CN116441065B - 一种分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用，涉及聚酰胺树脂生产技术领域，包括内部具有容腔的桶体、可相对于桶体移动以开闭桶体内部容腔的盖体和用于支撑桶体和盖体的机架，桶体的内底壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿桶体的一端通过联轴器连接有传动轴，传动轴的顶端固定连接有离心筒，还包括：平衡部件。本发明通过驱动电机、传动轴、离心筒和平衡部件的设置，当驱动电机驱动传动轴和离心筒转动时，配重单元会在平衡架内摆动，且桶减震单元能够降低摆动的冲击力，且在持续运动时，能够通过减震构件的来平衡振动力，使得整个离心筒在运动时更加稳定且噪音较小。

Description

一种分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用

技术领域

本发明涉及聚酰胺树脂生产技术领域，具体而言，涉及一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用。

背景技术

聚酰胺树脂是性能优良用途广泛的化工原料，按性质可分为非反应性和中性聚酰胺及反应性聚酰胺两大类。聚酰胺树脂具有坚韧、柔软性、结合力强、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌、吸水大等特点，中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂、热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。

经检索，在专利CN214132224U中公开了一种聚酰胺树脂生产用离心装置，包括底座、电动缸、顶盖、第一筒体、开关、转轮和螺杆，通过电机的转动端带动转轴转动，进而带动第一筒体进行快速转动，使第一筒体内腔的聚酰胺树脂物料进行离心运动，进而使第一筒体内液体通过通孔甩出至第二筒体的内腔，固体颗粒物则留在第一筒体内腔，操作人员通过打开阀门对第一筒体内腔的聚酰胺树脂进行收集，通过转动第一螺帽和第二螺帽调节螺杆，进而带动转轮与轨道相贴合，进而使第一筒体在转动的过程中转轮顺着轨道进行转动，使第一筒体在转动的过程中变得更加平稳，通过开关启动电动缸，使电动缸的伸缩端收缩，进而使行走轮与地面接触，通过推动本装置对其进行移动。

但是在实际使用中发现，在进行离心操作时在外部固定虽然能够起到降低整体晃动的问题，但是其内部的离心部分的稳定性还是难以保证，特别是在开始和结束离心的那个时间段，由于离心力不稳定，很容易造成离心设备的损坏且离心效果不理想，且整个设备的噪声和振动幅度降低的效果并不理想，因此我们对此做出改进，提出一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用，解决了离心开闭的瞬间离心力不稳定且整体设备振动噪声较大的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种高效分离式离心装置，包括内部具有容腔的桶体、可相对于桶体移动以开闭桶体内部容腔的盖体和用于支撑桶体和盖体的机架，所述桶体的内底壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿桶体的一端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有离心筒，还包括：

平衡部件，所述平衡部件包括一个固定连接于传动轴外壁的平衡架，所述平衡架上表面的边缘处布置有四个凹槽，所述凹槽的内侧壁均转动连接有一个配重单元，所述配重单元在平衡架转动时具有朝向凹槽内侧壁或外侧壁摆动的惯性，配重单元能够在平衡架内摆动维持力的相对平衡；

减震单元，所述减震单元可拆卸的连接于配重单元的两侧壁，当所述配重单元摆动时，两个减震单元可支撑于凹槽的内侧壁或外侧壁以降低或者抵消配重单元的振动冲击力，因此配设减震单元的配重单元在摆动时振动幅度以及噪音会相对降低；

两个所述配重单元之间还布置有一个连接构件使两个配重单元之间不间断连接，在连接构件的设置下，提高了配重单元连接的紧密性，同时还可使得四个配重单元同步转动；

减震构件，所述减震构件摆动设置在两个配重单元的外壁，所述减震构件可在配重单元构造的起始位置和止动位置往复摆动，减震构件在摆动时，能够实现与离心力相反方向的运动，以此来抵消部分离心力造成的振动，达到了减震降噪的目的。

作为本发明优选的技术方案，所述机架包括一个带有万向轮的底部支撑，固定连接于底部支撑上表面一侧的立柱，固定连接于立柱顶部的平台，所述平台的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与盖体固定连接，所述立柱的中部还设置有一个用于定位桶体的定位部件，电动推杆能够带动盖体相对于桶体运动，方便人员投放物料以及离心后物料的卸料。

