CN116434658A - 可折叠显示装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明示例性实施方式的可折叠显示装置包括：第一支撑板和第二支撑板；设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板上的显示面板；以及设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的铰接组件，其中所述铰接组件包括：可旋转地彼此连接的第一铰接臂和第二铰接臂；在垂直方向上分别耦接至所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的第一锥齿轮和第二锥齿轮；以及以与所述第一铰接臂和所述第二铰接臂互锁的方式紧固的第一齿轮臂和第二齿轮臂，其中所述显示面板绕着与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的中心轴不同的旋转轴执行折叠操作和展开操作。

Description

可折叠显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2021年12月24日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2021-0187510的权益和优先权，其全部内容通过引入明确并入到本申请中。

技术领域

本发明涉及一种可折叠显示装置，更具体地，涉及一种具有允许内部折叠(innerfolding)的铰接结构(hinge structure)的可折叠显示装置。

背景技术

近来，为了易于便携，诸如无线终端、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)以及电子记事簿之类的便携式终端的尺寸日益减小。但是由于用户想要通过便携式终端的屏幕被提供各种信息比如文本信息、视频、静止图像、MP3以及游戏，所以显示单元的屏幕需要扩大并且需要更大的尺寸。但是，由于便携式终端的尺寸减小导致显示屏幕的尺寸减小，所以在满足两种需求时存在限制。

作为一种解决这种限制的方式，近来开发了诸如可弯曲显示装置、可折叠显示装置或滑动式(roll-slide)显示装置之类的柔性显示装置。

可通过形成塑料材料的基板来实现柔性显示装置。由于柔性显示装置在折叠时可易于携带并且在展开时可实现大屏幕，所以柔性显示装置可应用于各种应用领域，比如电视和监视器以及诸如移动电话、电子书和电子报纸之类的移动装置。

发明内容

本发明的发明人发明了一种结构，其中在显示面板被折叠的区域中采用包括铰接部(hinge)的机构来实现柔性显示装置中的可折叠显示装置。但是，本发明的发明人认识到这样的事实：当仅使用4轴齿轮(gear)来实现折叠铰接部时，制造出具有较小厚度的配置(set)是不可行的，或者为了实现较小的厚度，齿轮尺寸变小，耐用性可出现缺陷。

因此，本发明的发明人发明了一种可折叠显示装置，其具有基于双轴旋转结构来形成折叠轨迹的新颖铰接结构。此外，本发明的发明人发明了一种可折叠显示装置的新颖铰接结构，其具有用于在双轴旋转期间实现轴之间的同步的链接滑块(link slider)以及两个锥齿轮(bevel gears)。尤其是，在本发明的可折叠显示装置中，通过使用两个锥齿轮而不是四个普通尺寸，可将可折叠显示装置的厚度最小化。

因此，本发明的一个方面是提供一种可折叠显示装置，其具有允许内部折叠的铰接结构并能够在不增大可折叠显示装置的厚度的条件下确保耐用性。

此外，本发明的发明人认识到，利用构成铰接部的部件之间的摩擦可产生用于在可折叠显示装置的折叠和展开操作期间保持可折叠显示装置的具体折叠角度的保持力。但是，本发明的发明人认识到，用于保持可折叠显示装置的具体折叠角度的保持力由于可折叠显示装置的连续折叠和展开操作而减小。此外，本发明的发明人认识到，不同于折叠式电话，可折叠显示装置较重，因而需要较高的保持力。

因此，本发明的发明人开发了一种可折叠显示装置的新颖结构，其通过采用包括压缩弹簧的凸轮(cam)结构实现保持扭矩和自由停止功能，由此能够保持可折叠显示装置的具体折叠角度。

因此，本发明的另一方面是提供一种具有新颖结构的可折叠显示装置，其中即使在连续使用可折叠显示装置时也可在不减小保持力的条件下永久地实现保持力，并且即使在可折叠显示装置较重时也可实现高保持力。

此外，本发明的发明人认识到，需要逃逸结构(escape structure)来实现铰接部被折叠时的显示面板的曲率，并且由于逃逸结构会使抗冲击特性劣化。

因此，本发明的又一方面是提供一种可折叠显示装置，其在确保用于实现折叠时的显示面板的曲率的逃逸空间的同时具有改进的抗冲击特性。

本发明的又一方面是提供一种可折叠显示装置，其通过使用磁力去除显示面板和铰接支撑部之间的空间而具有改进的可用性。

本发明的目的不限于上述目的，所属领域的技术人员根据下文描述可清楚地理解到上文未提及的其他目的。

根据本发明示例性实施方式的可折叠显示装置包括：第一支撑板和第二支撑板；设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板上的显示面板；以及设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的铰接组件，其中所述铰接组件包括：可旋转地彼此连接的第一铰接臂和第二铰接臂；在垂直方向上分别耦接至所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的第一锥齿轮和第二锥齿轮；以及以与所述第一铰接臂和所述第二铰接臂互锁的方式紧固的第一齿轮臂和第二齿轮臂，其中所述显示面板可绕着与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的中心轴不同的旋转轴执行折叠操作和展开操作。

示例性实施方式的其他详细事项包括在详细描述和附图中。

根据本发明，可在不增大可折叠显示装置的厚度的条件下改善抗冲击特性和耐用性。

根据本发明，可实现保持可折叠显示装置的具体折叠角度的保持力。

根据本发明，通过改善铰接组件的部件，可在不增大成本的条件下改善可折叠显示装置的耐用性，并且可确保折叠可靠性。

根据本发明，通过在折叠期间固定显示面板，可防止反向折叠，改善可用性并且将褶皱的出现最少化。

根据本发明的效果不限于上面例示的内容，更多的各种效果包括在本申请中。

附图说明

图1是根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的透视图。

图2是根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的示意性分解透视图。

图3是图解根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的部分构造的透视图。

图4是根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件的分解透视图。

图5A是根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件的透视图。

图5B是图5A的部分A的放大图。

图6A是根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件的平面图。

图6B是沿图6A的线B-B’截取的剖视图。

图7A是图解铰接组件的展开状态的透视图。

图7B是图解铰接组件的折叠状态的透视图。

图8A是图解铰接组件的展开状态的另一透视图。

图8B是图8A的一部分的放大图。

图9A是图解根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的展开状态的剖面(cut-away)透视图。

