CN116417930A - 一种发电机功率补偿与节能技术 - Google Patents

Abstract

本发明属于发电机技术领域，尤其为一种发电机功率补偿与节能技术，包括外壳、盖板、散热扇和接线器，外壳侧壁上开设进气孔部位处的内壁上固定连接有进气导板，外壳的底部内壁上固定连接有导流板，外壳上部可拆卸连接的盖板上安置有散热扇，散热扇通过导线与接线器电性连接，接线器安置在盖板上。本发明，利用散热扇抽取外壳内部腔体中的空气，外界空气从进气孔进入外壳内，在外壳中形成流动的空气，并通过流动的空气快速的带走外壳内部各个部件运行散发的热能，做到快速的散热降温，确保长时间稳定的运行，同时进气导板和导流板便于对进入到外壳内部的空气进行导流，使得空气均匀的对外壳内部进行吹拂，对其进行散热降温操作，提升散热的效率。

Description

一种发电机功率补偿与节能技术

技术领域

本发明涉及发电机技术领域，具体为一种发电机功率补偿与节能技术。

背景技术

柴油发电机具有容量较大、环境适应性强、持续供电时间长以及便于移动等优点，广泛应用于独立式供电系统和应急备用供电系统。目前伴随通信技术及行业的迅猛发展，近年来各种通讯基站以及数据中心的数量与日俱增，为保证通讯的可靠性和数据中心的稳定性，对作为备用应急电源的柴油发电机组的需求量也在不断的增长。随着新能源技术的不断进步，诸如光伏发电、风能发电等新能源发电项目也在全世界范围内大量推广，然而由于风能、太阳能具有显著的随机性和间歇性，在目前技术条件下，柴油发电机组常被用来作为保障能源以提高新能源发电的供电质量。在当今发展中国家基础设施建设蓬勃发展的情况下，建筑行业对移动电源和备用电源的需求也在不断提高。

柴油发电机组作为一种电源，主要应用于并网发电。其负载主要为感性负载、容性负载和阻性负载三类，除纯阻性负载功率因素以外，无论是感性负载(功率因素滞后)还是容性负载(功率因素超前)都会产生系统功率因素低下的问题，也就是无功损耗较大，造成能源消耗。电力系统运行要求容量在100KVA及以上的系统中必须加装无功补偿装置。在负载发生较大波动时，柴油发电机组的输出功率无法快速响应负载变化，导致柴油发电机的输出转矩无法平衡发电机的电磁转矩，进而引起同步发电机的转速波动，进而影响发电机组输出电压和频率的稳定，需要功率补偿器进行补偿，现有的功率补偿器的散热效果差，容易导致内部的电性元件烧坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种发电机功率补偿与节能技术，解决了现有的功率补偿器的散热效果差，容易导致内部电性元件烧坏的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种发电机功率补偿与节能技术，包括外壳、盖板、散热扇和接线器，所述外壳侧壁上开设进气孔部位处的内壁上固定连接有进气导板，外壳的底部内壁上固定连接有导流板，且外壳上部可拆卸连接的盖板上安置有散热扇，散热扇通过导线与接线器电性连接，并且接线器安置在盖板上。

进一步地，所述进气导板从外壳的侧壁朝向中间部位弯折设置呈弧形的进气导流面，进气导板的底部中间位置处为开口式穿槽，且导流板的外侧壁呈弧面，导流板的上部穿过进气导板下部中间位处的开口式穿槽延伸到进气导板中，并且外壳上部的端口部位处一体式设置有连接板，连接板通过连接螺栓与盖板固定连接，盖板与连接板之间安置有垫圈，外壳底部的四角部位处均固定连接有脚垫。

进一步地，所述盖板上开设有配合散热扇嵌装的沉槽，沉槽中开设有贯通的抽气孔，且沉槽通过线槽与穿孔连通，并且穿孔一侧的盖板上安置有限位套，限位套通过固定座与盖板固定连接，限位套朝向穿孔的一端设置有环形阵列分布的防脱齿爪，防脱齿爪上设置有等间距分布的防滑凸齿。

进一步地，所述散热扇固定嵌装在盖板上的沉槽中，且散热扇上固定安置有防护框，并且散热扇上电性连接的导线安置在线槽中，导线端头部位处的导电环套装在接线器上、并与接线器电性连接。

进一步地，所述接线器包括固定安装在盖板上部穿孔中的接线座，接线座上开设的卡槽卡合在穿孔上，接线座上开设有贯穿式的穿线孔，且绝缘套滑动套设在接线座上，绝缘套的底部端口部位出一体式设置有抵触环板，绝缘套的外壁上设置有等间距分布的防滑凸环，并且绝缘套上设置的滑动腔中滑动穿插的固定螺栓螺纹连接在接线座上开设的螺纹孔中，固定螺栓上套设的弹簧上端抵触在固定螺栓上端一体式设置的止挡板上，弹簧的下端抵触在绝缘套上滑动腔的底部。

