CN116422050A - 节能型高效污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，具体涉及节能型高效污水处理系统，包括处理罐和安装在处理罐下端的存储箱，还包括设于处理罐内部并与注水口固定连接的混合箱；分离机构，所述分离机构包括分离管，所述分离管的表面等距开设有多组分离孔，所述分离管的上端内部固定安装有驱动叶轮。本发明通过设置各机构的配合，在对污水处理时，通过污水产生的势能，使得驱动叶轮带动分离管转动，使得污水在离心力的作用下开始从分离孔的内部流出到外部，进而实现固液分离，并且能够带动驱动板进行动作，实现对分离孔会间歇性地疏通，避免出现堵塞的现象，同时能够对分离管的表面进行自适应性清洁，从而实现加快过滤效率，并减少外部动力源的使用，节约能源的目的。

Description

节能型高效污水处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及节能型高效污水处理系统。

背景技术

在日常生产过程中，需要用到大量的水资源，同时也会产生大量的污水，如工业废水、生活废水等，若是直接排放则会造成环境污染，因而需要对其进行处理达标后再进行排放；而现有的污水处理设备在对污水处理时，较多采用多级沉淀及过滤网的结构，在配合外部设置的动力源来实现对污水中的固体物质进行分离，但采用该方式实现的过滤效果并不理想，因为难以控制水流的速度，水流过大、过快都将不利于沉淀和过滤操作，而水流过慢，又容易导致沉淀物聚积过滤网严重，同样影响过滤效果；因而要想实现良好的过滤效果就需要利用外部电源去控制水流的速度，造成能源的大量消耗，同时还浪费了污水注入时产生的势能。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了节能型高效污水处理系统，能够有效地解决现有技术中对污水处理时不仅耗费较多的能源，同时浪费污水注入时产生的势能的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供节能型高效污水处理系统，包括处理罐和安装在处理罐下端的存储箱，所述存储箱的外表面固定安装有控制模块，还包括：设于处理罐内部并与注水口固定连接的混合箱；分离机构，设于处理罐的内部，所述分离机构包括分离管，所述分离管的表面等距开设有多组分离孔，所述分离管的上端内部固定安装有驱动叶轮，且驱动叶轮设于混合箱的内部；防堵机构，设于处理罐的内部，所述防堵机构包括套接在分离管表面的面齿轮，所述面齿轮的表面啮合连接有圆齿轮，所述圆齿轮的一侧固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面啮合有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定安装有弧形板，所述弧形板的内部插接有弹性疏通杆。

进一步地，所述分离管为螺旋形结构，且分离管从上到下的圈数依次增大。

进一步地，所述分离管的上端与混合箱相连通，且分离管通过其上部表面套设的第一轴承与混合箱转动连接，所述分离管的下端与存储箱相连通，且分离管通过其的下部表面套接的第二轴承与存储箱转动连接，所述分离管的表面安装有磁条。

进一步地，所述弹性伸缩杆上端内部滑动连接有限位杆，且限位杆的两端分别与处理罐的内壁和混合箱的表面固定连接。

进一步地，所述弧形板的内弧面等距设有多组转动连接的滚珠，所述滚珠与分离管的表面相接触。

进一步地，所述弧形板的表面固定安装有磁块，且磁块与磁条之间异性相吸。

进一步地，所述弹性疏通杆的直径小于分离孔的直径，且弹性疏通杆插设在分离孔的内部。

进一步地，所述存储箱的内部设有旋转环，且旋转环与分离管的表面固定连接，所述旋转环的下端通过连接杆固定连接有拨板。

本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过设置分离机构和防堵机构，进而在对污水处理时，通过注入口注入到处理罐内的污水会作用在驱动叶轮上，进而会通过驱动叶轮带动分离管进行转动，使得进入分离管内部的污水在离心力的作用下开始从分离孔的内部流出到外部，进而实现固液分离，同时配合安装在弧形板上的弹性疏通杆，使得分离孔会被间歇性地疏通，避免出现堵塞的现象，从而加快过滤效率，并减少外部动力源的使用，实现节约能源的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中整体结构剖面示意图；

