CN116439621A - 壳体、清洁刷机构及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壳体、清洁刷机构及清洁设备。该壳体包括本体和吸尘通道，本体具有相互隔开的滚刷腔和风道腔，本体上设有第一吸口和第二吸口，第一吸口与滚刷腔的出口端连通，第二吸口与风道腔的进口端连通；吸尘通道与本体连接，吸尘通道与第一吸口及风道腔的出口端连通；其中，第二吸口在壳体的前进方向上位于开口的前方。本发明提供的壳体配合滚刷形成的清洁刷机构，通过与滚刷腔隔开的风道腔及第二吸口的设置，在清洁刷机构进行清洁作业时，能够通过第二吸口预先对毛发等杂物进行吸除清理，以降低毛发被吸入滚刷腔的可能性，从而减少毛发缠绕滚刷的问题。

Description

壳体、清洁刷机构及清洁设备

技术领域

本发明是关于清洁设备领域，特别是关于一种壳体、清洁刷机构及清洁设备。

背景技术

清洁设备由于其高效且使用便利的特性，越来越受到使用者的喜爱，这类产品通常拥有电机驱动的清洁刷机构，清洁刷机构中的滚刷在高速旋转下，能够快速高效地完成地面清洁，使用省时省力。

现有的清洁设备在使用过程中，常存在毛发等杂物缠绕在清洁刷机构的滚刷上的问题，需要用户进行二次清理，给用户带来不好的体验；且滚刷上缠绕毛发等杂物会影响设备正常高效的运行。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的壳体、清洁刷机构及清洁设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种壳体、清洁刷机构及清洁设备，具有该壳体的清洁刷机构在使用过程中能够减少毛发等杂物缠绕滚刷的问题。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种壳体，其包括本体和吸尘通道；本体具有相互隔开的滚刷腔和风道腔，所述滚刷腔上设有与外界连通的开口，所述风道腔围设于所述滚刷腔外，所述本体上设有第一吸口和第二吸口，所述第一吸口与所述滚刷腔的出口端连通，所述第二吸口与所述风道腔的进口端连通；吸尘通道与所述本体连接，所述吸尘通道与所述第一吸口及所述风道腔的出口端连通；其中，所述滚刷腔供滚刷可旋转地收容于其内，且使得收容于所述滚刷腔内的滚刷至少部分伸出所述开口外，所述第二吸口在所述壳体的前进方向上位于所述开口的前方。

在一个或多个实施方式中，所述壳体被设置成能够使收容于所述滚刷腔内的滚刷，沿所述第一吸口经所述开口朝向所述第二吸口的方向旋转。

在一个或多个实施方式中，所述第二吸口的尺寸大于所述第一吸口的尺寸，以使得所述第二吸口相较于所述第一吸口能够吸入更大尺寸的物体。

在一个或多个实施方式中，所述第二吸口的端面上设有向外凸出且沿所述第二吸口的长度方向延伸的柔性刮条，所述柔性刮条上远离所述第二吸口端面的外端面齐平或凸出于所述滚刷的径向外周面。

在一个或多个实施方式中，所述本体上设有喷水腔，所述喷水腔位于所述第一吸口和所述开口之间，所述喷水腔上设有至少一个喷水口，所述喷水口朝向所述滚刷腔一侧。

在一个或多个实施方式中，所述喷水腔具有弧形侧壁和开口部，所述弧形侧壁靠近所述滚刷腔并与所述滚刷腔的径向周面具有相同的曲率，所述喷水口位于所述弧形侧壁上，所述喷水腔上设有用于密封所述开口部的密封盖。

在一个或多个实施方式中，所述吸尘通道具有第一进口端和第二进口端，所述第一进口端与所述第一吸口的出口端密封连接，所述第二进口端与所述风道腔的出口端密封连接。

在一个或多个实施方式中，所述本体包括底座、外盖和滚刷盖，所述底座与所述滚刷盖围合形成所述滚刷腔，所述外盖与所述滚刷盖之间形成所述风道腔，所述外盖与所述底座之间形成有安装腔，所述吸尘通道设于所述安装腔内。