图9B是图解根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的折叠状态的剖面透视图。

图10是作为示例图解根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件的部分构造的透视图。

图11A和11B是沿图3的线A-A’截取的剖视图。

图12是根据本发明第二示例性实施方式的铰接组件的平面图。

图13是沿图12的线C-C’截取的剖视图。

具体实施方式

本发明的优点和特性及实现这些优点和特性的方法通过参照下面与附图一起详细描述的示例性实施方式将变得清楚。然而，本发明不限于在此公开的示例性实施方式，而是将以各种形式实现。仅通过示例的方式提供示例性实施方式，以便所属领域技术人员能够充分理解本发明的公开内容及本发明的范围。因此，本发明将仅由所附权利要求书的范围限定。

为了描述本发明的示例性实施方式而在附图中示出的形状、尺寸、比例、角度、数量等仅仅是示例，本发明并不限于此。在整个申请中相似的参考标记表示相似的元件。此外，在本发明下面的描述中，可省略对已知相关技术的详细解释，以避免不必要地使本发明的主题模糊不清。在此使用的诸如“包括”、“具有”和“包含”之类的术语一般旨在允许添加其他部件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。

即使没有明确说明，组分仍被解释为包含通常的误差范围。

当使用诸如“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“在……之后”之类的术语描述两部分之间的位置关系时，可在这两个部分之间设置一个或多个部分，除非这些术语与术语“紧接”或“直接”一起使用。

当一元件或层设置在另一元件或层“上”时，该一元件或层可直接设置在该另一元件或层上或者在它们之间可插置其他层或其他元件。

尽管使用术语“第一”、“第二”等描述各种部件，但这些部件不受这些术语限制。这些术语仅仅是用于区分一个部件与其他部件。因此，在本发明的技术构思内，下面提到的第一部件可以是第二部件。

在整个申请中相同的参考标记通常表示相同的元件。

为了便于说明示出了附图中所示的每个组件的尺寸和厚度，本发明不限于图示的部件的尺寸和厚度。

本发明的各实施方式的特征可彼此部分或整体地结合或组合，并且可在技术上以各种方式互锁和操作，这些实施方式可彼此独立地实施，或者彼此关联地实施。

下文中，将参照附图详细描述本发明的各示例性实施方式。

图1是根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的透视图。

图2是根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的示意性分解透视图。

图3是图解根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的部分构造的透视图。

图3示出了图1的根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置100中的除了显示面板180以及边框盖130和140之外的部件。

参照图1至图3，根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置100可被配置为包括：成套外壳(set housings)110和120；成套框架150、151、160和161；铰接组件200；显示面板180；以及边框盖130和140。

根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置100可进一步包括设置在铰接组件200中的铰接支撑部250以及支撑盖171和172。

在图1中，为了便于解释，简要地例示了可折叠显示装置100的部件，但是实质上，可进一步包括用于驱动可折叠显示装置100的各种部件。

成套外壳110和120可设置在显示面板180、铰接组件200和成套框架(150、151、160和161)的下方。

成套外壳110和120是一套外部盖，并且可包括位于左侧的第一盖110和位于右侧的第二盖120，但本发明不限于此。

第一盖110和第二盖120可设置在根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置100折叠和展开的一个区域和另一区域中。在根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置100中，通过由用户施加的外力基于第一盖110和第二盖120之间的边界区来执行折叠操作和展开操作。

第一盖110和第二盖120可被设置为具有相同的形状。

成套框架150、151、160和161是一套内置框架，其上可安装可折叠显示装置100的各种硬件部件并且可安放显示面板180。

为此，成套框架150、151、160和161可包括位于左侧的第一支撑板150、位于右侧的第二支撑板160、位于左侧的第一框架151以及位于右侧的第二框架161，但本发明不限于此。

第一支撑板150和第二支撑板160可分离地设置为彼此独立地折叠，铰接组件200可设置在第一支撑板150和第二支撑板160之间。

支撑盖171和172设置在位于第一支撑板150和第二支撑板160之间的铰接组件200的上部上，以覆盖铰接部件200的中心部，但本发明不限于此。

支撑盖171和172可包括位于左侧的第一支撑盖171和位于右侧的第二支撑盖172，但本发明不限于此。

第一框架151和第二框架161可分离地设置为彼此独立地折叠。

此外，第一支撑盖171和第二支撑盖172可分离地设置为彼此独立地折叠。

第一框架151和第二框架161可分别围绕并固定第一边框盖130和第一支撑板150的边缘以及第二边框盖140和第二支撑板160的边缘。

在这种情形下，第一支撑板150和第二支撑板160可包分别耦接至铰接组件200的第一紧固单元和第二紧固单元。

第一支撑板150和第二支撑板160可被设置为具有相同的形状，第一紧固单元和第二紧固单元可被设置为彼此面对并且对称。

尽管没有详细示出，多个紧固槽形成在第一紧固单元和第二紧固单元中，并且多个紧固槽形成在铰接组件200的面对铰接臂230的相应一个表面中，从而铰接组件200可经由预定的紧固元件固定。

插槽可形成在位于第一支撑板150和第二支撑板160之间的折叠部中，并且铰接组件200的铰接外壳可插入到插槽中。

根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置100的一个特征在于，其在折叠时按照屏幕单元设置在内部的内部折叠方式来实现。

同时，第一支撑板150和第二支撑板160可以是用于支撑显示面板180以及可折叠显示装置100的各部件的基础构件。此外，第一支撑板150和第二支撑板160可容纳用于驱动可折叠显示装置100的各种部件。

根据本发明第一示例性实施方式的第一支撑板150和第二支撑板160可设置在用于可折叠显示装置100折叠和展开的一个区域和另一区域中。也就是说，可折叠显示装置100可通过由用户施加的外力基于第一支撑板150和第二支撑板160之间的边界区来折叠和展开。

铰接臂230可连接第一支撑板150的第一紧固单元和第二支撑板160的第二紧固单元。在这种情形下，根据需要可设置铰接组件200的一个或多个铰接臂230。在图2中，示出了一对铰接臂230设置在铰接组件200的一侧和另一侧上，但本发明不限于此。

具体地，一对铰接臂230可分别连接第一紧固单元和第二紧固单元的一侧和另一侧。

如上所述，铰接组件200可设置在其中可折叠显示装置折叠和展开的可折叠显示装置的部分处，从而可有助于可折叠显示装置100的折叠操作和展开操作。此外，铰接组件200可提供预定的保持力，以将可折叠显示装置100以具体角度(specific angle)保持在折叠状态。在这种情形下，可从包括压缩弹簧的凸轮结构提供铰接组件200的保持力。稍后将参照图4至图11A和11B描述铰接组件200的具体结构和功能。