图2为本发明中图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明中整体结构平面示意图；

图4为本发明中弧形板与弹性疏通杆结构配合示意图；

图5为本发明中存储箱内部结构示意图；

图6为本发明中存储箱平面结构示意图；

图7为本发明中整体结构示意图。

图中的标号分别代表：1、处理罐；2、混合箱；3、分离机构；301、分离管；3011、第一轴承；3012、第二轴承；3013、磁条；302、分离孔；303、驱动叶轮；4、防堵机构；401、面齿轮；402、圆齿轮；403、双向丝杆；404、弹性伸缩杆；4041、限位杆；405、弧形板；4051、滚珠；4052、磁块；406、弹性疏通杆；5、存储箱；501、旋转环；502、拨板；6、控制模块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：节能型高效污水处理系统，如图1-图7所示，包括处理罐1和安装在处理罐1下端的存储箱5，该存储箱5用于存储污水中含有的固体杂质，以便于后续的集中处理；存储箱5的外表面固定安装有控制模块6，该控制模块6为现有技术中的产品，其工作原理为检测存储箱5内部底面的重量，当重量达到预设值时，该控制模块6会开始动作，将存储箱5下方的密封盖打开，以便其内部的固体物质排出到外部，在此不进行赘；还包括：设于处理罐1内部并与注水口固定连接的混合箱2，该混合箱2设于处理罐1的内部上方，与设置在处理罐1内部的注入口相连通，并且该混合箱2的内部底面为倒锥形结构，以便于将注入的污水进行充分的混合的时候还能够更好地进入分离管301的内部，同时还能够避免出现大量的固体物质同时进入，造成堵塞的现象；

参照附图1-附图7，通过设置分离机构3，并将其设于处理罐1的内部，进而能够将注入至处理罐1内部的污水进行处理，实现固液分离的目的，加快污水的处理效率；分离机构3包括分离管301，分离管301为螺旋形结构，且分离管301从上到下的圈数依次增大，通过设置螺旋形的分离管301，进而能够通过其转动并配合其内部污水产生的势能，使得污水在旋转的分离管301的内部受到较大的离心力作用，以便于更好地实现固液分离的目的；

其中，分离管301的上端与混合箱2相连通，且分离管301通过其上部表面套设的第一轴承3011与混合箱2转动连接，分离管301的下端与存储箱5相连通，且分离管301通过其的下部表面套接的第二轴承3012与存储箱5转动连接，通过设置第一轴承3011，进而能够确保分离管301在动作时不会与混合箱2和存储箱5发生冲突，避免无法实现固液分离的目的，分离管301的表面安装有磁条3013，通过设置磁条3013，进而能够与其他磁性零件进行配合，实现限定的目的；

其中，分离管301的表面等距开设有多组分离孔302，该分离孔302开设在靠近处理罐1内壁的一侧，通过设置分离孔302，以便于被分离出去污水能够快速地甩出分离管301的内部并进入处理罐1的内部，同时对原本污水中的固体杂质进行阻挡，以实现固液分离的目的；分离管301的上端内部固定安装有驱动叶轮303，且驱动叶轮303设于混合箱2的内部，通过设置驱动叶轮303，进而能够在污水从注入口开始注入时，产生的冲击力会作用在驱动叶轮303上，使得驱动叶轮303能够转动，以便带动分离管301开始旋转。

参照附图1-附图7，通过设置防堵机构4，并将其设于处理罐1的内部，进而能够对分离管301表面上开设的分离孔302进行疏通清理，避免分离孔302出现堵塞的现象；防堵机构4包括套接在分离管301表面的面齿轮401，通过设置面齿轮401，进而能够在分离管301转动的过程中跟随其同步转动；

