CN116440563B - 一种脱硫石膏浆液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱硫石膏浆液过滤装置，包括，过滤单元，包括箱体、设置在所述箱体内的滤板，以及设置在所述箱体上的反冲洗组件；清理单元，包括设置在所述箱体上的拉动组件、设置在所述箱体上的防漏组件，以及设置在所述箱体上的盛放组件。通过拉动组件将箱体内的滤板拉高，使得滤板移动至箱体顶侧，便于清理滤板，且拉动时不需要人为对滤板进行卡扣，工作量小，防漏组件在滤板拉升时，连接在箱体与滤板之间，避免杂物通过滤板和箱体的间隙进入流出管道，盛放组件逐渐与滤板的外壁贴合，在滤板清理时，其过滤物可掉落至盛放组件上，避免过滤物的掉落，且在滤板复原时，还可对滤板进行刮动，提高了清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫石膏浆液过滤的技术领域，尤其涉及一种脱硫石膏浆液过滤装置。
背景技术
在火电厂生产过程中由锅炉燃烧产生的废气，一般是通过石灰石湿法脱硫技术脱除，石灰石湿法脱硫生产过程中产生较大颗粒的亚硫酸锌晶体、硬化块状亚硫酸锌结晶沉积于吸收塔的浆液池中并进入石膏脱水氧化硫等系统，其次，原料石灰石中含有的其他杂质以及吸收塔本体防腐纤维材料、管道衬胶等杂物也会导致石膏脱水系统的旋流器堵塞，严重影响和制约脱硫系统的脱硫效率和机器设备的正常运转，因此，湿法脱硫系统内的旋流器堵塞是本领域内一个待解决的问题，故可在旋流器前端添加一个过滤装置。
而现有的过滤箱在使用时，在将滤板拿出清理时，其滤板取出较为麻烦和费力，且在滤板取出时，其箱体内的杂物可能会进入后续管道内，使得旋流器堵塞，且在清理滤板时，滤板上的杂物易掉落至箱体内，使得箱体内的过滤物清理工作量变重。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有脱硫石膏浆液过滤装置存在的滤板取出较为麻烦和费力、清理滤板时杂物易掉落的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种脱硫石膏浆液过滤装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种脱硫石膏浆液过滤装置，包括，过滤单元，包括箱体、设置在所述箱体内的滤板、设置在所述箱体上的流入管道、设置在所述箱体上的流出管道、设置在所述箱体上的排污口，以及设置在所述箱体上的反冲洗组件；清理单元，包括设置在所述箱体上的拉动组件、设置在所述箱体上的防漏组件，以及设置在所述箱体上的盛放组件；所述拉动组件包括设置在箱体上的支撑架、设置在所述支撑架上的卷扬机、设置在所述支撑架上的拉动件、设置在所述拉动件上的限制件、设置在所述限制件上的触发件，以及设置在所述箱体上的配合板。
作为本发明所述脱硫石膏浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述拉动件包括设置在支撑架上的紧压弹簧、设置在所述紧压弹簧上的移动板，以及设置在所述移动板上并与卷扬机连接的细绳。
作为本发明所述脱硫石膏浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述限制件包括设置在移动板上的连接块、设置在所述连接块上的拉动弹簧、设置在所述拉动弹簧上的卡块、设置在所述卡块上的连接绳，以及设置在所述连接块上的抵触块。
作为本发明所述脱硫石膏浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述防漏组件包括设置在箱体上的密封件，以及设置在所述箱体上并与滤板连接的收卷件。
作为本发明所述脱硫石膏浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述收卷件包括设置在箱体上的收卷轮、设置在所述收卷轮上的滤网，以及设置在所述收卷轮上的扭簧。
