CN116420953A - 一种防化防切割棉绒手套及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于劳保用品技术领域，具体涉及一种防化防切割棉绒手套及制备方法。所述防化防切割棉绒手套包括防切割手套内胆，所述防切割手套内胆的外部紧密设置有至少一层胶层A，所述防切割手套内胆的内部紧密设置有一层胶层B，所述胶层B的内部嵌设有一层棉绒层，所述棉绒层包括若干个棉纤维碎片，所述棉纤维碎片通过喷洒的方式均匀嵌入于胶层B的表面内并延伸胶层B的表面外部。本发明不仅具备了防化的功能，还具备了防切割的功能，实现了实际应用中的防化和防切割性能，使佩戴者的手部无论在化工作业或是切割机械作业都能得到有效地防护，保证了佩戴者的正常作业。
Description
技术领域
本发明属于劳保用品技术领域，具体涉及一种防化防切割棉绒手套及制备方法。
背景技术
在劳保用品领域中，防化手套和防切割手套已得到了广泛的应用。防化手套主要是用于人员在接触化学品溶剂时对手部的有效防护，而防切割手套的作用是在使用切割机械的作业过程中，保护手不被割伤。目前防化手套大多采用无内胆手套，而无内胆手套的表面都是胶，胶是不具备防切割功能的，同样的防切割手套大多采用常规浸胶，而常规浸胶是先将防切割手套芯套上手模上再进行浸胶，由于手套芯上毛绒穿透的影响，使得手套芯在浸胶后的防化性能会降低，甚至很难达到实际应用中的防化，使得佩戴者的手部很难得到有效地防护，从而影响到佩戴者的正常作业。
现有技术中有针对手套既具备防化又具备防切割功能的研究，如专利申请CN113861528A一种防化防切割无内衬手套的制备方法、CN 110128721 A一种防化手套增强防切割性能的浸胶复合材料等，其均通过在胶料中加设防切割的物质来达到防化手套的防切割功能，解决了防化手套或防切割手套单一功能的问题，但现有的防化防切割手套的防切割胶料配置过程较为复杂，防切割等级较差，很难达到实际应用中的防切割功能，使得佩戴者的手部也很难得到有效地防护，从而影响到佩戴者的正常作业。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防化防切割棉绒手套及制备方法，以解决上述背景技术中提出的现阶段防化防切割手套不是防切割等级低就是防化性能低，很难达到实际应用中的防化或防切割，使得佩戴者的手部很难得到有效地防护，从而影响到佩戴者正常作业的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防化防切割棉绒手套，包括防切割手套内胆，其特征在于，所述防切割手套内胆的外部紧密设置有至少一层胶层A，所述防切割手套内胆的内部紧密设置有一层胶层B，所述胶层B的内部嵌设有一层棉绒层，所述棉绒层包括若干个棉纤维碎片，每个所述棉纤维碎片的大小尺寸均相等，所述棉纤维碎片通过喷洒的方式均匀嵌入于胶层B的表面内并延伸胶层B的表面外部，所述胶层B与胶层A的胶料相同且均采用天然橡胶或合成橡胶。
制备以上所述防化防切割棉绒手套的方法，具体步骤如下：
S1、预热、烘干：先对陶瓷手模加热至45~55℃，在其表面涂抹一层脱模剂，而后再将其表面水分烘干；
S2、浸胶：将陶瓷手模浸入天然橡胶或合成橡胶中45~70分钟，取出后在65~85℃下进行0.5~1.5小时的烘干处理，得到胶层A，在得到一层胶层A后还可将陶瓷手模多次浸入天然橡胶或合成橡胶中得到多层胶层A，每次浸胶后均需进行烘干处理，其中，天然橡胶均为水性天然乳胶，合成橡胶均为丁苯橡胶、丁腈胶乳中的一种或两种的混合；
S3、浸泡、套模、干燥：将覆有一层胶层A或多层胶层A的陶瓷手模放入润滑液中进行浸泡3~5秒，取出后再在覆有一层胶层A或多层胶层A的陶瓷手模上喷洒上粘合剂，再在粘合剂上套上一层防切割手套内胆，然后对其进行干燥45~65分钟，其中，润滑液为固含量在53.7%~55.7%的水性阴离子乳液，粘合剂为环氧树脂；