显示面板180可设置在第一支撑板150和第二支撑板160的一个表面上。作为显示面板180，可采用诸如有机发光显示面板或液晶显示面板之类的各种显示面板之一。

尽管未在图中示出，但是显示面板180是用于向用户显示图像的部件，并且可包括多个子像素。在显示面板180中，多条扫描线和多条数据线彼此交叉，多个子像素的每一个可连接至扫描线和数据线。此外，多个子像素的每一个可连接至高电位电源线、低电位电源线、初始化信号线、发光控制信号线等。

子像素是构成屏幕的最小单元，并且多个子像素的每一个可包括发光元件以及用于驱动发光元件的像素电路。多个发光元件可根据显示面板180的类型而不同地限定。例如，当显示面板180是有机发光显示面板时，发光元件可以是包括阳极、发光单元和阴极的有机发光元件。下文中，假设发光元件是有机发光元件来进行描述，但发光元件的类型不限于此。

像素电路是用于控制发光元件的驱动的电路。像素单路例如可包括多个晶体管和电容器，但不限于此。

此外，显示面板180可具有柔性，从而其可随着可折叠显示装置100的折叠和展开而折叠和展开。

可折叠显示装置100可进行折叠，从而第一支撑板150和第二支撑板160形成具体的折叠角度。也就是说，在图1和图2中，示出了第一支撑板150和第二支撑板160完全展开以具有例如180°的角度，但可折叠显示装置100可按具体角度折叠。在这种情形下，设置在第一支撑板150和第二支撑板160上的显示面板180也可随着第一支撑板150和第二支撑板160的折叠而以具体角度折叠。

此外，可折叠显示装置100可通过从铰接组件200提供的保持力而保持具体的折叠角度。也就是说，第一支撑板150和第二支撑板160可在保持具体折叠角度的同时由铰接组件200固定。因此，可折叠显示装置100可根据用户的意图以具体角度折叠，并且可通过铰接组件200的保持力而以具体角度保持折叠状态。

边框盖130和140可在显示面板180的上表面上覆盖显示面板180的上边框。

边框盖130和140可包括位于左侧的第一边框盖130和位于右侧的第二边框盖140，但本发明不限于此。

同时，本发明的第一示例性实施方式的一个特征在于，T形的铰接支撑部250设置在铰接组件200的一对齿轮臂之间。尤其是，经由在显示面板180展开/折叠时铰接支撑部250的上/下移动方法，确保了用于实现折叠时的显示面板180的曲率的逃逸结构，并且同时，可支撑齿轮臂，由此改善抗冲击特性。

下文中，将参照图4至图11A和图11B详细描述包括铰接支撑部250的铰接组件200的具体结构和功能。

图4是根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件的分解透视图。

图5A是根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件的透视图。

图5B是图5A的部分A的放大图。

图6A是根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件的平面图。

图6B是沿图6A的线B-B’截取的剖视图。

在图4中，从左上侧省略齿轮臂240的图示，并且从右上侧省略铰接臂230的图示，以便显示内部构造。

此外，在图5B中，省略第二铰接臂230b的图示，以显示一对锥齿轮241a和241b。

参照图4至图6A和图6B，根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件200可被配置为包括铰接外壳210、一对铰接臂230和内部框架220。

此外，尽管未示出，但是根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件200可进一步包括在铰接臂230的上部和下部紧固的上铰接臂盖和下铰接臂盖，但本发明不限于此。

铰接组件200包括位于其一侧的一对铰接臂230，一对铰接臂230可旋转地彼此连接。也就是说，铰接臂230可包括具有对称结构的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b，但本发明不限于此。

第一铰接臂230a和第二铰接臂230b可具有彼此对称的结构。

根据本发明第一示例性实施方式的铰接臂230的一个特征在于，具有双轴折叠(旋转)结构。也就是说，当使用4轴齿轮实现折叠铰接部时，制造出具有较小厚度的配置是不可行的，或者为了实现较小厚度，齿轮尺寸变小，耐用性可存在缺陷。因此，本发明的一个特征在于，可折叠显示装置100具有基于双轴旋转结构形成折叠轨迹(或折叠路径、折叠踪迹)(由图6A的虚线表示)的新颖铰接结构。也就是说，本发明的一个特征在于，可折叠显示装置100具有可在可折叠产品中的向内方向(inner directin)中折叠的双轴折叠铰接结构。此外，本发明的一个特征在于，可折叠显示装置100的新颖铰接结构具有用于在双轴旋转期间在轴之间实现同步的链接滑块结构和两个锥齿轮241。铰接臂230是双轴折叠杆，并且可被称为杆翼(lever wing)。

锥齿轮241可以是用于实现双轴折叠的铰接臂230的同步的齿轮。因此，锥齿轮241可被称为同步齿轮。

锥齿轮241可包括在垂直方向上耦接至第一铰接臂230a的第一锥齿轮241a和耦接至第二铰接臂230b的第二锥齿轮241b。

第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可具有与作为实际轴的旋转轴A不同的虚拟轴。也就是说，第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可具有基本垂直于旋转轴A的虚拟轴。显示面板180可绕着与第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b的中心轴不同的旋转轴执行折叠操作和展开操作。

形成在第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b中的第一齿部和第二齿部的每一个可仅形成在周边的一部分中，但本发明不限于此。

第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可被设置为彼此啮合。但是，本发明不限于此，第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可分别与第一旋转齿轮和第二旋转齿轮啮合，并且第一旋转齿轮和第二旋转齿轮可被配置为彼此啮合。

可经由本发明的两个同步齿轮241，即第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b来保持左右同步。

第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可包括与相应的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的第一空闲齿轮(idle gear)啮合的第二空闲齿轮，以便在垂直方向上转换并且传输第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的每一个的旋转。

在这种情形下，第一空闲齿轮和第二空闲齿轮可设置在基本垂直的方向上，以在垂直方向上转换旋转。也就是说，第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b的每一个经由第二空闲齿轮可旋转地紧固到第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的每一个的第一空闲齿轮。同时，第一铰接臂230a和第二铰接臂230b分别可滑动地紧固到第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b，从而可在保持左右同步的同时执行可折叠显示装置100的折叠操作和展开操作。

分别在第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的端部设置朝向第一铰接臂230a和第二铰接臂230b突出的滑动销242(见图8A)，并且在与第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b面对的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b中可设置滑动空间239，例如第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的与第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b面对的突起部238可包括滑动空间239，其中滑动销242经由滑动空间239可滑动地移动。因此，在可折叠显示装置100的折叠操作或展开操作期间，滑动销242在滑动空间239内部移动，第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b可与第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的旋转相配合地旋转。稍后将参照图8A和8B以及图9A和9B给出其具体描述。

