CN116436212A - 一种带轴径向混合通风铁芯的电机 - Google Patents

一种带轴径向混合通风铁芯的电机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带轴径向混合通风铁芯的电机，属于电机技术领域，解决了现有电机径向通风道冷却风量不均、电机轴向温度分布不均等技术问题。解决方案为：一种带轴径向混合通风铁芯的电机，包括冷却器和机座，冷却器底部中间位置设有下开口的冷却器空腔，机座设于冷却器下方；机座顶面与两个循环风口相对应位置处分别设有进风口和出风口；机座内腔设有转子铁芯和定子铁芯，相邻转子铁芯段之间设有转子径向通风道；相邻定子铁芯段之间设有与转子径向通风道一一对应的定子径向通风道，定子铁芯外侧壁与机座内壁之间分别设有左环形挡板、右环形挡板。与现有技术相比，本发明具有电机径向通风道风量均匀、电机轴向温差小、益于电机散热等优点。

Description

一种带轴径向混合通风铁芯的电机
技术领域
本发明属于电机技术领域，具体涉及一种带轴径向混合通风铁芯的电机。
背景技术
常规轴径向混合通风的高压电动机，由于热风出风区靠近风扇侧的径向通风道出风阻力较大，导致径向通风道冷却风量不均、空气温度不同，会引起电机轴向温度分布不均，风扇侧的绕组温度和非风扇侧绕组温度相差较大，风扇侧绕组温度偏高，电机绕组绝缘破损由温度最高点引起从而影响电机寿命。
发明内容
为了克服现有技术的不足，解决现有电机径向通风道冷却风量不均、电机轴向温度分布不均等技术问题，本发明提供一种带轴径向混合通风铁芯的电机。
本发明通过以下技术方案予以实现。
本发明提供了一种带轴径向混合通风铁芯的电机，包括冷却器和机座，所述冷却器底部中间位置处设有下开口的冷却器空腔，所述冷却器底面左右两侧各设有一个循环风口，所述机座设于冷却器下方，所述机座顶面与所述冷却器空腔相对应位置处设有循环风过孔，使得所述冷却器空腔与机座内腔连通；
所述机座顶面与两个循环风口相对应位置处分别设有进风口和出风口，所述机座中安装有转轴，所述转轴轴向边缘圆周方向均布有若干转轴通风槽；
所述机座内腔设有转子铁芯和定子铁芯，所述转子铁芯与转轴同轴套设在转轴外侧，所述转子铁芯包括若干长度相同的转子铁芯段和转子铁芯段右侧的转子铁芯加长段，相邻转子铁芯段之间设有转子径向通风道；所述定子铁芯与转轴、转子铁芯同轴设在转子铁芯外侧，所述定子铁芯包括若干长度相同的定子铁芯段和定子铁芯段右侧的定子铁芯加长段，相邻定子铁芯段之间设有与转子径向通风道一一对应的定子径向通风道，所述定子铁芯两侧设有定子绕组，所述定子铁芯外侧壁与机座内壁之间分别设有左环形挡板、右环形挡板，所述左环形挡板顶面位于循环风过孔中间，所述左环形挡板上沿圆周方向均布有若干通孔，所述右环形挡板通过小挡板与定子铁芯固定连接；
所述机座内腔中靠近出风口一侧设有机座挡风板，所述机座挡风板外边缘与出风口内侧的机座内壁连接；所述机座挡风板内侧边缘与转轴之间安装有离心风扇。
进一步，每一个定子铁芯段和转子铁芯段的长度尺寸相同，定子铁芯加长段和转子铁芯加长段的长度尺寸相同。
进一步，所述定子径向通风道和转子径向通风道的宽度尺寸相同。
本发明所达到的有益效果是：本发明选用冷却器空腔、转子铁芯段、转子铁芯加长段、定子铁芯段、定子铁芯加长段、转子径向通风道、定子径向通风道、左环形挡板、右环形挡板和小挡板，采用非均匀的排列方式，冷风直接吹拂定子铁芯加长段，保证定子铁芯加长段和转子铁芯加长段温度偏低，保证冷风向转轴通风槽流动，右环形挡板和小挡板可以防止冷风从定子铁芯外表面直接进入出风口，保证内侧转子径向通风道和定子径向通风道的风量，实现整体温差较小、利于电机散热的目的；此外本发明增加净铁芯长度，对提高电机效率和功率因数、降低电机温升有一定帮助。