S4、再次浸胶：将覆有胶层A且在胶层A上套有防切割手套内胆的陶瓷手模再次浸入天然橡胶或合成橡胶中得到胶层B，其中，天然橡胶均为水性天然乳胶，合成橡胶为均丁苯橡胶、丁腈胶乳中的一种或两种的混合；
S5、喷绒、干燥：在未完全干透的胶层B上通过喷洒的方式将棉纤维碎片均匀地喷洒于胶层B上，再对其进行干燥45~65分钟，得到棉绒层；
S6、脱模；
S7、硫化处理：将脱膜的手套在40~60℃下进行低温硫化反应40~80分钟，再在138~155℃进行高温硫化反应40~60分钟，冷却后得到防化防切割棉绒手套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明采用胶层A、胶层B与防切割手套内胆三者之间的紧密设置，使该手套不仅具备了防化的功能，还具备了防切割的功能，无需在防化的胶料内添加防切割物质，有效地提升了防切割等级，同时也解决了防切割手套芯因直接套模的毛绒穿透而导致防化性能低的问题，有效地提升了防化性能等级，实现了实际应用中的防化和防切割性能，使佩戴者的手部无论在化工作业或是切割机械作业都能得到有效地防护，保证了佩戴者的正常作业，通过喷洒的方式将棉纤维碎片均匀嵌入于胶层B的表面内并延伸至胶层B的表面外部，使该手套具备了暖和柔软的特性，从而使佩戴者在佩戴该手套时更加舒适；
2.本发明利用粘合剂将防切割的手套内胆套装于胶层A上，再在防切割的手套内胆上浸胶得到一层胶层B，使该手套达到了防化、防切割两个功能的最佳融合，无需在防化的胶料内添加防切割物质，有效地提升了防切割等级，同时也解决了防切割手套芯因直接套模的毛绒穿透而导致防化性能低的问题，采用在胶层A和胶层B之间套设防切割的手套内胆，使该手套在胶层A被切割后还能利用胶层B实现防化性能，从而使该手套达到实际应用中的防化和防切割性能的目的，有效地提升了该手套的实用性，同时也使佩戴者的手部无论在化工作业或是切割机械作业都能得到有效地防护，保证了佩戴者的正常作业；
3.本发明通过在未完全干透的胶层B上喷洒上棉纤维碎片，使棉纤维碎片能够快速且均匀地融入于胶层B上得到棉绒层，从而使该手套具备了暖和柔软的特性，有效地提升了手套的手感度，保证了佩戴者在佩戴该手套时的舒适度。
附图说明
图1为本发明的实施例1的剖面结构示意图；
图2为本发明的实施例2的剖面结构示意图；
图3为本发明的实施例3的剖面结构示意图。
其中：1、手套内胆；2、胶层A；3、胶层B；4、棉绒层；401、棉纤维碎片。
具体实施方式
以下实施例用来进一步说明本发明的内容，并不限制本发明的应用。
实施例1：（以一层胶层A2为例）
请参阅图1所示，先选用防切割手套（防切割手套是将高压聚乙烯、玻璃纤维、钢丝、钨丝，通过内、外层包覆设置，来实现防切割功能）作为手套内胆1，再在手套内胆1的外部紧密设置有一层用于防化的胶层A2，在手套内胆1的内部紧密设置有一层用于防化的胶层B3，胶层B3的内部嵌设有一层用于提升了手感度的棉绒层4，通过上述胶层A2、胶层B3与防切割手套内胆1三者之间的紧密设置，使该手套不仅具备了防化的功能，还具备了防切割的功能；
其中，胶层B3与胶层A2的胶料相同且均采用天然橡胶或合成橡胶，棉绒层4包括若干个棉纤维碎片401，每个棉纤维碎片401的大小尺寸均相等，且棉纤维碎片401通过喷洒的方式均匀嵌入于胶层B3的表面内并延伸至胶层B3的表面外部上，使该手套具备了暖和柔软的特性，从而使佩戴者在佩戴该手套时更加舒适。
选用固含量在53.7%~55.7%的水性阴离子乳液作为润滑液，选用环氧树脂作为粘合剂，水性天然乳胶作为天然橡胶，丁苯橡胶、丁腈胶乳中的一种或两种的混合橡胶作为合成橡胶；