在一个或多个实施方式中，所述外盖包括透明盖和盖体，所述透明盖与所述滚刷盖之间形成所述风道腔，所述盖体与所述底座之间形成所述安装腔。

在一个或多个实施方式中，所述本体上设有风管，所述风管的内腔作为所述吸尘通道。

在一个或多个实施方式中，所述壳体还包括用于在所述吸尘通道内产生负压的负压发生器。其中，风管的出口端可以与负压发生器连接。

第二方面，本发明提供了一种清洁刷机构，其包括如前所述的壳体，及可旋转地设于所述滚刷腔内的滚刷。

在一个或多个实施方式中，所述滚刷设置成沿所述第一吸口经所述开口朝向所述第二吸口的方向旋转。

在一个或多个实施方式中，所述滚刷可拆卸地设于所述滚刷腔内，所述滚刷为绒毛滚刷或植毛滚刷。

第三方面，本发明提供了一种清洁设备，其包括如前所述的清洁刷机构。

与现有技术相比，本发明提供的壳体配合滚刷形成的清洁刷机构，通过与滚刷腔隔开的风道腔及第二吸口的设置，在清洁刷机构进行清洁作业时，能够通过第二吸口预先对毛发等杂物进行吸除清理，以降低毛发被吸入滚刷腔的可能性，从而减少毛发缠绕滚刷的问题；而且第二吸口还可以吸除大颗粒垃圾，避免大颗粒垃圾进入滚刷腔中堵住滚刷和第一吸口；同时第一吸口可对滚刷上的污物进行吸除，使滚刷保持清洁。

附图说明

图1是本发明一实施方式中清洁刷机构一视角下的立体结构示意图；

图2是图1所示清洁刷机构另一视角下的立体结构示意图；

图3是图1所示清洁刷机构的剖视图；

图4是图1所示清洁刷机构的分解示意图；

图5是图1所示清洁刷机构中底座的结构示意图；

图6是图1所示清洁刷机构中滚刷盖和透明盖的组装结构示意图。

主要附图标记说明：

1-壳体，11-本体，12-吸尘通道，13-柔性刮条，14-喷水腔，15-卡扣结构，16-风管，17-安装座，111-滚刷腔，112-风道腔，113-开口，114-第一吸口，115-第二吸口，116-底座，1161-隔板，117-外盖，1171-透明盖，1172-盖体，118-滚刷盖，119-安装腔，121-第一进口端，122-第二进口端，141-喷水口，142-弧形侧壁，143-密封盖，2-滚刷，31-驱动电机，32-同步带轮组，41-前轮，42-后轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

请参照图1至图4所示，本发明一实施方式中的清洁刷机构，其包括：壳体1及可旋转地设于壳体1内的滚刷2。

一示例性的实施例中，壳体1包括本体11和吸尘通道12。本体11具有相互隔开的滚刷腔111和风道腔112。其中，滚刷腔111上设有与外界连通的开口113，风道腔112围设于滚刷腔111外。本体11上设有第一吸口114和第二吸口115，第一吸口114与滚刷腔111的出口端连通，第二吸口115与风道腔112的进口端连通。吸尘通道12与本体11连接，并且吸尘通道12与第一吸口114及风道腔112的出口端连通。

其中，滚刷2可旋转收容于滚刷腔111内，且收容于滚刷腔111内的滚刷2至少部分伸出至开口113外。开口113设置在进行清洁作业时本体11朝向待清洁面的一面上。滚刷2伸出至开口113外的部分，可以在清洁刷机构进行清洁作业时，与地面或其他待清洁面接触，从而可对地面或其他待清洁面上的污物进行清扫。

为避免进行清洁作业时，本体11阻碍滚刷2的正常旋转，滚刷腔111的被设置成具有足够大收容空间，以使得滚刷2旋转时其径向外周面不会与本体11接触，以避免摩擦滚刷2。

吸尘通道12可与负压发生器连接，以在吸尘通道12内形成负压，从而使第一吸口114及与风道腔112连通的第二吸口115产生吸力，实现吸污效果。

第二吸口115在壳体1的前进方向(进行清洁作业时清洁刷机构的行进方向)上位于滚刷腔111的开口113的前方。在清洁刷机构进行清洁作业时，位于滚刷腔111的开口113前方的第二吸口115，能够预先对带清洁面上的毛发等杂物进行吸除清理，以降低毛发等杂物被吸入到滚刷腔111内的量，从而减少毛发等杂物缠绕滚刷2的问题。