作为本发明优选的技术方案，所述定位部件包括固定连接于立柱中部的支撑臂，垂直螺纹连接于支撑臂侧壁的螺纹杆，转动连接于螺纹杆一端的夹板以及固定连接于螺纹杆另一端的驱动手柄，转动驱动手柄即可推动螺纹杆，使得螺纹杆推动夹板对桶体进行固定，使得桶体有规则的布置在机架内部。

作为本发明优选的技术方案，所述桶体的底部连接有三个呈环形布置且带有万向轮的支撑腿，所述桶体与离心筒之间形成一个收集仓，所述桶体的侧壁还布置有一个带有阀门的输出管，所述输出管与收集仓相连接用于排出收集的液体，离心操作排出的液体可以直接聚集在收集仓内，打开输出管外壁的控制阀即可将液体排出。

作为本发明优选的技术方案，所述离心筒有一个带有空腔的容器构成，且该容器的侧壁布置有若干个透水孔，所述透水孔用于在容器高速旋转时将内部的液体甩出，所述容器的底部还具有一个支撑架，所述支撑架的端部随着容器的侧壁延伸至容器顶部的开口处，透水孔可阻隔颗粒状的聚酰胺树脂同时将聚酰胺树脂的水分离心甩出，实现对聚酰胺树脂除湿。

作为本发明优选的技术方案，所述平衡部件还包括一个与平衡架相适配的顶盖，所述顶盖的内底壁开设有供减震构件摆动的活动室，所述顶盖与平衡架的中部均开设有键槽，所述传动轴的侧壁设置有与键槽相适配的键齿，通过键槽和键齿的设置，方便人员对平衡架和传动轴进行装配。

作为本发明优选的技术方案，所述配重单元包括一个弧形板体，所述弧形板体的一端向外延伸构造出连接端，所述连接端通过垂直设置的转轴一与平衡架转动连接，当配重单元的内侧壁朝向凹槽的内侧壁运动时所述减震构件距离平衡架的中心直径逐渐缩小，当所述配重单元的外侧壁朝向凹槽的外侧壁运动时所述减震构件距离平衡架的中心直径逐渐增大；所述连接构件包括一个固定连接在弧形板体一端的轴座一以及固定连接在相邻一个连接端侧壁的轴座二，所述轴座一和轴座二分别通过两个转轴二与连杆转动连接，通过连接构件的设置，两个相邻的配重单元之间可相对转动以调节减震构件的摆动位置。

作为本发明优选的技术方案，所述弧形板体的内侧壁和外侧壁还分别构造有一个卡槽，所述减震单元的侧壁还设置有与卡槽相适配的卡块，通过卡槽和卡块的设置，能够方便对减震单元和配重单元进行装配，为后期的更换提供便利；

所述减震单元由一个弹性橡胶块构成，所述减震单元的内侧壁构造有用于吸收振动的蜂窝状孔洞，蜂窝状孔洞能够提高减震单元的减震降噪效果。

作为本发明优选的技术方案，所述减震构件包括一个摆动块，所述摆动块的侧壁分别开设有两个摆动槽，所述弧形板体的侧壁构造有导向柱，所述摆动块通过两侧的摆动槽能够在两个相邻的导向柱上摆动，所述导向柱的顶部构造有一个用于限制摆动块脱离导向柱的防脱扣，防脱扣的设置能够保证摆动块仅能在导向柱上摆动。

一种高效分离式离心装置的应用，采用一种高效分离式离心装置，应用于聚酰胺树脂的生产，包括以下操作步骤：

S1、将大于透水孔直径的聚酰胺树脂颗粒投放到容器内，启动电动推杆，电动推杆推动盖体闭合在桶体的顶部，使所述容器与盖体之间的间隙小于聚酰胺树脂颗粒的直径；

S2、启动驱动电机，驱动电机带动传动轴、平衡部件和离心筒同心转动，将容器内的液体通过透水孔甩出；

S3、在步骤S2中，离心筒转动时，配重单元挤压减震单元消耗离心过程中产生的振动力，同时减震构件在配重单元上摆动以平衡部分离心力，使得容器稳定旋转，并保持稳定状态持续旋转；

