CN116435145A - 一种触点式继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触点式继电器，包括底座和通断单元；底座：其上端扣合有外壳，底座的上表面左侧自左向右依次设有静触点一、动触点和静触点二，静触点一、动触点和静触点二的下端均贯穿底座的底壁面并延伸至外部，底座的下表面设有横向对称分布的安装板；通断单元：包括绝缘板、固定板和传动绝缘架，所述绝缘板设置于底座的上表面右侧，绝缘板的底壁面左侧设有固定板，固定板上端设置的滑口内滑动连接有传动绝缘架，该触点式继电器，实现对触点式继电器的快速通断，利用交流电弧的近阴极效应和直流电弧的近极压降来达到熄灭电弧的目的，提高了触点式继电器的安全系数，避免了触点式继电器在使用时受到过多的局限和约束。

Description

一种触点式继电器

技术领域

本发明涉及触点式继电器技术领域，具体为一种触点式继电器。

背景技术

触点式继电器是一种常用的电力控制设备，用于将低电流信号转换为高电流信号，控制各种电力设备的开关和保护，它适用于各种电路和领域，如通信、能源、工业自动化等，目前，触点式继电器在通断是，其动静触点不断的接触脱开，这时电流会通过触点形成电弧，而电弧会导致触点烧蚀和损坏，进而影响继电器的可靠性，现有通常是通过设计触点形状、材料或是通过真空室来实现消弧，此外，还可以采用功率控制、电感控制等技术来消除电弧，但上述消弧方式，成本往往较高，目前常使用的为加装灭弧栅，来达到灭弧的目的，但单一的加装灭弧栅，其虽然可以实现灭弧，但使得触点式继电器的使用受到了局限和约束，遇到不同电压电流情况，需要更换相对应的灭弧栅以实现最优的灭弧效果和效率，为此，我们提出一种触点式继电器。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种触点式继电器，实现对触点式继电器的快速通断，利用交流电弧的近阴极效应和直流电弧的近极压降来达到熄灭电弧的目的，提高了触点式继电器的安全系数，能够大大增加拉弧的接触面积，使得触点式继电器拥有更好的灭弧效果，避免了触点式继电器在使用时受到过多的局限和约束，能够根据电压电流情况实时调整磁性灭弧金属片之间的间距以实现最优的灭弧效果和效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种触点式继电器，包括底座和通断单元；

底座：其上端扣合有外壳，底座的上表面左侧自左向右依次设有静触点一、动触点和静触点二，静触点一、动触点和静触点二的下端均贯穿底座的底壁面并延伸至外部，底座的下表面设有横向对称分布的安装板；

通断单元：包括绝缘板、固定板和传动绝缘架，所述绝缘板设置于底座的上表面右侧，绝缘板的底壁面左侧设有固定板，固定板上端设置的滑口内滑动连接有传动绝缘架，传动绝缘架的左端穿过静触点二上端的避让开口并与动触点上端设置的开孔固定连接，实现对触点式继电器的快速通断，利用交流电弧的近阴极效应和直流电弧的近极压降来达到熄灭电弧的目的，提高了触点式继电器的安全系数，能够大大增加拉弧的接触面积，使得触点式继电器拥有更好的灭弧效果，避免了触点式继电器在使用时受到过多的局限和约束，能够根据电压电流情况实时调整磁性灭弧金属片之间的间距以实现最优的灭弧效果和效率。

进一步的，所述通断单元还包括陶瓷板、Z型衔铁和凸柱，所述陶瓷板设置于绝缘板的前后壁面之间左侧，陶瓷板的上端缺口内通过转轴转动连接有Z型衔铁，Z型衔铁的下端横向板体前后表面左侧均设有凸柱，凸柱分别与传动绝缘架前后表面右侧一一对应设置的矩形滑口滑动连接，起到快速传动的作用。

进一步的，所述通断单元还包括弹簧一，所述弹簧一均匀设置于固定板的竖向板体右表面与传动绝缘架的右壁面之间，起到自动复位的作用。

进一步的，所述绝缘板的底壁面右侧设有塑料筒，塑料筒的内腔设有铁芯，塑料筒的外部缠绕有电磁线圈，电磁线圈的首尾两端均贯穿底座的底壁面并延伸至外部，Z型衔铁的右上角与铁芯的上端配合设置，起到快速驱动的作用。

进一步的，所述外壳的顶壁面左侧设有U型板，U型板的前后壁面之间设有横向对称分布的固定柱，两个固定柱之间滑动连接有纵向均匀分布的磁性灭弧金属片，提高了触点式继电器的安全系数。

进一步的，所述U型板的前壁面与最前端的磁性灭弧金属片之间、U型板的后壁面与最后端的磁性灭弧金属片之间以及两个相邻的磁性灭弧金属片之间均设有横向对称分布的弹簧二，纵向为一组的弹簧二分别与一个固定柱的外部活动套设，起到弹性支撑的作用。