再根据上述的设置制备该防化防切割棉绒手套，其具体的制备方法的步骤如下：先对陶瓷手模加热至45~55℃，在其表面涂抹一层脱模剂，而后再将其表面水分烘干；将表面水分烘干的陶瓷手模浸入水性天然乳胶或丁苯橡胶、丁腈胶乳中的一种或两种的混合橡胶中45~70分钟，取出后在65~85℃下进行0.5~1.5小时的烘干处理，得到一层胶层A2，将覆有一层胶层A2的陶瓷手模放入水性阴离子乳液中进行浸泡3~5秒，取出后在浸胶后的陶瓷手模上喷洒上环氧树脂，再在环氧树脂上套上一层防切割手套内胆1，使防切割手套内胆1能与一层胶层A2紧密贴合，然后对其进行干燥45~65分钟；再将覆有一层胶层A2且在一层胶层A2上套有防切割手套内胆1的陶瓷手模再次浸入水性天然乳胶或丁苯橡胶、丁腈胶乳中的一种或两种的混合橡胶中得到胶层B3；然后在未完全干透的胶层B3上通过喷洒的方式将棉纤维碎片401均匀地喷洒于胶层B3上，使其嵌入于胶层B3的表面内并延伸至胶层B3的表面外部上，再对其进行干燥45~65分钟，得到棉绒层4；再进行脱模，最后将脱膜的手套在40~60℃下进行40~80分钟的低温硫化反应，再在138~155℃下进行40~60分钟高温硫化反应，冷却后即得到防化防切割棉绒手套。利用本实施例制备的防化防切割棉绒手套既具有良好的防化性能又具有优越的防切割性能，防化性能等级符合EN455的相关要求，且防切割性能达到了美标ASTM防切割等级A2及以上，欧标ISO等级B及以上；当佩戴者在作业过程中胶层A2被切割后，胶层B3的防化性能等级依旧符合EN455的相关要求。
实施例2：（以两层胶层A2为例）
请参阅图2所示，本实施例中，防化防切割棉绒手套设置及制备方法均与实施例1一致，仅胶层A2设置的层数及浸胶次数不一致，即：在手套内胆1的外部紧密设置有两层用于防化的胶层A2，其浸胶步骤为将陶瓷手模浸入天然橡胶或合成橡胶中45~70分钟，取出后在65~85℃下进行0.5~1.5小时的烘干处理，得到第一层胶层A2，再将覆有一层胶层A2的陶瓷手模再次浸入天然橡胶或合成橡胶中得到第两层胶层A2，取出后再在65~85℃下进行0.5~1.5小时的烘干处理；将覆有两层胶层A2的陶瓷手模放入水性阴离子乳液中进行浸泡3~5秒，取出后再在覆有两层胶层A2的陶瓷手模上喷洒上环氧树脂，再在环氧树脂上套上一层防切割手套内胆1，使防切割手套内胆1能与两层胶层A2紧密贴合，然后对其进行干燥45~65分钟；再将覆有两层胶层A2且在两层胶层A2上套有防切割手套内胆1的陶瓷手模再浸入水性天然乳胶或丁苯橡胶、丁腈胶乳中的一种或两种的混合橡胶中得到胶层B3。利用本实施例制备的防化防切割棉绒手套既具有良好的防化性能又具有优越的防切割性能，防化性能等级符合EN455的相关要求，且防化性能得到了有效地提升，防切割性能也达到了美标ASTM防切割等级A2及以上，欧标ISO等级B及以上；当佩戴者在作业过程中胶层A2被切割后，胶层B3的防化性能等级依旧符合EN455的相关要求。
实施例3：（以三层胶层A2为例）
请参阅图3所示，本实施例中，防化防切割棉绒手套设置及制备方法均与实施例1一致，仅胶层A2设置的层数及浸胶次数不一致，即：在手套内胆1的外部紧密设置有三层用于防化的胶层A2，其浸胶步骤为将陶瓷手模浸入天然橡胶或合成橡胶中45~70分钟，取出后在65~85℃下进行0.5~1.5小时的烘干处理，得到第一层胶层A2，再将覆有一层胶层A2的陶瓷手模再次浸入天然橡胶或合成橡胶中得到第两层胶层A2，再将覆有一层胶层A2的陶瓷手模再次浸入天然橡胶或合成橡胶中得到第两层胶层A2，取出后在65~85℃下进行0.5~1.5小时的烘干处理，而后将覆有两层胶层A2的陶瓷手模再三浸入天然橡胶或合成橡胶中得到第三层胶层A2，取出后再在65~85℃下进行0.5~1.5小时的烘干处理；将覆有三层胶层A2的陶瓷手模放入水性阴离子乳液中进行浸泡3~5秒，取出后再在覆有三层胶层A2的陶瓷手模上上喷洒上环氧树脂，再在环氧树脂上套上一层防切割手套内胆1，使防切割手套内胆1能与两层胶层A2紧密贴合，然后对其进行干燥45~65分钟；再将覆有三层胶层A2且在三层胶层A2上套有防切割手套内胆1的陶瓷手模再浸入水性天然乳胶或丁苯橡胶、丁腈胶乳中的一种或两种的混合橡胶中得到胶层B3。利用本实施例制备的防化防切割棉绒手套既具有良好的防化性能又具有优越的防切割性能，防化性能等级符合EN455的相关要求，且进一步地提升了防化性能，防切割性能也达到了美标ASTM防切割等级A2及以上，欧标ISO等级B及以上；当佩戴者在作业过程中胶层A2被切割后，胶层B3的防化性能等级依旧符合EN455的相关要求。