S4、关闭驱动电机，待离心筒停止转动时，启动电动推杆打开盖体，将甩干后的聚酰胺树脂颗粒取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本发明的方案中：

1.通过桶体、机架、盖体、电动推杆和定位部件的设置，电动推杆能够带动盖体相对于桶体活动以开闭桶体，方便投放物料，且闭合后能够形成对离心筒的覆盖，避免内部颗粒在离心时溢出；

2.通过驱动电机、传动轴、离心筒和平衡部件的设置，当驱动电机驱动传动轴和离心筒转动时，配重单元会在平衡架内摆动，且桶减震单元能够降低摆动的冲击力，且在持续运动时，能够通过减震构件的来平衡振动力，使得整个离心筒在运动时更加稳定且噪音较小。

附图说明

图1为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用的立体结构示意图；

图2为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用的第二形态结构示意图；

图3为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用的离心筒和平衡部件的结构示意图；

图4为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用图3 第二视角结构示意图；

图5为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用的平衡部件的结构示意图；

图6为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用的平衡部件的俯视结构示意图；

图7为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用的减震单元的结构示意图；

图8为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用中平衡部件的局部结构示意图；

图9为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用的连接构件和配重单元的结构示意图；

图10为本发明提供的一种高效分离式离心装置及其在聚酰胺树脂生产中的应用平衡部件和传动轴的剖面结构示意图。

图中标示：

10、桶体；101、支撑腿；102、收集仓；103、输出管；11、盖体；12、机架；121、底部支撑；122、立柱；123、平台；124、电动推杆；125、定位部件；1251、支撑臂；1252、螺纹杆；1253、夹板；1254、驱动手柄；13、驱动电机；14、传动轴；15、离心筒；151、容器；152、透水孔；153、支撑架；

20、平衡部件；21、平衡架；22、凹槽；23、减震单元；231、卡块；232、弹性橡胶块；233、蜂窝状孔洞；24、配重单元；241、弧形板体；242、连接端；243、导向柱；244、防脱扣；245、卡槽；246、转轴一；25、连接构件；251、轴座一；252、轴座二；253、转轴二；254、连杆；26、减震构件；261、摆动块；262、摆动槽；27、顶盖；28、键槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种高效分离式离心装置，包括内部具有容腔的桶体10、可相对于桶体10移动以开闭桶体10内部容腔的盖体11和用于支撑桶体10和盖体11的机架12，桶体10的内底壁安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端贯穿桶体10的一端通过联轴器连接有传动轴14，传动轴14的顶端固定连接有离心筒15，还包括：

平衡部件20，平衡部件20包括一个固定连接于传动轴14外壁的平衡架21，平衡架21上表面的边缘处布置有四个凹槽22，凹槽22的内侧壁均转动连接有一个配重单元24，配重单元24在平衡架21转动时具有朝向凹槽22内侧壁或外侧壁摆动的惯性，配重单元24能够在平衡架21内摆动维持力的相对平衡；

减震单元23，减震单元23可拆卸的连接于配重单元24的两侧壁，当配重单元24摆动时，两个减震单元23可支撑于凹槽22的内侧壁或外侧壁以降低或者抵消配重单元24的振动冲击力，因此配设减震单元23的配重单元24在摆动时振动幅度以及噪音会相对降低；

两个配重单元24之间还布置有一个连接构件25使两个配重单元24之间不间断连接，在连接构件25的设置下，提高了配重单元24连接的紧密性，同时还可使得四个配重单元24同步转动；