与现有技术相比，本发明具有电机径向通风道风量均匀、电机轴向温差小、益于电机散热等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的机座内腔结构示意图。
图中：1、冷却器；2、机座；3、冷却器空腔；4、循环风口；5、循环风过孔；6、进风口；7、出风口；8、转轴；9、转轴通风槽；10、转子铁芯；10-1、转子铁芯段；10-2、转子铁芯加长段；11、定子铁芯；11-1、定子铁芯段；11-2、定子铁芯加长段；12、转子径向通风道；13、定子径向通风道；14、定子绕组；15、左环形挡板；16、右环形挡板；17、小挡板；18、机座挡风板；19、离心风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至2所示，一种带轴径向混合通风铁芯的电机，包括冷却器1和机座2，所述冷却器1用于给电机提供风。所述冷却器1底部中间位置处设有下开口的冷却器空腔3，所述冷却器空腔3可以增大机座2内腔的冷却空间，降低空气流动的阻力。所述冷却器1底面左右两侧各设有一个循环风口4，所述机座2设于冷却器1下方，所述机座2顶面与所述冷却器空腔3相对应位置处设有循环风过孔5，使得所述冷却器空腔3与机座2内腔连通。
所述机座2顶面与两个循环风口4相对应位置处分别设有进风口6和出风口7，冷却器1吹出的冷风从循环风口4进入进风口6最终进入机座2内腔，从机座2内腔出来的风从出风口7出来热风。所述机座2中安装有转轴8，所述转轴8轴向边缘圆周方向均布有若干转轴通风槽9，冷却器1吹拂的冷风从进风口6进入机座2内腔，大部分沿着定子绕组14表面进入转轴通风槽9。当转轴8旋转的时候，冷却器1吹出的冷风进入转轴通风槽9，形成一个“风扇”的作用，加速风的流动。
所述机座2内腔设有转子铁芯10和定子铁芯11，所述转子铁芯10与转轴8同轴套设在转轴8外侧，所述转子铁芯10包括若干长度相同的转子铁芯段10-1和转子铁芯段10-1右侧的转子铁芯加长段10-2，相邻转子铁芯段10-1之间设有转子径向通风道12，转子铁芯加长段10-2内无通风道。所述定子铁芯11与转轴8、转子铁芯10同轴设在转子铁芯10外侧，所述定子铁芯11包括若干长度相同的定子铁芯段11-1和定子铁芯段11-1右侧的定子铁芯加长段11-2，每一个定子铁芯段11-1和转子铁芯段10-1的长度尺寸相同，定子铁芯加长段11-2和转子铁芯加长段10-2的长度尺寸相同。相邻定子铁芯段11-1之间设有与转子径向通风道12一一对应的定子径向通风道13，同样定子铁芯加长段11-2不设通风道，所述定子径向通风道13和转子径向通风道12的宽度尺寸相同，这样保证定子径向通风道13的风量与转子径向通风道12的风量均匀。所述定子铁芯11两侧设有定子绕组14，定子绕组14主要是接三相电源，产生旋转磁场。所述定子铁芯11外侧壁与机座2内壁之间分别设有左环形挡板15、右环形挡板16，所述左环形挡板15顶面位于循环风过孔5中间，所述左环形挡板15上沿圆周方向均布有若干通孔，通孔的作用主要是可以使得小部分从转子径向通风道12和定子径向通风道13出来的风从左环形挡板15的通孔处排出。所述右环形挡板16通过小挡板17与定子铁芯11固定连接，小挡板17可以防止冷风从定子铁芯11外表面直接进入出风口7，保证内侧转子径向通风道12和定子径向通风道13的风量，实现整体温差较小、利于电机散热的目的。冷风进入进风口6之后，冷风直接吹拂定子铁芯加长段11-2，保证定子铁芯加长段11-2和转子铁芯加长段10-2温度偏低，保证冷风向转轴通风槽9流动。所述机座2内腔中靠近出风口7一侧设有机座挡风板18，所述机座挡风板18外边缘与出风口7内侧的机座2内壁连接；所述机座挡风板18内侧边缘与转轴8之间安装有离心风扇19。
