CN116419511A - 壳体、可穿戴设备及壳体的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可穿戴设备技术领域，尤其涉及一种壳体、可穿戴设备及壳体的制作方法。本申请提供了一种壳体，用于可穿戴设备。该壳体包括中框、按键组件、封胶壳和软胶套，按键组件与中框连接；封胶壳罩设住按键组件并与中框连接，且封胶壳上开设有第一开口，按键组件具有按键的部分从第一开口外露于封胶壳的外侧；软胶套成型于中框的外表面，并覆盖住封胶壳的外表面，且避开按键。在该壳体中，软胶套可以直接成型在中框上，以使软胶套与中框紧密贴合起到防水和防摔的作用，同时还能保证按键正常进行按压操作。

Description

壳体、可穿戴设备及壳体的制作方法

技术领域

本发明涉及可穿戴设备技术领域，尤其涉及一种壳体、可穿戴设备及壳体的制作方法。

背景技术

随着科技的发展，可穿戴设备的种类也越来越多，如智能手表、智能手环等，尤其是智能手表，由于其集手表、通话、定位等功能于一体，备受小朋友们的喜爱。

相关技术中，为了提高智能手表的使用耐久性，通常会单独制作与智能手表的外壳相匹配的软胶套，然后将软胶套罩设在外壳上，但单独制作的软胶套不易套设在外壳上，以及单独制作的软胶套与外壳之间存在的公差较大，软胶套的内壁与外壳的贴合不够紧密。

发明内容

本申请公开了一种壳体、可穿戴设备及壳体的制作方法，其中，软胶套可以直接成型在壳体的中框上，以使软胶套与中框紧密贴合起到防水和防摔的作用，同时还能保证按键正常进行按压操作。

第一个方面，本申请公开了一种壳体，用于可穿戴设备，所述壳体包括：

中框；

按键组件，所述按键组件与所述中框连接；

封胶壳，所述封胶壳罩设住所述按键组件并与所述中框连接，且所述封胶壳上开设有第一开口，所述按键组件具有按键的部分从所述第一开口外露于所述封胶壳的外侧；

软胶套，所述软胶套成型于所述中框的外表面，并覆盖住所述封胶壳的外表面，且避开所述按键。

进一步地，所述中框上围绕所述按键组件形成有沉槽，所述封胶壳具有与所述中框连接的连接部，所述连接部嵌设在所述沉槽内。

进一步地，所述中框上形成有间隔设置第一轴接部和第二轴接部，所述封胶壳和所述按键组件均位于所述第一轴接部和所述第二轴接部之间，所述沉槽包括设置在所述第一轴接部上的第一沉槽段，所述连接部靠近所述第一轴接部的一侧形成有第一翻边，所述第一翻边嵌设在所述第一沉槽段内，和/或，所述沉槽包括设置在所述第二轴接部上的第二沉槽段，所述连接部靠近所述第二轴接部的一侧形成有第二翻边，所述第二翻边嵌设在所述第二沉槽段内。

进一步地，所述连接部与所述沉槽通过粘接剂粘接，和/或，所述连接部与所述沉槽通过螺钉连接。

进一步地，所述按键组件包括按键支架和按键，所述按键支架与所述中框连接，所述按键支架具有与所述第一开口相对的第二开口，所述按键的一部分卡设在所述按键支架与所述中框之间，所述按键的另一部分从所述第二开口外露于所述封胶壳的外侧，且所述第二开口的侧壁朝远离所述中框的方向延伸形成第一环状凸起，所述第一开口的侧壁与所述第一环状凸起的外侧壁抵接。

进一步地，所述第一环状凸起伸出于所述第一开口的外侧，所述软胶套环绕所述第一环状凸起的外侧壁成型，且所述软胶套的外表面与所述第一环状凸起的外端面齐平。

进一步地，所述第一环状凸起的外端面朝靠近所述按键的方向延伸形成环状延伸部，所述环状延伸部朝远离所述中框的方向延伸形成第二环状凸起，所述软胶套环绕所述第二环状凸起的外侧壁成型，且所述软胶套的外表面与所述第二环状凸起的外端面齐平。

进一步地，所述按键靠近所述中框的一面形成有第三翻边，且所述第三翻边用于与所述环状延伸部靠近所述中框的内侧壁抵靠，以限制所述按键从所述第二开口中脱落。

进一步地，所述第三翻边上形成有限位槽，且所述第一环状凸起靠近所述按键的内侧壁上形成有限位凸起，所述限位凸起用于伸入所述限位槽内，以限制所述按键沿所述第三翻边的长度方向移动。

