CN116425585A - 一种复合微生物肥料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合微生物肥料的制备方法，包括以下步骤：预处理：将动物粪便和草木灰、果皮残渣物和水混合搅拌，搅拌后获得混合料；第一次发酵：将混合料和微生物菌混合搅拌，搅拌完全后倒入发酵槽内和发酵剂开始第一次发酵，发酵时间为5‑7天。第二次发酵：将第一次发酵后的物料倒出进行混合搅拌，搅拌的同时向物料内倒入硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物，搅拌充分后，获得混合物料，向第一次发酵时相同，如此重复加料直至发酵槽加满，开始第二次发酵，发酵5‑7日后，倒出进行混合搅拌，搅拌后继续装满发酵，获得复合肥料。本发明微生物菌可弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种复合微生物肥料的制备方法。
背景技术
现在农业生产中，无机肥料占据着大部分市场。然而无机肥料有着极大的不足和缺陷，主要表现在如下几个方面：
破坏土壤，导致土壤有机质含量下降，各类养分比例失调，土壤开始酸化、板结，土壤的理化性状及土壤微生物区系受到严重破坏，导致其保水、保肥、透气性差，难以满足农作物的实际生长需要；
农业生态环境恶化，化肥施入农田后，实际利用率平均只有30%，大部分随农田排水流入江河湖泊或残留于土壤和植株及农作物体内，不仅带来环境污染而且危及人类和生命的安全和健康，这些都成为农业可持续性发展的障碍；
肥料的投入对农作物的产量起到了至关重要的作用，但是在农作物的实际种植过程中，因设施连作、环境污染等原因造成土壤微生物失衡、作物对养分吸收障碍等一系列问题产生。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种复合微生物肥料的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种复合微生物肥料的制备方法，包括以下步骤：
预处理：将动物粪便控水至含水率为20-30%并消毒，消毒后和草木灰、果皮残渣物和水混合搅拌，搅拌后获得混合料，动物粪便、草木灰和果皮残渣物的质量比为20:3:1；
第一次发酵：将混合料和微生物菌混合搅拌，搅拌完全后倒入发酵槽内，放一层混合料撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第一次发酵，发酵时间为5-7天，混合料、微生物菌和发酵剂的质量比为1:0.3:0.1。
第二次发酵：将第一次发酵后的物料倒出进行混合搅拌，搅拌的同时向物料内倒入硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物，物料和硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物的质量比为100:0.1:0.4:0.5:0.2:1，搅拌充分后，获得混合物料，向第一次发酵时，在发酵槽内，先放一层物料在撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第二次发酵，发酵5-7日后，倒出进行混合搅拌，搅拌后继续装满发酵，反复2-3次后，获得复合肥料，混合物料和发酵剂的重量质量比为1:0.07。
优选的，微生物菌包括胶冻样芽孢杆菌
酵母菌
罗伊氏乳杆菌
胶冻样芽孢杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌的质量比为1:1.2:1。
优选的，果皮残渣物的制备方法包括：
将收集的果皮残渣放入料理机内加少量水搅碎成浆状即可，调节PH值至6-6.5，将浆状物温度降低至5-15℃，温度降低后向浆状物内加入复合酶且进行酶解的同时还进行流动反应，酶解结束后，进行超声处理，加热灭酶，获得果皮残渣物，复合酶的加入总量为果皮残渣物质量的0.02-0.05％，复合酶包括复合酶为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的混合物。
优选的，果皮残渣物的制备方法中，超声波功率500-1000w，超声频率20-40KHz。
优选的，果皮残渣物的制备方法中，果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的质量比为1:1:1:1。
优选的，莲蓬提取物的制备方法包括：
将莲蓬碾碎后和甘蔗渣搅拌，再加入离子水混合，在超声条件下再进一步的碾碎搅拌使之充分混合，搅拌后获得胶状物，经胶体研磨获得浆液，将浆液加入乙醇溶液中，超声提取，提取完后过滤得滤液，再进行减压旋蒸以排出乙醇，得红枣枸杞子提取液。
优选的，莲蓬提取物中，超声搅拌时间为35-55min，超声频率为35-55kHz。
与现有技术相比，本发明的具有以下效果：硼砂具有抑菌作用，硼是人体和动植物（特别是豆类、蔬菜、水果）必须的生长元素，主要以硼酸、硼砂及其与钠、镁、钙形成的络合物三种形式存在；山楂含多种有机酸，山楂对志贺菌属、变形杆菌、大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌等有较强的抑菌作用。
腐殖质对元素的迁移主要表现为有机胶体对金属离子的表面吸附和离子交换吸附作用，以及腐殖酸对元素的整合作用与络合作用，腐殖质在土壤中的功能与其分子形状和大小有着密切的关系，可增加土壤对肥料的吸收。
微生物菌可弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
实施方式
下面结合实施例对发明进行详细的说明。
实施例
一种复合微生物肥料的制备方法，包括以下步骤：
预处理：将动物粪便控水至含水率为20-30%并消毒，消毒后和草木灰、果皮残渣物和水混合搅拌，搅拌后获得混合料，动物粪便、草木灰和果皮残渣物的质量比为20:3:1；