进一步地，所述外壳内部的腔体中安置有固定架，固定架下部两侧设置的搭放架抵触在进气导板上，且固定架上固定安置的二极管与接线座电性连接的，其中一个接线座通过连接线与对应部位处的接线座电性连接，另一个接线座通过电磁线圈与对应部位处的接线座电性连接，所述连接线和电磁线圈的两端均分别与接线座和接线座和接线座上设置的接线端子电性连接，接线端子上设置有抵触连接线端头的限位螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种发电机功率补偿与节能技术，具备以下有益效果：

本发明，利用散热扇抽取外壳内部腔体中的空气，在外壳中形成流动的空气，并通过流动的空气快速的带走外壳内部各个部件运行散发的热能，做到快速的散热降温，确保长时间稳定的运行，同时外壳上开设的进气孔使得外界的空气可以顺畅的流动到外壳的内部腔体中，进行换气，做到快速的散热降温，设置的进气导板和导流板便于对进入到外壳内部的空气进行导流，更改空气的流动方向，使得空气从底部均匀的吹拂到外壳内部腔体中的二极管上，对其进行散热降温操作，提升散热的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明中外壳的结构示意图；

图4为本发明中盖板的结构示意图；

图5为本发明中散热扇的结构示意图；

图6为本发明中接线器的爆炸图。

图中：1、外壳；101、进气孔；102、脚垫；103、进气导板；104、导流板；105、连接板；2、盖板；201、限位套；2011、固定座；202、垫圈；203、沉槽；204、抽气孔；205、穿孔；206、线槽；3、连接螺栓；4、散热扇；401、防护框；402、导线；403、导电环；5、接线器；501、接线座；5011、穿线孔；5012、螺纹孔；5013、卡槽；502、绝缘套；5021、抵触环板；5022、防滑凸环；5023、滑动腔；503、固定螺栓；5031、止挡板；504、弹簧；6、二极管；7、固定架；701、接线座；702、搭放架；8、连接线；9、电磁线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明一个实施例提出的：一种发电机功率补偿与节能技术，包括外壳1、盖板2、散热扇4和接线器5，外壳1侧壁上开设进气孔101部位处的内壁上固定连接有进气导板103，使得外界的空气可以从进气孔101顺畅的流动到外壳1的内部腔体中，进行换气，在外壳1内部腔体中利用流动的空气带走运行过程中产生的热能，做到快速的散热降温，设置的进气导板103便于对进入到外壳1内部的空气进行导流，更改空气的流动方向，使得空气从底部均匀的吹拂到外壳1内部腔体中的二极管6上，对其进行散热降温操作，提升散热的效率，外壳1的底部内壁上固定连接有导流板104，导流板104在进气导板103的下部进气槽口部位处对流动的空气进行分流，使得空气均分布，进行有效的散热降温操作，且外壳1上部可拆卸连接的盖板3上安置有散热扇4，散热扇4通过导线402与接线器5电性连接，并且接线器5安置在盖板3上，便于在使用过程中散热扇4运行抽取外壳1内部的空气，使得外壳1内部腔体中空气流动起来，通过流动的空气快速的带走外壳1内部各个部件运行过程中产生的热能，做到快速的散热降温，确保稳定的运行。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，进气导板103从外壳1的侧壁朝向中间部位弯折设置呈弧形的进气导流面，进气导板103的底部中间位置处为开口式穿槽，且导流板104的外侧壁呈弧面，利用进气导板103对进气孔101部位处进入到外壳1内部的空气进行导流，空气顺着进气导板103的弧面流动到下部的开口式穿槽部位处，随后流动吹拂到进气导板103上安置的二极管6上，利用流动的空气带动二极管6运行过程中产生的热能，使得二极管6快速的散热降温，确保稳定的使用，导流板104的上部穿过进气导板103下部中间位处的开口式穿槽延伸到进气导板103中，设置的导流板104便于将流动到开口式穿槽部位处的空气更为均匀的分散进气导板103上部的二极管6周边，提升散热的效率，并且外壳1上部的端口部位处一体式设置有连接板105，连接板105通过连接螺栓3与盖板2固定连接，利用连接螺栓3和连接板105之间的配合，将盖板2稳定的连接到外壳1的上部，将外壳1的内部腔体封堵起来，以便于各个配件稳定的配合在一起使用，避免在运行过程中遭受外界干扰，盖板2与连接板105之间安置有垫圈202，利用垫圈202来提升二者之间连接的稳定性，确保二者稳定的连接，外壳1底部的四角部位处均固定连接有脚垫102，利用脚垫102将整个装置稳定的支撑在使用部位处进行稳定的使用。