进一步地，所述封胶壳具有靠近所述壳体的底盖的第一侧面，所述软胶套具有靠近所述底盖的第二侧面，所述第一侧面与所述底盖的间距小于所述第二侧面与所述底盖的间距，且所述第一侧面与所述第二侧面的间距为A，0.2mm≤A≤1.2mm。

进一步地，所述封胶壳为金属封胶壳。

第二个方面，本申请公开了一种可穿戴设备，包括：第一个方面所述的壳体。

第三个方面，本申请公开了一种壳体的制作方法，所述制作方法用于制作第一个方面所述的壳体，所述制作方法包括以下步骤：

将所述按键组件与所述中框连接；

将所述封胶壳罩设在所述按键组件的外侧，并将所述封胶壳与所述中框连接；

将所述软胶套成型在所述中框的外表面，并使所述软胶套覆盖住所述封胶壳的外表面，且避开所述按键。

进一步地，所述封胶壳与所述中框连接包括：将所述封胶壳与所述中框密封粘接。

进一步地，将所述软胶套成型在所述中框的外表面包括：将所述软胶套通过套啤工艺成型于所述中框的外表面

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

在本申请中，由于按键组件和中框的结构都较为复杂，且按键组件需要连接在中框上，因此将软胶套成型在中框的外表面上时，在成型的过程中，软胶为液态，此时会有一部分软胶进入按键组件和中框的连接位置，从而会影响按键组件的按压操作。但由于本申请在按键组件与中框的连接基础上，增设了封胶壳，该封胶壳罩设住按键组件并与中框连接，从而封胶壳可以将按键组件和中框的连接位置保护起来，此时软胶套可以直接在中框的外表面成型，软胶并不会进入按键组件和中框的连接位置，因此可以保证按键组件中的按键可以正常进行按压操作，且由于软胶套可以直接成型在中框上，因此可以使软胶套与中框的贴合较为紧密，从而软胶套可以稳定对中框进行防水和防摔保护。另外，由于封胶壳上开设有第一开口，按键组件具有按键的部分从第一开口外露于封胶壳的外侧，且软胶套覆盖住封胶壳的外表面，并避开按键，因此按键组件中的按键也不会被软胶套遮盖住，按键可以正常进行按压操作。

可见，本申请中，软胶套可以直接成型在中框上，以使软胶套与中框紧密贴合起到防水和防摔的作用，同时还能保证按键正常进行按压操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中可穿戴设备的结构分解图；

图2是本申请实施例中中框、按键组件、封胶壳和软胶套的组装后的结构示意图；

图3是基于图2的结构分解图；

图4是本申请实施例中中框、按键组件和封胶壳组装后的结构示意图；

图5是基于图4的结构分解图；

图6是本申请实施例中封胶壳的结构示意图；

图7是本申请实施例中按键组件与封胶壳的组装示意图；

图8是基于图4的剖视图；

图9是本申请实施例中按键组件的结构示意图；

图10是基于图9中的结构分解图；

图11是本申请是实施例中另一个视角下的按键组件的结构示意图；

图12是基于图11中的结构分解图；

图13是基于图2中B-B处的剖视图；

图14是基于图13中C处的放大图；

图15是本申请实施例中壳体的制作方法示意图；

图16是基于图15改进后的壳体的制作方法示意图。

附图标记：100-壳体、200-表带；

1-中框、11-沉槽、111-第一沉槽段、112-第二沉槽段、12-第一轴接部、13-第二轴接部、2-按键组件、21-按键、211-第三翻边、212-限位槽、213-按键的内侧壁、22-按键支架、221-第二开口、222-第一环状凸起、2221-第一环状凸起的外侧壁、2222-第一环状凸起的外端面、223-环状延伸部、2231-环状延伸部的内侧壁、224-第二环状凸起、2241-第二环状凸起的外侧壁、2242-第二环状凸起的外端面、225-限位凸起、3-封胶壳、31-第一开口、311-第一开口的侧壁、32-连接部、321-第一翻边、322-第二翻边、33-第一侧面、4-软胶套、41-软胶套的外表面、42-第二侧面、5-底盖、6-上盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