一示例性的实施例中，收容于滚刷腔111内的滚刷2被设置成，沿第一吸口114，然后经过开口113朝向第二吸口115的方向旋转(图3视角下的顺时针方向旋转)。

滚刷2被设置成沿图3所示的顺时针方向旋转，能够在进行清洁作业时，使滚刷2未清理干净的垃圾在顺时针旋转的滚刷2的带动下向第二吸口115移动，并通过第二吸口115再次吸除这部分垃圾，防止垃圾被带动到第一吸口114后方，污染已清理干净的区域。

一示例性的实施例中，滚刷2可拆卸地设于滚刷腔111内。滚刷2的类型并无特别限定，可以是植毛滚刷2或绒毛滚刷2，可以根据实际需要进行选择。滚刷2设置成可拆卸的，可以方便用户进行更换。例如，需要对地板等较为平滑的地面进行清洁时，可以选用绒毛滚刷2，而对地毯等绒面进行清洁时可更换成植毛滚刷2。

一示例性的实施例中，第二吸口115在任意方向上的尺寸均大于所述第一吸口114的尺寸，以使得第二吸口115相较于第一吸口114能够吸入更大尺寸的物体。例如，可将第二吸口115被设置成矩形状，使第二吸口115的宽度大于等于6mm，长度大于等于200mm，使第二吸口115具有较大的尺寸，能够便于吸除大颗粒垃圾和毛发，减少清洁作业过程堵塞第二吸口115或第一吸口114的情况。

一示例性的实施例中，第二吸口115的端面上设于向外凸出且沿第二吸口115的长度方向延伸的柔性刮条13，该柔性刮条13上远离第二吸口115端面的外端面齐平或凸出于滚刷2的径向外周面。柔性刮条13可由橡胶等柔性材料制成，柔性刮条13在进行清洁作业时，可以抵持于待清洁面上，从而可隔绝滚刷腔111使第二吸口115保持较大的真空度；另外柔性刮条13还能够阻挡一些大颗粒垃圾和毛发，降低后续滚刷2的二次清洁和缠毛风险。

一示例性的实施例中，本体11上设有喷水腔14，该喷水腔14位于第一吸口114和开口113之间，喷水腔14上设有至少一个喷水口141，该喷水口141朝向滚刷腔111一侧。喷水口141在滚刷2的旋转方向上位于第一吸口114的下游，并且喷水口141正对滚刷2设置。从喷水口141喷出的水，可以清洗滚刷2上的污物。

一示例性的实施例中，喷水口141在滚刷2的旋转方向上位于第一吸口114的下游，在进行清洁作业时，滚刷2的旋转方向为图3视角下的顺时针方向，喷水口141设置在第一吸口114的下游，可以配合顺时针旋转的滚刷2，滚刷2在对待清洁面进行清洁时，污物会在滚刷2的带动下沿顺时针方向旋转至与第一吸口114的进口侧，然后在离心力和吸力的作用下通过第一吸口114进入到吸尘通道12中，以对滚刷2上的污物进行清理，并且在滚刷2的旋转过程中，喷水口141喷出的水或清洁液可以对滚刷2进行二次清理。

一示例性的实施例中，喷水腔14具有弧形侧壁142和开口部，该弧形侧壁142靠近滚刷腔111并与滚刷腔111的径向周面具有相同的曲率，喷水口141位于弧形侧壁142上。弧形侧壁142可以匹配滚刷腔111的形状，避免摩擦滚刷2，而且可以使位于弧形侧壁142上的喷水口141能够正对滚刷腔111内的滚刷2，从而是喷水口141喷出的水能够更好地冲洗滚刷2。在喷水腔14上还设有用于密封开口部的密封盖143，密封盖143可以使喷水腔14保持良好的气密性，防止喷水腔14内的水渗出。

一示例性的实施例中，吸尘通道12具有第一进口端121和第二进口端122；其中，第一进口端121与第一吸口114的出口端密封连接，第二进口端122与风道腔112的出口端密封连接。第一吸口114和风道腔112两条分隔的通道，可通过第一进口端121和第二进口端122汇合于吸尘通道12。前述密封连接可以通过密封圈或密封胶实现，也可以采用现有的其他密封工艺实现。

一示例性的实施例中，请参照图1至图6所示，本体11还包括底座116、外盖117和滚刷盖118。其中，底座116与滚刷盖118围合形成滚刷腔111，外盖117与滚刷盖118之间形成风道腔112。