其中，面齿轮401的表面啮合连接有圆齿轮402，通过设置圆齿轮402，进而能够在面齿轮401的带动下发生转动，以带动其他零部件进行动作；圆齿轮402的一侧固定连接有双向丝杆403，该双向丝杆403为现有技术中的产品，用以带动零部件进行往复移动的目的；其原理为顺着某一方向转动，其表面啮合的物体在移动至另一端的时候，随着其持续转动，物体会开始反向移动，进而实现往复移动的目的；

其中，双向丝杆403的表面啮合有弹性伸缩杆404，通过设置弹性伸缩杆404，进而能够通过其被拉伸时产生的反作用力带动零部件进行复位；弹性伸缩杆404上端内部滑动连接有限位杆4041，且限位杆4041的两端分别与处理罐1的内壁和混合箱2的表面固定连接，通过设置限位杆4041，进而能够对弹性伸缩杆404进行限位和导向，避免弹性伸缩杆404在跟随双向丝杆403的转动而进行横向移动时出现翻转的现象；

其中，弹性伸缩杆404的下端固定安装有弧形板405，该弧形板405能够与分离管301相贴合，以便能够在分离管301转动时，能够带动零部件对分离管301上开设的分离孔302进行逐个清理，减少堵塞的现象，同时对分离管301的表面进行清洁；

其中，弧形板405的内弧面等距设有多组转动连接的滚珠4051，滚珠4051与分离管301的表面相接触，通过设置滚珠4051，进而在弧形板405与分离管301进行接触时，能够在滚珠4051的作用下，使得两者之间的摩擦力变小，便于弧形板405与分离管301能够更好地滑动配合，同时延长零部件的使用寿命；弧形板405的表面固定安装有磁块4052，且磁块4052与磁条3013之间异性相吸，通过设置磁块4052，进而能够与磁条3013之间相互吸引，进而确保弧形板405能够贴着分离管301表面进行滑动，并确保每一个分离孔302都能被疏通。

值得说明的是，磁块4052与磁条3013之间的吸力大于双向丝杆403横向移动时对弧形板405的作用力；

其中，弧形板405的内部插接有弹性疏通杆406，弹性疏通杆406的直径小于分离孔302的直径，且弹性疏通杆406插设在分离孔302的内部，通过设置该弹性疏通杆406，进而在分离管301转动时，弹性疏通杆406能够挨个对分离孔302进行疏通。

其中，存储箱5的内部设有旋转环501，且旋转环501与分离管301的表面固定连接，通过设置旋转环501，进而在分离管301转动时，能够同步旋转；旋转环501的下端通过连接杆固定连接有拨板502，该拨板502设于分离管301下端出口的正下方，通过设置拨板502，进而能够跟随旋转环501同步转动，对进入存储箱5内部的固体物质进行拨动，避免出现固体物质堆积在一个位置的现象。值得说明的是，存储箱5的表面贯穿开设有多组排水孔，以便于在固体物质进入其内部时，对其携带的污水进行排放，避免堆积在其内部。

具体地，在进行污水处理时，先将污水通过处理罐1上方设置的注入口，注入的污水会沿着注入口进入到混合箱2的内部，同时污水产生的冲击力会作用在驱动叶轮303上并使其转动，转动的驱动叶轮303会带动与其固定连接的分离管301同步转动，转动的分离管301会对其内部的污水产生离心力，使得注入的污水在离心力的作用下，实现固液分离，即污水会从分离孔302的内部甩出并落入处理罐1的内部，同时被分离出的固体物质会在自身重力和水流的作用下开始向下移动，并从分离管301的下端出口进入存储箱5的内部进行存放，进而实现通过污水注入时所产生的势能，来带动驱动叶轮303和面齿轮401以及圆齿轮402进行动作，并同步实现对分离管301表面的清洁，实现减少外部动力源设备的使用，并且节约能源的效果；

在分离管301转动的同时，会带动其表面套接的面齿轮401开始同步转动，转动的面齿轮401会带动与其啮合连接的圆齿轮402同步转动，而转动的圆齿轮402会开始带动双向丝杆403同步转动，进而会带动与其啮合连接的弹性伸缩杆404带动弧形板405沿着限位杆4041开始横向移动；在弧形板405发生横向移动的同时，转动的分离管301也会通过自身形状以及其表面开设的分离孔302带动弧形板405开始下移并拉伸弹性伸缩杆404，在弧形板405开始动作时，与其固定连接的弹性疏通杆406会开始逐个进入分离孔302的内部，对每一个分离孔302进行疏通，以避免被堵塞，降低污水处理的效率；