作为本发明所述脱硫石膏浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述盛放组件包括设置在箱体上的滑板件、设置在所述滑板件上的绳索导向件，以及设置在所述滑板件上的卡扣件。
作为本发明所述脱硫石膏浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述滑板件包括设置在箱体上的复原弹簧、设置在所述复原弹簧上的导向板，以及设置在所述导向板上的放置板。
作为本发明所述脱硫石膏浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述绳索导向件包括设置在放置板上的拉绳，以及设置在所述箱体上的导向轮。
作为本发明所述脱硫石膏浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述卡扣件包括设置在放置板上的固定块、设置在所述固定块上的导杆、设置在所述导杆上的导板、设置在所述导板上的卡杆、设置在所述导板上的小弹簧、设置在所述固定块内的翘板，以及设置在所述固定块上的触杆。
本发明的有益效果：拉动组件用来将箱体内的滤板拉高，使得滤板移动至箱体顶侧，便于清理滤板，且拉动时不需要人为对滤板进行卡扣，工作量小，防漏组件在滤板拉升时，连接在箱体与滤板之间，避免杂物通过滤板和箱体的间隙进入流出管道，盛放组件逐渐与滤板的外壁贴合，在滤板清理时，其过滤物可掉落至盛放组件上，避免过滤物的掉落，且在滤板复原时，还可对滤板进行刮动，提高了清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明脱硫石膏浆液过滤装置的整体结构示意图。
图2为本发明脱硫石膏浆液过滤装置所述的连接块结构示意图。
图3为本发明脱硫石膏浆液过滤装置所述的整体侧面外观结构示意图。
图4为图3中A处的放大示意图。
图5为本发明脱硫石膏浆液过滤装置所述的防漏组件结构示意图。
图6为图2中B处的放大示意图。
图7为本发明脱硫石膏浆液过滤装置所述的盛放组件结构示意图。
图8为本发明脱硫石膏浆液过滤装置所述的卡扣件结构示意图。
图中：100、过滤单元；101、箱体；102、滤板；103、流入管道；104、流出管道；105、排污口；106、反冲洗组件；200、清理单元；201、拉动组件；201a、支撑架；201b、卷扬机；201c、拉动件；201c-1、紧压弹簧；201c-2、移动板；201c-3、细绳；201d、限制件；201d-1、拉动弹簧；201d-2、卡块；201d-3、连接绳；201d-4、抵触块；201d-5、连接块；201e、触发件；201e-1、槽体；201e-2、传动带；201e-3、三角块；201e-4、凹槽；201e-5、按压杆；201f、配合板；202、防漏组件；202a、密封件；202a-1、外密封条；202a-2、内密封条；202b、收卷件；202b-1、收卷轮；202b-2、滤网；202b-3、扭簧；203、盛放组件；203a、滑板件；203a-1、复原弹簧；203a-2、导向板；203a-3、放置板；203b、绳索导向件；203b-1、拉绳；203b-2、导向轮；203c、卡扣件；203c-1、固定块；203c-2、导杆；203c-3、导板；203c-4、卡杆；203c-5、小弹簧；203c-6、翘板；203c-7、触杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1或图3，一种脱硫石膏浆液过滤装置，包括过滤单元100和清理单元200，过滤单元100用来过滤浆液，清理单元200用来清理滤板102。
