑块（71），楔形块（84）与顶板（4）之间连接有第一弹簧（85）。

6.按照权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征是，还包括有固定块（91）、卡块（92）和第二弹簧（93），连接框（62）左侧连接有固定块（91），固定块（91）上滑动式连接有卡块（92），固定块（91）与卡块（92）之间连接有第二弹簧（93），卡块（92）用于卡住左侧的连接柱（65）上的凸块。

7.按照权利要求6所述的化工原料漂洗装置，其特征是，还包括有挡块（94），漂洗箱（3）内左壁连接有挡块（94），挡块（94）用于挡住卡块（92）继续向下移动。

8.按照权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征是，还包括有挡板（10）、传动杆（101）、第二齿轮（102）、直齿条（103）、第三电机（104）和连接座（105），漂洗箱（3）前侧左部和右部均连接有连接座（105），两个连接座（105）之间滑动式连接有挡板（10），漂洗箱（3）前侧下部开有缺口，挡板（10）用于挡住漂洗箱（3）缺口，挡板（10）前侧左部和右部均连接有直齿条（103），右侧的连接座（105）上连接有第三电机（104），第三电机（104）的输出轴上连接有传动杆（101），传动杆（101）左右两侧均连接有第二齿轮（102），第二齿轮（102）与直齿条（103）啮合。