同时，齿轮臂240可旋转地紧固到轴部(shafts)233。

齿轮臂240可被称为双轴折叠制动器(detents)，并且还可被称为杆制动器(leverdetents)。

也就是说，齿轮臂240可被配置为包括第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b，并且第一铰接臂230a和第二铰接臂230b可按照分别与第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b互锁的方式紧固，或者说第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b可按照分别与第一铰接臂230a和第二铰接臂230b互锁的方式紧固。

齿轮臂240可以是连接至双轴铰接臂230的链接构造。也就是说，第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b可分别连接至第一铰接臂230a和第二铰接臂230b。因此，在可折叠显示装置100的折叠操作或展开操作期间，第一铰接臂230a和第二铰接臂230b可随着第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的旋转一起旋转，可通过分别连接至第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b保持左右同步。

由此，第一铰接臂230a和第二铰接臂230b可分别与第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b互锁。

轴部233可构成用于安放并组装凸轮245的框架。

用于实现凸轮245的摩擦力的压缩弹簧260可设置在位于齿轮臂240(第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b)与凸轮245之间的轴部233的外表面上。

在紧固到轴部233的外表面的齿轮臂240上，可设置用于与多个凸轮245一起保持铰接臂230和齿轮臂240的折叠和展开角度的第二制动器246。因此，凸轮245可以是用于实现铰接臂230的折叠和展开扭矩的部件。凸轮245也可被称为滑动凸轮。

同时，在铰接组件200的下部中可设置用于容纳内部框架220、铰接臂230和齿轮臂240的预定铰接外壳210。

铰接外壳210是铰接组件200的外部盖，具有预定长度，并且其中可具有空间，在此空间中容纳内部框架220、铰接臂230和齿轮臂240。铰接外壳210也可被称为铰接盖。

内部框架220可以是用于固定铰接组件200的内部的框架。内部框架220可包括多个紧固槽(未示出)和贯穿槽(through grooves)(未示出)。内部框架230是用于容纳一对第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b的外部盖，并且也可被称为外壳盖(housing cover)。

此外，面对内部框架220的紧固槽的固定构件211形成在铰接外壳210中，并且固定槽(或固定孔)212形成在固定构件211中，从而固定构件211可经由诸如螺丝钉之类的紧固构件而固定并紧固到紧固槽。

铰接外壳210可具有预定尺寸，从而内部框架220、铰接臂230和齿轮臂240可容纳在铰接外壳210的空间中。

同时，在一对轴部233的旋转中心之间的距离可形成为大于在作为一对铰接臂230的旋转中心的旋转轴A之间的距离D。第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b可旋转地耦接至一对轴部233。

在这种情形下，穿过一对轴部233的中心的一对虚拟轴可用作中心轴，其中构成铰接外壳210的部件耦接至中心轴。一对虚拟轴可被设置为分别对应于第一盖110和第二盖120。

轴向高度H可存在于折叠部(其中第一铰接臂230a和第二铰接臂230b与显示面板180接触)与旋转轴A之间，但本发明不限于此。

同时，如上所述，本发明的第一示例性实施方式的一个特征在于，T形的铰接支撑部250设置在铰接组件200的第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b之间。经由在显示面板180展开/折叠时铰接支撑部250的上/下移动方法，确保了用于实现折叠时的显示面板180的曲率的逃逸结构，并且同时，可支撑第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b，由此改善抗冲击特性。

铰接支撑部250可在位于第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b之间的内部框架220的纵向方向(长度方向)上设置在内部框架220中。

铰接支撑部250可具有T形，其上端在垂直于纵向方向的方向上突出。

铰接支撑部250可具有空白的内部空间，但不限于此。

同时，如上所述，本发明的一个特征在于，具有用于实现双轴旋转期间在轴之间的同步的两个锥齿轮241a和241b以及链接滑块结构，将参照图7A和7B至图9A和图9B进行详细描述。

图7A是图解铰接组件的展开状态的透视图。

图7B是图解铰接组件的折叠状态的透视图。

图8A是图解铰接组件的展开状态的另一透视图。

图8B是图8A的一部分的放大图。

图9A是图解根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的展开状态的剖面透视图。

图9B是图解根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置的折叠状态的剖面透视图。

图8A和8B作为示例显示了沿图6A的线B-B’截取的铰接组件的剖面透视图。

为了便于说明，图7A和7B以及图8A和8B示出了铰接外壳被去除的一部分铰接组件。

为了便于解释，图9A和9B分别示出了显示面板和边框盖被省略的可折叠显示装置的具体展开状态和具体折叠状态。

参照图7A和7B至图9A和9B，成套外壳110和120可设置在铰接组件以及成套框架150和160的下方。

如上所述，成套框架可包括位于左侧的第一支撑板150、位于右侧的第二支撑板160、位于左侧的第一框架以及位于右侧的第二框架，但本发明不限于此。

第一支撑板150和第二支撑板160可分离地设置为彼此独立地折叠，铰接组件可设置在第一支撑板150和第二支撑板160之间。

根据本发明第一示例性实施方式的可折叠显示装置可按照在折叠时屏幕单元设置在内部的内部折叠方式来实现。

此外，根据本发明第一示例性实施方式的第一支撑板150和第二支撑板160可设置在用于可折叠显示装置折叠和展开的一个区域和另一区域中。

铰接组件可包括铰接外壳210、第一铰接臂230a和第二铰接臂230b、以及内部框架220。

此外，根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件可进一步包括在第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的上部和下部紧固的上铰接臂盖和下铰接臂盖。

铰接组件可包括一对铰接臂230a和230b，铰接臂230a和230b可包括彼此对称的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b。

根据本发明第一示例性实施方式的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的一个特征在于，具有双轴折叠(旋转)结构。

在这种情形下，第一铰接臂230a和第二铰接臂230b可沿着外壳盖轨道(housingcover rail)235的折叠轨迹(参见图7B的箭头)折叠(旋转)。

也就是说，在内部框架220的上端可设置朝向位于内侧的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b突出的一对引导销234，并且其中装配有一对引导销234的一对外壳盖轨道235可设置在与一对引导销234面对的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b上，但本发明不限于此。因此，第一铰接臂230a和第二铰接臂230b可在由一对引导销234引导的同时沿着外壳盖轨道235的折叠轨迹折叠或旋转。