进一步的，所述U型板的前表面中部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的后端通过转轴与最前端的磁性灭弧金属片中部转动连接，螺纹杆的前端穿过外壳前表面设置的开孔并延伸至外部，能够根据电压电流情况实时调整磁性灭弧金属片之间的间距以实现最优的灭弧效果和效率。

进一步的，所述U型板的前后壁面之间上端设有金属丝编织网，使得触点式继电器拥有更好的灭弧效果。

进一步的，所述磁性灭弧金属片的下端均设有均匀分布的锯齿槽，能够大大增加拉弧的接触面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本触点式继电器，具有以下好处：

1、当电流通过电磁线圈时，电磁线圈产生磁场使铁芯磁化，从而对Z型衔铁的右上角产生引力，使Z型衔铁的右端栽头，而其左端以及凸柱则同步翘起，在此过程中，凸柱会沿传动绝缘架前后表面右侧一一对应设置的矩形滑口滑动，并同时推动传动绝缘架和动触点向左移动，从而使动触点与静触点一接触，此时工作电路保持常开，当电磁线圈中的电流消失时，电磁线圈和铁芯失磁，此时在弹簧一回弹力的作用下带动动传动绝缘架、动触点、凸柱顶动Z型衔铁复位，从而使动触点与静触点一脱开并与静触点二重新接触，此时工作电路为常断开，实现对触点式继电器的快速通断。

2、在静触点一、动触点和静触点二三者接触脱开过程中出现拉弧现象时，由于磁性灭弧金属片的设置，电弧会在电磁力作用下进入一组磁性灭弧金属片内，然后被分割成若干短电弧，利用交流电弧的近阴极效应和直流电弧的近极压降来达到熄灭电弧的目的，进而提高了触点式继电器的安全系数，而锯齿槽的设计，则能够大大增加拉弧的接触面积，未被磁性灭弧金属片消除干净的电弧则传导至金属丝编织网上，金属丝编织网则能够使电弧经过多层次的跳跃传递而熄灭，从而使得触点式继电器拥有更好的灭弧效果。

3、根据触点式继电器所使用的电压电流大小，工作人员只需正反旋转螺纹杆即可，螺纹杆逆时针转动时，最左侧的磁性灭弧金属片会跟随着螺纹杆同步向前移动，此时受力收缩的弹簧二则会回弹力的作用下顶着对应的磁性灭弧金属片同步移动，从而使得两个相邻的磁性灭弧金属片之间间隙变大，同理，反向操作则使得磁性灭弧金属片之间的间隙变小，直至经磁性灭弧金属片之间的间隙调节至与工作电压电流相配为止，避免了触点式继电器在使用时受到过多的局限和约束，能够根据电压电流情况实时调整磁性灭弧金属片之间的间距以实现最优的灭弧效果和效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明通断单元的结构示意图；

图3为本发明仰视结构示意图；

图4为本发明A处放大结构示意图；

图5为本发明B处放大结构示意图。

图中：1底座、2外壳、3静触点一、4静触点二、5动触点、6安装板、7通断单元、71绝缘板、72固定板、73传动绝缘架、74陶瓷板、75 Z型衔铁、76凸柱、77弹簧一、8塑料筒、9铁芯、10电磁线圈、11 U型板、12固定柱、13磁性灭弧金属片、14弹簧二、15螺纹杆、16金属丝编织网、17锯齿槽。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种触点式继电器，包括底座1和通断单元7；

底座1：底座1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上端扣合有外壳2，外壳2对其内部附属机构起到安全防护的作用，底座1的上表面左侧自左向右依次设有静触点一3、动触点5和静触点二4，静触点一3、动触点5和静触点二4的下端均贯穿底座1的底壁面并延伸至外部，动触点5与静触点一3接触，此时工作电路保持常开，动触点5与静触点一3脱开并与静触点二4重新接触，此时工作电路为常断开，底座1的下表面设有横向对称分布的安装板6，方便工作人员对触点式继电器进行快速的固定杆；