在对本申请的技术方案进行解释说明之前，先对本申请实施例涉及到的应用场景进行解释说明。

可穿戴设备，例如智能手环或智能手表等越来越受到用户的青睐，以智能手表为例，由于智能手表的外壳通常是由塑料或金属而成，为了提高智能手表的使用舒适度、防水能力和防摔能力，通常会单独制作与智能手表的外壳相匹配的软胶套，然后将软胶套罩设在外壳上，但单独制作的软胶套不易套设在外壳上，以及单独制作的软胶套与外壳之间存在的公差较大，软胶套的内壁与外壳的贴合不够紧密。

基于此，本申请提出了一种壳体、可穿戴设备及壳体的制作方法，以解决上述问题。

下面将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案作进一步的说明。

请参阅图1至图16。具体地，请参阅图1至图3，本申请提出了一种壳体100，用于可穿戴设备，该壳体100包括中框1、按键组件2、封胶壳3和软胶套4，其中，按键组件2与中框1连接，封胶壳3罩设住按键组件2并与中框1连接，且封胶壳3上开设有第一开口31，按键组件2具有按键21的部分从第一开口31外露于封胶壳3的外侧，软胶套4成型于中框1的外表面，并覆盖住封胶壳3的外表面，且避开按键21。

具体地，可穿戴设备的很多功能都是由按键组件2实现的，例如该按键组件2可以为音量键、切换按键、开关键、用于识别的指纹按键或者是控制主屏实现屏幕解锁的按键等等，可见，对于可穿戴设备而言，按键组件2的作用是十分重要的。

其中，由于按键组件2和中框1的结构都较为复杂，且按键组件2需要连接在中框1上，因此将软胶套4成型在中框1的外表面上时，在成型的过程中，软胶为液态，此时会有一部分软胶进入按键组件2和中框1的连接位置，从而会影响按键组件2的按压操作。但由于本申请在按键组件2与中框1的连接基础上，增设了封胶壳3，该封胶壳3罩设住按键组件2并与中框1连接，从而封胶壳3可以将按键组件2和中框1的连接位置保护起来，此时软胶套4可以直接在中框1的外表面成型，软胶并不会进入按键组件2和中框1的连接位置，因此可以保证按键组件2中的按键21可以正常进行按压操作，且由于软胶套4可以直接成型在中框1上，因此可以使软胶套4与中框1的贴合较为紧密，从而软胶套4可以稳定对中框1进行防水和防摔保护。另外，由于封胶壳3上开设有第一开口31，按键组件2具有按键21的部分从第一开口31外露于封胶壳3的外侧，且软胶套4覆盖住封胶壳3的外表面，并避开按键21，因此按键组件2中的按键21也不会被软胶套4遮盖住，按键21可以正常进行按压操作。

综上可知，本申请实施例中，软胶套4可以直接成型在中框1上，以使软胶套4与中框1紧密贴合起到防水和防摔的作用，同时还能保证按键21正常进行按压操作。

为了进一步保证按键21可以正常进行按压操作，请参阅图4至图6，中框1上围绕按键组件2形成有沉槽11，封胶壳3具有与中框1连接的连接部32，连接部32嵌设在沉槽11内。

具体地，由于中框1上围绕按键组件2上形成有沉槽11，因此按键组件2与中框1的连接位置会位于沉槽11的内侧，此时将封胶壳3的连接部32嵌设在沉槽11内，可以将按键组件2与中框1的连接位置保护起来，防止软胶套4在成型过程中，软胶进入按键组件2与中框1的连接位置处，影响按键组件2中的按键21的按压功能。重要的是，由于中框1上围绕按键组件2上形成有沉槽11，因此可以快速将连接部32嵌设在沉槽11内，便于连接部32与中框1快速定位安装；同时，由于将连接部32嵌设在沉槽11中，在软胶套4的成型过程中，软胶如果要进入按键组件2与中框1的连接位置处，首先需要经过沉槽11的底壁与连接部32的端面之间，然后经过沉槽11的侧壁与连接部32的侧壁之间，最后才能进入按键组件2与中框1的连接位置处，可见，沉槽11的设置使得软胶进入按键组件2与中框1的连接位置的路径较长，从而使软胶不易进入封胶壳3内，进而保证按键组件2的按键21能正常进行按压操作。