减震构件26，减震构件26摆动设置在两个配重单元24的外壁，减震构件26可在配重单元24构造的起始位置和止动位置往复摆动，减震构件26在摆动时，能够实现与离心力相反方向的运动，以此来抵消部分离心力造成的振动，达到了减震降噪的目的。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，机架12包括一个带有万向轮的底部支撑121，通过万向轮的设置能够方便对装置进行移动，固定连接于底部支撑121上表面一侧的立柱122，立柱122之间还具有连接杆，以加强立柱122之间的稳定性，且立柱122与底部支撑121之间还具有一个斜支撑，固定连接于立柱122顶部的平台123，平台123的中部固定连接有电动推杆124，电动推杆124的输出端与盖体11固定连接，立柱122的中部还设置有一个用于定位桶体10的定位部件125，电动推杆124能够带动盖体11相对于桶体10运动，方便人员投放物料以及离心后物料的卸料。

定位部件125包括固定连接于立柱122中部的支撑臂1251，垂直螺纹连接于支撑臂1251侧壁的螺纹杆1252，转动连接于螺纹杆1252一端的夹板1253以及固定连接于螺纹杆1252另一端的驱动手柄1254，转动驱动手柄1254即可推动螺纹杆1252，使得螺纹杆1252推动夹板1253对桶体10进行固定，使得桶体10有规则的布置在机架12内部，具体的，支撑臂1251的侧壁开设有供螺纹杆1252穿出的螺纹孔。

桶体10的底部连接有三个呈环形布置且带有万向轮的支撑腿101，桶体10与离心筒15之间形成一个收集仓102，桶体10的侧壁还布置有一个带有阀门的输出管103，输出管103与收集仓102相连接用于排出收集的液体，离心操作排出的液体可以直接聚集在收集仓102内，打开输出管103外壁的控制阀即可将液体排出，具体的，收集仓102朝向输出管103的一端倾斜，这样设置的好处是方便液体的排出。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，离心筒15有一个带有空腔的容器151构成，且该容器151的侧壁布置有若干个透水孔152，透水孔152用于在容器151高速旋转时将内部的液体甩出，容器151的底部还具有一个支撑架153，支撑架153的端部随着容器151的侧壁延伸至容器151顶部的开口处，透水孔152可阻隔颗粒状的聚酰胺树脂同时将聚酰胺树脂的水分离心甩出，实现对聚酰胺树脂除湿，透水孔152的数量为若干个，若干个透水孔152可采用有规则的方式分布也可采用无规则的方式分布，支撑架153围合在容器151的周侧，这样设置的好处是可以提高容器151的刚性，使得容器151的承载效果更佳。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，平衡部件20还包括一个与平衡架21相适配的顶盖27，顶盖27的内底壁开设有供减震构件26摆动的活动室，顶盖27与平衡架21的中部均开设有键槽28，传动轴14的侧壁设置有与键槽28相适配的键齿，通过键槽28和键齿的设置，方便人员对平衡架21和传动轴14进行装配，顶盖27和平衡架21配合实现对平衡架21内的部件有效防护。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，配重单元24包括一个弧形板体241，弧形板体241的一端向外延伸构造出连接端242，连接端242通过垂直设置的转轴一246与平衡架21转动连接，当配重单元24的内侧壁朝向凹槽22的内侧壁运动时减震构件26距离平衡架21的中心直径逐渐缩小，当配重单元24的外侧壁朝向凹槽22的外侧壁运动时减震构件26距离平衡架21的中心直径逐渐增大；连接构件25包括一个固定连接在弧形板体241一端的轴座一251以及固定连接在相邻一个连接端242侧壁的轴座二252，轴座一251和轴座二252分别通过两个转轴二253与连杆254转动连接，通过连接构件25的设置，两个相邻的配重单元24之间可相对转动以调节减震构件26的摆动位置，通过减震构件26的摆动产生与离心力相对方向的力以平衡部分离心力，在该状态下，能够有效保持离心筒15的稳定性，降低离心筒15摆动时产生的振动和噪音，相比较传统外部固定的方式，在动力源位置降低振动幅度和噪音，效果更好且更加稳定。

弧形板体241的内侧壁和外侧壁还分别构造有一个卡槽245，减震单元23的侧壁还设置有与卡槽245相适配的卡块231，通过卡槽245和卡块231的设置，能够方便对减震单元23和配重单元24进行装配，为后期的更换提供便利；