通断单元7：包括绝缘板71、固定板72和传动绝缘架73，绝缘板71设置于底座1的上表面右侧，绝缘板71的底壁面左侧设有固定板72，固定板72上端设置的滑口内滑动连接有传动绝缘架73，传动绝缘架73的左端穿过静触点二4上端的避让开口并与动触点5上端设置的开孔固定连接，通断单元7还包括陶瓷板74、Z型衔铁75和凸柱76，陶瓷板74设置于绝缘板71的前后壁面之间左侧，陶瓷板74的上端缺口内通过转轴转动连接有Z型衔铁75，Z型衔铁75的下端横向板体前后表面左侧均设有凸柱76，凸柱76分别与传动绝缘架73前后表面右侧一一对应设置的矩形滑口滑动连接，通断单元7还包括弹簧一77，弹簧一77均匀设置于固定板72的竖向板体右表面与传动绝缘架73的右壁面之间，Z型衔铁75的右端栽头，而其左端以及凸柱76则同步翘起，在此过程中，凸柱76会沿传动绝缘架73前后表面右侧一一对应设置的矩形滑口滑动，并同时推动传动绝缘架73和动触点5向左移动，从而使动触点5与静触点一3接触，此时工作电路保持常开，在弹簧一77回弹力的作用下带动动传动绝缘架73、动触点5、凸柱76顶动Z型衔铁75复位，从而使动触点5与静触点一3脱开并与静触点二4重新接触，此时工作电路为常断开，实现触点式继电器的通断。

其中：绝缘板71的底壁面右侧设有塑料筒8，塑料筒8的内腔设有铁芯9，塑料筒8的外部缠绕有电磁线圈10，电磁线圈10的首尾两端均贯穿底座1的底壁面并延伸至外部，Z型衔铁75的右上角与铁芯9的上端配合设置，当电流通过电磁线圈10时，电磁线圈10产生磁场使铁芯9磁化，从而对Z型衔铁75的右上角产生引力，使Z型衔铁75的右端栽头，当电磁线圈10中的电流消失时，电磁线圈10和铁芯9失磁，起到快速驱动的作用。

其中：外壳2的顶壁面左侧设有U型板11，U型板11的前后壁面之间设有横向对称分布的固定柱12，两个固定柱12之间滑动连接有纵向均匀分布的磁性灭弧金属片13，固定柱12则对磁性灭弧金属片13起到导向移动支撑的作用，在静触点一3、动触点5和静触点二4三者接触脱开过程中出现拉弧现象时，由于磁性灭弧金属片13的设置，电弧会在电磁力作用下进入一组磁性灭弧金属片74内，然后被分割成若干短电弧，利用交流电弧的近阴极效应和直流电弧的近极压降来达到熄灭电弧的目的，进而提高了触点式继电器的安全系数。

其中：U型板11的前壁面与最前端的磁性灭弧金属片13之间、U型板11的后壁面与最后端的磁性灭弧金属片13之间以及两个相邻的磁性灭弧金属片13之间均设有横向对称分布的弹簧二14，纵向为一组的弹簧二14分别与一个固定柱12的外部活动套设，受力收缩的弹簧二14则会回弹力的作用下顶着对应的磁性灭弧金属片13同步移动，起到弹性支撑的作用。

其中：U型板11的前表面中部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的后端通过转轴与最前端的磁性灭弧金属片13中部转动连接，螺纹杆15的前端穿过外壳2前表面设置的开孔并延伸至外部，根据触点式继电器所使用的电压电流大小，工作人员只需正反旋转螺纹杆15即可，螺纹杆15逆时针转动时，最左侧的磁性灭弧金属片13会跟随着螺纹杆15同步向前移动，此时受力收缩的弹簧二14则会回弹力的作用下顶着对应的磁性灭弧金属片13同步移动，从而使得两个相邻的磁性灭弧金属片13之间间隙变大，同理，反向操作则使得磁性灭弧金属片13之间的间隙变小，直至经磁性灭弧金属片13之间的间隙调节至与工作电压电流相配为止，避免了触点式继电器在使用时受到过多的局限和约束，能够根据电压电流情况实时调整磁性灭弧金属片13之间的间距以实现最优的灭弧效果和效率。