进一步地，中框1上形成有间隔设置第一轴接部12和第二轴接部13，封胶壳3和按键组件2均位于第一轴接部12和第二轴接部13之间，沉槽11包括设置在第一轴接部12上的第一沉槽段111，连接部32靠近第一轴接部12的一侧形成有第一翻边321，第一翻边321嵌设在第一沉槽段111内，和沉槽11包括设置在第二轴接部13上的第二沉槽段112，连接部32靠近第二轴接部13的一侧形成有第二翻边322，第二翻边322嵌设在第二沉槽段112内。

具体地，中框1上形成有间隔设置的第一轴接部12和第二轴接部13，可以理解的是，第一轴接部12和第二轴接部13上可以设置有轴孔，从而可以将第一轴接部12、第二轴接部13与表带可转动连接，进而可以将该壳体戴在手臂上进行使用。但软胶套4在成型中，软胶容易进入第一轴接部12和第二轴接部13的轴孔内，影响第一轴接部12和第二轴接部13的正常使用，因此本申请通过在第一轴接部12上形成有第一沉槽段111，连接部32靠近第一轴接部12的一侧形成有第一翻边321，将第一翻边321嵌设在第一沉槽段111内，第一沉槽段111和第一翻边321的配合既可以增加封胶壳3与第一轴接部12的连接面积，又可以增加软胶进入第一轴孔部内的路径长度，从而加强了封胶壳3对第一轴接部12的密封效果，进而保证第一轴接部12的正常进行工作。

此外，第二轴接部13上形成有第二沉槽段112，连接部32靠近第二轴接部13的一侧形成有第二翻边322，将第二翻边322嵌设在第二沉槽段112内，第二沉槽段112和第二翻边322的配合既可以增加封胶壳3与第二轴接部13的连接面积，又可以增加软胶进入第二轴孔部内的路径长度，从而加强了封胶壳3对第二轴接部13的密封效果，进而保证第二轴接部13的正常进行工作。如此，第一轴接部12和第二轴接部13内均不会有软胶进入，便于使第一轴接部12和第二轴接部13稳定地进行工作。

进一步地，连接部32与沉槽11通过螺钉连接。其中，通过螺钉将连接部32与沉槽11连接起来，可以使连接部32与沉槽11连接的较为紧密，进一步防止软胶进入封胶壳3内，对按键组件2的功能造成影响。

当然，连接部32与沉槽11也可以通过粘接剂粘接在一起，由于连接部32与沉槽11通过钉接、卡接等方式与沉槽11连接，连接部32虽然会与沉槽11贴合，但始终连接部32与沉槽11之间始终具有微小间隙，软胶有一定可能通过该微小间隙进入封胶壳3内，因此通过粘接剂将连接部32与沉槽11粘接在一起，一方面，粘接剂可以将连接部32与沉槽11粘接在一起，另一方面，粘接剂可以在连接部32与沉槽11之间形成密封效果，消除了连接部32与沉槽11之间的微小间隙，从而更好地防止粘接剂进入封胶壳3内，对按键组件2的按键21使用造成影响。

请参阅图4至图12，按键组件2包括按键支架22和按键21，按键支架22与中框1连接，按键支架22具有与第一开口31相对的第二开口221，按键21的一部分卡设在按键支架22与中框1之间，按键21的另一部分从第二开口221外露于封胶壳3的外侧，且第二开口221的侧壁朝远离中框1的方向延伸形成第一环状凸起222，第一开口的侧壁311与第一环状凸起的外侧壁2221抵接。

具体地，按键支架22与中框1连接，且按键21直接具有与第一开口31相对的第二开口221，按键21的一部分可以卡设在按键支架22与中框1之间，从而可以避免按键21从按键支架22内脱离出来，按键21的另一部分从第二开口221外露于封胶壳3的外侧，从而可以便于用户触摸到按键21，以对按键21进行按压操作。其中，按键支架22上开设有用于按键21外露的第二开口221，且第二开口221与第一开口31相对，因此软胶套4在成型时，软胶会从第一开口31与第二开口221之间进入按键支架22内，影响按键组件2的正常使用，因此在第二开口221的侧壁朝远离中框1的方向延伸形成有第一环状凸起222，且第一开口的侧壁311与第一环状凸起的外侧壁2221抵接，从而软胶不会进入第一开口的侧壁311与第一环状凸起的外侧壁2221之间，也即软胶不会从第一开口31与第二开口221之间进入封胶壳3内，从而可以使按组件正常使用。

