CN116433214A - 一种冷却塔健康监测方法、系统、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷却塔健康监测方法、系统、设备及介质，其中监测方法包括以下步骤：模型建立与运行：收集冷却塔的设计和运行数据，基于冷却塔几何信息建立冷却塔三维可视模型，并结合健康监测对像类别对冷却塔进行构件分类分区及编号，确定检测内容；数据采集与上传：基于检测内容，通过数据采集模块对冷却塔进行相关检测，并将检测结果进行上传；冷却塔健康分析：进行安全性评价、历史检测数据比对、健康状状况评价、剩余寿命预测和健康评估时间分析；冷却塔整体评估：基于冷却塔健康分析结果对冷却塔的健康状况进行整体评估，形成冷却塔健康监测结果。本发明可确保冷却塔运营期间的结构安全、实施经济合理的维修计划、实现安全高效的运营。
Description
技术领域
本发明涉及冷却塔维护技术领域，尤其涉及一种冷却塔健康监测方法、系统、设备及介质。
背景技术
冷却塔是发电厂循环水系统的重要建筑物。冷却塔一般采用双曲线型结构，是典型的空间薄壁壳体结构。冷却塔运行环境复杂，对于服役期较长的冷却塔，由于自然和使用损坏等原因，冷却塔可能会出现一定程度的损坏，存在安全隐患。因此有必要定期对建筑物的整体安全性以及耐久性情况进行科学评估和分析，提高钢筋混凝土冷却塔的安全性，减少事故发生，确保冷却塔的安全隐患及时消除，让冷却塔的使用寿命更加长久。
目前，对于服役期较长的冷却塔，由于缺乏对冷却塔的健康状况的监测评估，导致冷却塔运行状态的异常不能及时发现，亦无法做出相应的防患措施，导致一些冷却塔存在不同程度的隐患，甚至可能造成巨大的经济损失和社会影响。因此，为确保冷却塔运营期间的结构安全、实施经济合理的维修计划、实现安全高效的运营，建立智能化的冷却塔健康监测系统迫在眉睫。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种冷却塔健康监测方法、系统、设备及介质，可确保冷却塔运营期间的结构安全、实施经济合理的维修计划、实现安全高效的运营。
本发明采用的技术方案如下：
一种冷却塔健康监测方法，包括以下步骤：
S1.模型建立与运行：收集冷却塔的设计和运行数据，基于冷却塔几何信息建立冷却塔三维可视模型，并结合健康监测对像类别对冷却塔进行构件分类分区及编号，再基于所述构件分类分区确定检测内容；
S2.数据采集与上传：基于所述检测内容，通过数据采集模块对冷却塔进行相关检测，并将检测结果进行上传；所述相关检测包括基础及上部结构变形检测、构件尺寸复核、外观检测普查、外观重点部位检测、混凝土检测、混凝土内部缺陷检测、钢筋检测和耐久性检测；
S3.冷却塔健康分析：基于冷却塔几何信息建立冷却塔三维有限元模型，并结合所述检测结果进行有限元分析计算形成冷却塔的安全性评价结果；针对冷却塔每一个构件，对历次检测结果进行对比形成历史检测数据比对结果，并对每项检测结果进行分析形成健康状况评价结果；针对冷却塔整体进行可靠度分析及剩余寿命评估；基于所述历史检测数据比对结果和所述健康状况评价确定下一次健康评估的时间；
S4.冷却塔整体评估：基于所述安全性评价结果、所述历史检测数据比对结果、所述健康状况评价结果和所述可靠度分析及剩余寿命评估结果对冷却塔的健康状况进行整体评估，形成冷却塔健康监测结果。
进一步地，步骤S3中，冷却塔的安全性评价包括以下步骤：
S301.根据冷却塔几何信息建立冷却塔三维有限元模型；
S302.根据步骤S2实测的混凝土强度，在所述冷却塔三维有限元模型中添加材料信息；
S303.在所述冷却塔三维有限元模型中施加现行规范荷载及工况组合信息，包括风荷载、温度作用和地震作用；
S304.进行有限元分析计算，对冷却塔的整体安全性进行评价，包括整体稳定性和局部稳定性；
S305.提取有限元分析计算结果，采用现行规范荷载及工况组合对冷却塔各构件进行配筋复核，计算安全裕度，作为构件评估的依据之一；