减震单元23由一个弹性橡胶块232构成，减震单元23的内侧壁构造有用于吸收振动的蜂窝状孔洞233，蜂窝状孔洞233能够提高减震单元23的减震降噪效果。

减震构件26包括一个摆动块261，摆动块261的侧壁分别开设有两个摆动槽262，弧形板体241的侧壁构造有导向柱243，摆动块261通过两侧的摆动槽262能够在两个相邻的导向柱243上摆动，导向柱243的顶部构造有一个用于限制摆动块261脱离导向柱243的防脱扣244，防脱扣244的设置能够保证摆动块261仅能在导向柱243上摆动，具体的，在使用时导向柱243一端的防脱扣244可采用铆接的方式形成，这样能够在安装后直接对顶部进行冲压形变，形成限制状态，摆动块261的摆动幅度受摆动槽262的限制，当摆动块261通过摆动槽262在导向柱243内摆动过程中，导向柱243贴合在摆动槽262的最左侧或者最右侧时均为摆动最低端，当导向柱243贴合在摆动槽262的中部时，为摆动最高端，因此摆动块261的摆动幅度为最低端和最高端之间，当配重单元24以转轴一246转动时，能够带动四组配重单元24同步转动，这样会形成新的导向柱243的位置，也就是说导向柱243的位置发生变化后，摆动块261的摆动轨迹也会同步发生变化。

一种高效分离式离心装置的应用，采用一种高效分离式离心装置，应用于聚酰胺树脂的生产，包括以下操作步骤：

S1、将大于透水孔152直径的聚酰胺树脂颗粒投放到容器151内，启动电动推杆124，电动推杆124推动盖体11闭合在桶体10的顶部，使容器151与盖体11之间的间隙小于聚酰胺树脂颗粒的直径；

S2、启动驱动电机13，驱动电机13带动传动轴14、平衡部件20和离心筒15同心转动，将容器151内的液体通过透水孔152甩出；

S3、在步骤S2中，离心筒15转动时，配重单元24挤压减震单元23消耗离心过程中产生的振动力，同时减震构件26在配重单元24上摆动以平衡部分离心力，使得容器151稳定旋转，并保持稳定状态持续旋转；

S4、关闭驱动电机13，待离心筒15停止转动时，启动电动推杆124打开盖体11，将甩干后的聚酰胺树脂颗粒取出。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种分离式离心装置，包括内部具有容腔的桶体（10）、可相对于桶体（10）移动以开闭桶体（10）内部容腔的盖体（11）和用于支撑桶体（10）和盖体（11）的机架（12），其特征在于，所述桶体（10）的内底壁安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端贯穿桶体（10）的一端通过联轴器连接有传动轴（14），所述传动轴（14）的顶端固定连接有离心筒（15），还包括：

平衡部件（20），所述平衡部件（20）包括一个固定连接于传动轴（14）外壁的平衡架（21），所述平衡架（21）上表面的边缘处布置有四个凹槽（22），所述凹槽（22）的底面均转动连接有一个配重单元（24），所述配重单元（24）在平衡架（21）转动时具有朝向凹槽（22）内侧壁或外侧壁摆动的惯性；

减震单元（23），所述减震单元（23）可拆卸的连接于配重单元（24）的两侧壁，当所述配重单元（24）摆动时，两个减震单元（23）可支撑于凹槽（22）的内侧壁或外侧壁以降低或者抵消配重单元（24）的振动冲击力；

两个所述配重单元（24）之间还布置有一个连接构件（25）使两个配重单元（24）之间不间断连接；

减震构件（26），所述减震构件（26）摆动设置在两个配重单元（24）的外壁，所述减震构件（26）可在配重单元（24）构造的起始位置和止动位置往复摆动；

所述配重单元（24）包括一个弧形板体（241），所述弧形板体（241）的一端向外延伸构造出连接端（242），所述连接端（242）通过垂直设置的转轴一（246）与平衡架（21）转动连接，当配重单元（24）的内侧壁朝向凹槽（22）的内侧壁运动时所述减震构件（26）距离平衡架（21）的中心直径逐渐缩小，当所述配重单元（24）的外侧壁朝向凹槽（22）的外侧壁运动时所述减震构件（26）距离平衡架（21）的中心直径逐渐增大；所述连接构件（25）包括一个固定连接在弧形板体（241）一端的轴座一（251）以及固定连接在相邻一个连接端（242）侧壁的轴座二（252），所述轴座一（251）和轴座二（252）分别通过两个转轴二（253）与连杆（254）转动连接；