如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，盖板2上开设有配合散热扇4嵌装的沉槽203，用于对散热扇4进行有效的安装，沉槽203中开设有贯通的抽气孔204，便于在散热扇4运行过程中抽取外壳1内部的空气，达到流动的空气快速带走外壳1内部热量的目的，做到快速高效的散热，且沉槽203通过线槽206与穿孔205连通，线槽206的开设便于将散热扇4的导线402稳定有效的安置好，确保稳定的使用，并且穿孔205一侧的盖板2上安置有限位套201，限位套201通过固定座2011与盖板2固定连接，保证限位套210稳定的安装在盖板2上，同时利用限位套201来穿插安置需要连接到接线器5上的导电线路，对导电线路进行有效的限位固定，避免连接在接线器5上的导电线路松动脱落下来，提升线路连接的稳定性，限位套201朝向穿孔205的一端设置有环形阵列分布的防脱齿爪，防脱齿爪上设置有等间距分布的防滑凸齿，防脱齿爪的设置便于在穿插导电线路之后紧紧的抵触在线路上，形成一个反向的倾斜支撑，反向拉动线路时，会越拉越紧，避免线路滑动脱落，在防脱齿爪上的防滑凸齿便于提升对线路表面抵触固定的稳定，对线路进行有效的限位固定。

如图1、图2、图4和图5所示，在一些实施例中，散热扇4固定嵌装在盖板2上的沉槽203中，确保对散热扇4进行稳定的安装，方便稳定的运行使用，且散热扇4上固定安置有防护框401，便于对散热扇4进行有效的防护，保障稳定的运行，并且散热扇4上电性连接的导线402安置在线槽206中，利用线槽206对散热扇4的导线402进行稳定的安置，实现散热扇4运行电能的稳定供给，导线402端头部位处的导电环403套装在接线器5上、并与接线器5电性连接，利用导电环403将导线402和接线器5稳定的连接在一起，为散热扇4的运行提供电能，在散热扇4运行时，抽取外壳1内部腔体中的空气，在外壳1的内部腔体中形成流动的气体，以便于快速的带走外壳1内部各部件运行产生的热量，提升补偿器运行过程中的散热效率，确保补偿器长时间稳定的运行使用。

如图1、图2和图6所示，在一些实施例中，接线器5包括固定安装在盖板2上部穿孔205中的接线座501，接线座501作为导电线路之间的连接件，确保导电线路之间进行有效的电性连接，稳定的使用，接线座501上开设的卡槽5013卡合在穿孔205上，利用卡槽5013和穿孔205之间的配合，将接线座501稳定的安装到盖板2上，确保稳定的使用，接线座501上开设有贯穿式的穿线孔5011，便于快速的将需要连接的导电线路端头穿过，实现二者之间快速的连接，提升连接的以及分离的便捷性，做到快速的连接，且绝缘套502滑动套设在接线座501上，二者之间的滑动连接，方便在使用过程中拉动绝缘套502将接线座501上的穿线孔5011漏出来，进而进行线路的快速连接，并在线路完成连接之后，利用绝缘套502将线路和接线座501的连接部位遮挡住，避免受到外界因素影响，绝缘套502的底部端口部位出一体式设置有抵触环板5021，利用抵触环板5021提升绝缘套502与线路之间的接触面积，使得绝缘套502对线路进行有效的抵触限位固定操作，保证线路稳定的连接使用，绝缘套502的外壁上设置有等间距分布的防滑凸环5022，便于操作过程中，使用者直接用手拿捏住，进而进行有效的拉动，并且绝缘套502上设置的滑动腔5023中滑动穿插的固定螺栓503螺纹连接在接线座501上开设的螺纹孔5012中，利用固定螺栓503将绝缘套502稳定的安装到接线座501上，在绝缘套502的滑动腔5023底部开设有穿插固定螺栓503的滑动穿插孔，使得绝缘套502可以在固定螺栓503上顺畅的滑动，固定螺栓503上套设的弹簧504上端抵触在固定螺栓503上端一体式设置的止挡板5031上，弹簧504的下端抵触在绝缘套502上滑动腔5023的底部，确保弹簧504稳定的套设在固定螺栓503上，从而对绝缘套502施加推力，确保绝缘套502下部的抵触环板5021可以紧紧的抵触在接线座501上，同时在拉动绝缘套502之后，可以在弹簧504的弹力作用下，快速的复位。