S306.根据冷却塔各构件配筋复核结果，标记冷却塔健康评估的关键部位及薄弱环节，作为冷却塔健康评估的依据。
进一步地，步骤S1中，冷却塔的设计和运行数据包括设计条件、设计参数、施工情况和运行情况，所述设计条件包括设计寿命、风压、气温、地震，所述设计参数包括构件的几何尺寸、混凝土材料参数、钢筋材料参数、钢筋直径和间距，所述施工情况包括施工的原始记录，所述运行情况包括影响冷却塔可靠度的运行信息、异常情况。
进一步地，步骤S1中，所述结合健康监测对像类别对冷却塔进行构件分类分区及编号时，分类的类别包括地基基础、支柱、塔筒、淋水构件和附属构件。
进一步地，步骤S1中，所述检测内容包括对地基基础、支柱、塔筒、淋水构件和附属构件的检测，所述地基基础的检测包括变形和沉降，所述支柱、塔筒、淋水构件的检测包括外观检测、混凝土检测、钢筋检测、耐久性检测，所述附属构件的检测包括外观检测。
进一步地，步骤S2的所述相关检测中：
所述基础及上部结构变形检测包括沉降、位移和倾斜检测。
所述外观检测普查包括对支柱、塔筒、淋水构件进行外观检测，所述塔筒的外观检测步骤包括：根据塔筒检测分区，规划检测路径。根据冷却塔几何尺寸和坐标，结合检测路径，计算各观测点空间坐标，确定巡检路线和巡检点。将巡航路径上传到无人机。无人机设计巡检路线和巡检点，在指定监测点拍照，进行外观检测。
所述外观重点部位检测包括对外观检测普查中发现出现破损的重点部位进行检测，所述出现破损的重点部位包括出现混凝土表面开裂、保护层脱落、混凝土锈胀、钢筋外露锈蚀和断裂、混凝土表面涂层鼓包脱落的构件表面。
所述混凝土检测包括采用回弹法检测并结合钻芯法或混凝土龄期修正法修正进行混凝土强度评定。
所述混凝土内部缺陷检测包括利用超声测试仪并采用对测和斜侧相结合的方法进行检测。
所述钢筋检测的内容包括钢筋强度、钢筋布置、钢筋直径。
所述耐久性检测的对象包括混凝土、混凝土表面涂层和钢筋，其中混凝土的检测内容包括保护层厚度、碳化深度、抗冻性能、抗渗性能、电阻率、Cl-浓度、pH值。混凝土表面涂层的检测内容包括涂层厚度、附着力、粗糙度、耐磨性、耐酸性、抗渗性、耐候性。钢筋的检测是评估冷却塔整体锈蚀程度，检测方法包括采用钢筋锈蚀电位和电阻率检测。
一种冷却塔健康监测系统，包括：
数据采集模块，被配置为基于检测内容对冷却塔进行相关检测形成检测结果；
数据传输模块，被配置为采用无线模式和/或有线模式上传所述检测结果；
数据存储模块，被配置为读取和存储所述检测结果；
分析子系统，被配置为基于输入资料对所述检测结果进行分析；
决策子系统，被配置为基于所述分析子系统的分析结果对冷却塔的健康状况进行评估，得到冷却塔健康监测结果；
管理平台，被配置为进行综合管理，所述综合管理包括数据输入和结果展示。
进一步地，所述数据采集模块包括图像采集子模块、位移和变形检测子模块、振动检测子模块、混凝土检测子模块、钢筋检测子模块、防腐系统检测子模块和基础检测子模块。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现所述冷却塔健康监测方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述冷却塔健康监测方法的步骤。
本发明的有益效果在于：
(1)可通过实测混凝土强度对进行有限元分析，对冷却塔的健康状况进行准确评估；
(2)可根据检测数据，对冷却塔的可靠度分析及剩余寿命评估。
(3)可根据历史检测数据，对冷却塔的健康状况发展趋势进行评估。
(4)可满足冷却塔全寿命期内健康状况评估需要。
附图说明
图1是本发明实施例的一种冷却塔健康监测方法流程图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种冷却塔健康监测方法，包括以下步骤：
S1.模型建立与运行：收集冷却塔的设计和运行数据，基于冷却塔几何信息建立冷却塔三维可视模型，并结合健康监测对像类别对冷却塔进行构件分类分区及编号，再基于构件分类分区确定检测内容；