第一次发酵：将混合料和微生物菌混合搅拌，搅拌完全后倒入发酵槽内，放一层混合料撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第一次发酵，发酵时间为5天，混合料、微生物菌和发酵剂的质量比为1:0.3:0.1，微生物菌包括胶冻样芽孢杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌，胶冻样芽孢杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌的质量比为1:1.2:1。
第二次发酵：将第一次发酵后的物料倒出进行混合搅拌，搅拌的同时向物料内倒入硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物，物料和硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物的质量比为100:0.1:0.4:0.5:0.2:1，搅拌充分后，获得混合物料，向第一次发酵时，在发酵槽内，先放一层物料在撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第二次发酵，发酵5日后，倒出进行混合搅拌，搅拌后继续装满发酵，反复2次后，获得复合肥料，混合物料和发酵剂的重量质量比为1:0.07。
果皮残渣物的制备方法包括：
将收集的果皮残渣放入料理机内加少量水搅碎成浆状即可，调节PH值至6，将浆状物温度降低至5℃，温度降低后向浆状物内加入复合酶且进行酶解的同时还进行流动反应，酶解结束后，进行超声处理，加热灭酶，获得果皮残渣物，复合酶的加入总量为果皮残渣物质量的0.02％，复合酶包括复合酶为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的混合物，超声波功率500w，超声频率20-40KHz，果皮残渣物的制备方法中，果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的质量比为1:1:1:1。
莲蓬提取物的制备方法包括：
将莲蓬碾碎后和甘蔗渣搅拌，再加入离子水混合，在超声条件下再进一步的碾碎搅拌使之充分混合，搅拌后获得胶状物，经胶体研磨获得浆液，将浆液加入乙醇溶液中，超声提取，提取完后过滤得滤液，再进行减压旋蒸以排出乙醇，得红枣枸杞子提取液，超声搅拌时间为35min，超声频率为35kHz。
实施例
一种复合微生物肥料的制备方法，包括以下步骤：
预处理：将动物粪便控水至含水率为25%并消毒，消毒后和草木灰、果皮残渣物和水混合搅拌，搅拌后获得混合料，动物粪便、草木灰和果皮残渣物的质量比为20:3:1；
第一次发酵：将混合料和微生物菌混合搅拌，搅拌完全后倒入发酵槽内，放一层混合料撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第一次发酵，发酵时间为6天，混合料、微生物菌和发酵剂的质量比为1:0.3:0.1，微生物菌包括胶冻样芽孢杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌，胶冻样芽孢杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌的质量比为1:1.2:1。
第二次发酵：将第一次发酵后的物料倒出进行混合搅拌，搅拌的同时向物料内倒入硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物，物料和硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物的质量比为100:0.1:0.4:0.5:0.2:1，搅拌充分后，获得混合物料，向第一次发酵时，在发酵槽内，先放一层物料在撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第二次发酵，发酵6日后，倒出进行混合搅拌，搅拌后继续装满发酵，反复2次后，获得复合肥料，混合物料和发酵剂的重量质量比为1:0.07。
果皮残渣物的制备方法包括：
将收集的果皮残渣放入料理机内加少量水搅碎成浆状即可，调节PH值至6.3，将浆状物温度降低至7℃，温度降低后向浆状物内加入复合酶且进行酶解的同时还进行流动反应，酶解结束后，进行超声处理，加热灭酶，获得果皮残渣物，复合酶的加入总量为果皮残渣物质量的0.03％，复合酶包括复合酶为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的混合物，超声波功率750w，超声频率25KHz，果皮残渣物的制备方法中，果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的质量比为1:1:1:1。
莲蓬提取物的制备方法包括：
将莲蓬碾碎后和甘蔗渣搅拌，再加入离子水混合，在超声条件下再进一步的碾碎搅拌使之充分混合，搅拌后获得胶状物，经胶体研磨获得浆液，将浆液加入乙醇溶液中，超声提取，提取完后过滤得滤液，再进行减压旋蒸以排出乙醇，得红枣枸杞子提取液，超声搅拌时间为40min，超声频率为45kHz。
实施例
一种复合微生物肥料的制备方法，包括以下步骤：
预处理：将动物粪便控水至含水率为30%并消毒，消毒后和草木灰、果皮残渣物和水混合搅拌，搅拌后获得混合料，动物粪便、草木灰和果皮残渣物的质量比为20:3:1；
第一次发酵：将混合料和微生物菌混合搅拌，搅拌完全后倒入发酵槽内，放一层混合料撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第一次发酵，发酵时间为7天，混合料、微生物菌和发酵剂的质量比为1:0.3:0.1，微生物菌包括胶冻样芽孢杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌，胶冻样芽孢杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌的质量比为1:1.2:1。