具体的，过滤单元100，包括箱体101，为一个方箱式结构，采用8mm厚度的不锈钢材质，因其承载浆液来自于吸收塔反应后生成的石膏浆液，具有一定腐蚀性，内壁具有橡胶防腐层，设置在箱体101内的滤板102，滤板102设计为框架式金属网状，设计的滤网202b-2孔径为8mm以及孔距为3mm，用以过滤残余杂质，设置在箱体101上的流入管道103，其脱硫石膏浆液通过流入管道103流入箱体101内，设置在箱体101上的流出管道104，过滤完毕的浆液再从流出管道104输入旋流器，设置在箱体101上的排污口105，排污口105用来将箱体101内滤除的杂物进行排出，设置在箱体101上的反冲洗组件106，反冲洗组件106采用工作现场脱硫工艺水或生活水作为水源，可以在不打开箱体101的情况下对箱内产生的石膏淤积进行清理排堵。
进一步的，清理单元200，包括设置在箱体101上的拉动组件201，拉动组件201用来将箱体101内的滤板102拉高，使得滤板102移动至箱体101顶侧，便于清理滤板102，且拉动时不需要人为对滤板102进行卡扣，工作量小，设置在箱体101上的防漏组件202，防漏组件202在滤板102拉升时，连接在箱体101与滤板102之间，避免杂物通过滤板102和箱体101的间隙进入流出管道104，设置在箱体101上的盛放组件203，在滤板102上移时，其盛放组件203逐渐与滤板102的外壁贴合，在滤板102清理时，其过滤物可掉落至盛放组件203上，避免过滤物的掉落，且在滤板102复原时，还可对滤板102进行刮动，提高了清理效果。
操作过程：其脱硫石膏浆液通过流入管道103流入箱体101内，滤板102设计为框架式金属网状，设计的滤网202b-2孔径为8mm以及孔距为3mm，用以过滤杂质，被过滤的浆液从流出管道104进入下一阶段，排污口105用来将箱体101内滤除的杂物进行排出，反冲洗组件106采用工作现场脱硫工艺水或生活水作为水源，可以在不打开箱体101的情况下对箱内产生的石膏淤积进行清理排堵，拉动组件201用来将箱体101内的滤板102拉高，使得滤板102移动至箱体101顶侧，便于清理滤板102，且拉动时不需要人为对滤板102进行卡扣，工作量小，防漏组件202在滤板102拉升时，连接在箱体101与滤板102之间，避免杂物通过滤板102和箱体101的间隙进入流出管道104，盛放组件203逐渐与滤板102的外壁贴合，在滤板102清理时，其过滤物可掉落至盛放组件203上，避免过滤物掉落进箱体101内，且在滤板102复原时，还可对滤板102进行刮动，提高了清理效果。
实施例2
参照图1-图6，该实施例不同于第一个实施例的是：拉动组件201包括设置在箱体101上的支撑架201a，支撑架201a起支撑作用，支撑架201a的顶部安装有卷扬机201b，卷扬机201b为拉动组件201的动力源，设置在支撑架201a上的拉动件201c，拉动件201c在卷扬机201b启动时逐渐靠近滤板102，设置在拉动件201c上的限制件201d，拉动件201c靠近滤板102时，其限制件201d逐渐将滤板102的顶端与拉动件201c进行限制锁紧，使得拉动件201c回移时，可将滤板102拉起，设置在限制件201d上的触发件201e，触发件201e使得滤板102在归位时锁紧自动取消，从而不需要人为进行锁紧操作，减小了工作量，设置在箱体101上的配合板201f，配合板201f用来与触发件201e进行配合。
具体的，拉动件201c包括设置在支撑架201a上的紧压弹簧201c-1，在卷扬机201b松懈细绳201c-3时，紧压弹簧201c-1将移动板201c-2向下压动，使得移动板201c-2向滤板102靠近，其移动板201c-2的两侧与支撑架201a的内壁贴合，使得移动板201c-2可沿着支撑架201a进行滑动，设置在移动板201c-2上并与卷扬机201b连接的细绳201c-3，细绳201c-3收卷在卷扬机201b内，在收卷时可将移动板201c-2进行向上拉升，而此时紧压弹簧201c-1也被逐渐紧压蓄力。