S2.数据采集与上传：基于检测内容，通过数据采集模块对冷却塔进行相关检测，并将检测结果进行上传；
S3.冷却塔健康分析：基于冷却塔几何信息建立冷却塔三维有限元模型，并结合检测结果进行有限元分析计算形成冷却塔的安全性评价结果；针对冷却塔每一个构件，对历次检测结果进行对比形成历史检测数据比对结果，并对每项检测结果进行分析形成健康状况评价结果；针对冷却塔整体进行可靠度分析及剩余寿命评估；基于历史检测数据比对结果和健康状况评价确定下一次健康评估的时间；
S4.冷却塔整体评估：基于安全性评价结果、历史检测数据比对结果、健康状况评价结果和可靠度分析及剩余寿命评估结果对冷却塔的健康状况进行整体评估，形成冷却塔健康监测结果。
现结合具体应用场景对本实施例的冷却塔健康监测方法进行如下说明。
(一)模型建立与运行
资料收集与整理，具体指收集冷却塔的设计和运行数据，包括设计条件、设计参数、施工情况和运行情况，其中设计条件包括设计寿命、风压、气温、地震，设计参数包括构件的几何尺寸、混凝土材料参数、钢筋材料参数、钢筋直径和间距，施工情况包括施工的原始记录，运行情况包括影响冷却塔可靠度的运行信息、异常情况。
建立三维可视模型，具体指依托三维设计软件，根据冷却塔几何信息来建立模型。优选地，三维设计软件可以为Revit、3DMAX、PRO/E、Solidworks。
分类分区，具体指依托三维可视模型，根据健康监测对像类别，对冷却塔进行构件分类分区并编号。分类具体指地基基础、支柱、塔筒、淋水构件、附属构件等。由于冷却塔塔筒表面积大，需进行分区和编号。具体地，冷却塔塔筒可分别沿子午向和环向等分分区并编号。
根据构件分类确定检测内容，检测内容包括对地基基础、支柱、塔筒、淋水构件和附属构件的检测。其中，地基基础的检测包括变形和沉降，支柱、塔筒、淋水构件的检测包括外观检测、混凝土检测、钢筋检测、耐久性检测，附属构件的检测包括外观检测。
由于冷却塔淋水面积大、构件多，混凝土检测、钢筋检测、耐久性检测不适合进行普查。因此根据构件数量按比例进行抽样检查。可依据抽样比例，考虑检测对像的代表性，抽取检查对象，并编号。
(二)数据采集与上传
基于步骤S1确定的检测内容，通过数据采集模块对冷却塔进行相关检测，并将检测结果进行上传。具体地，可通过数据传输模块上传至上传至数据存储模块。优选地，相关检测包括基础及上部结构变形检测、构件尺寸复核、外观检测普查、外观重点部位检测、混凝土检测、混凝土内部缺陷检测、钢筋检测和耐久性检测，具体说明如下。
基础及上部结构变形检测：具体内容包括沉降、位移和倾斜检测。优选地，变形检测的方法和具体要求可参考《建筑变形测量规范》(S121R JGJ 8-2016)。
构件尺寸复核：判断是否构件尺寸满足要求，例如《曲线冷却塔施工与质量验收规范》(GB50573—2010)。
外观检测普查：对支柱、塔筒、淋水构件进行外观检测。优选地，塔筒的外观检测可采用无人机检测，具体步骤包括：根据塔筒检测分区，规划检测路径。根据冷却塔几何尺寸和坐标，结合检测路径，计算各观测点空间坐标，确定巡检路线和巡检点。将巡航路径上传到无人机。无人机设计巡检路线和巡检点，在指定监测点拍照，进行外观检测。
外观重点部位检测：对外观检测普查中发现出现破损的重点部位进行检测，出现破损的重点部位包括出现混凝土表面开裂、保护层脱落、混凝土锈胀、钢筋外露锈蚀和断裂、混凝土表面涂层鼓包脱落的构件表面。
混凝土检测：检测内容为混凝土强度。优选地，可采用回弹法检测，并结合钻芯法或混凝土龄期修正法修正，并依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》和《混凝土结构加固设计规程》进行强度评定。上述检测均为现有成熟技术并有相应的标准规范依据。
混凝土内部缺陷检测：可利用超声测试仪，并采用对测和斜侧相结合的方法进行检测。