此外，本发明的第一示例性实施方式的一个特征在于，具有用于在双轴旋转期间在轴之间实现同步的链接滑块结构以及两个锥齿轮241a和241b。

尤其是，在本发明的可折叠显示装置中，通过使用两个锥齿轮而不是四个普通齿轮，可将可折叠显示装置的厚度最小化。

也就是说，当利用四个普通齿轮调节左右同步时，铰接组件的厚度可增大了垂直设置的四个齿轮的厚度。与此相对照，在本发明的第一示例性实施方式中，通过调节与两个锥齿轮241a和241b的左右同步，可减小铰接组件的厚度和重量。此外，可实现小于现有外壳的R值(R代表任何曲率)的折叠。

具体地，锥齿轮241可包括耦接至第一铰接臂230a的第一锥齿轮241a和耦接至第二铰接臂230b的第二锥齿轮241b。

第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可具有与作为实际轴的旋转轴A不同的虚拟轴。也就是说，第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可具有基本垂直于旋转轴A的虚拟轴。

形成在第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b中的第一齿部和第二齿部的每一个可仅形成在周边的一部分中，但本发明不限于此。

第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可被设置为彼此啮合。但是，本发明不限于此，第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可分别与第一旋转齿轮和第二旋转齿轮啮合，并且第一旋转齿轮和第二旋转齿轮可被配置为彼此啮合。

第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b可包括与相应的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的第一空闲齿轮232a啮合的第二空闲齿轮232b，以便在垂直方向上转换并且传输第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的每一个的旋转(参照图8A和8B)。

在这种情形下，第一空闲齿轮232a和第二空闲齿轮232b可设置在基本彼此垂直的方向上，以在垂直方向上转换旋转。也就是说，第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b分别经由第二空闲齿轮可旋转地紧固到第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的第一空闲齿轮232a。第一铰接臂230a和第二铰接臂230b分别可滑动地紧固到第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b，从而可在保持左右同步的同时执行可折叠显示装置100的折叠操作和展开操作。

也就是说，当第一铰接臂230a和第二铰接臂230b在垂直方向上折叠/展开时，第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b在水平方向上旋转，由此调节同步。

同时，第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的旋转轴A与穿过一对轴部233的一对虚拟轴可彼此不同。也就是说，第一铰接臂230a和第二铰接臂230b折叠/展开所围绕的旋转轴A与第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b折叠/展开所围绕的虚拟轴彼此不重合，他们可与链接滑块结构连接，由此彼此互锁。

因此，第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b折叠/展开所围绕的虚拟轴是轴部233的中心轴，第一铰接臂230和第二铰接臂230b折叠/展开所围绕的旋转轴A是外壳盖轨道235的中心轴。两个不同的折叠/展开轴可与链接滑块结构连接，从而其彼此互锁。

也就是说，本发明的第一示例性实施方式的一个特征在于，设置两个第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b以在双轴旋转期间实现轴部之间的同步，同时第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b分别可滑动地紧固到第一铰接臂230a和第二铰接臂230b。

也就是说，在第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的端部，分别设置朝向第一铰接臂230a和第二铰接臂230b突出的滑动销242。滑动销242在其中可移动的滑动空间239可设置在面对第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的第一铰接臂230a和第二铰接臂230b中。因此，在可折叠显示装置的折叠操作或展开操作期间，滑动销242在滑动空间239中移动，并且第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b可与第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的旋转(折叠/展开)相配合地旋转(折叠/展开)。如上所述，双轴铰接操作可通过两个第一锥齿轮241a和第二锥齿轮241b以及链接滑块结构同步。

在这种情形下，滑动空间239可设置在第一铰接臂230a和第二铰接臂230b的突起部238中，但本发明不限于此。

同时，本发明的一个特征在于，利用在构成铰接部的部件之间的摩擦力来实现保持力，以便在可折叠显示装置的折叠操作和展开操作期间保持可折叠显示装置的具体保持角度。

也就是说，根据本发明的铰接组件可设置在可折叠显示装置折叠和展开的部分处，以便有助于可折叠显示装置的折叠操作和展开操作。此外，根据本发明的铰接组件可提供用于以具体角度将可折叠显示装置保持在折叠状态的保持力。

如上所述，显示面板可设置在第一支撑板150和第二支撑板160的一个表面上。作为显示面板，可采用诸如有机发光显示面板和液晶显示面板之类的各种显示面板之一。此外，显示面板可具有柔性，以便其可与可折叠显示装置的折叠和展开一起折叠和展开。

可折叠显示装置可被折叠，以使得第一支撑板150和第二支撑板160形成具体折叠角度。也就是说，尽管图示了第一支撑板150和第二支撑板160完全展开以具有例如180°的角度(如图9A所示)，但可折叠显示装置可按具体角度折叠。也就是说，在图9B中，图示了第一支撑板150和第二支撑板160处于折叠状态以具有例如90°的角度，但本发明不限于此。在这种情形下，设置在第一支撑板150和第二支撑板160上的显示面板也可与第一支撑板150和第二支撑板160的折叠一起折叠。

可折叠显示装置可根据用户的意图以具体角度折叠。此外，可折叠显示装置可根据用户的意图完全折叠或展开。可折叠显示装置能够内部折叠(或向内折叠)，被折叠或展开以使得显示面板设置在其内侧上；并且能够外部折叠，被折叠或展开以使得显示面板设置在其外侧上。

可折叠显示装置可通过从铰接组件提供的保持力保持具体的折叠角度。换句话说，第一支撑板150和第二支撑板160可被固定为其通过铰接组件保持具体折叠角度的状态。因此，可折叠显示装置可根据用户的意图以具体角度折叠，并且可通过铰接组件的保持力以具体角度保持折叠状态。

尤其是，本发明的一个特征在于，通过采用包括压缩弹簧260的凸轮245的结构实现保持扭矩和自由停止功能，由此可保持可折叠显示装置的具体折叠角度，将参照图10对此进行详细说明。

图10是图解本发明第一示例性实施方式的铰接组件的部分构造的透视图。

图10作为示例示出了包括压缩弹簧260和凸轮245的铰接组件的部分构造。

参照图10，在本发明中，可通过第一齿轮臂240a、第二齿轮臂240b和凸轮245的凸轮结构以及压缩弹簧260的压缩力来实现扭矩。

也就是说，在开启(open)或关闭(close)旋转期间可通过采用压缩弹簧260和凸轮结构来实现保持扭矩和自由停止功能。

具体地，本发明的铰接组件可包括用作自由停止铰接部的一对凸轮结构，例如可由凸轮245的第一凸轮结构以及第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的第二凸轮结构形成。