如图1和图2所示，在一些实施例中，外壳1内部的腔体中安置有固定架7，固定架7下部两侧设置的搭放架702抵触在进气导板103上，利用搭放架702将固定架7稳定的安装在进气导板103上，确保二者配合在一起稳定的使用，并将二极管6稳定的安装好，以便于使用，且固定架7上固定安置的二极管6与接线座701电性连接的，利用二极管6形成电容组，其中一个接线座701通过连接线8与对应部位处的接线座501电性连接，确保二者稳定的电性连接到一起，进行使用，另一个接线座701通过电磁线圈9与对应部位处的接线座501电性连接，电感线圈6的作用是在电流发生变化时，产生感应电流，连接线8和电磁线圈9的两端均分别与接线座701和接线座501和接线座701上设置的接线端子电性连接，接线端子上设置有抵触连接线端头的限位螺栓，确保各部件快速有效的电性连接到一起进行使用，方便进行快速的拆装连接操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发电机功率补偿与节能技术，包括外壳(1)、盖板(2)、散热扇(4)和接线器(5)，其特征在于：所述外壳(1)侧壁上开设进气孔(101)部位处的内壁上固定连接有进气导板(103)，外壳(1)的底部内壁上固定连接有导流板(104)，且外壳(1)上部可拆卸连接的盖板(3)上安置有散热扇(4)，散热扇(4)通过导线(402)与接线器(5)电性连接，并且接线器(5)安置在盖板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种发电机功率补偿与节能技术，其特征在于：所述进气导板(103)从外壳(1)的侧壁朝向中间部位弯折设置呈弧形的进气导流面，进气导板(103)的底部中间位置处为开口式穿槽，且导流板(104)的外侧壁呈弧面，导流板(104)的上部穿过进气导板(103)下部中间位处的开口式穿槽延伸到进气导板(103)中，并且外壳(1)上部的端口部位处一体式设置有连接板(105)，连接板(105)通过连接螺栓(3)与盖板(2)固定连接，盖板(2)与连接板(105)之间安置有垫圈(202)，外壳(1)底部的四角部位处均固定连接有脚垫(102)。

3.根据权利要求1所述的一种发电机功率补偿与节能技术，其特征在于：所述盖板(2)上开设有配合散热扇(4)嵌装的沉槽(203)，沉槽(203)中开设有贯通的抽气孔(204)，且沉槽(203)通过线槽(206)与穿孔(205)连通，并且穿孔(205)一侧的盖板(2)上安置有限位套(201)，限位套(201)通过固定座(2011)与盖板(2)固定连接，限位套(201)朝向穿孔(205)的一端设置有环形阵列分布的防脱齿爪，防脱齿爪上设置有等间距分布的防滑凸齿。

4.根据权利要求1所述的一种发电机功率补偿与节能技术，其特征在于：所述散热扇(4)固定嵌装在盖板(2)上的沉槽(203)中，且散热扇(4)上固定安置有防护框(401)，并且散热扇(4)上电性连接的导线(402)安置在线槽(206)中，导线(402)端头部位处的导电环(403)套装在接线器(5)上、并与接线器(5)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种发电机功率补偿与节能技术，其特征在于：所述接线器(5)包括固定安装在盖板(2)上部穿孔(205)中的接线座(501)，接线座(501)上开设的卡槽(5013)卡合在穿孔(205)上，接线座(501)上开设有贯穿式的穿线孔(5011)，且绝缘套(502)滑动套设在接线座(501)上，绝缘套(502)的底部端口部位出一体式设置有抵触环板(5021)，绝缘套(502)的外壁上设置有等间距分布的防滑凸环(5022)，并且绝缘套(502)上设置的滑动腔(5023)中滑动穿插的固定螺栓(503)螺纹连接在接线座(501)上开设的螺纹孔(5012)中，固定螺栓(503)上套设的弹簧(504)上端抵触在固定螺栓(503)上端一体式设置的止挡板(5031)上，弹簧(504)的下端抵触在绝缘套(502)上滑动腔(5023)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种发电机功率补偿与节能技术，其特征在于：所述外壳(1)内部的腔体中安置有固定架(7)，固定架(7)下部两侧设置的搭放架(702)抵触在进气导板(103)上，且固定架(7)上固定安置的二极管(6)与接线座(701)电性连接的，其中一个接线座(701)通过连接线(8)与对应部位处的接线座(501)电性连接，另一个接线座(701)通过电磁线圈(9)与对应部位处的接线座(501)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种发电机功率补偿与节能技术，其特征在于：所述连接线(8)和电磁线圈(9)的两端均分别与接线座(701)和接线座(501)和接线座(701)上设置的接线端子电性连接，接线端子上设置有抵触连接线端头的限位螺栓。

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