钢筋检测：钢筋检测的内容包括钢筋强度、钢筋布置、钢筋直径。钢筋检测存在现有成熟技术并有相应的标准规范依据。
耐久性检测：耐久性检测的对象包括混凝土、混凝土表面涂层和钢筋，其中混凝土的检测内容包括保护层厚度、碳化深度、抗冻性能、抗渗性能、电阻率、Cl-浓度、pH值。混凝土表面涂层的检测内容包括涂层厚度、附着力、粗糙度、耐磨性、耐酸性、抗渗性、耐候性。钢筋的检测是评估冷却塔整体锈蚀程度，检测方法包括采用钢筋锈蚀电位和电阻率检测。上述检测均为现有成熟技术并有相应的标准规范依据。
(三)冷却塔健康分析
冷却塔健康分析包括安全性评价、历史检测数据比对、健康状状况评价、剩余寿命预测和健康评估时间分析。
优选地，冷却塔的安全性评价包括以下步骤：
S301.根据冷却塔几何信息建立冷却塔三维有限元模型，采用的有限元软件可以为ANSYS、SAP2000、ABAQUS等；
S302.根据步骤S2实测的混凝土强度，在冷却塔三维有限元模型中添加材料信息；
S303.在冷却塔三维有限元模型中施加现行规范荷载及工况组合信息，包括风荷载、温度作用和地震作用；
S304.进行有限元分析计算，对冷却塔的整体安全性进行评价，包括整体稳定性和局部稳定性；
S305.提取有限元分析计算结果，采用现行规范荷载及工况组合对冷却塔各构件进行配筋复核，计算安全裕度，作为构件评估的依据之一；
S306.根据冷却塔各构件配筋复核结果，标记冷却塔健康评估的关键部位及薄弱环节，作为冷却塔健康评估的依据。
历史检测数据比对：具体指针对每一个构件，对历次检测结果进行对比，分析发展趋势，得出结论。检测结果包括数据和图像，对于数据可制作数据历时曲线分析，对于图纸可采用图像识别技术进行比对。
健康状状况评价：具体指针对每一个构件，对每项检测结果进行分析，可依据《双曲线冷却塔可靠性鉴定标准》(T/CECS 1068-2022)进行鉴定分级。
剩余寿命评估：具体可依据《双曲线冷却塔可靠性鉴定标准》(T/CECS 1068-2022)，对冷却塔的可靠度分析及剩余寿命评估。
健康评估时间分析：具体指根据历史检测数据比对结果和健康状况评价结果确定下一次健康评估的时间。
(四)冷却塔整体评估
基于步骤S3得到的安全性评价结果、历史检测数据比对结果、健康状况评价结果和剩余寿命评估结果对冷却塔的健康状况进行整体评估，编制冷却塔监测计算，根据分析结果得出结论，给出下一步措施建议。
综上所述，本实施例的冷却塔健康监测方法可通过实测混凝土强度对进行有限元分析，对冷却塔的健康状况进行准确评估；可根据检测数据，对冷却塔的可靠度分析及剩余寿命评估；可根据历史检测数据，对冷却塔的健康状况发展趋势进行评估；可满足冷却塔全寿命期内健康状况评估需要。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上：
本实施例提供了一种冷却塔健康监测系统，包括一个管理平台、两个子系统和三个外设模块，其中管理平台为冷却塔健康结构监测系统的核心，两个子系统为分析子系统、决策子系统，三个外设模块为数据采集模块、数据传输模块、数据存储模块，具体说明如下。
数据采集模块：基于检测内容对冷却塔进行相关检测形成检测结果。数据采集模块包括用于采用各种检测数据的模块，例如图像采集模块、位移和变形检测模块、振动检测模块、混凝土检测模块、钢筋检测模块、防腐系统检测模块、基础检测模块。数据采集模块的探头为现有成熟技术并有可直接使用的产品。
数据传输模块：采用无线模式和/或有线模式上传检测结果，检测数据采用编码与检测对象关联，避免出错。
数据存储模块：用于读取和存储检测结果。
分析子系统：基于输入资料对检测结果进行分析。具体地，基于冷却塔几何信息建立冷却塔三维有限元模型，并结合检测结果进行有限元分析计算形成冷却塔的安全性评价结果；针对冷却塔每一个构件，对历次检测结果进行对比形成历史检测数据比对结果，并对每项检测结果进行分析形成健康状况评价结果；针对冷却塔整体进行可靠度分析及剩余寿命评估结果；基于历史检测数据比对结果和健康状况评价确定下一次健康评估的时间。