在这种情形下，自由停止铰接部是指在可折叠显示装置的开启和关闭操作期间在180度时不提供停止力的铰接装置，并且是指可折叠显示装置在除了0度和360度之外不从铰接装置接收停止力。

第一和第二凸轮结构可被配置为旋转凸轮。但是，本发明不限于此，在第一和第二凸轮结构中的一个凸轮结构可被配置为旋转凸轮，另一个凸轮结构可被配置为滑动凸轮。第一凸轮结构和第二凸轮结构可在利用彼此面对的凸轮表面执行凸轮操作的同时支撑可折叠显示装置的停止状态。凸轮操作向压缩弹簧260提供了用于彼此紧密接触的力，并且可通过第一凸轮结构和第二凸轮结构的旋转和/或滑动的凸轮操作来实现。

根据本发明第一示例性实施方式的铰接组件中采用的第一凸轮结构被配置为包括主体245a和设置在主体245a的一个表面上的第一制动器245b的凸轮245，第二凸轮结构可包括设置在第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的一个表面上的第二制动器246。

在凸轮245的主体245a的中心处，可在轴部233的轴向上形成用于插入轴部233的第一铰接孔。

此外，在第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的中心处，可在轴部233的轴向上形成用于插入轴部233的第二铰接孔。

第一制动器245b可具有山脉形状(mountain shape)的突起形状，并且可在朝向第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的方向上从主体245a突出。第二制动器246可具有山脉形状的突起形状，并且可从第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b朝向凸轮245突出。山脉形状表示表面具有上升斜坡(ascending sloped)的滑动面、下降斜坡的滑动面、以及平坦滑动面。但是，本发明不限于此。

多个第一制动器245b可相对于第一铰接孔以预定间隔设置。多个第二制动器246可相对于第二铰接孔以预定间隔设置。多个第一制动器245b和多个第二制动器246可设置在彼此面对的位置处。

同时，本发明的凸轮结构可允许第一凸轮结构和第二凸轮结构的数量的增大，以便增大扭矩。

也就是说，本发明的一个特征在于，第一凸轮结构和第二凸轮结构设置为具有2×3的数量。因此，即使通过具有较薄厚度的铰接组件的小部分，也可确保充分的摩擦扭矩。

如上所述，通过采用2×3的凸轮结构，不需要用于辅助自由停止的片簧(leafspring)，由此防止由于片簧产生灰尘并且防止多个部分破裂。因此，可确保折叠可靠性。

同时，如上所述，本发明的第一示例性实施方式的一个特征在于，T形的铰接支撑部250设置在第一铰接臂230a和第二铰接臂230b之间。通过在显示面板180展开/折叠时铰接支撑部250的上/下移动方法，确保了用于实现折叠时的显示面板的曲率的逃逸结构，并且同时，可支撑第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b，由此改善抗冲击性能。

图11A和11B是沿图3的线A-A’截取的剖视图。

图11A是图解可折叠显示装置的折叠状态的剖视图，图11B是图解可折叠显示装置的展开状态的剖视图。

参照图11A和11B，铰接支撑部250可在位于第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b之间的内部框架220的纵向方向上设置在内部框架220中。

铰接支撑部250可具有T形，其上端向两侧突出。也就是说，例如，铰接支撑部250可在沿垂直于纵向方向(longitudinal direction)的方向切割的剖面中具有T形。

铰接支撑部250可具有空白的内部空间，但不限于此。

铰接支撑部250可支撑显示面板180的折叠部180a。

当前的可折叠显示装置需要逃逸结构，以便当铰接部折叠时实现显示面板的曲率，并且由于逃逸结构可使抗冲击特性劣化。也就是说，传统上，间隙存在于显示面板的折叠部和铰接组件之间以便实现折叠时的显示面板的R形状，从而针对诸如打孔(puncture)和落球(ball drop)之类的抗冲击特性较脆弱。

因此，本发明的第一示例性实施方式的一个特征在于，T形的铰接支撑部250设置在铰接组件200的第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b之间，从而通过在折叠期间降低铰接支撑部250(参照图11A)形成用于实现显示面板180的曲率的逃逸空间D，并且通过在展开期间提升铰接支撑部250(参照图11B)支撑显示面板180的折叠部180a。

具体地，参照图11B，当可折叠显示装置展开时，升降凸块(lift bumps)244可提升铰接支撑部250，由此支撑显示面板180的折叠部180a。也就是说，升降凸块244被设置为分别从第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的内端突出。此外，当可折叠显示装置展开时，升降凸块244与第一齿轮臂240a和第二齿轮臂240b的展开同时地从下部移动到上部，并且提升铰接支撑部250的两个突出的上端，由此提升铰接支撑部250。

另一方面，参照图11A，当可折叠显示装置折叠时，由于升降凸块244向下移动并且不再限制铰接支撑部250，所以铰接支撑部250通过设置在铰接支撑部250的外侧或者设置在铰接支撑部250上的压缩弹簧256的恢复力再次下降，从而可形成用于实现显示面板180的曲率的逃逸空间D。

此时，可采用具有非常薄厚度的压缩弹簧256，并且相比普通弹簧，压缩弹簧256甚至在薄厚度时也可被压缩。

此外，压缩弹簧256可设置在具有T形的铰接支撑部250的外侧上并且具有三棱锥形，从而考虑到铰接组件的薄厚度，弹簧线(spring lines)不交叠，但不限于此。

同时，本发明的一个特征在于，通过利用折叠期间的磁力去除在显示面板和铰接支撑部之间的空间，提供具有改进的可用性的可折叠显示装置，将参照图12和13对此进行详细说明。

图12是根据本发明第二示例性实施方式的铰接组件的平面图。

图13是沿图12的线C-C’截取的剖视图。

图13是显示面板1180安装在图12的铰接组件上的可折叠显示装置的局部剖视图。

图12和13所示的本发明的第二示例性实施方式与上述的第一示例性实施方式的不同之处仅在于：磁性材料设置在显示面板1180的下部上并且磁体1270设置在与其面对的铰接支撑部1250中，其他构造基本相同，因此将省略重复描述。对于相同的部件使用相同的参考标记。