第二次发酵：将第一次发酵后的物料倒出进行混合搅拌，搅拌的同时向物料内倒入硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物，物料和硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物的质量比为100:0.1:0.4:0.5:0.2:1，搅拌充分后，获得混合物料，向第一次发酵时，在发酵槽内，先放一层物料在撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第二次发酵，发酵7日后，倒出进行混合搅拌，搅拌后继续装满发酵，反复3次后，获得复合肥料，混合物料和发酵剂的重量质量比为1:0.07。
果皮残渣物的制备方法包括：
将收集的果皮残渣放入料理机内加少量水搅碎成浆状即可，调节PH值至6.5，将浆状物温度降低至15℃，温度降低后向浆状物内加入复合酶且进行酶解的同时还进行流动反应，酶解结束后，进行超声处理，加热灭酶，获得果皮残渣物，复合酶的加入总量为果皮残渣物质量的0.05％，复合酶包括复合酶为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的混合物，超声波功率1000w，超声频率40KHz，果皮残渣物的制备方法中，果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的质量比为1:1:1:1。
莲蓬提取物的制备方法包括：
将莲蓬碾碎后和甘蔗渣搅拌，再加入离子水混合，在超声条件下再进一步的碾碎搅拌使之充分混合，搅拌后获得胶状物，经胶体研磨获得浆液，将浆液加入乙醇溶液中，超声提取，提取完后过滤得滤液，再进行减压旋蒸以排出乙醇，得红枣枸杞子提取液，超声搅拌时间为55min，超声频率为55kHz。
对比例1
与实施例2相比，对比例1未将发酵分为两次，而是一次性发酵，其余同实施例2一致。
对比例2
与实施例2相比，对比例2未将果皮残渣物进行处理，而是直接添加发酵，其余同实施例2一致。
对比例3
与实施例2相比，对比例3未对莲蓬提取物进行处理，其余同实施例2一致。
2014年5月底，在土壤相同进行水稻种植，分别将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1-3制作的有机肥料在20亩土壤相同进行水稻种植进行对比试验；
实施例-3和对照例1-4制作的有机肥料分别在5亩土壤，每亩施肥30kg，9月底收获，具体对比见表1；
表1
从表1可知，实施例2的稻谷收成最好，为最优方案，实施例1-3的稻谷收成均比对比例1-3好。
上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种复合微生物肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
预处理：将动物粪便控水至含水率为20-30%并消毒，消毒后和草木灰、果皮残渣物和水混合搅拌，搅拌后获得混合料，所述动物粪便、草木灰和果皮残渣物的质量比为20:3:1；
第一次发酵：将混合料和微生物菌混合搅拌，搅拌完全后倒入发酵槽内，放一层混合料撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第一次发酵，发酵时间为5-7天，所述混合料、微生物菌和发酵剂的质量比为1:0.3:0.1；
第二次发酵：将第一次发酵后的物料倒出进行混合搅拌，搅拌的同时向物料内倒入硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物，物料和硼砂、山楂、腐殖质、尿素和莲蓬提取物的质量比为100:0.1:0.4:0.5:0.2:1，搅拌充分后，获得混合物料，向第一次发酵时，在发酵槽内，先放一层物料在撒一层发酵剂，再放一层混合料再撒一层发酵剂，如此重复加料直至发酵槽加满，压实后盖紧保温，开始第二次发酵，发酵5-7日后，倒出进行混合搅拌，搅拌后继续装满发酵，反复2-3次后，获得复合肥料，混合物料和发酵剂的重量质量比为1:0.07。
2.如权利要求1所述的一种复合微生物肥料的制备方法，其特征在于，所述微生物菌包括胶冻样芽孢杆菌
酵母菌
罗伊氏乳杆菌
所述胶冻样芽孢杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌的质量比为1:1.2:1。
3.如权利要求2所述的一种复合微生物肥料的制备方法，其特征在于，所述果皮残渣物的制备方法包括：
将收集的果皮残渣放入料理机内加少量水搅碎成浆状即可，调节PH值至6-6.5，将浆状物温度降低至5-15℃，温度降低后向浆状物内加入复合酶且进行酶解的同时还进行流动反应，酶解结束后，进行超声处理，加热灭酶，获得果皮残渣物，复合酶的加入总量为果皮残渣物质量的0.02-0.05％，所述复合酶包括复合酶为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的混合物。
4.如权利要求3所述的一种复合微生物肥料的制备方法，其特征在于，所述果皮残渣物的制备方法中，超声波功率500-1000w，超声频率20-40KHz。
5.如权利要求4所述的一种复合微生物肥料的制备方法，其特征在于，所述果皮残渣物的制备方法中，果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的质量比为1:1:1:1。
6.如权利要求2所述的一种复合微生物肥料的制备方法，其特征在于，所述莲蓬提取物的制备方法包括：
将莲蓬碾碎后和甘蔗渣搅拌，再加入离子水混合，在超声条件下再进一步的碾碎搅拌使之充分混合，搅拌后获得胶状物，经胶体研磨获得浆液，将浆液加入乙醇溶液中，超声提取，提取完后过滤得滤液，再进行减压旋蒸以排出乙醇，得红枣枸杞子提取液。
7.如权利要求6所述的一种复合微生物肥料的制备方法，其特征在于，在所述莲蓬提取物中，超声搅拌时间为35-55min，超声频率为35-55kHz。
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