一示例性的实施例中，外盖117包括透明盖1171和盖体1172，透明盖1171围设于滚刷盖118外并与滚刷盖118之间形成风道腔112，盖体1172盖设于底座116上并与底座116之间形成安装腔119。透明盖1171和滚刷盖118可通过螺丝等连接件紧密结合在一起，以形成具有进口端和出口端的风道腔112。该风道腔112的出口端与吸尘通道12连通，进口端与第二吸口115连通，从而使第二吸口115与吸尘通道12连通。由第二吸口115吸入的毛发等杂物、垃圾、污水，可以通过风道腔112进入到吸尘通道12中。

一示例性的实施例中，滚刷盖118和透明盖1171通过卡扣结构15可拆卸地卡接于盖体1172上，当用户需要对滚刷2进行更换时，可以拨动卡扣结构15解除滚刷盖118和透明盖1171与盖体1172间的卡接状态，然后将滚刷盖118和透明盖1171拆下，再对滚刷腔111中的滚刷2进行更换。

一示例性的实施例中，第一吸口114、第二吸口115及滚刷腔111的开口113均形成于底座116上，第二吸口115和开口113之间形成有隔板1161。该隔板1161一体成型或可拆卸的设于底座116上，并与滚刷盖118共同界定滚刷腔111。隔板1161和滚刷盖118可以将第二吸口115和风道腔112与与滚刷腔111隔开，从而避免由第二吸口115吸入的毛发等杂物缠绕在滚刷腔111内的滚刷2上。

一示例性的实施例中，柔性刮条13设于隔板1161上，柔性刮条13还能够阻挡一些大颗粒垃圾和毛发，避免大颗粒垃圾和毛发进入滚刷腔111，降低后续滚刷2的二次清洁和缠毛风险。

一示例性的实施例中，外盖117与底座116之间形成有安装腔119，吸尘通道12设于安装腔119内。壳体1还包括设于安装腔119内的驱动电机31，驱动电机31的输出轴与滚刷2的转轴传动连接，驱动电机31可用于驱使收容于滚刷腔111内的滚刷2，沿第一吸口114经开口113朝向第二吸口115的方向旋转。具体的，驱动电机31的输出轴通过同步带轮组32与滚刷2的转轴传动连接，驱动电机31的输出轴的转矩可通过同步带轮传递给滚刷2的转轴，从而驱动滚刷2旋转。

在其他实施例中，也可以通过齿轮传动等传动方式，实现驱动电机31的输出轴和滚刷2的转轴之间的传动连接，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择设计。

一示例性的实施例中，本体11上设有风管16，该风管16的内腔作为吸尘通道12。壳体1还包括用于在吸尘通道16内产生负压的负压发生器，风管16的出口端可与负压发生器连接，以在吸尘通道12内产生负压，以使第一吸口114和第二吸口115获得吸力。

一示例性的实施例中，清洁刷机构还包括套设于风管16外的安装座17，该安装座17可用于安装清洁设备的主机体。该安装座17固定连接于壳体1上，由于风管16通常为柔性的，难以对清洁设备的主机体形成良好的定位支承，因此需要通过安装座17来实现对清洁设备的主机体的定位支承，并且安装座17套设于风管16外还能够对风管16起到保护作用。

一示例性的实施例中，清洁刷机构还包括行走轮，该行走轮包括安装于底座116上的前轮41和后轮42，行走轮在清洁刷机构与待清洁面接触时，与滚刷2共同支撑于待清洁面上，并且在清洁刷机构移动时行走轮能够在待清洁面上滚动，以降低清洁刷机构与待清洁面间的摩擦力。

在另一实施方式中，本发明还提供了一种清洁设备，该清洁设备包括如前任一实施例中所述的清洁刷机构。清洁设备可以是洗地机、扫地机、吸尘器等。

下面结合具体的使用场景，对本发明作进一步说明：

使用时，将清洁刷机构安装于清洁设备的主机体上，接通电源，使清洁刷机构在地面上运行。清洁刷机构在清洁地面的过程中，在清洁刷机构行进方向上，位于滚刷腔111的开口113前侧的第二吸口115可预先对地面上的毛发、大颗粒垃圾等干垃圾及污水等污物进行吸除处理，以减少毛发等污物卷绕滚刷2的情况。

而位于第二吸口115后侧的柔性刮条13可抵持于地面上，以隔绝第二吸口115和滚刷腔111，使第二吸口115保持较大的真空度，从而获得较大的吸力，柔性刮条13还起到阻挡一部分毛发和垃圾的作用，防止毛发进入滚刷腔111中。