决策子系统：基于分析子系统的分析结果对冷却塔的健康状况进行评估，得到冷却塔健康监测结果。具体地，基于分析子系统得到的安全性评价结果、历史检测数据比对结果、健康状况评价结果和可靠度分析及剩余寿命评估结果对冷却塔的健康状况进行整体评估，形成冷却塔健康监测结果。
管理平台：进行综合管理，包括数据输入和结果展示。
本实施的冷却塔健康监测系统可确保冷却塔运营期间的结构安全、实施经济合理的维修计划、实现安全高效的运营。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上：
本实施例提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，该存储器存储有计算机程序，该处理器执行该计算机程序时实现实施例1的冷却塔健康监测方法、系统的步骤。其中，计算机程序可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或者某些中间形式等。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上：
本实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现实施例1的冷却塔健康监测方法、系统的步骤。其中，计算机程序可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或者某些中间形式等。存储介质包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，存储介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，存储介质不包括电载波信号和电信信号。
需要说明的是，对于前述的方法实施例，为了简便描述，故将其表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。
Claims (10)
1.一种冷却塔健康监测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.模型建立与运行：收集冷却塔的设计和运行数据，基于冷却塔几何信息建立冷却塔三维可视模型，并结合健康监测对像类别对冷却塔进行构件分类分区及编号，再基于所述构件分类分区确定检测内容；
S2.数据采集与上传：基于所述检测内容，通过数据采集模块对冷却塔进行相关检测，并将检测结果进行上传；所述相关检测包括基础及上部结构变形检测、构件尺寸复核、外观检测普查、外观重点部位检测、混凝土检测、混凝土内部缺陷检测、钢筋检测和耐久性检测；
S3.冷却塔健康分析：基于冷却塔几何信息建立冷却塔三维有限元模型，并结合所述检测结果进行有限元分析计算形成冷却塔的安全性评价结果；针对冷却塔每一个构件，对历次检测结果进行对比形成历史检测数据比对结果，并对每项检测结果进行分析形成健康状况评价结果；针对冷却塔整体进行可靠度分析及剩余寿命评估；基于所述历史检测数据比对结果和所述健康状况评价确定下一次健康评估的时间；
S4.冷却塔整体评估：基于所述安全性评价结果、所述历史检测数据比对结果、所述健康状况评价结果和所述可靠度分析及剩余寿命评估结果对冷却塔的健康状况进行整体评估，形成冷却塔健康监测结果。
2.根据权利要求1所述的冷却塔健康监测方法，其特征在于，步骤S3中，冷却塔的安全性评价包括以下步骤：
S301.根据冷却塔几何信息建立冷却塔三维有限元模型；
S302.根据步骤S2实测的混凝土强度，在所述冷却塔三维有限元模型中添加材料信息；
S303.在所述冷却塔三维有限元模型中施加现行规范荷载及工况组合信息，包括风荷载、温度作用和地震作用；
S304.进行有限元分析计算，对冷却塔的整体安全性进行评价，包括整体稳定性和局部稳定性；