所述弧形板体（241）的内侧壁和外侧壁还分别构造有一个卡槽（245），所述减震单元（23）的侧壁还设置有与卡槽（245）相适配的卡块（231）；

所述减震单元（23）由一个弹性橡胶块（232）构成，所述减震单元（23）的内侧壁构造有用于吸收振动的蜂窝状孔洞（233）；

所述减震构件（26）包括一个摆动块（261），所述摆动块（261）的两端分别开设有一个摆动槽（262），所述弧形板体（241）的顶面构造有导向柱（243），所述导向柱（243）穿过所述摆动槽（262），所述摆动块（261）通过两侧的摆动槽（262）能够在两个相邻的弧形板体（241）的两个相邻的导向柱（243）上摆动，所述导向柱（243）的顶部构造有一个用于限制摆动块（261）脱离导向柱（243）的防脱扣（244）；

所述机架（12）包括一个带有万向轮的底部支撑（121），固定连接于底部支撑（121）上表面一侧的立柱（122），固定连接于立柱（122）顶部的平台（123），所述平台（123）的中部固定连接有电动推杆（124），所述电动推杆（124）的输出端与盖体（11）固定连接，所述立柱（122）的中部还设置有一个用于定位桶体（10）的定位部件（125）；

所述定位部件（125）包括固定连接于立柱（122）中部的支撑臂（1251），垂直螺纹连接于支撑臂（1251）侧壁的螺纹杆（1252），转动连接于螺纹杆（1252）一端的夹板（1253）以及固定连接于螺纹杆（1252）另一端的驱动手柄（1254）；

所述平衡部件（20）还包括一个与平衡架（21）相适配的顶盖（27），所述顶盖（27）的内底壁开设有供减震构件（26）摆动的活动室，所述顶盖（27）与平衡架（21）的中部均开设有键槽（28），所述传动轴（14）的侧壁设置有与键槽（28）相适配的键齿。

2.根据权利要求1所述的一种分离式离心装置，其特征在于，所述桶体（10）的底部连接有三个呈环形布置且带有万向轮的支撑腿（101），所述桶体（10）与离心筒（15）之间形成一个收集仓（102），所述桶体（10）的侧壁还布置有一个带有阀门的输出管（103），所述输出管（103）与收集仓（102）相连接用于排出收集的液体。

3.根据权利要求1所述的一种分离式离心装置，其特征在于，所述离心筒（15）有一个带有空腔的容器（151）构成，且该容器（151）的侧壁布置有若干个透水孔（152），所述透水孔（152）用于在容器（151）高速旋转时将内部的液体甩出，所述容器（151）的底部还具有一个支撑架（153），所述支撑架（153）的端部随着容器（151）的侧壁延伸至容器（151）顶部的开口处。

4.一种分离式离心装置的应用，采用权利要求3中所述的一种分离式离心装置，应用于聚酰胺树脂的生产，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、将大于透水孔（152）直径的聚酰胺树脂颗粒投放到容器（151）内，启动电动推杆（124），电动推杆（124）推动盖体（11）闭合在桶体（10）的顶部，使所述容器（151）与盖体（11）之间的间隙小于聚酰胺树脂颗粒的直径；

S2、启动驱动电机（13），驱动电机（13）带动传动轴（14）、平衡部件（20）和离心筒（15）同心转动，将容器（151）内的液体通过透水孔（152）甩出；

S3、在步骤S2中，离心筒（15）转动时，配重单元（24）挤压减震单元（23）消耗离心过程中产生的振动力，同时减震构件（26）在配重单元（24）上摆动以平衡部分离心力，使得容器（151）稳定旋转，并保持稳定状态持续旋转；

S4、关闭驱动电机（13），待离心筒（15）停止转动时，启动电动推杆（124）打开盖体（11），将甩干后的聚酰胺树脂颗粒取出。