在一些实施例中，第一环状凸起222伸出于第一开口31的外侧，软胶套4环绕第一环状凸起的外侧壁2221成型，且软胶套的外表面41与第一环状凸起的外端面2222齐平。

其中，第一环状凸起222伸出于第一开口31的外侧，也即第一环状凸起的外端面2222会凸起于封胶壳3的外表面，此时第一环状凸起的外端面2222与封胶壳3的外表面之间会形成容纳软胶套4的空间，软胶套4成型在封胶壳3的外表面上时，第一环状凸起222可以挡住软胶，不让软胶从第二开口221处流进按键支架22内，影响按键21的按压使用；同时，将软胶套的外表面41与第一环状凸起的外端面2222齐平，可以使用户触摸时手感较好。

需要说明的是，软胶套的外表面41与第一环状凸起的外端面2222齐平，可以在软胶套4成型时，将模具与第一环状凸起的外端面2222抵住，从而使软胶套的外表面41与第一环状凸起的外端面2222保持齐平。

在另一些实施例中，第一环状凸起的外端面2222朝靠近按键21的方向延伸形成环状延伸部223，环状延伸部223朝远离中框1的方向延伸形成第二环状凸起224，软胶套4环绕第二环状凸起的外侧壁2241成型，且软胶套的外表面41与第二环状凸起的外端面2242齐平。

具体地，相比于仅设置第一环状凸起222，该实施例中第二环状凸起224的设置，可以使第二环状凸起的外端面2242与封胶壳3的外表面之间容纳较多的软胶，从而增加软胶套4的厚度，加强软胶套4对中框1的保护能力，同时，第二环状凸起224也可以更好地挡住软胶，防止软胶从第二开口221进入，影响按键21的按压操作。

需要说明的是，软胶套的外表面41与第二环状凸起的外端面2242齐平，可以在软胶套4成型时，将模具与第二环状凸起的外端面2242抵住，从而使软胶套的外表面41与第二环状凸起的外端面2242保持齐平。

进一步地，按键21靠近中框1的一面形成有第三翻边211，且第三翻边211用于与环状延伸部223靠近中框1的内侧壁抵靠，以限制按键21从第二开口221中脱落。

其中，由于第一环状凸起222的外端面2222朝靠近按键21的方向延伸形成环状延伸部223，因此环状延伸部223可以用于限制按键21，避免按键21脱离按键支架22，具体地，由于按键21靠近中框1的一面形成有第三翻边211，因此可以将第三翻边211与环状延伸部的内侧壁2231抵靠，从而环状延伸部223可以挡住第三翻边211，进而限制按键21从而第二开口221中脱落，也即防止按键21从按键支架22中脱落。

为了使按键21能稳定的进行工作，第三翻边211上形成有限位槽212，且第一环状凸起222靠近按键21的内侧壁213上形成有限位凸起225，限位凸起225可以伸入限位槽212内，从而限制按键21沿第三翻边211的长度方向移动，避免按键21在使用发生偏移，进而使按键21稳定地进行工作。同时，当按压该按键21时，限位凸起225也可以与限位槽212进行配合导向，便于按键21进行按压操作。

请参阅图13和图14，封胶壳3具有靠近壳体100的底盖的第一侧面33，也即图14中封胶壳3的下表面，软胶套4具有靠近底盖的第二侧面42，也即图14中软胶套4的下表面，第一侧面33与底盖的间距小于第二侧面42与底盖的间距，且第一侧面33与第二侧面42的间距为A，0.2mm≤A≤1.2mm。

具体地，软胶套4在封胶壳3的外表面成型时，模具需要与封胶壳3的外表面抵靠，避免软胶流至不需要设置软胶套4的位置，因此第一侧面33与底盖的间距小于第二侧面42与底盖的间距，也即第一侧面33更靠近底盖，可以在封胶壳3具有第一侧面33的部分预留出模具抵靠的位置，从而便于将模具设置在封胶壳3具有第一侧面33的侧边缘处，进而可以避免成型后的软胶套4超出第一侧面33，对底盖与中框1的连接造成干涉。

另外，第一侧面33与第二侧面42的间距为A，0.2mm≤A≤1.2mm，可以使模具能稳定地设置在封胶壳3具有第一侧面33的侧边缘处的基础上，使第一侧面33与第二侧面42之间的间距不会很大，避免封胶壳3的第一侧面33与软胶套4的第二侧面42间距过大，影响壳体100的装饰性。