随着分离管301的持续转动，弧形板405会向下移动至与分离管301接触的最低处，当两者开始分离时，弧形板405会开始在被拉伸的弹性伸缩杆404的作用下开始复位，并随着双向丝杆403的持续转动，开始反向移动并恢复原位，恢复原位的弧形板405会在其自身安装的磁块4052与安装在分离管301上的磁条3013作用下，开始吸合，开始重复对分离孔302进行清理，以实现加快污水处理效率，节约能耗的目的。

经过分离后的固体物质会进入到存储箱5的内部，进入存储箱5内部的固体物质会在旋转地拨板502的作用下被平摊，避免堆积在分离管301的正下方，当存储箱5的内部重量达到控制模块6预设的重量时，控制模块6会开始动作，将存储箱5下方的密封板打开，使得存储箱5内部存储的固体物质开始排出到外部并进行处理。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.节能型高效污水处理系统，包括处理罐（1）和安装在处理罐（1）下端的存储箱（5），所述存储箱（5）的外表面固定安装有控制模块（6），其特征在于，还包括：设于处理罐（1）内部并与注水口固定连接的混合箱（2）；

分离机构（3），设于处理罐（1）的内部，所述分离机构（3）包括分离管（301），所述分离管（301）的表面等距开设有多组分离孔（302），所述分离管（301）的上端内部固定安装有驱动叶轮（303），且驱动叶轮（303）设于混合箱（2）的内部；

防堵机构（4），设于处理罐（1）的内部，所述防堵机构（4）包括套接在分离管（301）表面的面齿轮（401），所述面齿轮（401）的表面啮合连接有圆齿轮（402），所述圆齿轮（402）的一侧固定连接有双向丝杆（403），所述双向丝杆（403）的表面啮合有弹性伸缩杆（404），所述弹性伸缩杆（404）的下端固定安装有弧形板（405），所述弧形板（405）的内部插接有弹性疏通杆（406）。

2.根据权利要求1所述的节能型高效污水处理系统，其特征在于，所述分离管（301）为螺旋形结构，且分离管（301）从上到下的圈数依次增大。

3.根据权利要求2所述的节能型高效污水处理系统，其特征在于，所述分离管（301）的上端与混合箱（2）相连通，且分离管（301）通过其上部表面套设的第一轴承（3011）与混合箱（2）转动连接，所述分离管（301）的下端与存储箱（5）相连通，且分离管（301）通过其的下部表面套接的第二轴承（3012）与存储箱（5）转动连接，所述分离管（301）的表面安装有磁条（3013）。

4.根据权利要求3所述的节能型高效污水处理系统，其特征在于，所述弹性伸缩杆（404）上端内部滑动连接有限位杆（4041），且限位杆（4041）的两端分别与处理罐（1）的内壁和混合箱（2）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的节能型高效污水处理系统，其特征在于，所述弧形板（405）的内弧面等距设有多组转动连接的滚珠（4051），所述滚珠（4051）与分离管（301）的表面相接触。

6.根据权利要求5所述的节能型高效污水处理系统，其特征在于，所述弧形板（405）的表面固定安装有磁块（4052），且磁块（4052）与磁条（3013）之间异性相吸。

7.根据权利要求1所述的节能型高效污水处理系统，其特征在于，所述弹性疏通杆（406）的直径小于分离孔（302）的直径，且弹性疏通杆（406）插设在分离孔（302）的内部。

8.根据权利要求1所述的节能型高效污水处理系统，其特征在于，所述存储箱（5）的内部设有旋转环（501），且旋转环（501）与分离管（301）的表面固定连接，所述旋转环（501）的下端通过连接杆固定连接有拨板（502）。

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