其中：U型板11的前后壁面之间上端设有金属丝编织网16，金属丝编织网16则能够使电弧经过多层次的跳跃传递而熄灭，从而使得触点式继电器拥有更好的灭弧效果。

其中：磁性灭弧金属片13的下端均设有均匀分布的锯齿槽17，锯齿槽17的设计，则能够大大增加拉弧的接触面积。

本发明提供的一种触点式继电器的工作原理如下：当电流通过电磁线圈10时，电磁线圈10产生磁场使铁芯9磁化，从而对Z型衔铁75的右上角产生引力，使Z型衔铁75的右端栽头，而其左端以及凸柱76则同步翘起，在此过程中，凸柱76会沿传动绝缘架73前后表面右侧一一对应设置的矩形滑口滑动，并同时推动传动绝缘架73和动触点5向左移动，从而使动触点5与静触点一3接触，此时工作电路保持常开，当电磁线圈10中的电流消失时，电磁线圈10和铁芯9失磁，此时在弹簧一77回弹力的作用下带动动传动绝缘架73、动触点5、凸柱76顶动Z型衔铁75复位，从而使动触点5与静触点一3脱开并与静触点二4重新接触，此时工作电路为常断开，在静触点一3、动触点5和静触点二4三者接触脱开过程中出现拉弧现象时，由于磁性灭弧金属片13的设置，电弧会在电磁力作用下进入一组磁性灭弧金属片74内，然后被分割成若干短电弧，利用交流电弧的近阴极效应和直流电弧的近极压降来达到熄灭电弧的目的，进而提高了触点式继电器的安全系数，而锯齿槽17的设计，则能够大大增加拉弧的接触面积，未被磁性灭弧金属片13消除干净的电弧则传导至金属丝编织网16上，金属丝编织网16则能够使电弧经过多层次的跳跃传递而熄灭，从而使得触点式继电器拥有更好的灭弧效果，根据触点式继电器所使用的电压电流大小，工作人员只需正反旋转螺纹杆15即可，螺纹杆15逆时针转动时，最左侧的磁性灭弧金属片13会跟随着螺纹杆15同步向前移动，此时受力收缩的弹簧二14则会回弹力的作用下顶着对应的磁性灭弧金属片13同步移动，从而使得两个相邻的磁性灭弧金属片13之间间隙变大，同理，反向操作则使得磁性灭弧金属片13之间的间隙变小，直至经磁性灭弧金属片13之间的间隙调节至与工作电压电流相配为止，避免了触点式继电器在使用时受到过多的局限和约束，能够根据电压电流情况实时调整磁性灭弧金属片13之间的间距以实现最优的灭弧效果和效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种触点式继电器，其特征在于：包括底座（1）和通断单元（7）；

底座（1）：其上端扣合有外壳（2），底座（1）的上表面左侧自左向右依次设有静触点一（3）、动触点（5）和静触点二（4），静触点一（3）、动触点（5）和静触点二（4）的下端均贯穿底座（1）的底壁面并延伸至外部，底座（1）的下表面设有横向对称分布的安装板（6）；

通断单元（7）：包括绝缘板（71）、固定板（72）和传动绝缘架（73），所述绝缘板（71）设置于底座（1）的上表面右侧，绝缘板（71）的底壁面左侧设有固定板（72），固定板（72）上端设置的滑口内滑动连接有传动绝缘架（73），传动绝缘架（73）的左端穿过静触点二（4）上端的避让开口并与动触点（5）上端设置的开孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种触点式继电器，其特征在于：所述通断单元（7）还包括陶瓷板（74）、Z型衔铁（75）和凸柱（76），所述陶瓷板（74）设置于绝缘板（71）的前后壁面之间左侧，陶瓷板（74）的上端缺口内通过转轴转动连接有Z型衔铁（75），Z型衔铁（75）的下端横向板体前后表面左侧均设有凸柱（76），凸柱（76）分别与传动绝缘架（73）前后表面右侧一一对应设置的矩形滑口滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种触点式继电器，其特征在于：所述通断单元（7）还包括弹簧一（77），所述弹簧一（77）均匀设置于固定板（72）的竖向板体右表面与传动绝缘架（73）的右壁面之间。

4.根据权利要求2所述的一种触点式继电器，其特征在于：所述绝缘板（71）的底壁面右侧设有塑料筒（8），塑料筒（8）的内腔设有铁芯（9），塑料筒（8）的外部缠绕有电磁线圈（10），电磁线圈（10）的首尾两端均贯穿底座（1）的底壁面并延伸至外部，Z型衔铁（75）的右上角与铁芯（9）的上端配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种触点式继电器，其特征在于：所述外壳（2）的顶壁面左侧设有U型板（11），U型板（11）的前后壁面之间设有横向对称分布的固定柱（12），两个固定柱（12）之间滑动连接有纵向均匀分布的磁性灭弧金属片（13）。

6.根据权利要求5所述的一种触点式继电器，其特征在于：所述U型板（11）的前壁面与最前端的磁性灭弧金属片（13）之间、U型板（11）的后壁面与最后端的磁性灭弧金属片（13）之间以及两个相邻的磁性灭弧金属片（13）之间均设有横向对称分布的弹簧二（14），纵向为一组的弹簧二（14）分别与一个固定柱（12）的外部活动套设。

7.根据权利要求5所述的一种触点式继电器，其特征在于：所述U型板（11）的前表面中部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆（15），螺纹杆（15）的后端通过转轴与最前端的磁性灭弧金属片（13）中部转动连接，螺纹杆（15）的前端穿过外壳（2）前表面设置的开孔并延伸至外部。

8.根据权利要求5所述的一种触点式继电器，其特征在于：所述U型板（11）的前后壁面之间上端设有金属丝编织网（16）。

9.根据权利要求5所述的一种触点式继电器，其特征在于：所述磁性灭弧金属片（13）的下端均设有均匀分布的锯齿槽（17）。

Images