为了使软胶套4能稳定地成型在封胶壳3的外表面，封胶壳3为金属封胶壳3。其中，由于金属封胶壳3轻薄而强度高，一方面，可以使软胶套4稳定地成型在封胶壳3的外侧，另一方面，金属封胶壳3占用的空间也会小一些，便于壳体100体积小型化。

需要说明的是，金属封胶壳可以为不锈钢封胶壳、铝制封胶壳等，只要能使封胶壳3轻薄而强度高即可，本申请在此对金属封胶壳的种类不作具体限定。

请参阅图15，本申请还提出了一种壳体100的制作方法，制作方法用于制作上文所述的壳体100，制作方法包括以下步骤：将按键组件2与中框1连接；将封胶壳3罩设在按键组件2的外侧，并将封胶壳3与中框1连接；将软胶套4成型在中框1的外表面，并使软胶套4覆盖住封胶壳3的外表面，且避开按键21。

其中，在制作该壳体100时，首先可以将按键组件2与中框1进行连接，然后将封胶壳3罩设在按键组件2的外侧并将封胶壳3与中框1连接，从而封胶壳3可以对按键组件2形成保护，最后将软胶套4成型在中框1的外表面，并使软胶套4覆盖住封胶壳3的外表面，且避开按键21，可见，由于在软胶套4成型前，封胶壳3已经将按键组件2保护起来，从而软胶套4在成型过程中，软胶不会进入封胶壳3内，且软胶套4避开按键21，可以避免软胶套4与按键21发生干涉，从而保证了按键组件2可以正常使用。

请参阅图16，封胶壳3与中框1连接包括：将封胶壳3与中框1密封粘接。其中，由于将封胶壳3与中框1密封粘接起来，一方面可以使封胶壳3与中框1牢固连接，从而使软胶套4在成型过程中封胶壳3可以稳定地进行工作，另一方面，可以在封胶壳3与中框1之间形成密封，避免软胶套4在成型过程中，软胶进入封胶壳3内，影响按键组件2的功能。

进一步地，将软胶套4成型在中框1的外表面包括：将软胶套4通过套啤工艺成型于中框1的外表面。其中，通过套啤工艺可以直接将软胶套4成型在中框1的外表面，从而可以使软胶套4与中框1之间的公差减小，便于软胶套4与中框1紧密贴合，进而使软胶套4对中框1起到更好地防水、防摔作用。

需要说明的是，套啤工艺也即二次注塑成型，是一种特殊的塑料成型工艺，具体是塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后，将成型后的零件取出，放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺。

另外，软胶套4成型在中框1的外表面，当用户佩戴该可穿戴设备时，用户的皮肤会经常与软胶套4摩擦接触，皮肤上的油脂也会对软胶套4造成侵蚀，对此，本申请中软胶套4的材质优选为热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，热塑性聚氨酯橡胶是一类加热可以塑化的弹性体，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，使用热塑性聚氨酯橡胶加工制作的软胶套4可以提高壳体100的使用耐久性。

最后，请参阅回图1，本申请还提出了一种可穿戴设备，该可穿戴设备包括上文所述的壳体100。具体地，壳体100的中框1上成型有软胶套4，从而软胶套4可以对可穿戴设备的中框1形成保护，由于软胶套4具有弹性，当用户不小心将可穿戴设备掉在地上时，软胶套4会与地面接触并发生形变，从而可以将可穿戴设备与地面之间撞击力缓冲掉，进而避免可穿戴设备发生损坏。同时，由于软胶套4有弹性，质地柔软，因此也能给用户提供良好的手感。另外，由于软胶套4直接成型在中框1上，因此软胶套4与中框1之间的公差也会较小，软胶套4与中框1会贴合的比较紧密，能对中框1起到良好的密封防水效果。

需要说明的是，该可穿戴设备可以为智能手表、电话手表、智能手环等等，本申请在此不作具体限定。

还需要说明的是，可穿戴设备的壳体100通常包括上盖6、中框1、底盖5和按键组件2，其中，上盖6盖设在中框1的上表面，底板连接在中框1的下表面，从而上盖6、中框1和底盖5会围合形成容纳腔，该容纳腔可以容纳电池、控制模块、电路、天线等零部件，中框1的外表面需要设置按键组件2以对可穿戴设备进行具体操作。