本发明的工作过程如下：
冷却器1吹出的冷风从循环风口4进入进风口6最终进入机座2内腔，当转轴8旋转的时候，冷却器1吹出的冷风进入转轴通风槽9，形成一个“风扇”的作用，加速风的流动。大部分风沿着定子绕组14表面进入转轴通风槽9，小部分沿着定子绕组14进入定子铁芯11与转子铁芯10的空隙，进入转轴通风槽9的风依次沿着转子径向通风道12和定子径向通风道13进入定子铁芯11外侧，一部分风从机座2内腔从循环风过孔5进入冷却器空腔3右侧，从冷却器空腔3左侧排出，另一部分风直接从左环形挡板15的通孔处排出，均沿着定子绕组14表面、离心风扇19和机座挡风板18从出风口7、循环风口4排出回到冷却器1。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，依然可以对实施方式进行更改，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带轴径向混合通风铁芯的电机，其特征在于：包括冷却器（1）和机座（2），所述冷却器（1）底部中间位置处设有下开口的冷却器空腔（3），所述冷却器（1）底面左右两侧各设有一个循环风口（4），所述机座（2）设于冷却器（1）下方，所述机座（2）顶面与所述冷却器空腔（3）相对应位置处设有循环风过孔（5），使得所述冷却器空腔（3）与机座（2）内腔连通；
所述机座（2）顶面与两个循环风口（4）相对应位置处分别设有进风口（6）和出风口（7），所述机座（2）中安装有转轴（8），所述转轴（8）轴向边缘圆周方向均布有若干转轴通风槽（9）；
所述机座（2）内腔设有转子铁芯（10）和定子铁芯（11），所述转子铁芯（10）与转轴（8）同轴套设在转轴（8）外侧，所述转子铁芯（10）包括若干长度相同的转子铁芯段（10-1）和转子铁芯段（10-1）右侧的转子铁芯加长段（10-2），相邻转子铁芯段（10-1）之间设有转子径向通风道（12）；所述定子铁芯（11）与转轴（8）、转子铁芯（10）同轴设在转子铁芯（10）外侧，所述定子铁芯（11）包括若干长度相同的定子铁芯段（11-1）和定子铁芯段（11-1）右侧的定子铁芯加长段（11-2），相邻定子铁芯段（11-1）之间设有与转子径向通风道（12）一一对应的定子径向通风道（13），所述定子铁芯（11）两侧设有定子绕组（14），所述定子铁芯（11）外侧壁与机座（2）内壁之间分别设有左环形挡板（15）、右环形挡板（16），所述左环形挡板（15）顶面位于循环风过孔（5）中间，所述左环形挡板（15）上沿圆周方向均布有若干通孔，所述右环形挡板（16）通过小挡板（17）与定子铁芯（11）固定连接；
所述机座（2）内腔中靠近出风口（7）一侧设有机座挡风板（18），所述机座挡风板（18）外边缘与出风口（7）内侧的机座（2）内壁连接；所述机座挡风板（18）内侧边缘与转轴（8）之间安装有离心风扇（19）。
2.根据权利要求1所述的一种带轴径向混合通风铁芯的电机，其特征在于：每一个定子铁芯段（11-1）和转子铁芯段（10-1）的长度尺寸相同，定子铁芯加长段（11-2）和转子铁芯加长段（10-2）的长度尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种带轴径向混合通风铁芯的电机，其特征在于：所述定子径向通风道（13）和转子径向通风道（12）的宽度尺寸相同。
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