进一步的，限制件201d包括设置在移动板201c-2上的连接块201d-5，移动板201c-2的外壁安装有四组连接块201d-5，分别与四组配合板201f对应，设置在连接块201d-5上的拉动弹簧201d-1，拉动弹簧201d-1的一端连接着卡块201d-2，拉动弹簧201d-1在默认状态时，其卡块201d-2整体都缩在连接块201d-5的内部，设置在卡块201d-2上的连接绳201d-3，设置在连接块201d-5上的抵触块201d-4，抵触块201d-4可在连接块201d-5的外壁上进行滑行，且抵触块201d-4的一端与连接绳201d-3连接，在连接块201d-5与滤板102靠近时，其抵触块201d-4被滤板102向上顶压，抵触块201d-4移动带动连接绳201d-3移动，连接绳201d-3移动带动卡块201d-2移动，卡块201d-2移动至滤板102凸出端的底侧，使得卡块201d-2可将滤板102向上拉起。
进一步的，触发件201e包括开设在连接块201d-5内的槽体201e-1，槽体201e-1的内壁安装有一组传动带201e-2，传动带201e-2的一端安装有三角块201e-3，三角块201e-3的底部安装有弹簧，弹簧将三角块201e-3弹出，使得被拉动的卡块201d-2可被三角块201e-3锁紧，使得卡块201d-2的位置得以维持，在需要将限制件201d与滤板102的锁紧取消时，其槽体201e-1的内部顶壁开设有凹槽201e-4，连接块201d-5的底部安装有按压杆201e-5，且按压杆201e-5位于凹槽201e-4底部，其连接块201d-5只需在放置滤板102时，再持续向下移动一段距离，使得配合板201f与按压杆201e-5触压，按压杆201e-5挤压传动带201e-2表面，使得传动带201e-2弯曲缩入凹槽201e-4的内部，此时三角块201e-3即可被向下拉动，其卡块201d-2即可迅速被拉动弹簧201d-1收缩，此时便可自动将锁紧取消。
进一步的，防漏组件202包括设置在箱体101上的密封件202a，密封件202a用来密封滤板102，设置在箱体101上并与滤板102连接的收卷件202b，收卷件202b将滤板102的底侧空间进行隔断。
进一步的，密封件202a包括安装在滤板102上的外密封条202a-1，外密封条202a-1保证滤板102与箱体101的密封性，安装在箱体101内壁的内密封条202a-2，内密封条202a-2用来保证收卷件202b与箱体101的密封。
进一步的，收卷件202b包括活动安装在箱体101内部的收卷轮202b-1，设置在收卷轮202b-1上的滤网202b-2，滤网202b-2收卷在收卷轮202b-1上，设置在收卷轮202b-1上的扭簧202b-3，扭簧202b-3连接在箱体101与收卷轮202b-1之间，在滤板102向上移动时，其滤板102将滤网202b-2从收卷轮202b-1中拉出，从而保证箱体101始终被滤板102和滤网202b-2所隔断，避免杂物进入另一端，在滤网202b-2拉出时，收卷轮202b-1被带动旋转，其扭簧202b-3也旋转蓄力，在滤板102下移时，其扭簧202b-3也带动收卷轮202b-1复原，从而将滤网202b-2重新收卷。
其余结构均与实施例1相同。
操作过程：外密封条202a-1保证滤板102与箱体101的密封性，安装在箱体101内壁的四组内密封条202a-2，内密封条202a-2用来保证收卷件202b与箱体101的密封，在滤板102向上移动时，其滤板102将滤网202b-2从收卷轮202b-1中拉出，从而保证箱体101始终被滤板102和滤网202b-2所隔断，避免杂物进入另一端，在滤网202b-2拉出时，收卷轮202b-1被带动旋转，其扭簧202b-3也旋转蓄力，在滤板102下移时，其扭簧202b-3也带动收卷轮202b-1复原，从而将滤网202b-2重新收卷。
实施例3
参照图7和图8，该实施例不同于以上实施例的是：盛放组件203包括设置在箱体101上的滑板件203a，滑板件203a可在箱体101的顶部滑行，设置在滑板件203a上的绳索导向件203b，绳索导向件203b用来将导向板203a-2与滤板102进行连接，设置在滑板件203a上的卡扣件203c，卡扣件203c安装在滑板件203a的两侧，用来将滑板件203a进行卡扣固定。