参照图12和13，根据本发明第二示例性实施方式的铰接组件可包括铰接外壳、一对铰接臂1230a和1230b、以及内部框架1220。

铰接组件可包括具有在其一侧彼此对称的结构的第一铰接臂1230a和第二铰接臂1230b。

根据本发明第二示例性实施方式的铰接臂1230a和1230b具有双轴折叠(旋转)结构。

此外，本发明第二示例性实施方式的一个特征在于，具有用于实现双轴旋转期间在轴之间的同步的两个锥齿轮以及链接滑块结构。

第一铰接臂1230a和第二铰接臂1230b分别可滑动地紧固到第一齿轮臂1240a和第二齿轮臂1240b，从而可在保持左右同步的同时执行可折叠显示装置的折叠操作和展开操作。

齿轮臂1240a和1240b分别可旋转地紧固到轴部1233。

用于实现凸轮1245的摩擦力的压缩弹簧1260可设置在位于齿轮臂1240a和1240b与凸轮1245之间的轴部1233的外表面上。

此外，在紧固到轴部1233的外表面的齿轮臂1240a和1240b上，可设置用于与多个凸轮1245一起保持铰接臂1230a和1230b以及齿轮臂1240a和1240b的折叠和展开角度的第二制动器1246。

同时，如上所述，本发明的第二示例性实施方式的一个特征在于，T形的铰接支撑部1250设置在铰接组件的第一齿轮臂1240a和第二齿轮臂1240b之间。通过在显示面板180展开/折叠时铰接支撑部1250的上/下移动方法，确保用于实现折叠时的显示面板1180的曲率的逃逸结构，并且同时，可支撑第一齿轮臂1240a和第二齿轮臂1240b，由此改善抗冲击特性。

此外，当可折叠显示装置展开时，升降凸块1244可提升铰接支撑部1250，由此支撑显示面板1180的折叠部1180a。

当在可折叠显示装置折叠时在显示面板1180和铰接支撑部1250之间存在空间时，在用笔触摸的情形下可出现诸如振动或双压(double pressing)之类的触摸缺陷。此外，由于显示面板1180的折叠部1180a不具有外部固定部分，所以在折叠期间可出现反向折叠现象，这可损坏显示面板1180。

因此，本发明第二示例性实施方式的一个特征在于，将预定的磁片(magneticsheet)1185附接至显示面板1180的后表面，并且磁体1270沿着铰接支撑部1250的纵向方向设置在铰接支撑部1250的面对磁片1185的内部空间中。

例如，磁片1185可通过将铁磁粉与聚合物树脂混合而形成。相比现有的硬金属板，磁片1185具有柔性，并且有助于其加工，可根据铁磁粉的含量来调节磁力。

在这种情形下，铁磁材料是即使在不具有外部磁场的条件下也可被磁化的材料，并且单原子铁磁材料包含铁、镍、钴等，具有诸如铁氧化物、铬氧化物和铁氧体之类的金属氧化物也可具有铁磁特性。

此外，磁片1185可通过粘合膜1181附接至显示面板1180的后表面。

粘合膜1181可由光学透明粘合膜(OCA膜)形成，但不限于此。

磁片1185可附接至显示面板1180的整个后表面，但不限于此，也可仅附接至显示面板1180的折叠部1180a的后表面。此外，可采用具有非常薄厚度的压缩弹簧1256。

如上所述，在本发明的第二示例性实施方式的情形下，磁片1185附接至显示面板1180的后表面并且磁体1270设置为在铰接支撑部1250的内部空间中与磁片1185面对，从而可消除在显示面板1180和铰接组件之间的空间，可将气密性最大化。因此，可防止在触摸期间出现诸如振动或双压之类的触摸缺陷，并且还可防止显示面板1180的折叠部1180a在折叠操作期间被反向折叠的现象。

作为参考，作为打孔测试的结果，在本发明第二示例性实施方式的情形下，在玻璃盖中获得类似的程度，但在显示面板1180内部的拉紧(strain)减小。

例如，可以看出，在玻璃盖的情形下，在应用磁体1270之前和之后的拉紧程度分别为131.9Mpa和130.9Mpa；在显示面板1180内部的绝缘层的情形下，在应用磁体1270之前和之后的拉紧程度分别为0.221％和0.198％；在薄膜晶体管的情形下，在应用磁体1270之前和之后的拉紧程度分别为0.326％和0.396％。

本发明的示例性实施方式还可描述如下。

根据本发明的一个方面，提供一种可折叠显示装置。所述可折叠显示装置包括：第一支撑板和第二支撑板；设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板上的显示面板；以及设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的铰接组件，其中所述铰接组件包括：可旋转地彼此连接的第一铰接臂和第二铰接臂；在垂直方向上分别耦接至所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的第一锥齿轮和第二锥齿轮；以及以与所述第一铰接臂和所述第二铰接臂互锁的方式紧固的第一齿轮臂和第二齿轮臂，其中所述显示面板绕着与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的中心轴不同的旋转轴执行折叠操作和展开操作。

所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮可被设置为彼此啮合，其中所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮可包括分别与所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的第一空闲齿轮啮合的第二空闲齿轮。

所述第一空闲齿轮和所述第二空闲齿轮可设置在彼此垂直的方向上。

所述可折叠显示装置还可包括一对轴部，其中所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂可旋转地耦接至所述一对轴部。

所述第一铰接臂和所述第二铰接臂可随着所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的旋转一起旋转，其中可通过分别连接至所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮保持左右同步。

所述可折叠显示装置还可包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在位于所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂与凸轮之间的轴部的外表面上。

所述凸轮可包括主体以及设置在所述主体的一个表面上的第一制动器，其中所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂可包括设置在其一个表面上的第二制动器。

所述第一制动器可在朝向所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的方向上从所述主体突出，其中所述第二制动器可在朝向所述凸轮的方向上从所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂突出。

所述可折叠显示装置还可包括铰接支撑部，所述铰接支撑部在位于所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂之间的内部框架的纵向方向上设置在所述内部框架中。

所述铰接支撑部可在沿垂直于所述纵向方向的方向切割的剖面中具有T形。

在所述显示面板折叠时，所述铰接支撑部可下降以形成用于实现所述显示面板的曲率的逃逸空间，并且在所述显示面板展开时，所述铰接支撑部可上升以支撑所述显示面板的折叠部。

所述可折叠显示装置还可包括升降凸块，所述升降凸块被设置为分别从所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的内端突出，其中在所述显示面板展开时，所述升降凸块可与所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的展开同时地从下部移动到上部，并且可提升所述铰接支撑部的两个突出的上端以提升所述铰接支撑部。