地面上较为顽固的垃圾会穿过柔性刮条13，由滚刷2对其进行打散处理，一小部分被打散的垃圾会在滚刷2顺时针旋转的过程中，穿过柔性刮条13被第二吸口115吸除，另一部分如湿垃圾等污物则随滚刷2旋转至第一吸口114处被吸除。经第一吸口114吸除滚刷2上的垃圾后，位于第一吸口114下游的喷水口141可对滚刷2进行喷水清洗，从而使滚刷2保持在一个较为洁净的状态对地面进行清洁作业。

综上所述，本发明提供的壳体配合滚刷形成的清洁刷机构，通过与滚刷腔隔开的风道腔及第二吸口的设置，在清洁刷机构进行清洁作业时，能够通过第二吸口预先对毛发等杂物进行吸除清理，以降低毛发被吸入滚刷腔的可能性，从而减少毛发缠绕滚刷的问题；而且第二吸口还可以吸除大颗粒垃圾，避免大颗粒垃圾进入滚刷腔中堵住滚刷和第二吸口；同时第一吸口可对滚刷上的污物进行吸除，使滚刷保持清洁。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (14)

1.一种壳体，其特征在于，包括：

本体，具有相互隔开的滚刷腔和风道腔，所述滚刷腔上设有与外界连通的开口，所述风道腔围设于所述滚刷腔外，所述本体上设有第一吸口和第二吸口，所述第一吸口与所述滚刷腔的出口端连通，所述第二吸口与所述风道腔的进口端连通；

吸尘通道，与所述本体连接，所述吸尘通道与所述第一吸口及所述风道腔的出口端连通；

其中，所述滚刷腔供滚刷可旋转地收容于其内，且使得收容于所述滚刷腔内的滚刷至少部分伸出所述开口外，所述第二吸口在所述壳体的前进方向上位于所述开口的前方。

2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述壳体被设置成能够使收容于所述滚刷腔内的滚刷，沿所述第一吸口经所述开口朝向所述第二吸口的方向旋转。

3.如权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述第二吸口的尺寸大于所述第一吸口的尺寸，以使得所述第二吸口相较于所述第一吸口能够吸入更大尺寸的物体。

4.如权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述第二吸口的端面上设有向外凸出且沿所述第二吸口的长度方向延伸的柔性刮条，所述柔性刮条上远离所述第二吸口端面的外端面齐平或凸出于所述滚刷的径向外周面。

5.如权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述本体上设有喷水腔，所述喷水腔位于所述第一吸口和所述开口之间，所述喷水腔上设有至少一个喷水口，所述喷水口朝向所述滚刷腔一侧。

6.如权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述喷水腔具有弧形侧壁和开口部，所述弧形侧壁靠近所述滚刷腔并与所述滚刷腔的径向周面具有相同的曲率，所述喷水口位于所述弧形侧壁上，所述喷水腔上设有用于密封所述开口部的密封盖。

7.如权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述吸尘通道具有第一进口端和第二进口端，所述第一进口端与所述第一吸口的出口端密封连接，所述第二进口端与所述风道腔的出口端密封连接。

8.如权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述本体包括底座、外盖和滚刷盖，所述底座与所述滚刷盖围合形成所述滚刷腔，所述外盖与所述滚刷盖之间形成所述风道腔，所述外盖与所述底座之间形成有安装腔，所述吸尘通道设于所述安装腔内。

9.如权利要求8所述的壳体，其特征在于，所述外盖包括透明盖和盖体，所述透明盖与所述滚刷盖之间形成所述风道腔，所述盖体与所述底座之间形成所述安装腔。

10.如权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述本体上设有风管，所述风管的内腔作为所述吸尘通道；和/或，所述壳体还包括用于在所述吸尘通道内产生负压的负压发生器。

11.一种清洁刷机构，其特征在于，包括如权利要求1～10中任一项所述的壳体，及可旋转地设于所述滚刷腔内的滚刷。

12.如权利要求11所述的清洁刷机构，其特征在于，所述滚刷设置成沿所述第一吸口经所述开口朝向所述第二吸口的方向旋转。

13.如权利要求11所述的清洁刷机构，其特征在于，所述滚刷可拆卸地设于所述滚刷腔内，所述滚刷为绒毛滚刷或植毛滚刷。

14.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求11～13中任一项所述的清洁刷机构。