具体的，滑板件203a包括设置在箱体101上的复原弹簧203a-1，复原弹簧203a-1用来将放置板203a-3复原，导向板203a-2安装在复原弹簧203a-1的一端，导向板203a-2安装在箱体101内部的开设的滑腔内，使得导向板203a-2可在滑腔内滑动，使得放置板203a-3可沿着该轨道进行移动，放置板203a-3安装在导向板203a-2的顶侧，放置板203a-3用来与滤板102接触，盛放清理时的过滤物。
进一步的，绳索导向件203b包括设置在放置板203a-3上的拉绳203b-1，拉绳203b-1经过导向轮203b-2的导向，分别贯穿进支撑架201a和箱体101内，使得拉绳203b-1连接至滤网202b-2凸出端的底侧，设置在箱体101上的导向轮203b-2，导向轮203b-2使得拉绳203b-1进行弯折，在滤板102上移时，拉绳203b-1移动可带动放置板203a-3移动，此时复原弹簧203a-1也被拉伸蓄力，滤板102移动到最顶侧时，其放置板203a-3也恰好移动至滤板102的一侧，且与滤板102贴合，此时卡扣件203c锁紧在箱体101上，使得放置板203a-3被锁紧，此时放置板203a-3即可将清理滤板102掉落的杂物进行盛放，且在滤板102回移时，对滤板102表面进行刮动，提高其清理效果。
进一步的，放置板203a-3的外壁安装有固定块203c-1，固定块203c-1的内部顶壁安装有两组导杆203c-2，导杆203c-2起导向作用，导板203c-3安装在导杆203c-2的外壁，导板203c-3可沿着导杆203c-2进行滑行，设置在导板203c-3上的卡杆203c-4，卡杆203c-4用来与箱体101进行卡扣，设置在导板203c-3上的小弹簧203c-5，小弹簧203c-5弹压着卡杆203c-4，使得卡杆203c-4始终与箱体101的顶部接触，设置在固定块203c-1内的翘板203c-6，翘板203c-6活动连接在固定块203c-1的内部，翘板203c-6一端位于导板203c-3的底侧，另一端位于触杆203c-7的底侧，设置在固定块203c-1上的触杆203c-7，触杆203c-7延伸出固定块203c-1的顶部，在放置板203a-3与滤板102贴合时，此时小弹簧203c-5也将卡杆203c-4嵌入对应的嵌入孔内，使得放置板203a-3得以锁紧，在滤板102复原时，滤板102顶侧按压触杆203c-7时，触杆203c-7移动按压翘板203c-6，翘板203c-6的另一端翘起顶起卡杆203c-4，卡杆203c-4移动使得锁紧取消，其复原弹簧203a-1可迅速将放置板203a-3回移，从而使得滤板102恢复原先状态。
其余结构均与实施例2相同。
操作过程：在滤板102上移时，拉绳203b-1移动可带动放置板203a-3移动，此时复原弹簧203a-1也被拉伸蓄力，滤板102移动到最顶侧时，其放置板203a-3也恰好移动至滤板102的一侧，且与滤板102贴合，导杆203c-2起导向作用，导板203c-3安装在导杆203c-2的外壁，导板203c-3可沿着导杆203c-2进行滑行，设置在导板203c-3上的卡杆203c-4，卡杆203c-4用来与箱体101进行卡扣，设置在导板203c-3上的小弹簧203c-5，小弹簧203c-5弹压着卡杆203c-4，使得卡杆203c-4始终与箱体101的顶部接触，在放置板203a-3与滤板102贴合时，此时小弹簧203c-5也将卡杆203c-4嵌入对应的嵌入孔内，使得放置板203a-3得以锁紧，此时放置板203a-3即可将清理滤板102掉落的杂物进行盛放，且在滤板102回移时，对滤板102表面进行刮动，提高其清理效果，在滤板102复原时，滤板102顶侧按压触杆203c-7时，触杆203c-7移动按压翘板203c-6，翘板203c-6另一端翘起顶起卡杆203c-4，卡杆203c-4移动使得锁紧取消，其复原弹簧203a-1可迅速将放置板203a-3回移，从而使得滤板102恢复原先状态。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种脱硫石膏浆液过滤装置，其特征在于：包括，