在所述显示面板折叠时，所述升降凸块可向下移动，并且所述铰接支撑部可通过设置在所述铰接支撑部上的压缩弹簧的恢复力再次下降，从而可形成所述逃逸空间。

所述压缩弹簧可设置在具有T形的所述铰接支撑部的外侧上并且可具有三棱锥形状。

所述可折叠显示装置还可包括滑动销，所述滑动销分别在所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的端部朝向所述第一铰接臂和所述第二铰接臂突出。

在所述折叠操作和所述展开操作期间，所述滑动销可沿着设置在与所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂面对的所述第一铰接臂和所述第二铰接臂中的滑动空间可滑动地移动。

所述可折叠显示装置还可包括：一对引导销，所述一对引导销设置在所述内部框架的上端上并且朝向所述第一铰接臂和所述第二铰接臂突出；以及一对外壳盖轨道，所述一对外壳盖轨道设置在与所述一对引导销面对的所述第一铰接臂和所述第二铰接臂上，并且所述一对引导销装配到所述一对外壳盖轨道中，其中所述第一铰接臂和所述第二铰接臂可在由所述一对引导销引导的同时沿着所述外壳盖轨道的折叠轨迹折叠或旋转。

所述可折叠显示装置还可包括：磁片，所述磁片附接至所述显示面板的后表面；以及磁体，所述磁体设置在所述铰接支撑部的面对所述磁片的内部空间中。

所述磁片可通过粘合膜附接至所述显示面板的后表面，其中所述磁体可沿着所述铰接支撑部的纵向方向设置。

所述磁片可仅附接至所述显示面板的折叠部的后表面。

尽管已参照附图详细描述了本发明的示例性实施方式，但本发明并不限于此，在不背离本发明的技术构思的情况下，本发明可以以诸多不同的形式实施。因此，提供本发明的示例性实施方式仅是为了举例说明的目的，而不旨在限制本发明的技术构思。本发明的技术构思的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例性实施方式在所有方面都是举例说明性的，并不限制本发明。应当基于所附的权利要求书解释本发明的保护范围，其等同范围内的所有技术构思都应解释为落入本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种可折叠显示装置，包括：

第一支撑板和第二支撑板；

设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板上的显示面板；以及

设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的铰接组件，

其中所述铰接组件包括：

可旋转地彼此连接的第一铰接臂和第二铰接臂；

在垂直方向上分别耦接至所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的第一锥齿轮和第二锥齿轮；以及

以与所述第一铰接臂和所述第二铰接臂互锁的方式紧固的第一齿轮臂和第二齿轮臂，

其中所述显示面板绕着与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的中心轴不同的旋转轴执行折叠操作和展开操作。

2.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其中所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮被设置为彼此啮合，

其中所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮包括分别与所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的第一空闲齿轮啮合的第二空闲齿轮。

3.根据权利要求2所述的可折叠显示装置，其中所述第一空闲齿轮和所述第二空闲齿轮设置在彼此垂直的方向上。

4.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，还包括：

一对轴部，其中所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂可旋转地耦接至所述一对轴部。

5.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其中所述第一铰接臂和所述第二铰接臂随着所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的旋转一起旋转，

其中通过分别连接至所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮保持左右同步。

6.根据权利要求4所述的可折叠显示装置，还包括：

压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在位于所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂与凸轮之间的轴部的外表面上。

7.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其中所述凸轮包括主体以及设置在所述主体的一个表面上的第一制动器，

其中所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂包括设置在其一个表面上的第二制动器。

8.根据权利要求7所述的可折叠显示装置，其中所述第一制动器在朝向所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的方向上从所述主体突出，

其中所述第二制动器在朝向所述凸轮的方向上从所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂突出。

9.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，还包括：

铰接支撑部，所述铰接支撑部在位于所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂之间的内部框架的纵向方向上设置在所述内部框架中。

10.根据权利要求9所述的可折叠显示装置，其中所述铰接支撑部在沿垂直于所述纵向方向的方向切割的剖面中具有T形。

11.根据权利要求10所述的可折叠显示装置，其中在所述显示面板折叠时，所述铰接支撑部下降以形成用于实现所述显示面板的曲率的逃逸空间，并且在所述显示面板展开时，所述铰接支撑部上升以支撑所述显示面板的折叠部。

12.根据权利要求11所述的可折叠显示装置，还包括：

升降凸块，所述升降凸块被设置为分别从所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的内端突出，

其中在所述显示面板展开时，所述升降凸块与所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的展开同时地从下部移动到上部，并且提升所述铰接支撑部的两个突出的上端以提升所述铰接支撑部。

13.根据权利要求12所述的可折叠显示装置，其中在所述显示面板折叠时，所述升降凸块向下移动，并且所述铰接支撑部通过设置在所述铰接支撑部上的压缩弹簧的恢复力再次下降，以形成所述逃逸空间。

14.根据权利要求13所述的可折叠显示装置，其中所述压缩弹簧设置在具有T形的所述铰接支撑部的外侧上并且具有三棱锥形状。

15.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，还包括：

滑动销，所述滑动销分别在所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂的端部朝向所述第一铰接臂和所述第二铰接臂突出。

16.根据权利要求15所述的可折叠显示装置，其中在所述折叠操作和所述展开操作期间，所述滑动销沿着设置在与所述第一齿轮臂和所述第二齿轮臂面对的所述第一铰接臂和所述第二铰接臂中的滑动空间可滑动地移动。

17.根据权利要求9所述的可折叠显示装置，还包括：

一对引导销，所述一对引导销设置在所述内部框架的上端上并且朝向所述第一铰接臂和所述第二铰接臂突出；以及

一对外壳盖轨道，所述一对外壳盖轨道设置在与所述一对引导销面对的所述第一铰接臂和所述第二铰接臂上，并且所述一对引导销装配到所述一对外壳盖轨道中，

其中所述第一铰接臂和所述第二铰接臂在由所述一对引导销引导的同时沿着所述外壳盖轨道的折叠轨迹折叠或旋转。

18.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，还包括：

磁片，所述磁片附接至所述显示面板的后表面；以及

磁体，所述磁体设置在所述铰接支撑部的面对所述磁片的内部空间中。

19.根据权利要求18所述的可折叠显示装置，其中所述磁片通过粘合膜附接至所述显示面板的后表面，

其中所述磁体沿着所述铰接支撑部的纵向方向设置。

20.根据权利要求18所述的可折叠显示装置，其中所述磁片仅附接至所述显示面板的折叠部的后表面。

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