Claims (10)
1.一种防化防切割棉绒手套，包括防切割手套内胆，其特征在于，所述防切割手套内胆的外部紧密设置有至少一层胶层A，所述防切割手套内胆的内部紧密设置有一层胶层B，所述胶层B的内部嵌设有一层棉绒层，所述棉绒层包括若干个棉纤维碎片，所述棉纤维碎片通过喷洒的方式均匀嵌入于胶层B的表面内并延伸胶层B的表面外部。
2.根据权利要求1所述的一种防化防切割棉绒手套，其特征在于，所述胶层A与胶层B的胶料相同且均采用天然橡胶或合成橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种防化防切割棉绒手套，其特征在于，每个所述棉纤维碎片的大小尺寸均相等。
4.权利要求1-3任一项所述一种防化防切割棉绒手套的制备方法，其特征在于，包括具体制备步骤如下：
S1、预热、烘干：先对陶瓷手模加热，再将其表面水分烘干；
S2、浸胶：将陶瓷手模浸入天然橡胶或合成橡胶中，取出后进行烘干处理，得到胶层A；
S3、浸泡、套模、干燥：将覆有胶层A的陶瓷手模放入润滑液中进行浸泡，取出后再在覆有胶层A的陶瓷手模上喷洒上粘合剂，再在粘合剂上套上一层防切割手套内胆，然后对其进行干燥；
S4、再次浸胶：将覆有胶层A且在胶层A上套有防切割手套内胆的陶瓷手模再次浸入天然橡胶或合成橡胶中得到胶层B；
S5、喷绒、干燥：在未完全干透的胶层B上通过喷洒的方式将棉纤维碎片均匀地喷洒于胶层B上，再对其进行干燥，得到棉绒层；
S6、脱模；
S7、硫化处理：将脱膜的手套进行低温硫化反应，再进行高温硫化反应，冷却后得到防化防切割棉绒手套。
5.根据权利要求4所述的一种防化防切割棉绒手套的制备方法，其特征在于，S1中，在陶瓷手模加热过程中需在其表面涂抹一层脱模剂，加热的温度控制在45~55℃。
6.根据权利要求4所述的一种防化防切割棉绒手套的制备方法，其特征在于，S2中，在得到一层胶层A后还可将陶瓷手模多次浸入天然橡胶或合成橡胶中得到多层胶层A，每次浸胶后均需进行烘干处理，每次浸胶的时间为45~70分钟，每次烘干的温度为65~85℃，每次烘干的时间为0.5~1.5小时。
7.根据权利要求4所述的一种防化防切割棉绒手套的制备方法，其特征在于，S3中，润滑液为固含量在53.7%~55.7%的水性阴离子乳液，浸泡的时间为3~5秒，干燥的时间为45~65分钟；粘合剂为环氧树脂。
8.根据权利要求4所述的一种防化防切割棉绒手套的制备方法，其特征在于，S2和S4中，天然橡胶均为水性天然乳胶，合成橡胶均为丁苯橡胶、丁腈胶乳中的一种或两种的混合。
9.根据权利要求4所述的一种防化防切割棉绒手套的制备方法，其特征在于，S5中，干燥的时间为45~65分钟。
10.根据权利要求4所述的一种防化防切割棉绒手套的制备方法，其特征在于，S7中，低温硫化的温度为40~60℃，低温硫化反应时间为40~80分钟，高温硫化的温度为138~155℃，高温硫化反应时间为40~60分钟。
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2023
- 2023-04-17 CN CN202310401990.9A patent/CN116420953A/zh active Pending
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