过滤单元(100)，包括箱体(101)、设置在所述箱体(101)内的滤板(102)、设置在所述箱体(101)上的流入管道(103)、设置在所述箱体(101)上的流出管道(104)、设置在所述箱体(101)上的排污口(105)，以及设置在所述箱体(101)上的反冲洗组件(106)；
清理单元(200)，包括设置在所述箱体(101)上的拉动组件(201)、设置在所述箱体(101)上的防漏组件(202)，以及设置在所述箱体(101)上的盛放组件(203)；
所述拉动组件(201)包括设置在箱体(101)上的支撑架(201a)、设置在所述支撑架(201a)上的卷扬机(201b)、设置在所述支撑架(201a)上的拉动件(201c)、设置在所述拉动件(201c)上的限制件(201d)、设置在所述限制件(201d)上的触发件(201e)，以及设置在箱体(101)上的配合板(201f)；
所述拉动件(201c)包括设置在支撑架(201a)上的紧压弹簧(201c-1)、设置在所述紧压弹簧(201c-1)上的移动板(201c-2)，以及设置在所述移动板(201c-2)上并与卷扬机(201b)连接的细绳(201c-3)；
所述限制件(201d)包括设置在移动板(201c-2)上的连接块(201d-5)、设置在所述连接块(201d-5)上的拉动弹簧(201d-1)、设置在所述拉动弹簧(201d-1)上的卡块(201d-2)、设置在所述卡块(201d-2)上的连接绳(201d-3)，以及设置在所述连接块(201d-5)上的抵触块(201d-4)；
所述触发件(201e)包括开设在连接块(201d-5)内的槽体(201e-1)，所述槽体(201e-1)的内壁安装有一组传动带(201e-2)，所述传动带(201e-2)的一端安装有三角块(201e-3)，所述槽体(201e-1)的内部顶壁开设有凹槽(201e-4)，所述连接块(201d-5)的底部安装有按压杆(201e-5)。
2.如权利要求1所述的脱硫石膏浆液过滤装置，其特征在于：所述防漏组件(202)包括设置在箱体(101)上的密封件(202a)，以及设置在所述箱体(101)上并与滤板(102)连接的收卷件(202b)。
3.如权利要求2所述的脱硫石膏浆液过滤装置，其特征在于：所述收卷件(202b)包括设置在箱体(101)上的收卷轮(202b-1)、设置在所述收卷轮(202b-1)上的滤网(202b-2)，以及设置在所述收卷轮(202b-1)上的扭簧(202b-3)。
4.如权利要求3所述的脱硫石膏浆液过滤装置，其特征在于：所述盛放组件(203)包括设置在箱体(101)上的滑板件(203a)、设置在所述滑板件(203a)上的绳索导向件(203b)，以及设置在所述滑板件(203a)上的卡扣件(203c)。
5.如权利要求4所述的脱硫石膏浆液过滤装置，其特征在于：所述滑板件(203a)包括设置在箱体(101)上的复原弹簧(203a-1)、设置在所述复原弹簧(203a-1)上的导向板(203a-2)，以及设置在所述导向板(203a-2)上的放置板(203a-3)。
6.如权利要求5所述的脱硫石膏浆液过滤装置，其特征在于：所述绳索导向件(203b)包括设置在放置板(203a-3)上的拉绳(203b-1)，以及设置在所述箱体(101)上的导向轮(203b-2)。
7.如权利要求6所述的脱硫石膏浆液过滤装置，其特征在于：所述卡扣件(203c)包括设置在放置板(203a-3)上的固定块(203c-1)、设置在所述固定块(203c-1)上的导杆(203c-2)、设置在所述导杆(203c-2)上的导板(203c-3)、设置在所述导板(203c-3)上的卡杆(203c-4)、设置在所述导板(203c-3)上的小弹簧(203c-5)、设置在所述固定块(203c-1)内的翘板(203c-6)，以及设置在固定块(203c-1)上的触杆(203c-7)。
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