S305.提取有限元分析计算结果，采用现行规范荷载及工况组合对冷却塔各构件进行配筋复核，计算安全裕度，作为构件评估的依据之一；
S306.根据冷却塔各构件配筋复核结果，标记冷却塔健康评估的关键部位及薄弱环节，作为冷却塔健康评估的依据。
3.根据权利要求1所述的冷却塔健康监测方法，其特征在于，步骤S1中，冷却塔的设计和运行数据包括设计条件、设计参数、施工情况和运行情况，所述设计条件包括设计寿命、风压、气温、地震，所述设计参数包括构件的几何尺寸、混凝土材料参数、钢筋材料参数、钢筋直径和间距，所述施工情况包括施工的原始记录，所述运行情况包括影响冷却塔可靠度的运行信息、异常情况。
4.根据权利要求1所述的冷却塔健康监测方法，其特征在于，步骤S1中，所述结合健康监测对像类别对冷却塔进行构件分类分区及编号时，分类的类别包括地基基础、支柱、塔筒、淋水构件和附属构件。
5.根据权利要求1所述的冷却塔健康监测方法，其特征在于，步骤S1中，所述检测内容包括对地基基础、支柱、塔筒、淋水构件和附属构件的检测，所述地基基础的检测包括变形和沉降，所述支柱、塔筒、淋水构件的检测包括外观检测、混凝土检测、钢筋检测、耐久性检测，所述附属构件的检测包括外观检测。
6.根据权利要求1所述的冷却塔健康监测方法，其特征在于，步骤S2的所述相关检测中：
所述基础及上部结构变形检测包括沉降、位移和倾斜检测；
所述外观检测普查包括对支柱、塔筒、淋水构件进行外观检测，所述塔筒的外观检测步骤包括：根据塔筒检测分区，规划检测路径；根据冷却塔几何尺寸和坐标，结合检测路径，计算各观测点空间坐标，确定巡检路线和巡检点；将巡航路径上传到无人机；无人机设计巡检路线和巡检点，在指定监测点拍照，进行外观检测；
所述外观重点部位检测包括对外观检测普查中发现出现破损的重点部位进行检测，所述出现破损的重点部位包括出现混凝土表面开裂、保护层脱落、混凝土锈胀、钢筋外露锈蚀和断裂、混凝土表面涂层鼓包脱落的构件表面；
所述混凝土检测包括采用回弹法检测并结合钻芯法或混凝土龄期修正法修正进行混凝土强度评定；
所述混凝土内部缺陷检测包括利用超声测试仪并采用对测和斜侧相结合的方法进行检测；
所述钢筋检测的内容包括钢筋强度、钢筋布置、钢筋直径；
所述耐久性检测的对象包括混凝土、混凝土表面涂层和钢筋，其中混凝土的检测内容包括保护层厚度、碳化深度、抗冻性能、抗渗性能、电阻率、Cl-浓度、pH值；混凝土表面涂层的检测内容包括涂层厚度、附着力、粗糙度、耐磨性、耐酸性、抗渗性、耐候性；钢筋的检测是评估冷却塔整体锈蚀程度，检测方法包括采用钢筋锈蚀电位和电阻率检测。
7.一种冷却塔健康监测系统，基于权利要求1至5任一项所述的冷却塔健康监测方法，其特征在于，包括：
数据采集模块，被配置为基于检测内容对冷却塔进行相关检测形成检测结果；
数据传输模块，被配置为采用无线模式和/或有线模式上传所述检测结果；
数据存储模块，被配置为读取和存储所述检测结果；
分析子系统，被配置为基于输入资料对所述检测结果进行分析；
决策子系统，被配置为基于所述分析子系统的分析结果对冷却塔的健康状况进行评估，得到冷却塔健康监测结果；
管理平台，被配置为进行综合管理，所述综合管理包括数据输入和结果展示。
8.根据权利要求7所述的冷却塔健康监测系统，其特征在于，所述数据采集模块包括图像采集子模块、位移和变形检测子模块、振动检测子模块、混凝土检测子模块、钢筋检测子模块、防腐系统检测子模块和基础检测子模块。
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1-6任一项所述的冷却塔健康监测方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-6任一项所述的冷却塔健康监测方法的步骤。
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