以上对本发明实施例公开的一种壳体、可穿戴设备及壳体的制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (15)

1.一种壳体，用于可穿戴设备，其特征在于，所述壳体包括：

中框；

按键组件，所述按键组件与所述中框连接；

封胶壳，所述封胶壳罩设住所述按键组件并与所述中框连接，且所述封胶壳上开设有第一开口，所述按键组件具有按键的部分从所述第一开口外露于所述封胶壳的外侧；

软胶套，所述软胶套成型于所述中框的外表面，并覆盖住所述封胶壳的外表面，且避开所述按键。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述中框上围绕所述按键组件形成有沉槽，所述封胶壳具有与所述中框连接的连接部，所述连接部嵌设在所述沉槽内。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述中框上形成有间隔设置第一轴接部和第二轴接部，所述封胶壳和所述按键组件均位于所述第一轴接部和所述第二轴接部之间，所述沉槽包括设置在所述第一轴接部上的第一沉槽段，所述连接部靠近所述第一轴接部的一侧形成有第一翻边，所述第一翻边嵌设在所述第一沉槽段内，和/或，所述沉槽包括设置在所述第二轴接部上的第二沉槽段，所述连接部靠近所述第二轴接部的一侧形成有第二翻边，所述第二翻边嵌设在所述第二沉槽段内。

4.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述连接部与所述沉槽通过粘接剂粘接，和/或，所述连接部与所述沉槽通过螺钉连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的壳体，其特征在于，所述按键组件包括按键支架和按键，所述按键支架与所述中框连接，所述按键支架具有与所述第一开口相对的第二开口，所述按键的一部分卡设在所述按键支架与所述中框之间，所述按键的另一部分从所述第二开口外露于所述封胶壳的外侧，且所述第二开口的侧壁朝远离所述中框的方向延伸形成第一环状凸起，所述第一开口的侧壁与所述第一环状凸起的外侧壁抵接。

6.根据权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述第一环状凸起伸出于所述第一开口的外侧，所述软胶套环绕所述第一环状凸起的外侧壁成型，且所述软胶套的外表面与所述第一环状凸起的外端面齐平。

7.根据权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述第一环状凸起的外端面朝靠近所述按键的方向延伸形成环状延伸部，所述环状延伸部朝远离所述中框的方向延伸形成第二环状凸起，所述软胶套环绕所述第二环状凸起的外侧壁成型，且所述软胶套的外表面与所述第二环状凸起的外端面齐平。

8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述按键靠近所述中框的一面形成有第三翻边，且所述第三翻边用于与所述环状延伸部靠近所述中框的内侧壁抵靠，以限制所述按键从所述第二开口中脱落。

9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，所述第三翻边上形成有限位槽，且所述第一环状凸起靠近所述按键的内侧壁上形成有限位凸起，所述限位凸起用于伸入所述限位槽内，以限制所述按键沿所述第三翻边的长度方向移动。

10.根据权利要求1-4任一项所述的壳体，其特征在于，所述封胶壳具有靠近所述壳体的底盖的第一侧面，所述软胶套具有靠近所述底盖的第二侧面，所述第一侧面与所述底盖的间距小于所述第二侧面与所述底盖的间距，且所述第一侧面与所述第二侧面的间距为A，0.2mm≤A≤1.2mm。

11.根据权利要求1-4任一项所述的壳体，其特征在于，所述封胶壳为金属封胶壳。

12.一种可穿戴设备，其特征在于，包括：如权利要求1-11任一项所述的壳体。

13.一种壳体的制作方法，其特征在于，所述制作方法用于制作如权利要求1-11任一项所述的壳体，所述制作方法包括以下步骤：

将所述按键组件与所述中框连接；

将所述封胶壳罩设在所述按键组件的外侧，并将所述封胶壳与所述中框连接；

将所述软胶套成型在所述中框的外表面，并使所述软胶套覆盖住所述封胶壳的外表面，且避开所述按键。

14.根据权利要求13所述的制作方法，其特征在于，所述封胶壳与所述中框连接包括：将所述封胶壳与所述中框密封粘接。

15.根据权利要求13所述的制作方法，其特征在于，将所述软胶套成型在所述中框的外表面包括：将所述软胶套通过套啤工艺成型于所述中框的外表面。

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